Производство поролона как бизнес с минимальными вложениями

+7 919 188 88 88

Toggle navigation

Бизнес план производства поролона

• Цена за комплект
• Описание станков
• Помещение – Персонал
• Сырье и марки поролона
• Бизнес план

Себестоимость производства одного кубометра поролона складывается из стоимости сырья, расходуемого на 1 кубометр и суммы затрат на производство одного кубометра. Затраты на производство одного кубометра поролона складываются из затрат на энергоносители и затрат на зарплату рабочим.

Себестоимость производства блочного мебельного поролона с фактическим весом 20 — 25 кгкуб (формула для подсчета).
Стоимость системы компонентов	170 руб. за 1 кг
Расход сырья на 1м3	23кг + 2кг на корку
Себестоимость одного кубометра поролона (по сырью)	4250 руб.
Зарплата рабочих	100 руб. за куб на двоих
Итого себестоимость одного кубометра поролона	4350 руб.

Производство поролона. Бизнес идея

Цена продажи одного кубометра поролона составляет 5000 — 6000 руб. Ваша прибыль в месяц при 100% загрузке цеха производительностью 64м3 в смену и при минимальной наценке составит около 1 млн. руб. Окупаемость оборудования при этом не превысит и двух месяцев. Самое главное наладить сбыт и производство без брака.

Источник: delo1.ru

Выгодный бизнес: производство поролона. Технология и оборудование для производства поролона. Как открыть производство поролона?

Точное название поролона – «эластичный пенополиуретан». Свое наименование он получил во времена Советского Союза, когда его производила зарубежная фирма Porolon. Поролон – это мягкая субстанция, состоящая из воздушных ячеек. Он служит смягчающим и формообразующим материалом.

Область применения

Поролон используется в качестве:

• изоляционного материала для тепло- и шумоизоляции;
• амортизирующего наполнителя;
• упаковочного материала для хрупких товаров;
• набивки при изготовлении мягкой мебели;
• материала для производства хозяйственных товаров (различных губок, швабр); спортивных снарядов и экипировки (тренажеров, груш, шлемов, перчаток, бандажей и т.д.);
• наполнителя для мягких игрушек.

В настоящее время производители поролона в России являются довольно-таки востребованными. С учетом широкого применения этого материала и тенденций роста его потребления надо рассмотреть направление бизнеса по изготовлению указанной продукции. На сегодня внутреннее производство поролона не может полностью покрыть потребности на рынке, поэтому его импортируют из других стран.

Объем данного материала даже при маленькой массе получается большим, что отрицательно может сказываться на итоговой стоимости продукта после транспортирования. При таком положении вещей необходимо открыть свои заводы выпуска данной продукции в нашей стране и ожидать от них высокой рентабельности.

Основная особенность технологии производства поролона

Рассмотрим данный вопрос подробнее. Производство поролона связано с вредом для здоровья человека, потому что данный процесс происходит с использованием полиола и ароматических диизоцианатов, таких как толуолдиизоцианат или дифенилметандиизоцианат, а также пеностабилизаторов и катализаторов.

Многие компоненты, которые используются при изготовлении данного материала, токсичны при испарении, однако после разложения под воздействием воздуха и влаги они становятся безопасными. Все это требует оснастить производственные цехи хорошей вентиляцией и водопроводом, а рабочий персонал обеспечить респираторами и защитными очками.

Наиболее популярным является применение технологии изготовления указанного материала на полиэфирах, основанной на шестикомпонентной системе. Базовая смесь для изготовления поролона включает:

• основные компоненты (изоцианатные и полиэфирные составляющие);
• добавки модифицирующие (катализаторы, поверхностно-активные вещества);
• воду.

Последовательность изготовления материала

Производство поролона происходит таким образом:

1. Определенную дозу необходимой смеси жидких химических реактивов помещают в смеситель.
2. Специальная машина вспенивает и быстро перемешивает ее. От данного режима смешивания во многом зависят качественные характеристики продукции поролона: его плотность, напряжение сжатия и разрыва, деформация при нагрузках.
3. Полученную смесь выливают в специальные подвижные формы. Они должны быть с откидными стенками. Здесь происходит образование характерной пены, поднимающейся до краев формы.
4. Заготовку выдерживают отведенное время (около 15–20 минут).
5. Затем форма разбирается, а сам блок транспортируется в помещение конечного формирования. Здесь осуществляется процесс охлаждения полученной продукции.
6. После 1-3 дней блоки режутся на листы толщиной от 5 до 150 мм на специальных горизонтально расположенных ленточнопильных станках.

