Бельгийские вафли – это тот вид фаст-фуда, попробовав который однажды захочется есть его снова и снова. Их также называют гофрированными или льежскими, но суть от этого не меняется: бельгийские вафли как бизнес могут стать отличным стартапом для новичка.
Формат
Можно открыть полноценное кафе, где бельгийские вафли станут основой меню, которое будет дополнено другими видами десертов и разными напитками. А можно открыть точку на фуд-корте, купив специальный фургончик с нужным оборудованием или взяв в аренду ларек. Если бюджет стартового капитала ограничен, то второй вариант, конечно, лучше. В этом случае также будет неплохо посмотреть вариант франшизы, например, сети «Гофре».
Определяться с форматом нужно на основании бизнес-плана и проведения исследований.
Риски
В первую очередь следует понимать, что прибыль от бельгийских вафель прямо зависима от размеров населенного пункта, а значит, от покупательского спроса. Также это влияет на наличие необходимых для работы ингредиентов – с домашними рецептами не получится, и это одна из главных ошибок новичков. Рецептура бельгийских вафель специфична, и ее придется дополнительно дорабатывать. Во франшизе рецепты и ингредиенты предоставят.
Оборудование
Чаще всего бельгийские вафли продают в передвижном оборудовании – витрина, фургон, холодильное оборудование. Стандартный набор стоит 400-500 тыс. рублей, но сэкономить можно на приобретении б/у оборудования. Также требуется купить кофеварку и автомат для молочных коктейлей. Многим нравятся соленые вафли с сосиской, поэтому покупка аппарата для их варки тоже будет хорошим вложением – пусть даже не на этапе открытия.
Естественно, что самое главное оборудование в таком бизнесе – это вафельница. Бывают:
- китайские – 70-120 тыс. рублей, но качество агрегатов крайне посредственное;
- турецкие – в среднем 250 тыс. рублей, и это вполне оптимальный вариант;
- голландские, немецкие, французские, итальянские – 300-700 тыс. рублей, но это лучшее качество из возможного плюс предоставляется сервисное обслуживание.
Местоположение
Так как бельгийские вафли – это разновидность фаст-фуда, то лучшие продажи продукта приходятся на людные места. Сюда относятся торговые и офисные центры, многолюдные рынки, туристические места. Кроме того, можно рассмотреть остановки около школьных заведений, вокзалы и аэропорты. Для аренды помещения в ТЦ будет достаточно 2-4 кв.м., но при этом важно наличие доступа к электросети 3-5 Кв. Водоснабжение и канализация при наличии – прекрасно, но в крайнем случае можно использовать бутилированную воду.
Кадры
На смену хватает одного продавца, но если спрос очень большой и образуются очереди, то может потребоваться нанять второго. Обязательно наличие санитарных книжек и крайне желательно – начального кулинарного образования. Но допускается и экспресс-обучение.
Необходимые документы
Лучше всего оформить ИП или, если учредитель не один, юридическое лицо. Лицензии на продажу бельгийских вафель не существует, но технологическая карта оформляется очень серьезно – в нее входят этапы приготовления, данные о поставщиках и точная рецептура.
Также нужны сертификаты соответствия продуктов и оборудования и разрешение от СЭС.
Рентабельность бизнеса
Наценка на одну бельгийскую вафлю – 100%, обычно вафельница готовит 140 штук в час. Самый активный период продаж – с весны по осень, но рентабельность зависит от цен на ингредиенты, величину ассортимента, стоимости аренды и проходимости места, поэтому ее можно рассчитать только по конкретному случаю. По статистике месячный оборот на удачном участке составляет 300 тыс. рублей, и точка окупается за 3-4 рабочих месяца.
Маркетинг
При покупке франшизы все необходимое предоставит франчайзер. При самостоятельной работе надо придумать бренд и нанести его на вывеску, а также на расходные материалы. Но главное в этом случае: безупречный сервис, хорошее качество продукта и ассортимент.
Таким образом, бельгийские вафли – это перспективно и выгодно. Тем более что ниша в данном направлении пока вполне свободна, что открывает широкие возможности.
