Чтобы реально оценивать расходы компании, направляемые на производство продукции или оказание услуг, применяется специальная методология. Функционально-стоимостной анализ – это особая технология, при помощи которой можно оценить стоимость без привязки к организационной структуре компании. Этот инструмент позволяет менеджерам лучше понять производственные связи и процессы. Особенности этого метода, его основные черты и рекомендации по применению будут рассмотрены далее.
Назначение и особенности методики
Вам будет интересно: Есть ли нефть в Чечне? Объемы добычи нефти в Чечне
Функционально-стоимостный анализ (ФСА) представляет собой метод, который позволяет определить не только стоимость, но и другие характеристики продукции. В его основе лежит использование ресурсов компании и функций (действия, производимые на каждом этапе производственного цикла), которые задействуются в процессах изготовления товаров и предоставления услуг.
Функционально-стоимостной анализ. Практика. Инструменты. Консалтинг.
Это альтернатива традиционным подходам. ФСА отличается от них следующими качествами:
- Информация представляется в форме, которая понятна персоналу. Сотрудники, участвующие в бизнес-процессе, имеют доступ к данным, которые представлены в понятном виде.
- Накладные расходы распределяются по принципу точного расчета применения ресурсов компании. При этом подробно раскрывается информация о процессах, в ходе которых были получены определенные товары или оказаны услуги. Это позволяет оценить влияние на себестоимость определенных расходов.
Вам будет интересно: Минимальная зарплата в Узбекистане на сегодня
Функционально-стоимостной анализ – это удобная методика, раскрывающая информацию о расходах компании. С ее помощью выполняется целый спектр работ. Причем применять общие принципы методики можно как при текущем, так и при стратегическом управлении деятельностью организации.
Применение результатов анализа
Рассматривая цели и задачи функционально-стоимостного анализа, нужно отметить, что с его помощью выполняется множество видов работ:
- Собирается и подается в доступном виде реальная информация об эффективности центров ответственности на исследуемом объекте.
- Определяются направления и проводится общий анализ показателя себестоимости различных процессов бизнеса. Например, может проводиться исследование производства продукции, маркетинг, сбыт, обслуживание, мониторинг качества и прочее.
- Выполняется сравнительный анализ и обосновывается выбор наиболее экономически выгодного бизнес-процесса, а также технология его реализации.
- Проведение аналитической деятельности, направленной на установление и обоснование функций структурных подразделений объекта исследования. Это позволяет повысить качество готовой продукции организации.
- Выделяются и исследуются основные, дополнительные, а также ненужные затраты в ходе осуществления основной деятельности.
- Разрабатываются и сравниваются пути снижения затрат на изготовление продукции, реализацию и управление. Это становится возможным благодаря упорядочению функций цехов, производственных участков и прочих структурных подразделений.
- Проводится анализ предложенных улучшений, интегрированных в деятельность компании.
Цели и задачи метода
Вам будет интересно: Московский метрополитен: схема путевого развития, станции
Функционально-стоимостной анализ прибыльности клиентов (АВС-метод)
Методика предполагает разработку и применение на практике специальных моделей. Рассматривая цели и задачи функционально-стоимостного анализа, можно отметить, что он нужен для улучшения работы организации. Причем при использовании методики проводится повышение эффективности в разных направлениях. Так, улучшаются показатели трудоемкости, стоимости, производительности.
При построении моделей удается получить большое количество важной для принятия решений информации. Причем результаты подобных исследований могут быть весьма неожиданными для управленцев.
Целью функционально-стоимостного анализа является получение требуемой информации об эффективности работы центров ответственности организации. Это становится возможным благодаря построению системы показателей стоимости и затрат времени, а также в ходе анализа трудозатрат, трудоемкости, ряда прочих относительных показателей.
В ходе оперативного управления методика позволяет сформировать рекомендации о действиях, которые позволят увеличить прибыль, а также повысить эффективность работы компании. При проведении стратегического управления можно получить важную информацию для принятия решений о реорганизации, смене ассортимента, производстве новой продукции, диверсификации и т. д.
Задачей функционально-стоимостного анализа является предоставление данных о том, как правильно перераспределить ресурсы компании, чтобы получить максимальную выгоду. Для этого определяются возможности факторов, которые имеют наибольшее влияние на конечный результат. Это, например, могут быть качество, снижение стоимости, обслуживание, оптимизация трудоемкости и т. д. На основе проведенных исследований принимаются решения о финансировании наиболее целесообразных направлений.
