Давить масло в домашних условиях как бизнес

Вопрос rodnoy_medok: Расскажите, как на масле первого холодного отжима можно жарить?) есть ведь только триспособа отжима — дубовая бочка, шнековый пресс и экстракция Со шнекового пресса можно купить в магазине — «холодный» отжим и запах жареной семечки У вас такое же?

Ответ подготовлен при поддержке Якушева Алексея: Уважаемый rodnoy_medok, благодарим за замечательный вопрос, ведь многие знают только о существовании рафинированного и нерафинированного масла, а ведь и нерафинированное бывает разным. Так что отставим в сторонку вредное рафинированное и рассмотрим технологии производства нерафинированного растительного масла.

Как и прессы из других пород дерева дубовые — очень красивы, и в процессе производства источают ни с чем не сравнимый аромат и масло так вкусно течет, что можно залюбоваться, однако всё столь радужно только до начала их активного использования.

Основные недостатки деревянных маслопрессов:

низкая производительность. В среднем 1-3 литра в час, а значит даже при 12 часовом рабочем дне больше 36 литров масла никак не получить
малый выход масла — около 20% от веса семечки
прогоркание, заолифивание и грибок. При простоях деневянного пресса его необходимо обязательно очищать и обрабатывать пчелиным воском. Если этого не делать, то масло, оставшееся на поверхности дерева заолифивается, прогоркает и новый запах из старого бочонка будет уже никак не вытравить. Если пресс не просушивать, то на деревянных поверхностях может завестись и плесень, что также не сделает масло полезным и экологичным.
Высокая себестоимость или низкое качество масла. Если оборудование используется регулярно, без простоев и своевременно чистится и просушивается, то проблем с его порчей можно избежать, но кто может поручиться за неизвестного производителя, особенно когда каждая профилактика это простой оборудования, трата времени, а значит увеличение себестоимости.

Шнековые маслопрессы более технологичны и могут долго работать в непрерывном режиме. Тоже требуют очистки, но металл очищается легче дерева. Однако и у шнековых прессов подводных камней не меньше, чем у деревянных.

СКОЛЬКО МАСЛА ИЗ ПЯТИ МЕШКОВ СЕМЕЧЕК? КАКЯ ПРИБЫЛЬ?

Производственное оборудование

Даже высокопроизводительное оборудование, предназначенное для получения растительного масла в промышленных условиях, отличается небольшими габаритами, соответственно, не требует много места для установки. Современные модели часто представляет собой мини-комплексы по производству растительного масла, оснащаются различными рабочими модулями, что значительно расширяет их функциональные возможности.

Шнековый маслоотжимной пресс, предназначенный для холодного непрерывного отжима в составе технологической линии или как самостоятельный аппарат

Так, типовая линия по производству подсолнечного масла работает по следующему принципу.

Бизнес на отжиме масла. Какие есть особенности и тонкости.

Сырье обязательно сушится, очищается от различных загрязнений, из него удаляются посторонние примеси.
В специальном модуле ядра семечек отделяются от шелухи и измельчаются.
Измельченные ядра семечек пропариваются, а если речь идет о горячем отжиме, то еще и прожариваются.
Осуществляется выдавливание масла из подготовленной массы.
Масло, полученное сразу после отжима, проходит этап фильтрации, что значительно повышает его чистоту.
Готовое масло после фильтрации разливают в тару и отправляют на хранение.

Особенности шнековых маслопрессов:

окисление масла от металла. Дешевые маслопрессы, включая бытовые для домашнего использования часто делают из обычной стали, которая в процессе использования окисляет масло и снижает его вкусовые и полезные свойства.
саморазогрев отжимаемой массы. Шнековые прессы в принципе более производительны, тем более что семечка в процессе отжима саморазогревается от давления, а нагретая семечка отдает больше масла, но это уже не холодный отжим. Для получения качественного масла требуется постоянный контроль за скоростью работы шнека и температурой отжимаемого масла. Реализация цифрового контроля — один из лучших вариантов, но у большинства фермеров на это обычно не хватает ни квалификации ни средств.
дополнительный прогрев шнекового механизма. Большинство кустарных производителей масла дополнительно прогревают шнековый механизм горелкой или теном для увеличения выхода масла до 50% от массы семечки. При этом отжимаемое масло утрачивает витамины и приобретает канцерогены. К холодному отжиму такое масло отношения не имеет.
использование жаренной мятки. Для еще большего выхода масла многие производители перед прессованием семечку измельчают и обжаривают в жаровнях с добавлением воды. В результате отжима такой мятки получается всем нам знакомое масло с ярко выраженным вкусом жареной семечки. Проблема в том, что вода портит масло не меньше нагрева. И конечно, это тоже уже никакой не холодный отжим.
холодный или выгодный отжим. Для получения настоящего полезного масла холодного отжима шнековый механизм можно охлаждать, но это приводит к снижению выхода масла, да и прессы с охлаждением более дороги, не говоря о том, что они в принципе иной конструкции, чем обычные, используемые повсеместно. Путем тонкой настройки оборудования и использования семечки оптимального уровня влажности можно добиться такого режима работы, при котором отжимаемое масло не нагревается выше 40 градусов. Именно такой способ отжима использует в своем фермерском хозяйстве Якушев Алексей. Марка и тип оборудования, как и матрица режимов работы являются его Ноу Хау и держатся в строжайшей тайне.

Дьявол кроется в деталях. И споры о том какой пресс экологичнее, полезнее и эффективнее уводит нас от главного.

Самодельный прес для отжима масла

Добрый вечер. По поводу плавной регулеровки скорости — это совершенно не нужно. Передняя гайка разогреается сухими электро тенами , или на худой конец газовой горелкой. После данной процедуры включаем и все работает.

Скорость вращения щнека от 35 до 65 оборотов, взависимости от констукции и шага . В зависимости от перерабатываемого продукта, скорость вращения подбираем заменой шкива на редукторе руководствуясь процентом выхода. Пресс настраивается на определенную работу, при этом скорость является неизменной как в момент пуска так и на всем протяжении.

При недостаточном разогреве передней гайки в которой находиться пара конечного отжима присутствует кратковременная пробуксовка ремней эл. двигателя. Пробуксовка неизбежна и при достатчном разогреве на протяжении 2-3 секунд. Следить за температурой пресса не нужно, уделите внимание регулеровке пары отжима(проценту выхода).

Отверстия для дренажирования масла от 0,7 до 2,5 , пазы от 0,5 до 1,0 длина 15-30 взависимости от конструкции. О сталях применяемых для изготовления шнеков практика показала следующее; ХВГ- самое оно , но материал больно дорог. СТ.45- выхаживаемость в 1,5 раза меньше, но в 3,5 раза дешевле. Ходят и те и другие.

Пробно, на ободраную в минус на 6 мм на диаметр заготовку шнека производили наплавку наплавочными электродами с плюсом 3 мм на диаметр с последующей обработкой. Применяя любую марку стали от СТ.3 до СТ.ЗО . Довольно твердый получается слой, износостойкость ХВГ рядом не лежала, но обработка — тихий ужас. Ушел спать.

Качество семечки

Вот что в первую очередь влияет на качество подсолнечного масла. И даже самый дубовый пресс или супер навороченный шнековый с активным охлаждением и идеальной фильтрацией не выдавит их плохой семечки хорошее масло. А в погоне за прибылью испортить семечку можно множеством способов:

Использование удобрений в процессе выращивания

Любые удобрения, кроме седиратов неизбежно попадают в подсолнечник, его семена и конечный продукт, что бы ни декларировали их производители

Использование десикации

Теме травли подсолнечника химией при уборке урожая мы посвятили отдельный материал, доступный по ссылке.

Нарушение технологии сортировки и сушки семян

Сортировка и сушка подсолнечника — отдельная тема о которой много написано в профессиональной литературе и нарушение технологии также снижает качество семечки.

Особенности конструкции

Получение в домашних условиях растительного масла с использованием приобретенного или самостоятельно изготовленного пресса отличается рядом особенностей, которые обязательно следует учитывать.

