Сегодня мебельные производства выпускают самые разнообразные предметы мягкой мебели предназначенной для сидения, таких как стулья, кресла, диваны, пуфики. Изобилие моделей и расцветок способно свести с ума человека, воспитанного во времена советского периода. Но по-прежнему стабильным спросом пользуется небольшой стульчик без спинки с квадратным или круглым сиденьем – табуретка , получившая своё название из французского языка.
«Прадедушкой» табуретки считается деревянный обычный чурбан, на котором люди сидели ещё в первобытные времена. И сегодня, начинать собственное производство мебели лучше всего с самого простого, недорогого и необходимого предмета, которым по праву является табуретка.
Табуретка отличается компактностью и малыми размерами, часто используется в помещениях с небольшой площадью, особенно на кухне, поэтому иногда продаётся в комплекте с кухонным столом. Табуретки изготавливаются из дерева, пластика и металла, имеют 3 — 4 ножки, иногда с наличием поперечин между ножками. Еще не так давно практически все табуретки комплектовали только жестким сиденьем, сегодня наибольшее рапространение получили табуретки с мягкой обивкой из кожи или ткани.
Стоит ли делать табуретки. Бизнес на столярке.
Доступность материалов и устойчивый спрос на табуретки позволяют достаточно хорошо зарабатывать на их производстве. Многие крупные мебельные предприятия начинали свою историю именно с небольших цехов по изготовлению подобной мелкой мебели.
Для производства простой табуретки достаточно иметь пилу, рубанок, напильник, наждачную бумагу, доску, гвозди, краски. Из доски выпиливаются четыре ножки и сиденье, далее заготовки обрабатываются рубанком, напильником и наждачной бумагой. Затем к сиденью гвоздями прибивают ножки. Поверхность готовой табуретки окрашивается краской. Все проще простого!
Размеры особенного значения не имеют. Обычно сиденье – 33х33 см, ножка – длина 45 см и сечение 4х4 см.
Разумеется, с помощью простого ручного инструмента невозможно открыть полноценное массовое мебельное производство. Для промышленного производства мебели понадобится соответствующее оборудование в виде электрической пилы, токарного, сверлильного и наждачного станков, электрического рубанка и других необходимых устройств.
Изготовить небольшую партию табуретов можно и в домашних условиях или в гараже, а вот для организации более-менее серьезного производства мебели , табуреток в том числе, необходимо подходящее помещение, где будут располагаться мебельное производство, а также склады материалов и готовой продукции.
Кроме самых простых конструкций, можно делать и другие модели табуреток из различных материалов, с использованием пластика, металла, ценных пород дерева, украшая их резьбой, росписью, кожаной обивкой мягкого сиденья. И все-таки, основные требования к изделию — надежность, прочность, удобство и эстетичность конструкции.
Чертежи самых разных моделей табуреток , описания, размеры, цветные иллюстрации и производственные технологии можно легко найти в Интернете, так что с этим проблем у вас не возникнет. С точки зрения бизнеса, при выборе модели табуретки следует учитывать стоимость материала, сложность изготовления, затраты времени на производство и возможную цену её реализации.
БИЗНЕС С НУЛЯ КОТОРЫЙ СРАЗУ ЗАНОСИТ?! *МЕБЕЛЬ НА ЗАКАЗ*
Необходимо просчитать и предусмотреть оптовую закупку материалов: досок, реек, клея и т.п. Некоторые из них можно покупать у мебельных предприятий как отходы производства. Готовую продукцию можно отдавать на реализацию в мебельные магазины.
Начните в простого — изготовления табуреток. Получив бесценный опыт и навыки, вы сможете в дальнейшем попробовать изготовить и мягкую мебель. Кстати, для тех, кто хочет самостоятельно научиться делать мягкую мебель, рекомендую очень толковый обучающий курс от Романа Журавлева «Фото Видео Инструктаж по производству мягкой мебели в домашних условиях », описание которого вы можете посмотреть на нашем сайте.
