Сибирский федеральный университет
Сибирский государственный университет науки и технологий им. М.Ф. Решетнева
Красноярский государственный аграрный университет
Красноярский государственный педагогический университет им. В.П. Астафьева
Красноярский государственный медицинский университет имени профессора В.Ф. Войно-Ясенецкого
Подберем вуз мечты за 30 секунд
Топ специальностей
38.03.01 — Экономика (Бакалавриат)
38.03.02 — Менеджмент (Бакалавриат)
38.03.03 — Управление персоналом (Бакалавриат)
38.04.01 — Экономика (Магистратура)
46.06.01 — Исторические науки и археология (Аспирантура)
Подберем вуз мечты за 30 секунд
Популярные подборки
Топ профессий
Подберем вуз мечты за 30 секунд
Популярные подборки
Показать еще
Топ колледжи
Аэрокосмический колледж Сибирского государственного университета науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева
Красноярский монтажный колледж
Красноярский институт водного транспорта — филиал Сибирского государственного университета водного транспорта
О системе 5С — простыми словами
Фармацевтический колледж Красноярского государственного медицинского университета им. проф. В.Ф.Войно-Ясенецкого
Красноярский колледж радиоэлектроники и информационных технологий
Подберем колледж мечты за 30 секунд
Популярные подборки
Топ техникумы
Красноярский железнодорожный техникум Красноярского института железнодорожного транспорта — филиала Иркутского государственного университета путей сообщения
Красноярский технологический техникум пищевой промышленности
Красноярский автотранспортный техникум
Красноярский техникум транспорта и сервиса
Красноярский строительный техникум
Подберем колледж мечты за 30 секунд
Популярные подборки
Топ училища
Красноярское художественное училище (техникум) имени В.И. Сурикова
Подберем колледж мечты за 30 секунд
Топ специальностей
38.02.01 — Экономика и бухгалтерский учет (по отраслям) (Среднее профессиональное образование)
43.01.09 — Повар, кондитер (Среднее профессиональное образование)
09.02.07 — Информационные системы и программирование (Среднее профессиональное образование)
15.01.05 — Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) (Среднее профессиональное образование)
38.02.07 — Банковское дело (Среднее профессиональное образование)
Подберем колледж мечты за 30 секунд
Популярные подборки
Топ профессий
Подберем колледж мечты за 30 секунд
Популярные подборки
Показать еще
Топ курсов
Skypro. Профессия: Веб-разработчик с гарантией трудоустройства
Skillbox. Frontend-разработчик PRO
Skillfactory. Разработчик игр на Unity
CИСТЕМА MES / Управление производственными процессами / 1С
schoolxyz.com. Outblock
ZeroCoder. Зерокодер мобильных приложений (Базовый)
Популярные подборки
Топ курсов
Актион. Бухгалтер 2.0. Из продвинутого бухгалтера >> в аналитика данных
Maxima.School. Основы тестирования
Moscow Digital School. Профессия «Аналитик данных»
Chulakov School. UX-аналитика-онлайн курс
Moscow Business School. Директор по маркетингу. Повышение квалификации
Маркетинг и продажи
Популярные подборки
Топ курсов
GeekBrains — образование в IT. Digital-маркетолог
Международная Школа Профессий. Профессия интернет-маркетолог
Marketclever. PRO Маркетплейсы
fashionfactoryschool.com. Профессия: бренд-менеджер в fashion
ProductStar. Интернет-маркетолог
Популярные подборки
Показать еще
Топ курсов
contented.ru. Веб-дизайнер
Логомашина. Профессия Графический дизайнер
talentsy.ru. Дизайнер Интерьера
Школа программирования для детей CODDY. 3D-игры в Scratch
Chulakov School. Профессия UX/UI-дизайнер онлайн курс
Бизнес и управление
Популярные подборки
Топ курсов
e-mba.ru. Директор по закупкам и снабжению
fashionfactoryschool.com. Профессия: Байер в fashion-бизнесе
Cleverics. VAP: Управление ИТ-активами (ITAM) (online с тренером)
Moscow Business School. Финансы для нефинансистов. Финансовый и управленческий учет для руководителей. Повышение квалификации
SF Education. Финансовый аналитик
Популярные подборки
Топ курсов
Контур.школа. Расчеты с подотчетными лицами в организациях бюджетной сферы. Повышение квалификации, код А, 20 ак. часов
FeoFinance. Онлайн-курс по финансовому моделированию
Русская школа управления. Начальник службы режима. Онлайн-курс
Moscow Business School. Финансы для нефинансистов. Финансовый и управленческий учет для руководителей. Повышение квалификации
