Текстильная промышленность как бизнес

На первом месте по величине спроса на продукцию всегда стоял и будет стоять продовольственный рынок. В этом нет ничего удивительного, ведь именно здесь продаются и покупаются товары, входящие в категорию жизненно важных для каждого человека.

Следом за ним идет текстильная промышленность. Как это ни удивительно, но в данном сегменте высокий спрос на продукцию соседствует с недостаточностью предложения со стороны отечественных производителей. Доля товаров, произведенных фабриками и заводами нашей страны, составляет лишь пятую часть всего рынка.

Остальную занимают импортные товары, ввозимые как на легальной основе, так и контрафактом. Безусловно, такое положение дел самым негативным образом влияет как на самих российских производителей, так и на экономику страны в целом. Имеет место и другая проблема — производство текстиля на отечественных предприятиях нередко замораживается на длительные сроки в связи с высокой стоимостью сырья, перебоями в поставках и необходимостью проведения модернизации оснащения.

Государственное участие в развитии отрасли

Ситуация должна в корне поменяться, и правительство уже начинает предпринимать шаги для ее улучшения. В частности, принята стратегия, направленная на развитие легкой промышленности в нашей стране вплоть до 2020 года.

В свою очередь, государство серьезно взялось за проблему отечественного производства: поддержка предприятиям оказывается как в области финансирования и субсидирования закупок сырья, так и в вопросе технической модернизации производства. Это позволяет думать, что изменения неминуемы, а небольшие улучшения уже можно наблюдать сегодня, в 2014 году.

Текстильная промышленность в России: текущее состояние

На сегодняшний день ситуация такова, что доля импортной продукции на рынке текстиля в России все еще преобладает. Однако по сравнению с прошлым десятилетием заметны существенные изменения в сторону ее уменьшения. Последние 10-12 лет российская легкая промышленность росла рекордными темпами, и на данный момент отечественные текстильные производства оцениваются примерно в 70-85 млрд. рублей.

В отрасли занято около 700 крупных и до 5 тысяч средних и мелких предприятий, совокупный объем производства которых составляет порядка 200 млрд. рублей. При этом данный сегмент все еще остается недооцененным российскими инвесторами, а значит, самое время войти в рынок.

Среднее текстильное предприятие стоит сейчас на 20-30% дешевле продовольственного при том же уровне прибыльности. Те предприниматели и инвесторы, которые сегодня обратят внимание на это направление бизнеса, через несколько лет смогут пожинать хороший «урожай» при правильном подходе к делу. О том, как грамотно организовать производство текстиля в нашей стране, мы поговорим далее.

Основные вопросы по организации текстильного производства

Безусловно, говорить о том, что сегодня это самый прибыльный бизнес в России, пока еще рано. Однако нет сомнения в том, что отдача от такого производства может быть достаточно высокой, причем в долгосрочной перспективе. Это направление подходит для стратегических инвесторов и предпринимателей, смотрящих в будущее.

Поэтому сегодня важно подойти к вопросу организации текстильного производства с совершенно новой позиции, делая ставку на инновации и актуальность. Какие моменты нужно учесть, создавая собственное предприятие с нуля? Ключевыми факторами являются:

1. Организация дизайнерского отдела. В современном мире без работы этих специалистов не обойтись. Одним из главных условий высокого спроса на продукцию вашего предприятия будет именно актуальность и оригинальность дизайна тканей. Причем разработка новых коллекций текстиля должна осуществляться регулярно, а не разово. Поэтому при заводе/фабрике должен обязательно быть собственный отдел с группой дизайнеров, работающих совместно и под руководством ее владельца.
2. Организация непосредственно производства. Этот вопрос требует не меньшего внимания. То, где и кем будут изготавливаться ткани, зависит от наличия достаточных инвестиций. Так, некоторые предприниматели создают собственный производственный цех с нуля, другие размещают заказы по готовым дизайнам между надомными работниками. Кроме того, многие производители тканей в России размещают свои производства на китайских фабриках (из-за наличия дешевой рабочей силы и неплохого технического оснащения).
3. Для организации собственного текстильного производства необходимо получить соответствующий сертификат на свою продукцию, продумать и спланировать технологию изготовления тканей, приобрести современное оборудование и нанять персонал (начиная от закройщиков и швей-мотористок и заканчивая бухгалтером).
4. Для реализации продукции потребуется продумать и ее транспортировку. Если предприятие крупное, то понадобится свой автопарк. Небольшие заводы/цехи по изготовлению текстиля пользуются услугами сторонних компаний.
5. Как и любая коммерческая деятельность, текстильный бизнес требует рекламы. Должно быть несколько эффективных каналов: свой сайт в Интернете, рекламные блоки в специализированных журналах, собственные буклеты с образцами тканей. Неплохим (и даже обязательным) дополнением станет участие в выставках, организуемых для представителей этого сегмента рынка. Это позволит завести полезные знакомства в своей сфере, расширить дилерские и розничные сети для более эффективной реализации продукции.

