Складские бизнес процессы это

Хозяйственная деятельность предприятия невозможна без функции хранения, а, следовательно, без складов, которые имеют место в любой логистической системе. Современный складской комплекс, обладающий совершенными технологиями, позволяет решать многие проблемы, связанные с обращением товарно-материальных ценностей. Правильно организованный склад позволяет оптимизировать затраты логистической системы, а процессы, связанные с функционированием складов, в конечном результате являются значительной составляющей совокупных затрат.

Рисунок 1. Места расположения складов производственного предприятия.

1 — склад сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих общехозяйственного назначения. 2 — основное производство. 3 — вспомогательное производство. 4 — склад готовой продукции и полуфабрикатов собственного изготовления общехозяйственного назначения. 5 — склад общецехового назначения основного производства. 6 — склад общецехового назначения вспомогательного производства.

Складская логистика (часть 1)

7 — склад на рабочем месте основного и вспомогательного производства. Однако склад несет не только функцию хранения, но и сервисного обслуживания потребителей складских услуг: приближение запасов к местам потребления, формирование рыночного ассортимента, комплектование смешанных грузовых отправок и так далее.

Таким образом, склад — как неотъемлемое звено в логистической системе, позволяет определить стратегические выгоды: экономические и сервисные. Сегодня мы говорим не о складах, а о складских комплексах или складских хозяйствах. При этом необходимо решать вопросы проектирования и организации, совершенствования технологического процесса и управления складским хозяйством.

Для определения целей и задач управления складским хозяйством необходимо рассмотреть вопрос места и роли склада в логистических системах. На рисунке 1 представлена микрологистическая система, что означает отдельный хозяйствующий субъект в определенное время, иначе совокупность подразделений и отделов предприятия, связанных между собой хозяйственными отношениями, цель которых выпуск конкурентно способной продукции или товаров, и место склада в этой системе.

Таким образом, на производственном предприятии существуют склады общецехового назначения основного и вспомогательного производства, склады общехозяйственного назначения сырья, материалов и готовой продукции и склады на рабочих местах. Следовательно, в зависимости от назначения склада производственного предприятия затраты на складирование и эксплуатацию складского хозяйства будут включаться в цеховую или производственную себестоимость готовой продукции. Если рассматривать макрологистическую систему, то существуют склады поставщиков, производителей, покупателей, логистических посредников, грузоперевозчиков, потребителей. На рисунке 2 представлено место склада в макрологистической системе, под которой подразумевается совокупность предприятий и лиц, связанных между собой договорными отношениями, цель которых довести готовую продукцию производителя до конечного потребителя.

Организация (создание) склада с нуля. Все, на что нужно обратить внимание.

Следовательно, при продвижении сквозного материального потока существуют склады производственных и торговых предприятий, а также склады потребителей и склады в виде распределительных центров для консолидации или расконсолидации товаров.

Рисунок 2. Схема расположения складов в макрологистической системе.

1 — склад поставщика.
2 — склады производителя.
3 — склад потребителя.
4 — склады посредников: оптовых, мелкооптовых, розничных.
5 — склады транспортных организаций.
6 — склад — предприятие.

Какие задачи стоят перед предприятиями с целью оптимального функционирования складов? Постановка задач производится из указанных целей: экономических и сервисных. Для этого необходимо рассмотреть вопросы:
место и роль склада в логистических системах,
организация складского хозяйства,
определение критериев эффективности функционирования склада и его основных частей,
разработка бизнес-плана организации складского хозяйства,
разработка технологического процесса на складе предприятия,
техническое обеспечение технологического процесса,
информационное и документарное обеспечение управления,
маркировка и идентификация товаров и так далее.

Рисунок 4.

функция 1 — затраты постоянные (косвенные) собственного склада (руб.),

функция 2 — затраты переменные (прямые) собственного склада (руб.),

функция 3 — общие затраты собственного склада (руб.),

Рассмотрим на рисунке 4 функциональные зависимости затрат собственного и арендованного склада от грузооборота на этих складах:

Необходимо и выбрать место расположения склада на обслуживаемой территории в зависимости от места расположения потребителей и величины потребления товарно-материальных ценностей с указанного склада в течение логистического периода времени.

