Когда-то слово «производство» неизменно ассоциировалось с чем-то крупномасштабным и ресурсоёмким. Но технологии не стоят на месте, и сегодня уже не требуется открывать целый завод , чтобы производить те или иные изделия (во всяком случае, небольшие) в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
Возможность изготовления, например, фотоплитки или фотожалюзи на дому благодаря специальному компактному оборудованию, о чём мы уже писали ранее, является ярким тому подтверждением. Вот и саморезы сегодня благодаря компактности имеющегося на данный момент на рынке оборудования вполне можно производить прямо у себя в гараже или хозяйственном помещении.
Причём минимализм производства и вытекающая из него экономия на аренде крупного помещения, штата работников и прочих статьях обычных «заводских» расходов — не единственное преимущество бизнес-идеи , о которой сейчас пойдёт речь.
Широкая востребованность самого продукта, то есть саморезов — второй её значимый плюс. Поскольку данные крепёжные изделия позволяют предпринимателю выйти сразу на целый ряд потенциальных каналов сбыта: саморезы можно продавать строительным компаниям, ремонтным компаниям и бригадам, строительным супермаркетам и магазинам, частным клиентам.
Итак, что же потребуется для того, чтобы начать зарабатывать на производстве саморезов помимо небольшого помещения (помните о том, что оно должно быть вентилируемым и предполагать возможность отопления для круглогодичной работы). Поскольку станки шумноватые , ваше помещение для производства саморезов, должно находиться вдали от жилых домов, либо необходимо позаботиться о шумоизоляции производственного помещения.
Во-первых , конечно же, станки — как минимум две штуки. Почему две? Дело в том, что процесс производства саморезов состоит из двух частей. Первая: при помощи холодновысадочного станка формируются метизы — то есть пока ещё гладкие (без резьбы) заготовки необходимого диаметра и длины с тем или иным типом головки (потайная, полукруглая, цилиндрическая и т.д.).
Вторая часть процесса: при помощи резьбонакатного станка на эти метизы накатывается резьба. К слову, резьба эта также может иметь различную глубину и тип, что позволяет производить не только саморезы, но и винты, болты и т.д.
Источник: dzen.ru
Бизнес-план прибыльного гаражного производства саморезов
Начнем с того, что при производстве строительных материалов нам не нужно бояться о быстром сбыте товара – те же саморезы, а мы будем производить именно их, не портятся и могут лежать годами, пока вы найдете покупателя. Кроме того, очень много оптовых клиентов, берущих большое количество товара сразу. Нам не нужно будет переживать на счет клиентуры, ведь найдя всего пару розничных строительных магазинов и фирм мы обеспечим себе постоянный сбыт, без затрат на рекламу и прочие детали маркетинга.
Дополнительно стоит почеркнуть тот факт, что для производства саморезов нам не нужно нанимать профессионала с большой заработной платой, не нужно арендовать большое помещение в центре города. Конечно, расходы на оборудование немного больше, чем у пекарни, к примеру, но и доход здесь намного стабильнее.
Первый явный плюс бизнеса по производству саморезов – дешевизна арендованного помещения, а то и собственный гараж.
Годятся помещения расположены в гаражах, раньше служивших для ремонта тракторов, пустых заводах, подвальных помещениях. Выбор огромен, ведь нам все равно не ремонт, размещение здания и его косметический вид. Главное здесь должна быть надежная проводка и низкая арендная плата. Оптимальный вариант – отсек в старом ремонтном помещении.
Арендная плата в месят составит 5 тысяч рублей, просто смешные деньги, даже для малого бизнеса. В помещении нужно провести уборку, убрать все ненужные вещи и привести электричество в рабочее состояние, после чего пора ехать за оборудованием.
Оборудование потянет самую большую часть нашего бюджета, так как цены просто огромные. К примеру, японский автомат по нарезанию резьбы по болванке стоит 500 тысяч рублей – огромные деньги для малого бизнеса. Но не волнуйтесь, мы знаем как выйти из этой ситуации и сейчас расскажем вам, как это сделать. Для начала стоит знать, что производить саморезы мы будем самым простым способом – изготовлять болванки из металла, а потом нарезать по ним резьбу. Есть более продвинутые способы, но они дороже и используются только гигантами индустрии.
Автомат для формирования болванок из материала обойдется нам в 50 тысяч рублей. Вы начинающий бизнесмен, зачем сразу брать ссуды в банке для того, что бы купить крутое оборудование, если еще нет каналов сбыта и настроенного производства. Отличный автомат для формирование болванок можно купить в России – отечественные производители предлагают такие автоматы по цене в 10 раз низшей, чем у японцев. Кроме этого, нам нужно купить станок для нарезания резьбы по готовым болванкам – он тоже стоит немало, 60 тысяч рублей, если брать у отечественного производителя.
