Желая открыть какой-либо перспективный производственный бизнес, довольно часто рассматривают выпуск чего-нибудь мелкого, производимого в большом количестве. Станок для изготовления саморезов может оказаться интересным занятием. С его помощью несложно организовать мини производство с высокой рентабельностью.
Кроме шурупов и саморезов постоянный спрос наблюдается на различные метизы, используемые в строительстве и на разных видах производства. Мелкие изделия, цена которым копейки, востребованы всегда. Поэтому следует внимательно отнестись к тому, что предлагают изготовители оборудования для изготовления массовой продукции, востребованной всегда. Определившись с направлением, можно составлять бизнес-план и решать реальные вопросы по созданию реального бизнеса.
Какие метизы наиболее востребованы?
- гвозди. Любой человек в течение своей жизни обязательно использовал этот расходный материал. Их производят разными по размерам. Обувщики применяют небольшие изделия, длина которых не превышает 3…5 мм. На стройке для соединения досок используют здоровенные гвоздищи, размером 200…300 мм. Для большей прочности соединения их еще загибают с обратной стороны;
БИЗНЕС ИДЕЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ГВОЗДЕЙ 2021
- шурупы являются продолжением развития обычных гвоздей. Их не нужно забивать. Для использования в соединениях сверлят отверстия, а потом заворачивают с помощью отверток или иных инструментов вращательного действия;
- саморезам уже не нужны предварительно насверленные отверстия. Заостренная часть метиза позволяет сформировать углубление, в которое будет ввернут саморез. Остается только слегка надавливать вдоль оси вращения проворачивать соединительный элемент и фиксировать предметы в нужном виде;
- заклепки нескольких видов используют для получения неразъемного стыка между деталями. Конструктивно их выполняют по нескольких схемам. В настоящее время вытяжные заклепки оказываются самыми удобными. Вся работа выполняется с одной стороны. Отпадает необходимость расклепывать обратную часть и образовывать головку;
- резьбовые соединительные элементы: винты, болты, гайки и шайбы для фиксации от проворачивания. Потребность в подобных метизах сложно переоценить. Любое промышленное изделие от самого простого до сложного и габаритного использует разные типы и виды резьбовых конструкций;
- вспомогательные приспособления: уголки, соединительные пластины, уплотнительные шайбы и другие предметы, – служат в качестве элементов, способствующих лучшей работе традиционных метизов. Современные строительство и машиностроение широко использует разнообразные изделия для стыковки деталей между собой.
Бизнес на производстве какого-либо метиза чаще всего оказывается довольно выгодным. Даже изготовление обычных гвоздей является довольно перспективным делом. В некоторых населенных пунктах Поднебесной каждая семья занимается выпуском гвоздя определенного размера. Позже вся изготовленная продукция упаковывается в ящики и развозится по всему миру.
Для организации производства нужно приобрести станок для саморезов или иного типа метизов, а также расходный материал – проволоку нужного диаметра. Остаётся только освоить производственный процесс и начать выпуск продукции.
Станок для формирования шляпок на цилиндрических поверхностях
Не только за рубежом выпускают метизы. Рынок этого товара настолько большой, что в СНГ организуются небольшие фирмы с разной формой собственности, которые на непрерывной основе эксплуатируют станки в течение суток, выпуская тоннами востребованную продукцию.
Станок для холодной накатки резьбы на саморезах
Как организуется технологический процесс?
Перед началом любого дела, целью которого является получение прибыли от производственной деятельности, изучается рынок. Только, зная, что произведенный товар будет реализован, можно продолжать разрабатывать проект малого или среднего предприятия.
Для выпуска определенного товара нужно иметь помещения. Они могут быть разделены перегородками, но можно сконцентрировать все в едином пространстве:
- пункт приема и хранения сырья. Это одно из самых важных помещений. Здесь придется производить контроль завезенных материалов. Потребуется выделение площадей, где они будут храниться;
- производственная территория подразумевает размещение станков и вспомогательного оборудования. Основной процесс превращения сырья в готовое изделие выполняется на этой площади;
- упаковка часто выносится за пределы основного производства. Потенциальный покупатель должен получать товар, упакованный в соответствующую тару. Попадание пыли и иных загрязнений на готовую продукцию нежелательны;
- склад готовой продукции должен позволять осуществлять хранение в течение определенного времени. Оптовые покупатели не приезжают ежедневно. У них тоже свои логистические схемы сбора товара и вывоза его на свои площадки.