SF Education. Финансовый аналитик
Популярные подборки
Топ курсов
Умназия. Английский язык онлайн для детей и подростков
Moscow Digital School. Legal English: Company Law
Школа программирования для детей CODDY. EnglishВелес». Техносферная безопасность
Нормативно-правовое регулирование деятельности
Топ курсов
Moscow Business School. Розничный рынок электроэнергетики и технологическое присоединение. Повышение квалификации
Moscow Business School. Правовые аспекты рекламной деятельности и СМИ. Повышение квалификации
Moscow Business School. Специалист по договорной работе. Повышение квалификации
Moscow Business School. Договоры в электроэнергетике. Законодательство и практика. Повышение квалификации
Moscow Business School. Правовое регулирование вопросов оплаты и нормирования труда. Повышение квалификации
Деятельность медицинских организаций
Топ курсов
Moscow Business School. Результативная коммуникация «Врач — Пациент» в частной медицине. Тренинг для врачей. Повышение квалификации
Moscow Business School. Стандарты сервиса как инструмент продаж медицинской организации. Повышение квалификации
Moscow Business School. Современный медицинский центр: бизнес-процессы, маркетинг, технологии, контроллинг. Повышение квалификации
Источник: proverili.ru
Системы управления производством и производственными операциями и современные вызовы
В ближайшие годы перед промышленностью будут стоять несколько связанных между собой вызовов:
- Встраивание в глобальные цепочки поставок. Время крупных промышленных компаний, которые производят всё, начиная от винтика и заканчивая ракетой, уже закончилось. Ориентация на то, что получается лучше всего и способность предложить это рынку, гармонично встроить производственные мощности и компетенции в турбулентную рыночную среду.
- Повышение потребности в персонализированной продукции. Производство той продукции, которая сшита, собрана, подогнана под потребителя – от цвета, до формы и запаха. Для этого нужно иметь возможность быстро производить продукты если не единично, то мелкосерийно и соответственно адаптировать производства. Фраза Генри Форда про автомобиль, который может быть любого цвета, если он чёрный, сейчас неактуальна.
- Снижение привлекательности производств для сотрудников и нехватка квалифицированного персонала. Производства инертны и пока не хотят подстраиваться под потребности новых поколений – желание свободно распоряжаться своим временем, избегать иерархичных структур и нежелание слепо слушать руководителя. Люди предпочтут работать в кафе возле дома, иметь возможность взять выходной, когда им удобно. Им хочется быть частью чего-то, повышать уровень образования, иметь цель или участвовать в важной для них миссии компании, а не просто стоять у станка.
- Социальный запрос на экологичное и рациональное, социально-ориентированное производство. Такие компании выпускают продукцию, принимая во внимание текущие и будущие потребности потребителей, потребности будущих поколений, ставит во главу человека и отношения между людьми, а не отношение к человеку как к ресурсу. Компании, которые не думают о клиентах, сотрудниках и той среде, в которой они существуют, рискуют потерять и первых и вторых, оставив среду тем, кто готов в неё гармонично вписаться.
Управление в контексте ценности
На производстве управление потоками информации и ресурсов, происходит в многофакторной среде, в подразделениях производства, планирования, отделах инженеров-технологов, технического обслуживания и ремонта, внутренней логистики, качества и др. Все процессы необходимо увязать так, чтобы продукция производилась в срок и с требуемым уровнем качества. При этом нужно учитывать все параметры оборудования, сырья, компонентов, окружающей среды, а на управленческом уровне — иметь представление о состоянии производства и производственных процессов, объективной оценки их возможностей, себестоимости продукции, возможных улучшениях — для принятия решений. Для этого служат системы управления производством.
На функционирующем производстве уже есть система управления производством. Может на основе бумажного документооборота и межличностных отношений. Такие системы имеют право на существование. Они даже могут быть результативными. Конечно, — в зависимости от масштабов предприятия.