Для того, чтобы организовать и запустить эффективное производство качественных стульев, к выбору оборудования придется отнестись предельно внимательно. Ведь производственный процесс подразумевает применение не одного станка, а нескольких — различного типа. Во-первых, не получится обойтись без шипорезных станков для фрезерования соединений. Далее понадобятся сверлильно-пазовальные, шлифовальные и копировально-фрезерные станки. На складе нашей компании нередко появляется в наличии специализированное б/у оборудование и станки для производства стульев, купить которое Вы можете значительно дешевле стоимости аналогичного нового оборудования.
БУ станки для стульев в нашем ассортименте
Страницы: 1
Показано 1 — 3 (всего 3 позиций)
Кстати, мы не только продаем, но и покупаем подержанное оборудование для деревообрабатывающих и мебельных производств. Поэтому мы с радостью
Купим Ваши БУ станки и оборудование для производства стульев
Ваши друзья или знакомые ищут Стулья — оборудование б/у или они наоборот хотят продать ненужное им оборудование?
Посоветуйте им нашу компанию! Мы продаем и постоянно покупаем бывшие в употреблении Стулья — оборудование . Поделитесь в Ваших соцсетях ссылкой на этот раздел нашего сайта — Ваши друзья и подписчики будут Вам благодарны.
Уважаемые знатоки! С детства мечтал работать с деревом, но все никак не складывалось. И вот к своим 40годам созрел.
Хочу организовать маленькое производства стульев из массива кавказского дуба,бука,ясеня с элементами гнутой древесины.
Прошу вас,друзья! Пожалуйста,подскажите, какое нужно оборудование? Минимальный набор.
Спасибо вам заранее)
Прикрепленные изображения
Rjbertovarta
Как-то не вяжется одно с другим. Вам не кажется?
Для начала нужно обзавестись необходимыми знаниями и навыками, а уж потом мечтать о предприятии. Сделайте хотя бы один стул для себя.
По голосованию.
Только вам решать стоит или нет. Успешность предприятия в большей степени зависит от ваших возможностей чем от коньюктуры рынка. Никому кроме вас неизвестно за сколько, на чем, как и для кого вы собираетесь выпускать продукцию и кому ее продавать.
Опыт есть,как хобби..Делал кроватку для сына. В молодости работал на раскрое рейки.
Rjbertovarta
Кроватка была из массива с элементами гнутого дерева? Прежде чем думать о производстве вам нужно изучить сам предмет. Ищите в сети материалы и столярные форумы. Возможно будет лучше для начала поработать подмастерьем на интересующем производстве, сразу половина вопросов отпадет.
Вообще все элементарно.
Делаете пару стульев. Продаете в своем регионе. Узнаете у покупателей что понравилось, может им еще нужно, или дизайн какой, пусть рекомендуют вас знакомым. Даете объявление, авторская мебель на заказ, прикрепляете фото того что делали. Если попрет оформляете ИП и покупаете сайт с красивым оформлением.
Как перестанете справлятся с заказами наймете людей и арендуете помещение под цех. К этому моменту вы уже будете знать какое оборудование нужно арендовать или взять в лизинг, и сможете расчитать рентабельность предприятия к тому же у вас уже будет часть необходимых средств для развития.
Взлетит или нет, все зависит от прямоты ваших рук и предприимчивости.
Rjbertovarta
Для работы нужно:
3. Шипорезка/ручной фрезер.
5. Настольный лобзик
Спасибо за ответ вам. Сырье у нас на юге хорошее, дуб,бук по хорошим ценам. Как я уже говорил — опыт есть не большой на раскрое рейки работал. Ну и плюс всю жизнь что-то мастерил(поделки и т.п)
Сейчас пытаюсь понять, стоит ли начинать сей бизнес.
А вот таких форм без гнутья же не добиться. Хочу элегантные, воздушные стулья.
