Токарные работы как бизнес

Токарная мастерская — это стабильный бизнес, который можно организовать в гараже или подвале. Имеющийся в хозяйстве столярный, слесарный инструмент, станки, электроприводные машинки собственник обустраивает гараж, мастерскую в любом удобном месте. В быту, приусадебном участке многие умельцы аккуратно хранят весь ассортимент приспособлений инструмента. Они ими пользуются не от случая к случаю, а регулярно. Инструменты, станки помогают в бытовых условиях решать разные задачи изготовления деталей, ремонта садовой техники, домашнего инвентаря, стиральных, моечных машин.
Отдельными умельцами используются инструменты, станочный парк в кустарном ремесле. Уютная добротная мастерская идеальная для всех работ, размещения инструмента, приспособлений. В помещении удобно, светло, приятно мастерить собственноручно творения для души, выполнять различные ремонты. Дефекты вышедшего из строя узла, деталей, машинок, механизмов делать удобнее в просторной, светлой мастерской. При наличии разностороннего инструмента, станков работа занимает минимум времени.

Маркетинг и план действий

Знания и опыт позволяли мне организовать для начала небольшое производство по металлообработке и штучному изготовлению узловых изделий в области машиностроения.

Но что именно производить, я не знал. Была масса идей, начиная от изготовления болтов и гаек, до сложных конструкций.

Проведя, так сказать, экспресс-обзор рынка предложений услуг по металлообработке в своем и близлежащих регионах, я убедился в следующем: все то, что я мог бы производить, уже с успехом реализуется другими компаниями и в таких объемах, что конкурировать с ними будет экономически невыгодно.

Тем не менее, решил начать, а там – куда кривая выведет. Основной упор по раскрутке бизнеса решил сделать на создание собственного сайта.

Обустройство токарной мастерской

1. Фрезерные, токарные, сверлильные станки устанавливают на полу, станине.
2. Обеспечивают удобный доступ к станкам, оборудованию. Это позволяет выполнять работы на длинных заготовках: кругляк, арматуре, трубе.
3. Электроинструмент размещается в ящиках, отсеках верстака.
4. Пространство внутри мастерской выполняют большими размерами, чем занимает каждый станок. Обеспечивают к ним доступ с 3 сторон.
5. Дорогостоящий электрический инструмент хранится на стеллажах.
6. Пол мастерской делают ровным, твёрдым, устойчивым от вибрации, не скользким для безопасности работы на станке.
7. Важный момент – это соблюдение мер противопожарной безопасности, защиты помещения от возгорания, пожара.
8. Токарная мастерская должна иметь шину заземления по низу всему периметру мастерской помогает заземлить все токопроводящие инструменты, станки, оборудование, розетки, освещение. Это предотвратит попадание работающего под разряд электрического тока. Создаётся высокая надёжная безопасность в мастерской от электрического травматизма.
9. В помещении должны располагаться первичные средства пожаротушения, электробезопасности: порошковый огнетушитель, диэлектрические коврики.
10. Помещение мастерской оборудуется приточной и вытяжной вентиляцией из расчёта 4-кратного обмена воздуха, оптимальной влажности, отсутствия сквозняков. Делается обогрев помещения мастерской, температура рабочей зоны безопасного обслуживания + 10 + 18 0С.

Советы для начинающих

Зарабатывать токарю можно на собственном станке, изготавливая востребованные детали. В основном это простые по форме запчасти к автомобилям, стиральным машинам, пылесосам. Востребованными могут быть фитинги для водопровода и подключения моющего оборудования.

Размер заработка на токарном станке зависит от количества заказов и умения работать. Осуществить любой бизнес план помогает реклама и хорошие отзывы клиентов. Недостаточно развесить приглашения по столбам и вывесить объявление в интернете. Надо своей работой привлекать людей. Делать любой, даже самый копеечный заказ качественно и быстро.

Довольный клиент обязательно расскажет о мастерской своим знакомым.

Схалтурив один раз, предприниматель получает антирекламу. Она распространяется быстрее и действует эффективнее.

Токарная мастерская в бизнес-плане должна иметь своим пунктом мероприятия по улучшению условий обслуживания клиентов, повышению качества работы.

Нанимая персонал в цех, предприниматель должен обращать внимание на разряд станочника, его физическое состояние, опыт работы.

Токарная мастерская. Электрификация помещения

Комфорт, безопасность становятся безопасными при правильном освещении, выполнении мер земляной защиты, зануленная шина, оборудование, станки, инструменты. Токарная мастерская должна располагать минимум 2 — 3 вида светильников, корпуса, отражатели, металлические части заземляются.

• 1 светильник ставится, так, чтобы рассеяние света происходило под потолок. Он ставится так, освещая 9999% площади мастерской.
• 2 фонарь ставят преобладанием направленного света на рабочее место.
• 3 источник света делают естественным: окно, открытая дверь.
• Используют дополнительный осветительный прибор. Лучшее решение применение в светильнике светодиодных ламп.

Больше 70% площади помещения токарной мастерской должны каждым осветительным прибором оттянуть тень дальше от рабочего места. Светодиодные лампы потребляют меньше электроэнергии, распространяют тепло. Они обеспечивают нормальное свечение, безопасность глазам.