Все эти пункты являются важными и, более того, обязательными этапами построения действительно успешного производства текстиля в современной России. Пренебрегать нельзя ни одним из них, если вы действительно хотите организовать высокорентабельный бизнес, способный не просто выжить, но и эффективно функционировать в течение длительного времени.

Технология текстильного производства и виды тканей

Выше мы рассмотрели основные вопросы, которые являются важными для каждого предпринимателя, решившего заниматься текстильным бизнесом в России. Теперь остановимся несколько подробнее на собственно изготовлении тканей. Этот процесс включает в себя выбор ассортимента, саму технологию производства и необходимое оборудование для ее реализации.

Виды тканей и их особенности

Весь существующий текстиль подразделяется на крупные и более мелкие виды. В целом можно разделить ткани на натуральные и химические. Первые могут иметь растительное происхождение — хлопок, лен, джут и др., и животное — шелк, шерсть и пр. Вторые подразделяются на синтетические, искусственные и минеральные.

Натуральные ткани растительного происхождения

Хлопчатобумажные ткани изготавливаются из смеси хлопка с другими волокнами. Эта категория очень распространена и имеет наивысший спрос в сегменте натуральных материалов. Они различаются в зависимости от плотности и вида. Это всем известная джинсовая ткань, бязь, ситец, сукно, батист и другие. Льняное волокно менее эластичное, чем хлопковое.

Ткани из него имеют шероховатую поверхность и более жесткую структуру, а производство их обходится дороже.

Текстиль животного происхождения

Основой изготовления шелка является тутовый шелкопряд. Этот вид текстиля отличается эластичностью и прочностью, а потому очень востребован в производстве. Он используется для получения таких материалов, как бархат, атлас и др. Российские производители для изготовления шерстяных тканей берут, как правило, овечью шерсть. Она хорошо сохраняет тепло, не впитывает запахи и влагу, плохо мнется.

Химические ткани

Искусственные волокна также широко используются в современной текстильной промышленности. Вискозные и ацетатные ткани легкие и гладкие, имеют привлекательный внешний вид и хорошие гигиенические свойства. Полиамидные материалы — прочные, износоустойчивые, однако впитывают жир и отталкивают влагу, а потому являются негигиеничными. Широким спросом пользуется полиэстер, так как применяется для производства одежды.

Технология производства текстиля

Ключевым моментом, определяющим все производство текстиля и организацию отдельных его процессов, является сам этап изготовления тканей. Он состоит из нескольких основных шагов, которые мы сейчас рассмотрим:

1. Подготовка. Получение пряжи из волокон путем их обработки — разрыхления, трепания, расчесывания.
2. Прядение сурового волокна. Из разрозненных хлопковых волокон получается текстильная нить.
3. Непосредственное производство ткани на ткацких станках.
4. Заключительная процедура отделки. В результате этого этапа ткань приобретает такие свойства, как прочность, мягкость, гладкость, непромокаемость и прочие.

Это общее описание, и каждый из вышеуказанных этапов имеет свои нюансы.

Необходимое оборудование

При этом в процессе изготовления ткани на всех шагах участвует большое количество разнообразного оборудования. Из обязательного для организации полноценного производственного процесса можно выделить:

• ровничная машина;
• ткацкий станок;
• уточно-мотальный автомат;
• мотальные машины и автоматы;
• сновальная машина;
• шлихтовальные машины;
• клееварки;
• проборные станки;
• узловязальные машины.

