Производство сайдинга как бизнес

Производят металлосайдинг из стальных оцинкованных рулонных листов, поверхность которых достигает толщины в 0,45-0,6 миллиметра и покрывается слоем полимера. Металлосайдинг задействуют при облицовке фасадов, как жилых, так и коммерческих и административных зданий.

14 просмотров

Перспективы бизнеса и потенциальный рынок

С точки зрения спроса, металлосайдинг можно отнести к продукции, которая обладает вторичным характером. Спрос рынка будет определяться потребностью в строительных материалах для фасадов. Частью этого рынка и выступает металлосайдинг. Материалы, применяемые в фасадном строительстве, зависят от уровня тех работ, что выполняются в строительстве: гражданском, промышленном.

Когда кризис в России приближался к своему завершению, рынок строительных и монтажных работ начал постепенно набирать вновь обороты. Это нам дает основания полагать, что потребность в металлосайдинге будет расти. Исходя из маркетинговых оценок, можно говорить о том, что потребность рынка в металлосайдинге около 4-5 миллиардов рублей каждый год. Спрос же на такой вид продукции увеличивается на 10-15% ежегодно.

Производство Сайдинга как бизнес идея

Если рассматривать металлосайдинг, как материал для фасадов, то преимущества, которыми он обладает, позволяют оставаться спросу на него равномерным и устойчивым на протяжении всего календарного года. Из основных наиболее конкурентных преимуществ металлосайдинга можно выделить такие, как: возможность круглый год выполнять облицовочные работы; простота и удобство при монтировании; повышенная стойкость, но при этом одновременно и легкость;

Портрет целевой аудитории и рынки сбыта Целевую аудиторию и рынки сбыта товара определяют под воздействием тех сфер, в которых он применяется. Поскольку металлосайдинг взят на вооружение у специализированных строительных фирм, которые занимаются фасадными работами, нетрудно определить, что в основную аудиторию попадут компании, работающие в секторе B2B. Так что производителям следует заняться развитием разных направлений продаж. Они перечислены ниже.

Налаживать по максимуму поставки металлосайдинга напрямую его потребителям, а именно тем из крупных компаний в сфере строительства, кто производит свою деятельность в ближнем радиусе от места нахождения планируемого предприятия-производителя. Чтобы охватить по максимуму рыночную нишу понадобится получить по возможности наиболее подробную информацию о компаниях, которые занимаются облицовкой фасадов. Следующим этапом будет отправка им ваших коммерческих предложений. Вызывать интерес у своих прямых заказчиков необходимо за счет высокого качества производимого продукта, постоянного наличия на складе, а также минимальными сроками поставок.

Начать активно работать с дилерами и дистрибьюторами металлопродукции, которые обеспечивают оптовый рынок, и взаимодействуют с розничными потребителями и строительными фирмами.

Прибегнуть к варианту продвижения продукции с помощью сети Интернет: размещать информацию о производстве и реализации своей продукции на различных тематических площадках и порталах по металлопрокату и стройматериалам. Пойдя по такому пути, можно зацепить небольшие строительными компании и мелких оптовиков.

План по созданию предприятия, выпускающего металлосайдинга

В основу производства такого продукта, как металлосайдинг — xn--34-6kcaio2bjztp8a6k.xn--p1ai/catalog/metallosayding/, ложится наличие специального профилегибочного оборудования, выпускают которое большинство из отечественных компаний. К таким производителям можно причислить: “ЗИПО”, “Альянс-М”, “Бора”, “Але-Технолоджи”, а также другие. Самым передовым производителем на сегодняшний день выступает завод профилегибочного оборудования города Липецк. Он предлагает линии, отличающиеся своей производительностью, степенью автоматизации, видам выпускаемой продукции.

Состоит линия из разматывателя консольного типа, который обладает возможностью работать с рулоном массой в полторы тонны; приемного стола с накапливающей рамой; профилегибочных станов, предназначенных для выпуска различных по типу профилей; отрезного устройства для того, чтобы нарезать готовый профиль на нужные размеры; системы автоматизации, на которой лежит безопасное автоматизированное управление работой линии.

Размеры линии 12 х 10 х 1,20 метра. Помещение для размещения и обслуживания линии должно быть по площади 150-180 квадратных метров, а минимальная высота потолков 4,5 метра. Ее производительность может достигать 24 погонных метра за 1 минуту. Помимо производственного помещения, понадобится также помещение под склад, на котором будет храниться сырье и готовая продукция.

