Щебень – один из самых распространенных и незаменимых в строительстве материалов. На одних только продажах щебня можно обеспечить постоянный и приличный доход, а его разработка и производство и вовсе может озолотить. Несмотря на то, что цена щебня при продаже невелика, солидные прибыли достигаются за счет очень высокой рентабельности, это один из самых выгодных в производстве, низких по себестоимости, беспроблемных в хранении строительных материалов.
Есть у этого бизнеса и свои нюансы. Во-первых, добывать щебень получится не везде, во-вторых, хоть спрос и велик, определенная сезонность на товар существует, наблюдается спад продаж в зимнее время в связи с уменьшением строительных работ.
Себестоимость щебня формируется из таких составляющих: арендной платы за использование карьера или другого источника бутового камня, зарплаты персоналу, оплаты электроэнергии или топлива для обрабатывающих установок. По существующим ГОСТам вырабатывать щебень допустимо из различных горных пород, базальтовых, гравийных, известняковых, шлаковых основ, из строительного мусора (вторичный щебень).
СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ЩЕБНЯ СКОЛЬКО ЗАРАБАТЫВАЕТ ВЛАДЕЛЕЦ КАРЬЕРА СЕБЕС ЩЕБНЯ ГОРА ГРУПП
Оборудование
Сам процесс изготовления щебня состоит из 2-х основных этапов – дробления и сортировки по фракциям.
Перечень и тип необходимого оборудования определяется географическим положением источника материала. Если это несколько месторождений, раскинутых друг от друга, или удаленных горнодобывающих и металлургических комбинатов, предоставляющих шлак и отходы для переработки, то рациональнее обзавестись мобильным дробильным комплексом.
Если же в регионе присутствуют полные и богатые природные залежи гранита или известняка, то можно смело оснащать стационарный щебневый завод.
У каждого варианта есть плюсы и недостатки. Стационарная техника дешевле и производительнее, требует для обслуживания небольшое число сотрудников, но для такого производства не обойтись без возведения или аренды некапитальных построек, привлечения взрывотехников. К тому же при истощении месторождения перевозка неизбежна и очень затратная.
Мобильное оборудование дороже в закупке, но менее мощное, зато его легко перемещать с помощью грузовиков, не требует возведения сооружений.
Стоимость не передвижного оборудования формируется, исходя из его типа и принципа работы. Самый бюджетный вариант – щековая дробилка, производительность 130 т/ч, цена – 13500$. Основной недостаток – щебень добывается путем раздавливания и трения породы между двумя плитами, поверхности (плоскости) которых со временем стираются и требуют замены.
Роторные дробилки доступны по цене от 60 до 77 тысяч долларов США. Измельчение породы происходит с помощью роторного двигателя. Такие установки также требуют регулярного ТО, но являются самым распространенным типом оборудования для получения щебня.
Идеальный, но дорогостоящий вариант, особенно для производства мелкофракционного щебня (применяется для дорожного строительства) – центробежно-ударная дробилка. Цена – от 80 000$.
Универсальный вариант, позволяющий получить щебень различной фракции – конусные (конусно-гидравлические) дробильные установки, стоимостью от 72 до 140 тысяч у.е.
Цена мобильных дробилок мощностью 60 тонн/час стартует от 24 тысяч $.
Персонал
Для работы со стационарным оборудованием потребуется инженер технолог со специализацией «Горные работы», один подсобный рабочий на 1 дробилку, контролирующий работу закрепленной за ним установки.
Мобильные дробилки предполагают наличие мастера-технолога, 2-х рабочих на установку, водителя для перемещения оборудования.
При разработке горных пород не обойтись без привлечения сторонних специалистов-взрывотехников.
Рентабельность и прибыль
Минимальный показатель рентабельности бизнеса по производству щебня – 20-18%.
Стоимость продажи известнякового, гравийного или гранитного щебня формируется исходя из его фракции, размера, формы (кубическая — самая ценная), лещадности. В среднем 1 тонна продается по цене от 30$. Вторичный щебень – по 20-22 доллара за тонну. При этом себестоимость последнего намного ниже, так как исключается разработка карьера.