Методики производства поролона отличаются своими особенностями. Например, при непрерывном способе смешанные реагенты выливают не в специальные формы, а в движущийся транспортер, где уже происходит процесс вспенивания. Там цельные пласты поролона режутся на блоки определенной длины, а после выдержки их уже разделяют на нужные по толщине листы.

При производстве данного материала неизбежно получаются отходы в виде маленьких кусков, которые не подлежат реализации. Эти элементы проходят процесс переработки, и получается вторичный поролон, который с успехом используется в изготовлении мебели, например, для наполнения подлокотников кресел.

Методы изготовления данного материала

Производство поролона может осуществляться двумя способами: это периодический метод, который применяется при малом и среднем объеме производства указанного материала, и непрерывный, используемый при выпуске больших объемов продукции. Рассмотрим их более подробно.

• Непрерывный метод. При данном способе заливочной машиной подается в проточную смесительную головку определенное количество компонентов, оттуда полученную смесь выливают на движущийся транспортер, где уже жидкий поролон вспенивается. Далее пласты материала разрезаются на блоки необходимой длины. Потом их выдерживают в течение 3 суток, в результате чего они охлаждаются. На данном этапе все химические реакции завершаются. После этого блоки разрезаются на готовые листы указанного материала нужной толщины. Эта технология дает поролон высокого качества, но для ее использования потребуются большие производственные площади и вложение крупных денежных средств. Однако при правильном подходе она может выдать до двух тысяч тонн данного материала в год. Малое количество поролона выгоднее производить по технологии другого, описанного ниже способа.

• Периодический метод. В данном случае производство поролона включает такие процессы. Сначала смесь жидких химических реактивов для получения блока указанного материала дозируют в смесителе нужного объема. Потом ее быстро смешивают в специальной машине для вспенивания. После этого выливают в форму, у которой открываются стенки. Внутри этой емкости происходит химическая реакция образования пены. Получившийся при этом блок поролона выдерживается некоторое время в форме. Затем он вынимается и перемещается в специальное место, в котором выдерживается до полной готовности. Через сутки блок поролона разрезается на части нужной толщины на специальных станках. После этого полученный материал готов для реализации.

По такой технологии получают эластичный поролон, применяемый в основном для производства мягкой мебели. Указанный процесс является экономичным по своим затратам на оборудование и не требует больших площадей для указанного действия.

Сегодня изготовление данного материала позволяет получить разные марки, отличающиеся своими физико-механическими показателями, цветом и другими особенностями, такими как сверхмягкость, устойчивость к возгоранию, высокая жесткость и другие.

Необходимое оборудование для производства поролона

Требуемая линия по изготовлению данной продукции должна быть оснащена:

• вспенивающей машиной;
• формой для застывания;
• ленточнопильным станком;
• насосным оборудованием;
• транспортером;
• различным оборудованием для измерения объемов продукции и взвешивания ее.

По истечении некоторого времени для увеличения объема выпускаемой продукции может потребоваться наличие тепловой камеры, а также комплекта дозирующих устройств и станков ленточного типа.

Изготовление упаковочного поролона

Как было уже сказано, производство указанного материала влечет за собой появление обрезков, деформированных маленьких кусочков. Существует технология вторичного вспенивания этих остатков. В результате этого получается поролон высокого качества, необходимый для упаковки товаров при транспортировке.

Он также является важным материалом. Упаковочный поролон нужен для защиты хрупких и ломающихся от механического воздействия товаров, таких как разнообразная электроника, GPS-навигаторы и другие, которые нуждаются в мягкой прокладке для предохранения их от разбивания.

Требования к помещению при организации данного производства

Большинство специалистов сходится во мнении, что оптимальная площадь помещения для начала производства может быть 200-250 м 2 (сюда должны входить рабочие кабинеты и бытовые помещения). Оптимальная высота потолков — около 3-х метров, должна быть хорошая вентиляция и водоснабжение, потому что при производстве поролона выделяются в воздух токсичные для человека вещества.

