Вязальное производство как бизнес

День добрый всем.
Планирую начать свой бизнес по производству трикотажных изделий. В качестве ассортимента — женский верхний трикотаж (джемперы, жакеты и т.д.) Для начала хочу организовать производство на основе одной плосковязальной машины по контуру. Ограничена начальным капиталом. Свой выбор пока останавливаю на б/у машине Stoll компактного класса.

Помимо самой плосковязальной машины нужны кеттельная, оверлок, стол ВТО. Что еще?
На какой модели плосковязальной машины мне стоит остановить свой выбор?
Какой минимальный комплект оборудования необходим для организации цеха?
Заранее спасибо за помощь.

_________________
Brother Innov-is 4000.
Мой блог
Добавлено: 09 окт 2012, 21:35
В принципе все
Только еще Вам нужен дессинатор и механик.

_________________
Stoll CMS 330.6
Singer 9000PC (сервис, продажа, апгрейд)
Brother KH-270/KR-260, KRC-900, KE-100
Knitmaster DL-1000
DesignaKnit 8, Knittstyler, SToll_M1

Производство трикотажных изделий в Раменском.

Студия трикотажа

Добавлено: 09 окт 2012, 22:36
А стиральная машина? А сушильная?
Добавлено: 09 окт 2012, 23:13

Доброго времени.
Вопрос по оборудованию, но тема «организация»

А сколько едениц верхнего трикотажа вы можете продать?
и по какой цене .

Планируете ли вы нанимать сотрудников или прорваться на семейном подряде?
Если вы изначально ограниченны в средствах, а стоит ли связываться с пром оборудованием

Если работать одной машиной и контур
выпуск будет мягко говоря скромный
А потребность очень даже наоборот:
— Расход пряжи
— Запчасти иглы итд
— Программы вязания
— наладка оборудования
Из вопроса какую машину брать думаю вы с ними знакомы только заочно

Мда, не будем замарачиваться с бизнес-планами. Приветствуем нового учасника ))

И по теме:
В выборе машинки думаю сыграет роль банальная стоимость )
но на что следует обратить внимание.
гарантии продавца на ремонт и пусконаладку.
(только не беспочвенное биение пяткой в грудь, а лучше поинтерисоваться контактами предыдущих покупателей.)
вариант машина с ближайшей фабрики тоже хорош, ихний механик может заходить вне работы )
Для контурной вязки «Гребёнка» крайне необходима именно гребёнка, а не доп.оттяжка
Большой плюс когда машинка заиголена иглой большего класса
набравшись немного опыта можно пользовать одну машину как две — разных соседних классов
Неведитесь на приставку мультигейдж, это может любой Штолл
из дополнительног оборудования полезны интарзионные и платировочные нитеводы
ну и конечно книги (инструкции-каталог запчастей) чем больше тем лучше
пусть даже на иностранном языке Сканер и «Промт» вам помогут )

Дальше по оборудованию.
Если вы нацелились на контур, оверлок вам вещь второстепенная.
кроёный трикотаж уже день вчерашний на большинстве рынков
Поищите стачку, ну или второй кетель .

Эколайф — Вязальное производство

Кетеля :
Текстима СССРовсих времён вреден до безобразия особенно высоких классов
Двухниточный шов не так череват слетевшей бейкой на головастом покупателе
а турецкий КМS не помню модель но с вязальной иглой кетлюет даже резинкой )
ВТО.
При небольшом выпуске можно обойтись и утюгом с парогенератором
всё таки 2кВт против 15кВт
и парогенератор желательно с возможностью слива воды из бака, ну не всем по карману дистилировка

Моталку на два три конуса тож ищите.

А из интересностей машинку для роспуска брака и срывов полотна.

И конечно коллектив.

Для «Столицы»:
На одну машину, механика и дисинатора?
а какие у вас зарплаты ))) ?

Добавлено: 10 окт 2012, 09:59
Popytka писал(а):

День добрый всем.
Планирую начать свой бизнес по производству трикотажных изделий. В качестве ассортимента — женский верхний трикотаж (джемперы, жакеты и т.д.) Для начала хочу организовать производство на основе одной плосковязальной машины по контуру. Ограничена начальным капиталом. Свой выбор пока останавливаю на б/у машине Stoll компактного класса.

Помимо самой плосковязальной машины нужны кеттельная, оверлок, стол ВТО. Что еще?
На какой модели плосковязальной машины мне стоит остановить свой выбор?
Какой минимальный комплект оборудования необходим для организации цеха?
Заранее спасибо за помощь.

Hallo zusammen! Доброго времени суток всем!

