Ремонт оборудования как бизнес процесс

• О нас

• О компании

• Немного про ИТБ Консалтинг
• Реквизиты компании

• Все наши услуги
• Готовые продукты от ИТБ консалтинг
• Базовое программное обеспечение 1С
• Демонстрации возможностей программ 1С
• Примеры типовой проектной документации

• Все наши проекты
• По виду деятельности клиента

• Торгово-производственная компания
• Топливно-заправочные комплексы
• Сфера услуг
• Строительство
• Автобизнес
• Промышленное производство
• Полигоны ТБО
• Автоматизация розницы
• Оптовая торговля

• 1C: ERP
• 1С: УХ
• 1С: Бухгалтерия
• 1C: УНФ
• 1C: УПП
• 1С: ТОИР
• 1С: Документооборот
• 1С: Комплексная автоматизация
• 1С: УПП
• 1С: УТ
• 1С: Управление автотранспортом
• 1С: Альфа – Авто
• 1С: ЗУП
• 1С: MDM
• CRM

• Удаленная работа технологии
• Agile-технология
• SCRUM — технология
• Консультационное внедрение (эконом)
• Сбалансированное внедрение (бизнес-класс)
• Проектное внедрение (VIP решение)
• Методики ИТБ Консалтинг

• Планирование бизнес-процессов BPMN и EPS
• Управление проектами в ИТБ Консалтинг с помощью Jira

ИТБ Консалтинг

Как контролировать процесс технического обслуживания и ремонта оборудования?

+7 (499) 755-54-96

Скрыть форму поиска

• О нас

• О компании

• Немного про ИТБ Консалтинг
• Реквизиты компании

• Все наши услуги
• Готовые продукты от ИТБ консалтинг
• Базовое программное обеспечение 1С
• Демонстрации возможностей программ 1С
• Примеры типовой проектной документации

• Все наши проекты
• По виду деятельности клиента

• Торгово-производственная компания
• Топливно-заправочные комплексы
• Сфера услуг
• Строительство
• Автобизнес
• Промышленное производство
• Полигоны ТБО
• Автоматизация розницы
• Оптовая торговля

• 1C: ERP
• 1С: УХ
• 1С: Бухгалтерия
• 1C: УНФ
• 1C: УПП
• 1С: ТОИР
• 1С: Документооборот
• 1С: Комплексная автоматизация
• 1С: УПП
• 1С: УТ
• 1С: Управление автотранспортом
• 1С: Альфа – Авто
• 1С: ЗУП
• 1С: MDM
• CRM

• Удаленная работа технологии
• Agile-технология
• SCRUM — технология
• Консультационное внедрение (эконом)
• Сбалансированное внедрение (бизнес-класс)
• Проектное внедрение (VIP решение)
• Методики ИТБ Консалтинг

• Планирование бизнес-процессов BPMN и EPS
• Управление проектами в ИТБ Консалтинг с помощью Jira

«1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» для заводов

07

Сен

2018

«1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» – программное решение, созданное для автоматизации учета ремонтов и технического облуживания оборудования.

Программный продукт “1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования” содержит ряд возможностей, позволяющих повысить эффективность работы различных служб предприятий и предоставляет:

• руководству предприятия и управленцам, отвечающим за развитие бизнеса: широкие возможности анализа, планирования и гибкого управления ресурсами предприятия для повышения конкурентоспособности, обеспечивается “прозрачность” производственных активов;
• руководителям подразделений, менеджерам и сотрудникам, непосредственно занимающимся производственной, сбытовой, снабженческой и иной деятельностью по обеспечению процесса производства: инструменты, позволяющие повысить эффективность ежедневной работы по своим направлениям;
• работникам ремонтных служб: возможность использования продуктов как основы для управления работами – ведется архив всей нормативной и технической документации, рассчитываются графики ППР, выписываются наряды на ремонтные работы, ведется учет ремонтных работ;
• работникам учетных служб предприятия: средства для автоматизированного ведения учета в полном соответствии с требованиями законодательства и корпоративными стандартами предприятия.