Электрификацию помещения совмещают с расстановкой максимального числа 3-полюсных розеток 220 В, 3-фазных розеток с заземляющей шиной. Расчёт потребления розеток + станков выполняют с коэффициентом использования 0,26 — 0,66. Крупные станки потребляют максимальную мощность, поэтому сечение проводников выбирают из расчёта токовой нагрузки, в 2-изоляции. В помещении ставится 1 светильник аварийного освещения от блока бесперебойного питания 3- 5 час.

Jpeg

Бизнес план по токарному производству

Сразу скажу. Заработать можно, и даже пару миллионов. Главное правильно построить стратегию.

Место.

Хорошо бы чтобы это был ваш гараж, квадратов от 24. С печным отоплением. Подводка электричества минимум от 15 квт. Это стартовый пик запуска на станок 16к20. мощностью 12 квт. На ИЖа и 1а616 мощность будет меньше 5-7 квт будет достаточно.

Меньше станок не советую. Бетонное основание для станка. Рассматриваем только вариант с виброопорами. Не бетонируйте. Станки в процессе расширения дела будете точно двигать, Со временем появиться фрезерный. и может что еще. Расстояние од дома желательно как можно ближе. В идеале частный дом в черте города. А на участке гараж из кирпича.

По началу работы не так много, зачем будеш пропадать в гараже целыми днями. Станки на механике неприхотливы к погодным условиям. Даже минус им не повредит. Лишь бы смазка не замерзла. На будущее предусмотри чтобы был круглогодичный подъезд к месту.

Снег чистили, Весной не уплыть.

От того какое место есть и выберешь будет удобство доставки материалов, да и самому на год гараж будет твоим вторым домом.

2 Оборудование.

Станок в идеале будет 1м63, но он громоздкий, зато барабаны на супер МАЗ точить будет можно. Самый идеальный станок по отношению размеров и возможностей это 16к25, 1к625 или аналог. С патроном на 250, и способностью зажать диаметры 0 до 500 мм. К выбору станка надо подойти тщательно. Станок более менее в нормальном состоянии будет стоить не меньше 100 тыс.

Не пытайся искать оборудование в колхозах и ремонтных мастерских, туда шли уже станки после кап ремонтов. Нормальных в этом секторе нет.

Рассмотри вариант с обонкротившихся заводов. На аукционах. Этот путь более тяжел, но оборудование из первых рук. Следующий шаг перекупы. Ищем их на Авито, Директлот. Да да, тут тоже есть перекупы, они и покупают с аукционов.

Будет дороже. Продается станок по договору купли продажи, можно написанному от руки с предоставлением паспортных данных, и ценой. Это будет документом и для перевозки.

Приспособления, инструменты

1. Помещение мастерской оборудуется, дополняется всем имеющимся инструментом, станками.
2. Верстаки, столы расставляют в удобные места, обеспечивается к ним доступ с 2 или 3 сторон.
3. Деревообработка, металлообработка, резка камня, его шлифовка делается ближе к выходу, отсосу пыли, воздушной смеси, к вытяжке. Над такими станками размещают конусы отвода пыли, загрязнённого воздуха.
4. Сварочный станок, резка металла автогеном выполняют с такими же мерами безопасности.

Фрезерные гравировальные, токарные деревообрабатывающие, станки с ЧПУ обладают практичностью. Дополняет преимущество таким станкам возможность работать с натуральным камнем.

Модификации настольных, стационарных установок, с малыми габаритами удобны для малогабаритных помещений.

Ваши действия

Вкратце реализация идеи выглядит следующим образом:

1. Вы находите помещение для цеха. Подойдет и обычный гараж. Главное условие – хорошая вентиляция и соблюдение норм безопасности.
2. Покупаете токарный станок. Подойдет и самая простая модель.
3. Приобретаете расходные материалы. Это различные токарные круги и металлические заготовки.
4. Готовите рабочее место: обеспечиваете помещение качественной проводкой, трехфазным счетчиком.
5. Набиваете руку, в том числе и для портфолио.
6. Ищете клиентов.

Станки серии WATTSAN домашней мастерской

• Резка твёрдых минералов, натуральных камней (гранитный, мраморный обрезь), металлов (сталь, ковкий чугун, медь, титан).
• Выполнение сложных фигур, гравировок, нарезки.
• Фрезерование в 3-мерном измерении.
• Обработка дерева, плитного материала, гипса, бетона, плиточника.
• Резка акрила, оргстекла, ПВХ, ПП, ПЭ материалов.
• Обработка композитного изделия (гравирование, вырезка фигур).
• Работа с мягкими металлами: алюминием, свинцом, оловом, медью.

Также вы можете ознакомится с другими бизнес планами организации бизнеса в гараже

Целевая аудитория

Токарные изделия необходимы не только физическим, но и юридическим лицам. Основными вашими клиентами будут:

• бригады строителей;
• СТО;
• ремонтные мастерские;
• магазины запчастей;
• компании, которые периодически нуждаются в услугах токаря, но не планируют нанимать в штат такого специалиста;
• хозяйственные магазины;
• физические лица.