Тем не менее, с повышением требований к продукции, процессам, прослеживаемости и генеалогии изделий, с увеличением номенклатуры продукции, к которой требования применяются, растёт объём информации, увеличивается сложность управления.
Повышается и вероятность несоответствий различного рода.
Применение систем MES, обычно работающих в паре с решениями APS (системами производственного планирования и диспетчеризации/графикования), позволяют автоматизировать часть рутинной, но напряжённой работы, а также взять на себя задачи по сбору и предоставлению информации для разных уровней менеджмента предприятия. При этом они оставляют больше времени на работу, которая создаёт ценность для потребителя и компании.
Важно понимание того, что такое ценность. В отсутствии понимания потребностей внутренних и внешних заказчиков эффективное управление предприятием невозможно. В концепции бережливого производства понятие ценности описывается четырьмя пунктами:
- Дать клиенту то, что он хочет. Т.е. продукт отвечает всем требованиям заказчика и/или в некоторой степени их предвосхищает.
- Дать клиенту продукт там, где он хочет. Т.е. продукт доступен или поставляется в место, удобное заказчику.
- Дать клиенту продукт тогда, когда это ему необходимо. Т.е. продукт поставляется в требуемый период времени, но не раньше и не позже.
- Дать клиенту продукт за те деньги, которые он готов за него платить. Т.е. все три вышеописанные задачи и связанные с производством процессы не формируют дополнительных издержек, которые влияют на стоимость.
Для чего нужны системы MES?
Как любое коммерческое предприятие, производственный актив должен приносить прибыль. Поскольку производство создаёт продукт, востребованный потребителем, оно является основным источником генерации прибыли. Участвующие в производственном цикле процессы, по-разному влияют на себестоимость изделия. Чем эффективнее процессы, чем меньше потери из-за дефектов, простоев, исправлений, тем ниже себестоимость для производителя и выше его прибыль. Поэтому применение различных автоматизированных систем или установка нового оборудования всегда рассматривается в контексте сокращения издержек, связанных с неэффективностью существующих процессов и операций, а также влияния на производительность и на уровень качества.
Системы управления производством и производственными операциями (MES/MOM), такие как DELMIA Apriso, являются инструментом, требующим не только серьёзных финансовых инвестиций для приобретения и внедрения, но и глубокого детального анализа, а иногда и пересмотра существующих бизнес-процессов предприятия. Они должны не только гармонично встраиваться в существующую структуру предприятия, но и соответствовать ожиданиям: обеспечивать удобное управление, предоставлять актуальную и точную информацию для принятия решений, удовлетворять текущим и будущим требованиями производства и общества.
Поддержка уже выстроенных процессов позволяет сохранить комфортную рабочую среду, снизить эмоциональную нагрузку и стресс внутри команды. Учитывая комплексное влияние систем MES на предприятие, их внедрение не должно быть прихотью или погоней за трендом цифровизации. Они должны решать задачи, которые беспокоят как производственника, так и владельца производственного предприятия, помогать предприятию стать прибыльнее и непрерывно развиваться.
Гибкость предприятия
Доктор технических наук Х. Вайендал (H.-P.Wiendahl) выделял три типа гибкости предприятия как системы. Развивая их, можно успешно работать на современных турбулентных рынках, ориентированных на потребителя и его ценности:
- Оперативная гибкость, для реагирования на непредвиденные обстоятельства, задачи и проблемы. Охватывает уровень рабочих, оборудования, последовательности операций и объёма продукции, а также снабжение материалами. Позволяет устранять контролировать и сокращать издержки, связанные с браком, переделками, простоями оборудования и сотрудников, а также реагировать и быстро переключаться на уровне исполнения для производства различных заказов.
- Тактическая или среднесрочная гибкость обеспечивает наличие процессов, способных в период текущих задач поддерживать стабильность уровня качества и безопасности продукции, точности поставок и требуемого уровня затрат.
- Стратегическая гибкость, ориентированная на долгосрочный период способность предприятия реагировать на меняющийся рынок. В контексте стратегической гибкости рассматривается уже всё производство и его способность перестраиваться под потребности рынка.