Бесплатная демонстрация работы программы

Если вас заинтересовала программа 1С: ТОИР, мы с радостью организуем для вас бесплатный демонстрационный доступ

Заявка на демонстрацию

Обратите внимание! Средняя стоимость внедрения программы 1С: ТОИР “под ключ” составляет примерно 2 стоимости самой лицензии на ТОИР. Часто клиенты впустую тратят время на звонок нам, т.к. не готовы оплачивать такую дорогостоящую на их взгляд работу.

Решения могут использоваться как на отдельных предприятиях, так и в производственных холдингах для обеспечения унификации производственного и регламентированного учета ремонтов. Кроме того, программный продукт 1С ТОИР может быть использован для автоматизации эксплуатации здания. У команды ИТБ Консалтинг есть опыт доработки данного программного продукта для автоматизации обслуживания зданий. Подробное описание этой возможности можно прочитать в этой статье (откроется в новой вкладке).

При разработке конфигураций “ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования” и “Управление ремонтным предприятием” учитывались как современные международные методики управления предприятием (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP и др.), так и опыт успешной автоматизации предприятий, накопленный фирмой “1С” и партнерским сообществом.

Что можно сделать на базе 1С: ТОИР

На базе 1С ТОИР можно организовать автоматическую систему обслуживания и ремонта оборудования.

Наша компания имеет опыт работы реализации подобных проектов. Вероятно, вам будет интересно прочитать:

1. Наш кейс про внедрение и доработку программы 1С: ТОИР
2. Статью про методику построения автоматизации планово-предупредительного ремонта
3. Нашу статью о применении продукта 1С: ТОИР для автоматизации эксплуатации зданий

Если у вас нет времени изучать весь материал или нужна консультация, то вы всегда можете
обратиться к нам по телефону +7 (499) 755-54-96
или воспользоваться формой обратной связи

Обратная связь

Ведение списка оборудования

Для ведения списка оборудования в системе предусмотрен иерархический справочник “Объекты ремонта”.
Глубина и структура дерева произвольная. Обычно отражается производственно-технологическая структура предприятия, до единиц оборудования, требующего планирования и учета ремонтов.
Объекты ремонта и обслуживания – это элементы дерева. Каждый элемент представлен информацией о паспортных данных конкретного объекта ремонта.

Справочники системы

В системе ведутся следующие справочники:

• Виды дефектов: предназначен для хранения списка возможных видов дефектов используемого на предприятии оборудования. С помощью справочника можно произвести дополнительную классификацию однотипных видов дефектов различных объектов ремонта;
• Виды графиков работ: содержит перечень всех графиков работы предприятия и хранит в себе информацию об объемах рабочего времени по дням и/или сменам. Параметры графика задаются в Помощнике заполнения графика, который позволяет задать общие параметры, и на основании этих параметров автоматически заполнить график работы на очередной год. График можно заполнить по одному из предложенных шаблонов или выполнить настройки вручную;
• Ремонтные группы объектов ремонта: Ремонтная группа – это группа объектов ремонта с одинаковыми нормативными ТО и ремонтами. Ремонтные группы предназначены для упрощения ввода информации о нормативных ремонтах по каждому объекту ремонта и для минимизации размера базы данных системы. Каждая ремонтная группа объединяет в себе нормативные ТО и ремонты для списка однотипных объектов ремонта. Объект ремонта может входить только в какую-либо одну ремонтную группу. Для задания нормативного ремонта в ремонтной группе необходимо установить соответствие между видом ремонта, технологической операцией (с нормативами) и способом планирования этого ремонта. После заполнения списка нормативных ТО и ремонтов необходимо в закладке “Состав ремонтной группы” формы ввода/корректировки ремонтной группы заполнить список однотипных объектов ремонта, для которых указанные ТО и ремонты являются нормативными;
• Технологические карты ремонтов: при вводе технологической карты ремонта указывается перечень технологических операций. Неотъемлемыми реквизитами каждой технологической операции являются материально-техническое обеспечение и обеспечение трудовыми ресурсами, а также РД и Инструкции, регламентирующие данный ремонт.
• Паспорт оборудования: Для каждого объекта ремонта можно указать следующие основные паспортные данные: завод изготовитель, дата выпуска, номер паспорта, заводской номер, технологический номер, инвентарный номер.
• Объект ремонта: для каждого объекта ремонта в системе предусмотрена возможность хранения информации обо всех выполненных ремонтах. Задаются технические характеристики объекта ремонта, предусмотрена возможность ведения учета значений контролируемых показателей оборудования, а также журнала наработки оборудования. Для каждого оборудования уполномоченным сотрудником в систему вносятся значения наработки. Количество видов наработки для каждого объекта не ограничено.