При производстве масла в домашних условиях готовый продукт обладает двухлетним сроком годности. Домашний пресс можно приобрести в серийном исполнении или изготовить своими руками.
При помощи бытового пресса для отжима можно получать масло из семян подсолнечника, оливок и даже орехов.
Одним из наиболее простых и бюджетных способов изготовления устройства для отжима масла является переделка серийного бытового пресса, предназначенного для выдавливания сока из винограда и яблок. В таком оборудовании не надо менять рабочие насадки – достаточно заменить обойму на устройство более высокой мощности. Такая модернизация позволит использовать агрегат не только для переработки оливок, но и для отжима масла из подсолнечных семечек.
Домашний масляный пресс, основой конструкции которого является червячный винт, отвечающий за отжим, можно изготовить и с использованием подручных средств. Проектируя такой пресс, имейте в виду, что давление, которое он будет в состоянии развивать, будет зависеть как от диаметра червячной гайки, так и от мощности стояков балки. Чтобы обеспечить создаваемое устройство более высокой надежностью, балку, служащую основой его конструкции, следует делать более мощной. Таким требованиям в полной мере соответствует деревянный пресс для отжима масла, элементы механизма которого изготовлены из массива дуба. Бюджетной альтернативой такого агрегата является пресс, элементы конструкции которого изготовлены из металла.
Бытовой пресс (как и любой другой), применяемый для отжима масла, предполагает наличие в своей конструкции цилиндра без дна, в качестве которого можно использовать обычную металлическую бочку. Чтобы увеличить жесткость такого цилиндра в его нижней части, можно взять металлический обруч. Если в качестве цилиндра используют деревянную бочку, то материал, из которого она изготовлена, должен быть сухим и отличаться высокой твердостью. Идеальным материалом в данном случае будет массив дуба.
К важным конструктивным элементам, которыми должен быть оснащен пресс для масла, относятся обдирные вальцы, представляющие собой пару сменных валиков. Их вращение обеспечивают шестерни, установленные на металлических стойках устройства. На стойках, кроме шестеренок, фиксируется верхний и нижний ковши, а также рукоятка, при помощи которой обеспечивается вращение элементов механизма, или перекидной ковш. Обдирные вальцы, как правило, изготавливают из древесины, а их рабочая поверхность обшивается полотном-теркой.

Схема пресса с червячным винтом

Самодельный винтовой пресс для отжима масла или сока

Домашнее производство масла

Расскажем немного о том, как можно сделать масленки для получения оливкового или подсолнечного масла своими руками и какие в этих вопросах есть особенности.

Мини масленки для отжима позволяют изготавливать масло, которое пригодно к употреблению в течение двух лет. Устройство можно собрать своими руками или купить специальные прессы бытового применения.
Домашние масленки предназначены для получения продукции из подсолнечника, оливок или семян с орехами. Все зависит от того, какое масло вам нужно.
Самый простой способ изготовления масленок отжима своими руками — это адаптация механического пресса. Раньше продавали ручной пресс, с помощью которого выдавливали сок из винограда и яблок. Для получения оливкового масла методом отжима даже не нужно менять насадки. Меняется обойма на устройство повышенной мощности. Это позволит применять агрегат как пресс для отжима подсолнечного масла или любимого многими оливкового.
Если приобрести ручной пресс для отжима не получилось, устройство можно сделать самостоятельно, используя подручные средства. Самодельный пресс предусматривает применение червячного винта для отжима. Показатели создаваемого давления зависят от того, какую мощность имеют стояки балки и какой диаметр у червячной гайки. Рекомендуется сделать балку с запасом по мощности. Оптимальный вариант — дубовый механизм. Если дубовый агрегат собрать не получается, можно воспользоваться металлической конструкцией.
Конструкция предусматривает наличие цилиндра без дна. Его изготавливают или делают из части бочки. Снизу рекомендуется усилить конструкцию дополнительным металлическим обручем. Главное, чтобы материал был сухим и изготовленным из твердых пород деревьев. Дубовый цилиндр будет идеальным решением.
Обдирные вальцы отжима. Это пара сменных валиков, вращающихся за счет шестерок. Шестерни вмонтированы на металлические стойки и к ним фиксируются ковши — верхний и нижний. Здесь же присутствует ручка для вращения или перекидной рычаг. Все это собирается из подручного металла. Только валики делают из дерева и обшивают полотном-теркой.

