Производство плетеной мебели как бизнес

Количество компаний по производству мебели сейчас измеряется десятками, причем даже в небольших городах. Всем хочется, чтобы дома был красивый и практичный интерьер, следовательно, бизнес по производству мебели – дело прибыльное и востребованное. Сегодня IQ Review рассмотрит, как изнутри выглядит работа мебельного цеха, как начинать такой бизнес, как наладить сбыт, и каких ошибок нужно избегать.

Цех по производству мебели: с чего начиналась история моего бизнеса

Приветствую всех, кому небезразлична тема предпринимательства. Мой бизнес – производство плетеной мебели. Необычный проект, превратившийся в стабильный источник дохода. Меня зовут Андрей, дела веду с 2009 года в городе Тамбове. Когда стартап запускался, мне было 27 лет.

Предприятие уже 6 лет успешно развивается.

Собственно, род занятий очень своеобразный, а идея возникновения весьма прозаична. В 2009 году мне с семьей пришлось вернуться из Москвы в родной Тамбов. Жизнь заставила забросить все перспективы мегаполиса и искать работу в маленьком городе. Заработная плата, предлагаемая здесь, была раза в 3-4 ниже, чем в столице. Возникла острая необходимость банально прокормить семью.

Случайно, по объявлению, пришел работать в цех, где делали плетеные кресла-качалки. Это было крошечное гаражное производство. Увидел эти вещи, весь производственный цикл, и понял, что это – мое, и именно этим я готов заниматься. Работал и учился, а в голове все время формировался план действий по организации собственного дела. На обучение у меня ушло где-то полгода.

Сколько нужно денег для открытия мебельного цеха, и где и как их взять?

Стоит отметить, что накоплений для стартового капитала у меня не было. А данный вид деятельности предполагает условно бесплатный материал для изготовления мебели (если говорить только о креслах-качалках). Лоза растет совершенно свободно чуть ли не на любом болоте – только собирай и обрабатывай. Этим, кстати, плетение мебели выигрывает в сравнении с производством корпусной мебели из ДСП: на таких предприятиях материал приходится закупать. В общем, мысль созрела, осталось только начать.

Вложений крупных не требовалось. Какие-то деньги были, дополнительно было решено использовать субсидию, предлагаемую Центром занятости населения – 58 800 рублей (это максимальный годовой размер пособия по безработице). Желательно, чтобы помимо этой суммы, которую дает государство, был и свой, хоть небольшой, капитал: хотя бы 25-30 тысяч рублей.

Подготовил простенький бизнес-план, где было расписано то, чем хочу заниматься, как потрачу государственные средства и сколько планирую иметь чистой прибыли ежемесячно. Ни слова про срок окупаемости там не было. Разумеется, мой будущий доход, отраженный в этом документе, не должен был пугать размерами, в то же время на него реально можно было бы прожить в нашем регионе.

Вписать необходимые цифры было нетрудно, часа за три был создан документ под гордым названием «Бизнес-план». Дело было в конце года, видимо, сотрудникам Центра занятости очень нужно было выполнить некий государственный план, к моему расчету никто не предъявил никаких претензий, и уже через две недели деньги были мне перечислены и заодно открыто ИП и расчетный счет. Систему налогообложения выбрал простую: упрощенка с уплатой 6% от доходов. Документов – минимум, сдается только декларация в налоговую раз в год, сведения о среднесписочной численности – опять же один раз в год, отчет в пенсионный фонд – вот и вся бухгалтерия Как стать бухгалтером .

Какое оборудование нужно для мебельного цеха?

Итак, у меня был инструмент (что-то уже было, что-то докупил), и был материал для производства (лозу резал и возил самостоятельно). Нужно было решить вопрос с оборудованием.

Процесс изготовления плетеной мебели предполагает использование специализированных станков. Купить их было негде, по крайней мере, дешево. Нашел местных умельцев-кулибиных, разработал с ними чертежи, и довольно скоро я стал счастливым обладателем всех необходимых механизмов, надежных и простых в использовании.

Поскольку у меня не было производственного помещения, а все средства были потрачены, пришлось использовать самый что ни на есть обычный сарай, подсобное помещение на приусадебном участке. Если вы проживаете в квартире, можно попробовать начать производить мебель прямо в ней. На крайний случай можно снять какой-то гараж: десятка квадратных метров для начала будет вполне достаточно.

Поиск сбыта для мебельного производства: кому и как продавать?

Когда начинал дело, больше всего переживал за организацию сбыта. Плетеные кресла-качалки ведь не горячие пирожки, не предмет первой необходимости. Их покупают чаще всего не самые бедные люди, имеющие большие дома с каминами. Таким образом, с целевой аудиторией определился практически сразу: граждане среднего класса и состоятельные люди.

Было решено работать на то, чтобы реализовывать плетеную мебель оптом. Розницу на тот момент я просто не тянул: было невыгодно, да и открыть свой магазин не было возможности, чтобы красиво все оформить для розничного покупателя.