Какова должна быть площадь склада, какое количество потребителей будет обслуживать склад, какие при этом будут затраты?

С целью определения эффективности работы склада необходимо произвести расчеты по следующим показателям склада за логистический период времени (час, сутки, рабочая смена, рабочая неделя, декада, месяц, квартал, полугодие, девять месяцев, год):
грузооборот склада,
себестоимость грузовой переработки,
коэффициент использования складской площади,
оборот склада,
пропускная способность склада,
уровень механизации складских работ,
оборачиваемость склада.

Количество критериев и их значимость для разных предприятий могут быть определены с учетом их специфики. Ключевыми факторами показателей эффективности логистического процесса на складе являются:
качество логистического сервиса и удовлетворение потребителей,
использование инвестиций в складскую инфраструктуру и технологическое подъемно-транспортное оборудование,
логистические издержки,
время логистических циклов,
производительность на единицу складского товарооборота.

Основными затратами на складирование и управление запасами являются:
текущие затраты,
затраты, связанные с потерями от снижения продаж в связи с отсутствием товаров,
затраты на пополнение запасов. Основой разработки бизнес-плана организации складского хозяйства яляется:
финансовый план.
маркетинг-план.
план производства.

Структура решения задачи «Организация технологического процесса на складе» представлена на рисунке 5. Рациональная организация внутри складского процесса основывается на соблюдении следующих основных принципов:
автоматизация и механизация технологических операций,
оптимальное использование площади и емкости помещений,
организация сквозного товарного потока,
планомерность и ритмичность складских работ, полная сохранность товара.

Одним из ключевых параметров для оптимизации логистического процесса, связанного с транспортировкой, погрузочно-разгрузочными работами и последующим складированием, является грузовая единица — некоторое количество товаров, которое грузят, транспортируют, выгружают и хранят как единую массу. Грузовая единица своими параметрами связывает технологические процессы на различных участках логистической цепи в единое целое.

Правильно сформированная грузовая единица позволяет обеспечить:
высокую степень сохранности груза,
сравнительно низкие затраты труда,
эффективность выполнения погрузочно-разгрузочных работ за счет их комплексной механизации и автоматизации,
возможность перегрузки без переформирования,
безопасность выполнения складских работ.

Рисунок 5. Структура решения задачи «Организация технологического процесса на складе»

Штриховое кодирование в настоящее время охватило большое число стран и находит все новые области использования. Система автоматической идентификации, основанная на применении штрихкодов, произвела революцию в области торговли во всем мире. Каждому виду товара присваивается отдельный уникальный номер EAN, когда необходимо подчеркнуть его отличительные особенности.

Уникальный номер необходим для:

идентификации вида товара,
его цвета и упаковки,
модификации партии товара.

Современная технология управления свидетельствует о том, что работа предприятия должна быть организована не вокруг оргструктуры, отделов или отдельных функций, а вокруг бизнес-процессов, которые в нем протекают. Мировой опыт показывает, что самые большие резервы предприятия кроются именно в оптимизации его процессов. Чтобы выделить ключевые бизнес-процессы, необходимо их описать (смоделировать). Моделирование — это инструмент для развития предприятия, который должен быть адекватен задаче.

Основными целями моделирования складских бизнес-процессов являются:
организация системы управления,
оптимизация отдельных процессов с целью снижения затрат,
подготовка к оптимизации процессов,

описание рабочих мест и должностных инструкций.

