Сложный вопрос чистой окружающей среды, нынче актуален в каждой стране мира. Поиск альтернативных и качественных источников энергии и топлива, сейчас занимает умы многих. Но выход из сложной ситуации, уже найден! Это применение топливных брикетов, которые создаются из природных ресурсов, вечно возобновляемых. Для этого производства потребуются современные технологии, а процесс измельчения опилок различных пород дерева, а так же макухи и соломы в однородную по своему составу массу, будет прессоваться под очень высоким давлением.
Согласно бизнес плана производства топливных брикетов в итоге подобного процесса будут выходить брикеты. Либо, как их иначе можно назвать, биотопливо. Если говорить об отдаче коэффициента и энергии положительного действия у подобных брикетов, столь велики, что применять их существует возможность, совершенно в любых местах.
Это могут быть котельные, электростанции либо обыкновенное отопление различных домов. Иные варианты так же возможны. Все топливные брикеты походят на обыкновенные дрова. Именно по этой причине, их еще могут называть «евродровами».
Производство Топливных Брикетов из опилок как бизнес идея
Производство топливных брикетов будет выгодным, по той причине, что вложенные средства, окупятся нереально быстро. В том случае, если бизнесмена посетила идея об организации продажи биотоплива, будет необходимым создание определенного бизнес-плана по производству топливных брикетов. При помощи такого плана, есть шанс организации успешного производства и четкого планирования дальнейшей работы.
Ситуация на рынке сбыта
Именно для отопления домов, топливные брикеты стали пользоваться особенной популярностью, так как тепло от их применения, будет намного приятнее, нежели тепло, идущее от угля либо природного газа. Великий спрос на евродрова сильно растет, а вот предпосылок к тому, чтобы рынок современный перенасытился такой продукцией, никак не наблюдается.
В Российской Федерации рынок подобного материала, уже активным образом, набирает собственные обороты. Множество людей, которые покупают загородную недвижимость, прекрасно знают о том, что отапливать купленные дома, существует возможность с помощью котлов на древесных отходах и с использованием каминов. Так что оборудование приобретается с великой радостью. А в Европе, отопление жилья при помощи топливных брикетов, уже является делом обычным. Во множестве супермаркетов могут продаваться различные упаковки с гранулами различного объема.
Рынок сбыта топливных брикетов
И еще, топливные брикеты отлично подойдут для их применения в учреждениях производства. Каждая фабрика, которая использует в качестве обогрева твердое топливо, вполне может перейти в итоге, именно на топливные брикеты. Таким образом, бизнес план производства топливных древесных брикетов будет более выгодным.
О помещении
Как первый шаг на извилистой дорожке организации нового бизнеса, следует отметить поиск подходящего помещения под производство топливных древесных брикетов. Это помещение должно быть очень большой площади. Приблизительно от восьмисот метров квадратных. Будет уместно расположить это помещение за чертой родного города, где находится территория бывших фабрик либо складов.
Об оборудовании
Под технологией производственной будет предполагаться готовое сырье, фракция которого до трех миллиметров и оптимальная влажность от десяти до двенадцати процентов. Однако первичное сырье не будет отвечать этим требованиями, и по этой причине, нужно воспользоваться предварительным измельчением и просушкой.
Необходимое оборудование для изготовления топливных брикетов будет включать:
- Ленточный транспортер;
- Теплогенератор, который будет работать с помощью древесных отходов;
- Рубильную машину, специально для измельчения всего первичного материала;
- Аэродинамичную сушилку;
- Бункер пресса.
О персонале организации
Чтобы производство брикетов согласно бизнес плану производства топливных брикетов функционировало прекрасно, должна быть предусмотрена бизнес-планом потребность в различных ресурсах трудового типа. Организационная составляющая проекта, которая предполагает процесс производства без перебоев, на все 365 дней года. И режим должен быть трехсменным ровно по восемь часов.
Рабочие по производству топливных брикетов
Штатное расписание для сотрудников компании должно будет включать следующие должности, которые утверждены:
- Один генеральный директор;
- Один главный бухгалтер;
- Девять операторов;
- Два водителя;
- Два вспомогательных рабочих;
- Три начальника смены;
- Один экономист.