Договориться со знакомыми, чтобы они предлагали плетеные вещи по своим знакомым (т. е., метод сарафанного радио), не получилось с самого начала. Все как один, друзья и родственники восприняли мое дело как хобби и пустую блажь, хотя готовые кресла хвалили. Сначала пытался кого-то убеждать, рассказывал о перспективах, потом плюнул и пошел своим путем без чьей-либо поддержки.

И собственно, так оказалось лучше и проще. Ведь в начале предпринимательского пути я еще не знал, как опасно смешивать дружеские отношения с финансовыми. Но это тема, пожалуй, отдельной статьи под названием «Знакомые люди и их жаба».

Сначала я работал один, и все мои вещи продавались на местном рынке. Был договор с одним из рыночных торговцев. На ужасных (для меня) условиях, он получал от перепродажи гораздо больше, чем я от производства (после вычета затрат на инструменты, доставку материала, электроэнергию, затраченное время). Но выбора не было, да и заработок мой был чуть выше средней зарплаты в городе, ну и плюс – работал я на себя, а не на дядю.

Здесь позволю себе лирическое отступление: в существующих реалиях рыночных условий поставить производителя в совершенно неприемлемое для него положение хочет каждый. Разного рода дистрибьюторы и перепродажники весьма жестко диктуют свои требования. В постоянной конкуренции с китайским дешевым барахлом часто приходится в чем-то уступать в самом начале, особенно если вы ограничены в средствах.

Умение вести переговоры пришло только с опытом, вырвать у дистрибьютора подходящие условия сотрудничества – это сложнейшая задача! Но здоровые амбиции меня не только не оставили, а наоборот. Первый год львиную долю дохода я вкладывал обратно в производственный процесс. И все это время искал возможность получить постоянный оптовый сбыт.

Отлично понимал, что такой дистрибьютор обитает только в Москве. Рассылал первые, весьма корявые, коммерческие предложения, на ходу учился вести деловую переписку.

Нужен ли сайт для компании, производящей плетеную мебель?

Серьезных результатов не было, но первые машины, набитые моими креслами-качалками, поехали в Москву для продажи. В этот момент вплотную подошел к необходимости грамотно позиционировать себя в интернете, то есть назрела необходимость иметь свой сайт.

Верстать его на бесплатной платформе, имея домен второго уровня и, как следствие – всплывающую рекламу, конечно, не хотелось. И хотя мой сарай уже перерос в более-менее полноценный производственный цех с несколькими рабочими, обращаться к профессиональным веб-мастерам и веб-дизайнерам Карьера дизайнера было все еще не на что: все уходило в оборот.

Тут подключилась жена, которая ночами после работы изучала основы html, и написала в блокноте статичный сайт. Маленький, по сути – домашняя страница. Он и по сей день существует, этот самописный ресурс, он нам дорог как память. Информация на нем была только самая необходимая: контакты, и каталог с фотографиями и расценками.

Всевозможная оптимизация и продвижение начались позже, когда с деньгами стало попроще. И вот этот наш сайт и был замечен крупнейшим дистрибьютором плетеной мебели.

Если вкратце, то хочу сказать: сайт сейчас однозначно нужен, и неважно, что вы производите: плетеную мебель или же продукты питания, или еще что-либо. За последние 2 года более 70% клиентов (и цифра эта растет) приходит к нам именно через интернет (как через рекламу, так и находя наш сайт самостоятельно в поисковых системах). Именно с того момента, как мы открыли свой сайт, подробно его наполнили информацией о продукции – и начался основной успех.

Как развивать мебельное производство?

К этому времени моему предприятию исполнилось уже 2 года. Наступило время, когда спрос начал сильно превышать предложение. Начались постоянные поиски материала, авралы и поиск людей – нормальных работников, мотивированных на заработок, нацеленных зарабатывать и учиться чему-то новому.

И вот именно человеческий фактор чуть не подкосил мое, уже было вставшее на стабильные рельсы, предприятие. Системой оплаты была выбрана сдельная форма оплата труда: когда не надо стоять над сотрудником с дубиной, каждый сам понимает, что чем больше и качественнее поработает, тем выше будет его заработок. Но что за парадокс? В нашем регионе, где так мало работы, сплошная безработица, трудоспособные парни вынуждены вахтой работать Работа вахтовым методом в столице – никто не захотел работать и зарабатывать!

Я готов был платить гораздо выше среднестатистической зарплаты в городе, но работников, которые были нужны, не мог найти. Подбирал людей внимательно, ведь производство плетеной мебели подразумевает ручной труд. А качество и красота товара у меня на первом месте всегда, иначе нет смысла работать.

Конечно, все приходившие соискатели не могут быть плохими, и коллектив потихоньку формировался. Если человек оставался и обучался, то он становился у нас настоящим мастером с достойным заработком. Я ни дня не жалел, что так тщательно и придирчиво искал сборщиков мебели.

Сейчас, спустя 4 года, некоторые из моих бывших сотрудников ушли на вольные хлеба. Но подавляющее большинство своих изделий они продают мне, а я на взаимовыгодных условиях реализую их по давно налаженным каналам, и все мы работаем и зарабатываем, имея еще и отличные человеческие отношения.

