Производство пропиленовых труб как бизнес

Производство пластиковых труб – это перспективное и конкурентоспособное направление в бизнесе, которое весьма популярно среди предприимчивых россиян. Практичные и недорогие ПВХ изделия обладают износостойкостью, простотой установки, многофункциональностью, что обуславливает ее востребованность среди покупателей.

Анализ рынка

За последние пять лет российский рынок пластиковых труб значительно вырос в объемах. По итогам 2019 года поставки ПВХ продукции в сравнении с предыдущим, 2018 годом, выросли на 4,7%, составив 617,8 тысяч тонн готовых изделий. Лидирующим поставщиком пластиковых труб и фитингов является центральный район России: Ростовская область – 32,1% от общего объема готовой продукции; Москва – 20,12%; Московская область – 15,39%.

ПВХ трубы российского производства пользуются высоким спросом не только на внутреннем рынке.

Основной страной-потребителем пластиковой продукции из РФ является Беларусь, куда в 2019 году было экспортировано порядка 25% от всего произведенного товара.

Производство ПВХ труб как бизнес идея

Также ПВХ трубы экспортируются российскими брендами в Казахстан, Украину, Узбекистан и Литву. В целом, в эти страны было вывезено продукции на общую сумму в 110,77 миллионов долларов.

Сегодня средняя отпускная цена на трубы ПВХ для внутреннего рынка находится на уровне 104 рубля за килограмм.

Регистрация бизнеса

Выбор организационно-правовой формы будущего предприятия по производству пластиковых труб зависит исключительно от собственника бизнеса и его дальнейших планов.

Если предприниматель планирует поставлять продукцию только в близлежащие регионы России, то достаточно будет зарегистрировать ИП. Для экспорта товара за границу лучше всего остановиться на ООО.

В соответствии с выбранным правовым статусом подбирается система налогообложения.

22 – Производство резиновых и пластмассовых изделий;
2 – производство изделий из пластмасс;
76 – Торговля оптовая прочими промежуточными продуктами.

Изготовление труб ПВХ должно осуществляться в соответствии с российскими (ГОСТ 18599-2001) и международными (EN 12201-2:2011) стандартами. Учитывая, что для выпуска труб применяются полимеры, которые при нагревании выделяют токсичные и ядовитые вещества, поэтому производство будет считаться вредным. Это значит, что предпринимателю придется обращаться в соответствующие надзорные органы, которые осуществляют контроль за соблюдением законодательства в сфере экологии.

Оборудование

Для изготовления ПВХ труб в промышленном масштабе, потребуется приобрести следующее оборудование:

Экструдер;
Автомат для подачи сырья;
Смеситель;
Несколько металлических ванн, предназначенных для охлаждения и калибровки пластиковых изделий;
Вакуумный формовочный аппарат;
Транспортировочную ленту;
Машина для автоматической нарезки ПВХ заготовок;
Накопитель, в который укладываются готовые изделия.

Линия по производству пластиковых труб

В зависимости от размера труб производительность одной линии может составлять:

Диаметр 20 или 25 – порядка 80 килограммов в час;
Диаметр 32, 40 или 50 – около 100 килограммов в час;
Диаметр 63,75, 110 – более 130 килограммов в час.

Если стартовый капитал для запуска бизнеса ограничен, то можно поискать производственное оборудование б/у. Минимальная цена одного комплекса составляет полмиллиона. За одну линию с оборудованием из среднего ценового сегмента придется заплатить, как минимум несколько миллионов рублей.

Сырье

Следующим важным моментом станет поиск и выбор поставщиков исходного сырья. В большинстве случаев для этих целей подойдут гранулированные полимеры: полиэтилен или полипропилен.

При подготовке предприятия к работе нужно основательно подойти к выбору поставщика. Ведущими отечественными компаниями, осуществляющими оптовые поставки полимерных гранул, являются:

«Полипластик» — производит широкий ассортимент полимеров, осуществляя оптовые поставки сырья во все субъекты РФ.
«ГлавТехПром» — новосибирское торгово-производственное предприятие, лидер в сфере производства полимеров в своем регионе.
«ТД Пластмасс Групп» — фирма осуществляет оптовые поставки синтетических полимеров высокого качества.

По мнению экспертов, для выпуска ПВХ продукции лучше всего подходит сополимер полипропилена.