Как видно из списка, весь персонал должен состоять ровно из девятнадцати человек.
Расходы
Расходы на производство топливных древесных брикетов будут выглядеть так:
- Приобретение оборудования – 2 850 000 рублей;
- Приобретение необходимого сырья – 150 000 рублей;
- Непредвиденные расходы – 25 000 рублей;
- Аренда либо покупка помещения – 200 000 рублей;
- Регистрация бизнеса – 15 000 рублей;
- Зарплата всего персонала в целом – 570 000 рублей;
- Коммунальные платежи – 55 000 рублей.
Точный расчет прибыли, которую можно ожидать.
Для того чтобы произвести тонну топливных брикетов, потребуется четыре кубических метра первичного материала, стоящего 850 рублей. В том случае, если учитывать три рабочих смены по восемь часов, будет реально произвести десять тонн топливных брикетов. Объем же за месяц, будет составлять триста тонн. 4600 рублей составляет рыночная цена одной тонны евродров. Если учесть эти затраты, получится в итоге, что организация производственная, чистой прибыли может иметь триста тысяч рублей.
Вывод
Этот бизнес может принести отличный ежемесячный доход, а рентабельность производства составит более сорока процентов. Если сам бизнес план производства топливных брикетов составлен верно, и при его четком соблюдении, уже в течение одного года такого предприятия, окупятся все произведенные затраты. В том случае, если отсутствуют финансовые средства на осуществление запуска производства, но сильное желание заняться этим делом присутствует, стоит скорее изучать подробным образом всю технологию и производственный процесс.
Так же осознать все риски финансового характера и подавать в банк заявку на приобретение кредита. А уж составить бизнес план, получится даже без наличия особенных знаний в области экономического планирования. Самое главное будет в том, чтобы четко следовать инструкциям, что прописаны заведомо.
Источник: sovetprost.ru
Топливный бизнес: производство брикета из опилок. Производство топливных брикетов в домашних условиях
Топливные брикеты – твердое горючее вещество, которое получают из древесины, а также иных отходов растительности.
Они широко применяются в наше время. Их используют для разнообразных видов топок, котлов, а также они хорошо горят в каминах, грилях, печках.
Топливные брикеты из древесины не включают вредных веществ, а также клея. Специально спрессованные при высокой температуре и под большим давлением, они напоминают по форме цилиндр.
Производство брикета из опилок основано на процессе прессования отходов столярного производства, измельченных отходов древесины под воздействием высокого давления при нагревании. Связующей цепочкой является лигнин, содержащийся в клетках растений. Многие задаются вопросом о том, как производить топливные брикеты. Об этом будет рассказано далее.
Преимущества
Это значит, что если сравнивать с обыкновенными дровами, то подкладывать в печь топливные брикеты можно в три раза меньше. При этом они способны обеспечить стабильную температуру на протяжении всего процесса горения. Это немаловажное свойство материала.
По завершении горения топливные брикеты становятся, как и обычные дрова, углем. Это позволяет в дальнейшем приготовить на них гриль или шашлыки. Температура нагрева топливных брикетов больше, чем у обыкновенных дров, и почти равна температуре каменного угля.
Преимуществом данного материала является неизменная температура во время горения на протяжении четырех часов. Древесные топливные брикеты обладают теплоотдачей 4400 ккал. Это является немалым показателем. К примеру, теплотворная способность дерева (твердая масса сухая) равна 2930 ккал/кг, у бурого угля она составляет 3910 ккал/кг. Топливные брикеты являются экологически чистой продукцией, т.к. при их производстве исключено добавление разнообразных добавок.
Основные особенности и сфера применения топливных брикетов
Для изготовления указанного материала в качестве сырья используется щепа, стружка, крошка или прочие отходы деревообработки, являющиеся натуральными. Сравнения топливных брикетов из древесины с коксом, углем-антрацитом и деревом показывают, что по способности отвода тепла они обладают самым высоким показателем, а при сгорании по выделению СО2 – в несколько десятков раз ниже.
