Итак, проанализировав деятельность мебельного цеха и проведя предпроектное исследование, мы смогли выделить четыре основныхбизнес-процессов мебельного цеха:
- Оформление заказа;
- Выполнение заказа;
- Доставка заказа покупателю;
- Разработка новой модели.
и четыре вспомогательныхбизнес-процесса:
- Технологическая проработка заказа;
- Получение материалов со склада;
- Работа склада;
- Работа бухгалтерии.
Первый бизнес процесс мы описали в предыдущем шаге. Опишем остальные. Бизнес-процесс «Выполнение заказа» В состав данного бизнес-процесса входят два вспомогательных бизнес-процесса — «Технологическая проработка заказа» и «Доставка материалов со склада» (их мы подробно опишем ниже). Директор поручает заказ конкретному мастеру. После получения технологической документации и необходимых материалов со склада, начинается изготовление заказа. Мастер ведет всю работу, начиная с распилки пиломатериалов и заканчивая обтяжкой мебели тканью. После окончания работ запускается следующий бизнес-процесс «Доставка заказа». 
Рисунок 2.3 Бизнес-процесс «Доставка заказа» Бизнес-процесс «Разработка новой модели» Дизайнер-технолог цеха, изучая спрос покупателей, создает новую модель мягкой мебели. Если директор одобряет новую модель, то проект передается в мастерскую для дальнейшего изготовления, а оттуда в магазин. Продавцы в магазине предлагают новую модель покупателям. 
Рисунок 2.4 Бизнес-процесс «Разработка новой модели» Бизнес-процесс «Технологическая проработка заказа» На этом этапе выполняется две основные задачи:- коррекция рабочих и сборочных чертежей и выпуск технологической документации: карт раскроя материалов, таблиц операций и т.д. Документация передается в производство;
- формирование ведомости комплектации — списка материалов и комплектующих, необходимых для изготовления изделия, с указанием их точного количества. Запускается бизнес-процесс «Доставка материалов со склада»
Рисунок 2.5 Бизнес-процесс «Технологическая проработка заказа» Бизнес-процесс «Доставка материалов со склада»: Запускается после выполнения бизнес-процесса «Технологическая проработка заказа». На основании ведомости комплектации формируется накладная на получение материалов, которая передается на склад. Если материалы есть на складе, то они передаются в производство вместе с накладной на передачу материалов. Если требуемых материалов нет на складе, то формируется ведомость на закупку, которая передается директору цеха. Технологическая операция «Установить наличие материалов» данного бизнес-процесса является так же технологической операцией вспомогательного бизнес-процесса «Работа склада». 
- материально-финансовый контроль;
- предоставление необходимой информации директору цеха (договоры, счета, отчёты, сводки и т.д.);
- расчет заработной платы сотрудников;
- начисление выплат в муниципальные службы (пенсионный фонд, коммунальные службы, налоговая и т.д.).
Рисунок 2.7 Бизнес-процесс «Работа бухгалтерии» Бизнес-процесс «Работа склада» Недостающие материалы доставляются на склад от поставщиков. Затем поступают в производство для выполнения заказов. В состав данного бизнес-процесса входит технологическая операция «Установить наличие материалов» бизнес-процесса «Доставка материалов со склада» (см. выше). Технологические операции данного бизнес-процесса не связаны между собой напрямую. 
Рисунок 2.8 Бизнес-процесс «Работа бухгалтерии»
Мебельное производство с нуля. Как открыть мебельное производство и сколько бабок можно поднять?
23.06.2014 211.97 Кб 70 1- 3_Системный анализ.rtf
Ограничение
Для продолжения скачивания необходимо пройти капчу:
Источник: studfile.net
Тонкости бизнес процесса изготовления офисной мебели
Чем офисная мебель отличается от мягкой и корпусной? Ведь это те же столы, шкафы, кресла, диваны, стеллажи и стулья, не так ли? Но так как по ГОСТу 20400-80 есть разделение мебели по предназначению на мебель для дома и для производственных нужд, соответственно, есть разграничение и по видам деятельности.
