Идеи по улучшению производственных процессов и повышению безопасности, которые предлагали лебединцы, получили поддержку.
Работники Лебединского ГОКа получили подарки за развитие бизнес-системы Металлоинвеста. Бизнес-система развивается на пилотной площадке — Лебединском ГОКе. На сегодняшний день комбинату удалось добиться заметных изменений: усовершенствовать производственный процесс, улучшить условия труда, охрану труда и пожарную безопасность; и все эти процессы продолжаются. Во многом это заслуга работников комбината, которые включились в программу непрерывных улучшений. По итогам их работы в 2018 году 40 самых деятельных лебединцев — работников управления железнодорожного транспорта, обогатительной фабрики, рудоуправления и АТУ — получили подарки.
— Благодаря бизнес-системе у нас появилось больше возможностей для реализации наших идей. Я внёс пять предложений по улучшению производительности тяговых двигателей. Одно из них уже реализовано. Оно касается доработки деталей тягового двигателя электровоза, — рассказал слесарь службы ТОПС УЖДТ, участник «Фабрики идей» Геннадий Разинкин.
Бизнес-Система Металлоинвест на Лебединском ГОКе. Итоги года
Его коллега осмотрщик-ремонтник вагонов службы ТОПС УЖДТ Евгений Ельцин является автором двух предложений для «Фабрики идей», одно из которых находится в стадии реализации.
Множество полезных предложений записали на «Доске решения проблем» и направили в «Фабрику идей» работники ремонтно-механического управления.
— Наш коллектив подаёт на «Фабрику идей» много полезных предложений, практически все они реализуются. Таким образом, сотрудники не только улучшают производительность, охрану труда и промышленную безопасность, но и могут самореализоваться. Также много замечаний коллеги обозначают на «Досках решения проблем». Эти трудности мы решаем сообща. Как правило, авторы записей сами и подсказывают способы решения существующих вопросов, — отметил начальник электровозного депо РМУ Алексей Гущенко.
Фото пресс-службы Лебединского ГОКа
В этом его поддержал слесарь по ремонту подвижного состава РМУ Сергей Сарафанов. Он указал пять замечаний с вариантами решения на ДРП и тоже получил подарки.
— «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» — замечательная возможность выдвигать варианты решения тех или иных задач. Когда ты видишь, что твоё предложение реализуется, появляется желание работать больше и лучше. Уверен, что и в дальнейшем наши задумки будут помогать делать производство эффективнее и безопаснее, — поделился работник.
Марина Иванова
12:41, 19 января 2019
- «Умные» решения «МегаФона» помогают ЛГОКу контролировать транспортные расходы*
- Работники Лебединского ГОКа побывали в храме во время чина освящения воды*
Источник: fonar.tv
Итоги четвёртой волны Бизнес-системы на Лебединском ГОКе
Как это работает: инструмент «Простая форма решения проблем»
Именно так характеризуют применение инструмента Бизнес-Системы «Простая форма решения проблем» (ПФРП) работники Лебединского ГОКа. Коллективный мозговой штурм часто помогает им просто и быстро найти ответы на важные производственные вопросы.
Благодарим Департамент корпоративных коммуникаций ООО УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» за предоставление данного материала.
Инструмент ПФРП даёт не только чёткую стратегию действий, но и объединяет в рабочую группу представителей различных производственных направлений, что позволяет детально рассмотреть проблему с разных сторон. В том, что такой подход эффективен, работники комбината убеждаются вновь и вновь. Например, коллективу фабрики окомкования применение ПФРП помогло наладить ситуацию с работой чашевого окомкователя № 12. Этот агрегат — одно из технологических устройств обжиговой машины № 2, в котором готовая шихта проходит процесс окомкования и приобретает форму окатышей. Затем сырой продукт с помощью системы конвейеров подаётся на роликовые грохоты для классификации, а дальше — на обжиг.
