Производство железобетонных колец- прибыльное дело! Реально рабочая идея, занимаемся третий сезон. Три человека за пол дня производят 10 изделий. С каждого изделия в зависимости от размеров от 1000 до 3000 р чистыми. Производство под открытым небом, единственное требование ровная площадка 20 х 20 м. + 220 вольт для вибратора. Затраты на формы от 10 до 60 тыс.руб за форму. отбиваются за 1 — 1,5 месяца
Кольца ЖБИ, Формы колец, начни свой бизнес. http://monolitgrupp.ru/
#2 
Bor
Отправлено 26 Апрель 2009 — 20:02
Бизнес на производстве ЖБИ колец. Поездка на ЗЗБО Как начать производство? Часть 1
Во первых : Для чего они нужны .
Во вторых : Как с реализацией этих колец. Кризис на дворе однако
El pueblo unido, jamas sera vencido
#3 s.serge
Отправлено 26 Апрель 2009 — 20:14
кольца нужны при прокладке коммуникаций, таких как водопровод, канализация, ливневые стоки,септики в частных домах. пока строятся дома, дороги, частный сектор продукция востребована. С 2007 года в моем городе санэпидстанция запретила использовать в частном секторе выгребные ямы без жб колец и гидроизоляции, просто вырыть яму и поставить туалет нельзя
Кольца ЖБИ, Формы колец, начни свой бизнес. http://monolitgrupp.ru/
#4 YAN2008
Отправлено 26 Апрель 2009 — 21:36
Производство железобетонных колец- прибыльное дело! Реально рабочая идея, занимаемся третий сезон. Три человека за пол дня производят 10 изделий. С каждого изделия в зависимости от размеров от 1000 до 3000 р чистыми. Производство под открытым небом, единственное требование ровная площадка 20 х 20 м. + 220 вольт для вибратора. Затраты на формы от 10 до 60 тыс.руб за форму. отбиваются за 1 — 1,5 месяца
Вы видимо формы продаете?!
И еще вот интересно-производят столько то изделий за полдня,и далее прибыль.То есть человек домысливает ,опа а за день в два раза больше.
Я не ставлю ваши слова под сомнение,но куда их можно продавать каждый день в таких количествах?!
Вообще интересно,если вам не сложно расскажите подробнее=)
а)Научу зарабатывать на перепродаже фотиков СССР 70 т.р. в мес
http://www.diforum.r. =0
б)Расскажу все секреты бизнеса 3-д фото по дет.садам(скайп)беспл.в)За час расскажу как получить военник.(скайп)беспл.с вас скан медкарты,первым обр.
#5 s.serge
Отправлено 26 Апрель 2009 — 22:32
НЕ ДОРОГОЙ!!! ПРОСТОЙ!!!БИЗНЕС!!!по производству железобетонных колец!!!
Вы видимо формы продаете?!
И еще вот интересно-производят столько то изделий за полдня,и далее прибыль.То есть человек домысливает ,опа а за день в два раза больше.
Я не ставлю ваши слова под сомнение,но куда их можно продавать каждый день в таких количествах?!
Вообще интересно,если вам не сложно расскажите подробнее=)
г.Казань население 1 000 000. За три года работы набралось достаточное количество постоянных клиентов. Начали кольца делать чисто случайно, в 2006 году как в дополнение основному виду деятельности. Занимаемся транспортными услугами для строительных фирм самосвалы, миксера, манипуляторы.
Один наш клиент (стройфирма) получила подряд на строительство большого автоцентра со станциями ТО, автомойками, автосалонами. Перед стройкой они должны были провести коммуникации, водопровод, канализацию. Возникла потребность в жб кольцах.
Заводы ЖБИ производят кольца в относительно небольших количествах поэтому существует очередь примерно в 20 дней. приходилась ездить по всему городу собирая с разных заводов по 1-2 кольца. Посчитали: на кольцо диаметром 1,5 м уходит 0,3 куба бетона, на то время бетон М-200 у нас стоил 3000 р. куб. официально, себестоимость кольца выходила 1400 р, продавалось кольцо за 3500.