Помимо основных зданий могут использоваться вспомогательные строения, где размещаются сопутствующие службы: бухгалтерия, технологи, специалисты по охране труда и руководство.
Создавая новое предприятие или преобразуя имеющееся, решают транспортные вопросы:
- Как организовать бесперебойную поставку сырья?
- В какие дни необходимо завозить сырье?
- Как поддержать подъездные пути в надлежащем состоянии в течение всего года?
- Как организовать перемещение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции внутри производства?
- Как загружать и разгружать автотранспорт?
На самом деле вопросов гораздо больше. Они возникают тогда, когда от слов начинают переходить к реальным делам.
Разработка схемы производства
Непосвященным кажется, что достаточно приобрести станок, способный выпускать определенный вид товара, а дальше все пойдет само. На самом деле потребуется прорабатывать технологию, обосновывать режимы и уточнять реальную выработку.
Имея чертеж будущего здания для производства, начинают прорабатывать особенности каждого подразделения.
В складах для сырья потребуется продумать, как и где доставленный товар будет храниться.
- Для изготовления метизов чаще всего используется проволока.
- Ее хранят в бухтах.
- Масса каждой бухты может достигать нескольких сотен килограммов.
- Поднимать и перемещать придется с помощью вспомогательных видов подъемно-транспортного оборудования.
- При хранении потребуется предотвращать поступление влаги внутрь помещения, иначе проволока быстро заржавеет и станет непригодной к использованию.
Поэтому на схемах указывают часть требований к складу сырья.
- Производство предполагает наличие не только самого станка, а также размотчика.
- Бухты устанавливают на размотчик, он позволяет осуществлять равномерную подачу на станок.
Для выпрямления скрученной в бухты проволоки используют специальные роликовые системы для выпрямления заготовок. О них производители оборудования говорят в последнюю очередь, полагая, что потребитель для начала должен приобрести станок. Но без систем выправления невозможно производить качественный продукт.
Многие могли встречать на практике саморезы или гвозди, имеющие определенные искривления. Подобное возникает в тех случаях, когда технология производства не продумана до конца. Отсутствует важный элемент, о котором не знали.
Основное технологическое оборудование цеха по производству саморезов
Что же нужно иметь, чтобы начать производство саморезов. В составе используются станки:
Минизавод по производству саморезов. Производительность 25 шт./мин
На крупных производствах используют весь указанный набор станков. Если же производственная деятельность ведется в небольших цехах, то некоторые виды оборудования могут отсутствовать.
Пошаговые технологии производства метизов
Производственный процесс обработки проволоки заключается в использовании методов холодной штамповки:
- из проволоки нарезаются или рубятся цилиндрические болванки определённой длины (обычно на станках можно регулировать эту величину в определенных пределах);
- на болванках формируют головку (шляпку). Это процесс похож на всех видах метизов. На гвоздях, шурупах, саморезах, винта и болтах;
- накатывание резьбы производится на других станках. Сначала нужно четко сориентировать заготовку в пространстве, чтобы в таком состоянии направить на накатные пластины или ролики.
После холодной штамповки производится термообработка. Завершающей операцией создания самореза является нанесение защитного покрытия.
Технология холодной штамповки болтов М6
 | Проволока укладывается на разматывающий стан. Ее укладывают сверху на специальные направляющие. Вертикальный вал может медленно вращаться с заданной скоростью, обеспечивая подачу сырья в процесс. |
 | Система роликов выправляет проволоку. Сначала она смазывается в приемном узле маслом. Наличие смазки предотвращает образование задиров на поверхности. Потом выполняется подача между выправляющими роликами. Они слегка изгибают ее на десятые доли миллиметра. В результате стирается «память» о параметрах бухты, в которые проволока была скручена. |
 | Кроме горизонтальных роликов используют вертикальные. Они выправляют сырье в другой плоскости. Пройдя через них образуется ровный прямой цилиндрический стержень. |
 | Специальные валики с рифленой поверхностью осуществляют подачу с заданной скоростью на обрубщик заготовок. Здесь выполняют регулирование длины будущего изделия. |
 | Формирование шляпки выполняется в несколько этапов. Сначала выдавливают цилиндр большего размера. Потом внутри цилиндра создают внутренний шестигранник. |
 | Заготовки с первого станка собирают в приемном бункере. Затем их перенаправляю в резьбонакатной станок. В нем на цилиндрической поверхности накатывается резьба. |
 | В результате формируется современный болт М6 с внутренним шестигранником. Их используют при изготовлении инструментов, автомобилях, самолетах и другой технике. Остается провести закаливание (заготовки нагревают до температуры 850…930 ⁰С, а потом охлаждают в масле). |
 | Для саморезов чаще используют резьбонакатные плашки. В них вертикально удерживают саморез за шляпку. Потом его направляют между подвижной и неподвижной плашками. Происходит выдавливание канавок заданного профиля. |
 | При изготовлении винтов и болтов чаще используют специальные ролики для накатывания резьб. Подобное оборудование позволяет получать качественную поверхность во всех частях изделия. |
Какие станки можно приобрести для создания собственного производства?
