Что можно делать из песка бизнес

Бизнес и песок! Тема не сделает вас олигархом, но прокормиться в трудные времена поможет. Возьмем самый простой вариант — торговлю песком.1.Покупаем песок.2.Покупаем мешки для песка.3.Засыпаем песок в мешки и взвешиваем. 4.Даем рекламу.5.Получаем заказы 6.Развозим песок .7.Получаем деньги 8.Масштабируем деятельность до необходимой прибыли.
Теперь самое время рассказать о том, каких ждать практических результатов. Реальная деятельность началась с продажи карьерного песка в условиях маленького городка с населением 200 000 человек. Продавали мешки с песком в количестве 50 кг одна единица. Заняли одного человека, периодически использовали транспорт. Для засыпки песка в мешки применяли специальное устройство.

Песок покупали пятитонным грузовиком- стоимость 1800 рублей. Мешки брали б/у из под сахара по 3 рубля мешок. Мешки, кстати в половине случаев возвращаются обратно, после выгрузки песка у заказчика. По рекламе голову не ломали- подавали в два популярных издания- общая стоимость рекламы за месяц -9000 рублей.

БИЗНЕС НА КРАШЕНОМ ПЕСКЕ/КАК ПОКРАСИТЬ ПЕСОК?

Продавали по 50 рублей за единицу мешка с песком и доставкой в пределах 5 км при количестве мешков не менее 15. Развозили на собственном грузовом «Космиче», который в народе ласково зовется «пирожок». Имея Газель, можно сэкономить на большей грузоподьемности и оптимизации маршрута.
При удаленной доставке или при небольшом количестве мешков –заранее обговаривали стоимость доставки (здесь считаем стоимость бензина и накладные). Поскольку работал один человек- с занятостью 4-5 часов в день,и была не слишком активная реклама, то имелся значительный резерв масштабирования деятельности. Месячная прибыль за вычетом всех расходов составила 25000 рублей, половина из которых пошла на окупаемость устройства для засыпки песка в мешки.Со следующего месяца пошла чистая прибыль .
Для города, где средняя зарплата составляет 12000 рублей в месяц, получить деньги в сумме 25000 рублей, более чем прилично. Для чистоты эксперимента человека , занимавшегося песком, некоторое время обязали заполнять мешки вручную. Результат никого не удивил. По времени рабочий отстал от своего предыдущего графика на 30%.Много это или мало, вопрос второй. Первым пунктом оказалось то, что физически работник устал несоизмеримо сильнее и весь бизнес ему показался трудоемким и малооплачиваемым.
Отсюда главный вывод- бизнес на продаже мешков с песком привлекателен только при наличии устройства для наполнения мешков . Устройство простое,надежное, недорогое. Уж если у вас не хватает средств на само устройство , купите чертежи на него и изготовьте устройство самостоятельно.

Основным преимуществом заполнителя мешков песком, является то , что песок не нужно взвешивать, поскольку засыпается он сразу в мерную емкость устройства , рассчитанную на 50 кг сухого песка. Кузов устройства для засыпки находится близко к грунту и махать сильно лопатой нет необходимости. Вторым движением , где уже используется сила электролебедки, песок пересыпается в мешок.

Всё! мешок заполнен. При ручной засыпке требуется мерное ведро под 25 кг песка(больше поднимать вручную тяжело). Поэтому для заполнения песком мешка 50 кг, нужны две засыпки мерного ведра и два ручных подъема.
Все что было написано про песок , в равной мере касается карьерной пыли, гравия или щебня. Но заказывают их реже чем, песок.

Для расширения бизнеса целесообразно вместе с песком предлагать продажу цемента и строительных смесей, которые заранее покупать на оптовой базе. На деле выяснилось, что песок очень часто берут для детишек в песочницы. Разборные деревянные песочницы, которые сделал знакомый столяр, легко транспортируются и собираются на месте.

Если немного поразмыслить, то можно этому бизнесу добавить еще не одно направление. К примеру заготовка и продажа чернозема. Чернозем с гумусом можно набрать в брошеных садах, коих при нынешней политике государства стало неимоверное количество. Предпродажная подготовка чернозема – тема отдельной статьи. Но наше устройство опять понадобится.

Засыпать в мешки золу , торф.