Сгорая, данный материал практически не оставляет отходы, составляющая пепла в данном случае равна примерно одному проценту. Используя такую продукцию, вы не только обеспечиваете продолжительное постоянное горение без искр и щелчков, но и приносите гораздо меньше вреда природе. Поэтому производство брикета из опилок является эффективным.
Указанную продукцию применяют практически везде. Топливные брикеты являются альтернативным дешевым биотопливом для установок, которые работают на дровах, угле и т.д. Данный экологически чистый материал набирает огромную популярность в настоящее время.
В результате этого топливный бизнес будет рентабельным. Указанный материал используют для топки печей, каминов, приготовления шашлыков, в барбекю, мангалах. При этом продукция горит с наименьшим дымовыделением, высокой отдачей тепла, меньшим искрением.
Производство топливных брикетов в домашних условиях своими руками
Разумеется, топливные брикеты приобрести не составит труда. На сегодняшний день купить можно абсолютно все, если позволяет наличие денежных средств. Однако производство брикета из опилок можно осуществить и собственными силами, тем самым запастись на зиму дополнительным твердым экологически чистым топливом для печки. Также это избавит все уголки хозяйства от лишнего горючего мусора. Поэтому производство топливных брикетов в домашних условиях рентабельно.
Указанный материал изготавливается из опилок, щепок, стружки, соломы, шелухи семян, сухих стеблей растений, угольной пыли, опавших листьев деревьев. Иначе говоря, подойдет разнообразный мелкий горючий мусор, который уже не понадобится в хозяйстве. Компонентом для связки послужит обычная глина. На 10 кг мелкого сухого материала понадобится один килограмм глины. Для того чтобы топливные брикеты получались равной формы, свободно складывались, можно изготовить особые ячейки из досок (к примеру, от деревянных ящиков).
Этапы изготовления
В данном случае производство брикетов осуществляется в следующем порядке:
- В подготовленную емкость ссыпается размельченный материал (опилки, щепки, стружка, солома, шелуха семян, угольная пыль, сухие стебли растений, опавшие листья деревьев).
- Затем следует насыпать глину.
- После этого добавить столько воды, сколько необходимо для легкой лепки всей массы. Это делается в индивидуальном порядке.
- Далее лепим из получившейся массы брикеты или осуществляем заливку смеси в изготовленные формы.
- Затем все тщательно прессуем и складываем для просушки на солнце.
Для прочности топливных брикетов их обкладывают снизу и сверху ненужной бумагой или ветошью. После этого спрессовывают все вместе.
Бизнес-план — производство топливных брикетов
Сегодня все чаще обращается внимание на возобновляемые источники энергии для всевозможных потребностей человека – это биодизельное топливо для автомобилей, солнечные панели, ветряные генераторы, древесина и топливные брикеты для отопления. Последние отличаются от обыкновенных дров высокой отдачей тепла. При их производстве используются современные технологии. Однако для начала необходимо составить бизнес-план «Производство топливных брикетов».
Как было сказано выше, указанная продукция создается из всяких отходов древесины, а еще из шелухи подсолнечника, из торфа, соломы. За счет своей значительной энергоотдачи, компактности и экологичности топливные брикеты используют где угодно –при отоплении домов, на электростанциях, в котельных и т.д.
При изготовлении данного материала лигнин – вещество, которое содержится в растениях, — под влиянием давления и температуры расплавляется, тем самым связывая все частички. По виду топливные брикеты похожи на обычные дрова. Их нередко называют евродровами. Обычно они бывают длиной около 25 см и 10 см в диаметре. В основном в упаковке содержится 12 брикетов.
Однако при желании их можно делать различных размеров. В данном случае следует составить бизнес-план производства евродров.
