Сегодня производство азотных удобрений в России становится очень актуальным. Данная продукция пользуется большим спросом среди компаний, специализирующихся на выращивании овощей и фруктов.
Агрономы рекомендуют удобрять выращиваемую продукцию. Это необходимо для улучшения роста плодов.
Рассмотрим, как открыть центр производства азотных удобрений. К таким удобрениям относятся органические и неорганические соединения, имеющие в своём составе азот. Их широко используют для выращивания разнообразных растений. Применение таких веществ делает работу агрономов более эффективной и производительной.
Фасовка карбамида
- Аммиачная селитра;
- Мочевина;
- Сернокислый аммоний;
- Сульфат аммония;
- Карбамиды.
Заводы по производству азотных удобрений как бизнес-проект.
Производство азотных удобрений является сырье емким. Конкурентоспособность завода зависит от оптимизации расходов сырья. На первоначальных этапах производства расходуется большое количество аммиачной селитры. Существует три разновидности аммиачного сырья — АК, А, Б. Для изготовления удобрений, содержащих азот, чаще всего, применяют вид Б, поскольку в нём имеется значительная концентрация полезных компонентов.
Необходимо знать, что аммиак — это токсичная жидкость. Для транспортировки удобрений понадобится специальная автомобильная или железнодорожная цистерна. Если центр поставки сырья для производства азотных удобрений расположен недалеко, то для его перемещения разумней будет вывести отдельный трубопровод.
Ранее для изготовления аммиака применяли кокс, либо коксовые газы, поэтому его производили на больших металлургических заводах. В некоторых заводах его считали побочным продуктом и не применяли из-за переизбытка. На сегодняшний день аммиак производят из отходов производства нефтеперерабатывающей и газодобывающей промышленности. Начинать производство азотных удобрений,целесообразно вблизи подобных функционирующих организаций.
Возведение корпуса фасовки карбамида в МКР_пермский «УРАЛХИМ»
Итак, начнём бизнес-проект с изготовления гранулированного карбамида. В этом азотном удобрении содержится наибольшее количество полезных компонентов. Технология изготовления карбамида сложна и нуждается в применении самого современного специального оборудования. В связи с этим, существенно увеличиваются первоначальные затраты на запуск проекта.
Важнейшим оборудованием для изготовления карбамида становится грануляционная башня, внутри которой происходит преобразование аммиачного раствора в гранулы карбамида. Аммиачный раствор разогревается до 150 градусов и направляется к вершине башни. В процессе падения вниз происходит его охлаждение встречными потоками воздуха.
Необходимое оборудование для изготовления удобрений, содержащих азот.
Для того, чтобы запустить бизнес-проект по изготовлению азотного оборудования, понадобятся следующие агрегаты:
- Грануляционная башня, стоимостью 10000000 руб.
- Гранулятор, стоимостью 1200000 руб.
- Основной подающий насос, стоимостью 400000 руб.
- Дутьевой вентилятор, стоимостью 1600000 руб.
- Погрузчик, стоимостью 500000 руб.
Для того, чтобы разместить это оборудование и организовать производственный процесс необходим участок земли, который находится в промышленной зоне. Как пример, можно взять участок земли площадью 20 соток, с находящимся на нём производственным цехом, площадью 300 кв.м.
Цена такого участка составит примерно 3000000 рублей. Некоторая площадь цеха (около 200 кв.м.) будет служить складом для размещения удобрений. На остальных 100 кв.м. будет размещено производственное оборудование.
Помещение цеха по изготовлению азотных удобрений обязательно должно быть оборудовано противопожарной защитой.
Для нормального функционирования такого производства необходим обслуживающий персонал, в количестве двенадцати человек и пять человек, которые будут осуществлять текущий ремонт оборудования. Рабочий график лучше установить пятидневный. Грануляционную башню каждый день должны обслуживать шестеро специально обученных рабочих. Упаковывать, грузить продукцию и осуществлять другие работы будут осуществлять четверо разнорабочих.