Как видите, список оборудования внушителен. Потому полноценно функционирующее производство текстиля требует большого по площади помещения, нескольких складов (для сырья и готовой продукции), а также достаточного для его обслуживания количества сотрудников и организации эффективного управления.

Заключение

На сегодняшний день рынок текстиля развивается достаточно хорошими темпами — не менее 25% в год. Эта ниша все еще нуждается в грамотных предпринимателях и больших инвестициях для организации современного оснащения и такого же подхода к реализации производства.

Изготовление текстиля — весьма доходный бизнес в России и будет таковым еще на протяжении ближайших 7-10 лет, а возможно, и дольше. Если вы не определились с сегментом приложения капитала и организации бизнеса, то сейчас самое время выходить на текстильный рынок.

Источник: businessman.ru

Бизнес-идея: Текстильное производство

Стартовый капитал – 1500 тыс.руб.
Прибыль в месяц – 130 тыс.руб.
Срок окупаемости – 12 мес.

1. Текстильным производством называется отрасль легкой промышленности, которая занята изготовлением тканей. Несмотря на то, что эта отрасль имеет самую долгую историю, общая схема производства за несколько тысяч лет не претерпела существенных изменений. На неизменно высоком уровне остается и спрос на текстильную продукцию.

По объему продаж текстильный рынок в нашей стране занимает второе место после продовольственного. Правда, доля отечественных товаров, представленных на нем, составляет лишь одну пятую от общего объема. 42 % принадлежит легально импортируемому текстилю, а свыше трети от него – это незаконно ввезенная и контрафактная продукция.

Такая ситуация неблагоприятно сказывается и на экономике страны, и на прибылях отечественных производителей. Другая проблема, с которой сталкиваются последние, связана с неполными загрузками и частыми остановками производства на срок от четырех и более месяцев.

2. В первую очередь это касается компаний, которые производят хлопковые ткани, и объясняется удорожанием сырья и недостаточными его поставками из-за рубежа. Кроме того, среди основных проблем отрасли можно также назвать низкий технический уровень производства (большинство предприятий использует давно устаревшую технику), недостаток инвестиций для его обновления и большую зависимость отечественных производителей от мирового рынка сырья. Одна из главных тенденций этого рынка – увеличение спроса на качественную и при этом доступную по цене продукцию с оригинальным и, главное, актуальным дизайном.

На протяжении последних нескольких лет текстильная отрасль развивалась наиболее стремительными темпами, по сравнению с другими секторами экономики. Объемы производства здесь увеличивались до 2008-2009 годов в среднем на 25-30 % каждый год. Однако во время кризиса она, как и многие другие экономические отрасли, сильно пострадала: многие отечественные текстильные предприятия закрылись, объемы производства и продаж резко сократились. Инвесторы до сих пор недооценивают этот сектор. Как и несколько лет назад, стоимость текстильного производства на рынке готового бизнеса оказывается на 15-20 % ниже, чем стоимость продовольственной компании с сопоставимой прибылью и примерно такими же активами.

С другой стороны, этот факт свидетельствует о том, что у текстильной промышленности большой потенциал для развития. При правильном подходе этот бизнес отличается высокой доходностью вложений и представляет наибольший интерес для стратегических инвесторов.

Как утверждают специалисты, покупка небольшого текстильного производства (с инвестициями до 1,5-2 млн. рублей) окупается уже через 1,5-2 года. С крупными предприятиями ситуация обстоит иначе. Они приносят меньше прибыли, и инвесторы могут рассчитывать на возраст инвестиций не ранее чем через 4-5 лет. Это объясняется тем, что на большинстве российских текстильных производств используется давно устаревшее оборудование, и модернизация его требует дополнительных вложений.

3. Другую, самую большую, группу участников текстильного рынка представляют иностранные производители. Продукция, которая импортируется из азиатских стран, в большинстве своем отличается низким и средним качеством и столь же невысокими ценами. Однако, в отличие от текстиля такой же ценовой категории отечественного производства, импортная дешевая ткань выпускается в большом ассортименте и с более современным дизайном, который является частично оригинальным, а частично копируется производителями из чужих коллекций.