При налаженной схеме реализации, без простоев производства и при выработке 1000 тонн в день чистая прибыль может достигать 90 000 $ (!) в месяц.
Срок окупаемости бизнес-проекта – от 3 месяцев до полугода.
Источник: dzen.ru
Переработка щебня бизнес план
4 этапа в процессе разработки бизнес-плана добычи щебня
Бизнес-план по дроблению камня: исследование рынка + технология производства дробящего камня + регистрация бизнеса + покупка оборудования + найм сотрудников + анализ рынка сбыта.
Многие предприниматели считают, что бизнес, основанный на добыче и продаже природных ресурсов, считается морально устаревшим, и такой бизнес может приносить прибыль только в том случае, если продажи осуществляются крупной государственной компанией.
Из-за этого широко распространенного мнения многие начинающие предприниматели пропускают бизнес-проекты, которые могут фактически принести миллионы прибыли их владельцам и менее зависимы от рыночных колебаний, что также важно на сегодняшнем глобальном рынке.
Сегодня мы рассмотрим один из примеров такого «сырьевого» предприятия, составим подробный бизнес-план по добыче щебня, рассчитаем примерную окупаемость и полученную прибыль, а также поговорим о трудностях, которые могут возникнуть в самом начале начало проекта.
Анализ ситуации на рынке и целесообразности составления бизнес-плана добычи щебня
трудно найти строительный материал, который более активно использовался бы человеком, чем щебень. Применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, при преобразовании ландшафта, при закладке фундаментов зданий, в различных декоративных целях. Кроме того, щебень является ключевым компонентом композитных бетонных и асфальтобетонных смесей.
Какое оборудование необходимо для производства бетона?
Сейчас в России щебень наиболее активно добывают в Ленинградской, Оренбургской и Иркутской областях, центрами горнодобывающей промышленности являются города Выборг, Новорудный, Орск, Каменогорский, а также заводы на станциях Гаврилово, Новокиевская, Ангасолка.
Ситуация на рынке сложилась таким образом, что основными заказчиками являются частные и государственные строительные компании, около 86% всего добываемого в России щебня идет на внутренний потребительский рынок и только 14% идет на экспорт.
Внимание: Наибольший спрос на щебень приходится на строительный сезон, который на большей части СНГ срезается в среднем на 5-6 месяцев в году. Конечно, никто не говорит, что в этот момент все обмены щебня прерваны, однако спрос падает в зависимости от региона от 10-15 до 50-60% даже среди постоянных клиентов.
Несмотря на относительно стабильную стоимость щебня, цена на продукцию зависит от качества материала и его фракции. По состоянию на 2020 год в среднем на 1 кубометр спрашивают:
- от 2 650 до 2 800 рублей за гранитный щебень;
- от 1550 до 2150 руб за щебень;
- от 1550 до 1700 руб за щебень известняковый.
Помимо продажи по объему (1 куб. Метр), на рынке широко распространены и другие контейнеры, например, в мешках по 25 и 50 кг или любой другой универсальный и удобный способ реализации.
Преимущества и недостатки бизнеса
Изучив ситуацию на рынке, многие предприниматели переходят к следующему этапу бизнес-проекта — рассматривают преимущества и недостатки дробления камня. Добавим, что представленный ниже метод сравнения является наиболее простым, в некоторых случаях этот этап бизнес-плана вообще пропускают, так как по тем или иным причинам он не дает объективной оценки.
Наличие сырья: при наличии разрешительной документации можно организовать добычу щебня даже в заброшенных карьерах | Щебень хорошего качества встречается довольно редко |
Щебень используется во всех отраслях строительства, поэтому у предпринимателя не возникнет проблем с продажей сырья | Чтобы реализовать весь потенциал, предприниматель должен будет заключать все сделки «напрямую» |
Весь цикл добычи и обработки щебня не займет много времени | Ремонт или восстановление дорогостоящего оборудования может замедлить бизнес |
Широкие возможности по продаже продукции за границу, щебень не портится при хранении, а его продажа (как правило) происходит большими и особо крупными партиями. | Для этого придется приобретать дорогостоящее оборудование, а также постоянно поддерживать конкурентоспособность завода, постоянно повышая лимит количества и качества выпускаемой продукции |
Получение и заключение госконтрактов обеспечит стабильную прибыль на протяжении всего срока реализации проекта |
Технология производства щебня
Продолжая составлять правильный бизнес-план по добыче щебня, рассмотрим технологию его производства. Это позволит нам определить не только будущую продукцию нашего предприятия, но и определить местонахождение и качество сырья для добычи, а также оборудование, которое будет задействовано во всех производственных процессах.
