Производство паронитовых прокладок как бизнес

Паронит представляет собой листовое асбестотехническое изделие (АТИ), изготовление которого осуществляется путем прессования смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы, полученной путем вулканизации. В самом обобщенном виде паронит используется в качестве прокладочного материала (как и многие РТИ) для уплотнения разъемов, функционирующих в средах с выходящими за пределы нормы значениями (высокая агрессивность, предельные значения температуры и давления).

Наиболее широкое применение изделия из паронита находят в металлургии (насосы, трубопроводы, ремни, рукава), электротехнике (изоляторы, изоленты), машиностроении (двигатели внутреннего сгорания, ремни), электроэнергетике, нефтяной промышленности (компрессоры, рукава, ремни) и химической промышленности (сосуды, рукава, смесители).

Паронит, согласно специальному техническому регламенту «О безопасности хризотила, хризотилсодержащих материалов и изделий, процессов их производства, хранения, транспортирования, реализации и утилизации», действующему в Российской Федерации, относится к категории не пылящих хризотилсодержащих материалов. При их использовании выделение асбестсодержащей пыли маловероятно даже при механическом воздействии. Это позволяет рассматривать данный материал в качестве безопасного для здоровья человека, что на фоне всеобщей асбестофобии имеет очень большое значение для работодателей.

Продается линия по производству женских гигиенических прокладок.

Согласно особенностям применения различают: паронит общего назначения (ПОН) и паронит маслобензостойкий (ПМБ).

Парониты общего назначения (ПОН), как правило, используются в относительно слабоагрессивных средах: жидкая и парообразная вода (до +450ºС), воздух (до +100ºС) жидкие и газообразные состояния аммиака (до +110ºС), азота (до -182ºС), спиртов (до +150ºС), нейтральные и инертные газы (до +400ºС), нефтепродукты (до +200ºС), водные растворы солей (до +80ºС). Среди легких нефтепродуктов к рабочим средам относятся бензин, гайзоль, керосин, рефлюкс.

Среди тяжелых — мазут, асфальт, битум, гудрон. Деформация прокладок из паронит ПОН при давлении в 35 Мпа, не превышает 15%. Степень восстановления паронитов общего назначения после снятия давления — 35%. Плотность изделия находится в пределах от 1,8 до 2,0 гр/см3.

Парониты маслобензостойкие (ПМБ). Также используются в различных средах. Это могут быть коксовые газы, газообразный азот, кислород, насыщенные углеводороды (группа С1-С5), расплавы воска, масляные фракции и нефтепродукты (тяжелые и легкие). Диапазон рабочих значений температуры — от -40ºС до +490ºС. Деформация при давлении в 35 Мпа, не превышает 16%.

Степень восстановления паронита ПМБ после снятия давления — 40%. Плотность изделия, как правило, находится в пределах от 1,5 до 2,0 гр/см3.

Нередко в качестве прокладочных материалов может использоваться паронит пон Гост 481-90, армированный металлической сеткой (так называемым ферронитом), при этом связующим химическим веществом может быть нитрильный эластомер, а в качестве армирующего наполнителя тварон или кевлар.

Режущий плоттер Valiani. Изготовление прокладки из паронита

Распространенной практикой является также метод покрытия прокладочного материала графитировкой, что позволяет существенно снизить адгезию с уплотняемыми поверхностями. Это особенно актуально, если учесть, что паронитовые прокладки очень часто используются при уплотнении мест соединения поверхностей, изготовленных из металла.

Физико-химические особенности уплотнителей из паронита обеспечивают высокую работоспособность системы, снижают до минимума вероятность потери герметизации отдельных элементов механизма. Все это возможно благодаря тому, что изделия из паронита характеризуются хорошими показателями восстанавливаемости, достаточно высокой эластичностью и упругостью.

Паронит, как правило, поставляется в листах толщиной от 0,04 см до 0,5 см, наиболее распространенные размеры которых 1×1,7 м и 1,5×3 м. В последующем, в зависимости от особенностей данного материала прокладочные элементы вырезаются либо вырубаются (как в случае с армированными вариантами) под необходимый размер техпластины.

Источник: www.drive2.ru

Резка паронита

Паронит — композиционный материал, который нашел широкое применение в разных отраслях деятельности. Изготавливается методом вулканизации смеси каучука, асбеста и других наполнителей, находящихся под давлением. Основной прокладочный материал. Из него выпускаются прокладки для герметизации насосов, стыков, труб, арматуры в разных средах (газообразных и жидких).

Способны находиться в различных климатических условиях в широком диапазоне температур и давления рабочей среды. Кроме того, паронит используется в автомобильной промышленности, из него выпускают прокладки-уплотнители в двигатели внутреннего сгорания.

Стоимость

• Толщина паронита, мм До 40
• до 100 м.п Индивидуально
• до 3000 м.п Индивидуально

• Толщина паронита, мм До 40
• до 5000 м.п Индивидуально
• более 5000 м.п Индивидуально

Минимальный заказ 3500 рублей до 100 метров реза.