Бизнес в цифрах: сколько приносит прибыли производство мебели?

Если выражать нашу деятельность в цифрах, то на текущий 2015 год получается примерно 150-200 тыс. руб. чистой прибыли ежемесячно, за вычетом всех возможных издержек и расходов. Цифры зависят от сезонности: ближе к лету плетеную мебель покупают чаще и охотнее, зимой же – мы работаем в основном по индивидуальным заказам, совершенствуем свои навыки и накапливаем запас продукции.

Из расходов:

Что сейчас представляет из себя мой цех по производству мебели?

Разумеется, хотелось бы иметь доход повыше, над чем постоянно и неустанно продолжаю трудиться. Я и сейчас считаю свой вид бизнеса весьма перспективным. На фоне изменяющейся экономической ситуации, пресловутых санкций, не менее пресловутого повышения курса доллара и евро спрос на нашу продукцию все еще высок.

Конкурировать по цене с импортной плетенкой стало несравнимо легче. К тому же, действительно появилось немало потребителей, желающих купить кресло-качалку российского производства. Если еще год-полтора назад на мои коммерческие предложения была весьма вялая реакция, порой нам прямо отвечали, что продают только мебель, сделанную из ротанга (привозимую из Азии в основном). Теперь спрос превысил предложение.

Так что с полной ответственностью заявляю, что набившее всем оскомину импортозамещение все-таки идет, по крайней мере, в отрасли производства мебели. Есть огромное количество проблем, но работать можно и нужно. Желающим попробовать себя в отрасли лозоплетения и производства плетеной мебели, можем прямо сказать – смысл есть, но надо понимать, что это тяжелый труд.

Я пребываю в уверенности, что, работая, создавая материальные ценности, получаешь удовлетворение и психологическое, и выраженное в денежной форме.

Собственно, на теперешнем уровне развития моего небольшого производства мне, как руководителю и идейному вдохновителю, можно лишь администрировать отлаженное дело. Но я так уже не смогу, наверное, никогда. Я постоянно изыскиваю возможности технически усовершенствовать процесс изготовления нашей мебели, подбираю новые покрытия и тестирую различные материалы. Все время разрабатываются какие-то новые модели мебели.

В каталоге у меня сейчас: кресла-качалки, диваны, шезлонги, столы, стулья, полки, корзины, сувениры, интерьерные вещи и торговое оборудование. Ведь никто не отменял экономических законов, например, о том, что широкий ассортимент делает предприятие более устойчивым. От себя хотелось бы сказать, что мой проект вполне подходит как бизнес-идея с минимальным стартовым капиталом, однако чтобы начать подобную деятельность, надо быть очень увлеченным своим делом (ну или очень голодным). Иначе неминуемо свернешь на путь полегче.

В данном деле не так важны инструменты и оборудование, как люди. Такое производство вполне можно начать в одиночку. Вопрос собственной ниши и продаж оказался не так сложен, как казалось в начале. Вера в успех и упорство – необходимые качества для предпринимателя. Этот путь не будет осыпан розами, но дорога (и конечный результат) того стоит.

Источник: iqreview.ru

Бизнес-идея: плетение мебели из лозы

Увлеченность жителей России скандинавским стилем в дизайне интерьера увеличила объем рынка мебели из натуральных материалов в 4 раза за последние 5 лет. Большую роль сыграло и резкое повышение курсов валют – мебель малайзийского и индонезийского производства перестала быть доступной по цене, что открыло большие возможности для местных производителей. Изготовление мебели из лозы стало не просто народным промыслом, а коммерчески успешной бизнес-моделью: минимальные затраты, экологичность, стабильная прибыль с существенным ростом в летний сезон.

Концепция бизнеса

Уникальность бизнеса по изготовлению мебели из лозы состоит в большой вовлеченности ручного труда, не подлежащего автоматизации. Этим обуславливаются высокие затраты на производственный процесс и его растянутость во времени: от 3 дней на единицу продукции. Такую мебель отличает абсолютная безвредность для окружающей среды, прочность до 200 кг на изделие, срок эксплуатации 20 лет и более при соблюдении правил ухода.

Производственный процесс состоит из подготовки каркаса будущего предмета мебели (деревянного, фанерного, металлопластикового) и последующего его оплетения гибкими лентами, наструганными из лозы. Готовое изделие сушат и покрывают лаком, краской, при необходимости добавляют текстильные элементы (подушки для сидения, чехлы). Ассортимент фабрики плетеной мебели представляет собой:

• кресла-качалки, стулья, скамьи, подвесные шезлонги, табуреты;
• обеденные столы, журнальные столики, этажерки, ширмы;
• детские кроватки, колыбели, пеленальные столы;
• мебель для торговли: стеллажи, корзины, коробы с крышкой.

Положительный момент в формировании себестоимости – возможность самостоятельной заготовки сырья. Кустарниковые ивы широко распространены в средней полосе России, на Украине и в Белоруссии, и для получения прутьев достаточно срезать их ветки острым ножом. Материал заготавливают на год вперед, поэтому в этом варианте необходимо предусмотреть сухой теплый склад (после замерзания прутья ломаются и не подходят для плетения).

