Виды прессов для бизнеса

Прессы для пакетирования металлолома применяются в комплексной подготовке отходов к их складированию, транспортировке, реализации. Если объемы сырья значительные, в переработанном виде их будет намного проще перевозить и складировать. Для переработки нужно специальное оборудование — пресс для металлолома. Это универсальный пакетировщик для лома, стружки, автомобилей в промышленных цехах и на производствах.

Особенности применения

1. Рациональное применение складов, подсобных пространств.
2. Значительное уменьшение объема отходов (до 10 раз).
3. Экономия на вывозе мусора.
4. Существенное упрощение процесса транспортировки отходов с территории.
5. Шансы заработать на продаже спрессованного сырья.

Кстати металл вторичной переработки в кипах стоит дороже, чем не прессованный. Применение пакетировочных прессов в офисах, на рынках, производствах, автомастерских, прочих объектах будет выгодным решением для владельца. Ознакомиться с ассортиментом оборудования, его ценами и характеристиками вы можете на сайте производителя Netmus. Компания сотрудничает с заказчикам из разных регионов России.

Как ПРАВИЛЬНО выбрать гидравлический пресс? Бизнес на вторсырье или деньги из мусора.

Основные категории прессов

1. горизонтальные;
2. вертикальные;
3. валковые;
4. канальные автоматические;
5. двухпоршневые.

Также прессы могут идти с дополнительными функциями вроде удаления жидкости из прессуемых отходов, дополнительного сжатия металла, пр. Производительность агрегата зависит от его модели и габаритов. Управление современных моделей понятное и простое. Основные параметры выбора — степень уплотнения, усиление давления, производительность. Устанавливать прессы рекомендовано в закрытых помещениях, но можно размещать и на улицах под навесами.

Источник: spark.ru

Пресс – что это? Как работает и какие виды бывают?

Пресс — это механизм, предназначенный для уплотнения, выжимания или изменения форм веществ под воздействием давления. Данное оборудование применяется в тяжелой и легкой промышленности. В зависимости от типа устройства создается сдавливающее усилие от нескольких килограмм до десятков или сотен тонн.

Принцип работы

Принцип действия механизмов прессового оборудования заключается в сдавливании материала. За счет этого выполняются следующие работы:

• Сгибание листовых заготовок выполняют листогибочные машины. Под воздействием давления деформируется листовая заготовка до нужной формы.
• Выдавливание жидкости с материала. Прессы для этой категории появились первыми. Машины использовали для выдавливания соков или масел. Механизм создает усилие, на вещество которое содержит жидкость.
• Штамповка готовых делателей. Процесс позволяет из плоских или объемных форм, под усилием, выдавливать готовые предметы и детали. Самое популярное направление – это полимерпесчаная продукция.
• Получение необходимой геометрической конструкции труб и прутьев с помощью трубогибов.
• Уплотнение вещества. Механизмы позволяют увеличить плотность заготовки под давлением. Таким образом, меняется кристаллическая решетка обрабатываемого вещества или удаляются пустоты из сырья.

Все эти работы выполняют различные установки и станки, задействованные в промышленности и на мелких предприятиях.

Виды конструкций

В зависимости от типа конструкции и выполняемых функций существует общая категория прессов. Все агрегаты призваны выполнять определенный тип работ.

Винтовые прессы

Винтовой пресс имеет наиболее простой механизм, что позволяет использовать его в бытовых целях. Отличительная черта станка заключается в дешевизне производства и компактных размерах.

Конструкция представлена четырехугольной рамой, внутри которой установлен резьбовой шток. Закручивание штока ведет к сближению с основанием рамы, где устанавливаться обрабатываемый материал или заготовка. Принцип действия похож на работу тисков.

Винтовые прессы используются для выдавливания сока, масла, вулканизации, ремонта обуви и подобному. Чтобы осуществить сдавливание прикладывается мускульная сила пользователя. Соответственно, чем большее давление, тем сложнее будет проворачиваться винт. Недостаток механизма – низкая производительность.