Планирование ремонтов

Для ведения графиков ППР предназначен список графиков ППР.

Оперативное планирование ремонтных работ в системе производится в виде ремонтных заявок, в которые можно включать только требуемые материалы и операции, утверждённые в спецификациях и технологических картах. При создании заявок автоматически определяются плановые затраты, а при учёте хода выполнения ремонтов материалы и трудозатраты списываются на конкретный ремонт.

Заявка может быть инициирована одним из следующих событий:

• Выявленный дефект оборудования– в этом случае будет сформирована заявка на внеплановый ремонт.
• Наступление даты планового ремонта по графику ППР – в этом случае будет сформирована заявка на плановый ремонт.

На основании сформированных заявок на ремонт формируются наряды на выполнение ремонтных работ. Наряд выдается исполнителям (рабочему, бригаде) до начала работы. Наряд заполняется автоматически на основании информации, указанной в заявке

Учет выполненных работ в системе осуществляется путем формирования актов выполненных работ. Акт выполненных работ формируется на основании наряда.

Обслуживание оборудования: Под проведением обслуживания понимаются работы, проводимые без остановки оборудования, работы, выполняемые эксплуатационным персоналом. Обычно это работы, включенные в ТО 0, ведение журнала осмотров оборудования, занесения показания счетчиков.

• Учет осмотров оборудования: В системе предусмотрена возможность автоматического составления планов осмотров. Все обнаруженные при осмотрах дефекты: неисправности в работе оборудования, отклонения от нормального состояния оборудования, в том числе не требующие немедленной остановки для их устранения, должны быть зафиксированы эксплуатационным персоналом в Журнале дефектов.
• Расчет потребности в МТО: Для определения потребности в запасных частях, материалах и инструментах на требуемый период в системе должны быть сформированы графики ППР на этот период. На основании информации о планируемых нормативных ТО и ремонтах система автоматически рассчитывает потребность в запасных частях, материалах и инструментах. Информация о потребности в МТО выводится в отчете “План МТО”.
• Метрология: обслуживание средств измерений: Все работы по ремонтам и поверке средств измерения отражаются в системе аналогично описанным ремонтам. Для ведения учета значений контролируемых показателей оборудования предназначен документ “Учет контролируемых показателей”.
• Формирование бюджета на ремонты и техническое обслуживание: В системе предусмотрена возможность формирования бюджетов на ТО и ремонты и учета затрат. Суммы затрат выводятся в отчете “Прямые затраты на выполнение ремонтов”.
• Контроль затрат МТО: Для контроля затрат на МТО предназначен отчет “План-фактный анализ затрат МТО”.
• Контроль трудозатрат: Для контроля затрат на трудовые ресурсы предназначен отчет “План-фактный анализ трудозатрат”.
• Планирование персонала:Информация о плановой потребности в персонале выводится в отчете “Плановая занятость сотрудников для ремонтных работ”. При работе системы в составе “1С:ERP” доступны все возможности управления персоналом.

Программа покрывает потребности следующих ролей на предприятии:

• отдел главного механика,
• отдел главного энергетика,
• КИПиА,
• отдел метрологии,
• служба промышленной безопасности, пожарной охраны, экологии,
• служба материально технического обеспечения (снабжения),
• отдел бухгалтерии,
• АСУ ТП.

