Если вы собираетесь открыть мебельную мастерскую, подумайте, какое оборудование нужно для производства мебели, чтобы рассчитать затраты на его покупку или аренду. Тип, модель и количество станков зависят от того, какую мебель вы будете делать, и от объема выпускаемой продукции. В статье перечислим основные виды оборудования и подскажем, что нужно учитывать при его выборе.
Какие станки нужны для производства мебели из дерева, МДФ и ДСП
Определите, какие функции мебельного цеха вы планируете реализовать на собственной фабрике. Например, если вы будете работать только с МДФ и ЛДСП, вам не нужен шлифовальный станок, важный для работы с натуральным массивом. И, наоборот, при работе с деревом не понадобится кромкооблицовочный станок. Давайте рассмотрим оборудование, необходимое для разных стадий производственного процесса.
Деревообрабатывающие станки
При работе с массивом древесины включите в список оборудования в бизнес-плане три станка:
- Четырехсторонний станок. Применяется для профилирования древесины — на нем раскраивают доски для изготовления мебельных щитов. Современные модели более функциональны: обладают функциями рейсмусования и фрезерования. При покупке обращайте внимание на допустимые габариты заготовки, материал станины и систему удаления стружки.
- Рейсмусовый станок. Предназначен для подготовительной обработки массива — выравнивания досок под один размер по толщине. Чем мощнее электромотор, тем с более твердой и плотной древесиной можно работать. Станок, который может обрабатывать не одну, а две стороны одновременно, стоит дороже, но и его производительность выше.
- Шлифовальный станок. Для мастерской достаточно одного станка, оснащенного лентой и диском. Уточните мощность двигателя, наличие систем пылеудаления и безопасности, устойчивость и прочность конструкции в целом.
Форматно-раскроечные станки
С помощью такого станка можно разрезать плитный материал по разным осям, чтобы получить заготовку требуемого размера и формы. В зависимости от конструкции станки подразделяются на вертикальные и горизонтальные, на серийных производствах чаще используются интеллектуальные форматно-раскроечные центры с ЧПУ, например Filato NPC 330/380.
Мебельный цех. Обзор производства корпусной мебели
Лучше выбирать агрегат с подрезным диском, который поможет избежать сколов на нижней поверхности листа. Другие важные параметры: длина пропила, ширина детали, угол наклона (для формирования скошенных кромок) и частота вращения (чем выше, тем точнее рез).
Фрезерные станки
Фрезерные станки для мебельного производства подбираются по нескольким характеристикам:
- Размер поля. От этого зависит, насколько большую заготовку можно обработать.
- Параметры точности: точность позиционирования и повторяемость.
- Мощность шпинделя — электродвигателя, в котором зажимается фреза. Эта характеристика влияет на производительность и возможность работать с разными материалами.
- Направляющие. Прямоугольные профильные обеспечивают более высокую точность обработки, чем круглые.
Кромкооблицовочные станки
Бывают с ручной или автоматической подачей. Первые используют для приклеивания кромки на криволинейные детали, а для снятия излишков подключают дополнительное устройство. Станки с автоматической подачей оптимально подходят для работы с прямыми заготовками, причем обрезка свесов тоже осуществляется автоматически. При выборе модели учитывайте максимальную ширину кромки, с которой может работать станок.
Мебельное производство с нуля. Как открыть мебельное производство и сколько бабок можно поднять?
Сверлильно-присадочные станки
Нужны для сверления отверстий под фурнитуру и крепеж. Заготовка размещается на рабочем столе, а шпиндели проделывают в ней вертикальные или горизонтальные отверстия (глухие или сквозные) — до нескольких десятков одновременно.
Многие модели обладают функцией сверления под углом — например, станок ZM200 от компании Zauber, рекомендованный для мелкосерийного мебельного производства. Жесткую фиксацию детали на столе обеспечивают эксцентриковые или пневматические прижимы, а шпиндели регулируются по высоте. Для средних и крупных мебельных предприятий выпускают целые обрабатывающие центры с интегрированным оборудованием для присадки и установки фурнитуры.
Инструмент для сборки
Для сборщиков нужно приобрести ручной инструмент:
- Струбцины для фиксации деталей при сборке.
- Шуруповерт — сетевой для сборки на производстве и аккумуляторный для сборки на объекте.
- Копировальный шаблон. Удобное устройство для переноса сложных контуров перед подрезкой мебельного элемента, например, для выполнения точного выреза на столешнице при обходе труб.
- Электролобзик. Пригодится, чтобы подпилить мебель на месте, например, под плинтус.
Специальное оборудование для изготовления мягкой мебели
Помимо деревообрабатывающих станков вам понадобятся:
- Раскройные столы. Стол должен быть устойчивым, прочным и достаточно большим для размещения материала, а также оснащенным идеально гладкой столешницей и регулируемыми опорами для компенсации неровностей пола. На нижних полках, если они есть, можно хранить рулоны ткани и рабочий инструмент.