Не обойтись в таком бизнесе без бухгалтера и руководителя.
Ежемесячные расходы на выплату зарплаты составят:
- Разнорабочий — 15000 руб.
- Мастер по ремонту оборудования — 20000 руб.
- Бухгалтер — 20000 руб.
- Директор — 35000 руб.
Итоговая сумма расходов на выплату заработной платы составляет 365000 руб. ежемесячно.
Каналы сбыта выпускаемой продукции.
Для того, чтобы наладить сбыть производимых удобрений, необходимо отыскать постоянных клиентов. В этом вам не обойтись без рекламной кампании. Наиболее доступным и распространённым способом является Всемирная паутина. Разместите объявления на известных ресурсах, посвящённых строительству.
Оптимальным решением для привлечения клиентов станет создание собственного сайта, на котором потребители смогут получить исчерпывающую информацию о вашей продукции. Расходы на создание и запуск собственного сайта составят около 20000 руб.
Подведем итоги и определим итоговую сумму, необходимую для первоначальных инвестиций:
- Расходы на приобретение необходимого оборудования — 13700000 руб.
- Покупка участка и помещения цеха — 3000000 руб.
- Рекламная компания —20000 руб.
- Приобретение сырья (300 тонн) — 1500000 руб.
Итоговая сумма стартового капитала — 18220000 руб. По приблизительным подсчётам себестоимость тонны произведённого удобрения составляет 7000 руб. Среднерыночная цена гранулированного карбамида составляет 15000 руб. Если реализовывать 100 тонн произведённого удобрения ежемесячно, то чистый доход будет равен 800000 руб. Исходя из этого можно сделать вывод, что окупаемость первоначальных инвестиций наступает за 1.8 года.
Сфера применения мочевины расширяется с появлением новых исследований свойств этого продукта. Растет спрос, что делает выгодным открытие новых предприятий по его изготовлению. Конечная рентабельность во многом зависит от качества проведенного маркетингового исследования и всесторонними знаниями, касающимися новейших технологий синтеза карбамида. Разработанный и представленный здесь бизнес-план производства мочевины отвечает именно этим требованиям, в частности:
- Дает всесторонний и развернутый анализ рынка с описанием текущих тенденций, оценкой факторов, влияющих на него и основных конкурентов в этой сфере.
- Подробно знакомит с основными особенностями существующих технологических процессов, дает их сравнительные характеристики и экономическую привлекательность.
- Предлагает актуальные маркетинговые схемы, позволяющие развернуть эффективную рекламную кампанию, которая обеспечит быструю окупаемость и стабильные прибыли.
Бизнес-план производства раствора мочевины позволит вам уверенно зайти на рынок и начать свое дело с минимально возможными вложениями, без потерь времени и ресурсов.
Бизнес-план производства раствора мочевины включает в себя:
- Концепция проекта и описание бизнеса;
- Стратегия развития бизнеса;
- Маркетинговый анализ;
- Тенденции развития рынка;
- Описание основных игроков на рынке;
- Анализ условий труда персонала;
- Инвестиционный план;
- План доходов;
- План расходов;
- Расчет точки безубыточности;
- Отчет о Движении денежных средств;
- Отчет о Прибылях и Убытках;
- Расчет налогов;
- Анализ инвестиционных показателей;
- Заключение о кредитной привлекательности бизнеса
Бизнес-план производства раствора мочевины
с финансовыми расчетами
Выберите подходящий комплект
Детализированная финансовая модель открытия производства раствора мочевины
Детализированная финансовая модель открытия производства раствора мочевины
Базовый бизнес-план – это сокращенная версия детализированного бизнес-плана.
Сокращен раздел инвестиционного анализа
Убран анализ рисков
Отсутствует анализ прибыльности в разрезе отдельных продуктов и центров прибыли.