Отличие «наших» автоматов от зарубежных заключается в скорости работы. Отечественные автоматы в связке выдают 50-60 саморезов в минуту, тогда как японские — 250 штук в минуту. Разница колоссальная, но и цена отличается в десять раз. Для начинающего бизнесмена, у которого нет постоянной клиентуры, опыта в этом деле и большого бюджета, подойдет и простой автомат. Кроме этого оборудования, нам так же нужно купить ящики для хранения саморезов, мелкие инструменты вроде лопат, ведер, перчаток и так далее – это обойдется нам в 6 тысяч рублей.
Производство этого продукта не требует никаких специальных знаний – при покупке оборудования вам его настроят, привезут на место производства. Нужно только засыпать материал, нажимать кнопку старта и ждать готовую продукцию. Это втрое преимущество данного бизнеса – не нужно тратиться на дорогостоящий персонал. Для начала, можно и самому поработать на производстве.
Думаю, в силах любого человека загрузить материал, включить работу и пойти заниматься своими делами. Все зависит от проводки – если вы доверяете кабелю и соединениям, то можно легко оставить производство и поехать работать, но если есть шанс возгорания или замыкания – лучше всегда быть на месте.
В том случае, если у вас нет времени или желания заниматься производством самому, может это не единственный ваш бизнес, можно нанять человека на эту должность.
Мы будем производить огромное количество продукции и нам нужно иметь постоянных покупателей, способных забрать весь товар – только так мы сможем окупаться. У нас есть три варианта рынков сбыта – строительный магазины, строительные фирмы и мебельные фабрики. Эти клиенты покупают много продукции, у них постоянная потребность в саморезах и если мы устроим клиента качеством своих изделий и сроками производства, то можно будет не переживать на счет сбыта. Можно считать это третий плюсом производства саморезов – если вы нашли клиента, то работать он будет с вами очень долго.
В первую очередь стоит обратить внимание на строительные магазины – большие гипермаркеты с легкостью примут продукцию от нового производителя, после проверки качества. В большом городе, Москве, к примеру, есть много строительных гипермаркетов, в которые вам нужно обратиться с предложением продавать ваш продукт. Выгода гипермаркета в том, что у вас они будут покупать саморезы по 20 копеек за штуку, а продавать за 40.
Строительные фирмы и мебельные фабрики тоже хорошие клиенты, но заключить с ними контракт куда сложнее, ведь у большой фирмы уже есть свой поставщик. Переманить к себе мебельную фабрику можно низкой ценой продукции, оплатой доставки до завода и прочими бонусами. В период кризиса фабрики легко меняют поставщика ради понижения себестоимости своей продукции. И нам не нужно тратиться на рекламу.
Первым делом мы рассчитаем расходы нашего бизнеса. Одноразовые расходы составляют 110 тысяч рублей на оборудование, 6 тысяч на мелкий инвентарь. В общей сложности на старт нам нужно 116 тысяч рублей. Расходы на функционирование так же не очень большие – 5 тысяч на аренду помещения, 10 тысяч на заработную плату персоналу, 15 тысяч рублей в месяц на материалы и 10 тысяч на электроэнергию. На функционирование у нас уходит 40 тысяч рублей в месяц.
Мы будем считать прибыль исходя из того, что вы продаете всю свою продукцию по самой низкой на рынке цене – 20 копеек за одну единицу продукции. В минуту наша машина производит 50 саморезов, то есть в день 72 тысячи саморезов. Исходя из цены продукции, в день прибыль составляет 14,4 тысячи рублей, в месяц – 432 тысячи рублей. Отнимите от этого 40 тысяч рублей на функционирование и налоги – получится около 350 тысяч рублей, то есть 4 миллиона в год.
Подробнее ознакомиться с различеным металло-оборудованием для гаражного бизнеса можно например здесь:
Источник: imhodom.ru
Производство саморезов в домашних условиях
Производство саморезов одна из лучших бизнес идей которую можно воплотить в домашних условиях. Любая стройка или производство мебели не обходится без саморезов. Около 30 видов саморезов являются постоянно востребованными на рынке. Производство саморезов в России только начинает развиваться, поэтому у того, кто первый займёт ниши сбыта будет большое преимущество.
Выбор саморезов
Стоимость сырья в России заметно ниже чем в Китае!
Как и любое производство, данная бизнес идея потребует от вас ряд способностей и возможностей, об этом мы и поговорим в нашей статье.
Преимущества бизнеса
Коммерческая сторона бизнеса напрямую зависит от грамотности предпринимателя и величины капиталовложения. Но даже при минимальных знаниях и потраченных средствах можно получить высокую прибыль. Производство саморезов имеет много преимуществ:
- Изделия обладают обширной сферой использования;
- Возможность создания широкого ассортимента;
- Доступная сырьевая база;
- Свободная ниша в производстве (Россия ежедневно импортирует саморезы в огромном количестве).
Начать бизнес можно в собственном гараже, сведя затраты к минимуму. Такой подход поможет быстро выйти на точку безубыточности и позволит задуматься о расширении.
Финансовые затраты деятельности
При составлении бизнес плана на старте стоит предусмотреть затраты на покупку специальной производственной линии. На начальном этапе целесообразно предусмотреть инвестиции 500-600 тыс. руб., и в дальнейшем расширяться. Не обойтись и без сырьевой базы – на закупку проволоки включают минимум 100 тыс. руб.