ВСА-модели применяются с целью снижения стоимости производства, повышения производительности, сокращения затрат времени и совершенствования технологии изготовления готовой продукции.
Алгоритм методики
Существует несколько основных этапов функционально-стоимостного анализа. Это позволяет получить достоверный результат исследования.
На первом этапе определяется, какие функции выполняются последовательно в ходе производства готовой продукции. Составив список процессов, которые проходит сырье в процессе своего превращения в конечное изделие, их разделяют на две группы. В первую категорию входят функции, которые влияют на ценность товара, а во вторую – не влияющие.
После этого производится оптимизация процесса. Нужно сократить или убрать полностью (по возможности) все шаги, которые не оказывают влияние на ценность товара. Так можно сократить издержки.
Вам будет интересно: Конъюнктура рынка: анализ конъюнктуры, методы и сущность анализа
На втором этапе функционально-стоимостного анализа для каждого отдельного процесса определяются затраты за весь отчетный период. Также подсчитывается количество рабочих часов, затраченных на выполнение подобной функции.
Третий этап предполагает проведение подсчета количества издержек, которые несет предприятие в процессе производства и совершения каждого процесса. Так, например, работа станка характеризуется прямыми и накладными расходами, которые в сумме оставляют 250 тыс. руб. в год. За это время оборудование изготовит 25 тыс. единиц продукции.
Приблизительная стоимость источника затрат составляет 10 руб. на одно изделие. В час станок изготавливает 6 изделий, поэтому альтернативной единицей измерения может быть показатель затрат 60 руб. в час. В процессе расчета количества затрат можно применять оба эквивалента.
Рассматривая основы функционально-стоимостного анализа, можно отметить, что в ходе выполнения подобной работы можно применят два типа источника издержек:
На четвертом этапе, после определения источника издержек, для каждого этапа производственного цикла проводят финальный расчет издержек, которые возникают при изготовлении определенного продукта.
В каждом случае этапы производства рассматривают в разном масштабе. Его выбирают в соответствии с целями исследования. Если слишком детализировать модель, расчет ФСА может усложниться. Еще перед началом исследования определяется степень сложности этого процесса. Это зависит от затрат, которые выделяет организация на проведение исследования.
Как применять результат исследования
Функционально-стоимостной анализ – это действенная система, которая позволяет разрешить ряд вопросов. Они связаны с уровнем доходности, который запланировал производитель. При помощи ФСА можно ответить на следующие вопросы:
- Устанавливает ли рынок уровень цены или производитель может сам выбрать, по какой стоимости оптимально продавать готовую продукцию?
- Обязательно ли увеличивать расходы, надбавка которых была рассчитана по методу ФСА?
- Повышать ли издержки пропорционально, если существует обоснованная необходимость в этом, или же финансировать только определенные направления?
- Как соотносятся показатели ФСА с уровнем конечной цены продукции?
Можно сказать, что функционально-стоимостной анализ – это методика, позволяющая оценить уровень прибыли, которую может получить организация при изготовлении тех или иных продуктов.
Если правильно оценить издержки, то доход до уплаты налогов будет равняться разнице между продажной ценой и затратами, которые были рассчитаны по методу ФСА. При этом можно будет определить еще на стадии планирования, производство какой продукции будет убыточным. Цена реализации в этом случае будет меньше совокупных затрат. Можно своевременно внести соответствующие изменения для предотвращения негативных последствий.
Повышение эффективности бизнес-процессов
Проведение функционально-стоимостного анализа позволяет повысить эффективность производства. Эта процедура проводится в три этапа:
Можно перестроить деятельность компании, чтобы снизить затраты времени, стоимости, затраченного труда при помощи функционально-стоимостного анализа. ФСА позволяет сократить их, усовершенствовав технологию производства. Для этого проводится ряд действий:
- Составляется список процессов, которые ранжируются по стоимости, затраченному времени и трудоемкости.
- Выбирают функции, затраты на проведение которых будут самыми большими.
- Время, требуемое для проведения тех или иных производственных процессов, сокращается.
- Ненужные этапы изготовления продукции устраняются.
- Организовывается совместное применение всех требуемых функций.
- Ресурсы перераспределяют, высвобождая капитал в ходе усовершенствования технологии.