На сегодняшний день цена бетона М-200 2400 р . куб. на кольцо 1,5 м бетон 720р, арматурная сетка+ крючки 150р. работа 300 р. итого 1170 себестоимость продается сегодня кольцо за 2400р. с 2-х метрового кольца выхлоп больше: 0,5 куба бетона 200 сетка 300 рабочим итого 1700 продается за 4000 р. Итак заказали формы на завод по металлообработке, получились не очень ( эллипсные) на «работу» кольца не влияло но вид товарный был так себе. Работали этими формами сезон, потом продали.
Решили сделать сами, металл кроили лазером, получилось идеально точно, варили эл. сваркой. получилось максимально точно рабег 1-2 мм на 1,5м. Процесс производства: на ровной площадке выставляются формы, смазываем формы из садового опрыскивателя «Эмульсолом» (спец смазка для опалубок стоит копейки, маленький расход,можно использовать отработку, но цвет колец потом «грязный») прямо с миксера заливается бетон в каждую форму, вибрируется обычным глубинным вибратором но не в бетон а об форму (по опыту подбираем оптимальную густоту бетона ), выравнивается мастерком верх кольца, ждем до завтра.
На утро разбираем формы и собираем на новом месте. Все делается руками без крана. Готовые кольца можно поднимать на 3 день. Реально работа занимает 4 часа в день. Делаем за день кольца 1м-2шт. 1,5м-4шт. 2м- 2шт. крышки колец по одному каждого размера, раз в неделю делаем днища колец (уходят мало но должны быть всегда) итого 11 изделий в день.
Если позволяют средства делаем кольца по максимуму, даже если не продали уже готовые. К сентябрю прошлого года накопилось около 100 изделий. Все распродали до зимы. В холодное время делать проблематичней, нужен прогрев колец, для чего использовали маломощные тепловентиляторы, ставили в каждое кольцо и накрывали брезентом. Реклама в газете из рук в руки (платное объявление).
Адресная реклама- берешь свежий выпуск газеты, ищешь объявления от строительных фирм и фирм которые занимаются водопроводом и канализацией, выписываешь номера телефонов, обзваниваешь договариваешься о личной встрече со снабженцами. Рассказываешь о своих изделиях (кстати цена ниже заводской на порядок) сажаешь при необходимости на откат (как они это любят!) рублей на 100 с кольца фирмы в основном работают безналом, так что можно ставить цены чуть ниже заводской (обсуждается со снабженцем) от обнальной фирмы или от своей выставляешь счет. процесс пошел. 70% клиентов частники- рассчитываются наличкой , хорошо иметь машину манипулятор (сам гружу сам вожу) чтобы оказывать доставку, благо объявлений оч. много, водители будут делать скидки как постоянным клиентам. Сделать формы самому можно элементарно, только нужно подойти к этому ответственно т.к. стоит не дёшево, и переделать уже навряд ли получится. Могу сделать на заказ, будет не намного дороже ( не чайка соловецкая бесплатно каркать)
Источник: www.diforum.ru
Как открыть бизнес в сфере производства колодезных колец
Предпринимателям, которые находятся в процессе выбора направления для организации собственного дела, стоит задуматься над тем, как открыть свое мини производство колодезных колец. Дело в том, что железобетонные кольца являются продукцией востребованной. Применяются изделия в строительстве при сооружении канализационных и водопроводных систем. Рассматривая производство колодезных колец как бизнес, необходимо учитывать все тонкости подобного предприятия.
Как начать бизнес по изготовлению железобетонных изделий
Перед организацией любого производства необходимо первым делом тщательно изучить спрос и предложения на рынке для выпускаемой предприятием продукции. Следует найти максимальное количество информации о предприятиях, которые могут составить конкуренцию, открывающемуся цеху. Наличие в регионе крупного производителя, как правило, редко может повлиять на развитие частного предприятия, сферой деятельности которого является производство колодезных колец своими руками. Обусловлено это тем фактором, что стоимость заводской продукции на много больше, чем цена изделий собственного производства. Конкурентами могут являться такие же частные компании или бетонно растворный узел (БРУ), использующий оставшийся не реализованным бетон для изготовления простейших бетонных конструкций: колец, крышек, блоков и прочего.