- Раскройные ножи. Дисковый нож — самый распространенный и недорогой. Он имеет круглую форму и отлично справляется с резкой по прямой, хуже — с деталями сложной и закругленной формы. Сабельный нож идеален для резки сложных и мелких деталей, он легко разрезает сразу несколько слоев ткани. Лазерные ножи используются на крупных фабриках, они дорогие и громоздкие. Ультразвуковые — компактные, оптимальны для небольших мастерских.
- Промышленные швейные машины, способные работать с тяжелыми мебельными тканями, кожзамом и кожей.
- Монтажный стол для выполнения обивки. Он может быть поворотным и неповоротным, легко регулируется по высоте, оснащен разъемом для пневмопистолета и в среднем выдерживает диваны весом до 200 кг. С монтажным столом обивать мебель примерно на 30% быстрее, чем вручную. Обивщику не приходится низко наклоняться или вставать на колени, чтобы дотянуться до нижней части мебели.
- Оборудование для изготовления пружинных блоков. Включает станки для навивки пружин и сборки их в блоки. Подбирается по требуемым характеристикам пружины (высоте и диаметру) и производительности.
Вспомогательное оборудование для мебельного цеха
В эту категории входят агрегаты, которые увеличивают функциональность основного оборудования и уменьшают долю ручного труда на производстве.
- Станки для заточки дисковых пил, фрез и сверл. Подбираются специально под торцовочное, форматно-раскроечное и иное оборудование фабрики. Обращайте внимание на тип зубьев и сверл, которые может затачивать станок.
- Скобозабивные станки. Бывают автоматическими, пневматическими и электропневматическими. Автоматические агрегаты оснащены устройством для автокрепления скоб в различных позициях, клеенаносящим блоком, автоматическими горизонтальными зажимами, то есть рабочий цикл является полностью автоматическим.
- Автоподатчики. Это съемные устройства, которые обеспечивают равномерную подачу заготовки на фрезерные, фуговальные, ленточнопильные станки. Их подключение позволяет избежать появления профрезеровок и запилов. повысить производительность, а заодно снизить количество травм — рабочим не нужно подавать заготовки вручную. Чем больше роликов у автоподатчика, тем лучше прижим заготовки и качественнее ее обработка. Оптимальный выбор — модели с четырьмя роликами.
Оборудование для изготовления мебели поставляют компании «МДМ-Техно», «КАМИ», «Сапром» и многие другие. Если вы хотите получить реальные отзывы и рекомендации по оборудованию разных брендов, вступайте в группу «ТОП-мебельщик в МИРе». Ее участники — собственники мебельных компаний, генеральные и производственные директора. Они посоветуют, какое оборудование нужно для изготовления мебели, и поделятся собственным опытом эксплуатации тех или иных станков. Заполните заявку по ссылке https://u.to/h72EFw и присоединяйтесь к крупнейшему сообществу мебельщиков в Телеграме.
А для настройки отдела продаж мебели вашего производства обращайтесь в компанию «МИР». Эксперт оценит потенциал продаж, разработает индивидуальный план развития и поможет вам создать активный отдел продаж, открыть собственные розничные точки и/или создать франшизу. Начните с бесплатной встречи!
Источник: mirconsalt.ru
Оборудование для производства мебели
Спрос отечественных потребителей на качественную мебель всегда остается на стабильном высоком уровне. Мебельный рынок в России не перенасыщен высококачественным товаром, тем не менее, конкуренция в этой сфере очень высокая.
Далеко не все производители мебели остаются конкурентоспособными и имеют успешный бизнес в современных экономических реалиях нашей страны. Лишь некоторые производители имеют хорошую прибыль и закрепляются на конкурентном рынке за счет оригинальности дизайна своих изделий или высокого качества продукции. Тот, кто в первые месяцы своей деятельности не занял собственную нишу и не выбрал направление деятельности в сфере мебельного бизнеса, неизбежно потеряет свои инвестиции и не сможет стать успешным в этой области.
На данный момент, начинать мебельный бизнес необходимо только решительным людям, которые знают, чего они хотят и уверенны в своем успехе. Тот, кто просчитал все свои риски и разработал подробный план развития бизнеса, должен в точности следователь своим целям и соблюдать намеченный график и план деятельности для достижения успеха.
Оборудование для мебельного производства
Одним из основных факторов открытия рентабельного мебельного производства является правильный подбор станков для производства мебели. Покупка такого оборудования не представляет особой проблемы при наличии необходимого количества средств. Важно правильно выбрать оборудование, исходя из масштабов производства и типа мебели. Именно вопрос о том, какие нужные станки для производства мебели, является наиболее частным среди молодых предпринимателей в мебельной сфере.