Подобные действия позволяют улучшить производство, повысить качество результата деятельности организации. При этом сравниваются разные этапы процесса изготовления продукции, выбираются рациональные технологии. На них выделяется финансирование. Убыточные, неоправданно затратные процессы совершенствуются или устраняются полностью.
Информацию, полученную в ходе проведения ФСА, применяют разные аналитические методы, например, стратегический, стоимостной, временной анализ. Также может проводиться функционально-стоимостной анализ персонала, данные которого используются в ходе исследования показателей трудоемкости. Также решаются вопросы определения целевой стоимости готовой продукции и цены, которая вытекает из жизненного цикла продукции.
На основе методики ФСА на предприятии формируется система бюджетов. Сначала определяется объем и цена работ, а также количество ресурсов. Если это направление прибыльное, создается бюджет для выполнения поставленной производственной задачи. Решения в этом случае целенаправленные и осознанные. Ресурсы распределяются по оптимальной схеме.
На основе этого формируется обоснованная система бюджетов.
Преимущества ФСА
Вам будет интересно: Что такое инфляция в экономике: понятие, виды и причины
Технология функционально-стоимостного анализа имеет как ряд преимуществ, так и недостатков. К положительным качествам методики относятся:
- Аналитик получает точную информацию о том, из каких компонентов складывается стоимость готовой продукции. Это позволяет принимать обоснованные решения при стратегическом планировании деятельности организации в разрезе определения цен на готовую продукцию, правильного соотношения продукции. Менеджеры могут принять правильное решение о том, производить ли самостоятельно определенную продукцию или приобретать ее с целью дальнейшей переработки.
- На основе проведенных исследований можно определить, нужно ли финансировать научно-исследовательские работы в данной отрасли, выполнять автоматизацию производственных процессов, продвигать товары или услуги и т. д.
- Внесение ясности в области выполнения производственных функций. За счет этого организация может уделить больше внимания дорогостоящим производственным процессам, их эффективности, а также сократить объем операций, не добавляющих продукту дополнительной ценности.
Недостатки методики
Функционально-стоимостной анализ затрат имеет и некоторые недостатки:
- При неправильной детализации процесса расчет может затрудняться, так как модель становится перегруженной подробностями. Она становится слишком сложной.
- Часто менеджеры недооценивают важность этапа сбора данных об источниках формирования издержек по функциям.
- Чтобы качественно реализовать методику, нужно специальное программное обеспечение.
- Из-за организационных изменений модель быстро устаревает.
- Процесс реализации не всегда рассматривается руководством достаточно серьезно, может не учитываться при принятии решений.
Пример применения ФСА
Чтобы лучше понимать особенности функционально-стоимостного анализа системы производственных функций, нужно рассмотреть его применение на примере. Практически любая компания может назначить цены на продукцию неправильно, особенно если она производит и реализует большое количество продукции. Чтобы понять, почему случаются такие ошибки, можно рассмотреть работу двух заводов.
Производства изготавливают обычные ручки для письма. Так, на первом заводе выпускают в год 1 млн синих шариковых ручек, а на втором – 100 тыс. шт. Чтобы задействовать производственные мощности максимально, на втором заводе, помимо синих ручек, производят еще 65 тыс. черных, 15 тыс. красных, 13 тыс. фиолетовых ручек и еще целый ряд прочих разновидностей.
В целом за год второй завод выпускает до 1000 видов разных ручек. Объем производства здесь колеблется от 500 до 1 млн шт. в год. Таким образом, бывает, что количество продукции первого и второго завода совпадает, достигая миллиона единиц продукции в год.
Можно предположить, что в этом случае обоим производствам нужно одинаковое количество рабочих мест, затратить такое же количество часов, материалов и т. д. Но при этом существуют значительные отличия в организации производственных процессов. На втором заводе работает больше персонала. В штате числятся специалисты, которые занимаются вопросами:
- настройки и управления агрегатами, станками, линиями и т. д.;
- проверки оборудования после настройки;
- получения и проверки сырья, материалов и деталей, которые применяются в процессе производства;
- перемещения материалов, готовой продукции, пересылкой в точки сбыта;
- переработки брака;
- проектирования, внедрения конструкторских изменений;
- заключения сделок с поставщиками;
- планирования поставок деталей и сырья;
- модернизации и программирования более обширной, чем на первом заводе, программной системы.
У второго завода показатели простоя выше, сверхурочных часов больше. Склады перезагружены, больше доработок и отходов. Эти и многие другие вопросы приводят к несоответствию цен рыночным реалиям.