Анализ рынка – это первое, что нужно сделать предпринимателю, перед тем как начать организацию собственного бизнеса, который потребует выбора места, приобретения оборудования и сырья, а также привлечения сотрудников.
Месторасположение производственного цеха
Площадью для производственного цеха, может стать любая небольшая территория размером 20*20 метров. При этом не обязательно это должно быть помещение. Организовать изготовление колодезных колец можно на улице, важно найти ровную площадку. Если цех будет находиться в помещении, то высота стен должна быть не менее 4 метров.
Необходимые устройства для изготовления бетонных колец
В настоящее время не сложно купить оборудование для производства колодезных колец, крышек днищ и других простых бетонных изделий. Технологический процесс изготовления этих изделий очень прост, и не требует применения сложных дорогостоящих устройств.
Основными устройствами являются:
- формы для производства колодезных колец, имеющие различный диаметр;
- вибратор;
- бетоносмеситель;
- лопата совкая;
- мастерки;
- оцинкованные ёмкости.
Цена оборудования для производства колодезных колец доступна большинству предпринимателей. Например, стоимость форм варьируется от 40 тысяч до 70 тысяч рублей, в зависимости от диаметра. Можно сэкономить на их покупке, попытавшись сделать самостоятельно или заказать их частнику. Желательно сразу приобрести формы для изготовления крышек и днищ, цена которых не превышает 15 000 рублей.
В список необходимого оборудования необходимо включить подъёмную технику, с помощью которой по площадке будут перемещаться готовые изделия. Оптимальным вариантом является кран-балка. Тепловая пушка, применяемая для уменьшения времени схватывания бетона в холодное время года, также должна быть в наличии.
Некоторые устройства можно взять в аренду, но со временем необходимо приобрести всё нужное оборудование.
Можно наладить производство колодезных колец с замком, или колец «с четвертью». Процесс изготовления почти такой же, как у обычных колец. Отличительной особенностью здесь станет дополнение к форме, которое появляется на этапе литья.
Сырьё и расходные материалы
Производство железобетонных колец выполняется из бетона М-200, количество которого в смеси зависит от диаметра кольца. Необходимо приобрести сетку рабицу 15*15 см. Она станет своеобразным каркасом кольца. Потребуется специальная арматура для крюков, с диаметром от 0,5 до 1 см. Предпринимателю следует купить Эмульсол, предназначенный для смазывания форм.
Это положительно повлияет на внешний вид изделия в целом. Подложкой для укладки формы служит простая полиэтиленовая плёнка.
Что ещё следует учитывать при организации цеха
Для выполнения работ в небольшом цехе потребуется нанять 2-3 рабочих, которые в течение смены смогут изготовить около 15 колец и несколько крышек и днищ, то принесёт чистый доход в сумме около 30 000 рублей. Зарплата на таком производстве зависит от количества изготовленной продукции.
Создание ООО может существенно облегчить процедуры расчётов с юридическими лицами, но начинающему бизнесмену всё же выгоднее будет зарегистрировать ИП.
Источник: bishelp.ru
Бизнес план производство бетонных колец
Железобетонные кольца применяются в строительстве для возведения системы канализации, в том числе ливневой, дренажных систем и других трубопроводов. Они оптимально подходят для жилых и нежилых помещений, одноэтажных частных домов и многоквартирных комплексов. Их качественные характеристики чрезвычайно выгодны. Такие изделия не теряют прочности даже в минусовые температуры, срок их службы измеряется десятилетиями.
Они отличаются невысокой стоимостью. Их относительно несложно устанавливать, им не нужна фиксация. Скорость укладки высокая. Такие изделия бывают разных диаметров и разной прочности, что многократно увеличивает спектр их применения. Не подвержены коррозии (арматура защищена бетоном). Масса от 44 кг до 1500 кг.
Все кольца должны соответствовать государственным стандартам.