В общем, без работы вы не останетесь. Дело в том, что крупным организациям невыгодно держать в штате такого мастера, если речь идет о разовых проектах. Поэтому если вы хорошо разрекламируете себя, то обеспечите непрерывный поток клиентов.

Для развития токарного бизнеса достаточно дать объявления в местные газеты, а также искать заказы напрямую серди строительных компаний, бурильщиков, работников СТО и так далее.

Открывать свое дело в данной области желательно только в случае, если у вас есть опыт. Тогда подобное начинание даст хороший результат.

Советуем посмотреть:

Меня зовут Юлия и я автор статей AboutBiz.ru. Я делюсь с вами своим опытом и знаниями в сфере открытия своего бизнеса в России, выкладываю свежие бизнес-идеи и интересные бизнес-планы. Вы всегда можете получить бесплатную консультацию, написав ваш вопрос в комментариях.

Понравилась статья? Поделитесь ей в соц. сетях, чтобы не потерять:

Как искать клиентов

Успех поиска клиентов в первую очередь зависит от удачного месторасположения. Как уже говорилось, открыть производство лучше рядом с рынком, ярмаркой, станциями технического обслуживания и другими оживленными местами.

При этом не стоит забывать о других способах поиска. Самый удобный и недорогой – подавать объявления на онлайн-площадках, делать фото и видео своей продукции, процесса изготовления. Также можно вести группы в соцсетях, изготовить вывеску или раздавать листовки.

Расходы на организацию бизнеса на услугах токарной обработки

Итак, приблизительно разобрались, что дело это более чем достойно внимания. Теперь посмотрим мои затраты на первые полгода:

– оборудование: станок токарный – 45 000 руб., станок точильный – 9 000 руб., резцы – 3 000 руб., камень точильный – 300 руб. Ко всему этому купил хороший тройник – 900 руб. Итого: 58 200 руб. – оформление предприятия по расценкам страны, где я проживаю, составило порядка 6 000 руб., вместе с печатью. Печать желательно так же делать, так как мне пришлось не раз сотрудничать с заказчиками, которым удобно оформлять заказ официально. Итого: 6 000 руб.

– аренда составляла 4 500 руб. за маленькое помещение площадью 3 м. на 2 м. Электроэнергии уходило где-то на 1 000 руб. в месяц. Итого, на полгода: 33 000 руб.

– материал. Доставка материала и его цена полностью входит в стоимость работы, но в первый раз какой-то материал все же должен присутствовать у вас, так как детали нужно же из чего-то делать. В этом плане мне повезло, ибо на базаре был склад розничной торговли металлопрокатом и закупался я у них. В моём случае на первый закуп ушло 3 000 руб.

Если такой возможности купить материал, рядом нет, тогда советую взять оптом на 10 000 руб. на оптовом складе вашего города, хватит с головой. Итого: 10 000 руб.

– зарплата: 30 000 руб. в месяц, именно столько я себе платил. В случае если работника нанимать, то это и будет та сумма, которую ему следует выплатить. Итого: 180 000 руб.

– налоги – это дело всегда тонкое. В Украине я платил 20 % от официальной прибыли. На данный момент – 15%. Сумма, которую я заплатил за полгода, составила 10 000 руб.

– итого: 297 200 руб. (практически 100 000 грн.) Как раз столько, сколько я и откладывал.

Как видим, этих денег вполне хватило, что бы просуществовать моему предприятию 6 месяцев и при этом я получал неплохую зарплату, как по меркам моей страны. Теперь посмотрим на прибыль. За все первые 6 месяцев чистой прибыли (после выплаты налогов, зарплат и т. д.) было 90 000 руб., что составляет 15 000 руб. в месяц. Весьма не плохо, для начинания.

В последующие месяцы прибыль увеличилась до 20 000 руб. в месяц, в связи с притоком клиентов. Предприятие функционирует вне зависимости от погоды и времени года.

Доходы и расходы

Для реализации бизнеса понадобится в первую очередь оборудование. Перечислим основной комплект:

• токарный станок;
• заточной станок.

Первый агрегат стоит порядка 60 тысяч рублей, второй до 10 тысяч рублей. Итого на оборудование уйдет примерно 70 тысяч рублей.

Понадобятся и расходники: заточной и режущий инструмент, стальные прутки в ассортименте.

По мере развития бизнеса можно докупить, например, печь ТВЧ для изготовления кованых изделий.

Советы для тех, кто хочет начать своё дело на токарной металлообработке

После года работы удалось на половину снизить цену за аренду помещения. Происходил ремонт торговых мест, в котором я со своим оборудованием принимал прямое участие. Работу делал по цене себестоимости деталей, чтобы не было убытков. Таким образом, договорился с владельцем помещения.

Если нанимаете рабочего, не нанимайте пенсионера или пожилого токаря советской закалки. Такие люди, как правило, выпивают, да и в силу возраста, работают не очень быстро, а заказов много. Нанимайте молодых людей без вредных привычек с опытом работы от 3-ех лет. Если позволяет бюджет, наймите сварщика и купите сварочный аппарат – это увеличит ваш клиенто-поток в разы.

