Резина – довольно прочный и востребованный материал. Изделия из нее применяются во многих отраслях экономики. Она эластична, долговечна, не стирается и устойчива к химическим соединениям. Трендом последних лет стал материал для различных покрытий – резиновая крошка. Организовав производство резиновой крошки и продажу готовой продукции, можно получать стабильный доход.
Сфера применения резиновой крошки
Перед началом любого бизнеса важно проанализировать спрос на продукт. Сегодня в данной сфере нет ярко выраженного монополиста. Уровень конкуренции невысок. Применение подобного материала востребовано в разных сферах:
- Оформление спортивных площадок, детских игровых комплексов.
- Обустройство и облагораживание участков.
- Создания нескользящих поверхностей в производственных цехах.
- Изготовление плитки из резиновой крошки в помещениях с высокой влажностью (сауны, бани, бассейны).
- Обустройство прилегающих участков при катках.
- Фермы и личное хозяйство.
Процесс производства и технологию укладки может освоить и новичок. Часто это направление используется для расширения списка услуг, например, в сервисных центрах, при шиномонтаже. Отработанные покрышки и шины могут служить бесплатным источником сырья. Покрытие из резиновой крошки производится с использованием трех компонентов:
Рынок сбыта резиновой крошки.
- сырье;
- краситель;
- полиуретановый клей для резиновой крошки.
Основное преимущество материала:
- Презентабельный внешний вид покрытий.
- Плитка из резиновой крошки может быть разной толщины, размера и цвета.
- Поверхность устойчива к ударам, воздействию тепла и солнечных лучей.
- Не скользит и хорошо переносит скопление влаги.
- Резиновая крошка имеет длительный срок эксплуатации – более 40 лет.
Организация оптовой торговли
Выгодно ли перепродавать резиновую крошку, закупая ее оптом у производителя? Это зависит от компании поставщика. Например, резиновая крошка для покрытия детских площадок должна быть высокого качества. От этого зависит безопасность детей.
Рынок производителей в России регулируется слабо. Поэтому можно наткнуться на мошенников, предлагающих некачественный товар по завышенным ценам. Добросовестные компании используют дорогое, надежное оборудование. От его работы зависит чистота выпускаемого продукта. Только качественная производственная линия может обеспечить хорошее просеивание исходного материала.
Регистрация предприятия
Клиентами компании будут преимущественно организации. Поэтому открывать ИП нет смысла. Лучше сразу регистрировать ООО. Пакет документов для ФНС:
- Заявление.
- Устав компании.
- Квитанция об оплате госпошлины.
- Бумаги с указанием юридического адреса.
- Документы о создании общества (протокол или решение).
Дополнительно потребуется уставный капитал. Минимальный размер – 10 000 руб. Упростить процедуру регистрации общества помогут специализированные компании. По закону производство резиновой крошки требует лицензирования.
Открытие производственной компании требует времени на подготовку. В среднем около 3 месяцев. План действий:
- Маркетинговые исследования рынка – 1 неделя.
- Поиск места для цеха – 1 неделя.
- Время на оформление бизнеса – 2 недели.
- Ремонтные работы, налаживание оборудования – 1,5 месяца.
- Поиск и закупка сырья, разработка рекламной компании – 2 недели.
Поиск помещения и закупка сырья
Производство требует просторного помещения – от 200 кв. м. Оно должно быть расположено вдали от жилых домов. На окраине города стоимость аренды обычно значительно ниже. Основные требования к помещению:
- высота потолков не менее 3 метров;
- наличие промышленной электросети (на 20 кВт);
- температурный режим (не ниже 15 градусов тепла);
- наличие канализации;
- ровное покрытие полов;
- система вентиляции;
- условия для организации складов, комнаты для персонала.
К зданию завода должны быть проложены удобные подъездные пути. Резиновая крошка изготавливается преимущественно из отработанных шин, покрышек, других изделий. Для обеспечения непрерывного производственного процесса нужно организовать пункты сбора изношенной авторезины. Это наиболее выгодный вариант получения сырья. Смета производственных расходов должна включать рекламные издержки на популяризацию пунктов сбора. Есть и другие варианты получения сырья:
- договоренности с другими производственными компаниями, у которых остаются неиспользованные отходы;
- закупка сырья у компаний, которые собирают старую резину;
- сотрудничество с автомастерскими и магазинами, у которых может скапливаться ненужная продукция.