Так, производство офисной мебели попадает под ОКВЭД:
36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли (основной);
36.11 Производство стульев и другой мебели для сидения;
36.14 Производство прочей мебели.
Классификация офисной мебели
В категорию «офисная мебель» входят:
столы письменные и компьютерные;
мягкая мебель (кресла, стулья, диваны);
корпусная мебель (стеллажи, шкафы, тумбы и другие конструкции ящичного типа для хранения бумаг, документов, канцелярии);
специальные конструкции: столы для конференц-залов, торговые стеллажи, выставочные стенды, кабинетные наборы, рабочие места, объединенные одним дизайном и т.п.
Сами же производители предпочитают распределять мебель по «классу» или функциональному предназначению, поскольку ассортиментный ряд одной фабрики может насчитывать более сотни наименований различных предметов офисной направленности.
- Эконом класс — оперативная мебель
Предметы для работы рядового персонала. «Стандартный набор»: стол с тумбой или без, стул, полка. Средний ценовой диапазон комплекта – $1000.
Именно эта категория представляет наибольший интерес для начинающих предпринимателей, поскольку материалы используются недорогие (лидер – ламинированные ДСП), а доля производства – около 70% всей офисной мебели. Кроме того, мебель этого сегмента отличает простота производства, отсутствие лишних деталей и сложных конструкций.
2. Средний класс
Оборудование кабинетов менеджеров среднего управленческого звена. Эту мебель изготавливают из МДФ с отделкой шпона «под дерево» или мебельного щита из недорогих древесных пород. Комплект (стол с выдвижными ящиками, шкаф или стеллажи, рабочее кресло) стоят от $2000 и выше. На производство этой мебели приходится около 20% всего рынка офисной мебели.
3. Премиум класс
Оставшиеся 10% рынка приходятся на элитную мебель, которую изготавливают для кабинетов топ-менеджеров и директоров. В эту категорию входят не только столы, стулья и шкафы, а и мягкая мебель – диваны, кресла. В производстве используются высококачественные материалы с соответственно высокой стоимостью: натуральная кожа, ценные породы дерева, дорогие ткани и фурнитура.
Средняя цена за оборудование кабинета руководителя – от $20 000.
Казалось бы, решение для начинающего предпринимателя лежит на поверхности: организовывать бизнес с акцентом на низкий и средний класс, с перспективой развития – изготовление мебели премиум сегмента. Но если вы планируете реализовывать мебель через магазины, необходимо учесть такой нюанс: большинство магазинов имеют в ассортименте мебель всех трех категорий (пусть даже и в разном количестве), иначе они могут потерять заказчиков, которые покупают мебель для оборудования всего админ корпуса в одном месте, с расчетом на большие скидки. Поэтому и магазины предпочитают сотрудничать с поставщиками, которые предлагают полный ассортиментный ряд продукции.
Особенности технологического процесса производства офисной мебели
Производство офисной мебели, по сути, объединяет два процесса: производство корпусной и изготовление мягкой мебели. Разумеется, все зависит от полноты ассортимента.
Вкратце, технология производства офисной мебели выглядит так:
Раскрой плит (ДСП, МДФ, ДВП, массива) на заготовки;
Облицовка краев кромкой;
Присадка — подготовка и сверление соединительных отверстий и пазов;
Сбор корпуса с использованием ручного инструмента и фурнитуры;
Установка элементов мягкости, обивка защитными слоями и финишная отделка кожей или тканью (для мягкой мебели);
Упаковка готового изделия.
Изготовление офисной мебели регламентируется такими ГОСТами:
16371-93: Мебель. Общие технические условия.
19917-93: Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
26800.4-86: Мебель для административных помещений. Функциональные размеры отделений шкафов.
19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость.
28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность.
28105-89: Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.
21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки.