Выбор сырья
В этом процессе важен индивидуальный подход. Реализовать производство топливных брикетов из опилок помогут отходы предприятий по обработке древесины (это может быть мебельная фабрика, пилорама, столярная мастерская и т.д.). Сырьем для изготовления указанного биотоплива могут стать опилки и всевозможные более крупные древесные отходы. К примеру, горбыль, обрезы, брак. Экономическим преимуществом в данном случае является недорогое возобновляемое сырье для производства топливных брикетов.
Рынок сбыта
Потребность в топливных брикетах из древесины постоянно растет. Это происходит в основном благодаря их экономному расходованию и удобству перевозки и хранения. В Европе данный вид топлива пользуется спросом уже на протяжении довольно длительного времени. В России указанный материал появился относительно недавно.
Однако рынок уже активно начал формироваться, а топливный бизнес в этой сфере стал набирать обороты. Поэтому есть возможность занять в этом деле свое место. Хорошо то, что источники сырья для изготовления данной продукции можно найти в избытке практически в любой области нашей родины.
Дачи, загородные дома, базы отдыха – потребители топливных брикетов – отапливаются котлами или каминами. В основном к данным объектам не подводятся отопительные коммуникации либо они значительно устарели и находятся в изношенном состоянии. Сегодня можно даже в супермаркетах купить топливные гранулы, евродрова.
Отдельной веткой реализации указанной продукции вполне могут стать разнообразные организации: сельхозкомбинаты, птицефабрики. Почти каждое предприятие, которое имеет котельные, работает на твердом топливе. Не составит труда заинтересовать закупкой данного материала указанные организации. Всего лишь необходимо будет подсчитать выгоду от сделки.
Сюда входит и улучшение экологической обстановки в районе месторасположения предприятия, и уменьшение затрат на транспортировку и хранение. В основном все нынешние котельные, работающие на твердом топливе, могут работать на указанном материале.
Производство и технология
В производстве топливных брикетов в основном соблюдают следующие требования: фракционный размер не более 3 мм и влажность от 9 до 13 %. Конечно, не бывает совершенного сырья. И значительная его часть не будет соответствовать данным требованиям. Разнообразный размер отходов производства необходимо будет исправлять. Также важно сушить и измельчать. Все довольно-таки просто.
Для измельчения древесных отходов подойдет машина рубильного действия как отечественного, так и иностранного производства. Главными показателями вашего предприятия станут производственные объемы и регулируемая на выходе величина готовой фракции.
К примеру, для подобных целей используется машина, измельчающая древесные отходы, типа 5Р-РМ. Они загружаются в приемное окно, где специальный механизм захватывает их и переносит в измельчительную зону. После расщепления древесина поступает на решетку, сквозь которую происходит отсеивание более крупных готовых фрагментов. На выходе мы получаем опилки необходимого размера.
Доизмельчение и сушка сырья могут осуществляться в установке типа АС-3. Такая машина экономит электрическую энергию за счет одновременной просушки и измельчения отходов. Также для сушилки понадобится теплогенератор, который может работать на отходах или дровах.
Подбор персонала
К данному процессу следует относиться серьезно. Необходимо произвести набор трудового персонала для нормальной работы предприятия. Численность рассчитывается в зависимости от производственных объемов, а также в соответствии с нормами функционирования оборудования и количеством рабочих смен.
Определение штатного персонала для выполнения работ производится при учитывании рабочего времени 365 дней в году в 3 восьмичасовых смены. Так, осуществляется поиск генерального директора, главного бухгалтера, начальника смены (наладчика оборудования), оператора производства, основных рабочих, вспомогательного персонала, водителей.
Этапы реализации проекта
В данном случае потребуется следующее:
— Поиски источников первого капитала, кредит.
— Закупка оборудования и аренда производственных помещений.
— Работы по монтажу.
— Оформление необходимых документов на данный вид деятельности.
Себестоимость и прибыль
— Производство топливных брикетов из опилок обладает стабильной себестоимостью в районе 5 %.
— Расходы на материалы и сырье составляют 40%.
— Расходы на оплату труда – 29%.
— Плата аренды составляет 5%.
— Взносы на обязательное пенсионное страхование – 4%.
— ЗИП на оборудование – 2%.