Полипропилен — сырье для производства пластиковых труб

Средний ценник на него равняется 55-57 рублей за килограмм. Гранулированный полиэтилен будет стоить порядка 32 рублей за килограмм. Он применяется для выпуска труб ПНД.

Выбор помещения

Для размещения производственных мощностей подойдет цех площадью в 100-300 квадратов, расположенный за пределами города. Важным моментом здесь станет наличие удобного подъезда для специальной техники, грузовых и легковых автомобилей.

Производственные цеха должны быть подключены к основным инженерным сетям, системой вентиляции, кондиционирования и отопления, охранной и пожарной сигнализации.

Дополнительно нужно позаботиться об обустройстве бытовых помещений и раздевалок для технического персонала и офиса – для административных работников.

Персонал

Каждая производственная линия должна обслуживаться двумя или тремя операторами. Также в штатное расписание компании необходимо включить технолога, разнорабочих и руководителя.

По заработной плате следует ориентироваться по средним тарифам, действующим в регионе. Как правило, зарплата руководителя устанавливается в районе 50-70 тысяч рублей, технолога – 40-50 тысяч, оператора производственной линии – 25-30 тысяч рублей.

Персонал линии по производству ПВХ труб

Если предприятие будет работать посменно, то потребуется нанять несколько рабочих бригад, которые будут трудиться в график. Здесь нужно помнить, что недостаточно сформировать коллектив, нужно еще и удержать его. Для этого потребуется предоставить сотрудникам социальные гарантии, обеспечить нормальные условия труда и разработать систему стимулирования.

Документы

Для производства пластиковых труб необходимо получить целый ряд разрешений в надзорных органах. Если финансы позволяют, для сбора необходимых документов и последующего взаимодействия с государственными учреждениями (пожарной инспекцией, Госнадзорохрантруда, газовой службой, санэпидстанцией, органов местного самоуправления) можно воспользоваться услугами специализированных компаний.

Чтобы избежать возможных претензий покупателей и санкций надзорных органов рекомендуется тщательно соблюдать требования ГОСТ 18599-2001. В частности, перевозка готовой ПВХ продукции может осуществляться только в закрытом транспорте, в защитной упаковке. Не допускается транспортировка пластиковых труб весом более 1,25 тонн и длиной более 5,5 метров.

Транспортировка пластиковых труб

Хранить изделия следует вдали от солнечных лучей, только в горизонтальном положении. Общий срок хранения пластиковых труб на складе не должен превышать одного года.

Рентабельность и окупаемость

Чтобы рассчитать рентабельность бизнеса и срок окупаемости вложений нужно провести расчеты первоначальных инвестиций. Основными статьями расходами являются:

Регистрация ООО или ИП, получение разрешений необходимых для ведения бизнеса – от 15 тысяч рублей;
Аренда производственного помещения – в зависимости от площади и региона РФ расходы на аренду могут начинаться от 50-70 тысяч рублей;
Коммунальные платежи – расходы на оплату электричества, воды, тепла и другие коммунальные платежи составят от 30 тысяч рублей;
Приобретение оборудования – от 500 тысяч до 4,5 миллионов рублей;
Полимерное сырье – от 200 тысяч рублей;
Заработная плата персонала – от 250-300 тысяч рублей в месяц;
Налоги – от 20-60 тысяч рублей;
Реклама – от 50 тысяч рублей.

Таким образом, получаем, что минимальная сумма первоначальных вложений – 2,3 миллиона рублей. Если планируется запуск крупного предприятия с несколькими производственными вложениями, то стартовый капитал должен быть не меньше 8-9 миллионов рублей.

Продажи и соответственно прибыль компании будет зависеть от успешности рекламной кампании, наличия крупных конкурентов в регионе, успешности освоения рынков сбыта и производственной политики предприятия.

Если брать из расчета, что две производственные линии могут выпускать до 1000 килограмм готовой продукции, а отпускная цена на товар составит 114 рублей за килограмм, получаем следующее: 1000 килограмм труб ПВХ * 30 дней в месяц * 114 рублей за килограмм = 3 420 000 рублей. Чистая прибыль в месяц с учетом всех расходов составит 600-700 тысяч рублей. Таким образом, первоначальные вложения в бизнес окупятся за 2-3 года.

Все указанные цифры приблизительные. Рентабельность бизнеса по производству пластиковых труб может отличаться от 2 до 20% в зависимости от субъекта Российской Федерации.

