Стекловолокно занимает высокие позиции на рынке строительных материалов. Стеклопластиковая арматура используется во многих сферах промышленности, и на ее производстве можно построить прибыльный бизнес.
Чтобы основать предприятие, нет необходимости в наличии огромного производственного цеха. Оборудование для изготовления с/п арматуры достаточно компактно, и обслуживать его может всего один человек. Если планируется крупномасштабное производство, то лучше иметь в наличии двух-трёх наемных работников.
Композитная арматура — материал достаточно легкий, недорогой и удобный в транспортировке и в процессе эксплуатации, поэтому клиентов на такой товар будет достаточно.
Наиболее оптимальная с точки зрения себестоимости и производительности линия стоит порядка 1 млн 350 000 рублей. Дополнительные комплектующие обойдутся начинающему предпринимателю в 250 000 рублей. На закупку сырья придется потратить не менее полумиллиона «целковых». Также нужно учитывать расходы на монтаж линии, доставку товара и прочие мелкие нюансы — также около 500 000 рублей.
Бизнес по производству стеклопластиковой арматуры
Вложения, как видите, немалые. Чтобы бизнес окупался, необходимо реализовывать продукции на сумму не менее 750 тысяч рублей ежемесячно, поэтому перед началом стартапа необходимо определиться с каналами сбыта.
Источник: www.beboss.ru
Процесс и материалы для производства стеклопластиковой арматуры
Композитная арматура представляет собой арматуру, изготовляемую из композитных материалов, а не из стали. Их составляющими являются стеклоровинг и/или базальтовые волокна, которые скрепляются между собой полимерными связующими. Она, в отличие от металлической, не сваривается, а скрепляется специальными хомутами. Также композитная арматура известна под названием “неметаллическая”.
Здесь мы поговорим про производство композитной (стеклопластиковой и базальтопластиковой) арматуры, технологию её изготовления, сырье и оборудование для данного бизнеса.
Композитная арматура используется в первую очередь, конечно же, в строительстве, но и может использоваться в быту, к примеру, для сборки теплиц.
Основные преимущества стеклоарматуры
Стеклопластиковая арматура пользуется растущей популярностью у покупателей и благодаря своим достоинствам теснит занимавшие господствующее положение стальные аналоги. К ее основным преимуществам можно отнести:
Особенности стеклопластиковой арматуры
- лёгкость в сравнении со стальной арматурой: 160 кг стеклопластика по объёму эквивалентны двум тоннам металлического материала;
- затраты на производство на 30% ниже стандартных вложений на изготовление конкурирующих аналогов;
- высокая и быстрая окупаемость;
- прочность на разрыв в 3 раза выше других материалов;
- отсутствие необходимости в крупногабаритном помещении, большегрузном транспорте и многочисленном обслуживающем персонале;
- стеклопластиковая арматура не подвержена коррозии.
Сырье для изготовления стеклопластиковой арматуры
Композитная арматура – это стержни диаметром от 4 до 18 мм со спиралеобразным профилем. Структура материала представлена основным стволом из параллельных волокон и внешним слоем, который может варьироваться (единичная обмотка, двунаправленная навивка, песчаное напыление).
Нередко встречается арматура в бухтах, диаметром 10 мм, т. е. в скрученном виде. Две основные составляющие материала – это ровинг и эпоксидная смола. Первый выступает в качестве армирующего материала, а последняя играет роль связующего компонента. Помимо базы, требуются также:
- ацетон;
- сплёточная нить;
- этиловый спирт;
- дициандиамид.
В среднем стоимость изготовления 1 кг арматуры из стеклопластика равна 127 р.
Необходимое оборудование для производства арматуры
Центральный элемент системы изготовления стеклопластиковой арматуры – это специально разработанная для этих целей линия, или конвейер. Её составляющие включают:
- стеллажи для ровинга;
- узел пропитки стеклонити смолой;
- печь;
- обмотчик;
- бункер для финишного покрытия;
- магнезитовую печь;
- блок воздушного охлаждения;
- тянущий механизм;
- автомат резки;
- лоток для выхода готовой продукции;
- блок управления.