— Социальное страхование – 1,5 %.
Предприятие, осуществляющее производство брикета из опилок, не превышающее установленный оборотный лимит, по истечении пятилетнего срока может обладать рентабельностью до 50%. Это является неплохим показателем в данной сфере бизнеса.
Итог
Источник: businessman.ru
Производство топливных брикетов: инструкция ОТ и ДО
Открыть бизнес
Капитальные вложения: от 4 400 000 рублей.
Срок окупаемости: от 9 месяцев до 1 года.
Для того чтобы определить, будет ли бизнес по изготовлению и реализации топливных брикетов рентабельным и то, насколько выгодно начинать деятельность такого рода с нуля, сначала важно разобрать суть этой деятельности.
Из каких этапов состоит производство топливных брикетов и в чем преимущества этого сырья?
Что такое топливные брикеты?
Брикеты – это одна из разновидностей твердого топлива. По сути, они являются неплохой альтернативой для использования дров или угля.
Где можно использовать брикеты:
- котлы;
- камины;
- печи;
- отопительные машины и т. д.
Изготовляют их из таких материалов, как отходы промышленности (пищевая или деревообрабатывающая), поэтому они прекрасно подходят в качестве топлива.
Еще можно закупать для производства различное недорогое сырье, например, солому, сено или тирсу.
«За и против» использования брикетов
Основные преимущества перед использованием дров:
- Выше плотность благодаря сильному прессованию и сушке.
- Благодаря максимальному высушиванию, влажность брикетов тоже значительно меньше, чем у обычных дров.
- Намного компактнее.
- Экологичнее, так как они изготовлены из отходов производства.
- Из-за меньшей влажности выделяют меньше сажи, которая загрязняет окружающую среду.
Минусы использования топливных брикетов:
- Выше стоимость, чем у дров (тем не менее, эффективность тоже значительно выше).
- Очень чувствительны к окружающим условиям. Из-за повышенной влажности могут рассыпаться.
Какие бывают брикеты?
Различают четыре разновидности топливных брикетов, исходя из способа их изготовления, формы и материала из которого они сделаны.
| Рini-kay | Имеют наивысшую плотность от 1,08 до 1,40 г/см3. | |
| Ruf | Небольшие размеры, плотность от 0,75 до 0,8 г/см3. | |
| Nestro | Средние размеры и плотность от 1 до 1,15 г/см3. | |
| Торфяные | Брикеты самого низкого качества, подойдут лишь для промышленных масштабов. |
Производство топливных брикетов: что необходимо для того, чтобы начать?
Главное, что должен сделать предприниматель, начиная любой бизнес, — составить бизнес-план.
Этот документ позволит рассмотреть все нюансы организации предприятия.
Также, можно будет обрисовать общую картину, провести анализ и расчеты, определить выгоду (и есть ли она вообще).
Структура бизнес-плана не регламентируется законом. Однако есть несколько стандартных пунктов, которые нужно высветлить.
Так можно точно отобразить преимущества и недостатки деятельности, составить план поэтапной реализации проекта.
В данной статье мы рассмотрим реализацию идеи производства топливных брикетов именно по этим пунктам:
- Оформление документов, а также все организационные моменты. Сюда же включают получение всех лицензий и то, сколько времени и денег это отнимет.
- Расходы на обустройство помещения, строительные работы и доставку оборудования. Требования к зданию и стоимость его аренды.
- Цены на оборудование для производства топливных брикетов. Возможность взять его в лизинг.
- Материалы и технология для изготовления брикетов.
- Штат работников, оплату труда и будущие премии.
- Способы наладить сбыт.
- Сроки окупаемости и рентабельность проекта.
1. Документы для организации бизнеса по производству топливных брикетов
Поскольку речь идет о заводе, на котором будет изготовляться продукция из вторсырья, возникает вопрос: нужны ли для этого дополнительные разрешения и лицензии?
Обычно такими вопросами занимается Министерство экологии.
В случае с производством топливных брикетов, учитывая то, что изготовляются они из экологически чистых материалов, никаких дополнительных лицензий не нужно.