Очищенный и калиброванный прут можно закупать оптом с ивовых плантаций, расположенных преимущественно в Сибири и Поволжье. Но стоимость материала и его доставки в среднем увеличит себестоимость единицы продукции на 1500 рублей.

Производство может быть организовано:

• самостоятельно, на личных площадях (гараж, хозяйственная постройка, флигель) с использованием ручных инструментов;
• с привлечением наемных работников в производственных помещениях, с применением механических станков для подготовки сырья;
• крупные производства с несколькими цехами и разделением труда (например, Черниговская фабрика лозовых изделий в Украине).

Формат бизнеса влияет и на каналы сбыта продукции. Основные покупатели предметов мебели «гаражного» изготовления – владельцы частных домов и приусадебных участков, тогда как более крупные производства ориентированы на опт и экспорт.

Что потребуется для реализации?

Для организации бизнеса по производству плетеной мебели потребуется:

• Знание технологии плетения и основ дизайна. Мебель из лозы, и так достаточно прихотливая в уходе, при нарушении технологии изготовления быстро выходит из строя: оплетка рассыхается, протирается, каркас трескается. Чтобы иметь хорошую репутацию и гарантировать качество, опытные образцы необходимо испытать на прочность, гибкость, воздействие влаги, устойчивость и при необходимости внести изменения в конструкцию. Знание основ дизайна поможет разрабатывать уникальные модели, которые не будут выглядеть старомодно и украсят интерьеры в скандинавском стиле, а также стилях этно, кантри и фьюжн.
• Качественно заготовленное сырье. Для каркасов используют деревья и кусты в возрасте от 3 лет, для оплетки – однолетние прутья. Правильно заготовленная лоза гибкая, упругая, не ломается, однородного цвета, без пятен от почек и листьев.
• Инструмент. В процессе изготовления используется большое количество специфического ручного (шмолы, струги, жамки, изер), классического столярного (пилы, ножи, стамески, шкурки) и электрического (дрели, шуруповерты, лобзики) оборудования.
• Расходный материал. Отбеливатели для лозы, клеи, лаки, краски, морилки составляют большой процент ежемесячных расходов производства. Обработка придает мебели привлекательный вид и снижает воздействие окружающей среды.

От написания бизнес-плана производства до продажи первой партии готовой мебели следует осуществить 7 последовательных шагов:

1. Открытие ИП. Необходимо зарегистрировать юридическое лицо с упрощенной системой налогообложения. Если сырье заготавливается самостоятельно, то выгодно использовать систему «Доходы 6%», а при закупках материала – «Доходы минус расходы 15%».
2. Аренда помещения. Для подготовки материала и плетения подойдет помещение площадью от 10 кв.м, сухое, чистое, отапливаемое, с подводом воды и канализацией. При недостаточных размерах домашнего цеха некоторые процессы можно выполнять под навесом, например, выварку прутьев в ваннах и очистку от коры. При полном производственном цикле необходимо предусмотреть место для складирования сырья и цех просушки изделий.
3. Заготовка или закупка сырья. В производстве используют палки длиной 100 см в качестве каркаса и лозу длиной от 2 м для плетения. Их хранят и закупают в вязанках по 100 шт., при транспортировке прутья нежелательно гнуть и подвергать воздействию влаги.
4. Закупка оборудования. Рабочее место плетельщика оснащается верстаком, удобным стулом, ящиком для хранения инструментов. Электрооборудование: дрель, лобзик, шуруповерт и расходники к ним – закупаются в магазинах электротоваров, ручной инструмент: секаторы, ножи, ножницы – в отделах для садоводов, а вот специальный инструмент для лозоплетения в продаже практически не представлен. Его изготавливают самостоятельно на токарном станке либо заказывают изготовление по чертежам и схемам, которые можно найти в учебниках и интернете.
5. Закупка расходных материалов. Если в производственном цикле предусмотрена последующая обработка готовых изделий, то необходимо закупить морилку, лаки различных оттенков, составы для обработки против влаги. Весь ассортимент расходных материалов для обработки лозы представлен на строительных оптовых базах.
6. Производство. Изготовление плетеной мебели самостоятельно занимает несколько дней в зависимости от размера и сложности конструкции. Например, за неделю можно изготовить два кресла-качалки или три простые скамьи. Для увеличения объемов производства потребуется поиск и обучение персонала, дополнительные затраты на налоги и помещение для складирования готовой продукции.
7. Маркетинг и сбыт. Первые шаги в реализации готовой мебели – создание качественного сайта-визитки, печатных каталогов, рекламных брошюр с предложением изготовления уникальных предметов под заказ. При расширении производства возможно заключение договоров на оптовую поставку мебельным магазинам, работа под заказ с дизайнерскими бюро. Предпринимателям, изготавливающим продукцию для детей, необходимо перед заключением договора продажи получить сертификат качества на продукцию.