Повышение показателей использования складских площадей и емкостей на основе рационализации технологического процесса с применением прогрессивных схем механизации, с использованием современного подъемно-транспортного и технологического оборудования является одной из главных задач эффективного функционирования складского комплекса. Без этого невозможно правильно использовать складской объем и снизить трудозатраты по переработке грузов, повысить пропускную способность складов, не увеличивая численность складских работников. Складские операции являются сегодня все еще наиболее трудоемкими видами деятельности, так как значительная масса грузов перерабатывается вручную. Применение современного оборудования облегчает тяжелые работы, повышает производительность труда, квалификацию персонала, культуру и качество труда. Рисунок 6. Задача «Управление складским хозяйством»

В логистике для управления потоком предусматривается выполнение следующих функций:
планирование,
оперативное управление,
контроль,
анализ с целью установления причинно-следственных связей между достигнутыми результатами и затраченными средствами, расчета эффективности управления и функционирования системы в целом.

Полученная аналитическая информация используется для новых циклов управления и новых плановых расчетов.

Задача «Управление складским хозяйством» представлена на рисунке 6.

Всякий процесс управления на складе независимо от его конструктивных особенностей и уровня механизации и автоматизации можно разделить на три группы:
управление складским технологическим процессом.
управление эксплуатацией складского хозяйства.
управление персоналом.

Для оформления операций приема, внутреннего перемещения и отпуска товарно-материальных ценностей со склада предусмотрены унифицированные формы первичных документов.

Для персонала склада должно являться законом следующее правило: «Ничто не может покинуть помещения склада, если не остается документации, подтверждающей это и подписанное лицом, забирающим товар».

С целью эффективного управления предприятием и его складским хозяйством, необходимо не только поставить задачи, но и применить результаты их решения для конкретного хозяйствующего субъекта.

Источник: dzen.ru

Организация складских бизнес-процессов

Здания и сооружения

На чтение 2 мин. Просмотров 188 Опубликовано 10.11.2021

Зачем нужно организованное хранение

Эффективная и быстрая работа складского помещения — это необходимость, вызванная все более ускоряющимся темпом мирового товарооборота. Возможность быстро принять груз у отправителя, обработать его и также быстро выдать получателю — достаточно высоко ценится на рынке.

Чтобы реализовать самую оперативную работу таких предприятий, в первую очередь необходимо наладить скорость оформления документов в офисе, комфортную и быструю систему оплаты и ритмичную связь между складом и офисом. Затем понадобится настроить органичную и упорядоченную систему сдачи, выдачи и хранения грузов.

Этапы организации помещения для склада

Этапы настройки эффективного складского помещения выглядят так:

• Арендовать или купить склад;
• Провести очистку помещения;
• Обустроить рабочие помещения, сделать перегородки;
• Обустроить систему отопления рабочих мест;
• Нанять складских рабочих;
• Установить стеллажи по самой оптимальной схеме, с быстрым и удобным доступом в любой момент;
• Сразу с предыдущим этапом необходимо сформировать специальные зоны хранения грузов, сортируя их по габаритам и времени максимального пребывания на складе;
• Снабдить склад необходимыми инструментами и оборудованием;
• Приобрести или заказать аренду погрузчиков;
• Внедрить алгоритм комплектования грузов;
• Оснастить рабочих терминалами сбора и обработки данных (на бумаге вести работу склада уже давно неэффективно).

Выполнив все эти пункты и запустив работу склада не забывайте об анализе эффективности работы. Периодически проводить анализ работы склада означает в оперативном порядке замечать ошибки в настроенном механизме предприятия и также быстро их устранять.

Как можно улучшить работу склада

Складские бизнес-процессы — это не только региональные транспортные компании. Такими организациями владеют и промышленные гиганты мирового уровня, а значит и усовершенствований в схемах работы складов не избежать. А учиться нужно у лучших. Проводить оптимизацию механизма работы можно на основе анализа собранных данных о его работе сегодня.

Посещая склады, чтобы получить свой груз, можно заметить, что с грузом часто проводят множество непонятных действий: кто-то что-то записывает, проверку содержимого проводят иногда не единожды, сканируют маркировки несколько работников друг за другом.

Практика показывает что можно и нужно снижать количество складских операций, вводить частичную автоматизацию таких процессов — это позволит существенно ускорить работу и сэкономить на многом.

Желая оптимизировать свое предприятие, обязательно следует уделить внимание цифровизации склада — если каждый груз будет занимать строго свое место и получать информацию о его расположении можно с экрана монитора, время взаимодействия с ним снижается в разы.