Основной спектр оборудования для мебельного производства состоит из таких позиций:
- Станок кромкооблицовочного типа;
- Станок форматно-раскроечного типа;
- Рейсмус;
- Станок четырехстороннего типа.
Данное оборудование – это базовый набор для начала любого производства «с нуля». Безусловно, на первых этапах запуска производства можно не приобретать некоторые позиции из данного списка. Тем не менее, все эти системы будут крайне необходимы для развития эффективности и масштабного производства. Практически все станки можно вначале заменить ручными инструментами, но стоит понимать, что такие инструменты снизят скорость производства мебели, эффективность работы и общую рентабельность бизнеса.
Если в начале деятельности будет недостаточно денег для покупки всего комплекса станков, можно рассмотреть вариант аренды такого оборудования. Такой шаг является весьма распространенным и правильным, поскольку позволяет выйти на запланированные масштабы производства с минимальными стартовыми инвестициями.
Также существует вариант поиска мастеров, которые разработают и создадут оборудование собственными руками. Такое решение, чаще всего, оказывается нерациональным для бизнеса. Самостоятельная сборка станков подойдет только под небольшие объемы производства. Кроме того, расходы на самостоятельное создание могут свести прибыль к нулю, учитывая сложность и низкую скорость работы на самодельном оборудовании.
Типы станков для мебельного производства и их особенности
Рассмотрим все оборудование, что приведено в списке обязательных станков для организации производства.
Стоит отметить, что все 4 типа оборудования можно условно разделить по функциональному предназначению. Так, к примеру, первые 2 станка предназначены для обработки ЛДСП, тогда как последние 2 являются необходимыми для работы с массивом дерева.
Кромкооблицовочный станок
Такие станки необходимы для клейки кромки к заготовкам и мебельным панелям. Учитывая тот момент, что кромка заготовки может иметь криволинейный и прямолинейный формат, станки для их поклейки тоже могут быть ориентированы на 2 типа поклейки. Чаще всего, на современном рынке встречаются универсальные модели, что подходят сразу для поклейки кромок всех видов.
Операция по поклейке кромок выполняется только после того, как на форматом станке создаются конечные заготовки под сборку мебели. Станок способен работать с заготовками различных толщин, сама же толщина кромки, что клеиться на заготовку, варьируется в диапазоне от 0,4 до 5 миллиметров. Скорость поклейки современных станков составляет от 5 до 8 метров в минуту.
При выборе такого оборудования нужно отталкиваться от того, кокой тип мебели будет изготавливаться на производстве.
Этапы работы оборудования:
- Нанесение разогретого клея на заготовку;
- Нанесение кромки и ее образка по высоте;
- Прижатие кромки в процессе перемещения заготовки по станку;
- Проведение чистовой обработки: удаление лишнего клея, шлифовка и полировка поверхности.
Как выбрать оборудование для производства мебели: цена, фото
В современном бизнесе одним из основных факторов является правильный выбор сферы деятельности и направления, в котором он будет развиваться. При организации собственного дела стоит обратить внимание на производство корпусной мебели. Этот товар постоянно востребован у покупателей.
Характеристика
Корпусной считается мебель, состоящая из отдельных жестких деталей, которые, как правило, имеют прямоугольную форму. Это столы и стеллажи, тумбы и шкафы, комоды и т.д. Для сборки такой мебели особых знаний и навыков не требуется.
Первые шаги
Перед тем как приступить к реализации бизнес-плана, предусматривающего создание собственного производства мебели, необходимо подыскать два помещения. В первом из них будет осуществляться оформление заказов. Вторым помещением станет цех, в котором непосредственно и будет производиться мебель.
На следующем этапе понадобится купить необходимое оборудование. Одновременно должна быть приобретена программа для производства мебели. Предлагаемое на современном рынке оборудование может быть как отечественного, так и зарубежного производства.
При этом все станки могут работать с самыми популярными компьютерными программами, предназначенными для моделирования и изготовления мебели. На первых порах может быть приобретено только некоторое оборудование. Для производства мебели на первых порах понадобится токарный, форматно-раскроечный, а также фрезерный станок и электролобзик.
Выбор материалов
Основное сырье, которое служит для производства мебели, это древесно-стружечная плита, или ДСП. Применяться могут и древесноволокнистые плиты, или ДВП.
Прежде чем подбирать материалы для производства мебели, потребуется детально изучить их характеристики. Так, ДСП классифицируют на несколько видов. К ним относятся мягкие и средние, очень твердые и твердые. Это потребуется учесть при заготовке сырья.