Спасибо, что читает блог mlnrub.ru и до новых статей.
Источник: dzen.ru
Производство вафель как бизнес
В основе названия вафель лежит немецкое слово «wafla», которое означает «ячейка» или «сота» и представляет собой сухое печенье с рельефным рисунком и разнообразными начинками.
В Европе XIV века вафли считались деликатесом, достойным королевских особ и выпекались только по праздничным особенным дням. Сейчас вафли получили широкое распространение. Разнообразен и их ассортимент: начиная от плоских хрустящих вафель и заканчивая сдобными вафлями различных форм.
Ассортимент вафельной продукции:
- Вафельные стаканчики;
- Вафельные трубочки;
- Вафли глазированные;
- Вафли мягкие;
- Вафли рисовые;
- Вафли традиционные.
Целевая аудитория, каналы сбыта
При широком ассортименте вафли имеют довольно доступную цену, этот продукт может позволить себе каждый потребитель: от школьников (в качестве перекусов на переменах) до пенсионеров (порадовать себя и близких). Таким образом, с уверенностью можно сказать, целевая аудитория потребителей вафельной продукции обширнейшая, спрос на не постоянен.
Можно выделить два основных способа сбыта продукции: реализация через посреднические организации (оптово-торговые компании) и торговля через розничные торговые точки (магазины, отделы).
Первый способ оптимален для начинающих предпринимателей, несмотря на то, что он менее маржинален, чем торговля через магазины. Основные преимущества при сбыте через оптово-торговые компании:
- Возможность реализации большого объёма продукции.
- Не требуется разводить продукции по многим торговым точкам. В связи с этим на первоначальном этапе, нет необходимости в приеме на работу торгового представителя, всем можем заниматься собственник бизнеса.
- Отсутствуют расходы по оплате различных роялти (за вход в сети, за выкладку и тд).
Этапы изготовления и требуемое оборудование
Можно выделить следующие основные этапы производства вафель:
- Подготовка сырья (тесто, начинка)
- Выпекание вафельных листов
- Охлаждение вафельных листов
- Отбраковка вафельных листов
- Изготовление начинки (крема)
- Нанесение начинки
- Охлаждение вафельных блоков
- Нарезка вафельных блоков
- Упаковка готовой продукции.
На рынке представлены различные модели оборудования, но наибольшей популярностью пользуются линии «под ключ».
Приобретение полностью автоматической линии является достаточно затратным мероприятиям, и подходить к нему надо серьезно. Прежде, чем совершать покупку необходимо сделать подробный экономический анализ, для определения экономической целесообразности.
Проведем анализ двух производственных линий, одна производства США, вторая Китай.
Линия по производству вафель R-33 США
Линия по производству вафель «Алимекс» Китай
По соотношению Стоимость линии/Производительность, лучше сморится линия из Китая, но при этом у нее значительно большей расход газа и электроэнергии, для обслуживания требуется больше персонала и большая площадь цеха. Следовательно, себестоимость продукции произведенной на китайской линии будет несколько выше, чем на американском оборудовании.
Стоит отметить, что выход на производительность, которая заявлена в технической документации (что американской, что китайской линии) возможен не ранее, чем через 2 годы работы (при условии начала бизнеса с нуля). Максимальная производительность линии не является столь важным фактором для начала бизнеса, важнее наладить рынок сбыта, а для этого основными факторами является качество и цена продукции.
Ни одна из вышеперечисленных линий не укомплектована упаковочным оборудованием, его нужно приобретать отдельно.
Одним из вариантов комплектации линии является приобретение горизонтального упаковочного автомата DCWB-400B.
Горизонтальный упаковочный автомат DCWB-400B
Технико-экономическое обоснование проекта
Капитальные вложения:
- Покупка автоматической линии R-33 : 13 млн. руб.
- Покупка упаковочного аппарата: 0,4 млн. руб.
- Покупка вспомогательного оборудования и инвентаря (холодильные камеры, посуды, инвентарь): 0,4 млн. руб.
- Закуп сырья (2 мес. запас): 1,5 млн. руб.