Источник: proagregat.com

Логистический процесс на складе

Оценку эффективности любого производственного предприятия можно дать по уровню затратности всех осуществляющихся в нем операций. А этот показатель в немалой степени зависит от организации логистических процессов движения материальных потоков, в которые входят комплектующие и материалы, полуфабрикаты и т.д.

Еще сравнительно недавно руководители предприятий концентрировали свое внимание на рациональном использовании оборудования, машин и рабочей силы. При этом значительно меньшие усилия прилагались для совершенствования логистических процессов по продвижению материальных ресурсов. Совершенно иную картину можно было наблюдать в высокоразвитых странах. Здесь на протяжении уже многих лет все предметы труда находятся в центре внимания менеджеров, следящих за эффективностью логистических процессов производства. Все это позволяет достичь минимизации расходов и максимизации доходов, что является важнейшим направлением деятельности любой коммерческой структуры.

Значение склада на предприятии

Если рассматривать логистическую цепь любой коммерческой структуры, то становится понятно, что передвижение материальных потоков невозможно без концентрации и хранения в специально отведенных для этого местах запасов, необходимых для производства продукции. Для этого и существуют соответствующие склады. Они представляют собой объемные помещения, предназначенные для размещения материальных ценностей.

Любое движение через склад невозможно без затрат овеществленного и живого груза. А это, в свою очередь, относится к вложениям, увеличивающим стоимость товаров. Именно поэтому вопросы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на общий логистический процесс предприятия. И это прослеживается в вопросах продвижения материальных потоков, издержек обращения и использования транспорта.

На крупных современных производствах склад является сложным техническим сооружением, состоящим из многочисленных связанных между собой элементов. При этом он не только обладает определенной структурой, но и выполняет ряд функций, способствующих преобразованию проходящих через него материальных потоков. Кроме того, на складе происходит накапливание, переработка и распределение имеющихся товаров между потребителями. Это сложное техническое сооружение порой имеет многообразие параметров, объемно-планировочных и технических решений, а также различных конструкций оборудования.

Склады выделяются большим разнообразием номенклатуры поступающих и перерабатываемых грузов. Но в то же время данное сооружение является только одним из многочисленных элементов логистического бизнес-процесса, который и диктует необходимые условия движения материальных потоков. Именно поэтому рассмотрение склада должно происходить неизолированно от всего производства. Ведь этот элемент является интегрированной составной частью общей логистической цепи. Только при таком подходе возможно успешное обеспечение выполнения основных функций, возложенных на склад, а также достижение требуемого уровня рентабельности.

Правила создания складской системы

Стоит иметь в виду, что на разных предприятиях логистический процесс движения материальных потоков может иметь существенные отличия. Это объясняется разницей в параметрах мест хранения комплектующих и сырья, а также всех их элементов и самой структуры, основанной на взаимосвязи данных составляющих.

При организации логистического процесса на складе необходимо руководствоваться принципом принятия индивидуального решения. Только такой подход способен сделать работу этого подразделения максимально рентабельной. А для этого необходим предварительный анализ логистических процессов в вопросах переработки грузов не только внутри, но и вне складских помещений. При этом разброс возможностей важно ограничить практически выгодными и благоразумными показателями. То есть логистический процесс должен предусматривать только экономически оправданные затраты в виде внедрения какого-либо технического и технологического решения, связанного с финансовыми вложениями.

При определении необходимого инвестирования важно исходить из целесообразности и рациональности принятого решения, без оглядки на модные тенденции и предлагаемые на рынке технические возможности. Ведь основным назначением склада были и остаются концентрация запасов, дальнейшее их хранение, а также обеспечение ритмичного и бесперебойного снабжения потребителей.