Общая площадь складских и производственных помещений может доходить до 300 квадратных метров. Чтобы обслуживать склад понадобится погрузчик, который будет доставлять готовые панели от производственной линии до склада и далее обеспечивать погрузку этих панелей дальше на транспорт. Для того чтобы подавать на линию рулонную сталь пригодится кран-балка.

Обслуживанием линии можно заниматься по два человека в одну смену – оператор + помощник. Общее число персонала = 8, учитывая четырех человек, которые будут трудиться посменно на лини. Остальные же – это руководитель участка, кладовщик, оператор погрузчика и слесарь-наладчик.

Обоснование технико-экономической стороны

Чтобы открыть собственное дело по производству металлосайдинга необходим будет стартовый капитал на: профилегибочную линию, стоимостью 50 000 долларов (на ней и будет производиться металлосайдинг); трехтонный погрузчик, стоимостью 23 000 долларов; кран-балку на 2,3 тонны, стоимостью 4 000 долларов; доставку линии и ее установку – 10 000 долларов; закупку материала для того, чтобы создать товарный запас в объеме 30 тонн – порядка 40 000 долларов.

В общем выходит, что для организации производства металлического сайдинга необходимы инвестиции в размере 127 000 долларов. Если ежемесячно будет производиться и конечно же реализовываться 10 000 кв.м металлосайдинга, а это составит около 10% от максимальной производительности линии, то выручка может составить 124 500 долларов в месяц при цене отгрузки в 8, 3 доллара за 1 кв.м. Вернуть вложения можно будет за 18-24 месяцев.

Источник: vc.ru

Производство металлосайдинга как бизнес

Металлосайдинг производится из рулонов оцинкованной стали, поверхность которой покрывается специальным полимерным слоем из полиэстра, пурала, пластизола или PVDF.

В настоящее время наиболее востребованные на рынке типами профилей металлического осайдинга (толщиной 0,45 – 0,6 мм) являются:

• елочка;
• корабельная доска;
• сайдинг вертикальный;
• блок – хаус;
• одинарные и двойные панели ( ПСП )

Оценка потенциального рынка и перспектив бизнеса

Особенности металлосайдинга как продукта состоят во вторичном характере спроса. То есть, в основе формирования рыночного спроса на металлосайдинг лежит потребность в строительных фасадных материалах. А она, в свою очередь, зависит от объемов строительных работ в промышленном и гражданском строительстве.

Возобновление рынка строительно-монтажных работ в России после кризиса 2008-2009 годов сейчас указывает на то, что в будущем спрос на металлосайдинг будет стабильно расти. Маркетинговые оценки показывают, что емкость российского рынка металлосайдинга достигает около 4-5 млрд. рублей в год, а ежегодный темп роста спроса на товар составляет 10-15%.

Следует сказать, что наличие у данного фасадного материала определенных достоинств делает спрос более устойчивым и относительно стабильным (равномерным) в течение года. В частности, наиболее значимыми конкурентными преимуществами металлосайдинга являются легкость, в сочетании с высокой стойкостью материала; простота и удобство монтажа, а также возможность осуществлять облицовочные работы круглый год.

Целевая аудитория и рынки сбыта

Целевая аудитория и каналы сбыта продукции формируются под влиянием сфер ее применения. Поскольку металлосайдинг используют специализированные строительные фирмы, занимающиеся облицовкой фасадов зданий, основную аудиторию для будущего бизнеса составляют В2В — компании. При этом производителю необходимо развивать несколько каналов продажи:

1. во-первых – использовать прямые поставки металлосайдинга непосредственным потребителям (крупным строительным компаниям, работающим в регионе базирования и в соседних областях). Чтобы охватить рыночную нишу, необходимо собрать подробную информацию о крупных строительных фирмах, занимающихся облицовкой, разослав им свои коммерческие предложения. Чтобы заинтересовать прямых заказчиков, производитель должен гарантировать стабильное качество продукции, постоянное наличие металлосайдинга на складе и прямую поставку в кратчайшие сроки;
2. во-вторых – необходимо активно работать с дилерами и дистрибьюторами металлопродукции, которые обслуживают оптовый рынок и работают как со строительными фирмами, так и со специализированной розницей. Заинтересовать оптовиков можно, главным образом, скидками, а также отсрочкой платежа;
3. в-третьих — задействовать потенциал сети Интернет для сбыта продукции, разместив информацию о продаже металлосайдинга на специализированных порталах металлопродукции и стройматериалов. Это даст возможность выйти как на мелких оптовиков, так и на небольшие строительные фирмы.

