Производство посуды из керамики как бизнес

Несмотря на наличие самых разнообразных современных материалов, дающих возможность изготовлять аналогичные изделия, она не теряет своей актуальности и сейчас.

Связано это с отличными потребительскими характеристиками, а также с длительным сроком эксплуатации. Керамика является сравнительно хрупкой по сравнению с пластиком, но ее безопасность с экологической точки зрения и высокая теплопроводность успешно компенсируют этот недостаток.

Капиталовложения

В давние времена горшки из глины лепились практически в каждом селении. Начинающие предприниматели, которые хотят наладить собственное производство керамики, могут пойти как путём использования давних традиций, так и придумать что-то своё. Главным преимуществом данного вида деятельности является то, что для него не нужны существенные капиталовложения.

Дело в том, что для начала работы необходимы лишь умелые руки и сырье. Какое-либо специальное оборудование для производства керамической посуды не требуется – достаточно наличия печи для обжига и сушилки — за нее придется выложить больше всего. Её можно приобрести либо построить самостоятельно.

ПРОИЗВОДСТВО КЕРАМИЧЕСКОЙ ПОСУДЫ. «Цена вопроса»

В первом случае придётся потратить порядка 50 тысяч рублей. Что касается изготовления печи, то ее можно заказать у какого-нибудь умельца, и это выйдет гораздо дешевле покупки готовой. Следует отметить, что они бывают двух типов – туннельные (имеют непрерывное действие) и горны (отличаются периодическим действием).

Анализ рынка

Как это принято в современном бизнесе, перед тем, как что-то предпринимать, разумно будет «прощупать почву». Ваше производство в итоге должно быть рассчитано на потребителей, иначе есть риск продать произведенное в убыток или без прибыли, что никак не может являться целью, ведь даже меценатство проще организовать прямой передачей денег или вещей.

Потребителями будут торговые посредники, в идеале – сети торговых точек.

И плитка бывает разной. Существует около 8 ее видов, для различных поверхностей, с глазурью – покрывающим ее слоем цветного стекла – или без.

Показательней будет иллюстрация того, как это выглядит на практике.

Производство керамической посуды как бизнес идея

Планируя открытие производственной линии, охватить эти 8 видов сразу можно, но понятно, что капиталовложений потребуется намного больше, так как технологии будут отличаться. Поэтому, если вы не готовы организовывать сразу завод на 8 линий со всем оснащением, то этап первый: логичнее будет выбрать поначалу два-три-пять, в зависимости от амбиций, самых популярных вида плитки. Для этого имеет смысл пообщаться с сотрудниками торговых точек, реализующих плитку конкурентов, на предмет того, что максимально пользуется спросом.

Этап второй: узнать у посредников, по каким ценам они закупают выбранные вами виды, объяснив такой интерес планами организовать более выгодный вариант за счет производства плитки «ближе к дому». Ведь очевидно, что выходить на рынок поставщиков, особенно в современных околокризисных условиях, лучше с более-менее демократичными ценами и хорошим качеством товара.

Проанализировав емкость рынка и цены, можно приступить к детальному продумыванию самого процесса.

Сырье для производства

Изготовление керамической посуды требует применения основных и вспомогательных материалов. К первым из них относят сырье для подготовки керамических масс, краски и глазури, а ко вторым – вещества, необходимые для производства капселей и гипсовых форм. Но основным сырьем в данном случае является спекающаяся глина.

Кроме нее в состав будущих керамических изделий в виде добавки должен входить каолин, который служит регулятором свойств. Можно добавить осколки разбитых или неудавшихся предметов, кварцевый песок и шамот. Добавление глинозема, талька, карборунда и дунита позволит существенно повысить такие показатели как прочность, теплопроводность и термостойкость.

Регистрация бизнеса

На начальном этапе многие малые предприятия выбирают форму ИП – индивидуального предпринимателя. Регистрация, налогообложение, возможные штрафы при таком подходе сводятся к минимальным суммам, что для неопытного производственника будет только во благо.