Грамотная маркетинговая политика — это гарант успешного бизнеса абсолютно в любой деятельности, и производство пластиковых труб не исключение. Учитывая достаточно жесткую конкуренцию на рынке ПВХ продукции, необходимо суметь предложить потенциальным покупателям самые выгодные условия сотрудничества.

Для поиска постоянных клиентов можно обратиться с коммерческими предложениями к:

Крупным строительным магазинам и оптовым базам;
Компаниям в области ЖКХ;
Строительным фирмам и частным лицам.

Особое внимание необходимо уделить разработке рекламных акций, подготовке специальных предложений и программ лояльности.

Все эти меры привлечения новых покупателей и удержания уже имеющихся, нужно проводить не только в начале работы предприятия, но и в последующем.

Если о сбыте продукции и о работе с клиентами не подумать еще на этапе проработки идеи,то бизнес по изготовлению труб ПВХ в итоге окажется убыточным.

Для позиционирования и повышения узнаваемости бренда рекомендуется не скупиться на рекламу. Используйте все доступные методы — реклама в СМИ, на телевидении, местном радио, раздача листовок и буклетов промоутерам, наружная реклама и т.д. Создание собственного сайта может стать неплохим решением для компании любого размера. В этом случае она сможет значительно расширить целевую аудиторию, в том числе и за пределами какого-то конкретного региона.

Риски и минусы бизнеса

По мнению многочисленных клиентов, бизнес по производству пластиковых труб хорош, прежде всего, тем, что в нем практически отсутствуют риски. В последние годы ПВХ продукция пользуется высоким спросом среди юридических лиц и обычных граждан.

Пластиковые трубы не подвержены гниению, им не страшны повышенная влажность воздуха или перепады температуры. В случае простоев в продажах готовые изделия можно хранить на складах, не беспокоясь, что продукция утратит свой товарный внешний вид или эксплуатационные характеристики.

Пластиковые трубы на складе

В большинстве случаев не возникает особых проблем и с поиском надежных поставщиков исходного сырья. Чтобы суметь выстоять в жесткой конкурентной борьбе рекомендуется соблюдать при выпуске пластиковых труб все требования отечественных и международных стандартов. Хороший продукт при любой политической, социальной и экономической ситуации в стране и мире будет продаваться и приносить прибыль производителю.

Заключение

Безусловно, производство пластиковых труб, также как и другие виды бизнеса, требует значительных инвестиционных вложений, немалого времени и сил. Предпринимателю нужно тщательно просчитать каждый свой шаг, не надеясь на удачу и знаменитое русское «авось». Прежде чем запускать предприятие нужно провести анализ рынков сбыта, определить возможных конкурентов, их плюсы и минусы. В этом случае вы сможете изначально выстраивать свою производственную политику таким образом, чтобы готовая продукция изначально имела весомые конкурентные преимущества.

Источник: dzen.ru

Изготовление полипропиленовых труб и необходимое оборудование для производства

Фото: Изготовление полипропиленовых труб

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:

они намного легче;
не поддаются влиянию коррозии;
не зарастают внутри в процессе использования;
не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
не лопаются, когда замерзает вода в системе;
не проводят электрозаряд;
не нуждаются в покраске;
очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

небольшие энергетические затраты при изготовлении;
экологическую безвредность;
для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м 2) ;

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Они бывают следующих видов:

Полимеры невысокого и высокого давления.
Поливинилхлорид;
Полипропилен;
Полибутилен.

Виды оборудования для изготовления

Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:

Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.

ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

Система, подающая сырье.
Машина, которая нарезает заготовки.
Емкость для калибровок и охлаждения.
Вытягивающий механизм.
Смеситель.
Транспортирующая лента.
Вакуумная формовка.
Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер . А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Источник: trubanet.ru

Производство полипропиленовых труб

С каждым годом растет число российских компаний, освоивших производство полипропиленовых труб. И это неудивительно, поскольку наблюдается стабильное повышение спроса на данную продукцию, а сама технология их изготовления не так уж и сложна. Ниже мы детально рассмотрим причину такой популярности бизнеса по производству полипропиленовых труб.