Попробую помочь советами. В принципе все правильно — вязалка, швейка, ВТО,
моталка (обязательно!) желательно с роспуском (опционально), промышленная стирка (опционально), компрессор 6-8атм., программатор (т.е. узорообразующее устройство).
Это все стандарт.
Неочевидно:
— подготовка помещения цеха (не должно быть голого бетона, он дает пыль которая будет везде в т.ч. на игольнице станка)
— подготовка электропитания 380в (обязательно хорошая «земля» и 3-фазный стабилизатор напряжения)
— подготовка инфраструктуры (связка программатор-станки)
— подготовка воды для ВТО.

По поводу конкретных моделей оборудования — вариантов море. Все определяется бюджетом проекта.
В любом случае компактный STOLL для начала — самый правильный выбор, особенно при малобюджетном начале.

— планируемый класс изделий (низкий 3-5-7 / высокий 10-12-14)?
— планируемый объем выпуска?
— что за пряжа?
— механик/диссинатор есть? или учить надо? где находитесь?

Ну и главное — сколько денег на проект ?

Дальше можно считать варианты.

Источник: broidery.ru

Бизнес идея: Производство вязаной одежды

Вязаные свитера, пуловеры, кардиганы, платья, пальто мелькают на мировых модных подиумах постоянно. Да, шерстяная одежда на пике популярности, и теперь ее теперь считают не только теплой, но и стильной. Основав собственное производство такой одежды, можно построить прибыльный бизнес.

В данной статье не будет рассмотрен вариант ручного вязания на заказ. Бизнес-проект подразумевает крупное автоматизированное производство со стартовым капиталом в 1,5 миллиона рублей.

Основная целевая аудитория — это женщины и дети, для которых будут изготавливаться шарфы, топы, шапки, свитера, пальто и кардиганы, но в ассортимент следует включить несколько классических мужских пуловеров.

Для реализации проекта потребуется помещение площадью не менее 65 кв.м. Производственный цех нужно зонировать. Около 40 кв.м. отводится под производственные линии, еще 10 кв.м. займет швейный «уголок», а остальное пространство оборудуется под складскую зону и подсобные помещения. Штат компании включает пять вязальщиц, двух швей и программиста-дессинатора.

Основная доля инвестиций закладывается на приобретение оборудования (около 800 000 рублей). Потребуются профессиональные вязальные машины пятого классы, часть из них будет электронной — при помощи компьютерных технологий и соответствующего программного обеспечения можно проектировать и редактировать различные узоры, которые потом будут вывязываться на полотнах.

Если грамотно выстроить каналы поставок сырья и каналы сбыта, то выйти на точку безубыточности можно в течение первых двух месяцев работы. Рентабельность проекта оценивается в 34%. Вязальный цех способен окупить себя полностью в течение 6-7 месяцев. Главное -создавать качественный, конкурентоспособный продукт, выгодно отличающийся от аналогов стильным дизайном, добротностью, универсальностью и при этом оригинальностью.

Источник: www.beboss.ru

Производство вязаной одежды как бизнес. Трикотажно-вязальное производство

Шерстяные и трикотажные вещи присутствуют в гардеробе большинства людей и всегда остаются в моде. А это значит, что идея производства вязаных изделий окажется выгодным, если, конечно, к ее реализации подойти грамотно.

Естественно, речь идет о промышленном производстве вязаных изделий, только в этом случае можно рассчитывать на прибыль и дальнейшее развитие вашего предприятия. Вот приблизительный список предметов одежды, которые производятся таким образом:

• чулочно-носочные изделия (носки, чулки, колготки);
• верхняя одежда (жилеты, жакеты, свитеры, джемперы, костюмы, халаты);
• нижнее белье;
• головные уборы.

В ассортиментный перечень можно добавить товары для дома, а именно шторы, занавески, скатерти, покрывала, прихватки, накидки и т.д.

Требуемое оборудование

Для организации производства вязаных изделий вам понадобится:

• вязальные машины (количество единиц зависит от объемов производства);
• петельная машина (нужны для создания петель на изделии, бывают автоматические и полуавтоматические, в т.ч. оборудованные компьютерными программами);
• прямострочная машина (для соединения частей одного изделия);
• машина цепного стежка (для соединения частей);
• оверлок (необходим для обработки краев, может быть использован для соединения деталей, например, пришивания воротников).

Кроме того, для отпаривания готового изделия понадобится паровой стол (на крайний случай утюг), а для обработки и соединения отдельных частей — раскройный стол.