В дальнейшем всегда можно перерегистрировать предприятие в ООО или АО, когда за счет привлеченных со стороны партнеров инвестиций его размеры вырастут, и попутно появится возможность представлять его для контрагентов более статусно.

Пока же системой налогообложения можно выбрать «вмененку» (ЕНВД) от количества работников или «упрощенку» (УСН) – 15% от валового дохода или 6% от прибыли (доход минус расход).

ОКВЭД для этого направления 23.31 – «производство неогнеупорной керамической плитки для внутренней и внешней облицовки стен и фасадов зданий, мозаичной плитки и т.п.; производство неогнеупорных керамических плит и блоков для мощения».

Направление перспективное, осталось только подумать, где взять денег на организацию. И здесь, помимо кредитов, лизинга и привлечения инвесторов, есть еще один момент, который может стать вашей персональной «манной небесной» от правительства страны.

Основные операции

Производство керамической посуды состоит из нескольких этапов: подготовка глиняной массы, формовка, сушка, обжиг и украшение готовых изделий. На первой стадии необходимо очистить сырье от всевозможных минеральных добавок, после чего раздробить его, размолоть и просеять при помощи специального сита. Далее приступаем к формованию будущего изделия. Масса может быть любой — пластичной либо жидкой.

Преимущество первой заключается в том, что она даёт возможность производить изделия разных размеров. Что касается второго способа, то литье в гипсовые формы выполняется из жидкой массы, которую еще называют шликером. Влажность ее не менее 35%. Он применяется при условии высокой сложности, когда не подходит какой-либо другой способ.

Как только будущие керамические изделия предварительно подсушатся, к ним необходимо будет прикрепить ручки, носики и другие элементы при помощи клеевой смеси шликера с декстрином.

Производство керамики предусматривает сушку, которая позволит обеспечить механическую прочность и устойчивость к размоканию. Следует отметить, что сушка производится при температуре около 80 оС в сушилках.

Заданные физико-технические характеристики посуда приобретает во время обжига. Кроме этого, он позволяет закрепить на поверхности декор и глазурь. Как правило, обжигают два раза, а при условии нанесения на глазурь росписи – три. На завершающей стадии выполняется ручное либо полумеханизированное декорирование.

Продвижение товара

Рассмотрим основных потребителей.

1. Во-первых, для небольшого производства можно продавать товар «по месту» в частные руки, организовав доставку.
2. Владельцы торговых точек, занимающихся стройматериалами, также должны быть заинтересованы.

Как их привлечь?

• Для начала, разработать сайт своей фирмы и поручить специалисту его продвижение.
• На e-mail-адреса фирм, торгующих плиткой, разослать предложения, подкрепив их демократичными прайсами с «запасом» цены для будущих скидок.
• Можно распечатать листовки и раздавать их на строительных рынках и гипермаркетах стройматериалов.

Как правило, чем больше оптовых закупок – за разумную цену – будут производить у вас посредники, тем для вас работа по сбыту будет выгодней.

Разумная цена при этом зависит от ситуации на рынке и от себестоимости, которую имеет смысл рассчитать заранее.

Реализация продукции

Производство керамической посуды не оправдает себя, если не наладить ее сбыт. В том случае, если нет возможности открыть собственный магазин, изделия нужно предлагать в чужих лавках и торговых точках сувениров и посуды на рынках. Несмотря на наличие аналогичной пластиковой продукции, покупатели часто отдают предпочтение более надёжной керамике. В связи с этим многие предприниматели согласятся взять на реализацию такую посуду.

Как бы там ни было, целесообразнее выглядит открытие своего магазина, ведь это позволит существенно увеличить доход. Следует отметить, что для организации такой предпринимательской деятельности как производство керамической посуды и ее реализация, необходимо зарегистрироваться в органах налогообложения и получить статус частного предпринимателя либо юридического лица.