Значительно сэкономите, если купите бывший в употреблении станок, как токарный, так и точильный, только выбирайте вместе со специалистом. Резцы можно покупать советского производства, их на базарах и стихийных рынках очень много, а стоят гроши.

Рано или поздно, вам предложат делать постоянно партию деталей. Если это выгодно, то желательно открыть маленький филиал в промышленной зоне вашего города и разделить общую работу на два потока: серийное производство – в пром. зоне, единичное – на рынке.

Отдельный акцент хочется сделать на качестве. К вам больше не придут, если вы будете делать свою работу плохо.

В заключении хочется сказать, что в этом деле, вы, скорее всего, будете первым в своем городе. Так как конкуренции не будет, или её будет настолько мало, что ею можно и пренебречь, то и цены вы сможете ставить такие, какие будут приемлемы только вам. Однако, следует не перегнуть здесь палку и поначалу не жадничайте, но и не дешевите, так как работа того стоит.

Источник: prof-oborudovanie.ru

Женский сайт по созданию бизнеса

Токарная обработка металла на станке — один из самых популярных методов, с помощью которого можно, например, создать вал или иную деталь цилиндрической или конической форм. В статье подробнее поговорим об особенностях, видах и всех нюансах.

Технологические аспекты процесса

Суть процедуры в последовательном снятии верхнего слоя с вращающейся заготовки посредством резцов и прочих инструментов. При этом образуется стружка, которая может быть более или менее крупной в зависимости от материала и скорости подачи, а также обладать различным оттенком – изменение цвета происходит в связи с нагревом из-за трения и окислением.

Оператор закрепляет изделие с двух сторон в шпиндели. Один из них имеет свободное вращение, то есть фактически только отвечает за надежную фиксацию, в то время как второй – ведущий. Через него передается движение, а также происходит регулирование скорости.

Когда заготовка закреплена, начинается процесс резания на токарных станках. Сперва требуется правильно выбрать скоростной режим. На профессиональном оборудовании мощность достаточно высокая, но нельзя всегда работать на максимуме. Например, если вал очень длинный, то его вибрации и погрешности с увеличением скорости будут только возрастать, что приведет к неточностям.

Вторая причина выбирать режим – это тип обработки, а именно, обдирочная, черновая, получистовая, чистовая или тонкая. В идеале, одна деталь должна проходить все эти стадии с изменением выбора подачи, а также с различными режущими инструментами для токарных станков и работ по металлу.

Когда выбраны основные показатели, можно переходить к установке резца. Он может быть изготовлен из разного типа сплава, но он обязан быть:

• более прочным, чем материал заготовки, и менее хрупким;
• всегда хорошо заточенным.

Для разных задач используются особенные режущие кромки. Они устанавливаются в суппорт, который имеет надежные фиксаторы, а также регулируемый угол поворота, наклона, то есть все параметры для максимально точной металлообработки.

Теперь можно приступить к включению установки. Вся операция заключается в правильно выбранных двух движениях:

• подача инструмента;
• вращение вала.

Первое передвижение делает суппорт. Он перемещается по горизонтали и вертикали, а также при наличии полозьев может двигаться диагонально – для обточки конусов. Так осуществляются такие операции на токарном станке, как точение и сверление. Однако для последнего типа задач инструмент (сверло) должен обладать возможностью вращаться, а сама заготовка будет статична.

Передвижение данной части обуславливается либо автоматикой, либо ручками и колесами. Сначала оператор устанавливает ее на начальную точку, проверяет глубину, а затем включает аппарат и только корректирует положение резца. Скорость суппорта тоже настраивается в зависимости от типа и материала, и задач.

Второе движение – вращательное. Его производит заготовка. Движок, которые отвечает за подачу, находится в передней балке, а всего их две. Посредством ремней сила передается на шпиндель. Вращение имеет направление и скорость, но больше никаких параметров задать нельзя.

Главное для токаря, чтобы были минимальные вибрации и погрешности, иначе будут происходить удары по инструменту.

Так как работает станок в основном на высоких оборотах, то сущность токарной обработки заключается в быстром снятии верхнего слоя.

Задачи, которые решаются таким образом:

• Достижение заданных размеров высокой точности.
• Сверление отверстий, их разверстка и зенкерование, нарезание резьбы внутренней и внешней.
• Нужная шероховатость поверхности – в зависимости от класса точности.
• Разрезные работы – резание части вала, обрезание кромок.
• Вытачивание канавок.

Режущая кромка разъединяет целостность металла для токарных работ, оказывая на него трение и нажим. Происходит разрыв на молекулярном уровне.

Виды стружки

Образование отходов – естественный процесс при металлообработке. При этом одни токари считают это недостатком, а другие, экономичные, сдают весь мусор на переплавку, поскольку основные химические свойства не нарушены, и с помощью воздействия температуры можно добиться стандартов стали при выплавке. Третий вариант – просто сдавать его в пункты приема на вторичную переработку.

При работе вручную, на стандартных станках, необходимо вовремя снимать стружку, чтобы она не приплавилась к рабочей поверхности, не испортила общий результат. Но на автоматизированном оборудовании с ЧПУ, которое реализует , есть специальная функция стружкоотведения, которая гарантирует чистоту процесса.