1) Способы добычи сырья
В 95% случаев щебень добывают открытым способом, например, профессионально. Основные места добычи щебня находятся в специально созданных карьерах, которые, в свою очередь, расположены над залежами одного из пластов горных пород. Реже такое производство располагается на месте бывшей угольной или железной шахты.
Как добывают уголь: особенности производства
Бывают ситуации, когда дробление камня является сопутствующим видом деятельности, например, при открытой добыче одного и того же угля возникают груды отходов в виде щебня, который путем дробления и сортировки превращается в щебень.
Добыча гранитного щебня крупной фракции с помощью мобильной ударно-роторной установки
Если рассматривать экстракцию в несколько этапов, этапы экстракции следующие:
- Фаза производства. Происходит развитие горных пород, отсеивание лишнего мусора: почвы, корней и других посторонних элементов. Если осадок однородный, например. Изначально был разработан для производства щебня, состоит только из горной породы, добыча осуществляется с использованием взрывчатых веществ. Если это отходы от добычи другого ресурса, щебень сразу упаковывается и отправляется на завод.
- На втором этапе порода поступает на дробильно-сортировочную установку. Доставка может производиться автотранспортом, ленточным конвейером (если завод находится рядом с полем) или по железной дороге.
- Третий этап — финальная переработка на дробильном заводе. Здесь с помощью сит камень дробится на щебень разной фракции, после чего продукт готов к употреблению.
Добыча неметаллического щебня в старом рудном карьере:
2) Виды и фракции щебня
Тип каменного щебня зависит не только от его технических и эксплуатационных свойств, но и от стоимости добычи, транспортировки и, вместе со всем вышеперечисленным, от рыночной стоимости конечного продукта.
По типу горных пород, а также по способу добычи щебень делится на:
- Известняк — получают путем измельчения известняка, поскольку в состав асфальтобетонного композита входит компонент, который используется при ремонте наружных фасадов зданий.
- Гравий — добывается из щебня, активно используется в озеленении, при оформлении помещений и внешней облицовке зданий, для выравнивания поверхности и создания грунтовых дорог.
- Гранит — самый дорогой щебень, получают путем дробления гранитных пород. Добытый материал используется при строительстве автомобильных и железных дорог, при закладке фундаментов и взлетно-посадочных полос аэропортов.
Фракции щебня и их сравнение
Бизнес-план добычи щебня: поэтапное руководство
Регистрация компании — это первый серьезный шаг, который нужно сделать сразу после написания бизнес-плана. Здесь вы решаете, будет ли компания работать как ООО или как индивидуальный предприниматель. Перед этим, как обычно, внимательно изучив все достоинства и недостатки этих форм.
Впоследствии вопрос лежит в основе выбора налоговой системы, которая будет учтена при расчете прибыли и расходов компании.
Этап 1. Поиск месторождения
Поиск залежи каменных пластов — вообще ключевой момент при запуске проекта, потому что отсюда будут браться основные материалы для производства щебня. Сама специфика производства заключается в привязке к определенному месту, поэтому дробильно-обогатительный комбинат должен располагаться недалеко от места производства.
Исключением из правил является мобильная дробильная установка, но для ее поддержания в рабочем состоянии подрядчику потребуется нанять дополнительный персонал, в том числе опытных сортировщиков, и это будет намного дороже, чем стационарная установка.
Наиболее подходящие места для развития:
- старые угольные и минеральные карьеры;
- места выхода каменных пластов;
- специализированные центры по добыче щебня.
Этап 2. Выбор помещение для завода
По размещению всех механизмов и, в зависимости от планируемых объемов производства, площадью не менее 500 кв. Для аренды помещения можно использовать навесы, в частности большие боксы, производственные цеха и склады.