Источник: gamsu.ru

Бизнес-идея: фракционирование песка

Песок – самый распространенный вид нерудных полезных ископаемых. Первоначальные физико-химические свойства материала делают его незаменимым компонентом в строительстве. Только что добытый песок содержит небольшие частицы разрушенных при естественных условиях природных минералов. При этом все они имеют разные размеры.

Фракционирование – процесс, в результате которого разделяют песчаную массу, путем ее сухого рассева с применением специальных вибрирующих устройств, внешним видом напоминающих сито. По завершении работ получаются одинаковые по размерам частицы. Как заработать на фракционировании песка и сколько денежных средств в данный бизнес необходимо внести, читайте в этой статье.

Концепция бизнеса

Фракционированный песок обычно применяется для последующего изготовления строительных смесей. Например, цемента высокого качества. Поэтому такой продукт пользуется широким потребительским спросом, и организовать бизнес в данной области, безусловно, имеет смысл. Но важно понимать, что открытие такой производственной линии потребует значительных финансовых вложений.

Что потребуется для реализации?

Прежде чем приступить к реализации идеи бизнеса, нужно составить грамотный план дальнейшего развития и предусмотреть все необходимые моменты, связанные не только с производством, но также сбытом готовой продукции.

Во-первых, потребуется проанализировать действующий рынок по переработке и реализации фракционированного песка. Во-вторых, необходимо определить конкурентоспособность в данной отрасли.

Также в бизнес-плане нужно указать сумму начальных вложений, затраты на сырье, оборудование, просчитать приблизительную рентабельность производства, спрогнозировать будущие доходы, сроки окупаемости.

Пошаговая инструкция запуска

1. Регистрация. Если планируется сбыт отработанного песка крупным предприятиям, лучше оформить новую фирму как Общество с ограниченной ответственностью. Тогда возможным станет безналичное осуществление расчетов с поставщиками и заказчиками. Небольшое производство можно организовать в форме индивидуального предпринимательства и работать по упрощенной системе налогообложения. Расходы на оформление документов составят примерно до 30 000 рублей.
2. Помещение. Производственный цех должен иметь большие размеры, чтобы вместить крупногабаритное оборудование. Его площадь должна составлять минимум 200 м². Что касается требований, предъявляемых к нему, обязательно должен быть обеспечен беспрепятственный подъезд самосвалам или КАМАЗам, которые будут разгружать сырье. Арендная плата составит примерно 100 000 руб/мес.
3. Оборудование и материалы. Этот пункт один из наиболее важных. Если говорить об оборудовании, то не имеет значения – будет оно новое или подержанное. Зачастую старые советские линии обладают большей эффективностью и производительностью, чем современные аналоги. Для фракционирования песка потребуются следующие агрегаты: фасовочная машина с вертикальной шнековой подачей продукта, сушилка, сита с механизмами вибрации, электронные весы, рассчитанные на большой вес. Если вы предполагаете упаковывать прошедший обработку песок, тогда потребуется приобрести упаковочную машину. На оборудование придется потратить порядка 1 900 000 – 2 000 000 рублей. Что касается сырья, то на его закупку и транспортные расходы, связанные с доставкой песка к месту обработки, необходимо примерно 400 000 рублей.
4. Персонал. Чтобы процесс производства был бесперебойным, нужно нанять человека, досконально разбирающегося в тонкостях фракционирования. Он будет контролировать промышленную деятельность предприятия, отвечать за качество полученного материала. Также понадобится принять в штат минимум двух операторов автоматической производственной линии, такое же количество грузчиков и водителей, одного наладчика оборудования. Для ведения бухгалтерии можно воспользоваться услугами временного специалиста или принять в штат постоянного бухгалтера.
5. Реклама. Обычно покупателями переработанного песка выступают фирмы по производству строительных материалов. Именно с ними лучше и заключать договора на поставку товара. Продажа продукции небольшими партиями тоже принесет доход, но уже не такой существенный. Если говорить о рекламе, то обратить внимание стоит на интернет. Именно с него заказчики начинают поиск товаров, узнают о ценах. Собственный сайт может содержать информацию о деятельности фирмы, способах переработки песка, контакты.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Инвестиции на производство фракционированного песка составят примерно 2 830 000 рублей. Основная доля начальных вложений приходится на приобретение оборудования.

