Листогибочные станки, которые еще называют листогибами являются подклассом гибочных прессов, которые в настоящее время широко применяются в машиностроении и на многих других производствах. У людей, которые не компетентны в области машиностроения непременно возникнет вопрос: а есть ли между ними разница? Очевидно, что есть. Это становится понятным уже из названия оборудования. Листогибы применяются для изгибания больших листов из тонкого металла, а прессы применяются для изготовления относительно мелких деталей из толстого металла.
Область применения данного оборудования – слесарные цеха и всевозможные производства, которые специализируются на изготовлении деталей из металлопроката при помощи многопереходной гибки. В процессе изгибания металлических элементов внешний слой материала подвергается растяжению, а внутренний слой сжимается. В исходном состоянии остается только тот слой элемента, который соответствует осевому ее направлению. Для того чтобы изготовить металлический элемент с минимальной деформацией слоев материала используется станок-листогиб.
Сколько можно заработать на гибке металла?
Универсальные гибочные станки широко используются в производстве металлопрофиля: профнастила, сайдинга, металлочерепицы и даже для изготовления деталей необходимых для сборки мебели. Так же их используют в отечественном автомобилестроении. Продажа листогибочных станков, которые могут придать металлическим элементам абсолютно любые формы и способные изгибать металлические элементы любой толщины осуществляются многими компаниями. Самые популярные на сегодняшний день листогибы, которые используются для изгибания металлических деталей, методом горизонтальной гибки. Основное их преимущество состоит в том, что они относительно недорого стоят, имеют малый вес и очень просты в использовании.
Разница все же есть.
Основное отличие листогибочных станков от гибочных прессов состоит в толщине обрабатываемого листа металла и технические возможности оборудования, такие как: длинна сгиба и глубина подачи металлического элемента на станок. Более того, листогибы могут быть как с механическим, так и с ручным приводом.
Станок с ручным приводом можно устанавливать непосредственно на строительных площадках. При этом для его работы не требуется линия энергоснабжения и других коммуникаций. Но максимальная толщина металлического листа, который необходимо обработать составляет всего 1.5 мм. Все универсальные гибочные станки имеют различные дополнительные приспособления, которые дают возможность выполнения различных операций, например, отрезку, просечку, штамповку и тому подобное.
Помимо ручных листогибочных станков существуют так же гидравлические, пневматические, электромагнитные и электромеханические. Так же, еще одной отличительной особенностью листогибов от прессов является то, что листогибы не повреждают поверхность металлического листа. Это объясняется различием их работы, потому что пресс с максимальной силой ударяет по изгибаемому металлу, а станок нет.
Как все это работает.
Функциональные узлы, которые используются и в легких ручных листогибочных станках и в мощных прессах имеющих гидравлический привод, практически одинаковы. Это основание станка, по другому называемая станиной, формирующий элемент, который необходим для придания нужной формы изделию, а так же специальные органы управления и привод, который, как было сказано выше, может быть самый различный. Основным принципом конструкции всех универсальных листогибочных станков является работа рычажного механизма. Весь процесс происходит следующим образом: основная часть металлического листа прочно фиксируется на основании станка специальной прижимной балкой, а траверса (гибочная балка) прижимаясь к свободной части листа с максимально возможным усилием изгибает его под необходимым углом.
Бизнес план производства доборных элементов (листогиб)
Наряду с универсальными листогибочными станками существуют еще и сегментарные, которые используются для изготовления изделий специфической, коробчатой формы. Отличается такой станок от универсального тем, что оснащен еще одной гибочной балкой. Как уже было сказано выше, продажа листогибочных станков осуществляется множеством компаний, специализирующихся на реализации данного оборудования. Поэтому, если вашему предприятию понадобится листогибочное оборудование, будь то простой листогиб или же пресс внушительного размера, у вас не возникнет проблем с его поиском и приобретением.
Источник: www.vashdom.ru
Листогиб в мастерскую
Для работы с листовым металлом, год назад собрал самодельный листогиб. Служит он верой и правдой по сей день.
Но есть в нем ряд недостатков. Первый и самый главный — недостаточная жесткость. И второй — невозможность гнуть сложные детали. Например ящик.
В связи с этим чать работ приходилось делать несвойственным для меня способом — молотком 🙂
Ну это все отступление.
Решился я на приобретение сегментного листогиба.
Но как-то в Уфе данного станка найти не получилось и пришлось делать заказ на доставку. Не буду пиарить компанию где покупал, но доставили очень быстро, за что им отдельная благодарность.
Листогиб MTB 2S 1220.
Толщина обрабатываемого металла — 2 мм.
Верхняя балка сегментаная. Нижняя — сегментная. Длина сгибаемой детали 1270 мм, а значит стандартный лист (с шириной 1250 мм) можно вставлять и гнуть целиком.