Чтобы повысить прибыль, второй завод должен снизить количество производства простых синих ручек, которых на рынке достаточное количество, и выпускать цветные разновидности. Такие товары продают дороже, чем синие ручки (хотя их себестоимость выпуска практически такая же, как у синих). Чтобы определить, какие продукты, в каком количестве выпускать, как сократить расходы, поможет ФСА.
Развитие метода ФСА
В ходе развития представленного метода появился функционально-стоимостной анализ управления. Он позволяет более точно относить затраты на производственные процессы и готовую продукцию. Применение этих двух методов позволяет не только выявить затраты, но и управлять ими.
Функционально-стоимостной анализ процессов производства позволяет оценить следующие направления деятельности компании:
- Основные, вспомогательные и управляющие процессы в бизнесе.
- Загрузку структурных подразделений, руководителей, эффективность распределения функций между внешними и внутренними процессами.
- Основную производственную деятельность компании, которая изучается с целью получения достоверной информации для управления в текущем и будущем периоде.
- Себестоимость готовой продукции с учетом работы центров ответственности.
Источник: newsopt.ru
IX Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум — 2017
ФУHКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНОЙ АНАЛИЗ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ НА ОСНОВЕ МЕТОДОЛОГИИ IDEF0
Коновалов П.В. 1 , Косых Д.А. 1
1 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Оренбургский государственный университет»
Работа в формате PDF
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке «Файлы работы» в формате PDF
Одним из ключевых требований стандартов ИСО серии 9000 является применение процессного подхода к организации системы менеджмента качества на предприятии, который предполагает моделирование процессов организации с целью их дальнейшего анализа и оптимизации [1]. Моделирование процессов производят с помощью специальных методологий. IDEF0 – это самая распространенная методология функционального моделирования, предназначенная для формализации и графического описания процессов [2]. В рамках методологии каждый процесс характеризуется определенными числовыми параметрами, характеризующие течение самого процесса и затраты на него – показателями процесса. Одним из важнейших показателем процесса является показатель стоимости процесса.
Корректный расчет и анализ совокупной стоимости процесса требует применения соответствующих методов. Одним из таких методов является метод функционально-стоимостного анализа (ФСА).
Цель исследования: применить метод функционально-стоимостного анализа для анализа функциональных моделей процессов, созданных на основе методологии IDEF0.
Известно [3], что метод ФСА направлен на функциональное усовершенствование процессов в первую очередь с точки зрения снижения стоимости. Ключевая задача метода – определение стоимости функций в рамках определенного процесса. Следует отметить, что другие стандартные методы учета затрат не всегда корректно определяют стоимость процессов организации. Метод ФСА оценивает процесс и эффективность функций, определяет стоимость производства, и указывает возможности для усовершенствования продуктивности и эффективности анализируемых процессов [4].
Метод ФСА это инструмент для количественной оценки стоимости и производительности функций, эффективности использования ресурсов и стоимости процессов.
Нами разработана методика ФСА бизнес-процессов на основе методологии IDEF0, которая включает выполнение следующих последовательных этапов:
– на первом этапе происходит построение функциональной модели. Этот этап предполагает сбор информации о процессах организации, построение и утверждения функциональной модели на основе методологии IDEF0 [2]. Для реализации данного этапа необходимо:
– локализовать процессы функциональной модели;
– составить глоссарий «механизмов» и «управлений»;
– определить последовательность рассмотрения процессов.
Результатом выполнения этого этапа является функциональная модель процессов. Например, в результате построения функциональной модели процесса реализация партии продукции в магазин, была получена родительская (рисунок 1) и дочерняя модель процесса (рисунок 2).
Рисунок 1 – Родительская диаграмма процесса реализации партии продукции в магазин
Рисунок 2 – Дочерняя диаграмма процесса реализации партии продукции в магазин
– на второмэтапе происходит сбор и перенос стоимостей на функциональную модель. Этот этап предполагает построение структурной схемы организации, определение и распределение статей затрат по структурной схеме, согласование структурной схемы и функциональной модели процессов, а также определяется стоимость функций.
Процесс сбора стоимости предназначен для получения информации о распределении затрат по структурным единицам организации. Фактически на этом этапе происходит выяснение стоимостей «механизмов» функциональной модели.