Основные возможности программы:

Ведение справочной информации

Позволяет вести структуру фондов организации в виде дерева, начиная от самого предприятия, участка, цеха, установки, оборудования и узла. Тем самым обеспечивая максимальную наглядность всей структуры активов предприятия и удобный вид работы с системой.

Ведение паспортов оборудования

Паспорт оборудования содержит всю необходимую информацию.
Отражается организационная структура ремонтных служб предприятия. Например, службы главного механика, главного энергетика и метролога. Указываются непосредственные исполнители ремонтов и их разряды. Определяется обеспеченность трудовыми ресурсами на весь объем ремонтных работ, а также стоимость трудовых ресурсов. Это информация важна для формирования бюджета и контроля его исполнения.

Формирование графика ремонтов

График ремонта составляется на основании заданного цикла, как по единице оборудования, так и по установке, участку, или всему предприятию.

Учет нарядов на работы

Все работы ремонтной команды выполняются по нарядам на работы. Наряды создаются автоматически, со всей необходимой документацией для ремонта. Система позволяет проследить выполнение работ по нарядам, учесть выполнение части работ.

Формирование потребности в МТО

Программа автоматически моделирует отчет по потребности в МТО на год, плановый график, а также график на каждый месяц, с возможностью корректировки.

Оптимизация затрат на ремонты

При планировании графика ремонтов, автоматически учитывается время простоя снаряжения для комплексов оборудования, снижаются затраты от потерь времени. Благодаря удобному просчету стоимости владения оборудованием (закупочная цена, стоимость обслуживания и простоев), упрощается выбор оптимального оборудования при закупке. Наибольший эффект от применения данного обеспечения достигается при интеграции с типовой конфигурацией “1С:Управление производственным предприятием 8”. Инструкция по интеграции входит в комплект поставки к “1С: Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования. Руководство пользователя”.

Если у вас нет времени изучать весь материал или нужна консультация, то вы всегда можете
обратиться к нам по телефону +7 (499) 755-54-96
или воспользоваться формой обратной связи

Обратная связь

Компания ИТБ Консалтинг является официальным партнером компании 1С. У нас вы можете приобрести лицензионную программу 1С:ТОИР любой модификации. Просто напишите нам в форму обратной связи или позвоните по телефону.

Стоимость программы 1С ТОИР: от 72 000 рублей (в зависимости от модификации)

Полезные видео о программе ТОИР

Вас также могут заинтересовать следующие материалы:

Источник: itbconsult.ru

Управление ремонтами и техническим обслуживанием

Оборудование и техника — основа работы предприятия. Без грамотного регулярного обслуживания ее эксплуатационный срок значительно сокращается. Поломки приводят к простоям и снижению показателей работы фермы работы компании. Поэтому важно организовать грамотное управление техническим обслуживанием и ремонтами (ТОИР).

ТОИР и управление ремонтами

ТОИР – это совокупность различных важных для предприятия ремонтно-профилактических работ. Представляет собой комплекс процессов по восстановлению или поддержанию оборудования в том состоянии, в котором оно может выполнять возложенные на него задачи и функции.

К подобным процессам относятся техническое обслуживание, наладка, модернизация, ремонт, настройка, монтаж, диагностика, мониторинг состояния. Каждая из этих работ не может выполняться отдельно. Все процессы взаимосвязаны. Они выступают частью ТОИР.

