Производство потолков как бизнес

Натяжной потолок не так давно стал неотъемлемой частью интерьера дома и офиса. Его неоспоримыми достоинствами считаются влагостойкость и долговечность. Существует большое количество вариантов цветов, форм и фактур, которые обусловлены использованием особой ПВХ-пленки и специальных производственных технологий. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план натяжных потолков и обратить внимание на особенности построения данного вида деятельности.

Общая информация

Еще несколько лет назад на рынке натяжных потолков практически не было отечественного производителя. Все изделия привозили из Европы. Сегодня большую долю в данном сегменте занимает продукция, произведенная на территории нашей страны. Несмотря на то что существует большое количество российских компаний по производству натяжных потолков, специалисты заверяют, что эта сфера бизнеса не отличается высоким уровнем конкуренции. В ней и по сей день остается достаточно свободного пространства для новичков.

Исследования показывают, что российские потребители не особенно доверяют качеству продукции, сделанной в своей собственной стране. Это предубеждение ошибочно, если говорить о натяжных потолках. Материалы, из которых они изготавливаются, имеют хорошее качество, а отсутствие транспортных расходов делает отечественный товар конкурентоспособным в цене.

Экскурсия — производство натяжных потолков Чебоксары

Российский производитель может снизить себестоимость изделия за счет минимизации потерь, которые связаны с хранением и перевозкой материалов. ПВХ-пленка натяжных потолков, являющаяся основой в их производстве, при длительных транспортировках может повредиться, что приведет к значительным убыткам при импортном заказе.

Следует учитывать, что российские компании нередко сотрудничают с европейскими производителями и перенимают у них опыт и технологии. Эта особенность является залогом высокого качества изделий и способствует повышению репутации фирмы.

Особенности бизнеса

Собираетесь открыть производство натяжных потолков? Тогда следует понять, что этот вид деятельности потребует значительных капиталовложений, особенно на первоначальном этапе. Для того чтоб наладить производство пленки, необходимо закупить специальное оборудование.

Кроме этого, нужно учитывать особенности помещений, где планируется проводить производственный процесс. В них должны поддерживаться необходимые климатические условия и соблюдаться производственные стандарты. Несмотря на приличные финансовые затраты, производство натяжных потолков весьма быстро окупается. В дальнейшем можно рассчитывать на существенную прибыль.

Бизнес «Натяжные потолки»: с чего начать

Как и любой другой вид деятельности, новорожденное предприятие по производству натяжных потолков следует оформить. Для начала можно встать на учет в качестве индивидуального предпринимателя. Данный вид организационно-правовой формы позволит вам существенно упростить финансовое и бухгалтерское ведение дел на предприятии и сэкономить на налогах. При планировании крупного производства с большими денежными оборотами есть смысл подумать о регистрации общества с ограниченной ответственностью либо акционерного общества.

Производство Натяжных потолков А1

В регистрационных документах следует указать определенные коды ОКВЭД. Это 25.23, 52.46.7 и 52.61. На производство натяжных потолков лицензия не требуется, однако сертификаты на пленку, из которой они будут изготавливаться, должны быть обязательно. Хорошей идеей может стать заключение контрактов на поставку ПВХ-пленки напрямую, от ее производителей.

Изготовление натяжных потолков. Раскрой полотна

На месте монтажа натяжного потолка заранее необходимо провести замеры. На их основе делается выкройка полотна. Специальная компьютерная программа занимается формированием чертежа выкройки. Раскройщик подготавливает составляющие для будущего потолка, разрезая полотно точно по схеме. Стандартный рулон немецкой ПВХ-пленки имеет ширину от 1,3 до 1,8 метра.

Если в конструкции предусмотрена большая площадь, то производится спайка нарезанных частей.

Спайка швов

Оборудование для натяжных потолков, а именно станок ТВЧ, позволяет добиться того, что швы на изделии получаются малозаметными и очень крепкими.

На матовой основе его практически не видно. Выкройка размещается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. Когда опускается верхний пресс с электродной полосой, происходит запуск генератора ТВЧ, и между электродами образуется рабочий конденсатор.