Валковые прессы

Пресс валкового типа представляет собой компактное устройство для уплотнения или высечки материалов. Могут выполнять такие операции: биговка, рубка и перфорация. Подобные механизмы позволяют быстро и точно получать сложные формы с максимальной детализацией и точностью.

Устройства используются в полиграфии, производстве картона, магнитов, открыток, тканей, обуви и т.д. Большие валковые прессы применяются на комбинатах для формировки и уплотнения ископаемых, полидисперсных веществ и отходов.

В большей степени используют компактные мобильные устройства для легкой промышленности.

Гидравлические прессы

Наиболее востребованным и распространенным типом считаются гидравлические прессы, которые задействованы на полимерных производствах и в металлообработке. Помимо больших промышленных установок есть и бытовые модели. В качестве основного привода используется электрическая или ручная сила. Подобные установки прошли много этапов модернизации начиная с момента создания первой машины инженером Джозефом Брама.

Конструкция привода состоит из двух сообщающихся сосудов разного объема. Каждый заполнен маслом и оснащен поршнем. Далее в дело вступает закон Паскаля, который говорит, что созданное давление в сосуде с неподвижной жидкостью, передается в любую точку без изменений во всех направлениях.

Соответственно, вдавливание поршня в малом сосуде позволяет получить высокое давление на поверхности большого поршня. Как следствие, на выходе усиление будет на уровень выше в соотношении рабочей площади. Проще говоря, прикладывая минимальные усилия при нажатии на малый поршень получаем многократное усиление на большой.

Наиболее популярным представителем такого пресса является автомобильный домкрат гидравлического типа. Не секрет, что при малых габаритах такое устройство способно создавать давление в десятки тонн. Промышленные гидравлические прессы имеют схожую схему работы, но более сложную конструкцию, позволяющую обрабатывать широкий спектр полимерного сырья, пластика, ТБО и ТКО.

Кривошипные прессы

Полное название прессов данной категории – кривошипно-ползунные машины. В подавляющем большинстве случаев, агрегаты применяют для создания стальных заготовок методом штамповки. Основное усилие в рабочей зоне создается за счет поступательного движения ползунка.

Кривошипные прессы имеют шатун, который приводит в движение электромотор или вручную через рукоятку. Для повышения усилия и эффективности работы установка может быть оснащена дополнительным редуктором со скоростями. При одном обороте шатуна, ползунковый механизм выполняет полный цикл: вперед и обратно в исходное положение.

Степень максимального сдавливания напрямую зависит от мощности мотора и конструкции используемого редуктора. В сравнении с предыдущими моделями, кривошипные прессы имеют большую производительность и скорость работ, поэтому чаще используются для массового изготовления штампованных деталей. Популярным представителем данной категории является механический колун для раскалывания древесины.

Несмотря на высокую производительность, кривошипные прессы имеют ограниченное применение из-за не высокой степени сдавливания деталей. Большинство гидравлических моделей превосходят их в силе. Чтобы повысить показатель, необходимо увеличивать габариты и массу пресса, что не всегда является выгодным и удобным решением.

Листогибочные прессы

Существуют, как примитивные установки, которые работают от мускульной силы человека, так и современные программные установки. Устройства созданы с одной целью – сгибать тонкий листовой металл.

В настоящий момент, создано много вариаций листогибочных прессов, которые отличаются по типу привода:

• Пневматические.
• Гидравлические.
• Механические.
• Электромеханические.

Как правило, листогибочные установки не используются в конвейерном производстве, поскольку они требуют точной установки заготовки. Только постоянный контроль со стороны рабочего позволяет получить нужный результат изгиба. Такие машины используются в переработке полимеров и вторсырья, машиностроение, металлургии, авиации и даже в домашних условиях.

Магнитно-импульсные прессы

К данной категории относятся высокоскоростные установки, основным конструктивным элементом, которых выступает импульсный генератор тока. Магнитно-импульсные прессы – сугубо производственные машины. Аппараты создают сильное электромеханическое давление на заготовку за счет возникновения мощного магнитного поля, что создает притяжения между неподвижной и подвижной частью механизма. Между этими частями устанавливается обрабатываемая заготовка, которая под воздействием усилий пресса может менять влажность, плотность и форму. В подавляющем большинстве случаев такие машины используют для прессовки порошков.