Угол гиба — 135 градусов.
Вес 450 кг.
Доставку с терминала транспортной компании до мастерской осуществлял краном.
На гидротележке затащили в мастерскую и началось расчехление железного помощника.
Не удержался и согнул 1,5 мм лист
Длина гиба не большая, около 300 мм, но я даже не почувствовал. Согнулся лист словно из фольги. Опускать подвижную балку труднее чем поднимать. Хорошая пружина стоит, которая компенсирует вес подвижной части.
Так как в гараже и мастерской места не очень много решено не делать его стационарным и прикручивать к полу. Поставил вдоль стенки и небольшие ящики можно делать, но если чего большое нужно будет — выдвинуть его на середину мастерской.
Но вот незадача… Конструкция рамы листогиба такова, что поднять ее гидротележкой не получится. Нет плоскости опоры.
Ну раз нет — надо добавить!
Труба 80х40х3, отрезок полосы 40мм и кусок транспортерной ленты.
В полосе (заглушка) просверлил отверстия для крепления резины.
Длинными заклепками закрепил резиновые подпятники
Прикрутил лапы с перемычкой и приварил опоры по центру.
Для усиления жесткости опор, приварил трубу 60х40 в качестве ребер жесткости
По характеристикам заявлена работа с металлом 2 мм. У меня же самый ходовой 1,2 и 1,5 мм. Думаю теперь и жесткости хватит и гибку ящиков можно делать в один заход.
Позже сделаю видео настроек и гибки листа. А так же полученный результат.
зы. Работать хорошим инструментом доставляет удовольствие от работы 🙂
ззы. В очередной раз порадовался за Aurora PRO Overman 180.
Не нужно электроды переставлять и шов получается очень ровный.
Источник: www.drive2.ru
Автоматический станок для изготовления гофрированного колена АСГ-200
Развитие бизнеса на станке для производства отливов
Производство металлообрабатывающих изделий является очень успешным бизнесом, грамотная организация которого может приносить стабильный денежный доход. Для того чтобы данный вид производства приносил хороший заработок, необходимо провести исследования рынка, то есть выявить спрос на продукцию, которую выпускает станок для производства отливов, потребности населения в том или ином изделии, оценить собственные возможности для дальнейшего развития, наличие конкурирующих фирм и их активности. Проведение подробных маркетинговых исследований позволит оценить ваши реальные возможности и не разориться в ближайшее время. Выявление потребностей населения должно отразиться на продуктах производства, то есть в больших объемах производить те изделия, на которые имеется повышенный спрос. Составление плана является необходимым мероприятием для расчета затрат на производство и выявления чистой прибыли, выгодно ли производство данного металлоизделия.
Описание
Станок для изготовления гофроколена АСГ-200 с электромеханическим приводом предназначен для изготовления водосточных колен из прямых участков круглой или прямоугольной водосточной трубы. Толщина используемого металла – 0,45 — 0,7 мм. Станок управляется одним человеком. Производительность станка до 20-25 шт в час.
Особенности
- По техническому исполнению станок для изготовления гофроколена АСГ-200 является автоматическим и воплощает в себе, с одной стороны, простоту использования «нажал кнопку – и наслаждаешься процессом», с другой стороны, качество получаемых изделий.
- В стандартном исполнении станок для изготовления гофроколена АСГ настроен на работу с металлом 0,55 мм. При необходимости гнуть водосточные колена из металла толщиной до 0,7 мм, оправки предварительно закаливаются.
- В станках используется метод внутреннего гофрирования трубы, когда складка (гофра) спрятана внутрь трубы.
- Отводы имеют прекрасный декоративный вид, крашеная поверхность не повреждается благодаря точному изготовлению оправок и настройке станка на производстве. При настройке станка используют только заготовки из крашеного металла. Может использоваться не только в водосточной системе, но и для систем вентиляции.
- Шлифованные цельнометаллические ведущие валы изготовлены из специальной стали, хромированной по внешней поверхности. Валы идеально гладкие вместе с капролоновыми проставками, используемыми в качестве элементов трения, выдерживают самые интенсивные механические нагрузки во время работы станка.
- Станок АСГ работает от напряжения 380В, возможно заказать станок с частотным преобразователем для подключения станка на 220 В без потери производительности.
- В стандартном исполнении станок поставляется с четырьмя комплектами оправок в диапазоне от 80 до 200 мм по выбору заказчика. Время на замену инструмента – 6-8 минут.
- Производительность автоматического станка для изготовления гофроколен – более 1000 шт/смену.