Высокочастотная энергия воздействует на термопластичный материал, мгновенно нагревая его изнутри. Состав тканей на молекулярном уровне становится подвижным, тем самым соединяя два отрезка в единое монолитное полотно.

После выполнения сварки генератор отключается, а пленка под давлением очень быстро остывает. Затем верхний пресс поднимают. Самые прочные швы получаются при коротком цикле, но для этого необходим мощный генератор.

Гарпун

Представляет собой гибкую пластинку из жесткого пластика, специальную конструкцию-замок по всему периметру пленки, который закладывается в багет и позволяет надежно и прочно осуществить крепление потолочной конструкции. Используя гарпунную установку, можно демонтировать потолок (например, при сильном заливе). Станок ТВЧ приваривает гарпун в краю полотна ПВХ-пленки.

Проверка качества

После спайки все швы проверяют вручную. Подготовленная пленка перестилается специальной воздушно-пузырьковой прокладкой во избежание деформаций при транспортировке. После чего упаковывается.

Оборудование

Создавая бизнес-план натяжных потолков, следует обратить особое внимание на закупку оборудования. В зависимости от масштабов производства его количество может существенно изменяться. Приведем минимальный расчет.

• В первую очередь необходимо приобрести двухпостовой станок ТВЧ (сварка током высокой частоты). Его стоимость — 365 тыс. руб.
• Для работы пневматики потребуется воздушный компрессор, ресивер которого рассчитан на 50-100 л. Его цена составляет около 20 тыс. руб.
• Дополнительное электрооборудование (автоматы, кабели и прочее) обойдется в сумму порядка 15 тыс. руб.
• Программа для раскроя потолков и обучение персонала потребуют еще 30 тыс. руб.

• 2 раскройных стола.
• Стеллажи для пленки.
• Столы для подачи ПВХ-пленки к станку (2 шт).

Примерная стоимость такого комплекта оборудования — 80 тыс. руб.

На первоначальном этапе на этой позиции можно немного сэкономить и устроить мини-офис в небольшой комнате собственной квартиры или в одном из производственных помещений. Но в дальнейшем вам потребуется:

• мебель (стол, стулья);
• выставочный стенд для показа образцов продукции и каталогов;
• офисная техника (компьютер, принтер);
• прочие канцелярские принадлежности.

На данную статью расходов можно отвести около 60 тыс. руб. Суммируя вышеприведенные цифры, получаем итоговый результат — 570 тыс. рублей.

Дополнительные материалы

Разумеется, понадобится не только оборудование для натяжных потолков. В бизнес-план обязательно следует включить расходы на закупку материалов. Это ПВХ-пленка, вставка, багет, гарпун, прессшпан (картон для сварки), вилатерм (уплотнитель швов) и упаковочные материалы.

Примерная стоимость вышеперечисленных товаров составит около 300 тыс. рублей. Стоит упомянуть, что существует станок для производства багета для натяжных потолков. Его приобретение значительно увеличит стартовые капиталовложения, поэтому на первых этапах бизнеса лучше закупать готовый материал.

Обязательной статьей расходов станет аренда помещения — 30 тыс. руб. и затраты по оформлению фирмы — 20 тыс. руб. Итого начальные капиталовложения составят 920 тыс. рублей.

Рентабельность

Чтобы высчитать рентабельность проекта, возьмем за основу использование немецкой ПВХ-пленки стоимостью 50 руб./ кв. м. Для изготовления 1 кв. м потолка необходимо (в руб.):

• пленка — 1,06 п. м х 50 руб. = 53;
• багет ПВХ — 1 п. м х 20 руб. = 20;
• вставка — 1 п. м х 8 руб. = 8;
• гарпун — 0, 7 п. м х 7 руб. = 4,9.