Оборудование и персонал
Для организации производства потребуется не только производственная линия, но и устройства для переработки сырья. Оборудование для производства резиновой крошки:
Приобретая готовую производственную линию, можно значительно сэкономить. В дальнейшем можно докупать недостающие агрегаты.
Переработка резиновой крошки и ее дальнейшая укладка не требует привлечения высокообразованных специалистов. Достаточно чтобы они знали свое дело и выполняли качественно работу. Изначально можно оформить четырех рабочих и технолога-механика, который будет следить за работой предприятия.
Понадобится также опытный менеджер. Его обязанности будет входить контроль бесперебойных поставок сырья и организация каналов сбыта готовой продукции. Отдельно потребуется обслуживающий персонал – водитель и двое грузчиков на склад. Обязанности бухгалтера может выполнять сам предприниматель.
Расчет окупаемости
На открытие бизнеса потребуется не менее 2 000 000 руб. Статьи расходов:
- арендные платежи за первый месяц – 200 000 руб.;
- регистрационные расходы, в т.ч. лицензирование – 100 000 руб.;
- ремонт и проведение коммуникаций – 400 000 руб.;
- расходы на создание производственной линии – 1 500 000 руб.;
- рекламные расходы – от 50 000 руб.
Обслуживание производства потребует около 500 000 руб. каждый месяц. Сюда входит:
- аренда – 200 000 руб.;
- оплата труда – 200 000 руб.;
- расходы на транспорт – 30 000 руб.;
- коммунальные платежи – около 5 000 руб.;
- налоги и другие обязательные платежи – 100 000 руб.
Дорожки из резиновой крошки и другие подобные изделия – очень популярная продукция. При успешной работе предприятия ежемесячная выручка достигает 900 000 руб. Прибыль после вычета расходов составит около 450 000 руб. Проект считается высокорентабельным, на полную окупаемость можно выйти через полгода.
Дополнительным источником дохода может стать сдача металла, который остается после переработки шин и других изделий (до 25% от общего объема сырья).
Перспективы бизнеса
Когда выпускаемая предприятием резиновая крошка начнет приносить стабильный доход, можно начать расширять производство. Однако потребуется освоить дополнительные технологии.
Например, как производится резиновая крошка для детских площадок, спортивных комплексов в виде готовых покрытий разнообразных цветов. Заказчиками могут стать и физические лица, которые будут оборудовать площадки из резиновой крошки на прилегающей к частным домам территории.
Для поиска дополнительных каналов сбыта нужно разработать маркетинговую стратегию. Изначально можно создать собственный сайт в интернете. На нем должен быть представлен ассортимент, условия заказа и оплаты, оптовая цена за 1 кг, отзывы покупателей о компании и товаре. Здесь же можно проводить разнообразные акции, сезонные скидки. Дополнительные информационные материалы привлекут посетителей на сайт. Например, ответы на самые популярные вопросы: порядок укладки плитки своими руками, как рассчитать расход на 1 м 2 .
Источник: vawilon.ru
Производство резиновой крошки как бизнес
Переработка изношенных шин в резиновую крошку считается в России одним из самых перспективных и прибыльных видов промышленности. Преимуществом бизнеса является практически нулевая конкуренция. Предприятия, занимающиеся переработкой автомобильных покрышек,не объединяются в монополии, а производства, как правило, располагаются на большом расстоянии друг от друга.
При этом специалисты отмечают ежегодное увеличение спроса на гранулят резины, а это значит, что проблем со сбытом продукции у предпринимателя, решившего занять нишу, не будет. Плюсом является и тот факт, что для организации предприятия не требуется специальных знаний и навыков. А срок окупаемости напрямую зависит от вложенной в открытие суммы и может варьироваться от 6 до 24 месяцев.
Опытные бизнесмены считают, что открыть мини завод по производству резиновой крошки в России — выгодное предприятие, которое при грамотном подходе будет приносить хороший доход своему владельцу. Но для создания успешного бизнеса необходимо разработать проект и произвести необходимые расчеты.
