Идеи для бизнеса ГАЗ

Возможно, если постепенно предприятия в сфере тяжелой промышленности, а также по созданию технического углерода и изготовлению сельхозудобрений заменят свои способы производства на экологически безопасные, то о загрязнении окружающей среды разговоров станет меньше.

Как показывает статистика, 1 % всех парниковых выбросов на планете приходится именно на производства по выпуску удобрения на основе аммиака. Богатые урожаи достаются нам высокой ценой.

Есть люди, для которых «здоровье» планеты – это приоритет в их деятельности, даже когда создаются заводы по переработке природного газа для создания из него аммиачных удобрений. Таковыми являются два предпринимателя из Кремниевой долины – Роб Хэнсон и Пит Джонсон.

Идея создания экозавода

Молодые люди познакомились, когда проходили обучение в Стэнфорде, где получили степень по машиностроению. Дальше их ожидала совместная работа в энергетической фирме AREVA в качестве инженеров. В наше время достаточно трудно начать бизнес с нуля, который бы был одновременно и экологически чистым, и финансово устойчивым. Именно поэтому друзья стали изучать все материалы, доступные в интернете, по вопросу переработки природного газа безопасным и безвредным способом.

НОВАЯ БИЗНЕС ИДЕЯ ИЗ ЯПОНИИ! БИЗНЕС ИДЕИ #SHORT

Их бизнес-идея состояла в том, чтобы использовать его для производства чистой энергии и нового способа изготовления технического углерода. К сожалению, те предприятия, что существуют сегодня в этой области, работают по старым технологиям, которые приводят к значительному загрязнению воздуха.

Становление бизнеса

Они назвали свой первый стартап, запущенный в 2012 году, Monolith («Монолит»). Развитию его способствовало получение информации о процессе, известном в химии как пиролиз метана. Он происходит, когда газ подогревается, не подвергаясь влиянию кислорода. Нагревание «вынуждает» молекулы делиться на углерод (сажу) с одной стороны и водород — с другой.

Последний можно продавать в чистом виде или использовать для различных целей. Первый используется для экологически чистой выработки технического углерода.

По словам Роба, при существующей технологии не выделяется углекислый газ. Более того, он утверждает, что это выгодно по цене, заявляя, что продажа полученного при пиролизе метана водорода является денежным бонусом.

Многие работали в этом направлении, но никто так и не применил данный процесс на практике. Роб и Пит даже купили некоторые ранние исследования и разработки, выполненные норвежской компанией, и заключили партнерские отношения с университетом во Франции, а также привлекли третьего партнера, Билла Брэди, который много лет работал в индустрии техуглерода.

Бизнес на Подарках Маржа #бизнес #бизнесидеи #предприниматель Бизнес Идеи #доход #доход

Сегодня Monolith – это успешное предприятие по производству технического углерода, но Роб и Пит не остановились на этом. Они решили расширить свое предпринимательство и построить большой завод в Небраске по выпуску удобрений на основе аммиака.

Применение технического углерода

Мало кто задумывается над тем, для чего он используется и в каких изделиях встречается. Как оказалось, почти 70 % всего технического углерода, производимого на планете, идет на производство шин, остальные 30 % — на изготовление изделий из резины и пластичных масс, таких как пластики и пластмассы. В последние он добавляется для улучшения их качеств и продления срока эксплуатации. Также технический углерод придает пластичным массам такие свойства, как защита от радиации и УФ-лучей, электропроводимость и антистатичность.

Успех первого предприятия

Первую фирму, организованную в 2012 году, они открыли в Кремниевой долине, всего в 55 м от берега залива Сан-Франциско и в 90 м от природного заповедника. Это доказывает, что их производство совершенно безвредно для экологии.

Кстати, это был первый построенный за 30 лет в США завод по изготовлению техуглерода. Их бизнес стал настолько успешным, что привлек 70 миллионов инвестиций уже в первый год деятельности.

Поиск места для завода по переработке газа

Именно это сподвигло друзей на расширение производства, что привело их к поиску площади для нового предприятия. «Монолиту» требовалось место, которое предлагало низкие и стабильные затраты на электроэнергию, доступ к большим запасам природного газа и хорошую железнодорожную инфраструктуру.

Они рассматривали несколько вариантов:

• Небраска.
• Альберта, Канада.
• Луизиана.

Все эти места подходили под параметры, но выбор пал на Небраску, так как именно там нашелся партнер в лице энергетической компании NPPD.