Возьмем в качестве примера станок (двухпостовой) производительностью 3750 кв. м за месяц (при 8-часовом рабочем дне и 22 днях в месяц):

• аренда и коммунальные расходы — 40 тыс. или 10,67 рублей (делим на месячную производительность);
• заработная плата сотрудников (2 рабочих + 2 менеджера по продажам) — 35 тыс. или 9,33;
• упаковочный материал и подкладка для пленки — 4,9 руб.

В итоге себестоимость 1 кв. м потолка составляет 110,80 рублей.

• Производительность станка — 3750 кв. м за месяц.
• Цена готового изделия для дилеров — 200 руб./кв. м. Планируемый объем реализации за счет оптовых продаж — 70% от общей выработки, то есть 525 500 рублей.
• Цена для конечного потребителя — 600 руб./кв. м. За вычетом расхода на услуги монтажа — 450 руб./ кв. м. Планируемый объем реализации — 30% от общей выработки, то есть 506 тысяч 250 руб.

Исходя из вышеприведенных цифр, доход в месяц будет оставлять 1 млн 31 тыс. 250 рублей. Налог по УСН 6% от дохода — 61 875 руб./мес. Чистая прибыль составит порядка 555 тыс. рублей.

Производство натяжных потолков при загрузке линии 22 дня по 8 рабочих часов за месяц окупится уже через 2-3 месяца. Этот показатель рассчитан при условии, что станок будет изготавливать 3750 кв. м в месяц.

Занимаясь благоустройством своего дома, люди все чаще отдают предпочтение натяжным потолкам. И одна из необходимых для монтажа конструкции «деталей» — пластиковый багет. Но далеко не все фирмы, оказывающие подобные услуги, используют при работе багеты собственного производства — необходимое оборудование потребует внушительных капиталовложений.

А раз есть устойчивый спрос на изделия, то можно смело приступать к работе, чтобы запустить собственное производство багета для натяжных потолков, приносящее прибыль. Багеты из ПВХ используются не только при монтаже натяжных потолков. Их потолочные и стеновые варианты часто служат основой для декорирования помещений. Каких навыков и оснащения потребует производство ПВХ багета для натяжных потолков?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — от 2500000 руб.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 7/10.

Процесс получения багета на основе ПВХ

Перед тем как оснащать цех, предстоит продумать рецептуру изделий. И несмотря на то, что изделия, по сути, идентичны, для их изготовления могут потребоваться самые разные компоненты. Если есть возможность, к делу лучше привлечь опытного специалиста. В противном случае, придется самостоятельно, методом проб и ошибок, подбирать состав рабочей смеси.

В целом, изготовление багета потребует поставок в цех следующего сырья:

• ПВХ,
• модификаторы,
• стабилизаторы,
• восковые вещества,
• стеарат кальция,
• диоксид титана.

Для получения стенового багета в рецептуру дополнительно добавляется мел.

Основной компонент — пластиковое сырье. И тут предпринимателям доступны несколько вариантов — либо перерабатывать отходы ПВХ, либо заказать уже полностью готовые к работе смеси. Первый вариант потребует закупить дополнительные станки для производства багетов, перерабатывающие отходы, зато продукция, получаемая на выходе, будет характеризоваться более низкой себестоимостью. На первых порах, чтобы не тратиться на полное оснащение цеха, целесообразней применять ПВХ-гранулы, готовые к дальнейшей переработке.

Технология несложна, поскольку линия производства багета автоматизирована.

В целом, процесс можно разделить на несколько этапов:

• Точная дозировка и смешивание всех ингредиентов.
• Растапливание рабочей смеси.
• Охлаждение массы и подача ее в экструдер.
• Вытягивание заготовок.
• Разрезание «полуфабриката на отдельные изделия, согласно заданным параметрам.
• Охлаждение готового багета и отправка его на хранение.

Как оснастить цех?

Чтобы купить оборудование для производства багета потребуется вложить как минимум 1500000 руб. Такая линия, в среднем, будет перерабатывать сырья 30-40 кг/ч — для «молодого» цеха это будут хорошие показатели производительности. Цена оборудования для багета может быть немного снижена в случае с поддержанными станками.