Разобравшись с технологией и определившись с местом, можно задуматься о приобретении оборудования. Часто задают вопрос: «Сколько стоит определенный станок?»
Если приобретать станки российского производства, обеспечивающие небольшую производительность (50…70 шт./мин), то купить подобное оборудование можно за 170…200 тыс. рублей. При желании производить с большей производительностью, придется рассчитывать на более значительные цены.
Китайские станки с производительностью 250…300 шт./мин реализуют по цене 500…700 тыс. рублей. При желании использовать в собственном производстве австрийского или немецкого оборудования (производительность 300…500 шт./мин) нужно рассчитывать на покупку двух станков по 1500…2200 тыс. рублей.
Много разговоров о собственном оборудовании разводят производители США. Но кроме бренда платить там не за что. Чаще всего будет приобретено китайские станки, выпущенные по лицензии США. В цене будет заложена прибыль всех заинтересованных лиц.
Проходная конвейерная печь
Когда речь заходит о печах, то начинают рекламировать ФРГ. Здесь следует приглядеться. Немецкие печи хороши. Но они рассчитаны на непрерывную подачу полуфабрикатов. Если создается небольшое производство, то нужна печь периодического действия.
Печь периодического действия Новосибирского метизного завода
Сырье в нее загружают в перфорированных бочках. В этих же бочках отправляют в закалочные емкости.
Часть вспомогательного оборудования можно изготовить самостоятельно. Для многих приспособлений публикуют необходимые чертежи. Дают нужные пояснения. Довольно часто статьи о технологии пишут специалисты. Общаясь с ними можно приобрести необходимую документацию для производства.
Видео: о производстве саморезов.
Сырье для производства саморезов
Нужна проволока из углеродистой стали. Конечно, можно приобретать и сравнительно дешевую из сталей 08кп, 10кп, 15КП. Только следует помнить, потребуется дополнительная печь для цементации. Первичные затраты на оборудование будут выше, но сталь указанных марок лучше формируется. В итоге качество продукции окажется более высоким, чем произведенное из высокоуглеродистых сталей.
Если нет желания ставить дополнительное оборудование, то следует обратить внимание на проволоку из стали 10 20 45 30 ХГСА. Ее цена составляет 38…40 руб./кг. Оптовая цена саморезов составляет 150…180 руб./кг.
Конечно, будут расходы, связанные с производством. Обязательно возникнут непроизводственные расходы (без них не обойтись никак). Но реальное производство может быть довольно прибыльным.
Источник: metmastanki.ru
Бизнес-план производства саморезов: планируем расходы и доходы
В эпоху нескончаемого экономического и финансового кризиса любая структура находится в рамках жесткой конкуренции. Строительная отрасль всегда сохраняла стабильный спрос и рентабельность. Крепежные изделия составляют ведущую часть изготовительного процесса. Использование бизнес-плана расходов и доходов производства саморезов, позволит получить стабильную прибыль в этой сфере деятельности.
| Стартовые вложения: | 500,000 руб. | Количество сотрудников: | 2-5 |
| Планируемый доход в месяц: | 430,000 руб. | Конкуренция на рынке: | Средняя |
| Примерные расходы в месяц: | 260,000 руб. | Окупаемость: | 3 месяца |
Основная деятельность
Самонарезающий винт – разновидность шурупа с острой треугольной резьбой, покрывающей всю поверхность стержня. За счет способности всверливания предназначены для надежной фиксации твердой материи к основанию.
Преимущество такой бизнес-идеи, как производство саморезов, заключается в следующем:
- Постоянная база клиентов.
- Низкие маркетинговые траты.
- Процесс не требует больших площадей и соблюдения соответствующих для них норм.
- Дешевое сырье.
Перед составлением отчетной схемы, проанализируйте спрос и ценовую политику на данный вид товара. Исходя из этого, можно определить тип и разновидность ассортимента. Бизнес по производству саморезов может стать для вас тем самым вариантом, который принесет стабильный доход.