Польза производства для региона

Компания начала строительство нового завода неподалеку от деревушки Халлам в округе Ланкастер, Небраска.

Расположенная неподалеку энергетическая компания NPPD предоставила один из своих блоков для принятия водорода, получаемого в процессе переработки природного газа «Монолитом». Это существенно снизит нагрузку на электростанцию и улучшит общую экологическую обстановку в регионе. Дело в том, что при сжигании угля или природного газа происходит выброс углекислоты в атмосферу. Водород, который компания будет получать от «Монолита», находится в чистом виде и не содержит углерод. Благодаря этому выбросы в атмосферу вредных веществ сведены к нулю.

Как сказал Джон Суонсон, генеральный менеджер по стратегии NPPD, в компании считают это очень ценным партнерством.

Особенность производства

Переработка природного газа — вот для чего подходит стартап Monolith. У компании есть процесс, который она использует для разделения метана на углерод для производства сажи, которую обычно используют при изготовлении шин, а также водород, который может применяться для различных целей, например соединяться с азотом для образования аммиака.

Завод, который сейчас строит «Монолит», в конечном итоге будет выпускать около 275 000 тонн аммиака в год в дополнение к 180 000 тонн технического углерода. Возведение корпусов и установка оборудования должны окончиться в этом году, и производство станет работать таким образом, что 100 % энергии будет поступать из возобновляемых источников.

Этапы расширения стартапа

Официальные лица Monolith надеются запустить компанию в Халламе в конце этого года, увеличив производство с 1000 тонн сажи, производимой каждый год на пробном заводе в Калифорнии, до 14 000 тонн.

Между тем четырнадцать сотрудников из Калифорнии решили принять участие в расширении производства и переехали в Небраску. Также руководство Monolith наняло еще 20 местных работников для строительства производственных блоков. В дальнейшем планируется увеличить количество высокооплачиваемых рабочих мест в Небраске на первом этапе проекта и нанять еще 50 высококвалифицированных специалистов.

По словам Хэнсона, из 125 миллионов долларов инвестиций компании, выделенных на расширение, от 80 до 100 миллионов придется на Небраску.

На втором этапе Monolith расширит завод и наймет еще 50 человек, так что к 2022 году он будет производить 220 000 тонн технического углерода в год и достаточно водорода для питания одного из блоков АЭС и производства аммиачных удобрений.

Заключение

По оценкам руководства Monolith, завод сократит выбросы углекислоты на 1 миллион тонн в год — экологический эквивалент снятия с дороги более 200 000 автомобилей. Что ж, именно так и происходит, когда люди захвачены идеей создания экологически чистого производства.

Можно только надеяться, что многие заводы, до сих пор негативно воздействующие на атмосферу Земли, также найдут способы переоборудовать свои производственные процессы ради спасения планеты.

Источник: businessman.ru

Переработка газа как бизнес

Бизнес-идеи и руководства

Автор Олеся Х. На чтение 7 мин Просмотров 597 Опубликовано 03.02.2023

Переработка газа – одна из важнейших отраслей перерабатывающей промышленности. Природный газ – всем известное и широко используемое ископаемое. Газ имеет огромную ценность и обладает рядом преимуществ перед “черным золотом”- нефтью. Он признан самым экологичным топливом и экономичным источником энергии.

По данным всемирной организации, Россия – лидер по подтвержденным запасам природного газа. Но по добыче и переработке этого ископаемого наша страна – вторая после США. Поэтому организовать завод по переработке газа в нашей стране – вполне целесообразная затея, но непростая из-за масштабности такого бизнеса. Каковы особенности и технологии переработки, что нужно для запуска завода, сколько вложить средств, – все эти вопросы обсудим в статье.

Содержание

1. Переработка газа в России: особенности бизнеса
2. Виды и технология переработки газа
3. Продукты переработки газа
4. Пошаговый план запуска завода по переработке газа
5. Промышленная переработка газа: регистрация бизнеса
6. Поиск помещения для завода по переработке газа
7. Закупка оборудования
8. Найм персонала
9. Продвижение каналы сбыта
10. Вложения и прибыль
11. Риски

Переработка газа в России: особенности бизнеса

Переработка природного газа – это совокупность сложных технологических процессов химико-физического преобразования самого газа в продукты переработки. Все эти этапы требуют промышленных масштабов производства. Чтобы заниматься переработкой газа в России, нужно запустить полноценный перерабатывающий завод.