Требования к ним должны соответствовать всем санитарным и противопожарным нормам, помещение обязательно оборудовано мощной вентиляцией, датчиками дыма и источниками искусственного света.
Если в здании не предусмотрено разграничение на отдельные участки, то необходимо разделить общую мастерскую на 4 обязательные части:
- цех;
- склады (возможно и под открытым небом);
- служебные помещения — буфет, санузел, комната отдыха;
- офисные помещения — офис, бухгалтерия, кабинет администратора.
Этап 3. Закупка оснащения
Стоимость приобретения оборудования зависит от одного фактора: переедет ли ваша компания на производственную площадку «одна» или будет в постоянных помещениях.
Мобильная техника менее эффективна, более трудоемка, а стоимость покупки намного выше, чем у второго варианта.
Стационарные механизмы отличаются своей производительностью, не требуют персонала и качества обрабатываемого материала, но их размещение в крытых мастерских обязательно.
Как в мобильном, так и в стационарном вариантах самым простым оборудованием является щековая дробилка. Принцип работы довольно прост: так как основным рабочим элементом являются две металлические пластины «щеки», которые осуществляют весь процесс дробления. Такой механизм способен пропускать до 130 тонн щебня в час, а средняя стоимость оборудования составляет всего 420 000 рублей в стационарном варианте и 745 000 рублей в мобильном варианте.
Мобильная установка с щековой дробилкой
Второй вариант — ударные дробилки. Это наиболее распространенный способ изготовления щебня, стоимость таких дробилок варьируется от 1 450 000 рублей до 2 540 000 рублей для стационарного и мобильного варианта соответственно. В таких дробилках дробление щебня происходит благодаря мощным роторным двигателям. Роторная дробилка отличается неприхотливостью.
Дробилка центробежно-роторная обойдется до 2 650 000 рублей. Полученный таким механизмом щебень отличается мелкой фракцией и соответствует требованиям ГОСТ 3344-83. Часто эти дробилки используются как вспомогательная опция, например, для производства битумного бетона, бетона, клеевых композитов.
Самые дорогие варианты — гидравлические и конусные дробилки. Принцип работы дробилки следующий: весь материал помещается в бункер, после чего сжимается между подвижным и стационарным конусом дробления. Основное преимущество механизма — возможность производить щебень любого размера, вплоть до измельчения в порошок. Стоимость дробилки колеблется от 2 300 000 до 4 200 000 рублей соответственно в стационарной и мобильной версии.
При составлении бизнес-плана дробления щебня отдельной статьей следует включать стоимость перевозки щебня (на стационарном объекте) или стоимость аренды грузового автомобиля. Также имеет смысл рассмотреть не только лизинг, но и покупку грузовиков для перевозки сырья и готовой продукции.
Этап 4. Найм персонала
Для стационарных и мобильных дробильных установок также различаются количество и качество персонала. Так, в первом варианте для обслуживания дробильной установки потребуется 2 человека, один из них — инженер-технолог, следящий за выполнением заданий второго человека, его помощника. Стоит отметить, что технолог может работать одновременно с несколькими механизмами.
Для мобильных установок потребность в персонале увеличилась вдвое, кроме того, для нормальной работы некоторых элементов системы потребуется нанять дополнительный персонал.
Администратор | 1 | Администратор | 1 |
Инженер-технолог | 1 | Инженер-технолог | 2 |
Рабочий | 4 | Рабочий | восемь |
Бухгалтер | 1 | Бухгалтер | 1 |
Зарядное устройство | 2 | Зарядное устройство | 3 |
Водитель | 1 | Водитель | 3 |
Кроме того, для самостоятельной добычи и реализации щебня вам потребуется помощь ваших специалистов или третьих лиц: техников по взрывчатым веществам, водителей тяжелой колесной и гусеничной техники, ответственных за работу с клиентами, продавцов и так далее.
добыча известнякового щебня с помощью гидромолота:
Общая характеристика идеи
Начать бизнес такого типа — довольно дорогое мероприятие. Общая сумма затрат на открытие стационарного камнедробильного завода в среднем составит от 22 000 000 до 54 000 000 рублей, а при удвоении производственных мощностей окончательная сумма изменится в 2,5–3 раза.