По форме отходов можно многое сказать и о самой работе. Стружка при токарной обработке бывает четырех видов.

Слитая

Она выглядит как длинные участки закрученной спирали. Если снимается тонкий слой, то витки короткие с малым шагом, а если толстый, то пружинка будет более упругая, с острыми концами. Обычно она получается, когда на высокой скорости обрабатывается мягкий сплав, например, свинец, олово или некоторые виды стали. Еще одно условие для получение такого образца – нет значительных дефектов, ямок, продольных канавок, то есть сам вал уже предварительно обработан, в том числе от ржавчины, окалины, проведены обдирочные работы, выполняемые на токарном станке.

Слитую подразделяют на ленточную и спиральную. О второй мы более подробно написали выше, а вот лента выходит при невысокой скорости воздействия на очень пластичные сплавы.

Элементная

Она разбивается на короткие участки, отходит от заготовки не плавно, как предыдущая, а рывками, потому что в определенном моменте она ломается, выскакивает из-под инструмента, каким обрабатывают детали на токарных станках для твердых металлов. Причин может быть несколько:

• низкая скорость среза, поэтому берется сразу много материала, он не успевает быстро отойти;
• на пути резца встречаются препятствия, к примеру, сильная зернистость стали, нет мягкой однородной структуры;
• образец изготовлен из очень прочного металла, из чугуна, обладающего высокой твердостью, но и немаленькой хрупкостью, то есть вместо плавного растяжения стружка сразу ломается;
• неправильная работа неопытного токаря – неверный выбор скорости, режима.

Надлом

Это совсем небольшие кусочки, которые отлетают от зоны резания. Их не стоит бояться, это естественный результат, когда происходит обработка чугунных или бронзовых заготовок на станках токарной группы. Дело в том, что чугун и бронза обладают низкой пластичностью, поэтому вместо того, чтобы гнуться, верхний слой просто раскалывается, крошится. Здесь главное – не убрать лишнее, вести резец по небольшой глубине и лучше сделать 3-4 прохода, чем один, но глубокий, поскольку последнее действие может привести к образованию трещин в толще металла.

Посмотрим на изображение, надлом мы видим на последней картинке:

Ступенчатая

Очень интересный вид. Прирезцева его часть (сторона, близкая к резцу) обладает ярко выраженной гладкостью, тем более удивительно, что на обороте находится многоярусная структура – материал наслаивается друг на друга, как ступеньки на лестнице, отсюда и название. Ступени, или зазубрины, имеют направление отдельных связанных между собой элементов.

Обычно такой вид образуется при изготовлении заготовок деталей на токарном станке со средней скоростью и невысокой твердостью.

Все квалифицированные токари проходят отдельный курс, посявещенный стружкообразованию. Этот раздел науки изучает пластичные деформации, которые происходят с трением, образованием тепла, износом режущей кромки, изменением шероховатости поверхности и, конечно, с образованием стружки. От всех вышеприведенных процессов зависит то, какой формы она будет.

Цвет зависит от используемого при точении материала и режима. Обычно при обработке стали она выходит синяя – это нормально, поскольку при резании выделяется тепло, оно отходит в остатки, которые под воздействием кислорода и температуры окисляются, приобретая голубой оттенок. Если использовать при работе охлаждающую эмульсию, то можно получить желтый цвет. Оранжевый и коричневый срезы свидетельствуют о наличии ржавчины на заготовке. При еще большем увеличении температурного режима оттенок побежалости – красный, это объясняется интерференцией белого в пленках на отражающей поверхности.

Иногда токарей пугает темный синий, они считают, что идет перенакаление. Действительно, это говорит о значительном повышении температуры, но сказать, что это плохо – нельзя, поскольку термоотвод работает, забирая излишнее тепло у детали. Просто рекомендуется увеличить поток охлаждающей жидкости. Однако ее чрезмерное употребление может привести к быстрому износу резцов.

Выбор режущего инструмента, применяемого для токарной обработки деталей из металла на станках

При изготовлении кромок берется материал, обладающей высокой прочностью, это могут быть:

Резец является наиболее распространенным видом. Он может быть прямым, правым, левым и отогнутым. Вторая часть называется державкой, она может иметь разную форму – прямоугольную, квадратную или круглую. Их крепят в суппорт с помощью прихваток и винтов. Очень важно достичь высокой степени фиксации для прочности материала токарной работы.

В зависимости от назначения разделяют все резцы на:

• проходные;
• подрезные;
• отрезные;
• расточные;
• канавочные;
• резьбовые;
• винторезные;
• фасонные.

Соответственно, они выполняют разные задачи – снимают верхний слой, подрезают торцы, вытачивают канавки, делают сквозное или глухое отверстие. Также весь инструмент можно поделить по типу работы – одними нужно проводить растачивание, вторыми – черновую обработку заготовок для последующей чистовой или тонкой.

Режущие инструменты

Настольный токарный станок по металлу, так же как и обычный, должен использоваться с применением только качественных и надежных резцов. Для обработки металлических заготовок или прутка могут использоваться рабочие инструменты разных видов. Подбираются они в зависимости от типа выполняемых операций. Так, к примеру, обдирочные резцы используют для черновой обработки детали.