Ежемесячные расходы

Сколько можно заработать?

Производственная линия средней мощности ежедневно сможет выпускать 300 мешков фракционированного песка по 25 кг ежедневно. Стоимость такого мешка составит примерно 100 рублей. Таким образом, за день предприятие будет зарабатывать 30 000 рублей, а за 22 рабочих дня месяца – 660 000 рублей. Учитывая ежемесячные расходы, нетрудно посчитать размер чистой прибыли: 660 000 – 480 000 = 180 000 рублей.

Сроки окупаемости

Окупить вложенные инвестиции получится за 15-18 месяцев. Это небольшой срок для предприятия такого масштаба.

Риски и минусы бизнеса

Несмотря на преимущества, данная технология сопряжена с некоторыми проблемами. Прежде всего, необходимо выбрать соответствующую технологию и определиться, песок какого вида будет производить ваш цех – крупно- или мелкофракционный. Это связано с тем, что многие предприятия не обладают возможностями хранения приобретенного материала в двух видах фракций. Поэтому рекомендуется провести качественный анализ потребительского рынка и заранее найти способы реализации готовой продукции.

Заключение

Если поставлять оба вида в смешанных пропорциях, понадобится купить дополнительное оборудование, что на первых этапах делать нецелесообразно. Этим вопросом можно озадачиться после того, как окупятся вложенные инвестиции.

В большинстве регионов нашей страны наблюдается сезонное падение спроса на очищенный песок. Например, с конца осени и до начала весны. Основное строительство в данный момент не ведется, и материал приобретается в небольших объемах для проведения внутренней отделки помещений.

В любом случае, ответственность за успешное развитие предприятия ложится на руководителя. Грамотный организатор с задатками успешного менеджера сможет преодолеть все возникающие препятствия и добиться процветания своей фирмы.

Источник: zapusti.biz

Как заработать на производстве полимерпесчаных изделий из вторсырья

Начать бизнес по изготовлению полимерпесчаных изделий из вторсырья можно самостоятельно или по франшизе. Запуск производства обойдется, в зависимости от выбранной стратегии, в 5–7,5 млн руб. Эксклюзивная мебель из композитных материалов пользуется спросом даже в кризис и приносит ежемесячный доход от 500 тыс. руб. в месяц. Это гарантирует быструю окупаемость первоначальных вложений и рост прибыли.

Рассказывает эксперт

Алексей Чехранов, основатель холдинга экозаводов по переработке вторсырья в мебель для благоустройства «Умная SREDA»

Сфера благоустройства ежегодно получает до 60 млрд руб. из федерального бюджета. Эта ниша продолжает функционировать, вне зависимости от экономической ситуации. Один из ее важных элементов – закупка объектов городского убранства: мебели, отделочных материалов. Изделия из смеси песка и переработанного нетоксичного пластика, в частности, полимерпесчаная мебель, – это новое направление на рынке композитных материалов с приростом 7% год, более 90% которого все еще не освоены предпринимателями.

Основные характеристики

Полимерпесчаная плитка уже зарекомендовала себя как достойная замена цементной. На рынке появились новые товары из этого материала: скамейки, урны, ограждения. Преимущества:

• прочность, как у бетона;
• гибкость;
• стойкость к низким температурам;
• огнеупорность;
• инертность к кислоте и щелочи;
• экологичность;
• долговечность;
• низкая себестоимость.

Все фото в материале предоставлены автором

Как перерабатывают пластик

Заводы «Умная Среда» занимаются изготовлением полимерпесчаной уличной мебели на своем оборудовании с 2014 г. Разработчики соединили существующие технологии изготовления композитных изделий со своими идеями и наработками, создав машины, на которых используют в качестве сырья полиэтиленовые пакеты, канистры, упаковочные контейнеры, садовую плёнку.

Для производства полимерпесчаного композита применяют особую смесь из речного песка, нескольких категорий пластика, а также полиэтилена. Обычно такой мусор массово вывозятся на свалки, особенно в России, где, в принципе, мало перерабатывающих заводов. Использование вторсырья снижает нагрузку на экологию, так как применяют сложно разлагающиеся отходы, что удешевляет себестоимость продукции.