ЖБИ кольца широко применяются при возведении канализации и других трубопроводов
Составление бизнес-плана
Чтобы оценить успешность ведения такого бизнеса, изначально составьте план, включающий в себя главные аспекты – специфику деятельности, ассортимент. Кольца из железобетона имеют широкий спектр применения – для возведения колодцев, мостовых сооружений, вентиляционных шахт и прочих элементов масштабного и малого строительства. Это удобный и высокопрочный материал, поэтому пользуется повышенным спросом.
Изготавливать кольца можно разного диаметра. Железобетон производят из стальной арматуры и бетонной смеси, поэтому и затраты на расходные материалы не столь значительные. Для начала можно организовать мини-завод, не требующий больших вложений, а после того, как затраты окупятся, можно расширить производство.
Рынки сбыта
До формирования бизнес-плана оценивается рынок сбыта в зависимости от региональности. Для этого выявляется востребованность того или иного вида колец зависимо от типа строительных работ. Кроме того, важно изучить конкурентов – их количество, месторасположения, репутацию, специализацию и объемы поставок клиентам.
Наиболее выгодные варианты сбыта готовой продукции:
- крупные специализированные магазины;
- строительные компании и подрядчики;
- продажа изделий с завода;
- реклама на улицах, в транспорте, телевидении, радио, интернете;
- создание веб-сайта, в котором присутствует вся необходимая информация – фотографии продукции, преимущества, цены, используемые материалы для изготовления колец, акции и т. п.;
- участие в выставках.
Чтобы привлечь к себе максимальное количество заказчиков, действовать нужно комплексно – использовать одновременно несколько ресурсов сбыта. Для этого желательно нанять менеджера, который занимается организационными работами по рекламе.
Оборудование
Запуск мини-завода базируется на сравнительно небольших суммах, так как в первое время требуется не так много оборудования. В целом на закупку уходит до 3 000-3 500$.
- для замеса бетона – бетономешалка;
- чтобы отсеивать сыпучий материал (цемент, песок и подобное) – вибросито;
- для литья колец – формы (вибрирующие).
Оборудование можно закупить или арендовать, что на начальных порах считается более выгодным вариантом. Дополнительно может понадобиться сушильная камера (при массовом производстве). Обязательно потребуется грузовая машина и подъемный кран. Среди мелких инструментов – мастерки, шпатели, ведра, совковые лопаты.
Помещение
Именно к помещению особые требования не предъявляются, так как железобетон не утрачивает своих качественных характеристик даже в условиях улицы. Минимальная площадь должна составлять 20-25 кв. м, высота потолка – 5-7 м. Напольная поверхность должна быть идеально ровной, что позволяет изготавливать кольца без деформации.
Работники
Особое внимание уделяйте выбору рабочих – у них должны быть соответствующие квалификации, так как изделия должны соответствовать стандартам ГОСТ. Количество сотрудников зависит от масштабности производственной деятельности. Например, за одну рабочую смену 3 профессионала могут изготовить около 20-ти железобетонных колец.
В штат включают и других специалистов:
- бухгалтера;
- технолога;
- менеджера по закупке и продаже;
- руководителя;
- наладчика оборудования;
- уборщицу;
- грузчиков (крановщиков);
- если есть собственное грузовое авто – водителя.
Исходные материалы и поставщики
Материалы, необходимые для производства железобетонных колец:
- бетон (марка М-200);
- дорожная сетка для каркаса (ячейки максимум 15х15 см);
- арматура (диаметр 6-10 мм);
- вещество для смазки Эмульсол.
Важно правильно рассчитать количество бетона. Оно зависит от типа колец:
- Кс-10-9, диаметр 100 см – расход 0,3 куба;
- Кс-15-9, диаметр 150 см – расход 0,45 куба;
- Кс-20-9, диаметр 200 см – расход 0,6 куба.
Чтобы получить максимум прибыли, правильно выбирайте поставщиков материалов. Здесь учитывается не только цена за сырье, но и отдаленность поставщика от вашего завода, так как грузоперевозка обычно оплачивается заказчиком. Самый выгодный вариант – покупать крупным оптом и заключать долгосрочный договор.