После их применения на заготовке остаются заметные следы. Чистовые резцы используются для придания поверхности изделия гладкости. Существуют также подрезные, расточные, резьбовые инструменты и т. д.

Состоят резцы для токарного станка по металлу из двух частей. Головка является основным элементом, отвечающим за обработку детали. Стержень служит для надежного закрепления резца.

Изготавливаются рабочие инструменты токарных станков из быстрорежущих или углеродистых сталей, а также из термокорундов и твердых сплавов. Последние две разновидности материалов в последнее время используются чаще всего.

Как работает оборудование

Есть два типа работы – вручную или автоматизированно. Вручную оператор производит все задачи – устанавливает заготовку, резец, проводит расчеты, направляет суппорт на исходную точку, выбирает скорость вращения и режим подачи, а также в процессе деятельности меняет все данные параметры. В этом случае вы имеете дело с классическим аппаратом, созданным по старой токарной технологии обработки металла для растачивания.

Второй тип – это современные модели с ЧПУ. Такую продукцию поставляет . Числовой пульт управления самостоятельно, автоматизировано решает все вышеприведенные задачи, исключая установку болванки, да и то, уже есть оборудование, которое имеет функцию фиксации заготовки. Такие аппараты имеют высокую точность, а также простоту использования.

Основные виды работ, выполняемые на токарных станках, какие операции можно выполнять

• Отделка наружных цилиндрических или конических поверхностей – основная задача токаря. Подразумевает снятие верхнего слоя до нужных размеров и образование шероховатости.
• Сверление, зенкерование и развертывание отверстий.
• Подрезание торцов и уступов.
• Вытачивание пазов и канавок.
• Нарезание наружной и внутренней резьбы – при наличии винтореза.
• Отрезка части детали.
• Обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей.
• Фаска поверхностей.
• Накатывание рифлений.

Данные процедуры производятся при наличии дополнительных возможностей оборудования.

Основные операции, выполняемые на станках токарно-винторезной группы:

• обточка и расточка вращающейся заготовки;
• фасонная обработка поверхностей детали;
• проточка канавок;
• подрезка торцевых поверхностей;
• нанесение фасок;
• сверление и рассверливание глухих и сквозных отверстий;
• зенкерование и развёртывание поверхности (относятся к финишным получистовым механическим операциям обработки поверхности);
• нанесение наружной и внутренней резьб;
• и другие виды операций, в зависимости от применяемого инструмента.

На токарных станках обрабатываются следующие виды материалов:

• изделия из металлов: стальные заготовки (чугун, углеродистые стали, нержавеющая сталь), цветной металл (алюминиевые сплавы, медь и её производные);
• деревянные материалы;
• разнообразные полуфабрикаты из полимерной группы веществ;
• а также другие изделия из группы вновь открытых современных материалов.

По своему функциональному назначению станки составляют несколько групп:

• бытовые, или мини токарные станки;
• промышленное токарно-винторезное оборудование;
• «комбинированные», универсальные станки.

Для домашних «умельцев», небольших частных производств наиболее удобными являются токарные мини-станки.

Какого типа инструменты нужны для деталей, которые изготавливают на токарных станках

Весь инструментарий можно поделить на режущий и вспомогательный. Резчик работает со следующими приборами:

• Фасонный резец – кромка должна совпадать с профилем заготовки, представлена прутками проката.
• Центровочные сверла – соответственно, необходимы для сверления глухих и сквозных отверстий.
• Расточная насадка – для растачивание полостей.
• Проходная – подходит для черновой, получистовой и чистовой обработки наружных и внутренних поверхностей, для торцевания конических деталей.
• Канавочный резец.
• Отрезной.
• Твердосплавные пластины применяются при изготовлении предметов из инструментальной стали.

На изображении показан приблизительный набор каждого токаря:

Если вас интересовало, каким инструментом обрабатывают детали на токарных станках, обратите внимание на фотографию. Следует всегда держать оборудование в чистоте, а также в заточенном состоянии.

Востребованные изделия

Начиная свой токарный бизнес, необходимо узнать, какие токарные изделия пользуются наибольшим спросом. Начинать производить партии деталей на продажу – рисковать остаться с нереализованной продукцией. Все, что делается большими партиями, выпускается крупными предприятиями.

На начальном этапе бизнеса на токарном станке, что производить подскажут заказчики. Настраиваться надо на штучное изготовление деталей для ремонта автомобилей и бытовой техники.

Постепенно люди будут узнавать о возможности выточить вал или другую деталь для ремонта по доступной цене в токарной мастерской по близости. У многих дома имеется техника, на которую перестали выпускать запчасти, а она рабочая и выбрасывать ее из-за сломавшейся оси или другой детали, жалко. Аналогично болт или шайбу для автомобиля можно купить в автосалоне, но цена кусается.

Крупные предприятия неохотно берут в работу мелкие заказы со стороны. Составляется калькуляция на цеховые расходы:

• почасовая стоимость работы станка;
• оплата электроэнергии;
• заработная плата основного рабочего;
• зарплата вспомогательных рабочих цеха;
• амортизационные отчисления на оборудование.