Производственный и организационный план

При производстве металлосайдинга используется специальное профилегибочное оборудование, поставки которого осуществляют множество российских производителей. В частности, сюда можно отнести таких производителей как завод «ЗИПО», компания «Бора», фирмы «Альянс-М», «Але — Технолоджи» и многие другие.

Одним из наиболее известных и передовых компаний на этом направление является Липецкий завод профилегибочного оборудования, который предлагает различные варианты линий, отличающиеся по уровню автоматизации, производительности, видах выпускаемой продукции.

В базовый состав комплекта линии входят:

В качестве исходного материала для производства металлосайдинга используется рулонная сталь. Линия работает с рулонами массой до 1,5 тон и шириной в 40см. При этом ее производительность достигает порядка 24 метров погонных в минуту.

Габаритные размеры производственной линии составляют 12 м* 10 м* 1,2 м , для ее размещения и полноценного обслуживания необходим цех площадью в 150-180 м2., высота потолков 4-5 м. Помимо этого, дополнительно потребуется помещение для хранения рулонной стали и готово продукции.

Общая площадь производственного и складского участка составит порядка 250-300 м2.

Помимо основного оборудования, для организации бизнеса потребуется погрузчик, который будет доставлять панели металлосайдинга с производства на склад, а также отгружать их на прибывающий транспорт, а так же кран-балка для подачи рулонной стали на линию.

Для обслуживания линии достаточно двух рабочих в смену (оператор и подсобник). Всего же численность персонала участка составит 8 человек, из них – четверо рабочих для посменной работы на линии, слесарь-наладчик, оператор погрузчика, кладовщик и начальник участка.

Технико-экономическое обоснование проекта

В состав инвестиционных затрат на открытие бизнеса, входят расходы:

• Покупка профилегибочной линии для производства металлосайдинга. Стоимость производственной линии — 1,5 млн. рублей.
• Затраты по доставке и монтажу линии составят 20% от стоимости или 300 тыс. рублей.
• Затраты на приобретение погрузчика (до 3 тн). — 700 тыс. рублей.
• Приобретение кран балки (3,2 тн.) — 125 000 руб.
• Создание товарного запаса (30 тн) – 1,2 млн. руб.

Итоговые инвестиции в организацию бизнеса по производству металлосайдинга — 3,825 млн. рублей.

Расчет выручки и окупаемости

При условии производства и реализации готовой продукции в месяц — обхемом 15 000 м2 (менее 10 % по максимальной производительности линии) выручка составит 3,75 млн. руб. в месяц (при цене реализации 250 руб. за кв.м.). Окупаемость инвестиции 18-24 месяца.

Источник: moneymakerfactory.ru

Производство сайдинга из древесины 0

Сайдинг (англ. siding — наружная облицовка) — это облицовка стен зданий и выполняющие две функции: утилитарную (защита здания от внешних воздействий, таких, как дождь, ветер, снег, солнце) и эстетическую (декорирование фасада дома).

Сайдинг впервые стали использовать в Северной Америке в XIX веке. Строганые и крашеные деревянные доски прибивали к стене под углом таким образом, чтобы следующий горизонтальный слой немного нависал над предыдущим — при таком расположении досок вода скатывалась по облицовке. Такую обшивку стали называть сайдингом.

Оборудование для производства сайдинга

Для того чтобы начать данный бизнес будет необходим соответствующее оборудование для производства сайдинг, а точнее для вагонки, среди которого:

• Ленточная пилорама для распил древесины. Для начала лучше всего выбрать простую и недорогую машину, к примеру, «Тайга Т-2М» (цена от 160 000 руб.). Эта электрическая пилорама способна распиливать кругляки различных пород дерева (включая плотные породы) до 6500 мм в длину и до 800 мм в диаметре. Двигатель Т-2М имеет мощность в 11 кВт и производит до 8 кубов материала в смену. Перемещение пилорамы вдоль бревна производится вручную.

• Сушильная камера для сушки распиленных досок. Чаще всего предприниматели делают сушильные камеры на заказ. Есть производители, которые занимаются их выпуском и последующим монтажом. Цены и технологии сушки у них разные и сильно зависят от объема самой сушильной камеры. Как на фото стоит от 400 000 рублей.

• Четырехсторонний станок (нужен для изготовления сайдинга/вагонки). Если у вы решили открыть небольшое производство, то вам идеально подоейдет такой четырехсторонний продольно фрезерный станок, как, к примеру, модель «Старт 160» (цена 350 000 руб). Этот станок используется для плоскостной и фасонной обработки пиломатериалов, ширина которого составляет до 160 см с гарантией не только высокой точности обработки, но и скоростью подачи до 20м/мин.