Элементами данной системы являются:

• Объекты ТОИР. Представляют собой производственные активы предприятия. К ним принадлежит оборудование, инструменты, техника. Они обеспечивают производство продукции. Все активы должны быть исправны, чтобы выполнять функции, необходимые предприятию.
• Средства ТОИР. Это запчасти, материалы, инструменты, приборы. Они используются для поддержания или восстановления рабочего состояния производственных активов предприятия.
• Программное обеспечение. Это специальные системы, позволяющие автоматизировать все процессы по ТОИР. Обеспечивают работу с данными о состоянии оборудования предприятия и выполнении необходимых для поддержания работоспособности работ. К программному обеспечению относятся ІТ-средства, начиная от электронных таблиц Excel и заканчивая программами мониторинга и диагностики, сложными ЕАМ системами.
• Техническая документация. К ней принадлежат технологические карты, инструкции, справочники. Техническая документация определяет порядок проведения ТОИР оборудования компании, а также регламентирует качество таких работ.
• Инженерно-технический персонал. Это специалисты, которые занимаются непосредственным ремонтом и обслуживанием техники и оборудования, использующихся на предприятии, для поддержания их работоспособного состояния.

Для организации всех работ по ТОИР обычно на предприятии создается специализированное подразделение. Назначается руководитель, который несет ответственность за работоспособное состояние оборудования и техники перед директором компании. Для выполнения задач в области ТОИР используются специальные модули и программы. Они автоматизируют необходимые процессы.

Что даёт автоматизация ремонтов

Вручную фиксировать изменения в состоянии техники, формировать прогнозы и отчеты сложно. Требуется анализировать большой объем информации. Это отнимает много сил и времени. К тому же есть вероятность допущения ошибки. Просчеты же могут приводить к нестабильности в работе предприятия.

Из-за некорректно составленного прогноза компания может столкнуться с тем, что важное оборудование в самый ответственный момент выйдет из строя.

Во избежание подобных проблем внедряются и используются многими предприятиями специальные программные продукты. Такие системы обеспечивают автоматизацию процессов касательно управления ремонтами и ТО. Они сокращают временные затраты до минимума. Исключают человеческий фактор, а значит, сводят вероятность допущения ошибки при анализе и обработке данных к нулю.

Автоматизация позволяет управлять ремонтами более эффективно. От работоспособности оборудования напрямую зависит деятельность предприятия, его возможность выполнять планы по объему производства.

Автоматизированное управление ремонтами дает организации надежность и уверенность в завтрашнем дне. Повышает эффективность ее работы и конкурентоспособность. Современные информационные системы воздействуют на все бизнес-процессы.

Автоматизация ремонтов на предприятии дает следующее:

• Планы на проведение техобслуживания интегрируются с производственными планами компании.
• Снижаются риски в сервисной части. Это, в свою очередь, минимизирует производственные риски.
• Оборудование работает надежно, постоянно находится в технической готовности. Это гарантирует компании стабильное функционирование, выполнение всех производственных задач.
• Учитываются конструкционные особенности оборудования. Это упрощает процесс техобслуживания и ремонта, делает его более удобным и доступным.

Автоматизация ремонтов позволяет:

• Освободить сотрудников от рутины. Это дает персоналу возможность использовать свое рабочее время более эффективно.
• Оптимизировать расходы на ремонт оборудования и техники.
• Исключить вероятность утери заявок, некачественной работы. Это снижает риск недовольства со стороны клиентов, санкций и штрафов.
• Своевременно пополнять запас материалов и запчастей, необходимых для проведения ТОИР. Оптимизировать процесс МТО.
• Сокращать бюджет плановых закупок техники и оборудования.
• Принимать решение о судьбе техники на базе полной и точной информации.
• Сокращать число простоев оборудования.
• Экономить время руководителей, контролирующих процесс техобслуживания и ремонта. Управляющие решения принимаются более точно и оперативно.

Таким образом, автоматизация ТОИР делает предприятие более надежным, стабильным и успешным.

Автоматизация ТОИР в аграрном предприятии

Существуют разные программы ТОИР. Они отличаются функционалом, имеют свои особенности работы. Наиболее популярной и эффективной сегодня считается 1С ТОИР. Это современный гибкий продукт для управления производственными активами и ресурсами. Относится к системам класса ЕАМ.