Цифровизация и бережливое производство
Одной из концепций управления является бережливое производство. Эта концепция доказала состоятельность и результативность применяемых методов на предприятиях в различных отраслях. Ориентированная на удовлетворение потребностей клиента в соответствии с ожидаемыми им ценностями, она позволяет сократить издержки, не связанные непосредственно с процессом производства продукции, устраняя известные виды потерь.
Помимо рутинного применения инструментов бережливого производства для решения возникающих проблем, его важными задачами являются организация потока создания ценности – выстраивание процессов и операций в последовательности, соответствующей процессам работы над изделием, и совершенствование самих операций. Часто это требует пересмотра текущей планировки, перемещения оборудования, глубокого анализа операций для оценки реального вклада в создание ценности, что требует времени.
В случае изменения номенклатуры или конфигурации изделий может потребоваться новый виток подобных действий. И эти действия необходимо разумно оценить, чтобы не пришлось все переделывать.
Инструменты для цифрового производства от Dassault Systemes
Для работы с такими задачами эффективно использовать решения из области цифровых производств (Digital Manufacturing). Они позволяют смоделировать в трёхмерной среде производственный процесс с размещением оборудования в цехах, проработать технологические маршруты, провести анализ операций обработки изделия. Такие функции реализует DELMIA Digital Manufacturing.
Для существующих производств это даёт возможность увидеть в динамике текущие потоки, обнаружить узкие места и до принятия решения о физических изменениях смоделировать новое состояние. Это позволяет оценить результативность планируемых изменений, провести оценку операций обработки, не вмешиваясь и не прерывая реальный физический процесс. Кроме того, можно смоделировать операции, требующие участие оператора и провести оценку не только затрачиваемого времени на создание ценности, но и эргономики операций для формирования комфортной рабочей среды.
Применение подобных инструментов для проектируемых производств позволит избежать ошибок и с первого раза запустить наиболее эффективный процесс с учётом помещения, оборудования, инструмента и ожидаемого уровня спроса.
При запуске в производство новых изделий, применение таких решений позволяет смоделировать в виртуальной среде будущий процесс, спланировав размещение нового оборудования, или оценить пригодность уже существующего, а также собираемость изделия.
Использование систем MES (таких как DELMAI Manufacturing https://habr.com/ru/companies/ds/articles/534210/» target=»_blank»]habr.com[/mask_link]
Бизнес управление производственными системами что это
к.т.н., эксперт по автоматизации производства,
Школа Fine Start
В данной статье рассмотрим
специализированные программные комплексы, которые предназначены для решения задач оперативного планирования и управления производством.
Итак, начнём!
Для повышения конкурентоспособности производители вынуждены одновременно ускорять вывод новой продукции на рынок и увеличивать прозрачность и гибкость производства, оптимизировать прогнозирование и планирование, снижать объемы отходов и складских запасов, уменьшать время простоев; вместе с тем гарантируя оптимальное качество и эффективность производства по всем подразделениям.
Достижение этих целей требует интегрированной информационной инфраструктуры, которая помогает координировать производство в глобальном масштабе, в том числе в режиме реального времени.
Подобная координация затрагивает спецификации, оборудование, технологические процессы, организационные процедуры, тесты качества и персонал производства.
Сегодня на рынке присутствуют системы, служащие для сквозного повышения производительности производства, начиная с цехового уровня.
Они называются Системами Оперативного Управления Производственными Процессами — MES (Manufacturing Execution Systems), и обычно рассматриваются как уровень, объединяющий бизнес-системы (например, ERP) и системы управления технологическими процессами.
Международная ассоциация поставщиков решений для промышленных предп-риятий MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) дает следующее определение MES:
- «Система оперативного управления производственными процессами (MES) — это динамическая информационная система, обеспечивающая эффективное исполнение производственных операций. Используя точные и актуальные данные, MES регулирует, инициирует и протоколирует работу предприятия в соответствии с происходящими событиями
- Набор функций MES позволяет управлять процессами производства с момента выдачи заказа на производство и до момента выпуска готового изделия. MES предоставляет наиболее важную информацию о производственной деятельности для предприятия и всей цепочки поставок посредством двустороннего взаимодействия»
Обычно MES-решение решает следующие задачи:
- распределение и контроль статуса ресурсов
- диспетчеризация производственных заказов
- сбор данных, управление качеством
- управление техническим обслуживанием
- анализ производительности
- составление производственных расписаний
- контроль документов
- управление трудовыми ресурсами
- координация технологических процессов и отслеживание готовой продукции
Множество исследований, проводимых различными аналитиками рынка и консалтинговыми фирмами, показывают, что MES обеспечивает существенные преимущества в повышении доходности, продуктивности и производительности технологических процессов для предприятий, использующих MES, по сравнению с теми предприятиями, которые этого не делают.