Но если речь о транспортировке того самого сырья, есть необходимость получить заключение о том, что транспортируемые материалы (которые являются отходами производства) не являются опасными для здоровья или окружающей среды.
Получить его можно в санитарно-эпидемиологической службе согласно требованиям.
Закон, который это подтверждает:
Приказ Роспотребнадзора от 21.11.2005 N 776 – https://legalacts.ru/doc/prikaz-rospotrebnadzora-ot-21112005-n-776-o
Перечень того, что подлежит проверке, можно посмотреть по ссылке — https://progost.ru/perechen-produkcii-podlezhashhej-obyazatelnoj-sanitarno-epidemiologicheskoj-ekspertize
*Пример санитарно-эпидемиологического заключения.
В остальном суть организации не меняется.
При оформлении необходимо будет присвоить предприятию соответствующие коды ОКВЭД и внести его в реестр предпринимателей.
В случае если учредитель фирмы один, будет намного легче оформить ИП.
Но в отличие от ООО, налог, который выплачивается государству – это фиксированная ставка, независимо от того, приносит оно доход или нет.
| Услуги юриста | От 2 500 |
| Оплата пошлины | От 1 500 |
| Регистрация предприятия | От 2 000 |
| Услуги нотариуса | От 500 |
2. Как выбрать помещение под завод по изготовлению топливных брикетов?
Основные требования будут вполне очевидны, так как речь о заводе. Особенно важно помнить о том, что это место где что-то обрабатывается или сжигается.
Поэтому необходимо придерживаться таких требований:
- Хорошая вентиляция.
- Наличие электроснабжения.
- Наличие канализации.
- Промышленная зона.
- Площадь от 6 000 квадратных метров.
Помещение под производство топливных брикетов можно как приобрести, так и взять в аренду. Тем не менее ремонтные работы придется делать в любом случае.
| Аренда помещения | 30 000 / месяц |
| Ремонтные работы | 150 000 |
3. Оборудование для производства топливных брикетов
Оборудование является одной из основных статей затрат в случае с любым масштабным производством.
Особенность данного производства в том, что пусть все изготовляется из недорогого сырья или даже из отходов различных деревообрабатывающих фабрик, но вот к выбору оборудования подходить надо серьезно.
| Аэродинамическая сушка | Производит циклонную сушку материала | 1 147 140 |
| Ударно-механический пресс | Прессует высушенное сырье | От 2 720 990 — 2 875 590 |
| Дробильная установка | Для измельчения материала | От 100 000 |
| Шнек | Шнек подачи | До 80 000 |
| Циклон | Фильтр циклон | До 30 000 |
| Теплогенератор | Для сушильного комплекса | От 150 000 |
| Пульт управления | Для управления процессом | От 10 000 |
Помимо основных механизмов, понадобятся также вспомогательные установки для замещения однотипной работы персонала, а также для транспортировки.
Конечно же, можно обойтись и без них. Тем не менее, это значительно снизит ежемесячные растраты на оплату труда вспомогательного персонала.
Чем выше автоматизация производства, тем стабильнее его работа и меньше влияние человеческого фактора.
В общем, стоимость вспомогательного автоматизированного оборудования составит около 250 000 рублей.
4. Технология и возможные проблемы при производстве топливных брикетов
Технология изготовления не является чем-то нереально трудным, если учитывать наличие всего необходимого оборудования.
Хотя бы потому что, по сути, берется сырье, максимально высушивается и прессуется – вот и весь процесс.
Тем не менее есть два очень важных аспекта, которые играют немалую роль:
- Техническая исправность оборудования.
- Качество самого сырья непосредственно + качество его предварительной обработки.
Особенности выбора оборудования для производства
Оборудование, которое указано выше – это далеко не самые хрупкие аппараты.
Коэффициент изнашивания такого механизма, как пресс, сравнительно небольшой. Однако все это лишь при условии правильной эксплуатации и своевременного технического обслуживания оборудования.
Поэтому первым делом не стоит экономить на таких факторах, как наличие толкового сервисного инженера.