Как выбрать формат предприятия
Оптимальная норма производства гранулята должна рассчитываться индивидуально для каждого предприятия. За основу принимаются два важных фактора:
- финансовые вложения;
- товарооборот.
Масштаб предприятия напрямую зависит от суммы денег, вложенной на старте: собственный капитал, кредит, привлечение инвесторов. Преимуществом бизнеса является то, что его можно запустить при любых объемах производства.
- Организация мини-цеха не потребует больших стартовых вложений, но и объемы выпускаемой продукции будут маленькими.
- Крупномасштабное предприятие потребует серьезных материальных затрат. Например, придется купить, взять в аренду или построить профильное здание площадью в несколько тысяч метров квадратных.
- Завод средней мощности обойдется предпринимателю в сравнительно небольшую сумму.
Если бизнесмен может вложить в открытие несколько миллионов рублей, то он может открыть любое из перечисленных производств. Главное определиться с помещением, выбрать и купить оборудование для производства резиновой крошки из авторезины, и начать выпускать ежедневно от 800 до 2 400 кг резиновой крошки. Важно предварительно сделать анализ рынка в регионе открытия, и наладить каналы сбыта продукции.
Рынок сбыта гранулята резины
Резиновая крошка обладает высокими теплофизическими характеристиками и используется:
- сырье для изготовления топлива;
- в составе наливного пола;
- изготовление битумных смесей, теплоизоляционных материалов;
- производство дорожных покрытий (асфальт) магистралей, строительных и детских площадок.
То есть основными потребителями гранулята будут:
- различные строительные организации;
- предприятия, изготавливающие спортивные покрытия;
- изготовители дорожных полотен;
- производства, занимающиеся выпуском резинотехнической продукции;
- организации, обслуживающие нефтедобывающие компании.
Продажа резиновой крошки может осуществляться оптом и в розницу, с завода по договору с предприятиями, а также посредством специального сайта или интернет магазина.
Технология изготовления резиновой крошки
Переработка автошин в резиновую крошку — производство, выгода которого обусловлена уже тем, что многие предприятия готовы оплатить вывоз и утилизацию накопившихся покрышек. То есть сырье для изготовления гранулята покупать не нужно.
Второй плюс — простейшая технология производства резиновой крошки, не требующая специальных знаний. Весь процесс выполняется автоматически. Существует два способа переработки покрышек. Прежде чем покупать оборудование для изготовления резиновой крошки необходимо выбрать оптимальный вариант переработки для конкретного производства.
Ударно-волновая обработка
Ударно-волновая технология требует наличия дорогостоящей аппаратуры и больших площадей, для размещения производственного цеха. А значит и финансовые затраты будут внушительными в случае выбора данного метода переработки шин.
Установка техники для измельчения резины ударно-волновым методом требует особого подхода. Обязательно придется переоборудовать территорию цеха, установить дорогостоящие холодильные камеры, рассчитать затраты на электроэнергию.
Ударно-волновой метод целесообразно использовать на крупных или средних производствах. Для малого предприятия покупка установка и обслуживание подобной аппаратуры — дорогое удовольствие.
Механический метод
Механическая обработка наиболее популярный метод изготовления гранулята, в основном, потому что не требует больших затрат. К преимуществам технологии относится то, что мини производство резиновой крошки из авторезины путем механического измельчения можно открыть в любом помещении: гараж, приусадебный или загородный участок и прочее.
Процесс происходит следующим образом:
- из покрышки удаляется посадочное кольцо;
- шина режется на ленты, ширина которых не превышает 5 см;
- убирается второе кольцо;
- сырье перетирается, в результате чего образуется крошка и резиновая пудра;
- крошка делится на фракции и очищается;
- готовая продукция складируется.
Процесс прост и доступен даже для людей никогда не работавших на подобном производстве.
Важно знать, что существует несколько видов механической обработки:
- измельчение при средних показателях температуры;
- дробление при температуре выше 100 градусов;
- изготовление резиновой крошки под воздействием низких температур, обеспечивающих хрупкость материала;
- измельчение с помощью «озонового ножа», который ускоряет процесс старения и саморазрушения материала;
- перетирание гидравлическим прессом.