Машины подразделяются по классам. Чем меньше класс, тем толще используются нити — такое оборудование подходит для создания зимних вещей (шарфов, шапок, свитеров). На машинах 5-го класса можно связать изделия из любого типа пряжи, поэтому для универсального производства они более приоритетны.

Бизнес-процессы

Основные шаги по организации бизнеса:

1. разработка модельного ряда изделий, которые вы будете в дальнейшем изготавливать и реализовывать;
2. составление списка требуемого оборудования (возможно, вам его придется немного расширить/сократить предложенный выше перечень — всё зависит от ассортимента продукции);
3. освоение вязальной машины параллельно с поиском персонала (если производство небольшое, то в начале пути часть функций может взять на себя предприниматель);
4. поиск поставщиков пряжи;
5. наработка каналов сбыта продукции (переговоры с оптовиками, аренда места на рынке, открытие фирменного магазина).

Главное в этом деле не просто наладить производство вязаных изделий, но и сбыть продукцию. Вашими клиентами могут стать как конечные покупатели, если, например, продукция продается через магазин, так и посредники (оптовые фирмы). Если собираетесь специализироваться на производстве конкретных типах изделий, например, шарфов и шапок, ожидаемы скачки сезонности.

За каждым сотрудником цеха необходимо закрепить машину, которая будет в его ведении. В этом случае вы сможете максимально эффективно использовать оборудование, избежав простоев.

В качестве сырья применяются нити разной толщины, а также элементы декорирования и застежки (пуговицы, молнии, петли).

Персонал

Специалисты, которые нужны на производство: операторы вязальных машин, швеи, закройщицы, технолог, модельер, программист, механик-наладчик. Людей последних 4-х профессий можно привлечь на условиях частичной занятости, их постоянное присутствие и ежедневное участие в процессах необязательно.

Краткое обоснование

Начать бизнес можно с 2-3 вязальных машин, затраты на открытие бизнеса составят 250-300 тыс. руб. (Покупка оборудования — 150-200 тыс. руб., закуп сырья — 50 тыс. руб.) При таком варианте нанимать персонал не требуется, всю работу может выполнять собственник бизнеса. Окупаемость вложений в организацию производства составляет 12 месяцев.

Если планируется создать более серьезное производство (рекомендуется приобретать не менее 50 единиц вязальных машин), то потребуется инвестиции в размере 8-10 млн. руб., Численность персонала 12 человек. Площадь помещения цеха 350-400 кв. метров. Окупаемость инвестиций 2-3 года.

Производство сурового основовязаного полотна на вертелках, рашель-вертелках и рашель-машинах состоит из следующих переходов: мотальный*, сновальный, основовязальный. В соответствии с этим основными рабочими этого производства являются мотальщицы, сновальщицы, вязальщицы, а также вспомогательные рабочие (браковщики, маркировщики, транспортировщики и др.).

Производство сурового полотна на различных круглотрикотажных машинах предполагает вязание, браковку и штопку. В цехе круглотрикотажных машин в основном заняты рабочие следующих профессий: вязальщицы, штопальщицы, выворотчицы, браковщицы, чистильщики, смазчики, помощники мастера, транспортировщики и др.

Производство изделий верхнего трикотажа (полурегулярных и регулярных) осуществляется на разнообразных фанговых машинах- круглых, карусельных, плоских (включая и автоматы), а также на оборотных и котонных машинах. Все переходы (вязальный, швейно-кеттельный и разбраковочно-выпускной) обслуживают в основном рабочие следующих профессий: вязальщицы, штопальщицы, браковщики, швеи, кеттельщицы, помощники мастера, смазчики, транспортировщики и др.

Поскольку в настоящее время а большинстве случаев в трикотажное производство пряжа поступает в бобинах, мотальный переход все чаще исключается из производства. В принципе же организация и нормирование труда на этом переходе (как и на сновальном) аналогичны тем, которые применяются в ткацком производстве.

248 Чулочно-носочное производство, оснащенное главным

образом круглочулочными машинами-автоматами, включает следующие технологические переходы: перематывание пряжи, вязание, сшивание мысков изделий, кеттлевка, крашение и отделка. После изготовления изделий осуществляются вырезание усилительной нити и выворачивание изделий на изнаночную сторону, просмотр, сортировка и при необходимости штопка последних. В этом производстве в основном заняты следующие рабочие: вязальщицы, операторы-заправщицы, швеи, штопальщицы, вы-воротчицы, счетчицы, сортировщицы, контролеры, операторы-контролеры, помощники мастера, транспортировщики и др.