Первый и второй агрегаты являются оборудованием для проведения подготовительных операций, а четырёхсторонний станок – агрегат, которым выполняется непосредственно само изготовление вагонки.

На рынке имеется оборудование и более дорогое, которое, однако, совсем не всегда производительнее, но намного удобнее.

Технология производства сайдинга + видео как делают

Основные этапы производства сайдинга:

• сушка древесины до 16-18%;
• изготовление обрезной доски;
• работы по пропилке пазов (пазо-гребневое соединение);
• шлифовальные работы по обработке поверхности;
• сортировка.

Классификация деревянного сайдинга по виду обработки древесины:

• древесина высушена до влажности 16-18 %. В этом случае для изготовления сайдинга применяют дерево стойких пород, таких, как лиственница, и твёрдые породы тропической древесины (ироко, тик, мербау и пр.)
• термообработанная древесина, то есть древесина, подвергшаяся термической обработке при температуре 170-220°C и высокой влажности. Такая обработка меняет свойства дерева, оно становится весьма стойким, мало подверженным воздействию влаги, плесени и древоточцев. Для термообработки используют нестойкие породы, такие, как сосна, ясень и т. п.
• древесина импрегнированная, то есть пропитанная под давлением антисептиками.

Классификация сайдинг осуществляется согласно следующим параметрам:

• порода материала;
• сорт древесины;
• профиль;
• размер изготовляемых панелей.

Для производства сайдинга используются как хвойные, так и лиственные породы. Чаще всего это:

Древесина первой категории: сосна, лиственница, ель, кедр; второй категории: ясень, липа, бук, ольха и пр.

Сорта древесины, используемые для производства сайдинга:

Самым высококачественным сортом является экстра – материал абсолютно не имеет дефектов (сердцевина, скол и пр.).

Материал класса «A» также не содержит сердцевины, но на его поверхности все же могут иметься отдельные сучки (не более одного на 1,5 м2); допустимо также наличие на данной площади не более дух смоляных карманов и небольшой несквозной трещинки.

К классу «B» следует отнести материал с наличием следующих дефектов на площади 1,5 м2: 4 сучка, 2 смоляных кармана, 2 несквозные трещины, 1 пятно контрастной окраски.

Вагонка класса «C» может иметь следующие дефекты:

• невыпадающие сучки, диаметр которых не должен превышать 25 мм;
• 2 смоляных кармана, размер каждого – не более 5х50 мм;
• несквозные трещины (длина не должна превышать 5% длины);
• 1 пятно контрастной окраски, площадью, не превышающей 15 см2;
• полосы контрастного цвета (не более 5% площади);
• мелкие механические повреждения.

По виду профиля материал разделяют на вагонку и евровагонку. В чем различие между вагонкой и евровагонкой? Понятие евровагонка появилось относительно недавно. Внешне она практически ничем не отличается от привычной вагонки.

Единственное различие заключается в том, что евровагонка изготавливается в соответствие с европейским стандартом DIN 68126, о отечественная – в соответствие с ГОСТ 8242-88. Следовательно, зарубежный аналог считается более качественным, чем отечественный, что их влияет на разницу их стоимости.

• стандарт;
• софтлайн;
• ландхау;
• блок-хаус;
• американка.

В зависимости от вида сечения готового изделия различают:

• деревянный сайдинг «паз-гребень» — включает в себя различные профили вагонки и блок-хауса
• деревянный сайдинг «в четверть»
• деревянный сайдинг «внахлёст» — включает доски прямоугольного сечения, сечения в виде клина и сечения «клин с выбранной четвертью», так называемая «американка»
• деревянный сайдинг «встык», синонимом которого является конструкционный материал планкен. В зависимости от профиля различают планкен прямой, планкен прямой с пазом и скошенный планкен.

Видео как делают:

Деревянная сайдинг от отечественных производителей должна соответствовать следующим критериям:

• ширина доски не должна превышать 150 мм;
• длина доски не должна превышать 6000 мм;
• толщина доки колеблется в пределах 12-25 мм.

Стандарты евровагонки значительно более строгие. Толщина материала должна составлять 13, 16 или 19 мм, при ширине – 80, 100, 110, 120 мм, соответственно. Длина одной доски варьируется в пределах 500-6000 мм.

Источник: moybiznes.org