В январе 2018 года агентство Moody’s пересмотрело прогноз по долгосрочному рейтингу крупнейшего горно-обогатительного холдинга России ООО УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» со «Стабильного» на «Позитивный», подтвердив рейтинг на уровне «Bа2». Изменение, связанное со снижением долговой нагрузки и существенным ростом прибыли компании, стало результатом осуществления долгосрочной стратегии развития холдинга.
В прошлом году, благодаря реализации масштабных инвестиционных проектов по строительству и модернизации производственных мощностей, «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» добился значительного повышения объемов и качества продукции с высокой добавленной стоимостью. По итогам года отгрузка потребителям ГБЖ увеличилась почти в два раза — до 3,5 миллиона тонн, а отгрузка SBQ (высококачественного сортового проката) впервые превысила 1 миллион тонн.
Выручка компании при этом увеличилась на 46% и составила 6,2 миллиарда долларов, а показатель EBITDA вырос на 68,5%, до 2,1 миллиарда долларов; рентабельность достигла 34%. Также за последние два года руководством холдинга была проделана большая работа по оптимизации долгового портфеля, в результате чего стоимость обслуживания долга была снижена, а сроки его погашения — увеличены.
О системе 5С — простыми словами
Рост финансовых показателей доказал эффективность долгосрочной стратегии развития компании, в основе которой — наращивание производства продукции с высокой добавленной стоимостью и повышение ее качества, рост эффективности производственных процессов, усиление взаимодействия с клиентами и укрепление позиций на мировом и региональном рынках.
Курс на модернизацию и техническое обновление комбинатов
Будучи вертикально интегрированной горно-металлургической компанией с производством полного цикла, «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» объединяет в своем составе ведущие горно-обогатительные комбинаты (Лебединский и Михайловский ГОКи), металлургические предприятия (Оскольский электрометаллургический комбинат и АО «Уральская Cталь»), компанию по вторичной переработке металла «УралМетКом», а также активы, обеспечивающие сервисное обслуживание и поставку сырьевых материалов горнорудным и металлургическим предприятиям.
В 2017 году для того, чтобы повысить объемы и качество продукции с высокой добавленной стоимостью, «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» начал реализацию комплексных программ по развитию комбинатов. Наиболее масштабным проектом в этом направлении стал запуск на Лебединском ГОКе крупнейшей в России установки по производству горячебрикетированного железа — ГБЖ-3, производственная мощность которой составляет 1,8 миллиона тонн в год. После выхода комплекса на проектную мощность возможности компании по выпуску горячебрикетированного железа выросли до 4,5 миллиона тонн в год, а доля компании на мировом рынке товарного ГБЖ составила около 50%. Всё это позволило укрепить лидерство «МЕТАЛЛОИНВЕСТА» на глобальном рынке премиального металлизованного сырья.
Проект строительства установки был отмечен победой в конкурсе «Главное событие года в металлургии России», а также Российской горной наградой в номинации «Инвестиционный проект года» на Международном горнопромышленном форуме «МАЙНЕКС Россия 2017».
Что такое «БИЗНЕС-СИСТЕМА»? | Просто о бизнес-системе
Другим значимым проектом развития, реализованным компанией в 2017 году, стало строительство на Михайловском горно-обогатительном комбинате комплекса по приему концентрата, поступающего с ЛГОКа. Комплекс стал необходимым звеном для обеспечения оперативной работы комбинатов, повышения объемов продукции с высокой добавленной стоимостью и удовлетворения растущего спроса на качественное железорудное сырье.
В 2019 году комбинат приступит к строительству дробильно-конвейерного комплекса, который позволит отказаться от использования в карьере железнодорожного транспорта и сделает возможным внедрение циклично-поточной технологии транспортировки горной массы с карьера непосредственно на фабрику.
На Оскольском электрометаллургическом комбинате в 2017 году был введен в эксплуатацию редукционно-калибровочный блок на среднесортной линии стана 350, что позволило улучшить качественные характеристики стального проката, снизить себестоимость SBQ и увеличить его выпуск на 67 тысяч тонн в год. Для расширения существующих мощностей комбината по термообработке проката и повышения его качества был также построен новый участок термообработки горячекатаного проката производительностью 70 тысяч тонн в год. На участке будут установлены две термических печи, ввод в эксплуатацию которых запланирован на 2019 и 2020 годы.