Организация движения материалов

Логистический процесс на складе очень сложен. Он требует полнейшей согласованности выполнения функций по снабжению запасами, переработки грузов, а также распределения имеющихся ценностей. По сути, складской логистический процесс – это деятельность, охватывающая практически все основные сферы работы предприятия. Особенно понятно это становится, если рассматривать данный вопрос на микроуровне. Именно поэтому складской логистический процесс – это деятельность, которая по своему функционалу значительно шире технологического процесса. При этом она включает в себя:

— первоначальное снабжение необходимыми запасами;
— осуществление контроля над поставками грузов;
— разгрузку и дальнейшую приемку запасов;
— внутрискладское перемещение и перевалку грузов;
— необходимое складирование и дальнейшее хранение полученных запасов;
— комиссионирование (комплектацию) полученных от клиентов заказов, а также дальнейшую отгрузку товаров, их транспортировку и экспедирование;
— осуществление сбора и доставки порожней тары;
— контроль над доставкой заказов;
— поддержание системы информационного обслуживания склада;
— оказание услуг в форме обеспечения заявок заказчиков.

Любой логистический процесс, в том числе и на складе, должен рассматриваться во взаимозависимости и взаимосвязи составляющих его элементов. При таком подходе становится возможным координирование деятельности всех служб. Что касается склада, то здесь управление логистическими процессами должно стать основой планирования перемещения грузов, а также осуществления контроля над их движением.

Условно весь процесс по созданию материальных запасов можно разделить на три составляющие:

1. Операции по координации службы закупки.
2. Операции, необходимые для переработки грузов и их документирования.
3. Операции, координирующие работу службы продаж.

Если рассматривать первую часть данного логистического процесса, то она имеет место в ходе снабженческой деятельности. Основные пути ее осуществления – контроль над поставками запасов. В основную задачу снабжения материальными ценностями входит обеспечение склада материалами или товарами с учетом возможностей их переработки в данный период времени и для полного удовлетворения полученных от потребителей заказов. В связи с этим при определении потребности в объемах закупки необходимо ориентироваться на работу службы продаж и мощность складских помещений.

Проведение учета и контроля над поступлением и отправкой заказов позволит наиболее ритмично производить переработку грузопотоков. Кроме того, это обеспечит максимальное использование возможностей склада, сократит сроки хранения материалов и увеличит оборот товаров.

Разгрузка и последующая приемка грузов

Без проведения данных операций невозможны все логистические процессы на предприятии. При их осуществлении следует ориентироваться на те условия поставки, которые имеются в заключенном договоре. Под указанное в документе транспортное средство (контейнер, фура или трейлер) подготавливаются и соответствующие места разгрузки, а также все необходимое оборудование.

Современные склады, как правило, имеют автомобильные или железнодорожные рампы, а также контейнерные площадки. Именно на них и проводятся разгрузочные работы. Для максимальной эффективности этого процесса важно правильное оснащение таких мест, а также верный подбор соответствующего оборудования. Это позволит произвести разгрузку в самые короткие сроки и с самыми минимальными потерями. Это также сократит простой транспортного средства, а, следовательно, снизит издержки обращения.

Проводимые на данном этапе логистического процесса операции включают в себя:

— разгрузку материалов с транспортных средств;
— осуществление контроля соответствия физического объема заказа его документальному описанию;
— оформление полученного груза посредством имеющейся на предприятии информационной системы;
— определение грузовой складской единицы.

Внутреннее перемещение

В планировании логистических процессов должно быть предусмотрено распределение полученных товарно-материальных ценностей по различным зонам склада. Например, с разгрузочной рампы груз может быть доставлен к месту его приемки. Далее его перемещают туда, где он останется на хранении или будет подлежать комплектации. После этого материал или товары могут быть вновь поданы на погрузочную рампу. Подобные операции выполняются с применением подъемно-транспортных механизмов или машин.

Внутрискладское перемещение грузов проходит при минимальной протяженности во времени и в пространстве. При этом используются сквозные «прямоточные» маршруты. Подобная логистическая схема позволит устранить повторное возвращение груза в любую из зон склада, а также повысит эффективность выполнения всех операций. При планировании подобных перевозок стоит учесть, что количество перевалок с одного вида механизмов на другие должно быть как можно меньшим.

Складирование