На вязальных участках используется бригадный метод организации
труда по комплектам оборудования. Каждая бригада (комплект) состоит из
нескольких вязальщиц и возглавляется бригадиром — помощником
мастера. Число вязальщиц, входящих в состав бригады, зависит от зоны
обслуживания оборудования помощником мастера. В настоящее время в
промышленности ведется работа по организации укрупненных комп­
лексных бригад с оплатой за конечные результаты труда. Здесь, так же как
и в ткацком производстве, в составе комплексной бригады возможна
организация специализированных бригад-звеньев (спаренное

обслуживание двух зон вязальщицами).

В трикотажно-вязальном производстве, как уже отмечалось, распространено многостаночное обслуживание, используются сторожевой, маршрутный, вызывной и комбинированный методы.

Если сторожевой метод чаще всего применяется во всех цехах при небольших зонах (2-4 машины), то при обслуживании большого числа машин целесообразнее комбинированный и различные виды маршрутного метода [маятниковый — при обслуживании мотальных, котонных, круглочулочных, основовязальных и плоскофанговых машин при их фронтальной расстановке; односторонний или двусторонний (зигзагообразный) — при больших зонах обслуживания круглочулочных,

249 основовязальных и плоскофанговых машин; кольцевой — в

отдельных случаях при обслуживании круглых трикотажных машин]. Однако наиболее распространенным в трикотажном производстве является маршрутно-сторожевой (комбинированный) метод обслуживания оборудования. Так, например, при обслуживании круглотрикотажных машин вязальщицы чаще всего пользуются сторожевым методом обслуживания при ликвидации обрывов, смене игл, пуске машины после самоостанова; в то же время при смене паковок и при обслуживании оборудования (обмахивании, профилактическом осмотре и т. п.) применяется маршрутный метод обслуживания.

По вызывному методу работают вспомогательные рабочие: дежурные слесари, электромонтеры и др. Помощники мастера используют комбинированный метод обслуживания: вызывной (для ликвидации разладок оборудования) и маршрутный (для профилактического осмотра и ремонта оборудования).

Нормирование труда в трикотажно-вязальном производстве осуществляется в основном расчетно-аналитическим методом в соответствии с общепринятыми основными методическими положениями.

Особенности же нормирования труда заключаются прежде всего в определении производительности оборудования, и в частности — теоретической его производительности. Главными параметрами, определяющими теоретическую производительность различных вязальных машин, являются: скорость движения рабочих органов оборудования; плотность (число петель на единицу длины изделия); число петлеобразующих (вяжущих) систем, т. е. число петельных рядов, образуемых за один оборот главного вала машины.

В трикотажном производстве до последнего времени еше использовалась традиционная методика нормирования труда, принятая для этого производства. Ныне осуществляется переход на методику, соответствующую утвержденным Основным положениям по нормированию труда в легкой промышленности.

250 Для большинства основного оборудования трикотажно-

вязального производства скоростной режим определяется частотой вращения главного вала. В связи с этим теоретическая производительность Л оборудования определяется следующим образом:

при вязании полотна на основовязальных машинах (кг/ч) —

где — частота вращения главного вала, — масса

петельного ряда, — длина петель, мм; И — число игл в заправке; М —

Число вяжущих систем; т п — поверхностная плотность, сурового

полотна (по государственному стандарту или ТУ); и —

соответственно плотность сурового полотна по горизонтали и вертикали (на 5 см);

при вязании полотна на круглотрикотажных машинах — по той же формуле, что и для основовязальных машин, а также по формуле (кг/ч)

где — частота вращения главного вала, И — число игл в заправке;

М — число вяжущих систем; т п — поверхностная плотность, сурового полотна (по государственному стандарту или ТУ); и — соответственно плотность сурового полотна по горизонтали и вертикали (на 5 см);

при вязании изделий верхнего трикотажа на плоскофанговых машинах (изделий в час) —

где п — число ходов каретки при ластичном вязании или частота вращения цилиндра при чулочном вязании; Р — число петельных рядов.

На котонных машинах при вязании верхних трикотажных изделий частота вращения главного вала меняется при выработке различных участков изделий. В связи с этим целесообразнее определять машинное

251 время наработки этих участков (мин), а теоретическую

производительность (комплектов в час) находить как величину, обратную величине машинного времени рабочего цикла. В этом случае

где — число петельных рядов на различных участках изделия;

п 1, п 2 , . п п — соответствующие частоты вращения главного вала, мин-1

При вязании чулок на круглочулочных автоматах также целесообразно определять машинное время наработки изделий (десятка пар):

где — частота вращения цилиндра соответственно на основной

скорости вязания и на разных скоростях замедленного движения; m — число изделий; — число звеньев цепи, соответствующее работе

машин на основной скорости и на разных скоростях замедленного движения; — число оборотов цилиндра на одно звено цепи.

