Производство опалубки для монолитного строительства как бизнес

Опалубка из металла применяется в строительной отрасли достаточно широко. На производстве этих прочных, долговечных, удобных и доступных по цене изделий можно построить прибыльный бизнес. Правда, нужно готовиться к тому, что стартовый капитал маленьким не будет.

Оборудование для изготовления металлической опалубки достаточно простое, но дорогостоящее. Понадобится приобрести листогибы (2-3 шт.), аппараты для сварки, машину для заклепки, а также заклепочный пресс.

Нужно понимать, что листогибка и сборка — это два разных цеха. Поэтому и рабочих потребуется внушительное количество. Если предположить, что ваше предприятие будет работать в 3 смены, вам следует нанять 6 сварщиков, 9 листогибщиков, несколько сборщиков (зависит от масштабов деятельности). Обязательно в каждой смене должен быть мастер.

Плюс, позаботьтесь о наличии квалифицированных офисных работников — бухгалтера, экономиста, маркетолога, сотрудников отделов сбыта, поиска заказчиков и снабжения. Общее количество рабочих в офисе не должно превышать 20 человек.

Минимальные вложения на старте — 3 миллиона рублей. Практика показывает, что предприятия, производящие металлическую опалубку, приносят своим владельцам не менее 600 000 рублей чистой прибыли ежемесячно. Таким образом, окупаемость не превысит 5 месяцев.

Источник: www.beboss.ru

Производство опалубки для монолитного строительства как бизнес

Toggle navigation
Организовать производство опалубки — очень просто

Современный мир чествует скорость, экономичность и качество. Область строительства при выборе предпочтений также не осталась в стороне. Именно поэтому выбор многих застройщиков останавливается на монолитном строительстве. Технология подобного создания зданий является не просто современной, но и наиболее эффективной в сравнении со своими конкурентками. Монолитное строительство с помощью несъемной опалубки позволяет воплотить в жизнь самые смелые идеи архитекторов.

Благодаря отсутствию швов, при применении технологии с несъемной опалубкой, в возведенных стенах, монолитное строительство может похвастаться высокими показателями теплоизоляции и звуконепроницаемости. Надежность и долговечность возведенных конструкций была доказана многолетней практикой западной строительной отрасли и позволяет судить о высоком качестве выбранной технологии .

Само производство опалубки является очень выгодным бизнесом, благодаря высокому уровню спроса на продукцию. Однако, несмотря на положительные моменты, в этом бизнесе есть свои подводные камни. Прежде всего, проверка качества продукции. Этот этап является не просто одним из важных.

Производитель строительного материала несет ответственность за качество продукции еще и потому что от этого может зависеть чья-то жизнь. Именно поэтому, в производстве опалубки проверка на брак сочетается с предпродажным просмотром, в процессе которого возможность продажи бракованного товара исключается полностью.

В целом организовать производство опалубки очень просто. Дня начала необходимо определиться со способом и технологией создания опалубки . В природе существует всего 2 варианта производства блоков – резка и литье из пенополистирола. Разумеется, резка является более простой и быстрой. Однако, экономичным считается всё же литье. Оно требует сложного оборудования, но, не смотря на это процесс создания довольно прост.

Процесс производства состоит из трех этапов. Это вспенивание полистирола, вылеживание и формовка. Существуют в производстве свои хитрости. Так, например, измельчитель пенополистирола поможет вам сэкономить до 30% драгоценного сырья, совершенно без потери качества. Измельченные отходы добавляют в сырье и отправляют в предвспениватель.

Далее стабилизируют давление вспененных гранул и сушат блоки. Сушка происходит в сушилке или вакуумной упаковке. Сушка пенопласта поможет немного сэкономить воду. Говоря о расходах, следует также заметить низкий уровень нагрузки на электросети. Замыкающим этапом производства пенопласта является формовка под давлением пара и проверка полученной продукции на наличие брака.

Все производство пенопласта и опалубки может быть полностью автоматизировано и сравнительно компактно по площади. Однако можно наладить и механический цикл создания блоков. В среднем производительность линии может достигать 500 блоков несъемной опалубки за одну смену. Подобного объема вполне хватит для обеспечения процесса строительства и начала собственного бизнеса.

У предпринимателей есть не просто возможность с нуля создать своё производство пенопласта и несъемной опалубки , но и воспользоваться патентами на изделие уже раскрученной фирмы, тем самым сэкономив собственное время и денежные средства. К тому же новый партнер в свете своей заинтересованности в вашем успехе, проконсультирует вас по подбору необходимого оборудования, согласно выбранному направлению производства опалубки . Возможно, даже поможет с выбором инженеров и рабочей силы.

Создавать можно не только стандартные стеновые блоки, но и фасадные декоры, а также дополнительные элементы. Однако подобная градация требует определенного вида оборудования, поэтому начинать бизнес следует с одного направления, постепенно расширяя ассортимент продукции.

Состоятельные слои населения все чаще выбирают жизнь за городом, а соответственно им необходимы жилищные условия для столь решительного шага и переезда за черту города. Благодаря подобной тенденции бизнес производства несъемной опалубки в ближайшем будущем будет только расти и развиваться, что, несомненно, положительно отразится на финансовом состоянии его владельцев.

Дерзайте, экспериментируйте и занимайтесь интересным и важным делом, помогайте людям строить своё счастье!

Источник: delo1.ru