Финансовые расчеты

Расчеты первоначальных вложений и эффективности бизнеса сильно зависят от его формата. Цифры при индивидуальном «гаражном» производстве могут в 2-3 раза отличаться от производства в цехах с разделением труда. Большая фабрика с численностью персонала в 40 человек изготавливает 300 предметов мебели в месяц, тогда как бизнесмен, самостоятельно производящий и реализующий продукцию, ограничен объемом в 10 изделий за месяц. В обоих случаях гиперприбылей ожидать не приходится: изготовление мебели из лозы – дело трудозатратное, медленное, со сложными условиями сбыта.

Стартовый капитал

Ежемесячные расходы

Сколько можно заработать?

Если предположить производительность индивидуального предпринимателя как 10 изделий, например, кресел-качалок, в месяц с розничной ценой в 10 000 руб., то валовая выручка за месяц – 100 000 руб. За вычетом ежемесячных расходов прибыль составит 65 000 руб.

Сроки окупаемости

При полной реализации капиталовложения окупятся после продажи двухмесячной партии изготовленной продукции. Однако дальнейшая выручка в 65 000 руб., сопоставимая с зарплатой наемного работника в крупных городах, делает бизнес привлекательным только в качестве дополнительного заработка. Расширение производства с обязательным наймом персонала, а также налаживание экспортных поставок может быть долгосрочной стратегией для наращивания объемов продаж и прибыли.

Риски и минусы бизнеса

Мебель из лозы требует аккуратности в уходе, она боится прямых солнечных лучей, влаги и неаккуратного обращения. При нарушении технологии заготовки сырья или оплетки каркасы могут трескаться, а лоза расплетаться, протираться. Ремонту изделия не подлежат, а их цена гораздо выше среднерыночной стоимости такой же мебели из других материалов. Все эти свойства очевидны покупателю и делают плетеную мебель привлекательной только для ценителей эксклюзивных предметов обстановки.

Засилье импортных материалов вроде искусственного ротанга китайского и среднеазиатского производства является причиной демпинга цен на рынке сбыта плетеной мебели. Изделия из них выглядят стильно, мало весят, не боятся дождей и легко моются.

Заключение

Организация частного предприятия по изготовлению плетеной мебели из натуральной лозы – бизнес-идея с малыми вложениями и большой долей творчества и ручного труда. Минимальные вложения в бизнес в 90 000 руб. окупаются уже на второй месяц полной реализации продукции, однако именно в рынках сбыта и представляется главная проблема этой ниши. Основными методами решения является расширение производства и наращивание объемов, а также освоение внешних рынков, отличающихся готовностью платить за натуральность, экологичность и уникальность изделий.

Источник: mebel-news.pro

Сплести ли бизнес?

Начинается лето, и всё чаще на глаза попадается мебель из ротанга. Она появляется не только в продаже в магазинах, но и в уличных кафе. То есть можно предположить, что её закупают не только торговые точки, но и рестораны и кафе, и бизнес по производству плетёной мебели может стать достаточно прибыльным. Но так ли это?

Какая ситуация на рынке мебели из ротанга, насколько эта ниша развита в России, есть ли сезонность и как вообще организовать подобное производство? Эти и другие важные моменты мы затронем в этом материале.

Что творится на рынке?

Прежде чем начинать производство, конечно, надо изучить эту нишу на рынке. Сейчас мебель из ротанга гораздо более популярна, чем ещё лет 10-15 назад. Как отмечают многие специалисты, впервые мебель из прутьев ротанговой пальмы оказалась на нашем рынке в 90-х.

Но по вполне понятной причине это был чистый импорт – ротанг в России не растёт и работать с ним не очень умели, хотя в России и было достаточно развито искусство плетения из ивовых прутьев. В общем, плетёная из зарубежного материала мебель стоила немало. По этим двум причинам, конкуренции на рынке, по сути, не было – ниша была свободна.

Но постепенно большую популярность приобрела и мебель из искусственного ротанга, что тоже повлияло на развитие рынка. Это сырьё не только дешевле, но и его, при наличии необходимого оборудования, можно изготовить самостоятельно.

Поэтому на данный момент эта ниша развивается и потихоньку заполняется, хотя большую долю рынка занимают все же зарубежные представители.

«На сегодня большую долю рынка занимают зарубежные производители из Китая, Вьетнама, Малайзии, Индонезии. Европейские бренды располагают свои производства в странах Юго-Восточной Азии. Импортная плетёная мебель отличается достойным качеством изготовления, однако импортный ротанг зачастую не подходит для использования в российских климатических условиях. К тому же такая продукция стоит недёшево, из-за чего плетёная мебель не пользуется популярностью среди потребителей со средним достатком.

Российский рынок мебели из ротанга уже достаточно развит. Определённую долю рынка даже занимает мебель из натурального ротанга. В производстве плетёной мебели из искусственного ротанга задействованы предприятия малого и среднего бизнеса.

Все предприятия делятся на две категории — фабрики полного цикла от производства волокна до изготовления коллекций по собственным разработкам, и мелкие предприятия, которые закупают ротанг для изготовления мебели. Фабрик полного производственного цикла единицы, т.к. производство требует больших финансовых вложений. Фабрик по плетению мебели из готового волокна больше, но зачастую качество мебели страдает из-за искусственного ротанга невысокого качества» — рассказал нам генеральный директор компании «RАMMUS» СЕРГЕЙ РОМАНОВ.