По данным статистики MES обеспечивает:
- снижение продолжительности цикла производства в среднем на 45%
- сокращение времени ввода данных, обычно на 75% или более
- сокращение количества незавершенной продукции в среднем на 24%
- снижение объема бумажной отчетности между сменами в среднем на 61%
- сокращение времени освоения новой продукции в среднем на 27%
- сокращение ненужной бумажной документации в среднем на 56%
- сокращение объема брака в среднем на 18%
В исследовании, проведенном журналом Industry Week, была проанализирована производительность предприятий, использующих MES, и предприятий, не использующих подобные системы. С 1998 по 2002 год было опрошено 106 американских производителей с целью определения наиболее эффективного предприятия США. Более половины заводов — изготовителей с лучшей производительностью используют системы оперативного управления производством (MES).
Этот анализ представляет надежные доказательства того, что MES — системы для предприятий обеспечивают значительные преимущества по производительности.
Доходность предприятий с MES была в 4 раза выше по сравнению с предприятиями без MES (Рис. 1).
Было показано, что системы MES повышают:
- продуктивность;
- технологическую эффективность.
Кроме того, MES влияет на следующие факторы:
- увеличение производственной культуры предприятия;
- развитие инициативности служащих.
Интересен тот факт, что использование ERP выше (72.4%) среди компаний с MES, чем среди тех, которые не используют MES (60.4%).
Также большинство предприятий, использующих одновременно ERP и MES, улучшили показатели прибыли на 413%, что в 4,3 раза больше по сравнению с предприятиями, использующими только ERP (которые улучшили показатели на 96,%).
Рис.1. Доходность предприятий в зависимости от использования MES
За три последних года предприятия, использующие MES, показали более высокую производительность и смогли достичь большего сокращения затрат на производство, материалы и энергию, чем те предприятия, которые не используют MES.
Независимо от размера предприятия, области промышленности, типа процесса, других программных систем или рационализаторских предложений, предприятия, использующие MES, показали более высокую производительность, чем другие.
Системы Оперативного Управления Производством могут повышать доходность, продуктивность и эффективность производства и помогать людям на их рабочих местах.
Стандарт ISA — 95 для систем MES
Стандарт ISA-95, разработанный ISA (Instrumentation, System and Automation Society — Сообществом контрольно-измерительных приборов, систем и автоматизации) и ANSI (American National Standards Institute — Национальный Институт Стандартизации США), определяет терминологию и модели, используемые в интеграции MES-систем, определяющие следующие составляющие, как необходимые для разработки эффективной MES-системы:
- программные функции
- физическая модель производственных мощностей
- производственные и бизнес-процессы
ISA — 95 позволяет применить простую общую модель рабочих процессов к основным областям производства. Полученная модель имеет широкие рамки, что позволяет конечным пользователям применять ее для определения требований, а поставщикам — для составления системных описаний.
Цель стандарта состоит в том, чтобы сократить риск, стоимость и ошибки, связанные с внедрением систем уровня предприятия и систем управления производственными операциями, которые легко взаимодействуют и объединяются. Стандарт может также использоваться для уменьшения усилий, связанных с реализацией новых типов продукции.
Для достижения этих целей стандартом предусмотрена общая модель функционирования производства. Эта модель предоставлена, чтобы помочь в определении возможных действий и в идентификации ролей, связанных с этими действиями. Определенные в модели действия не подразумевают какую-либо конкретную организационную структуру систем, программного обеспечения или персонала.
Различные предприятия могут иметь различную организацию ролей и их назначение персоналу или системам. Эта модель описывает не организационную структуру предприятия, а общую структуру задач и потоков информации на предприятии.
Источник: finestart.school