Организация цеха по производству офисной мебели
Чтобы выбрать оптимальную форму ведения бизнеса и комплект оборудования, следует рассмотреть производственные планы в следующих аспектах:
объемы производства (индивидуальное, мелкосерийное, массовое) и загруженность оборудования (часов в день; смен в месяц);
пути реализации (под конкретный заказ, через дилерскую сеть, через сеть мебельных магазинов);
ассортиментный ряд мебели и сложность моделей с точки зрения их производства (корпусная, мягкая мебель; прямолинейные конструкции, закругленности и криволинейные элементы и т.д.);
сырье, фурнитура и прочие материалы для изготовления мебели;
уровень подготовки персонала;
сумма финансовых вложений.
Рассмотрим три варианта организации бизнеса по производству офисной мебели
- Малая форма
Оптимальная организационная форма – частный предприниматель на единой системе налогообложения. Объемы и реализация – штучное и мелкосерийное производство на заказ. Площадь помещения под мини-производство – около 50 м2. Здесь будет располагаться и склад готового сырья, и само производство. Мебель хранится минимальный срок, после сборки сразу поступая к заказчику.
Для оборудования производства «по минимуму» потребуется:
ручной фрезер,
шлифовальная машинка,
торцевая электропила,
электролобзик,
шуруповерт,
электродрель,
промышленный фен,
перфоратор,
набор ручного инструмента типа «Домашний мастер»,
набор режущего инструмента: фрезы, сверла, коронки, ножи,- пристрелочные пистолеты (для пружин-амортизаторов и ткани),
швейная машинка,
струбцины, стусло, измерительные приборы.
В среднем, подобный «набор» обойдется около 40 000 руб. Для обеспечения рабочего процесса такого производства достаточно 3-4 человек, из которых 2-3 будут изготавливать мебель, а 1 будет заниматься непосредственно заказами: работой с клиентами, выездом на дом, замерами, проектированием.
2. Среднее производство
Для серийного производства офисной мебели понадобиться 6-10 рабочих, а организационная форма зависит от формы сбыта: заказчики и поставщики предпочитают работать с юридическими фирмами, а налогообложение меньше и ведение учета проще для ИП. Так как такое предприятие специализируется не только на индивидуальных заказах, а и сериях (от 10 штук и больше одного вида изделия), есть смысл в приобретении полуавтоматического оборудования, которое позволит ускорить сроки выполнения заказов, и, соответственно, оборот и прибыль:
форматно-растроечный станок (около 200 000 руб);
кромкооблицовочный станок (от 45 000 руб);
сверлильно-присадочный станок (около 15 000 руб);
станок для обработки углов (около 10 000 руб);
ручной кромко-фрезерный станок для снятия свесов (около 9000 руб);
фрезерно-копировальный станок (для сверления отверстий под петли, замки неправильной формы;
гравировки декоративных элементов на фасадах);
оборудование для удаления стружки и пыли.
Для полноценной работы одного раскроечного станка производительностью в 120 м2/смену потребуется не менее 500 м2 площади для размещения оборудования, хранения материалов и готовой мебели.
Для открытия бизнеса следует рассчитывать на вложения не менее 500 000 руб.
3. Массовое производство
Крупные фабрики, способные переработать от 1000 листов ДСП в смену, могут иметь производственные площади и более 5 000 м2. Для таких объемов целесообразно применение автоматических ЧПУ-станков – механизмов, гарантирующих минимум брака, четкость раскроя и точность отверстий, а главное – быстроту процесса. Цена одного только форматно-раскроечного ЧПУ-станка варьируется от $40 до $60 тысяч, в зависимости от производителя.
Самые большие фабрики работают по принципу полного цикла, заготавливая материалы для собственных производственных нужд, что позволяет значительно снизить себестоимость изделий. Цена входа в такой бизнес – от $1,5 млн.