Как он работает

Имея готовую конструкцию и сменные насадки для отжима, можно приступать к изготовлению подсолнечного или оливкового масла.

В ковш засыпается семечка;
Ручкой приводится в движение механизм, воздействующий теркой на семечки;
Семена оказываются в зазоре между валиками, за счет чего происходит процесс обдирания;
Ядра и шелуха оказываются в нижнем ковше;
Смесь собирается и провеивается;
Насадки валики меняются на гладкие устройства отжима;
Смесь опять помещается в верхний ковш на вальцовку;
Соответствующий рычаг переводится во второе положение, чтобы вывести из зацепления шестерню. Теперь она будет свободно вращаться в направлении второй шестерни, прижимая и сдавливая семечки;
В результате вальцовки образуется кашевидная масса, которая отправляется на прессовку.

Растительные масла распространены в большом количестве

Существует просто огромное количество разновидностей растительных масел. Можно отметить абрикосовое, льняное, кунжутное, миндальное, пальмовое, рисовое, томатное, тунговое масла. Все их сразу и не перечислишь, так как количество и вправду велико.

Следует отметить, что растительное масло не содержит в своем составе холестерина. И этот фактор не может не радовать тех, кто придерживается здорового питания. Отметим, что история производства подсолнечного масла берет свое начало в 19 веке.

Традиции его повседневного употребления обусловили то, что спрос на продукт на территории России очень высок. А это, в свою очередь, влияет на возникновение желания у многих предпринимателей организовать свой бизнес в данной сфере.

Источник: teplobloknn.ru

Пресс для масла холодного отжима — 5 проверенных домашних инструментов

Конструкция шнекового пресса для отжима масла состоит из станины, на которой и располагается всё рабочее оборудование устройства. Основное оснащение маслопресса представляет собой следующие элементы:

вал шнекового типа;
мотор;
питательный элемент, регулирующий поступление сырья в зеерную камеру;
камера зеерного типа (внутри камера с ребристой поверхностью, что способствует качественному отжиму);
механизм, регулирующий толщину поступающего в камеру жмыха;
механизм для сборки и раскрытия оборудования;
электрическое оборудование для работы всего устройства.

Стандартный деревянный пресс имеет следующую комплектацию:

Корпус из металла.
Деревянная подставка.
Деревянный поддон.
Деревянный бочонок.
Деревянный и капроновый поршни.
Полиамидные мешочки.

Модификация деревянных прессов разнообразна, поэтому в дополнение к указанным составным частям часто добавляют специальные детали, такие как домкрат, пята для штока и подобное.

Отходы производства растительного масла и их использование

Домашняя маслобойка для производства подсолнечного масла быстрее окупается, если рационально использовать все ее преимущества. Не стоит недооценивать актуальность управления отходами.

На выходе из маслопресса получаем растительное масло неочищенное и черное на цвет. Его следует либо отстаивать, либо специальным образом отфильтровывать от фуза.

Не пропустите операцию фузодавки, как делают нерадивые бизнесмены! Ведь некоторые фирмы закупают отходы предприятий производства растительных масел очень дешево, чтобы затем его отжать из них всю прибыль.

Так, бизнес-идея может стать практически безотходным процессом. Вы получите не только качественный продукт, на которое в любое время года не будет падать спрос, но и уникальное топливо, и хорошую макуху.

Какими способами выполняют отжим из растительного сырья

В настоящее время популярны два способа получения масел из семян: механический отжим и экстрагирование.

Первый способ самый популярный и известный. По своей сути это прессование. Технология бывает разной: существует холодный и горячий отжим. Считается, что масло, полученное холодным отжимом, качественнее. Оно сохраняет максимум полезных микроэлементов и стоит дороже масла горячего отжима.

Второй способ получения масла – экстракция. При таком методе масло извлекают при помощи органических растворителей. Экстракцию выполняют двумя способами:

Погружение.
Ступенчатое орошение в экстракторе.