Полезные качества материала:

• термостойкость;
• отличные электроизолирующие свойства;
• герметичность, в том числе под высоким давлением;
• сохранение своих свойств при предельно низких температурах;
• не выделяет асбестовую пыль;
• поддается обработке.

Выпускается в виде листов разного размера и толщины. Резка паронитовых листов выполняется с помощью специального оборудования — плоттеров.

Услуги компании

«Технорезка» — предлагает изготовление прокладок из паронита на заказ. Мы применяем высокоточное оборудование — станки ZUND производства Швейцарии. Это плоттеры, которые обеспечивают высокую скорость и точность реза.

Производство прокладок как бизнес-идея

Раньше женщины использовали в качестве гигиенических средств вату, ткани и другие природные материалы. Н уже в XIX веке появилось некое подобие современных прокладок, а после Второй мировой войны их производство поставили на поток. За это время придумали разные виды прокладок; сегодня выпускают удобные и максимально комфортные для женщин средства гигиены.

• Концепция производства
• Бизнес план производства гигиенических прокладок
• Анализ цен и предложений конкурентов
• Производство гигиенических прокладок: необходимое оборудование и сырьё
• Необходимые документы
• Персонал
• Реклама и маркетинг
• Сколько нужно вложить на старте
• Рентабельность бизнеса
• Риски бизнеса

Современные прокладки — это нетканые гигиенические изделия, хорошо впитывающие менструальные выделения. К этой же группе товаров относят также подгузники, тампоны. Рассмотрим, как запустить бизнес на производстве прокладок и сколько на этом можно заработать.

Концепция производства

В первую очередь, нужно выбрать вид (или виды) гигиенических средств, которые вы будете производить.

Это могут быть:

• гигиенические ежедневные — тонкие, без крылышек;
• гигиенические прокладки разных размеров — среднего размера (как правило, с крылышками), а также ультратонкие (для скудных выделений), максим (с максимальной степенью впитывания), ночные — большого размера, с отличной впитываемостью и адаптированные для лежачей позы.

Технология производства довольно проста, а себестоимость невысока. Для их изготовления используют разные материалы, в первую очередь — полимерный абсорбирующий порошок и целлюлозу. Все прокладки состоят из нескольких слоев с разной степенью поглощения выделений.

Верхний (покровный, внешний) слой покрывает прокладку. Он должен быть приятным на ощупь и очень мягким, а также хорошо пропускать жидкость. Для верхнего слоя используют спанбонд, термобонд, полиэфирную пленку — в зависимости от вида прокладок.

Второй распределительный слой должен равномерно распределить жидкость, не допуская ее скопления в одном месте и протекания. Обычно его делают из термобонда или других мягких впитывающих материалов.

Но основной и наиболее эффективный слой — третий, адсорбирующий (защитный).Он впитывает, собирает и удерживать жидкость внутри максимально возможный срок, защищая белье. Для его изготовления берут микропористую пленку и целлюлозу, а также используют инновационные материалы.

Рынок гигиенических прокладок в нашей стране имеет две важные особенности: во-первых, это серьезная конкуренция. а во-вторых — крайне небольшая доля отечественных производителей. Поэтому для успешной работы в этой сфере очень важно соблюдать все стандарты качества и продумать грамотное продвижение продукта и бренда, чтобы быстро вывести предприятие на окупаемость.

Также важно учесть, что значительная часть сырья для производства — импортное. Поэтому вам придется заключать договор с дистрибьютерами или самостоятельно выстраивать процесс доставки.

Бизнес план производства гигиенических прокладок

Этот рынок считается одним из наиболее быстрорастущих в России, но есть важная проблема — отсутствие сырьевой базы в нашей стране. Тем не менее, благодаря огромному потребительскому спросу проект считается перспективным. Чтобы понять, насколько востребована эта продукция, достаточно вспомнить панику на рынке из-за санкций в начале марта 2022 года: тогда с прилавков магазинов сразу исчезли женские гигиенические средства.

Прежде чем запускать бизнес, нужно составить грамотный бизнес-план.

Анализ цен и предложений конкурентов

Львиную долю этого рынка занимает продукция зарубежных производителей (Always. Libresse и т.д). Но в последнее время отечественная продукция постепенно отвоевывает свое место — у нее есть преимущество в виде конкурентоспособной цены при почти одинаковом уровне качества.

Товар очень востребован у женщин, но желательно заранее оценить, готовы ли магазины в вашем регионе сотрудничать с новой отечественной компанией, по какой цене они готовы закупать вашу продукцию и что для них важно (наличие сертификатов, цена, узнаваемость бренда или что-то другое).

Производство гигиенических прокладок: необходимое оборудование и сырьё

Для производства гигиенических прокладок вам потребуется купить автоматическую или полуавтоматическую линию. Ее цена зависит от производителя, модели, года выпуска. Европейские модели обойдутся дороже, чем российские или китайские. Минимальная цена — 800 000 рублей. Чтобы сэкономить, можно поискать б/у варианты.