— Несколько месяцев назад у нас возникла проблема с чашевым окомкователем № 12: произошла остановка, при этом датчики зафиксировали, что виной всему была повышенная вибрация при работе. Мы тщательно осмотрели всё оборудование и определили четыре возможных причины, — рассказал механик отделения участка обжига № 1 ФОК Александр Лотохов. — Чтобы выявить корневую причину и найти оптимальный способ её решения, применили такой инструмент Бизнес-Системы, как «Простая форма решения проблем».
Собрали рабочую группу из представителей различных направлений, провели мозговые штурмы, тщательно рассмотрели и проанализировали параметры функционирования чашевого окомкователя. В итоге определились с перечнем запчастей, требующих замены для восстановления штатной работы агрегата.
Но посчитали, что только этих действий будет недостаточно, и для того чтобы обеспечить долговечность работы деталей, мы также пересмотрели регламент смазывания открытой зубчатой передачи, сделали его более оптимальным, рассмотрели возможность автоматизации процесса смазывания данного оборудования. Эти мероприятия позволили решить возникшую проблему. Считаю, что ПФРП, как и другие инструменты Бизнес-Системы, действительно довольно проста и понятна каждому работнику. Поэтому, если у нас возникает какая-то проблема, мы выбираем подходящий инструмент и с его помощью находим нужные ответы и решения.
Кстати
Восемь тем в формате А3/ПФРП было открыто и проработано коллективом фабрики окомкования в период шестой волны развития Бизнес-Системы. Семь из них доведены до шага «План действий» (шесть — уже защищены и находятся в процессе реализации, одна — на доработке), а ещё одна проблема находится на стадии поиска решения.
Фото Александра Белашова
Источник: up-pro.ru
Бизнес-Система для активных навигаторов стала значимой ступенью карьерного роста
По итогам шести прошедших волн развития Бизнес-Системы «Металлоинвест» на Лебединском ГОКе многие из её активных участников получили новые назначения и заняли руководящие посты в подразделениях комбината.
Дмитрий Степанов, главный энергетик – начальник участка дробильно-сортировочной фабрики АО «Лебединский ГОК»:
– С уровня мастера перепрыгнуть начальника участка и сразу стать главным энергетиком – это большие риски. И как в себе лично: справишься – не справишься. Это большие риски.
Корреспондент:
– Почему согласились?
Дмитрий Степанов, главный энергетик – начальник участка дробильно-сортировочной фабрики АО «Лебединский ГОК»:
– А потому что привыкли идти вперёд. Не отступать.
И ещё потому что заслужили доверие руководства комбината своей работой в программе по развитию Бизнес-Системы, в трансформации производственных процессов. За спиной Дмитрия Степанова участие в штабах буровзрывного управления, завода горячебрикетированного железа, управления железнодорожного транспорта, претворение в жизнь нескольких проектов. Но самое важное – в нём самом произошли существенные изменения.
Дмитрий Степанов, главный энергетик – начальник участка дробильно-сортировочной фабрики АО «Лебединский ГОК»:
– Бизнес-Система повлияла на мой поведенческий характер. Какой я был до Бизнес-Системы, и какой я стал после Бизнес-Системы. Это отметили друзья, родственники, родные. Я был более острый, а после Бизнес-Системы я стал более терпимый. Больше стал внимание обращать на те моменты, на которые я раньше и не обращал внимание.
Нетерпимость к бесхозяйственности. Где лампочка не горит, где ограждение отсутствует, где оборудование после ремонта простаивает – и сам обратит внимание, приложит силы к исправлению, и других сагитирует поступать так же. Терпеливо, упорно, со спортивной злостью…
Дмитрий Степанов, главный энергетик-начальник участка дробильно-сортировочной фабрики АО «Лебединский ГОК»:
– Бизнес-Система – это как единоборства, где нужно разложить силы по раундам и понимать, где нужно ускорится, а где нужно наоборот взять небольшую паузу. Тем, кто хочет работать в Бизнес-Системе… Туда нужно идти целеустремлённым людям. Кто не боится трудностей.