Помимо всего прочего сбыт посуды можно организовать через интернет-сайт. Преимуществом этого варианта является возможность экономии на аренде помещения под магазин и работа напрямую непосредственно с клиентами. Не стоит забывать и о том, что в этом случае потребители могут заказать изделия по индивидуальному проекту с оригинальной росписью, поэтому нет необходимости ждать, пока то или иное изделие кто-то купит.

Оборудование для печати на керамической плитке

Для нанесения рисунка на керамическую плитку применяются УФ-принтеры. Печать на такой поверхности требует заправки специальными чернилами с высокими адгезионными свойствами и глазурными красками. После выполнения графического изображения выполняется полимеризация УФ-лампой. Принтеры для нанесения рисунка на керамику бывают струйные и лазерные.

При производстве небольших партий применяют струйные керамические принтеры. В основном с их помощью наносят черно-белые изображения. При больших объемах выпускаемой продукции потребуется лазерный принтер. Сначала картинка выполняется на декольной бумаге, а затем, переносится на плитку и обжигается в печи. Перед покраской плитку необходимо обезжирить.

Коммерциализация получения керамической плитки

В отличие от крупных производств, малый бизнес в этой сфере имеет некоторые большие преимущества. Главным является широкий ассортимент выпускаемых изделий, который, маловероятно может предложить крупный изготовитель. Важным достоинством небольшого производства плитки считается возможность изготовления высококачественной продукции по низкой стоимости. При этом технология изготовления керамической плитки может быть освоена достаточно быстро.

Благоприятным для предпринимателей, специализирующихся в производстве изделий из керамики, стало снижение курса валюты, повлекшее за собой повышение стоимости зарубежной продукции. Минимальное число приспособлений для выпуска керамической плитки обойдется вам в 10 000 долларов. Сюда входит устройство для перемешивания, вибростанок, печное оборудование для сушки, камеру для нанесения рисунка и глазирования, а также специальные приспособления для формовки.

Для производства специфической кафельной плитки понадобятся дополнительные оборудование и приспособления. Так же, не стоит забывать о трафаретах для нанесения рисунков, стоимость которых составляет около 600 долларов.

Туалетная бумага необходимый элемент нашего быта. А какое оборудование для производства туалетной бумаги используется?

Здесь Вы узнаете всё об инструментах и оборудовании, которое используется в стоматологии.

Подробная информация о процессе производства одноразовой посуды на странице .

Главным конкурентным преимуществом является качество изделия, зависящее в первую очередь от исходных материалов для приготовления шихтовой смеси. Поэтому, понадобятся качественный гранитный отсев и пластификаторы. Например, для выпуска кафельной плитки, покрывающей площадь в 5 000 квадратных метров, стоимость исходных материалов составит около 12 000 долларов. Для организации производства такого числа кафельных изделий потребуется наличие четверых рабочих.

Необходимо привлечь к выполнению работ специалиста, для контроля и корректировки технологии производства. В качестве помещения подойдет склад, площадью 100 квадратных метров.

В итоге, суммировав все затраты, получим:

— одноразовые затраты в 30 000 долларов;

— ежемесячные расходы на производство около 18 000 долларов.

Средняя цена при реализации одного квадратного метра плитки равняется 7 долларам. При объеме 5 000 квадратных метров ежемесячный доход составит 35 000 долларов.

Модели современного оборудования

В настоящее время на рынке строительной техники предлагается множество различных видов устройств для изготовления керамической плитки. Принтеры марки Canon для цветной печати на керамической плитке создают изображение по топографической схеме CMYK. Низкая себестоимость, высокое качество и быстрота работы выделяет их среди большинства аналогов.

Среди вибростендов популярностью пользуется саратовское оборудование «Марс». Они имеют сравнительно небольшие габариты и высокую производительность, при этом, цена на них существенно меньше, чем на зарубежные аналоги.