Enterprise Asset Management (EAM) — систематическая и скоординированная деятельность организации, нацеленная на оптимальное управление физическими активами и режимами их работы, рисками и расходами на протяжении всего жизненного цикла для достижения и выполнения стратегических планов организации

Позволяет планировать ремонты, ТО и управлять ими. Подходит для учета станков, техники, оборудования, сооружений и прочих активов. Дает возможность наладить взаимопонимание между техническими специалистами и финансистами. Позволяет выявлять проблемные места, повышать эффективность ремонта, техобслуживания, сокращать расходы на ТОИР.

1С ТОИР создана на базе платформы 1С, программное обеспечение которое знакомо широкому классу специалистов сельскохозяйственной отрасли. Поэтому может быть введена на предприятии любого размера и направления деятельности.

Основные функции 1С ТОИР:

• ведение справочной информации, списка оборудования;
• учет остатков деталей на складе, формирование потребности в запчастях;
• ведение каталога запчастей;
• формирование и корректировка плана-графика ТО и ремонтов на требуемый период;
• планирование финансовых затрат;
• регистрация, анализ, классификация дефектов;
• составление отчетов о проделанных работах по устранению дефектов;
• ведение учета состояния оборудования;
• списание запчастей и т.п.

Бизнес-процессы обслуживания и ремонта инженерных систем здания

Базовый бизнес процесс организации технического обслуживания инженерного оборудования и строительных конструкций здания я уже описывал. Здесь опишу более детально процессы по организации эксплуатации инженерных систем здания.

Разложим основной процесс по блокам, с учётом всех вспомогательных процессов. Такая схема бизнес-процессов составляющих обслуживание здания будет у любой организации, независимо от того обслуживается собственное оборудование собственной службой эксплуатации, или на основании договора подряда с собственником (владельцем) оборудования.

По сути, здесь я расписал только один из блоков в бизнес процессах организации на входе которого — появление инженерного оборудования, на выходе — исправное инженерное оборудование и комплект, оформленной должным образом, эксплуатационной документации. Аналогично происходит и процесс эксплуатации строительных конструкций. Единственное отличие — отсутствие блока «техническое обслуживание». Что бы не усложнять рисунок я не стал его добавлять, но учитывать его наличие буду.

Разложим блоки на подзадачи.

• Техническое обслуживание объектов ТОиР

• Разработка чек-листов ежедневного технического осмотра
• Проведение ежедневного технического осмотра
• Разработка регламентов технического обслуживания
• Планирование технического обслуживания
• Проведение технического обслуживания

• Разработка чек-листов проведения эксплуатационного контроля и диагностики оборудования, осмотра строительных конструкций
• Планирование эксплуатационного контроля инженерного обрудования
• Планирование эксплуатационного контроля строительных конструкций
• Проведение эксплуатационного контроля инженерного обрудования
• Проведение эксплуатационного контроля строительных конструкций

• Планирование проведения ремонта
• Выполнение ремонта

• Учёт объектов технического обслуживания и ремонта (ТОиР)

• Определение порядка разделение инженерных систем на объекты ТОиР
• Формирование перечня объектов ТОиР, его состава, ведения и порядка внесения изменений

• Формирование перечня объектов ремонта, его состава, ведения и порядка внесения изменений
• Определение перечня

• Планирование закупки материалов для технического обслуживания
• Формирование перечня неснижаемого запаса материалов и запасных частей для оборудования и внесение в него изменений
• Планирование закупки инструмента
• Порядок закупки материалов, запасных частей и инструмента

• Определение требований к квалификации нанимаего персонала
• Определение порядка прохождения персоналом испытательного срока
• Разработка программ обучения персонала, формирование тест-листов для аттестации и порядка внесения изменений в них
• Определение порядка повышения квалификации персонала

Такая, достаточно глубокая, декомпозиция нужна для понимания как порядка прохождения процесса, так и время затраченного на его исполнения. Также это даёт понимание какие дополнительные ресурсы нужны для их выполнения.

Конечно, можно сказать, что придёт вот Вася, и в командно-административном стиле наладит всю работу. Конечно это не так. Командно-административный способ управления подходит для тушения пожаров и решения других черезвычайных ситуаций. В регулярной работе такой метод эти пожары как раз и создаёт.