- Прочие расходы (ремонт помещения, монтаж вытяжки, подключения к электросетям) 0,5 млн. руб. —
- Регистрация в ИНФС, открытие счета, прочие расходы: 0,2 млн. руб.
- Итого 16 млн. руб.
Расчет выручки, прибыльности, окупаемости
Производство, кг. в час | 120 |
Загрузка оборудования в смену, в час. | 10 |
Количество смен, в мес. | 30 |
Выработка продукции, в мес., в кг. | 36 000 |
Оптовая цена изделия, за 1кг руб. | 120 |
Выручка, руб. | 4 322 000 |
Чистая прибыль, руб. * | 700 000 |
Окупаемость, в мес. | 22-24 |
* Размер чистый прибыли посчитан согласно среднеотраслевой рентабельности для данного вида деятельности.
Источник: moneymakerfactory.ru
Бизнес по производству вафель
Вафли – это мучные кондитерские лакомства различной формы, которые бывают как с определенной начинкой, так и без нее. Их отличительная особенность от других сладостей – похрустывание, когда раскусываешь или разламываешь их. Все потому, что в слоях вафель очень мало влаги, им свойственна рифленая поверхность с клетками и мелкопористая структура. Из этих листов изготавливают сами вафли, а также другие кондитерские изделия на их основе. Также они применяются для изготовления мороженого.
Сырье, которое используется при приготовлении листов для вафель: пшеничная мука, вода очищенная, соль, сода пищевая (натриевый гидрокарбонат), лецитиновые эмульсии (натуральный эмульгатор), масло растительное. Очень редко, последние 2 ингредиента заменяют куриными яйцами. Прослаиваются вафли всевозможными начинками (пралине, фруктово-ягодные смеси, помадки, жировые начинки и так далее). Российские компании-производители чаще всего выбирают последний вариант, который является однородной, тщательно сбитой объемной массой, состав которой состоит из: жира кондитерского, лецитиновой эмульсии, мелкоизмельченного сахара (пудра), крошки (дробленые вафельные обрезки, которые остаются после производства листов для вафель), натуральные красители и усилители вкуса (эссенция ванильная, кислота лимонная, какао-порошок и так далее).
Технологический процесс
На данный момент большая часть компаний-производителей для приготовления вафельных изделий пользуется потоковыми линейками оборудования, позволяющими непрерывно проводить все необходимые процедуры (замешивание теста, изготовление начинки, выпекание, намазывание начинки, нарезка). В самом начале, когда в цех поступает все необходимое сырье, его направляют в специализированное помещение, которое располагается отдельно от производственного процесса. В нем поверхность тары очищают, после сырье освобождают. Мука (процент клейковины – не более 30-31%), которую привозят на производственную фабрику партийно, перемешивается и просеивается через металлическое сито с шириной ячейки менее 2 миллиметров. Данная процедура проводится без человеческого вмешательства на специализированных установках для просеивания.
По причине того, что в пшеничной муке зачастую содержатся микрочастицы ферромагнитных соединений, ее пропускают через специализированный улавливатель магнитных примесей, который устанавливают под определенным наклоном. После муку, которую уже просеяли и пропустили через данную установку, ссыпают в емкости для хранения.
Сахар тоже просеивается через сито из нержавеющей стали с ячейками менее 2,5-3 миллиметров в диаметре. Растительное масло фильтруют через сито из нержавеющей стали с ячейками менее одного миллиметра в диаметре. Оставшееся сырье проверяют на предмет свежести, а затем подготавливают. К примеру, куриные яйца просвечивают на овоскопе.
