Производство крепежных материалов, таких как гвозди, саморезы и так далее будет популярно еще очень долго. Ведь есть спрос. Но минус такого бизнеса в том, что сейчас уже есть крупные и надежные производители, поэтому нужно делать качественно, но цены делать немного ниже.
Инвестиции и доходы:
Чтобы открыть свое производство, необходимо инвестировать около 2 млн. 510 тыс. рублей.
Регистрация бизнеса — 10 тыс. рублей.
Стоимость аренды помещения — 50 тыс. рублей.
Необходимое оборудование — 2 млн. рублей.
Партия сырья — 150 тыс. рублей.
Зарплата сотрудникам — 100 тыс. рублей.
Доп. расходы — 200 тыс. рублей.
Ежемесячные расходы — 350 тыс. рублей.
Ежемесячная выручка — 130-180 тыс. рублей.
Окупаемость — 16-19 месяцев.
Такой бизнес лучше всего оформлять как ООО, ведь такая форма регистрации дает больше возможностей, а конкретно — вы можете сотрудничать с большими компаниями, вы можете производить больший объем товара. Также, рекомендуется пройти добровольную проверку ГОСТа и получить сертификат качества вашего продукта.
Бизнес — производство саморезов. Г. Красноярск
Лучше всего искать помещение, которое будет находиться за чертой города, на окраине. Это снизит арендную плату. Площадь помещения должна быть порядка 100 квадратных метров. В помещении должно быть электричество и хорошая вентиляция. Позаботьтесь о наличии входя для погрузки и выгрузки товара и сырья.
Лучше всего приобрести производственную линию, которая включает в себя:
— Сушильный аппарат (обычно — центрифуга)
Из-за того, что при производстве используется производственная линия, вам нет необходимости нанимать много работников. Вам понадобится нанять:
2-3 рабочих на одну смену. Они будут работать с оборудованием и работать на складе. Также, нужно нанять водителя, бухгалтера и директора. Водитель должен иметь собственный автомобиль, дабы избежать дополнительных расходов.
Чтобы наладить канала сбыта, рекомендуется заключать договоры со строительными и ремонтными компаниями. Также, можно стать поставщиком для какого-либо другого производства, например, для производства дверей. Не забывайте о розничных магазинах.
Источник: www.grandactive.ru
Производство саморезов и шурупов
- 28.11.2016
Много веков назад мастера возводили масштабные деревянные сооружения без единого гвоздя. В настоящее же время мало кто готов так заморачиваться и усложнять себе жизнь. Поэтому самые распространенные крепежные материалы – шурупы и саморезы – повсеместно используются в строительстве и ремонте.
Хоть их производство и требует сложного оборудования, а также значительных затрат, но зато потребительский спрос есть всегда. Можно ли заработать хорошие деньги в данном бизнесе? Давайте разберемся.
Как открыть бизнес по производству саморезов. Бизнес идея
С чего начать?
Тщательное составление продуманного бизнес-плана гарантирует 50% успеха вашего бизнеса. Но, прежде чем садиться за планирование, не забудьте дойти до отделения ФНС вашего города и зарегистрировать ИП. Данная процедура не отнимает много времени, да и сумма госпошлины за регистрацию чисто символическая – 800 рублей. Вооружившись ручкой и бумагой, предварительно продумайте и максимально подробно ответьте на следующие вопросы:
- Где арендовать помещение?
- У каких производителей закупать сырьё?
- Какое лучше закупить оборудование (новое или б/у)?
- Какое будет количество позиций ассортимента продукции?
- Где найти добросовестных сотрудников?
- Кому осуществлять сбыт продукции?
Ответив (хотя бы частично) на эти вопросы, можете смело приступать к следующему этапу реализации данной бизнес-идеи – поиску подходящего помещения.
Арендовать производственный цех площадью от 500 до 700 квадратных метров – задачка не из легких. Искать помещение следует либо за городской чертой, либо в максимальной удаленности от спальных районов – шумовое загрязнение от работающих станков будет довольно значительным. Цех должен полностью соответствовать санитарным и противопожарным нормам и быть подключенным к стабильной электросети.
Средняя цена по ЦФО на аренду такого помещения составляет примерно 100 тысяч рублей. Ежемесячные коммунальные расходы будут колебаться в районе 15 тысяч рублей. Решение следующего вопроса, касающегося закупки сырья и оборудования потребует ещё более значительных нервных и финансовых затрат.
Сырьё и оборудование
Шурупы и саморезы производят методом холодной штамповки. Сначала осуществляется нарезка металлических заготовок по длине будущего изделия. После эти заготовки формуются в грубые «болванки», на которые впоследствии наносится резьба. Готовые шурупы и саморезы закаливают в печи при довольно высокой температуре. Но и это ещё не всё!
Закаленные изделия проходят процедуру мойки и стерилизации для последующего нанесения антикоррозийного покрытия.