Стоимость открытия | 3,4 из 10 | Итого: 6,4 из 10 |
Компенсация проекта | 6,7 из 10 | |
Корпоративная актуальность | 9,2 из 10 | |
Основная проблема этой деятельности — очень и очень высокие начальные вложения, а главная опасность заключается не в этом, а в эффективном управлении компанией. Первые годы работы проект не принесет положительной прибыли, но через 3-6 лет работы компания начнет приносить прибыль в размере от 8 до 13,5 млн рублей в год, однако для достижения такого результата необходимо вам придется приложить все усилия, чтобы изначально заключить прямые деловые отношения. |
Бизнес-план по добыче щебня подходит только опытным инвесторам, способным заинтересовать своих коллег, тем самым привлекая дополнительные денежные потоки для развития предприятия.
Источник: hozuyut.ru
Производство щебня как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела 0
Щебень — неорганический, чаще всего зернистый, довольно сыпучий материал, с крупными зернами, более 5мм, если по европейским меркам и нормам то выше 3мм. Щебень получают достаточно простым путем дробления различных горных пород, таких как гравий, валуны, и разнообразные попутно добываемые вмешивающиеся горные породы, или отходы от не кондиции. Также возможна переработка отходов предприятий горнодобывающей промышленности, иногда руд, цветных и черных металлов, иногда даже редких металлов различной металлургической промышленности. Также может быть использованы неметаллические ископаемые и другие разнообразные отрасли промышленности с дальнейшим рассевом оставшихся продуктов полученных после дробления.
Оборудование для производства щебня
В производстве применяется всего три вида оборудования: питатель, дробилка, грохот.
Питатель бывает также двух видов: вибрационный и пластинчатый. Вибрационный питатель – это более осовремененный и инновационный инструмент, изобретенный и выпущенный не так уж давно и, следовательно, пока еще не вошедший точно и прочно в промышленное производство щебня. Но в будущем, предполагается, что производители перейдут и на его полное использование, так как применение и систематизированное использование данного оборудования или этого изобретения имеет довольно большой и широкий ряд положительных качеств, например, он, одновременно осуществляет различные возвратно-поступательные и направленные движения, которые всегда осуществляются с помощью очень сильного и мощного электромагнитного вибратора, а, следовательно, порода транспортируется путем и методом скольжения по поверхности ленты автоматизированного устройства. В отличие от вибрационного, пластинчатый питатель – это своеобразное полотно в виде круга из нескольких специальных пластинчатых деталей и элементов, которые друг с другом соединяются с помощью небольших шарниров.
Дробилка для производства щебня имеет также несколько видов. Это центробежная дробилка, и конусная, а также щековая, и роторная дробилки. Щековая дробилка чаще всего применяется в качестве различного технологического оборудования в первичной стадии дробления. Процесс же работы, такой как роторной дробилки, основан на ее ударном действии.
Элемент ротора крутится на высокой скорости, а на нем неподвижно закрепляется специальная дробильная пила. В конусной дробилке также располагаются специальные конусные мощные брони. Одна из таких броней установлена на неподвижной и несъемной части приспособления. Процесс дробления именно основан на процессе свойственного ей качания подвижной брони внутри одной неподвижной, при помощи вала-эксцентрика.
Грохот используется для специфической сортировки щебня, а именно после всех стадий дробления. Грохот используют для того, чтобы отсортировать крупный, средний и мелкий щебень по разным частям камеры. После того как грохот отсортирует щебень, его также используют для того чтобы разделить его по уровню качества. В устройстве грохота применяется несколько различных сит и несколько уровней сортировки.
Технология производства щебня + видео как делают
На сегодняшний день при наличии высокотехнологичного оборудования, щебень добывают в местах с залежами нерудных и рудных ископаемых ресурсов. Можно сказать, что щебень довольно таки универсальный материал особенно для строительства. Поэтому от качества и качественных характеристик данного универсального материала будет зависеть и результат и качество и износостойкость дальнейшей постройки или, к примеру, дороги.