Если планируется в стенах того же цеха перерабатывать и пластиковые отходы, то в бизнес-плане нужно отразить и те траты, что связаны с приобретением дополнительного оборудования. А это как минимум 300000 руб.

Линия для производства ПВХ багета

Производственная линия будет включать в себя следующие машины и аппараты:

• Смеситель с дозатором.
• Экструдер.
• Фильера с калибратором,
• Калибровочный стол,
• Тянущее устройство.
• Отрезное устройство.
• Укладчик.

Чтобы стало возможным выпускать потолочный и стеновой ПВХ багет, необходимо будет найти отдельное помещение. И лучше, если оно будет располагаться в промышленной части населенного пункта подальше от жилого массива, поскольку в цехе будет перерабатываться пластиковое сырье, которое может загрязнять окружающую среду.

Предпринимателя ждут сложности при оформлении бизнеса и получении всех разрешений на ведение деятельности от надзорных органов.

Это интересно:

Технология производства стирального порошка.

Бизнес идея: производство гранул сухого льда.

Производство натяжных потолков. Бизнес идея

Какой купить станок для изготовления ключей?

Насколько рентабелен планируемый бизнес?

Стеновой и потолочный ПВХ багет сегодня востребованы на рынке. И если в конкретном регионе пока не отмечена высокая конкуренция, то предприятие совсем скоро выйдет на точку безубыточности. Конкретные сроки окупаемости будут зависеть от объемов продаж и ценовой политики в регионе.

Гораздо большую прибыль предпринимателю принесет продажа ПВХ багета оптом. И именно на оптовых клиентов нужно делать основную ставку. Кому можно предлагать обычный и перфорированный багет ПВХ?

• Компании-застройщики.
• Частные строительные и ремонтные компании.
• Строительные магазины.

В целом, на организацию полноценного цеха у предпринимателя уйдет ≈2500000. Сюда войдут расходы по покупке и пуско-наладке оборудования, закупке сырья, регистрации предприятия, подготовке помещения к работе. Минимальная отпускная цена стандартного багета — 25 руб./пог. м. Его себестоимость при этом колеблется в диапазоне 10-15 руб./пог. м. Зная объемы выпуска изделий, можно рассчитать и точную прибыль, которую следует ожидать предпринимателю.

Интегрированный полнотекстовый банк правовой информации:

1. Используемое в производстве кладочной сетки сырье. Бизнес по производству кладочной сетки: линия оборудования, станок, бизнес план по изготовлению и продаже кладочной сетки
2. Когда изготовление вагонки будет выгодным: производство вагонки как бизнес — оборудование, станок, технология, производство евровагонки в домашних условиях
3. Перспективы бизнеса. Свой бизнес: производство изделий из пластика. Бизнес-план: производство и продажа бижутерии. Оборудование и технологии для изготовления бижутерии
4. Как открыть производство сетки рабицы: аренда помещения, бизнес план
5. Варианты развития бизнеса по производству пончиков: оборудование для изготовления пончиков, автоматическая линия, технология
6. Ассортимент выпускаемой продукции. Производство мясных консервов: бизнес план, технология, оборудование
7. Особенности проекта по производству бумажных стаканчиков — аппаратура, сырье, бизнес план по изготовлению бумажной посуды
8. Организация производства лимонада, технология. Как выбрать оборудование, история появления лимонада, актуальность
9. Технология изготовления гофрокартона. Как выбрать оборудование для производства картона?

Источник: bizkompass.com

Производство натяжных потолков

Открытие бизнеса

Автор Редактор бизнес-портала «Метамаркетинг» На чтение 5 мин Просмотров 62 Опубликовано Июнь 4, 2016

Производство натяжных потолков как идея малого бизнеса

• 1 Производство натяжных потолков как идея малого бизнеса

• 1.1 Как организовать производство натяжных потолков?
• 1.2 Выбор формы собственности и портфель документов
• 1.3 Выбор места для офиса компании и производства
• 1.4 Тип оборудования
• 1.5 Сырье
• 1.6 Технология производства
• 1.7 Рабочие производства
• 1.8 Реклама
• 1.9 Расходы и окупаемость бизнеса
• 1.10 Советы и рекомендации

С каждым годом строительство набирает все больше оборотов. Люди желают жить в красивом и обустроенном доме. В последние годы его неотъемлемой частью стал натяжной потолок. Он долговечен и влагоустойчив, имеет много вариантов форм, цветов и фактур. Натяжной потолок придаст каждому жилищу красоту и современный вид.