Независимо от способа получения растительного масла его необходимо очистить. Для этого продукт проходит три этапа:

Отстаивание.
Центрифугирование.
Фильтрация.

Способы приготовления олифы своими руками

Для того чтобы изготовить данное вещество присутствует технология холодной варки и горячего приготовления. В каждом отдельном случае процесс имеет схожие моменты, а кроме того конкретные отличия. Рассмотрим более детально предусмотренные технологии приготовления:

Горячая варка. Предварительно растирается сиккатив с масляной основой (обезвоженной) в одинаковых пропорциях. Смесь разогревается до 170 градусов. Добавляется смешанный сиккатив (2% от объема). Если пена не выделилась, следует увеличить температуру до 280 градусов. Следует варить в течение 4 часов, после чего дать веществу остыть и загустеть.
Холодная варка. Требуется смешать сиккатив с масляной основой. Профильтрованная основа разогревается до 120-150 градусов. Помешивается смесь и добавляется сиккатив. При усилении пеноотделения, требуется ускорить перемешивание. При окончании выделения вещество будет готово и ему предстоит остыть.

На практике можно использовать любой вариант приготовления, однако следует понимать, что горячая варка не всегда возможна из-за присутствующего технического оснащения или ограничения.

Советы и рекомендации по изготовлению

Для того чтобы изготовить качественный раствор, потребуется принимать во внимание следующие советы специалистов:

необходимо придерживаться минимального выделения пены;
обязательно требуется проверять состав на густоту;
в процессе варки лучше использовать респиратор;
при варке не следует остужать вещество;
помешивать состав необходимо для предотвращения чрезмерного загустения.

Принимая во внимание эти советы, присутствует возможность приготовить качественный состав, который замечательно подойдет для обработки деревянных сооружений.

Важно. Для приготовления потребуется выбрать емкость, которую впоследствии не потребуется применять для изготовления пищи.

Пресс для масла холодного отжима

Как было сказано выше, масло холодного отжима считается самым полезным. Это объясняется тем, что в момент его изготовления по технологиям без нагрева сохраняются все витамины и минералы, присутствующие в сырье. Рассмотрим, чем деревянный пресс для масла отличается от шнекового.

Деревянный

Деревянный пресс.
Деревянными прессами чаще всего пользуются для приготовления масла в домашних условиях. Его несложно создать своими руками, и технология приготовления продукта не требует специальных знаний и навыков. Работа устройства проходит по следующей схеме:

Загрузка сырья в загрузочный ковш.
Приводят в движение валки с помощью специальной рукоятки.
Процесс обдирки.
Перемещение чистого сырья и шелухи в нижний ковш.
Провеивание содержимого.
Смена валков с тёркой на валки с гладкой поверхностью.
Очищенное сырьё перемещают в верхний ковш и на вальцовку.
С помощью рычага ручного пресса величину зазора между валками уменьшают.
Полученную кашеобразную массу прессуют, выделяя из неё растительное масло.

У деревянных маслопрессов есть несколько недостатков:

низкая производительность;
небольшой выход;
большая вероятность появления грибка на поверхности пресса при долгом простое;
высокая себестоимость продукции;
низкое качество масла.

Несмотря на перечисленные недостатки, подобный пресс очень популярен у ценителей нерафинированного масла. Это легко объяснить: оно получается с отличными вкусовыми качествами и имеет высокую пищевую ценность.

Шнековый

Шнековый маслопресс.
Пресс для масла шнекового типа работает следующим образом:

Непосредственно перед отжимом сырьё подготавливают: для некоторых видов семян требуется подогрев. Он происходит на специальных жаровнях. Прогретые семена дают больше масла, соответственно, это выгодно для производителя. Далее сырьё подаётся в трубу питателя, а затем небольшими частями в зеерную камеру. Для качественной обработки сырьё должно поступать в определённых количествах. Это контролируется с помощью автоматической заслонки.
Зеерная камера снабжена резервуаром для сбора получившегося продукта. Когда сырьё находится в зеерной камере, на него воздействует шнековый вал – сжимает массу, таким образом, выдавливая масла. Через отверстия в камере жидкость стекает в маслоприемник. Работа маслопресса считается эффективной, когда масло начинает стекать через самые первые отверстия в камере отжима.
По окончании работы пресса собирается оставшийся жмых. Он перейдёт на следующую стадию обработки.