Изменения коснулись и «Уральской стали». Так, в 2017 году на предприятии была выполнена модернизация первой машины непрерывного литья заготовок и вакууматора. Теперь МНЛЗ-1 может производить заготовки для железнодорожных колес и рельсов. Кроме того, на заводе была осуществлена замена устаревшего оборудования роликовой термической печи и закалочного пресса.
Реорганизация коксодоменного производства «Уральской стали» нацелена на осуществление перехода на шихту с 95% окатышей. В настоящее время «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» реализует проект перевода двух электродуговых печей предприятия на технологию гибкой модульной печи (FMF), которая поможет увеличить потребление чугуна в шихте до 85% и получить более высокое качество продукции.
Industry 4.0
Помимо наращивания производства продукции с высокой добавленной стоимостью важное место в стратегии долгосрочного развития «МЕТАЛЛОИНВЕСТА» занимает программа по созданию интегрированной системы управления финансово-хозяйственной деятельностью — Industry 4.0. В основе программы — комплексная трансформация бизнеса, направленная на повышение эффективности бизнес-процессов, сокращение затрат, обеспечение прозрачности учета и своевременности принятия решений.
Так, действующая единая Производственная система холдинга создает основу для непрерывных улучшений и аккумуляции инновационных предложений сотрудников, а их реализация, в свою очередь, приносит существенный экономический эффект. Примером такого успешного операционного улучшения стала реконструкция компанией Philips Lighting освещения на Лебединском и Михайловском ГОКах и Оскольском электрометаллургическом комбинате, которая привела к значительному снижению электропотребления и экономии в 30,5 миллионов киловатт-часов в год.
Другое инновационное решение холдинга — освоение производства шлаковых чаш для чугунолитейного производства на фасонно-литейном участке механического цеха АО «Уральская Сталь» – позволило отказаться от приобретения чаш у сторонних компаний и существенно повысило эффективность работы предприятия.
В настоящее время «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» планирует внедрить единую Бизнес-систему. Система унифицирует ключевые бизнес-процессы, повысит эффективность принятия управленческих решений и сократит время на подготовку отчетности. Интегрированная система управления финансово-хозяйственной деятельностью предприятий будет внедрена на базе платформы SAP S/4HANA — это первый в России опыт ввода платформы в масштабах такой крупной промышленной группы. Продуктивный старт системы на предприятиях горнорудного сегмента состоялся в июле 2018 года.
В рамках реализации программы Industry 4.0 компанией был также построен многофункциональный общий центр обслуживания (МФ ОЦО), объединивший финансы и учет, управление персоналом, казначейские функции, централизованные закупки и другие сервисы.
Внедрение программы трансформации бизнес-процессов обеспечит продуктивное развитие холдинга и поможет укрепить его позиции как одного из ведущих производителей железорудной продукции с высокой добавленной стоимостью в мире.
16 декабря 2018 года первый заместитель генерального директора, коммерческий директор холдинга «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» Назим Тофикович Эфендиев отмечает свой 55-летний юбилей.
Трудовой путь Назима Тофиковича начался в 1985 году, после окончания им Военного института иностранных языков и последующего вступления в ряды военнослужащих. С 1992 по 1995 год он проходил обучение в Академии народного хозяйства по программе MBA, специальной программе международного менеджмента, в Кингстонском университете Великобритании; затем получил должность заместителя коммерческого директора Саянского алюминиевого завода, возглавлял прокатный дивизион компании «Русский алюминий».
В 2001 году Назим Эфендиев был назначен директором по сбыту в ОАО «НОСТА» (позднее переименованном в ОАО «Уральская Сталь») и с тех пор прочно связал свою жизнь с данным предприятием. С 2006 года по 2007 год Назим Тофикович работал исполнительным директором ООО УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ», затем, с 2007-го по 2009-й — генеральным директором ЗАО «Машиностроительная корпорация «Уралмаш», а в 2010 году — управляющим директором ОАО «Уральская Сталь».
Богатый управленческий опыт и профессионализм Назима Эфендиева были высоко отмечены руководством, и в 2011 году он был назначен на должность заместителя генерального директора по взаимодействию с органами государственной власти ООО УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ». С 2012 года и по настоящее время Назим Тофикович является коммерческим директором холдинга.