Газоперерабатывающее предприятие является перспективным проектом, ведь продукты переработки широко используются во многих областях промышленности и повседневной жизни людей. Но сфера этой деятельности потребует от владельца серьезных усилий и финансовых вложений. Главная задача переработки газа состоит в том, чтобы извлечь из него всевозможные вещества и привести их к товарному виду. При этом нанести экологии минимальный ущерб.

Виды и технология переработки газа

Технология переработки газа является сложным физико-химическим процессом. Можно сказать, что технологической основой переработки является очистка газа от различных примесей и преобразование всех составляющих в продукт потребления. Разделяют три основных технологических вида этого процесса:

1. Физико-энергетический. Этот вид переработки заключается в сжатии газа и разделение его на компоненты на охлаждающих или нагревательных установках – эжекторах и нефтяных насосах. В основном, этот вид переработки применяют непосредственно на местах добычи газа.
2. Химико-каталитический. Этот способ переработки включает в себя процесс преобразования метана в синтез-газ, который затем подлежит основной обработке. Такая переработка газа осуществляется тремя методами:

• паровой конверсией
• углекислотной
• парциальным окислением

Преимущественно используют парциальное окисление метана, так как для этого метода не требуется катализатор (как при паровой и углекислотной конверсии). Этот вид подразумевает тепловыделение благодаря неполному окислению углеводородородов. Скорость реакции такого вида очень высока, и конечный синтез-газ не распадается на компоненты.

1. Термохимические виды переработки газа осуществляются только термическим воздействием на природный газ. Итогом такой обработки являются непредельные углеводороды – пропилен, этилен и другие. Температура воздействия такой обработки достигает 11 000 градусов Цельсия при давлении в несколько атмосфер.

Все виды переработки газа осуществляются на заводе под строгим контролем специалистов.

Продукты переработки газа

Газ – это не только кухонная плита и топливо для заправки транспорта. Он имеет намного более широкую область применения. Популярными продуктами переработки газа являются:

• формальдегиды. Их используют при производстве фанеры, ДВП, бильярдных шаров, тормозных накладок, теплоизоляционного материала, лакокрасочных изделиях;
• гелий. У многих это вещество ассоциируется с воздушными шарами. Однако, гелий имеет и более серьезное назначение – для изготовления медицинского оборудования, при разработке ядерных реакторов;
• аммиак. Широко применяется в фармацевтике и сельском хозяйстве;
• этан. Основной продукт переработки газа при производстве пластмасса и полиэтилена;
• метанол. Основной компонент различных видов транспортного топлива;
• кислоты. Не все знают, что уксусная кислота, используемая в пищевой промышленности, также является продуктом переработки газа.

Пошаговый план запуска завода по переработке газа

Многообразие продуктов переработки газа говорит о том, что потребителей в этой сфере больше чем достаточно. Следовательно, общий анализ рынка подтверждает целесообразность открытия завода по переработке газа. Останется только найти покупателей и заключить договора поставок.

Поскольку эта отрасль очень серьезная, масштабная и требует колоссальных вложений, конкуренция будет небольшой. В России немного заводов переработки газа. Всех их можно проанализировать с помощью достоверных источников в интернете. Большой популярностью пользуются малотоннажные заводы по переработки в метанол.

Их преимущество – в полной автоматизации и отсутствии необходимости прокладки трубопроводов. Ставят такие комплексы на месторождениях газа. Узнайте, нет ли такого комплекса на том месторождении, где вы планируете построить завод.

Промышленная переработка газа: регистрация бизнеса

Бизнес по переработке газа имеет промышленную основу. Даже строительство малотоннажного завода нужно зарегистрировать как крупную форму собственности – ООО, ОАО, АО. Помимо оформления правового статуса, такое предприятие потребует подготовки и получения многих разрешительных документов на бизнес.

Требования к тому предприятию очень серьезные. Поэтому обычно полное документальное сопровождение и оформление доверяют юридической компании. Процедура занимает много времени: как только вы решили запускать проект по переработке газа, найдите юристов в этой области.

При производстве газов предусмотрен код ОКВЭД-2. Какой именно код классификатора выбрать, зависит от вида продукта, получаемого в результате переработки. Например, производство пропана, бутана, а также сжиженных газов соответствует коду 19.20 – производство нефтепродуктов. А производство сжиженных неорганических газов – это код 20.11 – Производство промышленных газов.