«Российский рынок мебели из искусственного ротанга я бы разделил на 4 основных сегмента: мебель из Европы, мебель из Юго-Восточной Азии (прежде всего Китая), качественная мебель российского производства на российском же сырье, российская мебель кустарного производства, чаще на сырье из Китая. Если говорить в процентном соотношении, то в последние годы на рынке растёт доля качественной мебели от крупнейших российских производителей. Также широко представлена на рынке мебель китайского производства, которая завоёвывает рынок исключительно благодаря низкой цене.

Мебель из Европы, которая была очень популярна ещё 4-5 лет назад в последние годы сокращает своё присутствие на рынке. В первую очередь это происходит из-за очень высоких цен. Кроме того, российские производители стали более гибко реагировать на потребительские предпочтения, предлагая большее разнообразие изделий, а также возможность изготовления мебели на заказ по индивидуальным запросам», — заметил директор по развитию компании «АртРотанг» ПАВЕЛ АРТЕМЬЕВ.

Главней всего погода в доме

Многие скажут, что подобная мебель никогда не будет достаточно популярна в России по причине особых климатических условий. Да, тот момент, что в России холодно и эти холода начинаются в сравнении с южными странами достаточно рано, а длятся долго, стоит учитывать. Но преградой это ни в коем случае не является. Как говорят специалисты, это миф, что мебель из ротанга подходит только для улицы. Плетёные диванчики, столики, стулья и кресла достаточно часто можно встретить и на балконах, и на лоджиях, и непосредственно в квартирах.

«Отчасти то, что популярность подобной мебели зависит от погодных условий, действительно правда. Например, в Сибирском Федеральном округе низкий спрос на уличную мебель обусловлен именно особенностями климата. Однако, стоит отметить, что мебель из ротанга давно перестала быть только уличной.

Лёгкая, удобная, современная и практичная она прекрасно вписывается в интерьер жилого помещения с любым стилем оформления, террасы или балкона. Большой популярностью пользуются подвесные кресла, которые можно установить на балконе или лоджии, в гостиной. Благодаря универсальной системе крепления люльки, подвесное кресло может быть закреплено как к металлической стойке, так и к потолку.

Выделить отдельные регионы, где спрос выше я не могу. Наибольшей популярностью уличная мебель пользуется в регионах Центрального, Приволжского, Южного Федеральных округов, Приволжского ФО, ЮФО, где благоприятные природно-климатические условия, тёплое лето. Отмечу, что бизнес по производству уличной мебели имеет ярко выраженную сезонность в том случае, когда вы работаете только на конечного потребителя. Благодаря развитой дилерской сети, тесному сотрудничеству с дизайнерами и оснащенцам HoReCa, производство загружено круглогодично», — уточнил СЕРГЕЙ РОМАНОВ.

Но как отмечают специалисты, непопулярность такой мебели в отдельном регионе может быть связаны даже не с погодой, а с затратами на логистику.

«Да, спрос в СФО меньше, хотя есть некоторый спрос со стороны предприятий общественного питания. Возможно, одним из ограничивающих факторов развития рынка в СФО является стоимость транспортировки мебели. Как правило, мебель из искусственного ротанга цельносварная, т.е. не разборная, при транспортировке занимает большой объем. У нас был опыт работы с Якутией, Иркутской областью, так вот затраты на доставку из Подмосковья были практически сопоставимы со стоимостью самой мебели», — добавил ПАВЕЛ АРТЕМЬЕВ.

Резюмируя, можно сказать, возможности достаточно большие. Конкуренция есть, но не сказать, что очень большая, есть где развернуться. А спрос можно контролировать. Создавать модели не только для улицы, но и те, которые бы органично смотрелись бы в квартирах и закрытых помещениях.

Это могут быть не только популярные столики, стулья и кресла, но и места для хранения и гарнитуры для гостиной. Плюс всегда можно попробовать найти клиентов среди гостиниц, отелей, ресторанов, кафе и баров.

Да и материал не обязательно должен быть натуральным, а значит не обязательно тратиться на логистику и закупку сырья. Для производства можно использовать и искусственные прутья.

«Я стал работать в этом направлении, потому что в своё время заметили дефицит качественного и недорогого продукта. Случайно познакомившись на одной из выставок с мебелью из искусственного ротанга, мне захотелось найти диванчик и пару кресел для отдыха себе на дачу. Посмотрев, что было в то время представлено на рынке, я понял, что существует дефицит предложения именно в нише «средней / чуть выше среднего». Была либо европейская мебель по заоблачным ценам, либо дешёвая китайская, но на которую было даже страшно сесть из опасений, что она не выдержит.

И в 2012 году, мы, вдохновлённые практичностью, универсальностью и многообразием расцветок искусственного ротанга, начали плести наши первые изделия. А в 2016 году мы поняли, что пора выводить наше ещё скромное к тому времени производство плетёной мебели на промышленные масштабы. И я уверен, что популярность такой мебели в России будет только расти», — отметил ПАВЕЛ АРТЕМЬЕВ.