Первый способ используется чаще остальных, так как исключает термическое окисление, эффект девулканизации, приводящие к пластичности, а не эластичности материала.
Аппаратура и инвентарь для производства гранулята
Чтобы наладить производство нужно зарегистрировать предприятие, найти помещение и приобрести оборудование для переработки шин в крошку. Современные устройства небольшой мощности не требуют много места под установку, достаточно 50 кв. м. без учета складов и служебных помещений. Цех лучше расположить за городом, так, чтобы можно было без проблем подвозить сырье.
Цена оборудования для производства резиновой крошки зависит от мощности устройств, комплектации, завода изготовителя. Начинающим бизнесменам лучше открыть мини цех, выпускающий небольшой объем продукции. После того, как наладятся каналы сбыта, появятся постоянные клиенты, можно расширить производство.
Например, линия по переработке шин в резиновую крошку из Китая стоит около 500 000 руб. Можно приобрести б/у аппаратуру. Только при выборе следует внимательно отнестись к деталям и уточнить у продавца, почему оборудование продается, и посмотреть в технической документации информацию о ремонте, сроке службы и прочее.
Стандартная линия имеет следующую комплектацию:
- выжиматель и вырезатель посадочного кольца;
- аппарат, режущий шину на ленты;
- станок для производства резиновой крошки;
- сепаратор (просеиватель).
Перед тем, как начинать прием шин в переработку, предпринимателю следует задуматься о дополнительных видах заработка. Например, изготовление продукции, в состав которой входит резиновая крошка. В данном случае, затраты на сырье будут сведены практически к нулю, а сбывать товар можно будет по тем же каналам. Единственное, что придется сделать — купить дополнительные станки, например:
- пресс;
- формы;
- рамки;
- миксер строительный;
Стоимость оборудования для изготовления изделий из гранулята составит около 300 000 руб. Но расходы окупятся достаточно быстро, так как производство резиновой крошки считается прибыльным и рентабельным бизнесом.
Финансовая часть
Доходность предприятия — вопрос, волнующий начинающих предпринимателей и маститых бизнесменов, на этапе рассмотрения бизнес идеи. Сразу нужно отметить, что изготовление гранулята — это производство, которое максимально быстро выйдет на безубыточную точку, что выгодно отличает его от других направления бизнеса. Обусловлено это низкими вложениями и отсутствием конкуренции.
Расходы на старте:
- затраты на оборудование (мощность — 100 кг/ч) — от 360 тыс. руб.;
- оформление документов — около 55 тыс. руб.;
- помещение (аренда, ремонт) — от 300 тыс. руб.
Общая сумма составит примерно 715 тыс. руб.
Отличный вариант, на базе перерабатывающего производства наладить изготовление резиновых покрытий. Несмотря на дополнительные затраты на покупку станков, прибыль, получаемая от продажи готовой продукции будет максимальной. А сэкономить можно на организации производственного цеха в гараже или на приусадебном участке.
Попробуем рассчитать прибыль. Один килограмм крошки стоит 17 руб. Производственная линия выпускает до 2 100 кг готовой продукции в сутки.
Если отнять затраты на:
то прибыль составит около 700 тыс. руб. в месяц. Очень даже неплохо! Увеличить доход в несколько раз бизнесмен сможет, модернизировав предприятие.
https://youtube.com/watch?v=Empy9q37urU
Как видно, предприятие можно назвать высокорентабельным. Единственный минус — большое количество непредвиденных расходов. Поэтому специалисты советуют рассчитывать на то, что полностью затраты вернутся владельцу только через 6 месяцев.
Особенности производства
Важно помнить, что данный вид деятельности относится к переработке опасных отходов. При неправильной утилизации покрышек возникает угроза экологической обстановки в регионе открытия предприятия. Поэтому, предпринимателю, решившему открыть цех по изготовлению резиновой крошки, помимо регистрации, необходимо получить разрешительные документы от ряда служб.
- Санитарные службы и экологи выдадут разрешение после проверки состояния фильтров, установленных в оборудовании. Также цех должен быть размещен за пределами жилых районов(от 300 кв. м.).