Все больше предпринимателей задумываются о том, чтобы создать производство натяжных потолков.

Как организовать производство натяжных потолков?

Выбрав производство натяжных потолков как бизнес, предприниматель должен понимать, основные различия будущей продукции. Существуют следующие разновидности потолков:

• матовые;
• глянцевые;
• сатиновые.

Производство предполагает большое количество цветов натяжных потолков. Бизнесмен может отдать предпочтение одному виду изделий или начать производить их все. В последнем случае прибыль будет значительно выше, но потребуется больше затрат.

Решив заняться этим бизнесом, предприниматель должен провести анализ рынка. Изготовление натяжных потолков в России подразумевает большое количество конкурентов. От насыщенности рынка зависит цена и количество потенциальных клиентов.

Выбор формы собственности и портфель документов

Решив заняться производством натяжных потолков, необходимо определиться с формой собственности. Вид деятельности подразумевает открытие ИП или ООО.

Если предприниматель открывает дело с нуля, лучше отдать предпочтение ИП. Организационно-правовая форма подразумевает упрощенное ведение бухгалтерии и требует уплаты меньшего количества налогов.

Когда предприятие начнет приносить большую прибыль следует перерегистрировать ООО или подумать об организации акционерного общества.

Определившись с организационно-правовой формой, бизнесмен должен выбрать коды ОКВЭД. Для этого вида бизнеса подходят:

• 25.23. «Производство пластмассовых изделий используемых в строительстве»;
• 52.46.7 «Розничная торговля строительными материалами, не включенными в другие группировки»;
• 52.61. «Розничная торговля по заказам».

Производство натяжных потолков не требует наличия лицензии. Но предприниматель при необходимости должен предоставить сертификаты на пленку, из которой они изготавливаются.

Выбор места для офиса компании и производства

При открытии дела необходимо понимать, что придется арендовать не только здание под цех, где будут производится натяжные потолки, но и офисное помещение. Здесь будут проходить встречи с клиентами, выставляться образцы продукции, а также находиться каталоги с предложениями компании. Именно в офисе осуществляются финансовые операции, заключаются сделки, принимаются заказы.

Офисное помещение рекомендуется располагать в посещаемом месте. Он должен быть доступен для потребителей. Хороший вариант — аренда в центре города или в шаговой доступности от магазинов, специализирующихся на продаже строительных материалов.

Не следует выбирать слишком большое помещение под офис. Его аренда или покупка обойдутся очень дорого. Достаточно комнаты площадью 10-15м. в кв.

Для цеха потребуется помещение примерно в 50 – 70 квадратных метров. К нему предъявляются следующие требования:

• помещение должно иметь систему вентиляции;
• отопление;
• возможность для подключения профессионального оборудования;
• температура должна находиться на уровне 15 – 25 градусов.

Здание для цеха лучше выбирать на окраине города.

Тип оборудования

Для производства натяжных потолков потребуется:

• ТВЧ-станки (это могут быть однопостовый и двухпостовые станки);
• воздушный компрессор;
• различные кабели и электроавтоматы;
• несколько столов для кройки полотен и похожие приспособления для подачи ПВХ-полотна на станок;
• упаковочный стол, с функцией подогрева;
• полки или стеллажи, на которых будет храниться готовая продукция.

Сырье

При производстве натяжных потолков используются:

• ПВХ – пленка;
• прессшпан (картон для сварки на станке);
• вылатерн для уплотнения швов в панелях;
• упаковочные материалы.