Почему выгодно производство полипропиленовых труб

полипропиленовые трубы очень прочны;
невозможность появления ржавчины или гнили;
стойкость к температурным колебаниям;
материал не вступает в реакцию с водой, соответственно не влияя на ее вкус;
высокие эксплуатационные характеристики (срок службы полипропиленовых труб значительно превосходит соответствующий показатель у стальных труб);
малый вес изделий;
невысокая стоимость полипропиленовых труб и соединительных фитингов.

Какого сырья требует производство полипропиленовых труб и фитингов

Для запуска линии по производству полипропиленовых труб нужно выбрать необходимое оборудование и сырье для их изготовления. В качестве сырьевого материала отлично подойдет сополимер. Свойства этого материала делают его одним из самых популярных в отрасли производства полипропиленовых труб. Грамотно налаженный процесс производства позволит иметь стабильный источник дохода.

При разработке бизнес-плана по производству полипропиленовых труб стоит учесть такие пункты, как:

оптимальный набор оборудования для производства;
цена аренды или приобретения производственных площадей;
стоимость сырьевого материала;
операционные расходы и др.

Сырьем для производства полипропиленовых труб могут быть два типа материала:

Гомополимер полипропилена. Применяется в производстве труб для канализационных систем внутри помещений, а также для определенных видов фитингов.
Рандом сополимер полипропилена. Сырье из этого материала имеет пластичную форму благодаря соединению в нужных пропорциях полипропилена с этиленом. Материал отлично подходит для производства полипропиленовых труб в отопительных и водопроводных системах. Но сырье для данного производства имеет исключительно импортное происхождение.

Кроме указанных выше действий по запуску линии по производству полипропиленовых труб, необходимо выбрать и методологию производства.

Технология производства полипропиленовых труб: этапы

Процесс производства полипропиленовых труб основан на способности полимеров изменять свою пластичность в результате нагрева. Для предотвращения распада молекулярных связей в материал добавляют химические катализаторы. Нагретое до нужной температуры сырье обретает пластичную форму (процесс экструзии). Большой плюс данного производства в том, что весь процесс практически не требует участия человека.

Вся технологическая цепочка, в которой сырьевой материал проходит поэтапную обработку, выглядит следующим образом:

1 этап – нагревание полимера. Сырьевые гранулы (именно в таком виде сырье поступает к производителю) загружаются в производственный станок, который действием высокой температуры придает будущим трубам необходимый уровень пластичности.

По мере продвижения гранул от камеры к камере уровень температуры увеличивается, постепенно повышая и пластичность материала. Максимальный уровень нагрева выставляют исходя из назначения готовой полипропиленовой трубы.

2 этап – процесс экструзии. На выходе из крайней камеры материал приобретает нужную форму. Весь процесс этого этапа производства легко отследить, взяв за пример производственную линию: SJ 6533. Роль экструдера, в данном случае, – в отделении некоторого объема массы сырья и помещение его в область с высоким давлением.

Под воздействием гидравлического оборудования сырье пропускается сквозь формовочный фильтр – фильеру (производится из материала, не поддающегося воздействию высоких температур и влиянию химических реагентов). Отверстия в фильере предопределяют диаметр будущих труб. На этом этапе пластик имеет все еще высокую температуру и, чтобы избежать деформации материала, используют водную охладительную систему.

3 этап – калибровка. Пройдя через водный охладитель, материал уже имеет готовый вид, но его размеры могут быть не идеальны. Для этого и существует стадия калибровки. Контрольно-измерительный аппарат вымеряет изделие и пропускает его через вакуумный калибратор, который и обеспечивает идеальное соответствие заявленным параметрам длины и диаметра труб.

4 этап – нарезка. Готовые полипропиленовые трубы разделяют на заданные отрезки для дальнейшей продажи.

Правильно выбранное, сертифицированное оборудование позволит не беспокоиться о качестве готовой продукции, и, соответственно, об окупаемости проекта, поскольку спрос, как мы уже писали, на полипропиленовые трубы только растет.

Какое нужно оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов

Грамотно налаженная линия по производству полипропиленовых труб должна содержать следующие элементы оборудования:

Экструдер.
Вакуумные водяные ванны.
Охладительные ванны.
Тянущий элемент.
Отрезной элемент.
Приемный лоток.
Намотка.

Наличие дисковой пилы в производственной линии позволяет значительно повысить скорость изготовления полипропиленовых труб, обеспечить долгую и бесперебойную работу всего технологического процесса. Плюс такой пилы в том, что она оснащена автоматической системой цифрового управления, при этом проста в обслуживании. Описанный набор оборудования позволит вам быстро наладить бизнес по производству полипропиленовых труб, ничем не уступающий мировым эталонам качества.