Доступные цены и привлекательные расцветки при сопоставимом качестве позволяют китайским фабрикам успешно конкурировать с российскими. Производители из Америки и Европы поставляют в нашу страну качественные и красивые ткани. Но их стоимость оказывается слишком высокой для отечественных производителей одежды и прочих товаров из текстиля, поэтому доля западных брендов на российском текстильном рынке невелика.

4. В третью группу входят оптово-торговые компании, которые размещают заказы на производство своей продукции у зарубежных производителей (в основном, в Китае), а затем продают текстиль на территории нашей страны под собственными торговыми марками. Их продукция отличается неплохим качеством и доступными ценами.

В дальнейшем, по мере своего развития, большинство таких компаний предпочитают создавать собственные производства в России. Они, как правило, не могут похвастаться дорогостоящими активами, но приносят хорошую и стабильную прибыль. Поэтому такие предприятия представляются наиболее привлекательными для инвесторов. Как показывает опыт, наличие собственной дизайнерской студии у подобной фирмы позволяет увеличить прибыль на 30 %.

Пока на российском рынке преобладает импортная продукция, но властями уже была разработана и принята так называемая «Стратегия развития легкой промышленности России на период до 2020 года». Согласно этому документу, планируется к указанному сроку увеличить долю российских товаров на текстильном рынке страны до 50 %. Причем 46 % от их общего объема должна составить «инновационная продукция». Кроме того, государство оказывает отечественным производителям базовую поддержку, в основном, в виде субсидированных ставок по кредитам на сезонную закупку сырья и материалов, а также на техническое переоснащение.

Виды тканей

Текстильной продукцией называются ткани и готовые изделия из различных натуральных и синтетических волокон. Все ткани подразделяются на две основные группы: натуральные и химические. Натуральные ткани в свою очередь делятся на отдельные группы по своему происхождению – животного (шерсть, шелк и т. д.) или растительного (лен, хлопок, джут, дрок и пр.). Химические ткани делятся на текстиль минерального, искусственного и синтетического происхождения. Синтетические волокна используются в чистом виде и в виде добавок.

Льняное волокно вырабатывается из одноименного однолетнего растения из семейства льновых. Так как волокна льна обладают низкой эластичностью и, в связи с этим, плохо сплетаются между собой, производство такой ткани обходится дороже хлопчатобумажной. Ткани изо льна достаточно жесткие наощупь, кроме того, на их поверхности видны характерные утолщения волокон.

Натуральный шелк производится из коконов тутового шелкопряда. Шелковое волокно состоит из двух шелковинок, которые скрепляются между собой при помощи особого вещества – серицина. Длина такой нити составляет от 400 до 1200 метров. Коконы обрабатывают паром, который размягчает серицин, высушиваются, после чего шелковинки аккуратно разматываются и скручиваются в нити. Благодаря своей прочности и эластичности шелк является основой для производства многих текстильных материалов (к примеру, атлас, газ, бархат).

Шерсть – это волокно натурального (животного) происхождения, которое применяется для прядения и ткачества как в чистом виде, так и в смеси с другими видами волокон. В большинстве случаев производители используют овечью шерсть. Реже ткань производится из шерсти других животных (кашмирской козы, ламы-альпаки, векуньи, верблюда и пр.).

Каждый волосок шерсти высокого качества имеет три слоя. Верхний слой состоит из множества чешуек, которые перекрывают друг друга. Второй слой состоит из ороговевших клеток веретенообразной формы, а третий, внутренний, слой имеет пористую структуру. Ткань, которая производится с использованием шерстяных волокон, хорошо сохраняет тепло, не мнется, отлично впитывает влагу и запах.

Искусственные волокна, к которым относятся вискозные и ацетатные, получают путем химической переработки натуральных волокон. Вискозные ткани по химическому составу близки к хлопковым тканям. При этом они имеют ряд преимуществ – привлекательный внешний вид, хорошие гигиенические свойства, шелковистость. Ацетатные ткани легкие, гладкие и имеют более блестящую поверхность, нежели шелковые ткани. Однако они не отличаются прочностью (особенно во влажном состоянии) и не очень гигиеничны.