Еще одно важное требование — постоянное соблюдение температурного режима в помещении. Температура зоны, в которой происходит заливка блоков, должна быть постоянной — 18 градусов тепла. При более низкой температуре технически невозможен процесс изготовления продукции. Далее необходимо подобрать оборудование для производства поролона.

Требуемый персонал

Для производственного цикла необходимо нанять:

• химика-технолога, имеющего навыки в данной сфере деятельности. Он должен знать технологию производства поролона;
• 2-3 рабочих в цех заливки;
• 2-3 человек для погрузки/выгрузки готовой продукции.

Перспективы данного бизнеса

Стоимость оборудования для производства поролона рассчитывается таким образом: маломощная готовая линия обойдется в сумму примерно 500-600 тыс. рублей. Монтаж ее и обучение рабочих потребуют еще 150-200 тыс. рублей. Плюс к этому предполагается оплата аренды помещения и выплата зарплаты имеющемуся персоналу. Данная сумма будет колебаться в зависимости от региона, в котором организован данный бизнес, в пределах 500-700 тысяч рублей.

Совет

Если успешно наладить реализацию продукции, то уже через год или немногим меньше предприятие может начать приносить прибыль. В данном случае выгодно будет продавать и поставлять поролон для мебели.

Это немаловажно при зарождении данного бизнеса. Иначе говоря, потенциальных заказчиков и покупателей необходимо искать в цехах и предприятиях, изготавливающих мебель. Они в большей степени нуждаются в данном материале. Здесь поролон для мебели пользуется высоким спросом.

Источник: businessman.ru

Производство поролона как бизнес

Идея бизнеса состоит в организации производства поролона для удовлетворения нужд мебельного рынка, производителей мягких игрушек, спортивных и других товаров.

Поролон (пенополиуретан) — представляет собой упругий эластичный материал из пены полиуретана, объем которого состоит на 9/10 из воздушных ячеек.

Где используется поролон?

• мебель (и даже в мебели для домашних животных),
• мягкие игрушки,
• автокресла,
• спортивный инвентарь,
• хозяйственные товары (губки, тряпки).

Производство мягкой мебели в России растет ежегодно, темп прироста составляет не менее 7-10 % , по предварительным прогнозам рост рынка в 2012 г. составит не менее 7% в стоимостном выражении. По прогнозам аналитиков объем реализации мягкой мебели к 2015 г. по сравнению с 2010 г. увеличится в 4 раза.

Рост рынка мягкой мебели приводит к увеличению спроса на расходные материалы, используемые при производстве.

Для мягких игрушек реализуется в виде поролоновой крошки:

Одним из основных материалов, используемых при изготовлении мягкой мебели, является поролон ( ППУ ).

Существует две основных технологии производства пенополиуретана:

1. непрерывный метод,
2. периодический метод.

Небольшими предприятиями используется периодический метод производства поролона, так как он отличается простотой, затраты на оборудование незначительные, процесс производства не требует специального образования, достаточно пройти обучение, предлагаемое при покупке оборудования.о

Требумое оборудование

Минимальный состав оборудования для изготовления поролона следующий:

1. Машина для вспенивания
2. Тепловая камера
3. Станок для резки материала
4. Дозирующее оборудование
5. Насосы, шланги, муфты и тд.
6. Блок формы

Для организации полноценного круглогодичного производства с максимальной производительностью необходимо приобрести следующее дополнительное оборудование:

1. Дробилка отходов
2. Станок для скручивания листов и упаковки в пленку.

Все выше перечисленное оборудование можно купить как по отдельности, так и в составе производственной линии, под ключ.

Стоимость минимального комплекта оборудования, производительностью 10-12 кубометров готовой продукции за смену составит порядка 300 000 рублей, полуавтоматическая линия, включающая в себя все необходимое оборудования для производства различных марок поролона, производительностью 20-30 кубометров за смену, обойдется в 1,3 млн. рублей.

Если рассматривать приобретение линии в Китае, то за 1,6-1,8 млн. рублей, можно приобрести мини-завод, производительностью не менее 50 кубометров за смену.