Технология производства

Для изготовления натяжного потолка от основного рулона пленки ПВХ отделяется требуемое количество материала. Раскрой осуществляется по подготовленному чертежу. Затем заготовка отправляется на специальный стол, где огарпунивается и упаковывается. Потолок готов к использованию. За одну рабочую смену можно произвести около 100 м. в кв. потолка.

Количество изготавливаемого материала может изменяться в зависимости от мощности производства.

Рабочие производства

Персонал предприятия можно разделить на 2 группы:

Менеджеры осуществляют работу с клиентами, принимают заказы, ведут отчетность. Рабочие занимаются непосредственно производством продукции. Количество персонала зависит от мощности производства.

Реклама

Чтобы привлечь клиентов нужно заниматься продвижением бизнеса. Вариантов рекламирования достаточно много, например, контекстная реклама в интернете. Можно создать свой сайт или группу в социальных сетях. С их помощью можно доносить информацию о новинках и новостях бизнеса до потенциальных клиентов. Не стоит отказываться от размещения рекламы в строительных магазинах.

Система скидок постоянным клиентам привлечет новых посетителей.

Расходы и окупаемость бизнеса

Чтобы открыть предприятие по производству натяжных потолков, бизнесмену потребуется около 1 млн. рублей.

Расходы на создание предприятия по изготовлению натяжных потолков (средние показатели):

Таблица. Капитальные вложения

Предприятие способно окупиться уже через 6 месяцев. Ежемесячная чистая прибыль составит около 550 тыс. рублей.

Советы и рекомендации

Специалисты советуют найти разумное соотношение между размером стоимости и качеством. Необходимо провести оценку потенциальных покупателей и их уровня доходов. Решив открыть бизнес по производству натяжных потолков, предприниматель должен оценить ассортимент конкурентов, качество их продукции и уровень цены.

Источник: www.metamarketing.ru

Бизнес-план изготовления натяжных потолков

Сегодня изготовление натяжных потолков продолжает осваиваться отечественными производителями. Ниша еще далека от наполнения, а спрос на такой товар растет. Но чтобы бизнес натяжных потолков стал успешным, надо тщательно продумать все этапы его запуска.

Юридические вопросы

Чтобы запустить бизнес натяжных потолков, необязательно регистрироваться как ООО. Подойдет такая форма организации, как индивидуальный предприниматель. Тогда вам придется платить меньше налогов, сможете воспользоваться упрощенной системой налогообложения и официально зарегистрируетесь за 800 руб. в самые короткие сроки. Но если вы организовываете сразу большое производство, разумнее все же выбрать ООО.

При регистрации надо указать такие коды ОКВЭД:

• 25.23 – производство пластиковых изделий для строительства;
• 52.46.7 – розничная торговля стройматериалами, не включенными в прочие группы;
• 52.61 – торговля в розницу по заказам.

Изготовление натяжных потолков не лицензируется, но сертификаты соответствия стоит требовать у всех поставщиков расходных материалов. Их имеют право запросить как клиенты, так и контролирующие органы. Потому что натяжные потолки должны соответствовать противопожарным нормам и нормам СЭС.

Виды потолков

Преимущество потолков из поливинилхлорида (ПВХ) в том, что по цветовой гамме у них нет ограничений. Мало того, можно использовать фотопечать. А вот по фактуре они могут быть:

• сатиновые;
• лаковые (глянцевые);
• матовые.

Также они могут отличаться по ширине:

Помещение под цех

С чего действительно надо начать производство, так это с поиска подходящего помещения. Производственное помещение должно занимать от 50 кв. м и более. Цех надо оборудовать хорошей вентиляцией, провести отопление и промышленную сеть на 380 В. Также бизнес-план должен предусмотреть аренду офисного помещения.

Оно может находиться далеко от производства, потому что его основная задача – привлечь клиентов. Обычно его располагают в многолюдном месте около строительных супермаркетов, рынков, в торговых центрах. В нем работают консультанты, которые сориентируют по видам и стоимости полотна, покажут образцы пленки. Таких офисов по городу может быть несколько. Минимальная площадь для них – 10 кв. м.