Подготовка к работе станка для производства отливов
Начинается процесс изготовления металлоизделий при помощи станка для производства отливов с подбора необходимых металлов и инструментов. Выбор качественного сырья является залогом успешного результата продукции, выпущенной на станке для производства отливов. Прекрасно для этих целей подходит оцинкованная сталь нужной толщины (как правило, это 0,55 оцинковка).
Для более удобного разрезания огромных листов стали используют листогибочный станок или просто листогиб. Представляет собой листогиб станину с прижимной и поворотной балкой. Приобрести листогиб можно в различных компаниях как российских, так и иностранных производителей. Стоимость листогибочного станка зависит от особенностей и наличия дополнительных деталей, то есть от качественных характеристик.
Станки для изготовления водостока SBX-VDSR
Производим полный комплект для изготовления трубы водостока из оцинкованной стали. Также на этих станках можно делать колена, воронки и другие элементы водосточной системы из оцинковки. Дополнительно комплект станков применяется при изготовлении дымоходов, элементов вентиляции, кожухов изоляционных оболочек теплотрасс.
Краткое описание работы:
- На фальцегибе сгибаем лежачий фальц
- С помощью вальцев скатываем цилиндр будущей трубы
- Защелкиваем ранее полученнный фальц и фальцеосадочный станком закатываем его до состояния герметичного шва
- Зиговочный станок позволит прокатать ребра жесткости, сужение (гофра) и сделать зиги для сборки воронок и колена
Станок фальцегиб
Массивные шарниры и тяжелая гибочная балка, дают возможность производить ровный и точный гиб фальца, от которого зависит качество шва на водосточной трубе. Все узлы фальцегиба изготовлены из стали марки 09г2с, что значительно сокращает их износ. Также станок применяется для гибки ребра жесткости водосточного желоба, а таже других элементов крепления при изготовлении элементов водостока.
Вальцы ручные
Станок для вальцовки труб и других элементов водостока с консольным отводимым в сторону верхним валом для удобства съема прокатанной трубы. Вальцы этой серии имеют механику быстрого перемещения валов, что увеличивает скорость работы на станке, а органы управления расположенные с одной стороны станка упрощают работу, за счет чего повышается производительность.
Фальцеосадочный консольный
Осадочный позволяет вести быструю работу, так как прижим осуществляется одним движением рычага — эксцентрика. Специальная конструкция верхнего хобота гарантирует достаточное давление на металл и полную герметичность осаживаемого шва. Дополнительно фальцеосадочный может применятся для закатки кромки листа согнутой на 180 градусов (усиленная кромка).
Зиговочная машина ручная
Зиговка ручная с полным комплектом роликов (отбортовка, ребро жесткости и гофра) для производства зиговочных операций на всех элементах водосточной системы. Также можно заказать ролики для резки металла и использовать зигмашину, как листорез — кругорез.
На всех всех производимых нами станках, вращающиеся подверженные трению узлы (шейки валов, ролики, подвижные эксцентрики и т. д.) выполнены на подшипниках, что позволяет отказаться от постоянной смазки, устраняет люфт и гарантирует легкое вращение на протяжении всего срока службы станка.
Также можно заказать станки оборудованные эл. механическим приводом. Обычно станки всегда в наличии, отгрузка из цеха. Обращайтесь покажем различные варианты комплектации.
Выход на рынок со станком для производства отливов
Успех надежного развития бизнеса при помощи станка для производства отливов, особенно в первое время зависит от качественного изготовления продукции. Грамотный бизнес-план окупает станок для производства отливов за один-два месяца работы со средней нагрузкой. Способность станка не ограничена только в изготовлении отливов.
Из металлических листов можно начать производство водосточных труб. В этом случае потребуется еще несколько станков. Основной будет разрезать листы металла на полосы, другой образовывать вальцы из прямого листа, третий соединять концы трубы в замок, четвертый прокатывать замок и пятый гофрировать трубу с нанесением ребер жесткости.
Таким образом, для производства водосточных труб необходимо приобретение еще четырех дополнительных станков, которые занимают совсем небольшое пространство (помещаются в кузове легкового автомобиля). Если вы приобрели станок для производства отливов, дополнительные станки, арендовали или купили газельный бокс, то можете смело начинать свое производство проката водосточной трубы или вентиляционной системы.
Подробное изучение возможностей, которыми обладает станок для производства отливов, позволит максимально использовать оборудование при минимальных вложениях. Разнообразие изделий зависит также от вашей сообразительности и фантазии.
Даже основные изделия (отлив, водосточные трубы, короба вентиляции, воздухоотводы) пользуются большой популярностью на строительном рынке, так как современное строительство не представляется без применения системы водоотлива и воздухоотвода. Поэтому спрос на производимую продукцию очень высок благодаря активному строительству по территории всего мира.