Более того, если позволяют средства, можно самому производить необходимое сырье.

«Я провёл много времени в командировках, встречался с иностранными производителями мебели из ротанга, бывал на их производствах. Привозил с собой в Россию ротанг, который они производят, и проводил исследования технических параметров. Ездил по России, беседовал с отельерами, рестораторами и простыми покупателями.

Полученные знания легли в основу разработки собственной технологии изготовления ротанга, максимально адаптированного к российскому климату. Передо мной не стояло вопроса, каким бизнесом заняться: открыть фабрику по плетению мебели или создать фабрику полного цикла. Я открыл фабрику полного цикла по изготовлению мебели из искусственного премиум класса. По праву считаю свою фабрику мебели полноценным участником программы по импортозамещению», — заметил СЕРГЕЙ РОМАНОВ.

То есть вроде бы бери – и делай. Но всё же подобное производство не из простых и стоит учесть ещё целый ряд особенностей.

Из чего и как делать?

Конечно, стоит определиться с самим продуктом, что именно вы будете делать. Ваша мебель может быть полностью изготовлена из растительных материалов, это может быть мебель из деревянного массива с декоративной оплёткой или же изделия, где помимо прутьев для плетения используется ДСП, фанера, каркасы из древесины, металла, пластика и мягкие элементы для сидения и лежания. Это потребует приобретения дополнительного сырья.

«Помимо ротанга в производстве подобной мебели используют ещё целый ряд материалов и средств. Алюминий для производства каркасов. Большая часть китайской мебели делается на стальном каркасе, что снижает качество мебели. Во-первых, мебель на стальном каркасе тяжелее, а во-вторых, она подвержена воздействию окружающей среды и легко ржавеет.

Краска, причём предпочтительна порошковая покраска каркасов. Скобы для крепления ленты к каркасу. Поролон, холлофайбер или иные материалы для подушек. Уличные ткани для пошива чехлов на подушки. Фурнитура, например, ножки, заглушки, прочее», — перечислил ПАВЕЛ АРТЕМЬЕВ.

Ну и, что вполне очевидно, надо определиться с тем, с каким именно ротангом вы будете работать.

«В последнее время на российском рынке появляется все больше производителей, предлагающих качественное сырье по доступным ценам, относительно импортного ротанга. А это в свою очередь влияет на конечную стоимость изделия, делая плетёную мебель доступной для покупателя с любым доходом.

Ротанг натуральный или искусственный – в чем разница? Этот вопрос задаёт практически каждый покупатель. Натуральный ротанг – это тропическая лиана с тонким стволом с трёхслойной структурой, из которого плетут мебель. Волокно достаточно прочное, но как любой природный материал нуждается в особом внимании и тщательном уходе с применением специальных средств.

Кроме того, натуральный ротанг не устойчив к влаге, жаре, холоду, может покрыться плесенью, теряя свою прочность — трескаться. Срок службы такой мебели, как правило, не более 3-4 лет», — отметил заметил СЕРГЕЙ РОМАНОВ.

По многим моментам, искусственное волокно лучше натурального. Хоть оно изготавливается методом экструзии поливинилхлорида или смеси каучука с полиэтиленом, производители заботятся о безопасности материала. Искусственный ротанг не должен выделять никаких вредных химических соединений. Такую мебель очень тщательно проверяют.

Изделие из искусственного материала гораздо более долговечное (может служить до 25-30 лет) и неприхотливое. И с дизайнерской точки зрения, при работе с синтетическими прутьями появляется больше возможностей. Прутья из искусственного ротанга бывают различного диаметра, формы и длины, а использование современных светопоглощающих красителей позволяет получать материал всевозможных расцветок. И этот материал можно отлично комбинировать со многими другими.

«Искусственный ротанг (полиротанг или техноротанг) представляет собой пластиковую нить (ленту), которая может иметь разную форму, ширину и текстуру.

Высокие потребительские свойства искусственного ротанга сделали его очень популярным в производстве мебели и предметов интерьера. Полиротанг прекрасно сочетается в изделиях со стеклом, кожей, текстилем, металлом и другими материалами. Российские производители мебели покупают либо российский искусственный ротанг, либо везут его из Китая. Наше предприятие работает только с ротангом российского производства, считаем, что он хоть и дороже, но по качеству выше», — поделился ПАВЕЛ АРТЕМЬЕВ.

«У каждого производителя своя технология изготовления искусственного волокна. Для придания волокну дополнительных свойств некоторые производители используют специальные добавки. В некоторых случаях используется вторичное сырье приемлемого качества, оставшееся после производства аналогичной мебели.

Например, для изготовления нашего экоротанга мы используем только первичный полимер с добавлением специальных компонентов: защита от УФ-излучения, коррозии, высококачественные пигменты для сохранения цвета. Использование такого сырья и оригинальной технологии стали тем самым звеном, которого не доставало предыдущим версиям искусственного ротанга, — они позволили улучшить характеристики материала и существенно увеличить долговечность изделий из него. По своей фактуре искусственный ротанг выигрывает у натурального, обладает разнообразием цветовой гаммы и текстуры, имитирующей природный ротанг», — прокомментировал СЕРГЕЙ РОМАНОВ.