Площадь для размещения оборудования
От комплектации оборудования зависят и минимальные размеры помещения. В технической документации к каждому станку указываются параметры и габариты. Но кроме этой информации, необходимо учесть и возможность беспрепятственной доставки материалов и заготовок к агрегату и его подачу (ручную, автоматизированную).
Так, для нормального функционирования полуавтоматического форматно-раскроечного станка необходима площадь не менее 6*7м. Для простейшего кромкооблицовочного станка – зазор в 3м с обеих сторон (хотя сам аппарат занимает около 2*2 м площади), чтобы было удобно разворачивать плиты.
В размещении сверлильно-присадочного станка также имеет значение размеры деталей будущей мебели. Например, для изготовления офисных шкафов или стеллажей понадобиться зазор на размер плиты (около 3*3м) плюс площадь самого станка (1,5*1м).
Автоматизированные агрегаты, которые фрезеруют, торцуют, полируют плиты, могут иметь до 6 м длины. Соответственно, к размеру самой плиты следует прибавить ещё и площадь станка.
Наилучшим вариантом будет предоставить поставщику оборудования размеры и схему помещения цеха – он порекомендует, как наиболее продуктивно расположить станки.
Сырье и комплектующие для производства офисной мебели
Основа для изготовления мебели зависит от её класса. Это могут быть плиты ДСП, ДВП, МДФ, фанера, мебельный щит.
Качество сырья оценивается по следующим показателям:
цена;
твердость (для плит – послойная плотность);
влагоустойчивость (склонность к разбуханию и деформациям);
сколообразование;
структура и цвет натуральной древесины.
Фурнитура различается на конструктивную (крепления с функциональной нагрузкой) и элементы декора.
К фурнитуре для изготовления офисной мебели относят:
замки и закрывающие системы;
шарниры, колесики, петли, крючки, ручки, профильные планки;
системы шкафов, полок, стеллажей;
системы опорных элементов;
фурнитуру для раздвижных дверей и откидных створок;
направляющие для выдвижных ящиков;
системы освещения мебели;
декоративную фурнитуру;
различные крепежные материалы.
Материалы для формирования элементов мягкости и обивки мягкой мебели
Ортопедический эффект – важное качество для офисной мебели, ведь нередко в рабочем кресле приходится проводить более 7 часов в день, и некомфортное сидение может сказаться на здоровье.
Упругость современной офисной мебели достигается различными способами. Для диванов и кресел используются пружинные проволоки, блоки из двухконусных, цилиндрических пружин, чередуясь со слоями прокладочного материала. Для мягких стульев и кресел – блоки или слои упругого прокладочного материала, который может быть натуральным или синтетическим.
Для формирования элементов мягкости наиболее распространена синтетика и смесь синтетического материала с натуральным:
эластичный поропласт полиуретановый (поролон);
синтепон;
ватин, ватник, ватилин – материалы из слоев синтетической и хлопчатобумажной ваты;
ППУ – пенополиуретан холодного формования;
пенорезина (смесь синтетического и натурального каучука);
гуммированное волокно (конский волос, койра).
Качество и срок эксплуатации офисной мебели для сидения во многом зависят от плотности прокладочного материала. Так, минимальная плотность поролона для спинок – 25 кг/м3, для сидений – от 30 кг/м3, ППУ – от 25 кг/м3. Для изделий премиум класса используется вулканизированный натуральный каучук, растительные волокна, морскую траву, шерсть животных.
В качестве обивочных материалов применяют:
натуральные ткани на основе хлопка, шелка, льна, велюра, шерсти с малоусадочной, грязеотталкивающей и водонепроницаемой обработкой;
жаккарды (гобелены) – ткани, изготовленные методом переплетения нитей с неодинаковым шагом, благодаря чему достигается высокая плотность полотна;
синтетические ткани – капрон, нитрон, лавсан, шинипп;
флок (флок-велюр) – синтетический ворс, который клеится на тканую основу;
кожа натуральная или искусственная;
искусственный мех.