Технологическая цепочка проекта
Несмотря на быстрый темп развития отрасли, далеко не каждый поставщик может предложить оборудование, подходящее для нужд малого бизнеса. Обычно количество доступных вариантов сильно ограничивается начальными финансовыми возможностями предпринимателя.
Некоторые производители предлагают технику стоимостью от 1 до 1,7 млн рублей – этот ценовой диапазон наиболее оптимален для начинающих индивидуальных предпринимателей, так как объёмы подобного производства будут соответствовать показателям малого предприятия. В этом случае скорость изготовления стеклопластиковой арматуры будет примерно 2–4 м/мин. Оборудование, чья производительность составляет 6–12 м/мин, обойдётся в два-три раза дороже.
При отсутствии средств на покупку нового оборудования стоит задуматься об аренде или приобретении подержанного аппарата. Хорошее соотношение цены и качества предлагают и за рубежом, например, в Китае, и на российском внутреннем рынке.
Возможные риски
Высокая конкуренция требует грамотной работы торговых представителей, обеспечивающих выполнение плана продаж. Следует учитывать сезонность, присущую всем отраслям строительства.
На прибыли может отразиться снижение объемов строительства в целом. Следует работать на опережение, предусматривать и обеспечивать заключение договоров на поставку продукции, искать новые рынки сбыта.
Рост цен на сырье неминуемо грозит удорожанием продукции либо снижением прибыли. Чтобы минимизировать риски, следует заключать долгосрочные договора о поставке по фиксированной цене, работать с проверенными поставщиками.
Окупаемость производства, налаженного с нуля, составляет от 6 месяцев, при условии налаженного стопроцентного сбыта и высокого качества продукции. Высокая конкуренция предполагает широкие связи с поставщиками и потребителями, раскрутку и рекламу, тесное сотрудничество внутри строительного рынка в рамках региона и за его пределами.
Требования к производственному помещению
Даже при организации домашнего бизнеса нужно помнить о правилах безопасности. По этой причине любое выбранное для производства стеклопластиковой арматуры помещение должно соответствовать общепринятым нормам во избежание несчастных случаев и проблем с функционированием производственной линии. К основным требованиям относятся:
Помещение для производства стеклопластиковой арматуры должно соответствовать всем требованиям для нормальной работы
- отдалённость от жилых домов положение;
- высота и длина помещения – не менее 2,5 и 22 м соответственно;
- хорошая вентиляция;
- техническое оснащение: подвод воды, электроэнергии и канализации;
- перепад высот – не более 5 см;
- обогрев до 16–18 °C.
Кроме того, на начальном этапе производства понадобится источник энергии мощностью 12 кВт. Затем, после отладки производственного процесса, этот показатель допустимо снизить до 4 кВт. Что касается вентиляции, то наиболее приемлемым будет принудительное проветривание помещения. Туннельной печи требуется отдельная вытяжка, которую можно подключить к общей системе.
К ширине помещения не предъявляется отдельных требований, так как конвейер гораздо более протяжённый в длину, нежели в ширину. Для снижения расходов в случае аренды можно остановить свой выбор на недвижимости за чертой города – даже при одновременном увеличении расходов на транспорт это значительно уменьшит ежемесячные траты на поддержание бизнеса.
Станки, обеспечивающие технологический процесс
Оборудование для производства композитной арматуры – это полноценная линия, состоящая из нескольких элементов, снабженных средствами автоматизации технологического процесса. Его предлагают различные отечественные и импортные производители.
Делая выбор в пользу проверенных брендов, покупатель получает уверенность в бесперебойной работе, проведении гарантийного и постгарантийного обслуживания.
На современном рынке представлен довольно широкий ассортимент оборудования для производства арматуры. Оно может быть рассчитано как на крупные, так и на малые предприятия, учитывая их основные особенности и потребности.