Магнитно-импульсные прессы могут создавать усилие ударным, индуктивным или электродинамическим способом.

Сфера применения

Благодаря огромному количеству модификаций прессов, приборы имеют обширную географию применения во всех отраслях промышленного производства и быта.

На рынке представлен обширный выбор, как узкоспециализированных, так и универсальных прессов. Последняя категория более востребована, поскольку может выполнять больше функций: запрессовка, гибка, разборка, вырубка и многое другое.

Где используют прессы:

• Автомастерские.
• Металлообрабатывающие заводы.
• Производство полимерпесчаной плитки.
• Комбинаты по производству тары.
• Пункты утилизации для прессовки отходов.
• Пищевая промышленность.
• Линии переработки вторсырья.
• Бытовое применение.

Это только малая часть вариантов, где использованы такие механизмы.

Устройство и типы

Для прессов всех категорий общим является их основное назначение – создавать определенное усилие на установленную заготовку. Вместе с тем конструкции устройств имеют три основных узла:

1. Источник питания (гидравлика, электрика, мускульная сила).
2. Передача крутящего момента (вал, винтовой шток, ползунковый механизм).
3. Рабочая зона с исполнительным механизмом.

От первых двух элементов зависят возможности и функциональное использование устройства. Что касается последнего, то она непосредственно отвечает за формировку заготовок.

Историческая справка

Пресс – один из древнейших механизмов, созданный человеком. Первые агрегаты использовали для добычи масла из оливок. Устройства представляли собой большой камень с округлой выемкой по центру. Ёмкость засыпалась материалом (оливками), после чего наверх укладывали еще один камень. За счет тяжести и происходит отжим масла, которое стекало по желобу в емкость.

Полноценный расцвет прессостроения начался в начале 19 века. Постепенно механизмы проходили доработку и модернизацию, что дало со временем получить более эффективные станки. В настоящий момент, созданы установки, имеющие сверхпривод, что позволяет повысить производительность и существенно снизить показатели энергетических затрат в сравнении с моделями, описанными выше.

Видео

Запись прямого эфира по использованию Пресса для макулатуры и вторсырья

Источник: p-z-o.com

Прессы для макулатуры: назначение, виды и обзор популярных моделей

Владельцы большинства видов бизнеса не понаслышке знают, как много места занимают бумажные отходы.

Коробки, бумага и документы даже в аккуратно сложенном виде заполняют собой очень много полезного пространства, несмотря на свою низкую общую плотность и малый вес.

Не прессованную макулатуру крайне неудобно хранить и еще более неудобно транспортировать.

Чтобы устранить эти неудобства, предприниматели обзаводятся прессами для макулатуры.

Что такое прессы для макулатуры, и каково их предназначение

Пресс – это станок, основная функция которого – сжатие (прессование) сырья в брикеты с последующей упаковкой или без нее.

Продукт использования пресса – прессованная (тюкованная) макулатура, представляющая собой плотные тюки из бумажной массы квадратной или прямоугольной формы.

Плюсы использования прессов:

• экономия места при хранении бумажных отходов;
• удобство их транспортировки;
• возможность сдать макулатуру дороже ввиду ее большей ценности в прессованном виде.

Эти устройства необходимы владельцам:

• пунктов приема макулатуры;
• торговых точек и магазинов;
• заведений общественного питания (кафе, ресторанов, столовых);
• сетевых магазинов и супермаркетов;
• складских помещений;
• производственных цехов;
• офисов и контор.

В общем, пресс нужен там, где есть любые отходы бумаги и картона в больших количествах. Кроме того, прессы используются при производстве гофрированной тары из макулатуры. Подробнее о производстве различных товаров из макулатуры читайте в этой статье.

Такие устройства используются не только для бумажного сырья: при их помощи можно прессовать пластиковые бутылки и другие твердые бытовые отходы.