Источники данных: сайт компании ООО УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ», сайт Международного конгресса по обогащению полезных ископаемых XXIX, ИА «Интерфакс»
Читайте далее:
«МЕТАЛЛОИНВЕСТ» — ведущий производитель железорудной продукции с высокой добавленной стоимостью
Источник: glavportal.com
Металлоинвест презентовал первые результаты развития Бизнес-Системы
На Лебединском ГОКе, пилотной площадке для развития Бизнес-Системы Металлоинвеста, руководители компании и её предприятий рассмотрели и обсудили первые результаты внедрения новой практики непрерывных улучшений.
С начала реализации пилота, с мая этого года, из числа работников Лебединского и Михайловского ГОКов, ОЭМК и «Уральской Стали» была сформирована команда из 28 навигаторов, которые прошли обучение, освоили новые инструменты и стали основной движущей силой в развитии Бизнес-Системы.
У Металлоинвеста три фабрики окомкования, два электросталеплавильных цеха, прокатные, обогатительные цеха – у наших предприятий очень много общих точек, что позволяет коллегам делиться опытом и достижениями. Поверьте, стоит нам укрепить культуру поддержки идей и находок друг друга, эмпатию к проекту, в который коллега вкладывает душу, – тогда мы сами не заметим, как у нас с вами появятся 15, 25 и 150 дополнительных тысяч тонн концентрата, собранного по крупицам. Вы выбрали верный путь, только не сбавляйте темп. Андрей Варичев, генеральный директор УК «Металлоинвест»
Как сообщает пресс-служба Лебединского ГОКа, в ходе встречи на обогатительной фабрике навигаторы презентовали работу штаба ТОиР (техническое обслуживание и ремонты), направленную на увеличение производительности ремонтного персонала и надёжности оборудования, снижение затрат и времени на проведение ремонтов. А также представили используемые для решения этих задач инструменты Бизнес-Системы: доски решения проблем (ДРП) – средство оперативной постановки и решения текущих вопросов сотрудников и А3 – универсальный и простой для восприятия метод поиска, анализа и решения проблем, основанный на чётком алгоритме действий и командной работе.
Сокращение ремонтов и повышение производительности различных агрегатов – это вечные темы каждого крупного производства. Сегодняшняя встреча развеяла всякие сомнения и произвела очень приятное впечатление: очевидна инициатива и заинтересованность самих работников. Ребята грамотно и интересно докладывают, знают своё дело, не боятся вопросов, а значит, готовы меняться сами и менять к лучшему компанию. Андрей Угаров, первый заместитель генерального директора – директор по производству УК «Металлоинвест»
Навигаторы и руководители по направлениям представили собравшимся «Галерею результатов Бизнес-Системы», где наглядно на стендах были отражены промежуточные итоги работы: выявленные проблемы и узкие места, конкретные предложения по их решению, системные барьеры, стоящие на пути достижения целей. В формате дискуссии были презентованы проекты повышения производительности персонала и оборудования, организационной эффективности, сокращения времени проведения ремонтов, затрат и улучшения качественных и количественных характеристик выпускаемого концентрата.
На пути к «умному» производству
Николай Ульянов
заместитель главного редактора, редактор отдела промышленности журнала «Эксперт»
27 мая 2019, 00:00
В процессе перехода на «цифру» лидеры российской металлургии внедряют передовые решения мирового уровня
ПРЕДОСТАВЛЕНО КОМПАНИЕЙ «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»
Модель цифрового карьера
Общая стоимость программы цифровой трансформации бизнеса «Металлоинвеста» — свыше шести миллиардов рублей. Об этом заявил генеральный директор УК «Металлоинвест» Андрей Варичев в ходе презентации актуализированной стратегии развития компании.
Перевыполнение плана
«Металлоинвест» в 2015 году принял стратегию развития до 2023 года. Сейчас компания ее актуализировала. Производственные результаты, которых планировалось достичь в 2023 году, были перевыполнены уже по итогам 2018-го. Так, производство железорудных окатышей, высококачественного сырья для выплавки стали, по плану в 2023 году должно было составить 26,6 млн тонн, в реальности же по итогам прошлого года «Металлоинвест» выпустил 27,7 млн тонн. Выпуск горячебрикетированного и прямовосстановленного железа (ГБЖ/ПВЖ) составил 7,8 млн тонн вместо 7,7 млн тонн.
В финансовых результатах также были досрочно достигнуты поставленные цели: рентабельность по EBITDA составила по итогам 2018 года 40,8%, в то время как по плану она должна превышать 30%. «По уровню маржинальности в нашем секторе мы одни из лидеров в мире», — подчеркнул Андрей Варичев.