Вот такое только гнутьем пропаренным??
Прикрепленные изображения
brain1
Спасибо за ответ. Да,интересно,напишите пожалуйста
Rjbertovarta
Цены на стул Джуно в коже и к/з черного цвета:
Последний и есть «гаражный» производитель.
А тот » гаражный» из какой породы дерева делается? По такой цене я бы отдавал такие стулья и бука 1 класса
Rjbertovarta
Гнуть дерево? Ну фиг знает, я бы предпочел из массива вырезать форму.
Для работы нужно:
1. станок универсал: фуговальник, рейсмус, циркулярка. Можно найти б/у и потом довести до ума, либо сразу покупать хороший, не какой-нибудь Кратон, а нормальный аппарат типа Jet
2. Торцевая пила. Без неё можно обойтись, но очень полезная в хозяйстве.
3. Шипорезка/ручной фрезер.
5. Настольный лобзик
По кройке и шитью не подскажу. Много струбцин надо. Лекала. Хорошее сырье и хорошее помещение.
И пробуйте, если после половины куба испорченного дерева вы хотя бы не отпилите себе пальцы — уже хорошо.
Вообще в дерево без знаний не надо идти.
Испытал на своей шкуре. Вроде все получается, вроде все хорошо. Но бац и лопнуло. Почему? Или пошло коробить.
ЗНАНИЯ И ОПЫТ нужны.
pevgen
А станок универсальный Корвет хороший?
Личные финансы — просто о сложном .
Rjbertovarta
Протянете соединения — будет хороший.
Во всяком случае за свои деньги он вполне себе ничего, по хозяйству пойдет.
Для промышленного производства я бы все-таки рейсмус отдельный брал.
pevgen
Спасибо вам! А вообще реймус обязательно? Если материал хороший, просто фуговальный станок не пойдет?
Не пойдет. Рейсмус нужен для того чтобы получить материал одинаковой толщины из разных досок.
Первую партию может и на Корвете сделаете. Как старт за небольшие деньги он себя окупит. Потом приставите к нему узбека и пусть штакетник пилит.
Для штакетника в самый раз станок)))
Впрочем у меня на нем + торцевая пила корветовская сделано:
- Верстак в мастерскую
- Несколько дверей
- Табуретки в дом
- Оконная рама в мастерскую, олифой покрыть — в дом не стыдно поставить
- Шкаф для сушки белья
- Стол письменный (ребеночек себе построил)
- Ну и так, по мелочи всякой байды.
Как производят стулья и есть ли толк в таком предприятии, если рассматривать его, как частный бизнес? Результат есть и ощутимый. Ведь древесина с годами может «износиться», меняются модные акценты, а с ними растет спрос на стулья в разных стилистических направлениях. Какова технология изготовления стула из древесины и что для этого потребуется?
Этапы изготовления стула своими руками
- Раскрой обрезной доски на заготовки для стульев
Первым этапом проводится обязательный раскрой доски на отдельные элементы (заготовки), которые потребуются в дальнейшем. Для этого используются специальные многофункциональные станки или пилы, все зависит от технологии изготовления стульев в конкретном месте (дом, производственный цех).
- Раскрой на кривые, дополнительные заготовки
Потребуется минимум , так как обычная в данном случае неуместна. Ведь детали имеют изогнутые формы, и следует приближать заготовку к идеалу.
- Раскрой древесины по длине
Далее происходит изготовление заготовок для ножек, царг и проножек на определенную длину. Технология изготовления стула на производстве в данном случае предусматривает использование .
Зачистка заготовок на чистовую, полноценное изготовление ножек, царг, проножек и др. Также проводится одновременное шлифование деталей, готовых к сборке. На производстве и в массовом выпуске можно использовать специальный станок для стульев, который многофункционален и дает возможность одновременно проводить несколько действий.
Для того чтобы последующее соединение пазов на шип прошло успешно, требуется зачистка деталей, в частности самих пазов. Прекрасный помощник – станок многошпиндельный, а для частных мастеров вполне пригодятся ручные инструменты.