Извлечение гелия, этан, метана и сырого углеводорода попадает под классификацию 6.20 – Добыча природного газа и газового конденсата. Специалисты налоговой инспекции помогут точно определить код.

Учтите, что недавно произошли изменения в налогообложении нефтегазовой отрасли. Опытный штат бухгалтеров подберет подходящую систему в рамках российского законодательства. Для крупного предприятия может быть выгодно остаться на основной системе налогообложения (ОСН).

Также учтите, что строительство и эксплуатация такого взрыво- и пожароопасного предприятия требует лицензирования.

Поиск помещения для завода по переработке газа

С помещением все просто и сложно одновременно. Однозначно речь идет о строительстве завода по переработке газа на месторождении этого полезного ископаемого. Проектные компании разработают четкий план строительства. Это будет ряд корпусов с масштабной площадью около заводской территории, так как часть оборудования размещается на улице.

Владельцу бизнеса нужно ответственно подойти к выбору строительной организации. И неукоснительно следить за этапами возведения газоперерабатывающего завода. Технически все должно соответствовать стандартам поскольку переработка газа это опасное производство.

Закупка оборудования

Оборудование газопереработки состоит из больших производственных линий. Но основными агрегатами будут:

• промышленные нагреватели газа с электрическими датчиками и регуляторами температур;
• улавливатели фракций для сбора и сжатия летучих элементов;
• специальные источники энергии для преобразования энергии газа в механическую;
• системы сжигания газообразных отходов;
• термические уничтожители биоотходов;
• герметические системы перелива слива газопродуктов.

Все оборудование можно купить на контрактной основе и полным сопровождением.

Найм персонала

Персонал завода – это целое сообщество людей. Ведь на таком большом предприятии будут задействованы работники многих специальностей. Правительство России активно развивает систему высшего образования технических специальностей. Поэтому дефицита кадров в этой отрасли нет. Инженеры, проектировщики, рабочие специализированных агрегатов, – вот основной персонал завода по переработке газа.

Административный штат будет включать различных профессионалов:

• менеджеров по поставкам;
• бухгалтеров и экономистов;
• управляющих производственными цехами;
• уборщики помещений.

Продвижение каналы сбыта

Продвижение продуктов переработки газа в особой рекламе не нуждается. Когда принято решение, какие именно конечные составляющие газа вы будете производить, ищите регулярные каналы сбыта. Если это гелий и аммиак, сразу “выходите” на производителей медоборудования, фармацевтику и сельскохозяйственников. Этим должен заниматься целый отдел, так как работа по сбыту будет иметь несколько направлений.

Вложения и прибыль

Бизнес по переработке газа – предприятие, требующие внушительных вложений. Вряд ли обычный предприниматель “потянет” такого рода бизнес: необходимо содействие государства и нескольких инвесторов. По оценкам экспертов, в небольшой малотоннажный завод нужно вложить на старте не менее 350 000 млн.рублей. Недавно на строительство крупного завода газопереработки в Амурской области было потрачено более 800 млрд. рублей.

Цифры очень большие, но организовать малотоннажный завод можно. Прибыль, по оценкам участников такого рынка, достигает 40 млн рублей в год. Следовательно, окупаемость проекта наступает спустя 7-8 лет работы. Это понятно, ведь газоперерабатывающий проект нацелен на долгосрочную перспективу развития бизнеса. Рентабельность продаж газоперерабатывающей отрасли составляет 40-45%.

Риски

Россия – лидер по подтвержденным запасам природного газа, поэтому основный риск в сокращении мест добычи отпадает. Остальные риски зависят от внешней и внутренней политики государства. Колебание цен на продукты переработки газа и введение различных ограничений в этой области – риски отрасли.

В целом, газопереработка в России имеет хорошие возможности для развития и получения высокой прибыли, а продукты переработки газа всегда будут востребованы. Тем более что экологическая составляющая является приоритетом развития бизнеса в России.

Источник: abcbiznes.ru

Выгодный бизнес: производство или раскачка технических газов?

Трудно назвать те сферы народного хозяйства, где не используются технические газы.

Наиболее востребованные из них – это кислород и азот. Так, кислород широко используется в медицине и металообработке. Азот находит применение в химической и нефтегазовой промышленности, металлургии и фармацевтике.