Шнековые маслопрессы имеют два основных недостатка:

окисление масла от взаимодействия с металлом;
вероятность перегрева сырья при отжиме.

Преимущества и недостатки

На практике самостоятельное изготовление данного компонента обладает целым рядом достоинств, однако также имеются и некоторые минусы. Рассмотрим более детально основные преимущества процесса:

здесь получиться существенно, сэкономить, так как качественный материал имеет достаточную стоимость;
при необходимости удастся израсходовать все старое масло, которое присутствует и непригодно для пищевого применения;
можно самостоятельно приготовить качественный состав, который по характеристикам не уступит покупным вариантам;
присутствует возможность дополнить вспомогательными свойствами приготовленный состав при специальной обработке.

Несмотря на некоторые преимущества, нельзя сказать, что такой процесс считается приемлемым, так как присутствует ряд недостатков. При приготовлении выделяется едкий неприятный запах. Необходимо выдерживать определенную технологию, иначе ничего положительного не выйдет. Требуется соответствующее снаряжение для проведения работы.

Важно. Наличие плюсов и минусов каждый оценивает для себя самостоятельно, однако следует добавить, что в крупных масштабах подобное не целесообразно из-за материальных и временных затрат.

Топ 5 лучших маслопрессов

На рынке представлен огромный выбор производителей маслопрессов. В рейтинг популярных установок вошли:

RAWMID Modern RMO-03;
L’equip LOP-G3;
Rommelsbacher OP 700;
Akita jp Yoda Affordable;
Piteba Oil Expeller.

Рассмотрим каждый прибор подробнее.

Rawmid Modern Rmo 03

Особенность электрического маслопресса rawmidmodernrmo 03 в том, что при наличии функции нагрева отжим происходит бережным, холодным способом. Несмотря на то, что прибор неручного типа, эксплуатация его элементарна: все настройки заданы, для работы требуется лишь выбрать один из автоматически настроенных режимов. Кроме перечисленных положительных качеств устройства, можно выделить ещё несколько достоинств:

наличие семи режимов отжима;
надёжность материалов;
стильный дизайн;
наличие функции автоматического проталкивателя сырья;
встроенная система фильтрации.

Пресс Rawmid.

L equip lop g3

Автоматическая модель, все режимы настроены, владельцу остаётся только загрузить сырьё и включить устройство. Предназначено как для холодного отжима, так и для горячего. Температура нагрева составляет 180 градусов.

К достоинствам l equip lop g3 можно отнести следующие параметры:

температура прогрева регулируется;
КПД достигает 98%;
широкая комплектация.

Устройство характеризуется высокой эффективностью, однако приобрести его сложно: не все торговые точки работают с данным производителем.

Пресс для масла L equip lop g3

Rommelsbacher op 700

Пресс Rommelsbacher
Для владельцев фермерских хозяйств фирма должна быть хорошо известна: компания производит специализированную технику. Электрический маслопресс rommelsbacher op 700 считается самым популярным в своём сегменте: в продаже во всех хозяйственных магазинах и по доступной цене. Обширная комплектация – ещё один плюс в копилку товара. При покупке агрегата в комплекте к нему идут два контейнера, щётка для ухода, терморукавица и сито.

Пресс Akita.

Akita Jp Yoda affordable

Прибор akita jp yoda affordable высокопроизводительный, долговечный и надёжный. Корпус и контейнеры выполнены из металла, так что к качеству претензий не возникает. Модель профессиональная, не для домашнего пользования. Производительность высока – КПД до 95%.

Piteba oil expeller

Пресс Piteba oil expeller.
Шнековый маслопресс Piteba является, пожалуй, самым доступным вариантом. Он элементарен в устройстве и в применении. Сборка занимает минимально короткое время, сама же конструкция довольно прочная и износостойкая.

В стандартный набор при покупке входят аксессуары: сито для процеживания масла, рукавицы, несколько насадок. Автоматическая регулировка температуры и большой выбор функций – привлекательные характеристики.