- Помещение должно полностью соответствовать требованиям и нормам пожарной безопасности. Только в этом случае госпожарнадзор разрешит открыть производство.
Помещение должно быть оборудовано канализацией, электричеством и водопроводом. Если нет желания платить огромные штрафы экологам, то лучше сразу выполнить все требования связанные с системой фильтрации.
Производство резиновой крошки — выгодное предприятие, не требующее слишком больших затрат. Несмотря на то, что в данной отрасли существуют свои сложности, она признана достаточно прибыльной и перспективной.
Источник: effect-money.com
Производство резиновой крошки из шин: технологии и методы
Утилизация изношенных автопокрышек — большая проблема для экологии всего мира.
Ежегодно количество эксплуатируемых автомобилей увеличивается почти на 10%.
Очевидно, что автошины нужно перерабатывать.
В этой статье мы рассмотрим следующие вопросы:
- какова технология переработки шин крошку;
- какое используется оборудование;
- где применяется резиновая крошка;
- можно ли ее изготовить самостоятельно.
Бизнес идея: переработка старой резины в гранулы
Мини производство резиновой крошки из авторезины как бизнес – это предприятие, открытие которого не требует специальных знаний и применения сложного оборудования. При этом окупаемость зависит от суммы вложенных средств. Время возмещения затрат составляет от 2 до 12 месяцев.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 2 000 000 рублей.
Насыщенность рынка – низкая.
Сложность открытия бизнеса – 6/10.
Преимуществом можно считать:
- отсутствие монополии на данный вид деятельности;
- небольшое количество конкурентов;
- постоянно растущий спрос на эту продукцию;
- сравнительно небольшие расходы на первом этапе;
- быстрая окупаемость;
- расширение сфер применения резиновых гранул.
Все это говорит об отсутствии проблем, касающихся сбыта продукции и возможности налаживания в перспективе масштабного производства. Отталкиваясь от перечисленных преимуществ, завод по изготовлению гранулята резины является достаточно привлекательным инвестиционным проектом.
Применение резиновой крошки
Гранулы применяются во многих сферах промышленности. Основными потребителями продукции являются:
- строительные компании;
- производства, занимающиеся изготовлением спортивных покрытий;
- производители дорожных покрытий, в состав которых входят модификаторы с резиновой крошкой;
- предприятия, выпускающие резинотехническую продукцию;
- компании, сферой деятельности которых является обслуживание нефтедобывающей отрасли.
Также резиновые гранулы используются при изготовлении битумных смесей и мастики, шумо- и теплоизоляционных материалов. Продажа резиновой крошки может осуществляться с завода — изготовителя оптом и в розницу, через интернет магазин или специальный сайт компании, а также по договору с предприятиями.
Что можно изготовить из полученного гранулята?
Сама резиновая крошка, полученная при переработке старых автомобильных покрышек, является промежуточным продуктом. Сырье, в зависимости о его фракции, используется при производстве следующих изделий:
- напольных покрытий для размещения в помещениях и на открытом воздухе;
- бордюров, отбойников и «лежачих полицейских» для дорожного хозяйства;
- подложек и прокладок для защиты грузов при транспортировке;
- фигур для детских площадок;
- строительных материалов — гидроизоляционные и шумопоглащающие;
- диэлектрических изделий для электротехнической отрасли;
- МБР — мастик битумно-резиновых.
Гранулят добавляют и в асфальтовые смеси, получая прочное и долговечное дорожное покрыие.
Из мелкодисперсной крошки можно производить различные резинотехнические изделия методом горячего прессования, а именно:
- втулки;
- ролики;
- резиновую обувь;
- многие другие товары.
К тому же, она может служить добавкой при изготовлении новой авторезины, тем самым уменьшая ее себестоимость.
Предприниматель получает не только резиновую крошку, но и побочные продукты измельчения: металлический корт и текстиль, которые также являются ликвидным товаром. Их можно продать и получить дополнительную прибыль.
Как видно, для бизнеса на переработке шин открываются широкие возможности в плане сбыта продукции, ведь потребность в ней очень велика во многих отраслях.