Виды прессов

Макулатурные прессы различаются:

• по конструкции;
• по типу загрузки;
• по усилию давления;
• по сечению камер.

Кроме того, прессы различаются по габаритам:

• компактные (мини);
• стандарт;
• крупногабаритные (профессиональные).

Что касается конструкции, прессы подразделяются на:

• гидравлические;
• механические;
• гидромеханические.

Способ загрузки сырья тоже различается в зависимости от типа пресса:

• горизонтальные;
• вертикальные;
• угловые.

Вертикальный способ загрузки – самый распространенный среди макулатурных прессов. Почти все прессы мини и стандарт являются вертикальными.

Горизонтальный пресс для макулатуры – это мощный крупногабаритный агрегат, работающий бесперебойно по принципу конвейерной загрузки.

Существуют стационарные и мобильные устройства. Их названия говорят сами за себя: стационарные устанавливаются в определенном месте, где и происходит обработка вторсырья, а мобильные можно транспортировать и заниматься прессовкой макулатуры там, где это нужно.

Стационарные

Стационарный тип оборудования приобретается для:

• полиграфических предприятий;
• складских комплексов;
• крупных пунктов приема макулатуры;
• других объектов, где есть постоянный приток сырья в больших объемах.

Как правило, такой пресс:

Мобильные

Мобильный пресс для макулатуры – устройство менее габаритное и не требующее крепления к горизонтальной поверхности, что и позволяет ему быть транспортабельным.

Помимо небольших размеров, более низкими будут плотность бумажных тюков и количество переработанного сырья в час.

Такие прессы приобретают:

• компании, занимающиеся вывозом макулатуры у организаций и населения, в т.ч. архивов и документов;
• владельцы сетевых магазинов и складских помещений;
• небольшие предприятия по утилизации вторсырья.

Гидравлические

Это основной вид прессов, которые используются для прессования макулатуры, а также для переработки резины (шин, покрышек) и пластика (ПЭТ бутылки). Второе название — гидропресс.

По типу управления гидравлические прессы бывают:

• автоматические;
• полуавтоматические;
• на ручном управлении.

Такие прессы различаются по ряду параметров:

• габариты;
• скорость движения плит оборудования (ползунов);
• величина усилия воздействия на прессуемое сырье.

Механические

Также называют ручными прессами для макулатуры. Прессовые машины с механическим приводом имеют свои особенности:

• небольшие габариты оборудования;
• небольшие размеры тюков сырья;
• высокая скорость прессования;
• невысокие показатели усилия прессования.

По типу конструкции они подразделяются на:

• винтовые;
• ротационные;
• эксцентриковые;
• коленчато-рычажные.

Гидромеханические

Такое оборудование сочетает в себе гидроцилиндр и рычажный механизм, отсюда и его название.

Особенности гидромеханических прессов:

• в начале движения плиты – высокая скорость и небольшое усилие прессования;
• в конце движения – снижение скорости и многократное увеличение усилия прессования;
• небольшие энергозатраты в сравнении с использованием гидравлического оборудования.

Основная сфера применения – машиностроение; при этом, такие прессы используются повсеместно благодаря эффективной формовке изделий и брикетов из сыпучих материалов, и сфера переработки вторсырья – не исключение.

Какая сила давления нужна для уплотнения макулатуры

Прессы различаются и по усилию давления:

• прессы с самым низким усилием 4-10 т предназначены для уплотнения легко деформирующихся материалов, таких как бумага, картон, полиэтилен;
• прессы с усилием давления 10-15 т позволяют спрессовывать более прочные материалы, например, изделия из термопластичного полимера;
• прессы с усилием от 15 до 30 т могут уплотнять даже тонколистовой металл.

Макулатура – легко деформирующийся материал, поэтому для ее успешного прессования достаточно агрегата мощностью 4-10 т.

Можно использовать и более мощный пресс, если есть необходимость обрабатывать большие объемы сырья или требуется максимальное качество прессования.

Главное, чтобы это было экономически оправдано, поскольку стоимость более мощных прессов может оказаться гораздо выше.