Широкий выбор бетономешалок предлагает Златоустский завод бетоносмесительного оборудования. Для организации небольшого или среднего производства подойдут мини-РБУ, производительностью от 10 до 50 кубических метров в час. Единственным их недостатком можно считать отсутствие автоматического режима работы.

Финансовые расчеты

Давайте сразу разберемся на какие доходы и расходы нам стоит ориентироваться. Разумеется, точных цифр вам никто не скажет, так как каждое предприятие индивидуально. Кто-то сэкономил на сотрудниках и отправил всю свою семью работать на своем предприятии, кто-то имел во владении помещение под производство, кто-то возложил большие надежды на маркетинг.

В общем, вариантов развития бизнеса множество, но мы постараемся привести усредненные цифры. Начнем с расходов.

Теперь пришло время подсчитать доходы и прибыль. Предположим, что 1 кв.м. плитки у нас будет стоить 550 рублей, тогда, чтобы наше предприятие каждый месяц выходило хотя бы в ноль мы должны производить и продавать 428 кв.м. плитки в месяц.

Количество производимой и продаваемой плитки является довольно абстрактной величиной, в какой-то месяц мы можем найти крупного клиента и продать ему огромное количество плитки, а в какой-то месяц у нас будет затишье. Ниже в табличке вы можете увидеть количество производимой плитки и прибыль от продаж.

При открытии бизнеса по производству плитки стоит ориентироваться на прибыль в 120.000 рублей и окупаемость примерно 9 месяцев.

Выбор помещения

Если вы заинтересовались этим проектом, то, наверняка, уже владеете мастерством авторской керамики или знаете, где этому можно научиться. Вы можете арендовать уже готовую мастерскую для изготовления собственных изделий, а также проведения мастер-классов. В данном случае ежемесячные затраты на аренду зависят от условий собственника и проведенного в мастерской времени. Заложите на эти расходы порядка 10’000 рублей в месяц.

В случае, если в вашем городе нет подходящей мастерской, либо ее условия вам не пододит, вы можете обустроит собственную в условиях частного дома. Однако это потребует гораздо больших затрат, чем аренда уже готовой мастерской.

Дополнительные источники дохода

Изготовление тротуарной плитки в небольших масштабах имеет свои преимущества. Как минимум, можно изготавливать несколько видов плитки, а еще — предоставлять дополнительные услуги. К примеру:

• Укладку плитки.
• Изготовление оград, бордюров, заборов, калиток, сточных желобов. Особенно это актуально для жителей частного сектора.
• Изготовление декоративных элементов экстерьера: фигур, скульптур, фонтанов.
• Изготовление кухонных столешниц.
• Выпуск некоторых строительных материалов: шлакоблока, пенобетона. Но для этого необходимо будет приобрести специальную бетономешалку, способную работать на высоких оборотах.

Государственная помощь

Не забываем, что на территории многих государств действуют различные программы помощи для бизнесов. Например, в РФ действует немало программ, призванных помочь начинающим предпринимателям (срок регистрации бизнеса – до 2 лет). Поддержка осуществляется по нескольким направлениям:

• субсидирование;
• кредитование;
• предоставление имущества (помещений, оборудования) на льготных условиях;
• обучение;
• предоставление грантов;
• поддержка экспорта.

Чтобы узнать об имеющихся возможностях, следует обратиться в местный муниципалитет. Таким образом, можно, пусть в ряде случаев и незначительно, снизить финансовую нагрузку, облегчив себе путь в мир бизнеса.

Источник: blogomir.ru

Как и где новичку начать продавать керамические изделия

Как начать делать и продавать керамическую посуду, если ничего об этом не знаете.