«Восьмилетку» за три года удалось пройти в том числе за счет строительства новых производственных мощностей на предприятиях, входящих в «Металлоинвест». Это Лебединский и Михайловский горно-обогатительные комбинаты, Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) и «Уральская сталь». Инвестиции в 2015–2018 годах составили 1,6 млрд долларов. До 2023 года компания намерена вложить в развитие еще 2,5 млрд долларов. «Металлоинвест» нацелен на увеличение выпуска продукции с высокой добавленной стоимостью: окатышей, ГБЖ, высококачественного стального проката. Запланированы и дальнейшие вложения в реализацию комплексной программы трансформации бизнеса Industry 4.0.
«Наша цель — лидерство в горно-металлургической отрасли, — говорит Андрей Варичев. — Мы хотим настолько оторваться от конкурентов, чтобы быть абсолютными чемпионами».
На едином фундаменте
Программа Industry 4.0 запущена в «Металлоинвесте» в 2016 году. Ее ключевой элемент — интегрированная система управления финансово-хозяйственной деятельностью (ИСУ ФХД). Базой для создания цифрового ядра ИСУ ФХД была выбрана ERP-система S/4HANA от компании SAP. Это новый продукт, главное отличие которого от предыдущих версий в технологии In-memory — все данные размещаются, а операции производятся в оперативной памяти в реальном времени. Это позволяет практически мгновенно получать информацию и аналитические отчеты.
«“Металлоинвест‟ стал первой в своей отрасли компанией, которая внедрила эту систему управления бизнес-процессами, — рассказывает Юрий Гаврилов, директор по стратегии, развитию и трансформации УК “Металлоинвест‟. — Наши результаты сегодня подтверждают, что это решение было правильным».
Две волны
Интегрированную систему управления было решено запускать двумя волнами — сначала на Михайловском и Лебединском ГОКах, а затем на металлургических предприятиях: ОЭМК и «Уральской стали».
Проект стартовал в октябре 2017 года, а уже 1 июля 2018-го система была запущена на Лебединском и Михайловском ГОКах. В едином информационном пространстве были объединены более четырех тысяч пользователей. Новая ERP-система заменила собой более ста производственных и управленческих систем, ранее использовавшихся на предприятиях.
«Внедренная система обеспечила прозрачность данных и возможность управления в реальном времени информацией об операциях по сквозной цепочке процессов, что позволило улучшить операционный контроль финансово-хозяйственной деятельности, — рассказывает о первых результатах Юрий Гаврилов. — Одним из первых шагов было налаживание планомерной работы по снижению уровня запасов и повышению оборачиваемости. В рамках внедрения были оптимизированы организационные структуры предприятий, снижено количество уровней управления — с 13 до шести-семи. Мы также сократили сроки согласования документов с шести-десяти дней до одного–пяти».
В середине этого года планируется запуск ИСУ ФХД на металлургических комбинатах.
Генеральный директор УК «Металлоинвест» Андрей Варичев
ПРЕДОСТАВЛЕНО КОМПАНИЕЙ «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»
«Конечно, для нас большой вызов в том, чтобы все компоненты системы — и у горняков, и у металлургов — работали слаженно, на одном дыхании. Сейчас идет тестирование. Есть как уверенность в успехе, так и здоровое волнение», — говорит Андрей Варичев.
В «Металлоинвесте» уверены, что создали надежную инфраструктуру для цифровой трансформации бизнес-процессов: в Старом Осколе в прошлом году построен мощный центр обработки данных (ЦОД). Уровень надежности ЦОД максимально приближен к Tier III, то есть он не требует прекращения работы для обслуживания и ремонта инфраструктуры.
Автоматизация документооборота
Начавший свою работу в январе 2017 года, Многофункциональный общий центр обслуживания (МФ ОЦО) ООО «Металлоинвест корпоративный сервис» (МКС) консолидировал ряд функций, таких как бухгалтерский, налоговый учет и отчетность; кадровое администрирование и расчет заработной платы; казначейство; сопровождение закупочной деятельности; юридическая поддержка; экономическая безопасность.
Автоматизация МКС включает автоматизированную систему учета первичных документов (АСУПД) и автоматизированную систему учета рабочего времени. Их используют в четырех фронт-офисах и мидл-офисе. АСУПД позволяет снизить трудозатраты на обработку первичных документов — все документы, подлежащие бухгалтерскому, налоговому или кадровому учету, сканируются в информационную систему и передаются на обработку в электронном виде. Система учета рабочего времени выявляет «узкие» места в загрузке сотрудников.