Оборудование для производства натяжных потолков

На начальном этапе бизнес натяжных потолков потребует существенных инвестиций. Львиную долю придется отдать за закупку оборудования для производства натяжных потолков.

В обязательном порядке в него должны входить:

• стеллажи для хранения полотна;
• столы раскроя, а также подачи пленки на станок;
• кабель;
• компрессор;
• станок сваривания швов, гарпуна.

Кроме этого, изготовление натяжных потолков требует закупки таких материалов и комплектующих:

• пленка воздушно-пузырьковая, скотч, картонные коробки;
• гарпун, багет, пленка ПВХ;
• спанбонд (№ 17);
• вилатерм (диаметр 40);
• ДСП, металлические уголки;
• электрокартон.

Материалы для производства

Материалы для пленки можно закупать как у европейских производителей, так и у китайских или отечественных. В последнем случае и цена будет существенно ниже. Заручиться качеством производства ПВХ полотна можно, купив лицензию на производство у ведущих европейских компаний.

Чтобы расширить возможности производства, закупку расходных материалов для пленки ПВХ и комплектующих стоит проводить у разных производителей: подешевле и подороже. Дешевые материалы предлагают отечественные и китайские производители. Дорогие – производители из Германии, Бельгии, Франции. Таким образом, вы сможете предлагать продукцию в разных ценовых категориях.

Но в целом план выбора поставщика предполагает вначале оценку платежеспособности целевой аудитории, определения ассортимента полотна, уровня конкуренции.

Чтобы запустить производство ПВХ полотна, потребуется не меньше 100 тыс. руб.

Технология производства натяжных потолков

План производства ПВХ потолков имеет свою строгую последовательность. На первом этапе происходит раскрой пленки по заданным заказчиком размерам. Учтите, что максимальная ширина пленки – 1,8 м. Если необходима большая ширина, полотно придется спаивать.

Спайка проводится посредством сварки высокой частоты. Для этого части пленки укладываются на специальный пресс, а затем прижимаются верхней его частью. Когда она опускается, генератор ТВЧ образует между электродами конденсатор, материал нагревается изнутри и на молекулярном уровне края полотна сплавляются.

Пленка охлаждается сразу же, как перестает работать генератор. При этом самый прочный шов образовывается, когда время спайки не превышает 3 секунды. Но для этого необходим достаточно мощный генератор.

На следующем этапе производства ПВХ потолков приваривается гарпун и устанавливается багета. Гарпун – это гибкая конструкция из жесткого пластика, которая приваривается по периметру полотна. Ее вкладывают в края багета и затем уже крепят к потолку. С помощью гарпуна и багета потолок легко демонтируется, если необходимо провести проводку или в случае, когда потолок сверху залили водой. Крепление происходит тоже при помощи станка ТВЧ.

Обязательно в план производства надо включить контроль качества спайки и полотна в целом. Спайка по всей длине проверяется вручную. Полотно сворачивается в рулоны, упаковывается и перекладывается воздушно-пузырьковой пленкой.

План расходов и доходов

Приготовьтесь к тому, что ваш финансовый план потребует больших расходов на старте бизнеса. Цена на закупку необходимых материалов и оборудования будет такая:

• станок для производства пленки, приваривания и установки багета – 350 тыс. руб.;
• дополнительные инструменты – 30 тыс. руб.;
• столы – 50 тыс. руб.;
• дополнительные материалы – 10 тыс. руб.

На закупку пленки вначале надо потратить не менее 100 тыс. руб. В работе должны быть задействованы не менее 5 человек. Причем если они принимаются без опыта работы, еще 30 тыс. руб. надо выложить за их обучение.

Всего финансовый план потянет на 570 тыс. руб., без учета затрат на аренду помещения. Эта расходная часть зависит от региона, где открывается бизнес, а также от необходимой для производства площади. В среднем цена за квадратный метр в месяц составит 30-40 тыс. руб.

По оценкам специалистов такой бизнес может окупиться уже за 3 месяца. Конечно, если уделить достаточно внимания на развитие каналов сбыта.

Источник: newbusiness.su