Сейчас стали популярными мастер-классы по изготовлению керамической посуды — тарелки, чашки и прочие приятные мелочи. Это действительно увлекательное занятие, которое может натолкнуть на мысль о производстве и продаже собственноручно сделанной посуды. На старте может быть не совсем понятно, что делать и какие потребуются материалы и инструменты, но эти вопросы решаются достаточно быстро.

Зачем продавать самодельную посуду?

Кажется, что крупные производители заняли весь рынок и найти клиентов будет сложно, но это не так. Людям по-прежнему хочется покупать что-то уникальное и необычное. Ручная работа высоко ценится и дает ощущение эксклюзивности, поэтому найти клиентов точно можно.

С чего начать?

Для начала можно поучаствовать в тематических мастер-классах, чтобы посмотреть, как все работает, какое оборудование и материалы пригодятся. В среднем мастер-класс стоит от 2000 рублей. Если понимаете, что этого опыта не хватает, можно пройти полноценный курс — здесь стоимость будет зависеть от программы и количества занятий. А если не хотите тратиться, можно найти в сети множество видео и обучающих статей.

Какие нужны материалы и инструменты?

На первоначальном этапе можно обходиться небольшим набором: рабочая плоскость, которую можно создать самостоятельно, нож, шило или спица для придания текстуры, глина, краски, скалка (можно взять винную бутылку), наждачка или старая пилка для ногтей.

Можно создавать керамические изделия без обжига и без использования гончарного круга. Однако посуду на продажу лучше все же обжигать, чтобы ей можно было пользоваться по прямому назначению. А вот без гончарного круга можно создавать более душевные и уникальные изделия.

Профессиональные гончарный круг и печь стоят достаточно дорого, поэтому их можно арендовать в мастерских по изготовлению керамических изделий. А если дело пойдет хорошо, то можно будет их купить. При этом на маркетплейсах можно найти мини-версию гончарного круга от 2 000 рублей и муфельную печь от 20 тысяч рублей.

Где продавать вашу посуду?

Здесь все просто: это могут быть тематические сайты, соцсети, собственный интернет-магазин и, конечно же, маркетплейсы , где спрос на такую продукцию достаточно высокий. Дополнительное внимание можно привлечь, участвуя в ярмарках мастеров и сотрудничая с блогерами на бартерной основе.

Как итог

Если понимаете, что изготовление посуды — то, чем вы действительно хотите заниматься, — начинайте! Опытные мастера рассказывают, что стартовать не так сложно, как может показаться, главное — начать. Если сомневаетесь насчет площадки для старта продаж, то попробуйте Flowwow . Здесь можно бесплатно размещать неограниченное количество товаров и даже продавать их без комиссии.

Источник: dzen.ru

Дело Гончаров: как заработать на производстве посуды для ресторанов

Виталий Гончар много лет успешно работал в сфере рекламы и маркетинга – созданное им с партнёрами агентство выросло в крупный проект федерального уровня и имело миллионные обороты. Но в какой-то момент Виталий устал от мира рекламы и стал искать нишу для нового бизнеса. Всё сошлось, когда он встретил свою будущую жену Алису – дочь известного керамиста Линиры Яхимбаевой. И вскоре Гончары запустили семейное ателье дизайнерской керамической посуды. О том, к ак заработать на производстве посуды ресторанов, Виталий Гончар рассказал порталу Biz360.ru.

Виталий Гончар, 42 года, предприниматель из Санкт-Петербурга, сооснователь семейного ателье дизайнерской керамической посуды Gonchar Family . Родился во Владивостоке. Получил два высших образования в сфере географии и маркетинга. Создал с партнёрами рекламное агентство во Владивостоке, которое со временем стало крупной компанией с головным офисом в Москве. В 2017 году вместе с женой Алисой запустил проект Gonchar Family.