Гарантированный успех и развитие вашего бизнеса целиком и полностью зависит от вашего желания, упорности и ответственности. Присутствие различных качеств только способствуют быстрому развитию производства, которое будет приносить достаточно высокий и стабильный доход. Каждый предприниматель должен найти свое место на рынке, со временем укреплять свои позиции для прогрессирования и усовершенствования технологий. Временные трудности не должны пугать и являться причиной для прекращения производства, так как в любом деле имеются подъемы и падения. Благодаря выходу из сложных ситуаций желание развиваться и вкладывать свои силы только укрепляется и возрастает.
Идея бизнеса: листогиб для отливов
Холодная обработка металла является важной составляющей в промышленной и строительной сфере. Листогибочное оборудование практически незаменимо в этом виде деятельности, поскольку имеет много преимуществ. Поэтому листогиб для отливов оконных систем можно применять как новаторскую идею для создания нового или развития уже имеющегося бизнеса. Это перспективное направление, ведь окна устанавливают как в частных домах, так и в офисах, на крупных предприятиях, в государственных учреждениях или на складах.
Отливы выполняют защитную функцию, позволяя стекать воде с окон и защищая их от плохих погодных условий. А также они способны сделать любое здание более облагороженным благодаря красивым цветовым окраскам. Материал, из которого изготавливают отливы, – цинк – широко применяется и в других сферах.
Услуги по установке отливной системы являются очень востребованными в разных отраслях. Для начала нужно закупить современное оборудование, которое способно точно гнуть металл под разными углами и выполнять другие функции. Следует обратить внимание на станки электромагнитного и механического типа.
Они имеют автоматическую систему управления, а также более безопасный режим работы. Их недостатком является слишком высокая стоимость. Если использовать ручной листогиб для отливов, то можно сэкономить свои затраты, а может быть, и расходы на дальнейшую его эксплуатацию.
Правда, для такого типа станков требуется большая физическая сила рабочих и низкая производительность труда. В основном они бывают стационарного или мобильного типа. Если вы намерены выезжать на место вызова и устанавливать отливные и водосточные системы, то следует делать акцент на станках мобильных, которые имеют небольшой вес. Они к тому же оснащены специальными ножами для точной резки металлических листов.
Перспективы развития бизнеса по применению листогибов
Для привлечения большого числа клиентов необходимо разработать стратегию развития бизнеса. Составив бизнес-план, можно надеяться на получение банковского кредита, который позволит развить свой проект. Несмотря на перспективность применения листогибов, банки могут не выдавать кредит в условиях финансового кризиса.
В таком случае лучше всего заключить партнерские отношения с машиностроительным заводом. Заводы, которые поставляют листогибы, в том числе и для отливов, могут продать оборудование по значительно меньшей цене, чем в специальных магазинах. Это позволит закупить новое оборудование в необходимых количествах для дальнейшей эксплуатации.
К тому же заводы-производители всегда поставляют качественные станки, что дает возможность уверенно и без опаски за вложенные средства их применять в промышленности. Поэтому оптовая покупка листогибов дает возможность сэкономить основные расходы. В некоторых случаях оптимальным решением будет аренда техники.
Используя оборудование на определенное время, можно выполнять заказы по установке отливов. Но для этого необходимо выбирать листогиб для отливов, который имеет высокое качество. Для этого проводят тестирование, когда режут несколько листов и проверяют полученный результат. Положительный результат позволит вам арендовать технику на оговоренный период времени.
Факторы, которые влияют на качество листогибов
Основными свойствами, которые увеличивают эксплуатационные характеристики станков, являются длина, ширина и глубина материала. Они задают определенные параметры конфигурации изделий. Резальная машина придает им нужную форму, а резка металлов доходит с точностью до 0,01 мм. Некоторые оконные системы предполагают сложные конструкции отливов.
Поэтому следует выбирать такое оборудование, чтобы металлические листы можно было изгибать до 360 градусов в зависимости от потребности. Немаловажным критерием хорошего станка является фирма-производитель. Безусловно, листогиб для отливов импортного образца имеет отменное качество и гарантию на эксплуатацию.
Его высокая стоимость позволяет пользоваться данной техникой только крупным заводам и цехам. Отечественное оборудование может встречаться с изъянами, поэтому лучше проконсультироваться по этому вопросу со специалистами. Это избавит вас от лишних рисков. Хорошая репутация компании является важным критерием для покупки оборудования.
Для электромагнитных листогибов характерно применение новых датчиков регулирования скоростей и контроля за установленными параметрами. Контроллеры оснащены современными мониторами, на которых изображается вся информация производственного процесса, включая цифровые данные. Листогиб для отливов электромагнитного типа работает на автоматике, но при этом умеренно расходует потребление электроэнергии.
Источник: msmetall.ru