Коэффициент полезного времени машин нормы

производительности оборудования и нормы обслуживания

определяются по общепринятой методике. Нормативы повторяемости рабочих приемов устанавливаются расчетным путем или принимаются по данным наблюдений. Наконец, затраты времени на выполнение рабочих приемов, на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности устанавливаются по отраслевым или, если они отсутствуют, по фабричным нормативам времени.

Что касается нормирования труда на вспомогательных работах (контрольных, транспортировочных, по техническому обслуживанию оборудования), оно ведется по общепринятой методике. На некоторые виды вспомогательных работ (например, контроль качества готовых

252 трикотажных изделий) имеются сборники отраслевых

Ниже приводится пример расчета нормы производительности круглофанговой машины «Мультикомет» и нормы выработки рабочих вязального производства.

Исходные данные. Класс машины-18, число игольниц — 2, число игл в цилиндре и риппшайбе (по отдельности) И = 1680, частота вращения цилиндра п = 18 мин» 1 , число рядов, образуемых за один оборот, М = 18, поверхностная плотность сурового полотна, снятого с машин, т п = 332 г/м, вид пряжи — чистошерстяная, линейная плотность Т =19,3 текс х 2, масса пряжи в бобине т б = 1700 г, Р г = 48, Р в = 58, ширина полотна Ш п = 86 см. Метод обслуживания оборудования — маршрутно-сторожеиой.

* В расчетах используются средние данные по России

1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

В настоящем бизнес-плане рассмотрено создание собственного производства вязаной одежды полного цикла. Производство будет расположено в городе с населением более 1 млн. человек. Предприятие будет специализироваться на производстве оригинальных вязанных трикотажных изделий для мужчин, женщин и детей.

Производственные площади предприятия составят 65 кв. метров. Для обустройства будет закуплено необходимое вязальное, швейное и вспомогательное оборудование на сумму 798,1 тыс. рублей. Общий объем стартовых инвестиций составит 1,4 млн. руб. Факторами успеха предприятия можно назвать:

увеличение спроса на вязаную шерстяную продукцию в связи с модой;

оригинальность и современность производимой продукции;

работа на широкую целевую аудиторию: разного пола и возраста;

доступные цены при высоком качестве продукции.

Плановый месячный оборот предприятия — 925 тыс. руб. Чистая прибыль — 311 тыс. руб. Рентабельность продаж — 33,6%. Основные показатели эффективности проекта приведены в Табл. 1 бизнес-плана.

Таблица 1. Интегральные показатели эффективности

2. ОПИСАНИЕ КОМПАНИИ

Долгое время вязаная одежда в общественном сознании ассоциировалась с одеждой довольно простой и непрезентабельной, подходящей для ношения лишь в домашних условиях. Однако в последние годы ситуация в корне изменилась: вязаная одежда стала гвоздем программ модных показов и вошла в повседневный гардероб многих людей, в том число с высоким достатком. Если раньше на первое место выходит фактор практический — удобство и комфорт, то теперь потребители не менее ценят дизайн трикотажа. Яркость и оригинальность авторской задумки нередко становятся решающими «за» и «против» в выборе покупки.

В настоящем бизнес-плане рассмотрено создание собственного производства вязаной одежды полного цикла. Производство будет расположено в городе с населением более 1 млн. человек. Предприятие будет специализироваться на производстве оригинальных вязанных трикотажных изделий. Это будут оригинальные дизайнерские свитера, пальто, кардиганы, топы, шарфы и прочая вязаная продукция. Основу производимого ассортимента составят изделия для женщин и детей (около 70%), остальное придется на вязаные товары для мужчин.

Организационно-правовой формой бизнеса станет индивидуальное предпринимательство (ИП). Бизнес открывается с нуля, инициатором проекта выступает человек, ранее имевший опыт производства и продажи дизайнерских вязаных изделий в домашних условиях. Продукция будет реализовываться мелким оптом и в розницу через собственный интернет-магазин.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Производство будет расположено в черте города в арендованном помещении площадью 65 кв. метров. Для обустройства будет закуплено необходимое вязальное, швейное и вспомогательное оборудование на сумму 798,1 тыс. рублей. Общий объем стартовых инвестиций составит 1,4 млн. руб. В Табл. 2 бизнес-плана представлены все статьи стартовых затрат на открытие цеха.

Таблица 2. Инвестиционные затраты проекта

Источник: elite-supernova.ru