Синтетические ткани производятся путем синтеза различных материалов (уголь, нефть и пр.). Полиамидные ткани (капрон, нейлон) имеют гладкую поверхность, обладают высокой прочностью и устойчивостью к износу, но они не впитывают влагу, зато легко впитывают жир и поэтому негигиеничны. Полиэстеровые ткани (в чистом виде или в смеси с натуральными волокнами) относятся к числу самых распространенных видов текстиля, который используется для производства одежды.

Технология производства текстиля

Производство текстиля состоит из нескольких основных этапов. Самый первый из них называется приготовительным производством и заключается в обработке волокон до получения пряжи. В приготовительное производство волокно доставляется в прессованных кипах. Прежде чем волокна превратятся в пряжу, они должны пройти дополнительную обработку.

Сначала кипу разрыхляют, волокна проходят процедуру трепания и расчесываются при помощи гребней. При помощи ровничных машин получают ровницу.

При использовании оборудования для пневмомеханического прядения можно вырабатывать пряжу сразу из лент, без «ровничного» этапа обработки. Второй этап представляет собой прядение сурового волокна, в результате которого получают пряжу (текстильную нить) из разрозненной массы хлопковых волокон. Эта пряжа должна соответствовать стандартам качества и иметь определенные физико-механические свойства. Существует несколько способов прядения пряжи, в зависимости от ее предназначения: кардная, аппаратная, меланжевая, гребенная.

На третьем этапе производства, который называется тканьем, создается сама ткань, из которой впоследствии шьются различные изделия. Текстиль производится при помощи ткацких станков путем взаимного переплетения продольных (основных) и поперечных (уточных) нитей. Готовая ткань проходит процедуру отделки, в результате чего она приобретает определенные свойства: прочность, блеск, мягкость, гладкость, огнестойкость, теплопроводность, непромокаемость и пр. Кроме того, на этом этапе полученное полотно окрашивается в нужный цвет.

Помимо ткацкого станка, на различных этапах производства ткани требуется специальное оборудование. Уточная пряжа перематывается на уточно-мотальных автоматах. Для перемотки основной пряжи используются мотальные машины и мотальные автоматы. Для снования основной пряжи применяется партионная и ленточная сновальные машины.

Для шлихтования основной пряжи потребуются материалы для приготовления клеящего состава (шлихты), шлихтовальные машины и клееварки. Проборка основы осуществляется на проборных станках, стационарных и передвижных узловязальных машинах.

Как организовать текстильное производство

Помещение под производственный цех должно быть площадью минимум 50 кв. метров. Кроме того, понадобятся отдельные площади под склады для хранения сырья, готовой продукции и неликвида. Чем больше складские помещения, тем лучше. В межсезонные периоды, когда объемы производства падают, компании выживают за счет прибыли с продаж складских остатков коллекций этого и предыдущих сезонов.

Мелкие фирмы размещают до 80 % заказов на изготовление продукции между надомными работниками. Средние компании в большинстве своем размещают заказы на китайских и реже на российских фабриках. Крупные предприятия нуждаются в специальном швейном оборудовании. Стоимость одной производственной линии начинается от 1,5 млн. рублей.

Кроме того, для развоза продукции по точкам сбыта или дилерским компаниям потребуется автопарк из, как минимум, пяти машин. Мелкие и средние фирмы обращаются к услугам сторонних транспортных компаний.

Компании, которые занимаются производством текстиля, должны иметь сертификат на производимую ими продукцию. Кроме того, для среднего предприятия потребуется около 50 специалистов – от менеджеров и бухгалтеров до швей-мотористок и закройщиков. Текстильные компании сбывают готовую продукцию через региональные дилерские и розничные сети. Поэтому для поиска клиентов и повышения узнаваемости они должны иметь собственный сайт в интернете, рекламироваться в профильных изданиях, выпускать каталоги с образцами своей продукции, принимать активное участие в специализированных выставках, продавать и распространять среди дилеров свою фирменную продукцию (стойки, буклеты, каталоги, пакеты и пр.).

Бизнес по производству текстиля отличается сезонностью. Основные продажи приходятся на весенний (с марта по июнь) и осенний (с сентября по ноябрь) периоды. Поэтому компании стараются выпустить свои новые коллекции к марту и к сентябрю, иначе клиенты пойдут к конкурентам, а предприятие останется с неликвидными запасами и не сможет оплатить производство моделей в будущем сезоне.