После их замачивают в воде, затем их обрабатывают растворами неорганических солей (натриевые карбонатные и гидрокарбонатные соединения) при температурном диапазоне 35-45°С, длительность операции – не более 10 минут. Затем яйца проходят дезинфекцию в двухпроцентном растворе хлорки (смесь кальциевых хлорита, гипохлорита и гидроксида) или в полупроцентном растворе хлорамина, после их ополаскивают под струей воды. Это достаточно растянутая во времени процедура, по этой причине очень часто вместо свежих куриных яиц используются замороженные меланжи (пастеризованная смесь яичных белка и желтка), процеживаемые после вскрытия через сито из нержавеющей стали с ячейками менее 3 миллиметров в диаметре. Соль и сода пищевая в случае необходимости измельчается, и просеивается через сито из нержавеющей стали с ячейками менее 2 миллиметров в диаметре, после их растворяют в воде и заново пропускают через сито, но уже с меньшим ячейками – менее 0,5 миллиметра в диаметре. Отходы технологического процесса (к примеру, крошки, обрезки, лом, пленки, снятые с поверхности теста) также обрабатывают – их замачивают в теплой воде на полчаса, после их протирают через сито из нержавеющей стали и направляют в переработочный цех.
После сырье, прошедшее подготовительные этапы, направляют в цеха по производству вафель. Там приготовляют жидкое и маловязкое тесто для вафель однородной консистенции. Придаваемые тесту свойства позволяют перекачивать его с помощью насоса.
Оно способно за короткое время равномерно растечься по поверхности специальной формы, используемой для выпекания листов для вафель – “полуфабрикат” данного производственного процесса. Процесс изготовления вафельного теста достаточно трудоемок. По причине того, что тесто должно быть максимально “влажным”, то в процессе замешивания в него вводят определенное количество воды (в десятки раз превышающее вес самого сырья помимо муки). Мука вводится порционно в несколько этапов (если ввести всю муку за один раз – в тесте будут часто попадаться комочки). В процессе изготовления вафельного теста ключевое значение имеет температурный режим – например, температура исходного сырья должна быть не более 20°С. Большая часть компаний-производителей изготавливают вафельное тесто на эмульсионном составе, включающем в себя:
- Яичные желтки или меланж;
- Растительное масло;
- Фосфолипиды;
- Растворы натриевых гидрокарбонатных соединений;
- Раствор соли.
Вафельное тесто замешивают в специализированных установках с периодическим (на небольших фабриках) или непрерывным (на крупных фабриках) действием. После тесто процеживается через металлическое сито (с ячейками 2,5 миллиметров в диаметре) и сливают во временный резервуар, после тесто передают в печь.
Для выпекания вафельных листов используют специализированные печи с 2 огромными плитами с зазором в несколько миллиметров. Данный метод выпекания называют контактным, потому что слой теста тесно прилегает к обогревающей поверхности. Поверхность бывает гладкой или с гравировкой.
По краям формы для выпекания располагаются специальные углубления, чтобы отводить излишки воды и теста. Листы для вафель выпекают при температурном диапазоне 165-175°С, длительность процедуры – около 2 минут. Приготовленные листы извлекают вручную (острым ножом) или с помощью автомата (упругой металлической пластинкой), а после охлаждают до температуры 25°C. Для охлаждения их укладывают в специальной комнате с низкой влажностью (около 30%) и температурном диапазоне 48-52°С или на конвейерной ленте.
Параллельно с приготовлением листов изготавливают начинку для изделия. Она должна быть по минимуму влажной для того, чтобы изделие не намокало и не теряло свои свойства. Наилучший вариант – жировая начинка (за счет того, что в ней почти отсутствует влага, которая могла бы впитываться в вафельное изделие).
Помимо этого, такая начинка очень пластична, что дает возможность без особых проблем нанести ее на вафельные листы с помощью специализированных установок. Основная проблема при изготовлении данной начинки при непрерывным действии – сахарная пудра и кристаллический жир, используемые как ингредиенты начинки, трудоемки в транспортировке и дозировке при помощи стандартных аппаратов, поэтому фабрикам приходится закупать дополнительные аппараты.
Для прослаивания листов жировой начинкой пользуются установками с валочными или кареточными механизмами. Затверделые пласты укладывают по несколько штук, а затем разрезают на отдельные куски. Очень часто пласты с уже добавленной жировой начинкой выдерживаются около 6-12 часов, чтобы “выпрессовать” лишнюю жидкость из жировой начинки и поглотить ее самими листами.