Варка старой олифы

Для того чтобы вернуть веществу необходимую вязкость и свойства, рекомендуется подвергать термической обработке старый вариант состава. Специально для этого предусматривается подготовка емкости с последующим влитием раствора. Далее предстоит добавить небольшое количество сиккатива, при этом регулярно перемешивать олифу, чтобы она не получилась чрезмерно густой.

В процессе приготовления поддерживается температура в районе 150-170 градусов. Вся процедура длиться до 2 часов, при этом следует постоянно помешивать состав. В конце предстоит дать ингредиенту остыть перед непосредственным применением.

Бизнес-идея по производству подсолнечного масла основывается, на маслобойне. С позиции инвестиций среди профессионалов идея не утратила свою популярность, является по-прежнему востребованной и прибыльной.

Советы по выбору

Выбирать маслопресс следует только после изучения механизма действия прибора и тонкостей маслопроизводства. Основные нюансы при выборе следующие:

Надёжное крепление элементов оборудования к станине. Литые изделия считаются самыми качественными.
Наличие защитных специальных конструкций и кожухов.
Достойная мощность электрического привода.
Удобный вес агрегата.

Технические характеристики обычно прописываются в сопроводительном документе к товару. С ним стоит обязательно ознакомиться при покупке. Также необходимо обратить внимание на паспорт изделия и наличие гарантии.

Рентабельность маслобойни

Итак, сырье для изготовления (семена подсолнуха) стоит около 500 долларов (где-то 480), если говорить о тонне. После того, как сырье переработается, из этого количества можно получить близко 350 кг масла подсолнуха (выход 35%). Один литр легко продать за полтора доллара. Таким образом, за 350 кг в итоге выйдет 525 долларов. 525 – 480 = 45 долларов прибыли.

Конечно, 45 долларов с одной тонны – невеликая сумма. Но не стоит забывать, что при производстве, зарабатывать можно и на другом продукте – на макухе (шрот).

Макуха, к слову сказать, не менее ходовой товар, чем само масло. При получении 350 кг основного товара, шрота выйдет 650 кг. Чаще всего шрот покупают целыми мешками, а не по килограмму, поэтому продастся он гораздо быстрее. Макуха раскупается по 0,4 доллара за 1 кг. Так, если умножить 650 кг. на 0,4$, то сумма составит 260 долларов.

Учитывая эти цифры, бизнес-идея становится куда более интересной.

Итоги

Издавна масло подсолнуха используется в косметологии, традиционной и домашней медицине. Масло применяется как основа для мазей, пластырей, а также некоторых лекарственных препаратов. Оно помогает в уходе за волосами, жирной, чувствительной, проблемной, увядшей, сухой и обезвоженной кожей. Еще один приятный момент при использовании подсолнечного масла — оно одинаково эффективно для всех типов кожи: сухой, жирной и комбинированного типа.

Также множество применений у подсолнечного масла в народной медицине: оно используется при лечении острой зубной боли, заболеваниях желудочно-кишечного тракта, тромбофлебите, болезни легких и печени.

Источник: lux-stahl.ru

Как приготовить масло в домашних критериях

Тяжело представить нашу кухню без такового нужного продукта, как растительное масло. Оно в широком ассортименте представлено в наших магазинах. Но процесс производства лишает его большинства нужных веществ. Вприбавок при производстве масла употребляют вредные для здоровья вещества, которые не удаляются даже при кропотливой чистке.

Технологический процесс отжима

Как собрать пресс для подсолнечного масла своими руками

Оборудованием для отжима может служить маленький пресс для виноградового сока. Если у вас такового нет, подойдет и рядовая кастрюля, оборудованная поршнем и огромным болтом для его закручивания.

Поршнем может служить древесный либо железный кружок пригодного поперечника с отверстием для болта.

В деньке кастрюли просверлите отверстия для стока масла и установите в центре поршень и болт с гайкой для закручивания.

Ваша маслодавка, изготовленная своими руками, готова.

Как делается отжим масла

Очищенные семена необходимо раздробить. Создать это можно при помощи кофемолки либо миксера.