Любой предприниматель, который имел опыт работы с производством чего-либо, никогда не посоветует брать технику, которая уже была в использовании.
Одним из поводов этого не делать, является то, что новое оборудование имеет гарантию, которой не имеет б/у оборудование. И в случае поломки, есть куда обратиться за сервисным ремонтом.
Сырье для топливных брикетов
Про качество сырья и говорить много нет необходимости, ведь очевидно, что оно является одним из основных факторов, которые влияют на качество готового продукта.
Обычно, если это будут прогнившие опилки, стружка или любой другой материал в ненадлежащем состоянии, это значительно повлияет на эффективность сжигания брикетов.
Ведь это приведет к повышенной влажности готового продукта, значит, и повышенной хрупкости, и снижению горючих свойств.
5. Персонал на производство топливных брикетов
| Руководитель производства | 1 | 12 000 | 12 000 |
| Главный бухгалтер | 1 | 8 000 | 8 000 |
| Главный технолог производства | 1 | 8 000 | 8 000 |
| Основной персонал на производство | 4 | 15 000 | 60 000 |
| Водитель | 1 | 6 000 | 6 000 |
| Грузчик | 1 | 6 000 | 6 000 |
Исходя из того, что изготовление подразумевает работу рядом с печкой и продуктами горения, эта работа считается достаточно сложной и вредной.
Поэтому можно прийти к выводу, что разница между оплатой труда административных сотрудников и рабочих является вполне логичной.
6. Сбыт готовых топливных брикетов
[yandex4]
Очень популярными брикеты стали на территории Европы, поэтому при малейшей возможности нужно налаживать сбыт через экспорт в различные европейские страны.
Особенной популярностью пользуются брикеты в Дании, Австрии, Германии.
Также, учитывая тенденцию на рост цен за отопление в стране, неглупой затеей будет налаживание сбыта топливных брикетов на внутреннем рынке России.
Ничего не мешает продавать их на рынках в розницу. Поскольку много людей имеют частные дома, а может даже целые сельские хозяйства, они нуждаются в топливе, которое даже в небольших количествах сможет отопить всю территорию.
7. Расчет расходов и примерной прибыли от производства
Рассчитать максимально приближенную сумму расходов более реально, чем рассчитать прибыль или же чистый доход.
Тем не менее, можно попробовать набросать среднюю картину, исходя из всего вышеуказанного.
Капитальные затраты на производство
| Оборудование для производства | 4 238 130 |
| Оформление бизнеса | 6 500 |
| Ремонтные работы | 150 000 |
Ежемесячные затраты
[yandex5]
| Оплата труда | 100 000 |
| Аренда помещения | 30 000 |
| Упаковка продукции | 20 000 |
| Расходы на эксплуатацию (запчасти и т.д.) | 10 000 |
| Электроэнергия | От 55 000 |
| Закупка сырья | 25 000 |
Предполагаемая прибыль
Доход можно рассчитать по такой схеме:
- берем количество рабочих часов за одни сутки – пусть это будет 22 часа – и умножаем на среднестатистическое количество дней в месяце (30 дней);
- полученную сумму умножаем на примерный расчет тон/час (0,4);
- итог умножаем на примерную рыночную стоимость одной тонны топливных брикетов (примерно 3 000 рублей);
- 792 000 рублей. В чем основные преимущества топливных брикетов? Нюансы производства, эксперименты и примеры их использования в этом видео:
Выводы о рентабельности производства топливных брикетов
- (Д – Рм) / (Рм * 100%) = РП.
- Где Д – это доход, Рм – ежемесячный расход, а РП – рентабельность производства.
Если подставить рассчитанные ранее расход и прибыль, получится так:
- (792 000 – 234 500) / (234 500 * 100%) = 24%
Соответственно, можно прийти к выводу, что рентабельность такого бизнеса составит примерно 24%.
Окупится производство топливных брикетов за достаточно короткий срок, как для таких масштабов, а именно – за 9-12 месяцев.
Источник: biznesprost.com