Инструкция как открыть и что для этого нужно
Этап 1 – оформление и подготовка документов
Не так страшна процедура, как кажется. Все, что нужно – открыть ИП, пройдя 4 этапа:
- заявление о государственной регистрации физического лица (форма Р21001);
- оплата госпошлины;
- заявка на упрощенную форму (26.2-1) уплаты налогов;
- копия паспорта.
Этап 2 – поиск помещения
Рабочее пространство должно быть не менее 30 кв.м с доступом высокой электрозатратности, отапливаемости и наличием вентиляционных систем.
- гараж;
- промышленный отсек;
- загородный ремонтный цех.
Желательно расположиться загородом, с прилегающим машинным подъездом.
Этап 3 – закупка и установка необходимого оборудования
Стоимость станка для производства саморезов зависит от количества выпущенной продукции в минуту. Дешевый производственный автомат ограничен качеством, мощностью и выпускаемым ассортиментом. Популярность получили китайские и тайские фирмы «LianTeng», «FOB». Оправдывают надежностью, простотой в настройке и неприхотливостью в обслуживании.
Используемое сырье: нарезанная проволок из латуни или нержавеющей стали.
Этап 4 – подбор сотрудников
Замена ручного труда на автоматизированный сокращает штат и финансовые затраты до минимума. Большинство функций машина выполняет самостоятельно. Изначальная правильная настройка и присмотр за работой по изготовлению продукции потребует двоих рабочих на один автомат. Не обойтись также без бухгалтера. У сотрудников должно быть профильное техническое образование.
Этап 5 – продвижение и реклама
Постоянные клиенты – дело наживное. Розничная продажа быстро не окупается. Нужен оптовик:
- мебельные фабрики;
- ремонтные и строительные компании;
- магазины крепежных изделий.
Финансовый план
Расчет по минимальным меркам (в рублях):
- Закупка оборудования – от 300,000
- Мелкий инвентарь – 15,000
- Аренда и ремонт – 25,000
- Заработная плата рабочим – 75,000
- Электроэнергия – 10,000
- Сырье – 75,000
Итого: 500,000 рублей.
- Себестоимость продукции за единицу 20 копеек.
- В минуту машина выпускает 50 штук.
- Полученные средства за день 14,500 руб., за месяц – около 430,000 руб.
- Чистая прибыль за год около 2,000,000 руб.
Возможные риски
Невозможно сделать организацию идеально слаженной, но минимизировать потери можно с помощью:
- развития торговых точек;
- устранения посредников;
- создания источника отзывов и предложений;
- заключение договоров с установленным объемом поставок.
Видео «Советы по открытию бизнеса по производству саморезов»
Из этого видео Вы узнаете секреты открытия бизнеса по производству саморезов.
Вам также может понравиться:
Идеи, какой бизнес лучше всего начать в селе (ТОП 14 в 2023 году)
Бизнес-план по швейному производству
ТОП-30 самых лучших франшиз в России
Источник: bizneslab.com
Как выбрать оборудование для производства саморезов. Лучший станок для производства саморезов
Наверняка многие предприниматели задумывались над тем, чтобы наладить собственное производство саморезов. И действительно — почему бы и нет? Капиталовложения относительно небольшие, а технологическая линия сама по себе несложная.
Но тут нужно уметь правильно выбрать оборудование для производства саморезов, ведь от этого зависит не только качество продукции, но и многие другие факторы. Давайте со всем детально разберёмся.
Немного о технологии
Безусловно, спрос на строительные товары постоянно растёт, а так как саморезы относятся именно к этой группе товаров, то начать бизнес в данной нише довольно перспективно. Настоятельно рекомендуется производить товар путём холодной штамповки. Обусловлено это тем, что таким образом можно добиться наиболее оптимальных технических параметров изделия. Сама по себе технология достаточно простая и делится на 2 этапа.
На первом формируется болванка. Если простыми словами, то заготовка. В это время изготавливается как основная часть, так и головка с наконечником. Следующий шаг — это нарезание резьбы при помощи специальных инструментов, которые устанавливаются на автоматические станки.
Если вы планируете постепенно развивать свой бизнес, то можно еще добавить некоторое оборудование для производства саморезов. Техника позволит осуществлять закалку для повышения прочности.