И когда Вася уходит вся работа запросто останавливается, если конечно ему удалось её вообще организовать. Васи разные бывают.

Регулярно выполняемых бизнес-процессов, непосредственно относящихся к ТОиР можно выделить четыре. Выделил их жёлтым цветом. Остальные задачи, такие как разработка регламентов и чек-листов, формирование регламентов, выполняются единожды, их можно регламентировать и выполнять на основе регламентов и порядка внесения изменений.

Пересмотр и внесение изменений в регламенты вопрос главного инженера компании. Бизнес-процессы относящиеся к материальному обеспечению также надо рассматривать отдельно, так как в них задействованы и другие подразделения компании. Ремонт это процесс нерегулярный, выполняется он по фактическому состоянию. Его рассмотрим отдельно.

Посмотрим подробнее на бизнес-процесс проведения технического обслуживания. Процесс ЕТО выглядит аналогично, за исключением получения и сдачи материалов, на входе и выходе будет не наряд-задание, а чек-лист проведения осмотра. Отдельно рисовать его не буду.

1. Бизнес-процесс проведения технического обслуживания инженерного оборудования

Бизнес-процесс даёт понимание, какие этапы есть при выполнении работ по техническому обслуживанию. Соответственно становиться понятно, что время выполнения таких работ нельзя оценивать только исходя из времени указанных в регламентах проведения работ по техническому обслуживанию. Необходимо учитывать время на проведение инструктажа, прибытие и убытие на рабочее место, получение и сдача инструмента.

Процессный подход к организации работы позволяет оценить необходимое количество человеко-часов и, исходя из этого, количество необходимого рабочего персонала для проведения работ. Очень полезно при взаимодействии с другими подразделениями компании, когда возникают вопросы о сокращении издержек связанных со штатным расписанием.

Давайте нарисуем такой бизнес-процесс по проведению эксплуатационного контроля инженерного оборудования. Этот процесс следующий в цепочке.

2. Бизнес-процесс выполнения эксплуатационного контроля инженерных систем и строительных конструкций

Исполнители данного процесса — инженеры по направлениям. На выходе процесса мы получаем актуальную техническую документацию и данные для планирования и производства ремонта. Это могут быть как записи в журнале неисправностей, так и картотека неисправностей.

Такое рассмотрение в виде процесса очень хорошо помогает определить временные затраты инженеров на его выполнение, на каждом этапе. Кроме того чётко определяет ответственность за ведение эксплуатационной документации, которая, зачастую ведётся время от времени, а также актуализировать исполнительную документацию (схемы, рабочие чертежи), которая, практически у всех, не актуализируется никак.

Сделаю такую-же картинку по выполнению ремонта.

3. Бизнес-процесс по организации ремонта инженерного оборудования и строительных конструкций.

Нетрудно заметить, что ремонт достаточно сложный бизнес-процесс. Процесс имеет ветвление, так как ремонт может выполнятся как силами собственных сотрудников, так и силами нанятого подрдчика, в зависимости от его сложности. В состав процесса входит ещё 5 отдельных бизнес-процессов в которых участвуют и другие подразделения компании.

Это и отдел закупок, юридическая, финансовая службы компании и, возможно, другие. Зависит от структуры и принятых в компании бизнес-процессов. Про ремонт инженерного оборудования и строительных конструкций здания читайте в отдельной статье.

• Обслуживание зданий

• Техническое обслуживание инженерных систем
• Эксплуатационный контроль
• Противопожарная безопасность
• Администрирование зданий

• Система отопления и теплоснабжения
• Система электроснабжения
• Система вентиляции и кондиционирования
• Слаботочные системы

• Система автоматической пожарной сигнализации
• Система оповещения и управления эвакуацией
• Система контроля и управления доступом
• Система диспетчеризации инженерных систем здания
• Системы автоматизации инженерного оборудования зданий

• Система автоматизации вентиляции

Источник: mev.su