Анализ финансовых затрат
Прежде чем начнется массовое производство железобетонных колец, высчитайте организационные расходы. Примерно это выглядит так:
- аренда помещения – около 100-180 тысяч рублей в месяц, в зависимости от региона;
- регистрация предпринимательской деятельности – 10 000-20 000 рублей (ООО стоит дороже ИП);
- закупка сырья – 450-600 тысяч;
- реклама – 50 000-80 000 рублей;
- оборудование – 2,5-3 млн. рублей.
В первый месяц на оплату труда работникам может потребоваться 200-500 тысяч рублей, исходя из количества работников. Обязательно оплатить всякие взносы и коммунальные услуги. На это может понадобиться 100 000 рублей.
Изготовление ЖБИ колец
Прежде чем организовывать производство ЖБИ колец, следует разобраться с их классификацией. Как правило, подобные изделия разделяют на категории в зависимости от назначения, хотя также можно классифицировать их по материалу изготовления или размеру. Есть так называемые типоразмеры — стандартизированные обозначения диаметра колец самых популярных размеров. Нередко заказчикам нужны индивидуальные размеры или дополнительные отверстия в конструкции.
Есть несколько категорий ЖБИ колец. В частности их разделяют на:
- стеновые (для возведения капитальных объектов);
- вспомогательные (обычно нестандартных размеров и с дополнительными отверстиями, для монтажа горловин).
Отдельно выделяются сборные модели — более морозостойкие, антикоррозийные, огнеупорные. У них только один недостаток. Это большой вес. Отдельную категорию представляют кольца с дном. Оно водонепроницаемое и герметичное.
Такие необходимы для обустройства канализации. Дно защищает конструкцию от подтекания и грунтовых вод, а почву — от ядовитых отходов.
Оборудование
Изготовление бетонных колец — довольно трудоёмкий процесс, хотя и не требует много оборудования. Основная сложность заключается в большом весе изделий, которые необходимо транспортировать и хранить. Также для производства потребуется просторная ровная площадка.
Оборудование для производства колец ЖБИ:
- бетоносмеситель;
- формы;
- виброплатформа или вибропресс;
- подъёмный кран;
- погрузчик;
- сушильная/пропарочная камера.
Кроме этого потребуются подсобные инструменты и материалы: оцинкованные вёдра, лопаты, полиэтиленовая плёнка.
Изготовление бетонных колец своими руками теоретически возможно, но слишком сложно и непроизводительно. Пробовать делать такие изделия в домашних условиях стоит только для личного пользования, конкурировать с качеством и количеством промышленных изделий они не смогут.
Приготовление смеси
Технология производства начинается с изготовления смеси для будущего изделия. Оптимальным считается состав песка, цемента и щебня в пропорции 3:1:1. К раствору добавляется вода, в количестве необходимом для равномерного размешивания. Её вливают порциями, чтобы не испортить бетон. Смесь готовят в бетоносмесителе, так как вручную размешать массу до необходимых кондиций невозможно.
Для приготовления смеси необходимо использовать только качественные материалы и строго соблюдать правила изготовления. Ошибки вроде плохого перемешивания приведут к низкому качеству изделий. Неправильное соотношение компонентов смеси, избыток или недостаток воды сделают изделие хрупким.
При изготовлении кольца бетонную смесь заливают в специальную форму
Армирование
Прочность бетонного кольца обеспечивается железной арматурой внутри. Её делают из стальной сетки Вр, которую связывают в кольцо и укладывают внутрь формы до заливки смеси. Очевидно, что высота арматуры должна быть меньше высота готового кольца. Если сетку прижмёт к краю формы, то есть к раю готового изделия, она начнёт ржаветь. Чтобы не допустить этого, на проволоку надевают ограничители «Звёздочка».
Где взять формы для колец? Самый простой вариант — купить формы, тем более что на рынке много выгодных предложений. Цены очень разные. Одна платформа может стоить от 9 000 до 100 000 рублей. Когда арматура готова, можно приступать к заливке бетонной смеси.
Изготовление футерованных колец
Футеровкой называется облицовка металлической арматуры кольца огнеупорными, химически стойкими и теплоизоляционными материалами. В процесс изготовления используется полимерное кольцо с анкерными рёбрами, которое становится единым целым с бетоном. Это очень надёжный вариант соединения материалов, которого нельзя добиться другими способами. Изготовление футерованных колец возможно на большинстве моделей оборудования.