Самые дешевые автоматы по производству саморезов могут «выдавать» 50 изделий в минуту, самые дорогие – до 500 штук. Оптимальным вариантом будет покупка автомата «мощностью» 300 изделий в минуту. Такой станок и по цене не слишком дорог и потребности производства удовлетворит с лихвой. Цена одного такого автомата вместе с доставкой и установкой – около 600 тысяч рублей.
Сырьём для производства шурупов и саморезов являются сталь и латунь. Тонна стали, расфасованной в виде больших мотков, обойдется примерно в 2500 рублей, латуни – немного дороже. Примерный выход готовых изделий из одной тонны стали – 500 тысяч штук.
Кадровый вопрос
Поиск квалифицированного персонала не станет серьёзной проблемой при запуске производства шурупов и саморезов, ибо грамотно налаженное оборудование требует минимального человеческого вмешательства в свою работу. Необходимо будет нанять по два рабочих на обслуживание каждого станка и одного «рукастого» слесаря-наладчика, который бы следил за исправностью оборудования.
Главное требование к сотрудникам – отсутствие перманентной тяги к спиртным напиткам. Обучение рабочих займет от силы две недели, и после этого можно запускать производство на полную мощность. Зарплату рабочим следует установить в районе средней цифры по региону, слесарю – чуть выше. Неплохо было бы ещё нанять хорошего бухгалтера на оклад в 25-30 тысяч рублей или аутсорсеров.
Финансовый вопрос
При условии налаживания постоянных каналов сбыта, чистая годовая прибыль от производства шурупов и саморезов может быть очень значительной. Но сначала поговорим о расходах. Итак, примерный перечень статей годовых расходов выглядит следующим образом:
- Аренда производственного помещения – 1,2 миллиона рублей.
- Зарплата сотрудникам – около 90 тыс. рублей на первый месяц.
- Лицензия на осуществление деятельности – 25 тыс. рублей
- Приобретение сырья – от 175 тыс. рублей.
- Непредвиденные расходы и убытки – 300 тыс. рублей
- Коммунальные платежи – 350 тыс. рублей.
Получается довольно «кругленькая» сумма. Тем не менее, не всё так страшно, ведь мощности оборудования позволяют производить до 140 тысяч шурупов и саморезов в сутки. Средняя рыночная стоимость одного изделия – 20 копеек. Соответственно, в день «грязными» можно получить около 28 тысяч рублей, в месяц – 600 тысяч, а в год – 7,5 миллиона рублей.
Теперь вычтем общую сумму всех расходов и получим очень приятную цифру, обозначающую чистую годовую прибыль на уровне 4 миллиона рублей. При начальных вложениях в данный бизнес порядка 1,5 миллионов рублей, срок окупаемости составит не более полугода.
В итоге
Пока нанотехнологии своими малозаметными «наношагами» внедрятся в сферу строительства, пройдет не один десяток лет. Однако, существует большая вероятность, что и через 200 лет шурупы и саморезы будут «на коне», как один из лучших видов крепежа. Отсюда вывод: бизнес по их производству обладает завидной стабильностью и планирование можно (и нужно!) смело делать на самую долгосрочную перспективу. Удачи!
Источник: zhazhda.biz
Бизнес идеи Производство саморезов
Строительно-ремонтная сфера процветает во все времена. Даже в кризисных условиях люди продолжают строить дома, облагораживать квартиры и т.д. Есть категории расходных материалов, без которых не обходится ни одна стройка и ремонт. К их числу относятся саморезы, на изготовлении и продаже которых можно построить прибыльный бизнес.
Нужно отметить, что в нашей стране предприятий, занимающихся производством самонарезающих винтов, крайне мало. Следовательно, конкуренция минимальна, поэтому занять комфортное место в этой нише не составит труда, имея капитал в 1,5 миллиона рублей.
Чтобы начать бизнес, необходимо оформить ИП. После этого нужно найти подходящее помещение площадью не менее 700 кв.м с наличием необходимых коммуникаций — отопления, электроэнергии, вентиляции, водоснабжения.
Для производства саморезов существуют автоматизированные линии. Крупногабаритные агрегаты стоят довольно дорого. Цена напрямую зависит от технических характеристик и производительности. Так, автомат, изготавливающий 50 изделий в минуту, обойдется в 60 000 рублей, а установка, штампующая за то же время 300 саморезов, оценивается уже в 500 000 рублей.
При этом окупаемость любого станка очень оперативна (3-4 месяца), а обслуживание — удобно. Для одной автоматизированной линии достаточно 2 рабочих.
Каналы сбыта найти несложно, так как целевая аудитория бизнесмена достаточно обширна. Предлагать саморезы можно на строительных рынках и в узкопрофильных магазинах, в строительных компаниях и ремонтных фирмах, в супермаркетах и на мебельных фабриках.
Ежемесячная прибыль от одного среднепроизводительного станка составит порядка 600 000 рублей. С учетом всех расходов, несложно подсчитать, что в год можно получить около 4 млн рублей чистой прибыли.
Источник: sliv.qa