Габариты оборудования

Выбор размеров пресса зависит от того, насколько большие объемы вторсырья вам предстоит перерабатывать.

Прессы формата «мини» подойдут:

• частным лицам для домашнего использования;
• владельцам небольшого офиса;
• владельцам складов, магазинов или торговых павильонов на рынке.

Такой пресс имеет небольшую силу давления (около 4 т), малопроизводителен и прессует макулатуру слабо, сокращая ее объем не более чем в 3 раза. Ввиду небольшого размера такого пресса его можно с легкостью транспортировать. Не требует специальной установки (крепления к горизонтальной поверхности). Прост и интуитивно понятен в использовании, с управлением легко справится рядовой служащий.

Прессы «стандарт» приобретают владельцы:

• сети магазинов;
• складских комплексов;
• пунктов приема макулатуры;
• крупных компаний (при наличии большого количества бумажных отходов).

Такие прессы весят много и требуют прочного крепления на горизонтальной поверхности. Усилие давления – до 15 т. Благодаря такой силе давления сокращают объем макулатуры в 5 раз.

Профессиональные прессы нужны там, где существует огромный поток сырья, с которым нужно оперативно справляться, например, полиграфическое предприятие или крупный складской комплекс. Усилие такого пресса – порядка 30 т, а объем сырья сокращается в 10 и более раз.

Такой агрегат устанавливается, обслуживается и используется только специально обученным персоналом (прессовщики макулатуры).

Обязательное условие для установки – просторное помещение с высокими потолками.

Если необходим мощный пресс с усилием около 30 т, но габариты помещения не позволяют его установить – существуют прессы Walle X-серии, мощные, и при этом их высота не превышает 2-х метров.

Такой пресс пройдет даже в стандартный дверной проем. Ссылка на сайт производителя есть в разделе «Выбираем пресс: популярные модели».

Существуют и пакетировочные прессы для макулатуры. Их особенностью является то, что бумажные тюки упаковываются непосредственно после прессования.

Управление и условия эксплуатации

Во многих случаях вы можете рассчитывать на то, что фирма-производитель обучит вашего сотрудника безопасно использовать агрегат и правильно прессовать макулатуру.

Большинство макулатурных прессов управляются при помощи рычага на гидрораспределителе. После перемещения рычага прессующие ползуны начинают движение. Если что-то пошло не так, можно остановить ползун пресса, задействуя блокирующее оснащение.

Макулатурные прессы способны работать в любых условиях, в том числе при низких (минусовых) и высоких температурах.

Что касается профилактики и обслуживания, необходимо периодически смазывать детали двигателя. Чем чаще работает пресс, тем чаще нужно производить смазку.

Выбираем аппарат: популярные модели и цены

От того, какой производительностью и усилием давления обладает пресс, прямо зависит то, сколько он стоит. Популярные модели прессов (отечественного и зарубежного производства), их характеристика и примерные цены приведены в таблице:

Это и другое оборудование можно купить на сайтах:

• 1-top.ru;
• wallepress.ru (здесь есть прессы Walle X);
• packpress.ru;
• avito.ru (здесь же есть оборудование б.у.).

Собираем своими руками

Изготовить можно два типа самодельных прессов для макулатуры – механический и гидравлический. Гидравлический значительно мощнее, усилие давления этого типа может достигать 4 т.

По сути, самодельный гидравлический аппарат – это домкрат и подвижный шток, зафиксированные на станине (раме самодельного пресса). Роль подвижного элемента (ползуна) выполняет домкрат.

Для изготовления рамы применяется толстый металл, ее ширина и высота рассчитывается исходя из размеров имеющегося домкрата.

Как сделать такой гидравлический пресс для макулатуры своими руками, подробно рассказывается в этом видео:

Подведем итоги

Пресс – нужная и полезная вещь там, где есть макулатура. С его помощью просто и удобно хранить и транспортировать бумажные отходы.

Вкладывая деньги в качественный пресс для макулатуры, вы не прогадаете – если с выбранной бизнес-нишей ничего не выйдет, оборудование можно продать или выгодно сдать в аренду.

Источник: rcycle.net