Каждый производитель определяет состав смеси самостоятельно, исходя из имеющегося сырья. На практике найдена пропорция, которая позволяет добиться лучших свойств для уличной мебели. Пластик берут из ПНД и ПВД-отходов, то есть ящиков из-под бутылок и овощей, дробленых канистр, упаковочной пленки. Такой пластик поставляют полигоны ТБО, городские операторы по сбору и сортировке отходов.

Этапы производства

Процесс состоит из нескольких основных шагов:

1. На переработку поступают смешанный пластик и очищенный песок. Они не требуют дополнительной обработки, сортрировки или сушки и могут сразу использоваться.
2. Сырье в установленных пропорциях загружают в специальную машину Т-1000, где происходят измельчение, смешивание, плавление.

Т-1000 – фирменная разработка компании, совмещает шредер, нагревательную камеру и экструдер. Такая многофункциональность ощутимо оптимизирует производство. Машина измельчает пластик специальными шнеками, затем смешивает с песком, начинает нагревать массу. Температура не достигает отметки горения пластика, поэтому отсутствуют вредные выбросы во внешнюю среду во время обработки.

1. Полученную массу отправляют на гидравлический пресс, где детали принимают нужную форму.

Где применяют мебель

Государственные и частные компании используют вторичное сырье в производстве. В жизни граждан многих стран возникает тренд на осознанное потребление, повторное использование пластика и раздельный сбор мусора. В развитых странах растет интерес к урбанистике, созданию комфортной городской среды, которая должна быть в том числе экологичной.

Тонны пластиковых отходов можно использовать с умом, превратив в долговечную уличную мебель из полимерных компонентов.

В ассортимент входят изделия всевозможных форм и размеров:

• скамейки;
• урны;
• кашпо;
• террасная доска;
• заборы и ограждения;
• мусорные баки;
• перголы;
• ламели.

Продукция интересна компаниям, занимающимся благоустройством:

• из федерального бюджета ежегодно выделяют около 60 млрд руб. на обновление городской среды – 33% от всех заказов приходят от таких компаний, а муниципалитеты в итоге получают экологичные и дешевые изделия для города;
• еще 26% – это предприниматели, заинтересованные в современном оформлении пространств бизнес-центров, торговых центров, предприятий общепита.

Товары из полимерпесчаных смесей выгодно отличаются от традиционного дерева. Они выдерживают высокую влажность, перепады температур, физическое воздействие, не нуждаются в покраске, не горят, относятся к антивандальным. Все это привлекает застройщиков и крупные строительные компании, составляющие примерно 15% от числа заказчиков.

Финансовый план

В пакет франшизы «Умная SREDA» входят:

• производственная линия, которую поставляют в арендованное партнером помещение;
• документация, технология производства и обучение ей;
• маркетинговая и PR-стратегия в регионе;
• помощь управляющей компании в подборе помещения, найме персонала;
• обучение владельцев и сотрудников предприятия в онлайн-академии.

• машина по приготовлению полимерпесчаной смеси T-1000;
• гидравлический пресс R2D2;
• комплект пресс-форм.

Сырье покупают у региональных или федеральных компаний по сбору, сортировке отходов. Каждому франчайзи предоставляют базу таких организаций.

Общие вложения в открытие бизнеса – около 5 млн руб., но при производстве даже небольшого количества продукции их можно окупить за 1 год. Средняя ежемесячная прибыль в первый год работы – более 500 тыс. руб.

Можно ли запустить бизнес без франшизы

Оборудование для изготовления полимерпесчаной уличной мебели – это ноу-хау, в которое был вложен многолетний опыт.

Если хотите запускать производство самостоятельно, сможете приобрести стандартную технику только для изготовления изделий малых форм, например, черепицы. Маржинальность в этом случае более низкая и ограниченный ассортимент (плитка, черепица, колодезные люки, малые ограждения). Разнообразия можно добиться только за счет изменения цвета, а вот произвести формы под новые нестандартные позиции будет проблематично или в принципе невозможно.

Сушильный комплекс для песка

Шредер двухвальный для дробления полиэтилена

Весы платформенные для композиции, 1 т

Составитель композиции, 0,25 м3

Источник: moneymakerfactory.ru