На производстве массу прессуют повторно. Это также можно сделать на маслопрессе, сделанном своими руками.

Пресс для масла холодного отжима — 5 испытанных домашних инструментов

Растительное масло употребляется всюду: его используют в еду, в косметических целях, для ароматерапии. Для изготовления употребляется пресс для масла. Способом прессования получают масло как из семян подсолнечника, так и всех остальных, в том числе и льна.

Принцип деяния

Для производства растительного масла сырьё прессуют. Масло отжимается из сырьевой массы, которая быть может полностью разной, потому и устройства для его получения различаются. И принцип деяния оборудования для получения масел тоже различен. Он зависит от вида отжима. Так, различают устройства для первичного (форпрессование) и для вторичного (окончательного) отжима.

Детально работу маслопресса разглядим ниже.

Индивидуальности конструкции

Система шнекового пресса для отжима масла состоит из станины, на которой и размещается всё рабочее оборудование устройства. Основное оснащение маслопресса представляет собой последующие элементы:

вал шнекового типа;
мотор;
питательный элемент, регулирующий поступление сырья в зеерную камеру;
камера зеерного типа (снутри камера с ребристой поверхностью, что содействует высококачественному отжиму);
механизм, регулирующий толщину поступающего в камеру жмыха;
механизм для сборки и раскрытия оборудования;
электронное оборудование для работы всего устройства.

Обычный древесный пресс имеет последующую комплектацию:

Корпус из сплава.
Древесная подставка.
Древесный поддон.
Древесный бочонок.
Древесный и капроновый поршни.
Полиамидные мешочки.

Модификация древесных прессов многообразна, потому в дополнение к обозначенным составным частям нередко добавляют особые детали, такие как домкрат, пята для штока и схожее.

Какими методами делают отжим из растительного сырья

В истинное время популярны два метода получения масел из семян: механический отжим и экстрагирование.

1-ый метод самый пользующийся популярностью и узнаваемый. По собственной сущности это прессование. Разработка бывает разной: существует прохладный и жаркий отжим. Считается, что масло, приобретенное прохладным отжимом, лучше. Оно сохраняет максимум нужных микроэлементов и стоит дороже масла жаркого отжима.

Интересно почитать: Что можно спаять своими руками

2-ой метод получения масла – экстракция. При таком способе масло извлекают с помощью органических растворителей. Экстракцию делают 2-мя методами:

Погружение.
Ступенчатое орошение в экстракторе.

Независимо от метода получения растительного масла его нужно очистить. Для этого продукт проходит три шага:

Отстаивание.
Центрифугирование.
Фильтрация.

Пресс для масла холодного отжима

Как было сказано выше, масло холодного отжима считается самым полезным. Это разъясняется тем, что в момент его производства по технологиям без нагрева сохраняются все витамины (группа низкомолекулярных органических соединений относительно простого строения и разнообразной химической природы) и минералы, присутствующие в сырье. Разглядим, чем древесный пресс для масла различается от шнекового.

Древесный

Древесными прессами почаще всего пользуются для изготовления масла в домашних критериях. Его нетрудно сделать своими руками, и разработка изготовления продукта не просит особых познаний и способностей. Работа устройства проходит по последующей схеме:

Загрузка сырья в загрузочный ковш.
Приводят в движение валки при помощи специальной ручки.
Процесс обдирки.
Перемещение незапятнанного сырья и шелухи в нижний ковш.
Провеивание содержимого.
Смена валков с тёркой на валки с гладкой поверхностью.
Очищенное сырьё перемещают в верхний ковш и на вальцовку.
При помощи рычага ручного пресса величину зазора меж валками уменьшают.
Полученную кашеобразную массу прессуют, выделяя из неё растительное масло.

У древесных маслопрессов есть несколько недочетов:

низкая производительность;
маленький выход;
большая возможность возникновения грибка на поверхности пресса при долгом обычное;
высочайшая себестоимость продукции;
низкое свойство масла.

Невзирая на перечисленные недочеты, схожий пресс весьма популярен у ценителей нерафинированного масла. Это просто разъяснить: оно выходит с хорошими вкусовыми свойствами и имеет высшую пищевую ценность.