Для производства мебели понадобится ДСП только твердых сортов. Внимание следует обратить и на толщину древесно-стружечной плиты. Для мебельного производства ДСП могут быть применены только шестнадцатимиллиметровые. Для изготовления ящиков письменного стола понадобятся листы толщиной 12 мм. Древесноволокнистая плита используется для задних стенок.
Используются такие листы и в дне ящиков тумбочек.
Для обработки кромки деталей понадобится приобрести специальный кромочный материал. При доведении изделий до готовности понадобятся комплектующие. Для производства мебели потребуется фурнитура, а для ее сборки – крепежный материал.
После выбора необходимого сырья понадобится произвести анализ поставщиков. Только его результаты позволят выбрать наиболее выгодный вариант.
Технологический процесс
Производство корпусной мебели включает в себя три вида последовательных операций. Прежде всего, должен быть осуществлен раскрой плит на детали. После этого в них понадобится просверлить соединительные отверстия. На последнем этапе производится облицовка кромок заготовленных деталей специально предназначенным для этого материалом.
ДСП до полной готовности должны пройти через все виды данных операций. ДВП же подвергают только раскрою.
Используемые станки
Оборудование для производства мебели для каждой из операций должно быть специализированное. Именно поэтому в технологическом процессе задействовано три вида деревообрабатывающих машин. Не обойдется изготовление мебели и без вспомогательного оборудования.
В его перечень входит станок, необходимый для того, чтобы осуществлять заточку режущего инструмента. Вспомогательное оборудование для производства мебели включает пылеулавливающий агрегат. Основным его предназначением является удаление из зоны обработки продуктов резки.
Оборудование для основного производства
Чтобы осуществлять операции по раскрою плит на требуемые детали, понадобится форматно-раскроечный станок. Для этого же производственного этапа могут быть использованы и круглопильные станки. Однако стоит иметь в виду, что в них не предусмотрена подрезная плита, необходимая для распила по линии раскроя без сколов.
Для того чтобы производимая продукция имела высокое качество, выбор станка для производства мебели на первом этапе технологического процесса должен быть однозначный. Следует использовать только форматно-раскроечный прибор.
На следующем этапе производства осуществляется сверление горизонтальных и вертикальных, глухих и сквозных отверстий в ДСП. Для этого понадобится сверлильно-присадочный многошпиндельный станок.
На последнем этапе технологического процесса выполняется облицовка кромок заготовленных деталей. Для этого потребуется наличие кромкооблицовочного станка. Все вышеперечисленное оборудование для производства мебели имеет различия по модификации и по производительности.
Выбор станков
Какие параметры существуют для того, чтобы определиться, какое именно оборудование будет приобретено для открывающегося производства мебели? На выбор будет влиять качество и цена станков, а также сроки их службы, условия, выдвигаемые поставщиками, и т.д.
Перед покупкой станков понадобится ознакомиться с их технологическими характеристиками. Прежде всего, это технические параметры. Данные показатели оказывают большое влияние на качество производимых станком операций. Немаловажно определение максимального размера обрабатываемых деталей. И последним, третьим параметром является производительность оборудования.
Так, оборудование по раскрою ДСП, прежде всего, должно обеспечить ровность поверхности распила. При этом должно быть соблюдено соответствие нужным размерам. Все современные станки подобного типа при должной настройке и обслуживании обеспечат существующие требования чистового раскроя.
Погрешность современного оборудования не превышает одного миллиметра. Все раскроечные станки обладают широкими техническими возможностями. В их перечень входят следующие: автоматическая регулировка высоты основной плиты, автоматическая подрезка кромки, электронный блок и программа оптимизации карты раскроя, а также многое другое.
Следующий этап технологического процесса требует произвести сверление в полученных заготовках соединительных отверстий. Точное выполнение данной операции гарантирует качество сборки готовых изделий. Именно поэтому лучшим вариантом станет выбор сверлильно-присадочного станка с ЧПУ.
Для производства мебели высокого качества нужен именно он, ведь человек не способен работать как робот. Допускаемые сотрудником ошибки приводят к появлению брака. Станок с ЧПУ имеет более высокую стоимость по сравнению с оборудованием, не оснащенным программным управлением, однако эти инвестиции важны для большей конкурентоспособности вашего дела.
Последним этапом технологического процесса является обработка кромок. Одним из наиболее существенных факторов при выборе необходимого оборудования служит возможность станков обрабатывать детали различной длины. В таких машинах следует обратить внимание на механизм, отвечающий за подачу деталей. Именно он будет определять качество обработки, точность и производительность.
Покупка оборудования
Приобрести необходимые станки в настоящее время никакого труда не составляет. В сети Интернет можно подобрать модели любого мирового производителя, которые подойдут для вашего производства. Нередко встречаются предложения о продаже оборудования, бывшего в употреблении. Его стоимость намного ниже, чем нового, а это существенно снизит затраты при открытии собственного бизнеса.
Источник: businessman.ru