Автоматизация документооборота способствовала снижению затрат времени на создание и обработку документов. Сокращены расходы на канцелярские товары. Повышены качество учета; улучшена защита документов при хранении. Документы стало удобнее находить в единой базе вместо индивидуальных запросов на 4 предприятия.
В 2018 году завершена 2-я очередь проекта, в рамках которой подключена система автоматического ввода и распознавания документов, реализована интеграция с учетной системой SAP ERP.
В развитие системы распознавания документов МФ ОЦО приступил к роботизации бизнес-процессов, что позволило оптимизировать процесс управления закупками и обработки бухгалтерских документов. В 2019 году планируется роботизировать порядка 40 бизнес-процессов по всем направлениям деятельности МФ ОЦО. Роботизация позволит минимизировать ошибки, усилить контроль за сроками предоставления документов и высвободить сотрудников для выполнения более важных и требующих высокой квалификации операций.
Без бумаги
Еще одним важным элементом трансформации «Металлоинвеста» стал переход на юридически значимый электронный документооборот с внешними поставщиками и потребителями. ЭДО существенно упрощает администрирование документооборота, позволяет получать первичные документы в момент перехода права собственности на товар, что критически важно для быстрого закрытия отчетного периода.
К концу 2018 года почти все внутригрупповые поставки в «Металлоинвесте» были переведены в электронный вид.
«Металлоинвест» рассматривает использование своими контрагентами ЭДО как конкурентное преимущество: при прочих равных заказ от компании получит тот поставщик, у которого есть возможность обмениваться электронными документами.
Электронный документооборот растет быстрыми темпами: если в начале 2019 года доля ЭДО в общем количестве документов на закупку услуг и товаров у внешних контрагентов составляла 6%, то в апреле — уже 24%.
«Это очень хороший показатель, я думаю, “Металлоинвест” тут является одним из лидеров на российском рынке, — отмечает директор по снабжению УК “Металлоинвест” Мария Коваленко. — Рассчитываем к концу года довести эту долю до 40–50 процентов».
«Многие крупные поставщики активно используют электронный документооборот и легко перешли на него при взаимодействии с “Металлоинвестом”. Ситуация со средним бизнесом сложнее. Сейчас мы активно ведем просветительскую работу, убеждаем наших контрагентов в преимуществах ЭДО», — рассказала Мария Коваленко.
Среди основных поставщиков компании документами в электронной форме обмениваются порядка 44% контрагентов. Около 40% находятся в процессе перехода на электронный документооборот. Примерно 16% — в «красной зоне», то есть еще не готовы отказаться от бумажных носителей. Но с ними ведется активная работа: еще недавно те же 40% тоже были в «красной зоне».
На данный момент уже более 70% стоимости всех поступлений материалов, включая внутригрупповые поставки, покрыто ЭДО.
«Мы искренне верим в электронный документооборот и стараемся передавать эту приверженность нашим партнерам, всему рынку. Именно в этом причина такого быстрого роста количества электронных документов», — отметила Мария Коваленко.
Нет предела совершенству
В современном мире успех в бизнесе во многом зависит от скорости обработки информации. Огромные массивы данных можно анализировать в реальном времени для оперативного планирования. «Объективная и полная информация — это уже больше, чем половина решения», — подчеркивает Андрей Варичев.
Интеллектуальная система управления должна стать основой для создания умного производства с использованием технологий четвертой промышленной революции. «Впереди у нас работа с большими данными, цифровое моделирование, внедрение технологий машинного обучения, дополненной реальности, — говорит Андрей Варичев. — Мы знаем, какие сегодня существуют инструменты для проектирования объектов капитального строительства, планирования, управления горными работами, диспетчеризации автотранспортного комплекса. Мир дает нам безграничные возможности для того, чтобы совершенствовать работу предприятий, систему управления и самих себя».
СПРАВКА
Компания «Металлоинвест» (входит в группу USM Алишера Усманова и его партнеров) — один из ведущих игроков мирового рынка железорудного сырья и крупный региональный производитель стали. В состав компании входят Михайловский и Лебединской ГОКи, Оскольский электрометаллургический комбинат и «Уральская сталь», а также ряд сервисных и логистических компаний. Выручка «Металлоинвеста» по итогам 2018 года составила 7,187 млрд долларов, EBITDA — 2,934 млрд долларов. Общее число работников — более 54 тыс. человек.
Источник: expert.ru