Схема и система производства щебня, как правило, в основном включает в себя дробление той или иной различных пород рудных и нерудных ископаемых горных ресурсов. Наиболее качественным и износостойким считается и является щебень из наиболее твердых пород ископаемых. Как правило, данные и информация, которые являются основополагающими и главенствующими при разработке проекта главное технологической линии по дроблению, и измельчению, а также по производству именно готового щебня, это итоговый, конечный требуемый от промышленности, результат.
На данный момент выведено всего два этапа. В принципе технология производства довольно простая по сравнению с другими строительными или универсальными материалами для строительства. Итак, два этапа производства: добыча самого сырья, то есть горной породы и переработка его. В отличие от первого этапа, второй имеет подпункты: первичная обработка, вторичное дроблении и рассортировка полученного материала по различным категориям мелкости и крупности.
- первичная стадия, в момент которой горная порода транспортируется в специальный предназначенный именно для этого бункер или камеру, которая регулирует подачи материала на дробилку;
- вторичная стадия предполагает транспортировку или передачу полученного материала после первой дробилки на вторую дробилку, где сырье перерабатывают на более мелкий, готовый материал;
- третья стадия обработки щебня предполагает подачу готового материала на грохот, то есть машину, которая сортирует материал на различные виды и размеры.
Видео как делают щебень:
На сегодняшний день большая часть процессов практически автоматизированы.
Организация бизнеса
Перед регистрацией предприятия и закупкой оборудования необходимо учитывать специфику добычи сырья. Наиболее распространенный вариант – самостоятельная разработка карьера с последующей переработкой горной породы. Однако залежи камня по регионам распределены неравномерно.
Если запасы достаточно крупные, то наиболее эффективный вариант производства – создание стационарного завода. В этом случае можно закупить более дешевое и производительное оборудование, но впоследствии его транспортировка к новому месторождению будет достаточно дорогой.
Если в регионе расположено много мелких месторождений камня или в качестве сырья используется строительный мусор, то эффективнее будет закупка мобильного парка техники. Его стоимость выше, но зато появляется возможность с минимальными затратами транспортировать завод непосредственно к месту добычи материалов.
Также необходимо учитывать сезонность производства. Спрос на щебень в зимнее время в зависимости от региона может снижаться более чем на 60%. Поэтому для повышения рентабельности открывать завод лучше в весеннее время.
Регистрация предприятия
Для небольших объемов выработки щебня проще всего оформить ООО на УСН, либо ОСНО. УСН нельзя использовать при превышении лимита в 150 млн р. годового дохода. Необходимые коды ОКВЭД:
- 08.12.1 «Разработка гравийных и песчаных карьеров» – включает производство щебня.
- 46.73 «Торговля оптовая лесоматериалами, строительными материалами и санитарно-техническим оборудованием» – необходим для реализации продукции.
- 38.21 «Обработка и утилизация неопасных отходов» – код, подходящий при производстве вторичного щебня из строительного мусора.
Специальной сертификации не требуется, при этом ГОСТы 22263-76, 3344-83, 22856-89, 26644-85, 8267-93, 18866-93, 5578-94, 25226-96, 8269.0-97, 8269.1-97, 7392-2002 накладывают минимальные требования к качеству продукции.
Планы развития горных работ общераспространённых полезных ископаемых, разрабатываемых открытым способом без применения взрывных работ, подлежат согласованию с Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Стартовые вложения
Комплектация завода может отличаться в зависимости от бюджета и целей производства. Один из наиболее универсальных вариантов включает:
- Вибрационный питатель. Он позволяет не только осуществлять подачу горной породы, но и отсеивать мелкие фракции для уменьшения нагрузки на дробилку. Однако более дешевый вариант – ленточный.
- Дробилки. Для первичной обработки породы подходит щековая. Для получения фракций 40-70 мм используется роторная, для 3-20 мм – конусная. Для сокращения лещадности (количества игольчатых и пластинчатых фракций) и производства кубовидного щебня используются роторные центробежные дробилки.
- Грохот. Наиболее распространенный в странах СНГ – 3-ситный грохот. Однако для лучшей сортировки лучше использовать каскадные варианты зарубежных производителей.