Немного об окупаемости

Бизнес развивающийся, достаточно перспективный и если вы планируете закупать сырьё со стороны, то и с финансовой точки зрения это доступный вариант.

«Производство мебели из искусственного ротанга не относится к числу капиталоёмких. Основные затраты приходятся на оборудование по резке, гнутью и сварке алюминия, пневматическое оборудование (компрессоры, пневмостеплеры), а также швейное оборудование.

Существенную статью в расходах занимает аренда помещений.

Ну и конечно, в сезон должны быть определённые запасы сырья и материалов.

В том случае, если вы решили самостоятельно заняться производством самого ротанга, то здесь уже потребуются на порядок большие вложения», — отметил ПАВЕЛ АРТЕМЬЕВ.

То есть, самим производить искусственный ротанг лучше в том случае, если у вас достаточно средств. Потому как помимо оборудования для производства самой мебели, вам потребуется ещё и далеко не самое дешёвая техника для изготовления самих прутьев. И уже в этом случае стоит быть готовым к вложениям.

«Я бы отметил высокозатратность производства, начиная от стоимости оборудования и сырья до качественных расходных материалов. Предприниматель должен быть готов к существенным финансовым вложениям в создание производства, обучение технологии плетения, изготовления волокна, развитие и становление бизнеса. Если предприниматель не имеет такой финансовой подушки, можно рассмотреть менее затратную форму производства — изготовление мебели из готового волокна. Важно, знать и понимать у кого и какого качества закупается искусственный ротанг, этим предприниматель гарантирует что его мебель будет качественной, а бизнес успешным.

Также замечу, что у такого производства достаточно долгий срок окупаемости. Но дело пойдёт легче, если ориентироваться не только на премиум сегмент, но и на людей со средним достатком. Да, существует стереотип, что мебель из ротанга — это мебель исключительно премиум класса, а значит дорогая по цене. Однако, на рынке много производителей, которые предлагают мебель в разных ценовых сегментах – от дешёвой за 5000 рублей за изделие, до дорогой, класса «лакшери». Цена на мебель формируется из нескольких факторов – цена бренда, новизна модели, популярность модели, дизайн, разработки, качественное сырье и материалы» СЕРГЕЙ РОМАНОВ.

Кто и на чём будет делать?

И, конечно, после определения того, какую мебель мы делаем и из чего, стоит разобраться с детальным процессом производства. Сюда входит и закупка техники и найм персонала.

«Создание каждой новой модели мебели начинается с ручной разработки эскиза – изделию задаются стиль, форма, цвет, пропорции, эргономика. На основе эскиза создаётся компьютерная модель в 3D – формате, в соответствии с которой производится изделие. Основа каркаса – алюминий или сталь, краска, инструменты, текстиль обязательно 100% акрил со специальными пропитками, защита от УФ лучей, расходные материалы на всех этапах производства.

А при подборе персонала, стоит выбирать человека, который не будет бояться тяжёлого ручного труда, т.к. процесс плетения, натяжения волокна требует определённых усилий», — перечислил СЕРГЕЙ РОМАНОВ.

То есть нужны будут те сотрудники, которые будут работать на станках и те, кто будет заниматься непосредственно плетением.

Если всё же вы решили сами производить прутья, то вам обязательно потребуется экструдер. Он перерабатывает ПВХ-сырье в готовые ленты, которые в дальнейшем используются для плетения. Отечественного оборудования пока представлено не так много. В основном, покупают европейское оборудование или, что ещё чаще, оснащают цеха китайскими станками, многие из которых относительно недороги и довольно качественны.

Если же вы решили пойти по более лёгкой дороге и будите плести мебель из закупленных прутьев, то экструдер вам не потребуется. Вам понадобятся лишь станки для изготовления каркаса и текстильных дополнений, покрасочные станки, возможно, намотчик.

К сожалению, для многих, не существует станков, которые бы плели мебель. Поэтому необходимо нанять мастеров по лозоплетению. Искать работника через рекрутское агентство или через собственную HR-службу – это дело вкуса. Можно даже не нанимать специалиста такого узкого профиля, а обучить рядовых рабочих за счёт компании. Существуют специальные курсы, на которых обучают плетению в том числе и мебели.

«Особых требований к специалистам по плетению нет. Мне кажется, любой человек может научиться плетению. Тут нужны прежде всего внимательность и усидчивость. Ну и, конечно, практика. Но в то же – это тяжёлая работа, большая нагрузка и на руки, и на спину.

Что касается зарплаты, то она сдельная, зависит от качества и скорости работы. Какую-то сумму назвать сложно, сильно может различаться», — прокомментировал ПАВЕЛ АРТЕМЬЕВ.

полностью читайте статью на сайте журнала «Индустрия мебели»

Посмотреть ВИДЕО с технологией производства мебели из искусственного ротанга на фабрике АртРотанг Вы можете по ссылке вернуться в раздел

Источник: artrotang.ru