Условия открытия прибыльного производства
Успешность предприятия, деятельностью которого является переработка автошин в резиновую крошку, зависит от множества аспектов. Но основным является правильный расчет норм производства продукции, при котором необходимо учитывать наличие стартового капитала и возможный объем продаж.
Сферы применения резиновой крошки
Отталкиваясь от суммы денежных средств, предприниматель может:
- открыть мини-завод по производству резиновой крошки, с минимальным объемом выпускаемой продукции;
- организовать масштабное производство с профильными предприятиями, располагаемыми на площади превышающей 1 000 м2;
- выбрать средний вариант.
Любое из рассматриваемых решений, потребует анализа рынка в регионе открытия. При этом следует учитывать спрос на продукцию, наличие конкурентов, ценовой порог и прочее.
Сырье для изготовления резиновых гранул
Переработка автомобильных шин в резиновую крошку не считается затратным производством. Обусловлено это невысокой стоимостью оборудования и сырья. Часто предприятия организуют прием автомобильных шин в переработку на территории производственного цеха. Это позволяет сэкономить деньги на транспортировке материала. Иногда предприниматели находят возможность получить сырье бесплатно, затрачивая средства только на его доставку.
Расходным материалом могут быть:
- изношенные шины, покрышки, воздушные камеры;
- старая тканевая или армированная металлом резина.
Финансовая часть
Доходность предприятия — вопрос, волнующий начинающих предпринимателей и маститых бизнесменов, на этапе рассмотрения бизнес идеи. Сразу нужно отметить, что изготовление гранулята — это производство, которое максимально быстро выйдет на безубыточную точку, что выгодно отличает его от других направления бизнеса. Обусловлено это низкими вложениями и отсутствием конкуренции.
Расходы на старте:
- затраты на оборудование (мощность — 100 кг/ч) — от 360 тыс. руб.;
- оформление документов — около 55 тыс. руб.;
- помещение (аренда, ремонт) — от 300 тыс. руб.
Общая сумма составит примерно 715 тыс. руб.
Отличный вариант, на базе перерабатывающего производства наладить изготовление резиновых покрытий. Несмотря на дополнительные затраты на покупку станков, прибыль, получаемая от продажи готовой продукции будет максимальной. А сэкономить можно на организации производственного цеха в гараже или на приусадебном участке.
Попробуем рассчитать прибыль. Один килограмм крошки стоит 17 руб. Производственная линия выпускает до 2 100 кг готовой продукции в сутки.
Если отнять затраты на:
то прибыль составит около 700 тыс. руб. в месяц. Очень даже неплохо! Увеличить доход в несколько раз бизнесмен сможет, модернизировав предприятие.
Как видно, предприятие можно назвать высокорентабельным. Единственный минус — большое количество непредвиденных расходов. Поэтому специалисты советуют рассчитывать на то, что полностью затраты вернутся владельцу только через 6 месяцев.
Этапы и методы переработки изношенной резины в крошку
Переработка покрышек и шин в гранулы состоит из следующих этапов:
- удаление металлических элементов из шин и покрышек;
- нарезка резины на ленты заданной ширины;
- выполнение заготовок из лент;
- изготовление крошки;
- разделение готового продукта на фракции.
Полностью автоматизированная линия по производству резиновой крошки не требует непосредственного участия человека в процессе изготовления. А простота технологии позволяет справиться с организацией работы мини-цеха даже новичку, не имеющему специальных знаний и опыта.
На сегодняшний день существует два метода переработки:
- механический;
- ударно-волновой.
Прежде чем купить оборудование для производства резиновой крошки из авторезины, необходимо выбрать наиболее подходящий способ изготовления продукции. Для этого следует подробно рассмотреть каждый из процессов.
Развитие компании
Отдельно стоит выделить производственную франшизу под брендом Rubblex («Раблекс»). Востребованный продукт, высокотехнологичное оборудование, полный франчайзинговый пакет и кратчайшие сроки окупаемости делают франшизу Rubblex одной из самых привлекательных на рынке производителей изделий из резины.
Компания RBXGroup растет и развивается. В ближайших планах поэтапная модернизация всего ассортимента оборудования для снижения издержек при сохранении производительности. А также вывод на рынок принципиально нового резинового покрытия, в основе которого лежит эффект самовосстановления.