По оценкам экспертов, до 2022 г. спрос на технические газы будет увеличиваться на 8% ежегодно.

Сегодня 65% производится независимыми производителями и дистрибьюторами. Другими словами, производство технических газов – перспективная ниша для бизнеса.

Вы решили открыть бизнес и заработать на реализации технических газов в своем регионе? И пока что не имеете опыта в этом виде бизнесе. И даже не представляете, какое оборудование для этого потребуется?

Но наверняка что-то слышали про то, что можно просто «делать деньги из воздуха» с помощью воздухоразделительной установки (ВРУ)?

На сегодняшний день возможны две модели бизнеса по реализации технических газов:

Производство технических газов из окружающего воздуха с помощью воздухоразделительной установки (ВРУ)	Производство технических газов путем газификации сжиженных газов с помощью газификационной установки (УГНС)
Перейти	Перейти

Как показывает практика лучший вариант начала бизнеса по производству и реализации технических газов – это приобретение универсальной газонаполнительной станции.

4 причины начать бизнес по производству газов с помощью УГНС:

1. Меньше первоначальные расходы на приобретение оборудования.

Если Вы планируете покупать новое оборудование, то при покупке УГНС производства компании «ДИОКСИД», Ваши капитальные вложения будут до 14 раз ниже , чем при приобретении ВРУ.
В случае, если Вы рассматриваете восстановленное оборудование, то экономия Ваших средств на стоимости УГНС по сравнению с ВРУ составит до 800% .

Более подробные экономические расчеты – по запросу.

2. Меньше расходы на эксплуатацию установки.

Криогенная ВРУ – технологически сложная установка, и для ее обслуживания требуется не менее 12 высококвалифицированных специалистов (аппаратчиков воздухоразделения). А это влечет за собой значительные затраты на фонд оплаты труда. С обслуживанием УГНС же справится один оператор.

Криогенные установки требуют обслуживания и достаточно энергоемки – они требуют значительного времени для выхода на режим, смену режима и отогрев, включают в себя энергоемкую систему очистки. Другими словами, ВРУ потребляет в несколько раз большую энергетическую мощность, чем УГНС – больше расходов на оплату счетов за электроэнергию.

Эксплуатация криогенной ВРУ экономически эффективна при производстве азота от 300 нм 3 /ч и кислорода – от 100 нм 3 /ч.

3. Легче найти потребителей.

При открытии нового бизнеса всегда есть проблема с поиском клиентов. ВРУ – установка с большой производительностью. При загрузке установки на полную проектную мощность будет сложно найти покупателей на такие объемы в своем регионе. Поэтому покупка ВРУ экономически оправдана при продажах более 2 000 баллонов газа ежемесячно. Использование же УГНС экономически эффективно при производстве от 200 баллонов .

4. Меньшие сроки окупаемости установки.

Если вы решили открыть бизнес по производству технических газов, срок окупаемости УГНС в среднем составит 1,5-2 года , тогда как сроки окупаемости ВРУ – от 5 лет (в зависимости от реальных объемов потребления).

Если Вас заинтересовал бизнес по раскачке технических газов с помощью УГНС, для вас в компании «ДИОКСИД» готовы:

• выполнить проектирование участка раскачки газа;
• изготовить и поставить необходимый комплект оборудования;
• осуществить поставку, монтаж и пусконаладку оборудования, а также инструктаж персонала;
• предоставить оборудование в лизинг или в рассрочку.

Отправляйте заявку любым способом

Гарантируем качественный и оперативный ответ!

Надежный производитель криогенного и углекислотного оборудования

г. Екатеринбург, Елизаветинское шоссе, 29

пн-пт 8:00 по 18:00

• Газификаторы холодные криогенные
• Цистерны и резервуары криогенные ЦТК, ТРЖК
• Газификационные установки типа УГНС
• Воздухоразделительные азотные и кислородные установки (ВРУ)
• Комплексы по ремонту и наполнению баллонов
• Комплексы производства газовых смесей
• Углекислотное оборудование
• Оборудование для хранения и транспортировки гелия
• Газовые моноблоки
• Испарители криогенные
• Газовые рампы
• Оборудование для обслуживания резервуаров
• Криогенные насосы
• Комплектующее оборудование
• Восстановленное оборудование
• Оборудование в наличии

620089, г. Екатеринбург, пер. Базовый, 50-161

Отправьте заявку

Наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Источник: dioksid.ru