И в том, и в другом случае агрегаты компонуются, составляя полноценную технологическую линию. Можно подобрать машины для производства изделий с диаметром 4–16 мм.
Обычный состав такой линии предполагает наличие следующих станков:
- натяжное устройство, снабженное ванной для пропитки и подогревающим элементом;
- шпулярник, куда устанавливаются специальные бобины с намотанным на них ровингом;
- обмотчик, необходимый для осуществления навивки и формирования основного стержня изделия;
- туннельная печь, обеспечивающая подогрев заготовки;
- приспособление для песчаной посыпки;
- водяное охлаждение;
- прижимной узел, снабженный отдельным приводом;
- автоматический отрезной агрегат.
Шпулярник с системой натяжения
Указанные машины для производства арматуры можно приобретать по отдельности и в рамках сборной технологической линии. Еще потребуются дополнительные агрегаты для охлаждения и сушки заготовок.
Чтобы технологический процесс отличался безопасностью и высокими показателями производительности, его компьютеризируют.
Технология производства стеклопластиковой арматуры
Залог изготовления качественной продукции – это чёткое следование разработанной технологии. Стеклопластиковая арматура производится в несколько этапов.
Обработка ровинга
Сырье для производства стеклопластиковой арматуры
Стеклоровинг – основа композитной арматуры, который получают путём расплава алюмоборосиликатного стекла. Материал вытягивается в нить сечением в 10–20 микрон, затем нити пропитываются замасливателем и сплетаются в пучки. Изначально основной материал располагается на специальных стеллажах, которые равномерно подают его дальше по линии.
Собранные в плотный пучок нити сушатся и подогреваются горячим воздухом, а затем нагретый ровинг проходит через пропиточную ванну, полностью погружаясь в эпоксидную смолу. Узел пропитки – это механизм с четырьмя желобами, по которым протягиваются нити различных диаметров (от 12 до 18 мм).
Придание нужной формы и обмотка
После обработки ровинг попадает в формообразующую фильеру, которая определяет диаметр будущего стройматериала, а затем – на обмотку жгутом, которая подгоняет толщину стержней до определённого параметра и обеспечивает прочность при контакте с бетонной основой.
Те изделия, что получились нужной толщины, остаются в виде готовой продукции, а те, что тоньше, дополнительно обсыпаются песком. Обмотчик, как и узел пропитки, состоит из четырёх ручьёв и работает от двух ременных электродвигателей. Благодаря круговой траектории вращения, намоточное устройство позволяет получить изделия правильной цилиндрической формы.
Обмоточный ровинг
Печь для арматуры
Сформированные изделия попадают в магнезитовую туннельную печь длиной в 8 м, чтобы произошли остаточные химические реакции (полимеризация смол).
Магнезитовая печь для стеклопластиковой арматуры
Завершающий этап
Готовые, но ещё раскалённые изделия отправляются в ванну, наполненную проточной водой, для охлаждения до комнатной температуры. Последний шаг – это автомат резки, делящий материал на пруты по заданным параметрам. Поскольку даже на самых простых станках используется дисковая пила с алмазным напылением, срез получается точным и ровным.
Преимущества стеклопластиковой арматуры
Конвейерная линия изготовления композитной арматуры полностью автоматизирована и управляется программным блоком. Перед началом производства арматуры все необходимые параметры будущих изделий задаются инженером-оператором.
Композитная арматура успела получить множество положительных отзывов со стороны специалистов в строительной сфере. По самым скромным оценкам, её производство в малых масштабах способно окупиться уже через полтора года при условии полного сбыта товара. Стеклопластиковый материал надёжен, устойчив к внешним разрушительным факторам, легко транспортируется и намного превосходит металл по всем техническим и экономическим аспектам.
Экономическое обоснование проекта
Как показывает практика, цена линии по производству стеклопластиковой арматуры небольшой мощности окупается уже спустя 1,5-2 года. Но это идеальный случай, когда налажены каналы оптовой реализации продукции. Сроки окупаемости зависят еще и от вложенных в дело капиталов.