Это существенно упрощает технологический процесс нарезания пластов на готовые вафли необходимой формы. Для резки используют установки для резки при помощи струн. Все обрезки, которые образуются при нарезке пластов, собирают, дробят, а затем используют для приготовления начинки (менее 12% от общего веса начинки). Напоследок, нарезанные изделия фасуют по упаковкам.
Оборудование и персонал
На отечественном рынке предоставляется широкий ассортимент установок для данного технологического процесса, но большая часть компаний-производителей делают выбор в пользу использования производственных линеек зарубежного производства. Производственная мощность данной линейки – порядка 3-4 тонн готовых изделий в день.
Комплектация дополняется формами для выпекания (в количестве 25-50 штук). Чтобы обслуживать такую линейку, понадобится нанять 5-6 человек. Цена за полную комплектацию (плюс стоимость доставки, растаможивания и установки) – 375-425 тысяч долларов (что эквивалентно 22-25 миллионам рублей). Цена зависит от компании-производителя и мощностных показателей.
Менее дорогостоящие линейки расходуют больше электрической энергии и газа, имеют большие размеры и потребуют большего числа сотрудников для их обслуживания. По этой причине, экономия в несколько сотен тысяч долларов на приобретении китайской комплектации вряд ли оправдает себя, так как стоимость готовых изделий в данном случае будет повыше. Стоит также учесть, что установки для упаковывания придется покупать отдельно. Их цена – около 500 тысяч рублей.
Затраты, которые пойдут на организацию производственных помещений – около 12-20 миллионов рублей: закупка производственной линейки оборудования и упаковочной установки, дополнительное оборудование (например, морозильные установки), покупка и доставка на фабрику исходного сырья на первые несколько месяцев, другие статьи расходов, которые связаны с ремонтированием цехов, регистрацией своего производства, открытие банковского счета, выплата заработных плат персоналу и так далее. Будет глупо рассчитывать на огромные доходы в первые 1-2 месяца. Даже в случае, когда вы полностью отладили технологический процесс, необходимо найти точки сбыта, а это один из сложнейших этапов реализации ввиду высокого уровня конкурентоспособности. Начинающим предпринимателям стоит начать продавать готовые вафельные изделия оптовым продавцам, хотя в данном случае доходы будет пониже, чем при сбыте в продуктовые сети магазинов или в маленькие магазинчики, торгующие рознично.
Период окупаемости данного бизнес-проекта – составляет в районе 2-2,5 лет. Чистая выручка составит около 700 тысяч – 1 миллиона рублей при общей месячной доходности в 5 миллионов рублей.
Франшизное производство вафель
Во франшизный “пакет услуг” включают необходимое оборудование, в основном, несколько вафельных печей, специализированное ПО для детализированной статистики по продажам и расходуемому сырью (одноразовые стаканчики и тарелки с логотипом компании, держатели, упаковка, рабочая форма для сотрудников). Также в пакет франшизы зачастую включается обучающий курс.
Для открытия франшизной точки понадобится 100-150 л. воды, проведенная система канализации и электроэнергия (более 8 киловатт). Бывает, франчайзер требует установить навесной рекламный стенд с меню и доступом в Интернет.
Инвестиции (на примере компании WAF BUSTERS – ex-Bubble Waffle):
- Арендование помещения – 75 тысяч – 0,5 миллиона рублей;
- Покупка необходимого оборудования – 200 – 500 тысяч рублей (торговый островок, внешнее оформление ларька);
- Кухонная аппаратура – 100 – 250 тысяч рублей (холодильные установки, миксеры и так далее);
- Покупка и привоз первых 2-3 партий исходного сырья – 25 – 75 тысяч рублей (молочное сырье, сырье для вафельных листов и так далее);
- Рекламная кампания – 50 – 175 тысяч рублей (рекламные объявления, создание паблика в социальных сетях);
- Дополнительные расходы – от 50 тысяч рублей (проведение электричества, системы сигнализации и так далее);
- Выдача заработных плат персоналу (число рабочего персонала – 2-5 человек);
- Налоговые выплаты;
- Роялти франчайзеру.
Источник: profbizness.ru