Учитывая закупку необходимой техники, создание стационарного завода по производству щебня потребует капитальных вложений на сумму:
Дробильно-сортировочный комплекс ЕС | 20000000 |
Экскаватор Komatsu PC1250-7 | 25000000 |
Фронтальный погрузчик Komatsu WA470-3 | 9000000 |
Бульдозер Komatsu D-155 | 8500000 |
Самосвал карьерный Caterpillar 772 | 5000000 |
Самосвал КАМАЗ-65115-044-62 | 2000000 |
Бортовой автомобиль КАМАЗ-65117 | 1500000 |
Автобус Hyundai | 750000 |
Топливозаправщик МАЗ 6303 | 600000 |
Легковой автомобиль УАЗ «Патриот» | 500000 |
Итого | 72850000 |
Сократить стартовые вложения можно за счет покупки б/у оборудования или использования арендованной техники. Однако это увеличит ежемесячные расходы, в том числе и на ремонт.
Стоимость аренды карьера – около 5000000 р. в месяц. Также необходимо возведение ангара для стоянки и обслуживания техники – около 1000000 р. В общей сложности для создания производства с учетом затрат на рекламу и регистрацию предприятия потребуется около 80000000 р.
Ежемесячные расходы
Учитывая специфику производства основные затраты, кроме аренды карьера, будут включать фонд оплаты труда, запасные детали и ГСМ. Для поддержания работоспособности завода при 2-сменном графике необходим коллектив из:
Мастер смены (инженер) | 50000 | 2 | 100000 |
Бухгалтер | 40000 | 1 | 40000 |
Менеджер по продажам | 20000 | 2 | 40000 |
Кладовщик | 30000 | 2 | 60000 |
Техник | 40000 | 4 | 80000 |
Водители | 40000 | 18 | 720000 |
Разнорабочий | 25000 | 20 | 500000 |
ФОТ | 1540000 |
Согласно стандартным техническим расчетам, затраты на запасные части рассчитываются, как 4% в год, что в месяц составит: 72850000х0,04/12=242833,3 р. Примерный расход ГСМ на указанный парк техники:
Дизельное топливо | 170183 | 35 | 5956405 |
Смазочные материалы | 12442 | 30 | 373260 |
Итого | 6329665 |
Непосредственно добыча камня будет нести дополнительные расходы в виде стоимости буровзрывных работ. При условных размерах добычи и переработки в 150 м 3 /ч за месяц будет добыто 52800 м 3 камня. При стоимости взрывных работ в 40 р/м 3 , затраты составят: 52800х40= 2112000 р.
ФОТ | 1540000 |
Аренда карьера | 5000000 |
Буровзрывные работы | 2112000 |
НДПИ | 1000000 |
Затраты на ГСМ | 6329665 |
Прочие расходы | 500000 |
Итого | 16481665 |
Доходы и окупаемость
Учитывая особенности производства на заводе будет изготовлено 3 типа товаров, каждый из которых можно реализовать на рынке:
Отсев дробления | 25% | 13200 | 150 | 1980000 |
Щебень различных фракций | 65% | 34320 | 500 | 17160000 |
Бутовый камень | 10% | 5280 | 800 | 4224000 |
Итого | 23364000 |
Однако это только теоретическая сумма. С учетом возможных потерь, невыплаченных счетов и прочего, стоит рассчитывать более низкую доходность. При условии 90% продаж прибыль от предприятия за месяц составит:
Произведено щебня, бута и отсева, м 3 | 52800 |
Текущие затраты, р. | 16481665 |
Доход за месяц (90%), р. | 21027600 |
Прибыль до выплаты налога, р. | 4545935 |
Налог (УСН 15%), р. | 681890,25 |
Чистая прибыль, р. | 3864044,75 |
Предполагаемая окупаемость стартовых вложений в предприятие условно составляет от 1,5 лет. Однако с учетом сезонной динамики цен, реальный срок ближе к 2 годам. Ускорить этот процесс можно за счет заключения договоров с крупными заказчиками или создания дополнительного производства на основе изготавливаемых материалов.
Источник: moybiznes.org