Ударно-волновая технология
Технология производства резиновой крошки ударно-волновым методом разработана не так давно и поэтому не получила широкого распространения на данный момент.
Преимуществами метода являются следующие факторы:
- для установки аппаратуры не требуется большой площади;
- минимальные энергозатраты.
При выборе ударно-волновой технологии для переработки шин, важно помнить о том, что подобное производство организуется в специально подготовленных помещениях и требует приобретения и установки дорогостоящих холодильных камер. Подобное оборудование для изготовления резиновой крошки вполне оправдает себя на крупных или средних предприятиях. Основной недостаток метода заключается в необходимости применения механического воздействия для получения гранул необходимой фракции.
Механический способ дробления авторезины
Оборудование для дробления авторезины
Механический метод переработки изношенных шин и покрышек в гранулы более популярен среди производителей и подходит для открытия мини производства. Технология заключается в многоступенчатом механическом воздействии на материал: резка, рубка, сдавливание, измельчение, перетирание и прочее. Существует несколько видов механического воздействия:
- дробление при нормальной температуре;
- дробление при высокой температуре (выше 100 градусов);
- измельчение при помощи низкой температуры, обеспечивающей хрупкость материала;
- измельчение «озоновым ножом», когда озон ускоряет старение и способствует быстрому саморазрушению материала;
- раздавливание с помощью мощного гидравлического пресса.
Наиболее распространен первый способ, обладающий следующими преимуществами:
- исключаются термические окисления и эффект девулканизации, когда структура материала становится пластичной, а не эластичной;
- небольшое потребление энергии, обеспечивающее низкую себестоимость готовой продукции.
Оборудование для переработки изношенной авторезины в гранулы
Производственная линия по переработке шин в резиновую крошку
Модернизированная линия по переработке шин в резиновую крошку обеспечивает подготовку и истирание сырья, и состоит из следующих устройств:
- станок для вырубки бортовых колец;
- гидравлические ножницы (или пресс-гильотина, механический резак) для нарезки материала на ленты;
- шредерная дробилка, измельчающая резину на куски (чипсы) размером от 2х2 до 10х10 см;
- мельница – это станок, оборудованный усиленными конструкционными элементами, позволяющими выдерживать большие нагрузки, создаваемые во время работе ротора, а также четырехгранными ножами;
- магнитный или воздушный сепаратор, удаляющий сталь;
- вибросито, с помощью которого продукт классифицируется на нужные фракции;
- механический транспортер.
Цена оборудования для производства резиновой крошки, представленного на современном рынке в большом ассортименте, зависит от производительности, страны изготовителя, автоматизации.
Предпринимателям, открывающим небольшой цех, стоит обратить внимание на эргономичный и недорогой станок для производства резиновой крошки, мощность которого позволяет перерабатывать до 5 000 кг сырья в сутки.
В целях экономии, многие приобретают б/у оборудование для переработки шин в крошку. Чтобы исключить вероятность поломок и затрат на ремонт, необходимо внимательно осмотреть агрегат, уточнить у владельца причину продажи, потребовать технический паспорт и другие документы. В ином случае, предприниматель рискует купить некачественную технику, которая или вообще не будет работать, или потребует предварительного ремонта.
Сэкономить на стоимости оборудования можно купив технику, доставляемую на российский рынок из Китая. Преимуществом подобной сделки является оптимальное соотношение цены и качества.
Следует помнить, что от качества оборудования всецело зависит производительность, а значит и успешность предприятия.
Рекомендуем прочитать:
Переработка пластиковых бутылок как бизнес.
Как организовать изготовление резиновой тротуарной плитки?
Как составить бизнес план по переработке автомобильных шин?
Технически параметры
Технические характеристики станка в комплектации минимальной производительности: номинальная мощность установки — 92 кВт; реальная мощность – 55 кВт; главный двигатель – 45 кВт.; расход воды (охлаждение) – 50 л в сутки; потребление сырья – 3600 кг за смену; производительность 200-250 кг в час, плюс текстиль и металл; технические потери – 0,5 процента; максимальный диаметр перерабатываемых шин – 1200 мм; вес оборудования – 1,25 т.
Источник: biosfera-vet.ru