Каждая линия по производству полипропиленовых труб оснащается соответствующим ее назначению оборудованию. Это могут быть: загрузчики, сушильные системы, инструменты для конкретного типа трубы. Кроме стандартного набора оборудования, можно применять и дополнительное. К примеру, для нанесения маркировки используют маркер, а соэкструдером пользуются, когда нужно нанести на полипропиленовую трубу полосу, отличающуюся по цвету от трубы.

Если рассматривать минимальный набор оборудования для производства полипропиленовых труб, то его стоимость будет составлять около 700 тысяч рублей, а высокопроизводительный комплект обойдется в сумму около двух миллионов рублей.

В России можно приобрести и отечественное оборудование, но пока его качество не дотягивает до импортных образцов. Весьма популярно оборудование китайского производства, обладающее невысокой стоимостью и приличным качеством. Если смотреть на перспективу, то стоит рассматривать варианты оборудования с автоматизированными линиями. Таким образом, вы сможете быстро переоборудовать свое производство в случае необходимости.

Как начать производство полипропиленовых труб

Производство полипропиленовых труб, как и любой другой бизнес, стоит начать с оформления необходимых документов (регистрация формы предприятия, постановка на учет в налоговой, в страховом и пенсионном фонде.) Далее нужно оформить требуемые разрешающие документы (в органах местного управления, в газовой и пожарной службах, санэпидстанции). Никаких других лицензий для данного бизнеса не требуется.

Площадь помещения для производства желательно найти не менее чем 200 м 2 . Ведь, кроме самого производства, в этом помещении вы должны уместить склад готовой продукции, раздевалку и, возможно, место приема пищи. Стандартная производственная линия обслуживается тремя рабочими, несколькими операторами и грузчиками. Не помешает и привлечение сертифицированного технолога.

Запуск предприятия по производству полипропиленовых труб с нуля обойдется в сумму, эквивалентную пяти миллионам рублей. В эту сумму включена стоимость сырья, оборудования, арендная и заработная плата. Наладив систему сбыта, вы сможете получать около четырех миллионов прибыли ежегодно. То есть первоначальные затраты окупят себя за срок около двух лет (даже с учетом форы на раскрутку бренда).

Но не стоит забывать о таком проверенном факторе: чем выше спрос, тем больше и предложений. Потому конкуренция в этой нише достаточно высокая. Если вы решили заниматься бизнесом по производству полипропиленовых труб, то нужно тщательно просчитать рекламную кампанию, возможные риски и сроки окупаемости. Иначе получить высокую доходность будет тяжело.

Конечно же, можно купить готовое производство полипропиленовых труб, но такой способ требует грамотного анализа рынка и, как правило, более затратен по сравнению с вариантом, рассмотренным выше (бизнес с нуля).

Описанный бизнес по производству полипропиленовых труб требует немалых вложений, и если вы не располагаете указанными суммами, то лучше начать с других видов производств строительной тематики. Как, например, изготовление пенобетона или пенопласта в домашних условиях. Такое производство не потребует значительных вложений, но также имеет высокий спрос на рынке.

Для эффективности работы любого бизнеса просчитывают его рентабельность. По сути, это совокупность расходов, деленная на сумму чистой прибыли. Не существует каких-либо точных расчетов рентабельности в этом сегменте рынка, но по опыту других предприятий можно говорить о 20%-ной рентабельности. Средняя сумма вложений в успешных предприятиях отрасли находится в пределах 8–9 млн. рублей.

Производство полипропиленовых труб в России и за рубежом: обзор для поставщиков

Наличие стартового капитала – одно из самых важных условий развития бизнеса по производству полипропиленовых труб. Но даже если вы не собрали необходимой суммы, можно начать с открытия представительства какого-нибудь известного производителя:

Полипропиленовые трубы производства Германии.

У всех на слуху такие бренды, как Rehau, Wefatherm, Banninger. Эти производители выпускают продукцию исключительного качества, с учетом высоких экологических стандартов. Гарантийный срок эксплуатации на продукцию немецких брендов составляет, как правило, 10 лет. Единственный их минус – высокая цена.

Полипропиленовые трубы производства Чехии.