Источник: moneyandyou.ru

Бизнес по производству ткани

Одежда – одна из базовых потребностей человека. Большинство людей сегодня имеют разнообразный и обширный гардероб. Но для пошива любой модели одежды нужна ткань. Производство ткани может быть выгодным и стабильным бизнесом, поскольку производители одежды покупают ее огромными партиями.

Не секрет, что большое количество производителей тканей находятся в Китае. Хотя они давно специализируются на этом, и качество материала у них неплохое, многие фабрики России предпочитают ткани, произведенные в нашей стране. Разобравшись в деталях бизнеса, вы можете запустить успешный проект. В статье рассмотрим особенности производства ткани, изучим план создания бизнеса, рассчитаем затраты и прибыль проекта.

• 1 Процесс производства ткани: особенности бизнеса
• 2 Технология, сырье и последовательность производства тканей
• 3 Пошаговый план запуска производства натуральных тканей

• 3.1 Анализ рынка
• 3.2 Регистрация и оформление документов
• 3.3 Поиск помещения
• 3.4 Закупка оборудования для производства тканей
• 3.5 Найм персонала
• 3.6 Продвижение, реклама, каналы сбыта

Процесс производства ткани: особенности бизнеса

Производство ткани – это всегда интересный процесс, требующий творческого подхода. Производители тканей отмечают такие плюсы бизнеса:

• постоянный спрос на продукцию;
• возможность реализации креативных идей;
• низкая конкуренция;
• недорогое сырье для производства;
• большое количество оптовых покупателей;
• возможность расширения;

Хотя преимуществ у бизнеса много, минусы проекта всё равно имеются:

• большие вложения на старте;
• дефицит квалифицированных кадров;
• прямая зависимость от поставщика сырья.

Основные трудности, как у многих производителей заключаются в отсутствии постоянных каналов сбыта. Оптимальной схемой считается работа с 2-3 оптовыми заказчиками на постоянной основе.

Технология, сырье и последовательность производства тканей

Технологию производства любой ткани условно можно разделить на 3 основных этапа:

• прядение;
• ткачество;
• отделка.

Современный рынок тканей отличает огромное разнообразие. Естественно, что технология производства ткани из разного сырья будет отличаться. Разберем технологию изготовления натуральных видов материалов – хлопок, лен и шелк. Вещи из этих тканей всегда пользуются спросом, следовательно, швейные фабрики покупают их большими партиями. Также для производства могут использовать многие другие материалы, включая синтетические – например, полиэстер.

По большому счёту, все ткани изготавливают из миллиона скрученных нитей. Первый этап производства – прядение. Сначала хлопковые корзиночки, льняные волокна или коконы шелкопряда подвергаются обработке – волокна очищают от мусора посторонних примесей, а коконы шелкопряда варят. Затем помещают материал в емкость и от каждого элемента вытягивают тонкие ленточки. Нужный объем скручивают в нити.

Затем автоматические станки прядут эти нити. Полученный материал прессуют и пропускают через чесальные машины. Они оснащены большим количеством иголок. Сырая масса быстро проходит между барабаном с высоким вращением и валиками, которые движутся медленно. Материал после этого обретает форму толстой и рыхловатой полосы.

Эти полосы помещают на ленточные машины. Там масса разделяется на отдельный составляющие, распределяется и вытягивается. Для прочности будущей нити станок соединяет несколько жгутов и немного подкручивает их. Затем происходит процесс скручивания и наматывания нитей на специальный валик. После этого на основном вязальном станке нити превращаются в отдельные заготовки.

На ткацком аппарате эти заготовки преобразуются в единое готовое полотно. После этого материал передается в стирку и на окраску. На последнем этапе ткань на специальном устройстве распрямляется и разглаживается, а затем передается в сушку. Готовая к реализации материя наматывается на большие катушки.

Технология может немного отличаться в зависимости от состава ткани.

Пошаговый план запуска производства натуральных тканей

Рассмотрим пошаговый план запуска бизнеса по производству натуральных тканей, начиная с первых шагов.