Статьи затрат на ведение бизнеса:
Аренда помещения и выполнение косметического ремонта – от 100 тыс. руб.
Узаконивание деятельности в государственных органах – 3 тыс. руб.
Приобретение линии и монтаж оборудования – от 500 тыс. руб.
Покупка сырья – 100 тыс. руб.
Заработная плата, налоги, коммунальные платежи – от 50 тыс. руб.
Сократить расходы можно, организовав бизнес в собственном гараже и купив бывшее в использовании оборудование.
Рентабельность бизнеса составляет 150% при идеально налаженных каналах сбыта.
Полная окупаемость наступает в первые 6-8 месяцев.
Оформление бизнеса
Открыть производственный цех можно как в качестве индивидуального предпринимательства, так и юридического лица. Оба варианта имеют свои достоинства. Предпринимателю стоит помнить, если планируется сотрудничество с крупными компаниями – оформляют ООО. Именно данной правовой форме доверяют более всего и поставщики сырья, и торговые сети, и машиностроительные комбинаты.
Производство саморезов не относится к лицензионным видам деятельности. Также нет необходимости получать специальные разрешения на ведение бизнеса.
При заполнении регистрационных документов в качестве кода ОКВЭД выбирают 25.94 «Производство крепежных изделий» и выбирают упрощенную систему налогообложения со ставкой либо 6% от общего дохода, либо 15% от чистой прибыли.
Оборудование
Так как гарантией бесперебойного выпуска металлических изделий является оборудование к его выбору стоит подойти ответственно. Специалисты рекомендуют устанавливать профессиональные устройства с Тайваня компаний FOB, LianTeng производительностью 50-250 штук в минуту. Последние поколения моделей имеют возможность выполнять разную длину нарезки и разный шаг резьбы, что увеличивает ассортимент.
Оборудование для производства саморезов
Отечественных производителей производственных станков в стране немного. Прекрасно зарекомендовало себя оборудование компаний ООО «Самстал», «Авто Казань», «Техносервис Красная заря».
Оптимальным станком считается оборудование, которое производит 120 штук саморезов в минуту. При интенсивном цикле в смену изготавливается 50 тыс. изделий. Увеличить производительность можно организовав работу в две смены.
Понадобятся расходные материалы, на каждый вид самореза:
- Две прессформы, стоимость одной 600 $
- Пробойники (на 1 год работы нада закупить на 1000$)
- Стержни (на 1 год работы нада закупить на 1000$)
Сырье
Подбирая сырье для изготовления металлических крепежных изделий следует учитывать вид выпускаемой продукции и возможности оборудования. Рекомендуется изучить индивидуальные параметры сырья и крепежей. Например, для производства кровельных шурупов необходимо использовать высокоуглеродистую сталь, для крепежа деревянных конструкций применяют саморезы из нержавеющей стали.
Сырьё для производства саморезов
Сырье можно приобрести двух видов:
Проволока определенного диаметра.
Готовые заготовки под нарезку резьбы.
В данный момент просто организовать закупку сырья. Основными препятствиями являются стоимость материала и сроки его доставки.
Кадры
Естественно, крупному цеху не обойтись без работников и обслуживающего персонала. Но вот маленькое производство вполне под силу осуществлять самостоятельно. Современное оборудование полностью автоматизировано и не требует «рабочей силы».
Монтаж, установку, техническое обслуживание станков, как правило, выполняет их производитель (следует сразу уточнить при покупке оборудования). Все иные производственные процессы решает сам предприниматель. Ведение бухгалтерского учета, юридическое сопровождение бизнеса целесообразно отдать на аутсорсинг.
Продажа готовой продукции
При использовании оборудования нового поколения появляется возможность выпускать изделия небольшими партиями различного формата. Простой анализ позволит определить самые востребованные крепежи на рынке и грамотно организовать сбыт.
Профессионально составленный бизнес план предусматривает разные возможности для сбыта:
Заключение договоров с крупными строительными компаниями, производителями мебели, окон, дверей.
Заключить договора на розничную поставку изделий в местные магазины и торговые сети.
Продажа саморезов через собственный сайт-визитку.
Для привлечения клиентов оптимально установить конкурентные цены, но не стоит существенно занижать их. Предпринимателю-новичку необходимо помнить – повысить стоимость продукции при заключенных договорах весьма непросто.
Примечательно, что при росте производительности снижается себестоимость продукции. Именно на увеличение объемов изготовления и продажи должен быть нацелен каждый предприниматель. Увеличение дохода позволяет расширить собственный цех до масштабов завода и заключить долгосрочные договора на поставки металлических конструкций.
Заключение
Производство саморезов, бизнес идея, которую в России и следует воплощать в жизнь. Сырьё дешёвое, а это главная составляющая. Организовать производство не сложно. Реализация не заставит себя ждать, того и глядишь в Китай будете экспортировать не просто проволоку а готовую продукцию.
Источник: pulkevich.ru