Преимущества футерованных ЖБИ колец:
- не вступают в реакции с окружающей средой;
- нет отложений на стенках кольца;
- устойчивы к агрессивной щелочной, ядовитой и кислотной среде;
- герметичность сваренных швов способствует защите от подмыва грунта;
- можно эксплуатировать в течение не чем 50 лет.
Использование виброформы
Бетонные кольца изготавливаются с помощью виброформы. Когда арматура уложена, к форме доставляют бетонную смесь. Для этого используют тележку или переносной бункер. Чтобы выгрузить её, потребуется кран-балка или другой подъёмный механизм. Вибраторы включают, а смесь укомплектовывают внутри формы вручную.
Купить виброформу можно в среднем за 75 000 рублей. Вибрация продолжается всего 2-3 минуты, в верхней части бетон выравнивают мастерком. Сначала извлекают сердечник, затем наружная обечайка. Для этого тоже потребуется кран. Прежде чем транспортировать изделие к месту хранения, нужно дать ему время застыть и обрести определённую прочность.
Применение вибропресса
Вибропресс существенно упрощает производство ЖБИ колец. В стационарном вибропрессе механизирована подача бетонной смеси по типу конвейера. Бетонную смесь укладывают обычно вручную, хотя специальный разбрасыватель может укладывать смесь без участия человека. Разбрасыватель обеспечивает равномерную и быструю укладку бетона. После формирования кольца сердечник и форма извлекаются автоматически.
Вибропресс дороже форм, потому фактически автоматизирует всю работу. Стоимость начинается от 600 тысяч рублей, у более мощных станков — уходит за 2 миллиона. С другой стороны, это оборудование многократно упрощает и ускоряет работу предприятия.
Кольца можно хранить на открытом воздухе, складывать друг в друга — им это никак не повредит
Пропаривание бетонных колец
Сформированное изделие обязательно пропаривают. Это необходимо, чтобы увеличить скорость гидратации вяжущих веществ. Пропаренное изделие будет прочнее, чем застывшее при обычной температуре. К тому же, его можно быстрее транспортировать на склад.
Пропаривание происходит в сушильной камере, температура в которой повышается постепенно. Если поместить бетон в высокую температуру сразу, без предварительного разогрева, в нём образуются трещины. Это испортит изделие и приведёт к убыткам. Камера постепенно разогревается до 90 градусов, а затем также медленно остывает.
Довольно интересным вариантом пропарочной камеры, позволяющим экономить пространство, является мобильная модель. Её можно складывать и раскладывать. Идеальный вариант для небольших предприятий, ограниченных в площади.
Некоторые нюансы производства бетонных колец
В целом все ЖБ кольца подразделяются на три основных диаметра (размера):
- 1 метр;
- 1,5 метра;
- 2 метра;
При стандартной высоте в девяносто сантиметров. В качестве материала, для изготовления ЖБ изделий необходим бетон. Производство бетонных колец начнет окупаться намного быстрее, если в процессе изготовления применять бетонный раствор под маркировкой М 200. Конечно, использование материала лучшего качества даст вам дополнительные преимущества, но прибыльность бизнеса значительно снизится и ваше производство может стать вообще нерентабельным.
Кроме того для изготовления бетонных колец дополнительно потребуется и закупка арматуры, необходимой для создания петель. Но, так как на долю ЖБИ колец не приходится чрезмерных нагрузок, то и особых требований к ней не предъявляется. Как армирующий каркас можно применять дорожную сетку 15*15. Между собой она крепится при помощи стальной проволоки.
Финансовые расчеты
Расходы на запуск производства зависят от объёма выпуска продукции и используемых технологий. Чисто ручное изготовление без автоматизации можно открыть за 100 тысяч рублей: приобрести формы, инструменты и сырьё. Производить таким образом много не получится, но с другой стороны, можно собрать средства на автоматизированное оборудование. Автоматическая линия с вибропрессом обойдётся примерно в 3 миллиона рублей, с виброформой в 2 раза дешевле, в пределах 1,5 миллиона рублей. Их производительность, а следовательно и окупаемость будут многократно выше.