Анализ рынка

Любой бизнес-план разумно начинать с анализа конкурентов и величины спроса на товар. Ткань необязательно продавать только в том регионе, где организовано производство. Но наличие сильных конкурентов поблизости – опасный фактор. Поэтому анализируйте имеющихся в регионе производителей (город – слишком малый сегмент).

Важно проанализировать конкурентов не только исходя из наличия/количества тканей в ассортименте, но также учесть качество, состав сырья, разнообразие ассортимента, ценовую политику. Это даст вам возможность скорректировать ассортимент выпускаемых тканей. Так, если в вашем регионе имеется крупный производитель хлопка, можно сделать упор на выпуск льна или других тканей.

Проанализируйте целевую аудиторию товара. Наличие рядом оптовых потребителей, таких как швейные фабрики или крупные магазины по продаже тканей, позволит вам быстро сбываеть продукцию, чтобы большие партии не залеживались на складе, и при этом экономить на дальней доставке.

Регистрация и оформление документов

До начала работы предприятия его нужно узаконить. Владельцу производства ткани сразу следует определиться с правовой формой. Основных всего две: ООО и ИП. Современные способы регистрации ИП отличает высокая скорость оформления с малыми финансовыми расходами. Регистрация – дело нескольких дней. Процедура потребует предоставления в налоговую службу по месту постоянной регистрации:

• паспорта;
• заявление на регистрацию;
• квитанции об уплате госпошлины (800 рублей).

Также можно подать заявление онлайн, через Госуслуги и МФЦ.

Но надо понимать, что сотрудничество с крупными оптовиками и участие в тендерах потребует статуса юридического лица. Также формат ООО позволяет иметь десятки соучредителей, привлекать инвесторов. Регистрация ООО – более длительное и затратное мероприятие, но лучше сразу выбрать правильную правовую форму, чем потом менять статус предприятия.

Налогообложение будет зависеть от формата предприятия. Для крупного предприятия, которое работает с юрлицами на ОСНО, выгоднее также оставаться на ОСНО. Во всех остальных ситуациях больше подойдет упрощенная система (УСН). Подать уведомление о переходе на “упрощенку” нужно в течение месяца после регистрации ИП.

Также вам нужно получить разрешение Роспотребнадзора и пожарной службы.

Поиск помещения

Размер помещения зависит от планируемых объемов производства. Лучше не рассматривать слишком маленькие площади. Производственные станки требуют просторного помещения с высотой потолков не менее 4 метров. Не забывайте выделить площадь для складского помещения, а также бытовку для персонала и кабинет менеджера.

Сэкономить можно на расположении цеха: он не требует размещения в престижном районе города. Наоборот: организуя производство ткани за городом в промышленной зоне, вы упростите подвоз сырья и парковку задействованного транспорта.

Помещение должно соответствовать всем основным санитарно-производственным нормам:

• мощная электропроводка;
• водопровод и канализация;
• отопление;
• пожарная сигнализация;
• вентиляция.

Лучший вариант – покупка такого помещения. Но если финансы на старте ограничены, его можно арендовать.

Закупка оборудования для производства тканей

Основная составляющая производства – оборудование. Есть множество станков для производства тканей из различных материалов. Их специфика зависит от вида исходного сырья. Если нет опыта, бывает сложно разобраться и выбрать только нужное и эффективное оборудование. Ни одно тканое производство не обойдется без:

1. Ткацкого станка. В зависимости от производимого полотна (лён, шерсть, хлопок) выбирают:
2. бесчелночные и челночные станки;
3. плоские и круглые;
4. узкие и широкие.
5. Чесальная и прядильные машины. Они нужны для того, чтобы обработать льняное полотно и сделать из него ленты. А прядильный станок придает прочность производимой пряжи для ткани.
6. Агрегат для рубки полотна. Большие куски ткани необходимо ровно разрезать. Простые ножницы в этом не помогут.
7. Накатная машина. Она помогает скатать готовое полотно в рулон или бабину. Ни одна ткачиха не смотает большие объемы ткани на производстве так ровно и быстро.
8. Красильная машина и машина для печати принтов. Сейчас очень популярны цветные ткани и ткани с печатным рисунком. Для этого и нужны подобные устройства.
9. Промывная и контрольно-измерительная машина. Промывная машина вымывает остатки краски и сушит полотна ткани. А специальная контрольная машина измеряет качественные характеристики полотна – длину, ширину, плотность.
10. Трепальная и трясильные станки. Для производства льняных тканей нужна обработка волокон в более короткие, для этого нужен трепальный станок. А трясильная машина придают волокнам товарный вид, разрыхляют их.