Если считать по минимуму, на запуск бизнеса потребуется ≈2000000 руб. Сюда войдут следующие статьи расходов:
- Закупка оборудования и его пуско-наладка.
- Обеспечение сырьевой базы.
- Официальное оформление предприятия.
- Подготовка к работе помещения.
Стартовые вложения значительно возрастут, если предприниматель запланирует организацию собственного автопарка для доставки продукции заказчикам. Но для экономии средств покупку грузовика можно отложить на потом.
Прибыль, приносимая предприятием, будет зависеть от объемов продаж и ценовой политики бизнесмена. Среднеоптовая стоимость стеклопластиковой арматуры составляет 8-10 руб./пог. м. Себестоимость ее при этом составляет 3-6 руб./пог. м. Если выпускать в цехе ≈150000 пог. м. готовой продукции (а это вполне реально), и весь этот объем отгружать клиентам, можно иметь выручку в размере 1500000 руб. Чистая прибыль, остающееся после вычета всех переменных затрат, составляет 80000-200000 руб./мес.
Источник: greenparkomsk.ru
Откройте свой бизнес по производству композитной арматуры
Производственная линия Армпласт полностью решает эту задачу.
Давайте оценим факты:
- Рост цен на готовое жилье и удручающие программы по ипотеке снижают спрос на квартиры
- Все больше людей желают построить свой собственный дом, где одна из серьезных статей затрат – фундамент
- Соответственно, растет спрос на композитную арматуру
Что такое композитная арматура?
Композитная арматура – это современный строительный материал. Для сцепления с бетоном на поверхности композитной арматуры в процессе производства формируются специальные рёбра или наносится покрытие из песка.
Почему именно производство арматуры?
Почему в госзаказах на стройку предписывают строить из композитной арматуры?
Потому что только у композитной арматуры есть все эти преимущества
Легкий вес и удобство в транспортировке, простота в монтаже, отсутствие сварки и минимальная отходность
Высокая прочность
Сделанная по ГОСТу композитная арматура в 2,5 раза прочнее металлической
Морозостойкость
Композитная арматура выдерживает не менее 100 циклов замораживания и оттаивания
Экологичность
Не выделяет вредных и токсичных веществ и даже приравнивается к природным материалам как дерево или камень
Низкая теплопроводность
В виду отсутствия «мостиков холода» стеклопластиковая арматура исключает теплопотери
Не нужно решать сейчас, как Вы будете развивать производство.
Будьте уверены, что со стационарной линией Вы обеспечиваете себе и постоянную прибыль и возможность для развития Вашего бизнеса
Преимущества производства композитной арматуры
Минимальные вложения в старт производства
Стоимость комплектации сравнима со стоимостью автомобиля ГАЗель NEXT
Минимальная конкуренция на рынке
Спрос превышает предложение — покупателей композитной арматуры всегда больше, чем продавцов
Постоянно растущий спрос на композитную арматуру
С 2008 года в России наблюдается рост рынка арматуры из стеклопластика. При этом среднегодовые темпы роста рынка в стоимостном выражении превышают 10%
Окупаемость 4-5 месяцев
Высокая рентабельность производства позволяет быстро вернуть вложенные средства и получать высокую прибыль
Простой процесс производства
Технология производства проста как выпечка хлеба — разобраться в ней очень легко
Дешёвое и доступное сырьё
Основное сырье для производства композитной арматуры всегда в наличии у нас на складе
Какие варианты развития получаете Вы, покупая оборудование Армпласт?
По опыту клиентов «Армпласт», производство композитной арматуры на стационарной линии становится отличным стартом для начала крупного бизнеса – конвейерного производства, где оборот доходит до 2 миллионов в месяц.
Как можно этого достичь?
Отправьте заявку менеджеру
Подбор оборудования
Менеджер свяжется с Вами и подберёт оборудование для Ваших целей
Изготовление и доставка