Как всё начиналось

Я никогда не работал по найму, у меня всегда был свой бизнес. Последние 20 лет я занимался рекламой и маркетингом. Из маленькой фирмы во Владивостоке, где родился и жил до 29 лет, мы с партнёрами «вырастили» федеральное рекламное агентство с головным офисом в Москве и представительствами в восьми городах России. Годовой оборот нашей компании составлял в среднем 250 млн. рублей.

Несмотря на успех этого бизнеса, мне всегда хотелось заняться чем-то другим. Много лет подряд я находился в состоянии поиска нового дела. Дела, которое бы увлекло меня всецело, которым мне хотелось бы заниматься не по необходимости. Я честно предпринял порядка десяти попыток найти новое для себя занятие, но ни одна из них не привела меня к успеху. Так и продолжал заниматься понятным мне рекламным бизнесом по накатанному пути.

Всё изменилось четыре года назад, когда я встретил свою будущую жену Алису. Сначала это была очень романтичная история. И ничего не предвещало «бизнес-процессов». Алиса покорила меня своим особенным взглядом на мир и на привычные мне вещи. Мамой моей девушки оказалась Линира Яхимбаева – профессиональный гончар-керамист с 30-летним стажем, член союза художников РФ.

Её работы – экспонаты во многих музеях России.

Алиса выросла в гончарной мастерской. Видела и знала все творческие и технические процессы. Однако никогда не думала связывать себя с этим ремеслом. Встретившись, мы изменили жизненный путь каждого из нас. Я, рождённый с фамилией Гончар, но не знавший, с какой стороны подойти к гончарному кругу. И она – дочь признанного мастера, выросшая в атмосфере керамического творчества.

Иногда мне кажется, что весь этот сценарий был прописан кем-то заранее. Кем-то очень мудрым и с чувством юмора.

Теперь у нас семейный бизнес – ателье керамической посуды Gonchar Family. Костяк команды – это члены семьи и родственники. Моя сфера ответственности – продажи и продвижение. Алиса создаёт новые формы, цвета, предметы и коллекции. Линира – главный технолог, носитель бесценных знаний и практического опыта, наработанного десятилетиями.

Я вышел из всех предыдущих рекламных проектов. Теперь все свои силы, таланты и возможности направляю на развитие семейной фабрики. Она работает в Санкт-Петербурге, где мы теперь живём.

Ставка на B2B-продажи

Идея создавать посуду для ресторанов витала у нас примерно год. Это был период от разговоров «как это интересно» до первых практических шагов. Ещё полтора года ушло на обустройство рабочего цеха с нуля. На запуск бизнеса потребовалось 4 млн. рублей. Это были собственные сбережения, понадобившиеся для аренды помещения и закупки оборудования.

Пока вложения ещё не окупились. Планируем выйти в точку окупаемости через год-полтора.

Долго не могли определиться с позиционированием и продуктом. Изначально хотели создавать штучные изделия. Но быстро поняли, что это не выгодно – издержки на получение каждого заказа слишком большие. Продуктивнее работать с посудой ручной работы и ограниченным тиражом в направлении B2B.

Наша целевая аудитория – рестораны, кафе и бары . П отенциальные клиенты второго ряда – онлайн- и офлайн-магазины, кейтеринговые компании, компании, сдающие посуду в аренду, корпоративные клиенты, которым нужна продукция с фирменной символикой.

Первым нашим клиентом стал немецкий ресторан Rado am Hafen в Гамбурге. Его владельцы — мои хорошие друзья. Когда узнали, что мы собираемся открыть производство керамической посуды, сразу сделали заказ. Это нас мобилизовало после долгого раскачивания. С доставкой заказа, правда, получилась забавная история.

Посуду вывозили сами друзья в несколько этапов в частном порядке. Это было дешевле, чем привлекать транспортную компанию. И не требовалось предъявлять справки, что наша посуда не является предметом искусства, не нужно было платить таможенную пошлину.

С физлицами пока не работаем. Это отдельный маркетинг, ценообразование, продуктовая линейка и продвижение. Но данном этапе мы сконцентрировались на оптовых продажах для ресторанов.