Для производства ворсовых тканей понадобится дополнительное оборудование. Все эти станки можно купить у отечественных производителей. Лучше всего не покупать не по отдельности каждый станок, а приобрести полностью автоматизированную производственную линию.

Кроме станков, вам понадобятся стеллажи, ножницы, метры, иголки и прочий швейный инвентарь. Не забывайте про мебель для помещения: столы, стулья, шкафы в необходимом количестве.

Найм персонала

Коллектив по производству тканей состоит из квалифицированного персонала и работников, обслуживающих текущий процесс. Среднему ткацкому цеху потребуется:

• 3 квалифицированных специалиста на станки;
• технолог;
• грузчик;
• водитель;
• менеджер (первое время его функции может выполнять владелец бизнеса);
• уборщик

Так как производство тканей – специфический бизнес, найти квалифицированных работников будет непросто. Но обязательно нужны подготовленные кадры: в противном случае есть риск. что крупные партии ткани могут быть испорчены.

Бухгалтерию предприятия можно доверить стороннему бухгалтеру или фирме предоставляющей такие услуги.

Продвижение, реклама, каналы сбыта

Главная задача любого производства (помимо изготовления качественного товара) – 100% сбыт готовой продукции. На отечественном рынке конкуренция в этой сфере невелика, а вот зарубежные производители всегда готовы поставлять ткани. Поэтому важно не только произвести качественную ткань по конкурентоспособной цене, но также наладить каналы сбыта, организовать хорошую рекламу.

Всем подряд ткани в больших объемах не требуются. На этот товар есть определенная категория заказчиков – швейные фабрики, мастерские, торговые сети. На них и должно быть направлено продвижение товара. Основной инструмент для рекламы – ваш сайт. На нем нужно подробно описать какие ткани вы производите, из какого сырья.

Видео процесса производства будет отличным элементом для продвижения вашего сайта.

Директора и менеджеры швейных фабрик, торговых сетей активно пользуются соцсетями. Поэтому этот инструмент рекламы тоже эффективен. Настройте контекстную и таргетированную рекламу, участвуйте в выставках и профильных мероприятиях, подготовьте коммерческое предложение для потенциальных клиентов.

Вложения и прибыль

Производство любого товара на старте требует значительных вложений. Общая сумма будет зависеть от цен региона и масштабов бизнеса. Основные расходы производства составят около 2,5 – 3 млн.рублей. Вот приблизительный расчет:

• закупка оборудования и инвентаря – 1 700 000 рублей;
• аренда на 3 месяца и ремонт помещения – 300 000 рублей;
• сырье на 2 месяца – 400 000 рублей;
• реклама – 100 000 рублей;
• зарплата на 2 месяца персоналу – 500 000 рублей;
• непредвиденные расходы – 100 000 рублей.

Окупаемость такого бизнеса, по оценкам участников рынка, наступит через 1,5-2 года. Рентабельность производства ткани при налаженных каналах сбыта достигает 30%.

Риски

Вот какие риски возможны в этом бизнесе:

• проблема с поставщиком сырья может вызвать простой производства;
• большая конкуренция со стороны иностранных производителей может снизить спрос на товар;
• поломка оборудования (если оно не на гарантии) потребует больших затрат на ремонт;
• неверные действия со стороны работника могут привести к браку всей партии товара.

Бизнес по производству тканей имеет свои преимущества; такой проект стоит рассмотреть. Люди никогда не перестанут одеваться, наоборот, с годами они расширяют свой гардероб. К тому же в последнее время многие покупатели предпочитают ткани российского производителя, а государство готово поддерживать отечественных производителей, в том числе в рамках программы импортозамещения. При наличии достойного поставщика ткани швейные фабрики будут заказывать у него материалы регулярно.

Источник: lifeha.ru