Есть гораздо более дорогие линии, чья стоимость превышает 10 млн рублей, зато их можно использовать для производства других товаров гигиенического предназначения.

Универсальная линия обычно включает следующие элементы:

• аппарат для измельчения целлюлозы;
• инверторный привод,
• формовочная барабанная машина;
• пресс;
• механизм для тиснения кромок;
• механизм для их запайки;
• агрегат для равномерного распределения полимеров;
• вертикальный блок для резки;
• блок нанесения целлюлозы;
• механизм наложения эластичной ленты;
• блок желобления;
• блок клейки бумаги;
• блок для раскроя готового изделия;
• блок для нанесения клея;
• аппарат для упаковки изделия.

Идеально выбрать линию с производительностью от 5 до 30 единиц продукции в минуту.

Необходимая площадь цеха — от 300 кв. метров. Также вам потребуется купить сырье — в первую очередь, целлюлозу и полиэтиленовые материалы.

Необходимые документы

Если вы планируете сотрудничать с юридическими лицами, разумнее всего оформить бизнес как Общество с ограниченной ответственностью. Такой формат позволит иметь несколько соучредителей и привлекать инвесторов.

Потребуется заплатить госпошлину (4000 рублей), предоставить заявление установленной формы, Устав ООО, решение учредителей, уставный капитал и сведения о юридическом адресе. Код ОКВЭД 17.22.

При регистрации лучше сразу (или в течение месяца) подать заявление о переходе на УСН «Доходы минус расходы».

Совет! Также необходимо будет открыть счет в банке, зарегистрироваться в ПФ РФ, фонде соцстрахования.

Для таких товаров нужно получать свидетельство о государственной регистрации, подтверждающее, что продукт соответствует гигиеническим требованиям — код 5601 10 по ТН ВЭД для прокладок и тампонов. Также можно оформить добровольный сертификат соответствия ГОСТ (для прокладок — ГОСТ 52483-2005).

Персонал

Производственная линия не требует большого штата персонала — вам хватит 4-5 человек. Также потребуется нанять технолога, менеджера по продажам, грузчиков, уборщиц и бухгалтера. Во главе компании — директор. Фонд оплаты труда — 300 000 — 400 000 рублей в месяц.

Реклама и маркетинг

Заранее продумайте рекламную кампанию. Ваши потенциальные клиенты — магазины (от супермаркетов до специализированных точек). Но учтите, что зайти в крупные сети начинающему бизнесу будет крайне сложно. Поэтому имеет смысл начать с небольших розничных магазинов и небольших сетей местного значения.

Сделайте сайт, запустите контекстную рекламу. Работайте напрямую — рассылайте потенциальным клиентам партнерские предложения. Участвуйте в выставках и других профильных мероприятиях.

Другой вариант — продавать товары оптовым компаниям, которые будут затем перепродавать их в торговые точки. Это гораздо проще, но менее выгодно.

Сколько нужно вложить на старте

Основные расходы приходятся на оборудование — новая линия обойдется как минимум в 800 000 рублей, хотя качественные автоматические модели гораздо дороже. К тому же нужно заложить бюджет на настройку и отладку оборудования.

Аренда помещения обойдется в сумму не менее 70 000 рублей в месяц.

Может понадобиться ремонт (от 100 000 рублей), реклама (от 100 000 рублей), оформление документов (от 60 000 рублей).

Общая сумма затрат зависит от выбора оборудования, но вряд ли реально уложиться в сумму менее 1 млн рублей. Если же речь идет об автоматической линии, затраты возрастают как минимум до 4 млн рублей.

Рентабельность бизнеса

Средняя себестоимость одной прокладки — 0,40 рублей. При расфасовке по 10 штук и с учетом затрат на упаковку стоимость пачки прокладок составит 5 рублей или чуть больше.

Если завод производит от 200 000 упаковок в месяц, при средней отпускной цене в 20 рублей можно рассчитывать на выручку около 3 млн рублей и чистую прибыль от 1,5 до 2 млн рублей. При этом проект окупится примерно за 4 месяца. Но на практике выйти на такие показатели крайне сложно, а реальный срок окупаемости обычно составляет не менее года.

Рентабельность бизнеса — от 30%.

Чтобы оптимизировать сроки, расширяйте ассортимент, следите за качеством и заранее продумывайте рекламную кампанию.

Риски бизнеса

Основные риски этого бизнеса:

1. Большая конкуренция. Важно продумать свои преимущества.
2. Сложности с закупкой сырья, особенно из-за рубежа. Возможны проблемы, если сырье окажется низкого качества. Также вероятны перебои с поставками.
3. Сложности сотрудничества со многими потенциальными клиентами — крупные магазины обеспечивают большой оборот, но у начинающего очень мало шансов войти в число их поставщиков.

Производство прокладок — очень перспективный бизнес, ведь товар очень востребован, а технология производства довольно проста. Несмотря на большую конкуренцию, эта ниша на отечественном рынке на занята полностью. Но важно трезво оценить все риски, найти внушительный стартовый капитал и заранее продумать каналы сбыта.

Источник: vipidei.com