Технико-экономическое обоснование деятельности

• Организационная форма собственности: Индивидуальный предприниматель (узнайте как самостоятельно зарегистрировать ип)
• Система налогообложения: Упрощенный режим налогообложения, налогооблагаемая база «доходы минус расходы»,15 %.
• Производственный цех: аренда, 200 кв.м.
• Основные покупатели: Организации и индивидуальные предприниматели, занимающиеся изготовлением мягкой мебели.
• Форма расчетов: При оформлении договора на поставку продукции свыше 100 000 рублей оплата только по безналичному расчету, в случае отгрузки продукции на меньшую сумму оплата возможна за наличный расчет. Отсрочка по оплате отгруженной продукции не более 30 дней-60 дней. Отсрочка возможна только при работе с проверенными покупателями и при покупке на сумму более 100 000 рублей.
• Банковское обслуживание: Для работы с поставщиками и покупателями у компании имеется расчетный счет в банке на ИП. Для покрытия кассовых разрывов образовавшихся в результате отгрузок продукции с отсрочкой платежа, в обслуживающем банке оформлен кредитный продукт в форме овердрафт в размере 300 000 рублей.
• Особенности ведения бизнеса: Деятельности цеха по производству поролона напрямую связанно с объемами продаж мягкой мебели. Пик выручки приходится на период с сентября по декабрь и февраль — апрель, так как в данный период наблюдается максимальные продажи мягкой мебели. В период с мая по август наблюдается сезонное снижение выручки. В январе наиболее оптимально заниматься техническим обслуживанием оборудования, так в данный месяц заказов практически нет.
• Численность персонала 7 человек
• Режим работы: 8 часов в смену, 23 смен в месяц.
• Количество бригад: 1

Капитальные затраты

Общая сумма капитальных затрат на организацию производства поролона сосставит примерно 2 530 000 рублей. Структура затрат:

Капитальные затратыЦЕНА руб.

Линия по производству поролона	510 000
Тепловая камера	195 000
Станок для скручивания листов	220 000
Дробилка отходов	55 000
Транспортные расходы и Монтаж	250 000
Подготовительные работы, ремонт помещения, монтаж вентиляции и т.д.	300 000
Оборотные средства (закуп сырья, прочие)	1 000 000
Итого	2 530 000

Расчет прибыльности предприятия

НаименованиеСумма

Выручка*	1 610 000
Себестоимость **	960 200
Валовая прибыль	649 800
Расходы	391 000
Зарплата	170 000
ЕСН	51 000
Аренда	90 000
Транспортные расходы	30 000
Административные расходы (связь, интернет, банковское обслуживание)	20 000
Бухгалтерия (аутсорсинг)	10 000
прочие	20 000
Прибыль до налогообложения	258 800
Налог УСН (15%)	38 820
Чистая прибыль	219 980
Рентабельность	13,66%

* Выручка

Среднемесячная выручка рассчитана исходя из загрузки оборудования на 50%. При условии производства поролона шириной 20 мм и плотность 25 кг/м3, оптовая цена за 1 лист 200 рублей (розничная цена за лист 250-270 рублей).

Наименование продукции	Максимальная выработка за смену, в листах	Стоимость за 1 лист, в руб.	Загрузка оборудования, в %	Выработка за смену, в руб.	Месячная выработка/23 смен, в руб.
Производство поролона, 20 мм., плотность 25 кг/м3.	700,00	200	50%	70 000	1 610 000
ИТОГО	70 000	1 610 000

** Себестоимость

В себестоимость изготовления 1 листа включаются затраты на сырье и электричество:

Наименование затрат	Максимальная выработка за смену, в листах	Стоимость, в руб.	Загрузка оборудования, в %	Расход, за смену, в руб.	Месячная выработка/23 смен, в руб.
Сырье для производства поролона (Полиэфирный компонент, Изоцианатный компонент, ПАВ, Катализатор аминный, Оловоорганический катализатор, Вода)	700,00	130	50%	43 550	958 100
Электроэнергия, Квт	20	3,5	70	2 100
Себестоимость	960 200

Окупаемость инвестиций в организацию производства поролона составляют 12 месяцев.

Источник: moneymakerfactory.ru