Производство офисной мебели и дополнительные услуги
Чтобы стать полноправным участником рынка офисной мебели, следует найти свою нишу, в которой можно предложить покупателю товар или услуги, выгодно отличающие вашу продукцию от товаров конкурентов. Разумеется, лучшие варианты – оригинальный дизайн, безупречное качество и более низкая цена. А можно «выехать» и на дополнительных услугах. Доставка и сборка мебели, накопительные скидки, гарантийное обслуживание – уже давно стали обязательными составляющими сервиса мебельных компаний.
А вот проекты расстановки и оптимизации рабочих мест в офисе с помощью специализированных компьютерных программ, подбор мебели по стилю дизайна и цветовому оформлению (например, в корпоративных цветах компании), оборудование офиса «под ключ», абонентское обслуживание — перспективные услуги, которые могут заинтересовать многих заказчиков, ценящих свое время и деньги.
Источник: mebel-news.pro
Работа с 1С:ERP: автоматизация предприятия по производству мебели. Отлаживаем бизнес-процессы
Прошлую статью мы посвятили знакомству с ООО «Дом мебели». В этом выпуске продолжаем автоматизировать предприятие с помощью программного продукта 1С:ERP.
Оглавление
- Технологические процессы
- Объекты эксплуатации
- Планы производства
- Заказы клиентов
- Плановые калькуляции
- Заказы на производство
- Управление очередью заказов
Технологические процессы
Это типовые операции, которые могут использоваться в нескольких ресурсных спецификациях.
- Переходим в раздел «Производство», затем «Технологические процессы».
- На вкладке «Основное» указываем наименование, ответственного.
- Указываем настройки для коэффициента применения ресурсной спецификации:
- указывается вручную,
- рассчитывается.
- На вкладке «Операции» представлены существующие операции с указанием вида рабочего центра.
- Перейдем в операцию.
- Здесь можно произвести дополнительные настройки.
- Перейдем на вкладку «Вспомогательные материалы».
- Здесь указаны виды номенклатуры, которые используются в организации.
- Можно нажать на кнопку «Автовыбор», предназначенную для динамических ресурсных спецификаций.
- На вкладке «Трудозатраты» указаны наши работы, количество, расценки и разряды.
Обратите внимание: все данные, которые указываются в технологическом процессе, переносятся в ресурсную спецификацию.
Объекты эксплуатации
- Переходим в раздел «Внеоборотные активы», затем «Объекты эксплуатации».
- На вкладке «Основное» указывается наименования и подразделение.
- Переходим на вкладку «Узлы объекта».
- Выбираем элемент.
- Здесь указана статья расходов. Переходим в нее.
- Статья расходов на ремонт в иных процессах включает общепроизводственные и общехозяйственные.
- Статья калькуляции — ремонт объектов эксплуатации.
- В классификации расходов указываем, что «распределяются на себестоимость производства» и распределяются согласно правилу «на количество продукции».
- Закрываем.
- Переходим в класс.
- На вкладке «Ремонтный цикл» указывается наш вид ремонта, часы работы интервал.
- На вкладке «Показатели наработки» указываем показатель, остаточный ресурс, способ регистрации и периодичность.
- Заходим в вид ремонта.
- Указываем класс объекта эксплуатации.
- Выбираем общий вид ремонта.
- Указываем длительность.
- Заполняем настройки формирования заказов.
- В табличной части указываем номенклатуру.
Планы производства
- Переходим в раздел «Бюджетирование и планирование», затем «Планы производства».
- Создаем план производства.
- Выбираем сценарий.
- Указываем период.
- На вкладке «Детализация» указываем, что план детализируется по подразделению-диспетчеру.
- Переходим на вкладку «Настройки заполнения» и нажимаем «Настройки заполнения по формуле по умолчанию».
- Нажимаем «Записать и закрыть».
Заказы клиентов
Чтобы заполнить план производства, нужно создать заказ клиента.