Сбор стоимостей основывается на данных бухгалтерского учета. Каждая статья затрат должна характеризоваться не только денежной величиной, но периодичностью ее проявления. То или иное семантическое значение статьи затрат определяет и способ вычисления «времени жизни» статьи затрат.
Для определения стоимости элементов необходимо построить структурную схему (рисунок 3). Определение стоимости следует вести сверху вниз, т.е. на самом верхнем уровне (уровень предприятия) указываются все статьи затрат по значениям, взятым из бухгалтерской системы. На втором уровне (подразделения) происходит распределение статей затрат по соответствующим элементам структурной схемы с весовыми коэффициентами. После распределения всех статей затрат, процесс декомпозиции должен повториться для следующего уровня структурной схемы.
Рисунок 3 – Структурная схема определения стоимости элементов процессов
В случае, если данные аналитического учета позволяют определить стоимость по самому низкому уровню иерархии структурной схемы, то распределять стоимость по всей структурной схеме необязательно.
После определения стоимости элементов производят перенос стоимостей на функциональную модель. Стоимость каждой функции всегда имеет две составляющие – стоимость «механизма» и стоимость «управления». Стоимость «механизмов» определяется через список статей затрат, перенесенный на структурную схему.
Перенос стоимостей производиться по самому низкому уровню декомпозиции функциональной модели.
Поскольку глоссарий «механизмов» и структурная схема уже согласованы, то необходимо перенести список статей затрат, с соответствующими значениями, на «механизмы» функциональной модели. Здесь функции будут выступать в качестве центров затрат. Перенос производится только на те «механизмы», которые не являются продукцией вспомогательных процессов.
Результатом выполнения данного этапа является функциональная модель с перенесенными на нее стоимостями. Пример функциональной модели процесса реализации партии продукции в магазин представлен на рисунке 4.
Рисунок 4 – Функциональная модель со стоимостями
Таким образом, для результативного функционирования процесса необходимо 14 тыс. 200 руб.
– на третьем этапе определяется весомость каждого процесса. Весомость процесса – это степень его вклада в достижение стратегических целей компании. Весомость оценивается посредством построения дерева процессов организации, на котором экспертным методом оценивается каждый процесс. Сумма коэффициентов весомости должна быть равна единице.
Результатом выполнения данного этапа является дерево процессов, на котором представлены все процессы организации с коэффициентами весомости каждого процесса. Пример такого дерева процессов изображен на рисунке 5.
Рисунок 5 – Дерево процессов с коэффициентами весомости
– на четвертом этапе определяется реальные затраты на каждый процесс. При расчете реальных затрат на процесс необходимо учитывать не только его стоимость, но и его весомость. Поэтому реальные затраты на процесс равны произведению стоимости процесса и коэффициента весомости. Реальные затраты на процесс добавляются на дерево процессов (рисунок 6).
Рисунок 6 – Дерево процессов с коэффициентами весомости и реальными затратами
– на пятом этапе строится функционально-стоимостная диаграмма. Диаграмма строится для выявления процессов, у которых относительная функциональная значимость меньше относительной стоимости, т.е. определяются функции, чей вклад в создание конечного продукта меньше стоимости их реализации. Эти функции являются объектом дальнейшего анализа, при котором должны быть определены меры по повышению функциональной значимости или снижению стоимости. Для этого используют идентификацию функций, не создающих ценности.
Пример функционально-стоимостной диаграммы процесса реализации партии продукции в магазин представлен на рисунке 7.
Рисунок 7 – Функционально-стоимостная диаграмма
Из диаграммы видно, что наблюдается значительный дисбаланс системы: так по первому процессу (складирование продукции) недофинансирование составляет – 420 руб.; по второму процессу – 2340 руб.; по третьему процессу (оплата продукции) наблюдается перерасход средств – 5740 руб.; по четвертому процессу недофинансирование составляет – 720 руб.; по пятому процессу недофинансирование составляет – 2260 руб. Это говорит о том, что процессам №1, №2, №4 и №5 не хватает финансирования и поэтому необходимо перераспределить финансирование, чтобы достигнуть баланса стоимости и весомости.
Таким образом, с помощью метода ФСА можно оценить процесс и эффективность функций, определить стоимость производства, выявить возможности для совершенствования результативности и эффективности анализируемых процессов, смоделированных с помощью методологии IDEF0.
Список использованных источников
- ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Системы менеджмента качества. Требования [Текст]. – Введ. 2015-11-01. – М.: Стандартинформ, 2015. – 32 с.