Описание концепции проекта и стратегических целей
Источник: oroalbero.ru
Линия для фасовки минеральных удобрений у клапанные мешки и мешки типа «БИГ-БЭГ»
Весовой дозатор для фасовки сыпучих материалов в пакеты и мешки массой от 5 кг до 50 кг.
Выпускаем дозатор шнековый и шлюзовый.
Они предназначены для фасовки в мешки сельскохозяйственной продукции (зерно, комбикорм, отруби, семена, гранулы комбикорма; гранулированные отруби, жмых, шрот, барда, дробина и т.д.; удобрения органические и минеральные; пеллеты из соломы, из лузги, и т.д.); продукции лесопереработки (опил, гранулированные опилки (древесные пеллеты)); продукции промышленного производства (цемент, пластик, резина и т.д.).
Аппараты имеют пневматический зажим мешка, который управляется ножной педалью, что освобождает руки оператора.
На базе данных моделей дозаторов выпускаем фасовочно-упаковочные полуавтоматы.
Фасовочный аппарат для сыпучих продуктов представляет собой дозатор с бункером, транспортер, мешкозашивочную машину и терминал завязанные в один технологический цикл и смонтированные на единой раме.
+7 (905) 194-24-20
г. Новосибирск
10 300 000 руб / шт
Линия ENFLEX F-14 (Испания) — полностью автоматическое оборудование для фасовки и упаковки жидких и густых продуктов (майонез, кетчуп, сгущенка, соус, джем и т.п.) в пакеты типа ДОЙПАК, которые формируются из рулона полимерной пленки.
При установке объемного или весового дозатора, появляется возможность упаковки сыпучих и мелкоштучных продуктов.
Текущий комплект линии включает: систему формирования пакета из рулона пленки, устройство для быстрой смены рулона, фотодатчик для центрирования рисунка, поршневой дозатор для жидких и густых продуктов, ориентатор пробки, узел вваривания пробки, датировщик.
Модернизация модели проведена в 2022 году, в результате чего она обладает рабочими характеристиками нового оборудования.
При продаже предоставляется гарантия.
Модель: ENFLEX F-14
Бренд / страна: ENFLEX / Испания
Место сборки: Испания
Производительность: до 45 тактов в минуту
Тип пакета: дойпак, саше
Ширина пакета: до 140 мм
Высота пакета: до 220 мм
Источник: agroserver.ru
Пермский «УРАЛХИМ» начал фасовку продукции в биг-беги
Филиал «ПМУ» ОХК «УРАЛХИМ» (г. Пермь) ввел в эксплуатацию здание фасовки карбамида в мягкие контейнеры — биг-бэги, сообщается на сайте предприятия.
В корпусе расположены два высокоскоростных фасовочных аппарата и узел пересыпки. Карбамид с производства поступает в построенное здание самотёком под углом по двум трубопроводам. В корпусе фасовки продукт накапливается в бункерах, а затем с помощью фасовочных аппаратов распределяется по биг-бэгам емкостью 800 кг.
Рядом со зданием фасовки оборудована зона погрузки с мостовым краном на стационарных опорах. Здесь мешки с с продукцией грузятся в полувагоны. Строительно-монтажные работы на этом участке завершены.
Также в рамках проекта продолжается возведение пункта подготовки полувагонов стоимостью 530 млн руб. Итогом реализации проекта будет возможность при необходимости паковать в биг-бэги весь объем карбамида, производимый в филиале «ПМУ».
«Потребность в увеличении фасовки карбамида в мягкие контейнеры возникла в связи с запросом предприятий разных отраслей промышленности, которым для дальнейшей переработки удобнее покупать продукт именно в такой таре. Кроме того, нам продавать в мешках выгоднее, чем в вагонах: цена за тонну фасованного карбамида как минимум на 10 выше, чем при отгрузке насыпью», — прокомментировал Алексей Аверьянов, директор филиала «ПМУ» АО «ОХК «УРАЛХИМ» в г. Перми.
Источник: plastinfo.ru