Участие в развитии Бизнес-Системы, освоение новых знаний, навыков и уникального производственного опыта раскрыли перспективные возможности многих молодых лебединцев. Антон Коровянский из семьи физкультурников. Горняцкое дело выбрал сам, сразу после школы.
Антон Коровянский, главный специалист управления охраны труда и промышленной безопасности АО «Лебединский ГОК»:
– Вообще, я на Лебединский ГОК пришел в кадровый отдел с тем документами об образовании, которые у меня были. Мне предложили пойти электромонтёром контактной сети. На что я согласился.
Через два месяца, учитывая, что у молодого рабочего высшее образование, его назначили на должность мастера службы подготовки производства УЖДТ. Именно с этой ступеньки Антон ушел в навигаторы. Тесты, три собеседования со специалистами, и он во второй волне Бизнес-Системы, в штабе автотракторного управления. Там набрался опыта выстраивания системы непрерывных улучшений. Затем фабрика окомкования, буровзрывное управление и дробильно-сортировочная фабрика, где удалось реализовать с коллегами проект, которым до сих пор гордится.
Антон Коровянский, главный специалист управления охраны труда и промышленной безопасности АО «Лебединский ГОК»:
– Сделали там ТОП-15 простоев. Один из самых больших – простой дробильной установки по причине пустого бункера. То есть установка дробильная готова работать, но она вынуждена остановиться потому, что у неё нет возможности подать сырьё в погрузочный бункер. Простой на тот момент за последние 12 месяцев составлял 1300 часов, что в переводе на готовую продукцию составляло порядка 240 000 тонн. Мы придумали, что возле погрузочных бункеров-установок рядом организовать резервный склад, в котором бы хранилось сырьё для работы порядка 4-6 часов.
Предложение команды навигаторов было внедрено на всех дробильных установках, что позволило значительно сократить простои и принесло миллионный экономический эффект. Главное – небезразличие. Результат – электромонтёр Антон Коровянский стал главным специалистом управления охраны труда и промышленной безопасности.
Корреспондент:
– Для вашего сына Артёма, что значит слово «навигатор» что означает?
Олег Калиш, главный энергетик буровзрывного управления АО «Лебединский ГОК»:
– Для него это означает всего лишь тот прибор, который установлен на лобовом стекле.
В 2010 году Олег Калиш после армии устроился электромонтёром 5 разряда на фабрику окомкования. Восемь лет осваивал профессию, параллельно получил высшее образование. Стал матером, замещал начальника участка технологической автоматики. Первый опыт работы с инструментами Бизнес-Системы получил при разработке проекта в цехе подготовки производства.
Олег Калиш, главный энергетик буровзрывного управления АО «Лебединский ГОК»:
– Это было что-то такое, действительно, непонятное. Во-вторых, были стартовые тренинги, на которых посещало в качестве преподавателей очень много интересных людей. Они нас начали обучать разным методам. Это было всё ново, интересно, было желание это всё попробовать на деле. Сложности бывают всегда, особенно, когда внедряется что-то новое, как Бизнес-Система.
Было желание попробовать… Затем была обогатительная фабрика, УЖДТ, ГБЖ. И везде терпеливо, своим примером переубеждал скептиков, которые своими сомнениями пополняли опыт навигатора. Так прошло шесть волн Бизнес-Системы для Олега Калиша. Теперь он не навигатор, а главный энергетик буровзрывного управления.
Олег Калиш, главный энергетик буровзрывного управления АО «Лебединский ГОК»:
– Я даже, можно сказать, вот эти два с половиной месяца, что я здесь провёл – как будто я и не уходил с навигаторов. Тоже самое, абсолютно тоже самое. Немного добавилось, конечно же, ответственности, и люди, и производственная программа, помимо того, что разрабатывать и внедрять, за это ещё и отвечать надо.
Они привыкли организовывать любой процесс максимально рационально. Абсолютно разные люди по характеру, стремлениям, мыслям. Но есть и объединяющее качество. Они верой, знаниями, упорством и трудом доказали своё право быть в топе кадрового резерва крупнейшего предприятия региона.
Источник: gubkin.city