Сушильная камера позволит производить более качественные, более прочные материалы. К регулярным расходам относится сырьё (бетонная смесь и арматура), а также коммунальные платежи.
Для производства потребуется арендовать помещение не менее 100 кв.м с ровным полом.
Стоимость одного готового материала в зависимости от диаметра, прочности и модели (например, с дном или без дна) начинается от 1 тысячи рублей. За смену даже на ручном производстве изготавливают до 20 изделий, то есть зарабатывают не менее 20 тысяч рублей. Работать можно небольшими бригадами по 3-4 человека в несколько смен, тогда прибыль будет больше.
Технология производства колец
Теперь разберемся, как именно проистекает процесс. Итак, для начала подготавливаем все оборудование для производства бетонных колец. Зачастую линии продаются уже автоматизированными, так что вам нужно только следить за работой.
Теперь необходимо приготовить бетонный раствор. Для этого надо смешать воду, цемент, песок, пластификаторы в определенных пропорциях. Делать это следует тщательно. Также вы можете добавлять другие ингредиенты. Далее в форму вставляется специально изготовленный металлический армированный каркас.
Для того чтобы элемент потом легко отделился от формы для производства бетонных колец, на ее дне должна быть резиновая прокладка. Если вы будете делать элемент, который предназначается для отвода воды, то вам нужно будет использовать специальные образователи проемов или отверстий.
Следует отметить, что при использовании виброформы смесь подавать необходимо вручную. Далее оборудование включается на несколько минут. Устройство такого аппарата очень простое. Он состоит из внешней опалубки, сердечника, который обладает меньшим диаметром, вибрационной платформы и крышки.
После того как форма уже уплотнит бетон, необходимо оформить поверхность будущего изделия. То есть стык нужно выровнять. После выполнения всей процедуры форма просто разбирается и устанавливается для изготовления следующего элемента. Учтите, что продукция, произведенная вибрационным методом, должна быть хорошо пропарена в специальной камере.
Склад для ЖБИ колец
Одно из преимуществ бизнеса на ЖБИ кольцах — это возможность хранить их в любых условиях. Этим изделиям не требуется определённая температура, их можно складировать в помещении или на открытом воздухе. Готовому кольцу не вредят жара или холод, а огромный вес защищает их от кражи.
Поэтому если возможности оборудовать специальный склад нет, без особых проблем хранить готовые кольца можно на улице. Для экономии пространства кольца ставят друг на друга. Многоярусное хранение тоже им не вредит. Кроме того, для экономии места изделия меньшего диаметра можно сложить в кольца большего размера.
Железобетонные кольца можно даже производить вручную, без специальной техники
Формы для ЖБИ колец
Формы для ЖБИ, в частности колец, могут быть разными. Но рассмотрим самый простой вариант. Желая наладить действительно рентабельное производство, формы лучше всего иметь нескольких видов.
Такие формы представляют собой пару цилиндров: наружный и внутренний. В качестве материала для них можно использовать дерево. Цилиндры имеют разные диаметры. Размер внутреннего находится в прямой зависимости от толщины готовых колец. Стенки цилиндра представляют собой два кольца, каждое из которых также поделено на несколько частей.
Такая довольно сложная конструкция формы необходима, что было удобнее их снимать с уже готового ЖБ изделия. Внешний цилиндр формы также представляет собой пару колец, поделенных на несколько составляющих. Это кольцо формы ЖБИ обшито досками лишь с внутренней стороны.
Сбыт продукции
ЖБИ кольца широко применяются в строительстве, поэтому проблем с их сбытом не возникнет. Целевой группой покупателей будут строительные компании, а также частные лица, закупающее 1-2 изделия для индивидуального строительства.
На первых этапах работы целесообразно вложить немного денег в рекламу, а также напрямую писать и звонить потенциальным клиентам. Так можно найти постоянных покупателей. Идеальным вариантом будет заключение договоров на поставку определённой партии продукции: так компания гарантирует себе сбыт.
Источник: sc71perm.ru