Самыми популярными изделиями чешских производителей, безусловно, являются трубопроводы от компании Ekoplastik. Их продукция применяется в трубопроводах бытового, сельскохозяйственного и промышленного назначения. Полипропиленовые трубы, выпускаемые под маркой Ekoplastik, устойчивы к низкотемпературным воздействиям (могут эксплуатироваться и в морозных условиях), отлично ведут себя при сварке, не «капризны» к комплектующим из других материалов. Ассортимент Ekoplastik очень широк.

Полипропиленовые трубы производства Италии.

Среди прочих брендов большой популярностью пользуется продукция компании Valtec. Она используется как в бытовых трубопроводах, так и магистралях промышленного назначения. Изделия отличаются тем, что не требуют зачистки (перед пайкой). Установка трубопровода выполняется с помощью обжимных или латуневых пресс-фитингов.

Полипропиленовые трубы турецкого производства.

Поставка полипропиленовых труб из Турции налажена уже более двух десятков лет назад, и до сих пор продукция турецких компаний остается очень популярной. Причин тому несколько:

полное соответствие отечественным ГОСТам и DIN-стандарту;
очень большой ассортимент;
разумное соотношение качества и цены изделий.

Благодаря удобству и скорости монтажа, широко применяются комбинированные и цельные разновидности фитингов, полипропиленовые трубы со стекловолоконной арматурой.

В качестве сырья для полипропиленовых труб турецкого производства используется тот же материал, что и при изготовлении чешских аналогов. Например, в трубах Vesbo используется Polypropylene Random Copolymer – сырьевой материал с уникальными свойствами. Полипропиленовые трубы турецкого производства применяются в бытовых трубопроводах, в магистралях химических и пищевых предприятий. Изделия всегда комплектуются необходимыми фитингами и облачены в прочную упаковку.

Еще одним представителем турецких производителей, является компания Novaplast, выпускающая качественные полипропиленовые трубы под маркой Tebo. Также известна и марка Valfex, которая в качестве сырьевого материала использует полипропилен PP-R100, с алюминиевым армированием.

Полипропиленовые трубы китайского производства.

Среди отечественных потребителей очень популярны полипропиленовые трубы марки Blue Ocean. Хоть и производятся они в Китае, но торговая марка зарегистрирована в Великобритании, соответственно и стандарты качества, используемые при производстве этих труб, отвечают всем европейским нормам. Гарантийный срок эксплуатации составляет 10 лет (при одном условии: все компоненты магистрали будут содержать продукцию Blue Ocean).

Полипропиленовые трубы российского производства.

Компания предоставляет большой ассортимент полипропиленовых труб и фитингов к ним. Продукция широко используется в отопительных магистралях, системах водоснабжения и технологических водопроводах. По качественным и техническим параметрам эти изделия, безусловно, являются одними из лидеров рынка.

Компания СантехСтандарт, начиная с 2004 года, является ведущим в России поставщиком полипропиленовых труб и сопутствующих аксессуаров. Продукция компании AQUAPIPE была выбрана нами неслучайно. Ее производство выполняется из высококачественного сырьевого материала Borealis. Компания AQUAPIPE обладает самым большим ассортиментом и соответствует всем стандартам качества.

Сотрудничая с «СантехСтандарт», вы приобретаете следующие преимущества:

качественную продукцию по разумным ценам;
постоянное наличие продукции на складе в любых количествах;
удобно расположенные складские комплексы в Санкт-Петербурге, Москве, Новосибирске и Самаре;
бесплатную доставку по Санкт-Петербургу, Москве, Новосибирску, Самаре, в том числе до транспортных компаний;
доставку товара в регионы через любые транспортные компании;
индивидуальный подход и гибкую работу с каждым клиентом;
скидки и различные акции для постоянных клиентов;
сертифицированную и застрахованную продукцию;
зарегистрированные в России торговые марки, что является дополнительной защитой от некачественных подделок.

Специалисты нашей компании «СантехСтандарт» готовы помочь выбрать сантехническое оборудование как частным лицам, так и компаниям. Вам нужно всего лишь обратиться по телефонам:

в Санкт-Петербурге: 8 (812) 777-05-80;
в Москве: 8 (495) 662-40-08;
в Новосибирске: 8 (383) 33-578-33;
в Самаре: 8 (846) 203-61-05.

Или задать вопрос в форме обратной связи на сайте.

Источник: santehstandart.com