Станок для фрезерования поможет провести обработку шипов, которые расположены на торцах и имеют закругленную форму. Это необходимо для всех элементов будущего стула любой формы, чтобы соединение было оптимально качественным.
- Готовим место для шкантов
Обязательное действие, которое учтено в технологии изготовления стульев – поперечная, максимально точная торцовка отдельных деталей под нужным углом. Проводится с одновременной обработкой абсолютно глухих отверстий, которые требуются для соединения на шканты. Подходит усозарезный станок.
- Шлифование простых и сложных элементов стула
Чистовое шлифование всх элементов стула – последний этап обработки заготовок. Это даст гладкую поверхность, пригодную для нанесения лакокрасочного материала. Станки шлифовальные – выбор предприятий и частных мастерских. Для самостоятельной зачистки изделий при единичном изготовлении стула можно использовать ручной инструмент – шлифмашина, рубонок или наждачная бумага.
- Сборка стула из отдельных элементов
В конце работ проводится сборка стула, за счет соединения в шкант всех деталей
Источник: bgcrb.ru
Бизнес план по производству табуретов
Сегодня мебельные производства выпускают самые разнообразные предметы мягкой мебели предназначенной для сидения, таких как стулья, кресла, диваны, пуфики… Изобилие моделей и расцветок способно свести с ума человека, воспитанного во времена советского периода. Но по-прежнему стабильным спросом пользуется небольшой стульчик без спинки с квадратным или круглым сиденьем – табуретка, получившая своё название из французского языка.
«Прадедушкой» табуретки считается деревянный обычный чурбан, на котором люди сидели ещё в первобытные времена. И сегодня, начинать собственное производство мебели лучше всего с самого простого, недорогого и необходимого предмета, которым по праву является табуретка.
Табуретка отличается компактностью и малыми размерами, часто используется в помещениях с небольшой площадью, особенно на кухне, поэтому иногда продаётся в комплекте с кухонным столом. Табуретки изготавливаются из дерева, пластика и металла, имеют 3 – 4 ножки, иногда с наличием поперечин между ножками. Еще не так давно практически все табуретки комплектовали только жестким сиденьем, сегодня наибольшее рапространение получили табуретки с мягкой обивкой из кожи или ткани.
Доступность материалов и устойчивый спрос на табуретки позволяют достаточно хорошо зарабатывать на их производстве. Многие крупные мебельные предприятия начинали свою историю именно с небольших цехов по изготовлению подобной мелкой мебели.
Для производства простой табуретки достаточно иметь пилу, рубанок, напильник, наждачную бумагу, доску, гвозди, краски. Из доски выпиливаются четыре ножки и сиденье, далее заготовки обрабатываются рубанком, напильником и наждачной бумагой. Затем к сиденью гвоздями прибивают ножки. Поверхность готовой табуретки окрашивается краской. Все проще простого!
Размеры особенного значения не имеют. Обычно сиденье – 33х33 см, ножка – длина 45 см и сечение 4х4 см.
Мебель своими руками
Любая корпусная мебель своими руками? Нет ничего проще!
Бесплатный электронный курс «Мебель своими руками».
Получите 6 (ШЕСТЬ!) бесплатных книг и убедитесь, что в изготовлении мебели в домашних условиях нет ничего сложного.
Подробнее…
Разумеется, с помощью простого ручного инструмента невозможно открыть полноценное массовое мебельное производство. Для промышленного производства мебели понадобится соответствующее оборудование в виде электрической пилы, токарного, сверлильного и наждачного станков, электрического рубанка и других необходимых устройств.
Изготовить небольшую партию табуретов можно и в домашних условиях или в гараже, а вот для организации более-менее серьезного производства мебели, табуреток в том числе, необходимо подходящее помещение, где будут располагаться мебельное производство, а также склады материалов и готовой продукции.