Сейчас на рынке посуды высокая конкуренция, но ниша качественной тиражной посуды ручной работы практически свободна. Есть несколько достойных компаний, которые стали работать примерно на два-три года раньше нас. И у каждой из них бизнес идёт успешно. При этом мы понимаем, что их способность обеспечить спрос — ниже их производственных возможностей. Поэтому мы намерены сыграть одну из главных ролей на рынке посуды премиум-сегмента.

Цена вопроса

Официальный старт продаж был дан совсем недавно — в сентябре 2018 года. В среднем мы выполняем 2-4 заказа в месяц. Заказы разные: есть рестораны, которым нужен весь ассортимент на 150 посадочных мест, а есть те, кто просто обновляет часть посуды или «добирает» её для разнообразия. В настоящее время мощность нашей мастерской позволяет выпускать до 400 изделий в месяц. Наша ближайшая задача довести эту цифру до тысячи изделий в месяц, а в отдалённой перспективе – до 3-5 тысяч.

Средняя стоимость одного заказа составляет 120-150 тысяч рублей, одного изделия — 1000 рублей. Для рынка в нашем сегменте это обычная цена. В себестоимость изделия, во-первых, закладывается стоимость сырья. В нашем случае – это глина и глазурь.

Если глину мы изготавливаем сами из качественных отечественных компонентов, то глазури используем только западные — производства Германии и США. Тут в приоритете – качество и разнообразие сочетаний цветов для создания наших авторских цветовых решений.

В стоимость изделия также закладывается расход электроэнергии на обжиг в высокотемпературных печах. Керамика — энергоёмкое производство. А на каждое изделие приходится два-три обжига при температуре до 1250 градусов Цельсия. В месяц мы расходуем примерно 1000 кВт, плата за электричество составляет в среднем 5-6 тысяч рублей.

Кроме этого, одна из значимых составляющих себестоимости — работа мастеров на каждом участке и этапе производства. Ручная работа, штучный товар!

Самый крупный заказ, выполненный с момента старта продаж, был сделан на 450 тысяч рублей. Но тут нужно оговориться, чем крупнее заказ, тем больше времени требуется на его выполнение, и не всегда можно уложиться в рамки одного месяца. Поэтому для повышения объёмов продаж мы улучшаем технологии, которые со временем позволят нам увеличить производство посуды.

Step by step

Иногда к нам приходят на работу новые люди, испытывающие восторг от керамики и ожидающие этого восторга во всех процессах, а в результате сталкиваются с рутиной. Это реалии нашей работы.

Процесс превращения куска глины в готовое изделие – это восемь этапов, включая два-три обжига в высокотемпературных печах, отливку форм из шликера (жидкой глины, которая заливается в гипсовые формы для принятия нужной формы – прим. редакции) и формовку на специальном формовочном станке. Не думайте, что каждое изделие выкручивается на гончарном круге. Это не так!

Есть много разных способов создания форм, и мы используем все. Но везде главное – это руки мастеров. От них зависит всё! У нас сейчас работает семь мастеров.

Посуда нашей семейной фабрики делается из разработанного по собственной технологии состава глины, по свойствам близкого к фарфору. Начальная её формула принадлежит нашему технологу Линире Яхимбаевой, но затем мы её усовершенствовали, наблюдая за тем, как ведёт себя наша посуда в использовании. Изделия из нашей глины отличаются повышенной прочностью и пригодны для жёсткой эксплуатации в ресторанах.

Для некоторых видов посуды мы используем готовую глину. Она импортная – испанская, немецкая или французская. Эти виды глины мы тоже выбирали опытным путём. Нам важно, как выбранная глина сочетается с конкретной глазурью по своим физико-химическим свойствам. И самый важный параметр здесь – совпадение по коэффициенту температурного расширения.

При несовпадении в готовой посуде образуются трещины.