Оборудование для производства саморезов
Ну а сейчас давайте поговорим о наиболее важном — о покупке станков и автоматов. От того, насколько правильно будет выбрана техника, напрямую зависит качество готовой продукции, производительность и многое другое. Прежде всего, обратите внимание на погрешность, которая допускается во время нанесения резьбы.
Чем она меньше, тем лучше, но такой станок будет довольно дорогой. Нужно понимать, что, если будет большая неточность, то велика вероятность брака целой партии, а это большой материальный убыток.
Второй важный показатель — это скорость нарезки. Если ваш бюджет ограничен, то недорогой станок для производства саморезов с производительностью 50-60 штук в минуту обойдётся порядка 3 000 долларов. Если каждые 60 секунд выпускать более 200 единиц продукции, то цена возрастёт до 10 000 долларов и выше. Конечно, вам понадобится купить не только станок, а целую линию оборудования. Давайте как раз об этом и поговорим.
Линия для производства саморезов
Стоит сразу отметить, что технологическая цепочка может включать в себя различное оборудование, но мы поговорим о базовом. То есть о том, без чего не получится изготовить продукцию. Во-первых, сюда входит холодновысадочный станок. Он выполняет формировку головки и тела.
Помимо этого, нужно установить и резьбонакатный агрегат, собственно и наносящий резьбу. Несмотря на то что устройство данного оборудования довольно сложное, разобраться в нём не составит труда. Главное — это правильно его настроить. Как уже было отмечено выше, ценовой диапазон зависит от производительности.
Как вы видите, эти два станка только и нужны. Конечно, есть смысл устанавливать закалочную печь (автоматическая), после этого готовые саморезы поступают на мойку. Стоит обратить внимание, что последний этап, то есть очистка, также не требует участия человека.
Каким должно быть сырьё?
Конечно, многие скажут, что оно должно быть качественным. И отчасти это правильный ответ. Но всё дело в том, что тут имеется возможность использовать разные металлы в зависимости от того, что нужно получить на выходе. Например, саморезы разной твёрдости, толщины, длины, а также стоимости. В общем и целом, подойдут такие материалы, как латунь или высокоуглеродистая или нержавеющая сталь.
Стоит заметить, что проволока для производства саморезов, поставленная в бобинах, предпочтительней из-за технических соображений. В принципе, тут необходимо руководствоваться видами производимого товара. Если это нержавеющие саморезы, то используете соответствующий материал. Когда вы будете расширять свой бизнес, то можете изготавливать саморезы из разных материалов. Опять же всё упирается в цену, но нужно учитывать особенности установленного оборудования.
На что еще обратить внимание
Сложно сказать, какой именно станок для производства саморезов можно считать лучшим. В настоящее время имеется достаточное количество достойных производителей, чья продукция пользуется спросом. Среди них и отечественные компании. Что касается реализации продукции, то это тоже довольно важный момент.
Нужно ориентировать на магазины крепежа, а также крупные строительные компании. Лидирующие позиции среди резьбонакатных станков занимает модель IC 6 X75. Данный образец может выпускать порядка 180 готовых саморезов в минуту. Но оборудование довольно габаритное и имеет массу порядка 2-х тонн. Диаметр готовой продукции составляет около 6 миллиметров.
Также можно обратить своё внимание и на станок IC 6 X80. Его особенности в том, что, в отличие от предшественника, диаметр саморезов увеличен до 8 миллиметров, но за счёт этого габариты стали несколько больше, а производительность ниже. Вес составляет 3,1 тонны с возможностью выпуска 110 изделий в минуту.
Заключение
Хотелось бы сказать еще несколько слов о холодновысадочных станках. Их необходимо грамотно подобрать. Дело в том, что, к примеру, модель ID 5 X85 позволяет выпустить саморез максимальным диаметром 5 мм. Следовательно, с ним в паре нерационально использовать станок для нарезки резьбы IC 6 X80. Это же касается и производительности — она должна быть одинаковой.
Таким образом, вы сможете чётко наладить свою технологическую линию. Необходимо вовремя поставлять сырье для производства саморезов, так как простои выливаются в материальные убытки, что для вас не очень хорошо. Пожалуй, это всё, что можно сказать по данной теме.
Как вы видите, наиболее важным моментом является то, насколько правильно вы подберёте станки. Оборудование для производства саморезов должно быть новым, поэтому не покупайте б/у, ведь вы не получаете никаких гарантий, и уже завтра что-то может сломаться, а капитальный ремонт займёт несколько дней минимум, а это большие убытки.
Источник: businessman.ru