- Переходим в раздел «Продажи», затем «Заказ клиентов».
- Создадим нового клиента и назовем его «Покупатель».
- Укажем публичное наименование.
- Заполним E-mail и телефон.
- Нажимаем «Далее».
- Указываем группу доступа —кому будет доступен данный клиент.
- Выбираем тип отношений.
- В заказе клиента выбираем покупателя.
- Указываем операцию — «Реализация».
- Выбираем организацию.
- Создадим соглашение.
- Выбираем склад.
- На вкладке «Товары» добавляем номенклатуру.
- В табличной части отражаются столбики — «Количество» и «Доступно». Первый столбик означает, сколько необходимо продать единиц продукции заказчику, а второй — сколько есть в наличии.
- Указываем вид цены и цену.
- Укажем статус заказа — «К выполнению».
- Проводим его.
План производства
- Возвращаемся к документу «План производства».
- Обновляем данные.
- Делаем отбор по определенному клиенту.
- Нажимаем кнопку «Заполнить».
- Проводим документ.
- Потребность в материалах, видах РЦ и трудовых ресурсах рассчитана.
- Закрываем документ.
Плановые калькуляции
Для установки пользователю нужно понимать, какая у нас цена. В этом ему помогут плановые калькуляции, где для каждой продукции рассчитана цена.
- Переходим в раздел «Производство», затем «Плановые калькуляции».
- Выбираем калькуляцию.
- Указываем подразделение-диспетчер.
- Выбираем организацию.
- Определяем вид цены материалов.
Обратите внимание: в плановом виде цен не нужно указывать цены для полуфабрикатов.
- Заполняем объект калькуляции: плановую калькуляцию можно рассчитывать не из ресурсной спецификации, а из заказа на производство.
- На вкладке «Ресурсная спецификация» в табличной части указана номенклатура, характеристики, количество и ресурсная спецификация.
- Перейдем в «Отчеты», затем «Плановая себестоимость продукции».
- Формируем отчет.
- В отчете формируется продукция с разбивкой по полуфабрикатам.
Заказ на производство
- Переходим в раздел «Производство», затем «Заказ на производство».
- Заказ на производство может быть:
- Новый.
- По плану. Здесь формируются планы.
- По потребностям. Потребности формируют заказы на производство.
- Сформируем по плану.
- Выбираем сценарий, тип изготовления, период, подразделение и организацию.
- Нажимаем «Далее».
- Выбираем номенклатурные позиции готовой продукции.
- Создаем заказы на производство.
- Номенклатурные позиции можно разбить, нажав на соответствующую кнопку и введя необходимые настройки.
Управление очередью заказов
- Переходим в «Производство», затем «Управление очередью заказов».
- Здесь отображаются два созданных заказа на производство.
- Переходим в «Действия», которые можно совершить с заказом:
- сформировать этапы;
- передать этапы к выполнению;
- планировать (текущий, выбранный, планировать очередь по текущей);
- перенести желаемые даты отгрузки.
- Нажимаем на криптограмму.
- В форме проставляем галочки «Будет резервироваться продукция на складе», также можно указать «Использовать обособленный запас или заменить на аналоги», «Не производить полуфабрикаты при наличии на складах», «Рассчитать график производства», «Задействовать резерв доступности» и «Передать этапы к выполнению».
- Нажимаем «Сформировать».
- Теперь отображается пиктограмма, что нужно планировать график производства.
- Нажимаем на кнопку «Диспетчирование этапов».
- Здесь пиктограммами отражаются все действия, которые необходимо выполнить с этапами.
- Запланируем график.
- Сохраняем изменения. Диаграмма для планирования графика пропала.
В следующем выпуске отразим производственные операции, весь выпуск готовой продукции, посмотрим отчеты, выполним ремонты для объекта эксплуатации.
Чтобы не пропустить, подписывайтесь на Telegram-канал «ЛК 1С-Рарус отвечает».
Источник: rarus.ru