Обычно на крупных предприятиях стоят ДИП200 и еще большие токарные агрегаты. Они потребляют много электроэнергии, независимо от размера детали. Станочник работает по технологии и чертежу, разработанному инженерным составом предприятия. Дополнительные расходы превышают цеховые в 3-5 раз. В результате — космические цены на изготовление деталей.

Прорабатывая бизнес идеи, следует учитывать и заказчиков с небольшими партиями деталей. Строители, автомеханики, мебельщики и другие специалисты, появятся довольно быстро. Им нужно будет сделать переходники для труб отопления, нарезать резьбы и расточить гайки. Привыкшие работать с деревом мебельщики не могут сами выточить шпильки и сделать на них гайки. Если стоимость изготовления у токаря, работающего рядом, будет ниже, чем покупные материалы, они охотно пойдут в небольшой цех.

Предсказать, какие именно детали будут востребованы, сложно. В каждом городе, и даже микрорайоне, свои потребности мелочах, изготавливаемых на токарном станке.

Источник: burforum.ru

Как открыть свой бизнес с ЧПУ-станком и на какие доходы можно рассчитывать?

Токарные изделия необходимы не только физическим, но и юридическим лицам. Основными вашими клиентами будут:

• бригады строителей;
• СТО;
• ремонтные мастерские;
• магазины запчастей;
• компании, которые периодически нуждаются в услугах токаря, но не планируют нанимать в штат такого специалиста;
• хозяйственные магазины;
• физические лица.

В общем, без работы вы не останетесь. Дело в том, что крупным организациям невыгодно держать в штате такого мастера, если речь идет о разовых проектах. Поэтому если вы хорошо разрекламируете себя, то обеспечите непрерывный поток клиентов.

Подбор оборудования

На предприятии любого размера, независимо от производимой продукции, самыми загруженными и востребованными являются токарные станки. Большая часть обработки резанием делается на них. Свой малый бизнес следует начинать с приобретения настольного станка. У мелкого оборудования для токарного цеха имеются существенные преимущества:

• подключаются к бытовой сети электроснабжения;
• не требуют специального фундамента для установки;
• место под столом и ящики можно использовать.

Оборудование токарного цеха не может ограничиться однотипными агрегатами. Обязательно нужен заточной станок для резцов, сверл и другого инструмента. На него приобретается набор кругов с учетом производимых на нем работ. Кроме инструмента для станка на нем можно точить садовый инструмент, ножи и топоры.

Инструмент для токарного бизнеса

Бизнес на механической обработке невозможен без режущего инструмента. Необходимо приобрести:

• комплект резцов;
• твердосплавные пластины;
• сверла;
• метчики и плашки.

Для складирования инструмента необходимо предусмотреть место. Оно должно быть рядом с токарным станком. Там же хранится и оснастка. Настольный токарный станок позволяет использовать тумбы и ящики стола, на котором он стоит.

Инструмент в большом количестве покупается у «железячников» на рынке. Многие старые рабочие продают инструменты, изготовленные в СССР. При покупке следует выбирать отрезные, подрезные и проходные резцы.

Сверла пригодятся двух типов: с диаметром, кратным целому числу мм, и под нарезку резьбы. Кроме плашек и метчиков под метрическую резьбы, рядом со строительным магазином понадобится инструмент для нарезания трубной резьбы.

Основная универсальная оснастка продается в комплекте со станком. Специальные приспособления изготавливаются и покупаются по мере необходимости, когда нужны для работы.

Дополнительное оборудование

Следующим приобретением для токарного бизнеса должен стать настольный сверлильный станок. Он не будет иметь полной загрузки, но значительно расширит список выпускаемых деталей. Получив выточенный шкив, заказчик не будет искать, где можно сделать отверстие под крепежный болт.

Для токарно-фрезерного бизнеса не нужна большая площадь помещения. Даже настольное оборудование с питанием 230 Вт позволит делать шпоночные пазы, шлицы, выборки. На валах они необходимы для крепления и передачи вращательного момента.

Фрезерный агрегат позволит делать завершенные по конфигурации детали, обтачивать шестигранники на болтах и гайках, при изготовлении с круглого проката, делать сухари и шпонки.

Для работы нужны будут фрезы разного типа и сменные твердосплавные пластины. Из оснастки переходные конусы для шпинделя, крепеж.

Оборудование для расширения бизнеса

Расширять производство надо токарными напольными станками типа ВТ и ТВШ. Большие агрегаты не нужны, поскольку они:

• дорогие;
• занимают много места;
• требуют фундамента для установки;
• потребляют большое количество энергии;
• не будут полностью загружены.

Крупные детали делают на производстве. Население и мелких предпринимателей – потенциальных заказчиков, интересует мелочевка.

При расширении токарного бизнеса надо ориентироваться на специфику региона, и какие заказы попадаются чаще всего. Имея постоянных заказчиков, которым регулярно нужны одинаковые детали, хорошо приобрести токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Он полностью заменит целый ряд станков и будет оправдывать себя на партиях от 20 шт.