- Р 50.1.028-2001 Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Методология функционального моделирования [Текст]. – Введ. 2002-07-01. – ИПК Издательство стандартов, 2001. – 54 с.
- Узун, Д.Д. Методические рекомендации по проведению функционально-стоимостного анализа инновационной организации на примере стандарта описания бизнес-процессов IDEF0 / Д.Д. Узун, Ю.А. Узун // Бизнес информ – 2010, №9. – С. 24-29.
- Функциональное моделирование на базе стандарта IDEF0. Функционально-стоимостной анализ. Методические рекомендации. / Reintsoft. Software Development and Business Consulting – Минск, 2002 – 17 с.
Источник: scienceforum.ru
Применение функционально-стоимостного анализа для расчета себестоимости продукции
Одной из важнейших задач управленческого учета на предприятии
является управление затратами. Учет и анализ затрат необходимы, чтобы
контролировать использование ресурсов предприятия, делать прогнозы возникновения
дополнительных ресурсов, получать максимальную отдачу от их использования.
Эффективное управление затратами позволяет предприятию
увеличить конкурентоспособность продукции или услуг (за счет снижения издержек),
определить их реальную себестоимость, обеспечить объективными данными разработку
бюджета предприятия, оценить стоимость бизнес-процессов или деятельность
структурных подразделений, обоснованно принимать управленческие решения.
В настоящее время большое значение имеет включение в сферу
управленческого учета вопросов стратегического развития. Основой стратегического
управления затратами как новой целостной концепции управления является
использование значимой (релевантной) финансовой информации для разработки
деловой стратегии. Возникает необходимость сместить акценты в системе учета и
общем руководстве предприятием.
Деятельность предприятий на современном рынке
характеризуется:
Все эти факторы вызвали рост накладных издержек, которые
заменили часть прямых расходов на труд и материалы . Это поколебало
позиции традиционных методик учета издержек . Методы калькуляции затрат
отстали от методов управления бизнесом, и о размерах реальных издержек
руководители могут только гадать. Традиционные системы учета дают об этом
весьма неточные данные, потому что, как правило, игнорируют структурные и
функциональные факторы . В управленческом учете себестоимость является
функцией только одного определяющего фактора – объема производства или
предоставляемой услуги. В стратегическом управлении затратами стоимость
зависит от многих взаимно влияющих друг на друга условий.
Наиболее существенные функциональные факторы:
В настоящее время в анализе затрат все большее значение
приобретают функциональные факторы , так как выводы на основе структурных
факторов быстро устаревают.
Для предприятий, которые выпускают разнообразные продукты в
рамках производственного ассортимента, точные реальные данные по затратам очень
важны для определения цены продукции или услуги, их представления и продвижения
на рынке, а также для принятия управленческих решений по ассортименту продукции
и каналам распределения.
Метод, основанный на функционально-стоимостном анализе, ФСА (ABC
– Activity Based Costing), дает наиболее точные результаты при распределении
суммарных фактических затрат на продукты и услуги. ABC-метод разработан как
«операционно-ориентированная» альтернатива традиционным финансовым подходам. Он
отличается, тем, что:
АВС-метод помогает найти пути улучшения показателей
стоимости, трудоемкости и производительности. Проведение расчетов по этому
методу позволяет получить значительный объем информации для принятия решения.
АВС-анализ имеет большую историю, но в настоящее время
достаточно редко применяется на российских предприятиях. Компания «ВИП Анатех»
разработала методику использования АВС-методологии для оценки себестоимости
бизнес-процессов и разработки рекомендаций по их совершенствованию. Обсуждение
этой методики не является темой статьи и требует дополнительной серии
публикаций.
Далее мы приведем пример расчета себестоимости с
использованием двух подходов: традиционного и функционально-стоимостного.
Покажем их различия и преимущества последнего.
Расчет себестоимости традиционным методом
Чтобы облегчить расчеты, упростим исходные данные по
деятельности предприятия.
Предприятие производит два вида продукции: А и В. Данные о
ценах реализации и объемах продаж представлены в Таб. 1. На предприятии только
один производственный отдел. Затраты на рабочую силу – 30 руб. в час, включая
дополнительные выплаты. Затраты по использованию оборудования – 90 руб. в час.
Планируемая прибыль – 30%.
Таблица 1. Данные о производстве продуктов
Источник: hr-portal.ru