Кроме самых простых конструкций, можно делать и другие модели табуреток из различных материалов, с использованием пластика, металла, ценных пород дерева, украшая их резьбой, росписью, кожаной обивкой мягкого сиденья. И все-таки, основные требования к изделию – надежность, прочность, удобство и эстетичность конструкции.
Чертежи самых разных моделей табуреток, описания, размеры, цветные иллюстрации и производственные технологии можно легко найти в Интернете, так что с этим проблем у вас не возникнет. С точки зрения бизнеса, при выборе модели табуретки следует учитывать стоимость материала, сложность изготовления, затраты времени на производство и возможную цену её реализации.
Необходимо просчитать и предусмотреть оптовую закупку материалов: досок, реек, клея и т.п. Некоторые из них можно покупать у мебельных предприятий как отходы производства. Готовую продукцию можно отдавать на реализацию в мебельные магазины.
Начните в простого – изготовления табуреток. Получив бесценный опыт и навыки, вы сможете в дальнейшем попробовать изготовить и мягкую мебель. Кстати, для тех, кто хочет самостоятельно научиться делать мягкую мебель, рекомендую очень толковый обучающий курс от Романа Журавлева «Фото Видео Инструктаж по производству мягкой мебели в домашних условиях», описание которого вы можете посмотреть на нашем сайте.
Поделитесь этой страничкой с друзьями! Спасибо!
Еще идеи? Смотрите раздел
Источник: petropan.ru
Как открыть бизнес по изготовлению деревянной посуды ручной работы
Как открыть бизнес по изготовлению деревянной посуды ручной работы
В быту человека много вещей, без которых он невозможен. Посуда — привычная часть нашей жизни, к тому же она часто служит украшением и продолжением интерьера. Экологические и натуральные материалы сейчас востребованы, и изделия ручной работы по-прежнему в тренде. Изготовление домашней утвари из дерева — возможность проявить творческое начало и заработать хорошие деньги. При этом организовать бизнес можно у себя дома.
Подумайте, чем заинтересовать, удивить ваших будущих покупателей
Какие задачи решает устройство
Станки для изготовления стульев способны решить сразу несколько задач:
- обработка материала;
- шлифовка;
- создание каркаса;
- изготовление сидения, ножек, спинок и так далее.
Станки применяются не только среди крупных предприятий, но и среди небольших фабрик. Так как весь процесс автоматизирован, он является более выгодным, ведь за ручное изготовление стульев производителю пришлось бы существенно поднимать цену на своё изделие.
Помещение для производства следует выбирать достаточно просторное: до 170-200 кв. м. Площадь должна быть открытой, не разделенной на комнаты и без перегородок. Желательно выбрать помещение, расположенное на одном этаже.
Кроме площадей для производства, необходимы отдельные бытовые помещения (раздевалка, комната для отдыха и принятия пищи) и санитарно-гигиеническое помещение (туалет, умывальник, душевая). Подобных помещений достаточно в промышленных районах городов на многочисленных производственных предприятиях, большинство из которых сейчас полностью не загружено.
Годовая арендная плата за такое помещение составит около $800-1 200, в зависимости от местоположения предприятия, района, предлагаемой площади и рыночной конъюнктуры. Коммунальные расходы и оплата электроэнергии увеличат указанную суму до $1 300-1 700 в год.
Составление чертежа
Самый простой вариант для мастера — выбрать готовый чертеж с подробным описанием каждого элемента стула. Оптимальные размеры мебели рассчитаны на средний рост мужчин (170–175 см) и женщин (160–165 см). В соответствии с этими параметрами рассчитывают идеальные показатели каждого элемента:
- высота конструкции до сиденья — 40–45 см;
- глубина сиденья — 50 см, ширина — 40–45 см;
- ширина спинки — 30–40 см;
- расстояние от поверхности пола до верхнего края спинки стула — 85–90 см.
Источник: remtu.ru