Приобретение сварочного аппарата превращает бизнес из мелкого в крупный. Такое производство требует просторного помещения с огороженным сварочным участком, несколько токарных станков и подвода кабеля с напряжением 380 Вт. Для эффективной отдачи оборудования надо нанимать несколько токарей и рабочих других специальностей.

Сварочному аппарату для работы необходим понижающий трансформатор, изменяющий режимы работы. Из инструмента понадобятся электроды разных марок. Для зачистки под сварку и готовых швов нужна болгарка и круги.

Доходы и расходы

Для реализации бизнеса понадобится в первую очередь оборудование. Перечислим основной комплект:

• токарный станок;
• заточной станок.

Первый агрегат стоит порядка 60 тысяч рублей, второй до 10 тысяч рублей. Итого на оборудование уйдет примерно 70 тысяч рублей.

Понадобятся и расходники: заточной и режущий инструмент, стальные прутки в ассортименте.

По мере развития бизнеса можно докупить, например, печь ТВЧ для изготовления кованых изделий.

Органический рост и инвестиции в оборудование

Мастерская WoodenWooden изготавливает различные изделия из дерева: фотофоны, спилы, брендированные ящики, интерьерные детали и подарки. Ежемесячная выручка достигает 100 000 руб., средний чек на частного клиента — 1 000 — 2 000 руб., для корпоративного — 3 000 — 4 000 руб. Самые популярные позиции в ассортименте — деревянные фотофоны (стоимость в зависимости от размера от 1 800 до 4 000 руб.) и спилы (от 70 руб. за маленький спил без шлифовки до 6 000 за гигантский спил с заливкой смолой и полной обработкой). Высокий сезон у нас осень и начало зимы, но на протяжении года в среднем приходит по 15-20 клиентов в месяц.

Наша мастерская начиналась как хобби, поэтому никакого бизнес-плана мы не составляли, просто взяли инструменты из гаража родителей Лизы и решили заниматься деревом. Более того, никаких навыков деревообработки у нас не было: я маркетолог, Лиза — экономист, ничего общего, кроме желания что-то делать своими руками, у нас с древесиной до этого момента не было.

Недостаток опыта и знаний мы компенсировали активной учебой: читали книги, смотрели ролики в интернете, изучали профильные форумы. Поначалу старались сделать максимум с теми инструментами и знаниями, что были у нас. Если в какой-то момент понимали, что не можем обойтись без нового оборудования, то копили на него.

Деньги на аренду помещения не тратили: работали в гараже отца Лизы, потом в котельной на даче моих родителей. Денег на продвижение тоже не потребовалось: мы осваивали социальные сети, продвигали группу во «ВКонтакте» и Instagram. До сих пор основная масса заказов приходит оттуда. Еще в списке эффективных рекламных инструментов у нас участие в городских маркетах.

Первым из них был Sandarina Market в 2021 году. Мастерская WoodenWooden тогда только запустилась, и маркет дал неплохой толчок нашему бизнесу — мы получили много клиентов и подписчиков.

Постепенно бизнес рос, мы переехали из котельной на даче в помещение бывшего магазина одежды, также принадлежащее моим родителям. В новых стенах пришло время для установки нового оборудования.

Наша первая серьезная покупка — фрезерный станок за 105 000 руб. Его мы купили на собственные накопления: в 2021 году банк, где работала Лиза, закрыли, ее выходное пособие и стало нашими инвестициями в оборудование. Позднее были покупки инструментов в пределах 8 000 — 50 000 руб.

Всего за три года существования в оснащение мастерской мы вложили около 400 000 руб.

В прошлом году наш парк пополнился еще одним дорогостоящим приобретением — лазерным станком за 300 000 руб. Все эти вложения стали возможны благодаря оборотным средствам бизнеса и официальной зарплате.

Персонал

Если вы сами являетесь опытным токарем, то в принципе вам не требуются наемные сотрудники. Разве что помощник. Но здесь подойдет любой молодой человек, ищущий подработку.

Другой вопрос, если вы без навыков токарного дела решили открыть такой бизнес. В данном случае нелегко будет отличить профессионала от любителя. Чтобы облегчить себе задачу, выбирайте кандидатов, которые проработали токарем не менее 3 лет, а после их увольнения прошло не более 2 лет.

Нанимать специалистов лучше с испытательным сроком на 2-3 месяца.

Итак, какие требования предъявлять к токарям:

• третий разряд и выше;
• навыки заточки режущего инструмента;
• знание принципов работы токарного станка.

Бизнес на токарном станке с ЧПУ

Токарный станок сам по себе открывает не столь широкие возможности, как фрезерный, поэтому оба этих типа устройств рекомендуется приобретать в паре. Предприниматели, у которых есть в наличии только токарный станок, могут изготавливать на нем заготовки для местного сувенирного бизнеса. Однако дешевые сувениры сейчас массово поступают из Китая, конкурировать с китайцами очень сложно.

Второй возможный вариант — это пообщаться с расположенными неподалеку предприятиями и узнать их потребности. Хорошие токари ценятся всегда высоко. Поэтому есть вероятность того, что предприятие откажется от своих старых поставщиков услуг и заключит контракт с вами — но для этого ваши изделия должны быть по-настоящему безупречного качества.

Источник: masterieltsonline.ru