Идеи для бизнеса плазменной резки

Изделия из металлического листа прочно входят в жизнь современного человека.

Сегодня из такого материала изготавливают различные предметы интерьера, например, экраны для каминов и дизайнерскую мебель.

Производство подобных изделий подразумевает резку металла с помощью специального оборудования и это конечно же интересная бизнес-идея для сварщика.

На предоставлении услуг по плазменной резке металла можно организовать собственный бизнес.

Преимуществом такого проекта является минимальный размер необходимого инвестиционного капитала.

Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла

Войти в бизнес по плазменной резке металла можно даже с 200 тысячами рублей.

Плазма как бизнес. Плазменная резка металла с ЧПУ. Homemade CNC Plasma

Этого будет достаточно для регистрации ИП, аренды производственного помещения и приобретения оборудования для плазменной резки металла.

Оно представлено на рынке как компактными агрегатами, так и крупногабаритными промышленными установками.

На начальном этапе бизнесмен может ограничиться покупкой нескольких дешевых агрегатов.

В этом случае суммарные затраты на покупку оборудования не превысят 100 тысяч рублей.

Некоторую часть средств нужно будет вложить в продвижение услуг фирмы.

Плазморезный станок с ЧПУ для домашнего бизнеса

Покупка плазменного резака для молодой компании станет хорошим вложением с высокой перспективой прибыли. Стоимость плазморезных станков с ЧПУ начинается от 600$. Но их технические характеристики весьма скромные. Например, максимальная толщина обрабатываемого металлического листа. Поэтому возьмем в расчеты бизнес-плана среднюю стоимость комплекта производственного оборудования около 2000$ без учета расходов на расходные материалы. Приблизительный расчет:

• начальные вложения (плазморез + ежемесячные расходы) – 3000 USD;
• ежемесячный доход – 1000-1300 USD;
• срок окупаемости – 5-7 месяцев.

Этот расчет приведен для станка в стандартной комплектации с его эксплуатацией в рамках восьмичасового рабочего дня. Усредненный расчет по пунктам без учета стоимости самого оборудования:

• зарплата оператора плазмореза с ЧПУ – 15 USD в день;
• аренда помещения под оборудование (минимум 40 кв. м.) – 140 USD в месяц;
• затраты на электроэнергию: источник плазмы (9 кВт/час), компрессор (3 кВт/час), станок (4 кВт/час) и прочее (5 кВт/час) – 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 0,06 USD/кВт * 8 ч = 7 USD в день.
• расходные материалы (сопла, электроды и пр.) – 40 USD в месяц.

Итоговая сумма затрат при полной загрузке производства изделий из листового металла составит примерно 28 USD в день.

В идеальных производственных условиях при максимальной загрузке за 8 часов рабочей смены плазморез способен приносить прибыль от 500 USD до 1100 USD, но, учитывая вынужденное время простоя на замену расходников, смену листов и обслуживание станка, из этой суммы можно вычесть 30 %, а также ежедневные 28 USD.

Итоговый месячный доход при расчете на 20 рабочих дней составит от 9 500 USD до 15 000 USD. Но это размер дохода для идеальных условий. В начале развития бизнеса услуги по плазменной резке будут приносить в несколько раз меньше – около 2 500 USD.

Клиенты фирмы по плазменной резке металла

Клиентами фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, могут быть как частные лица, так и различные организации.

Например, можно договориться о сотрудничества с мебельными фабриками, которые нуждаются в подобных услугах.

В услугах плазменной резки металла часто нуждаются частные застройщики, которым необходимо изготовить металлические ограждения или другие изделия.

Плазменная резка металла

Металлические изделия нашли практическое применение во многих областях. Например, металлическая изгородь, предметы интерьера из металла и так далее. Известно, что большинство производств подобных изделий предусматривает их резку. По этой причине бизнес, связанный с плазменной резкой металла, в настоящее время перспективен и прибылен.

В данной статье будет предоставлена информация по оборудованию, которое обеспечивает плазменную резку металла. Примечательно то, что на реализацию данного дела не требуются значительные начальные вложения. Но данный бизнес предусматривает наличие специалиста с соответствующим профилем, который имеет большой опыт в проведении сварочных работ.

Отметим также, что данные специалисты сегодня достаточно востребованы, так как популярность дизайнерских решений (например, металлическая мебель), полученных из металлического листового материала, ежегодно растет.

Акцентируем внимание на том, что данное дело актуально больше для промышленных предприятий, но при желании подобные услуги сможет оказывать и частник.

Прежде чем приступить к реализации плана по открытию своего бизнеса по плазменной резке металла сначала надо пройти регистрацию в соответствующих органах для получения статуса ИП, а также наметить производственное помещение.

Следует отметить, что оборудование, осуществляющее плазменную резку, способствует расширению возможностей, то есть увеличивает ассортимент услуг. А это в свою очередь позволяет повысить уровень потенциальной прибыли. В настоящее время можно приобрести подобное оборудование без особых затруднений. При этом оборудование может быть представлено, как портативными агрегатами, так и промышленными установками. Рассмотрим агрегаты, которые пользуются большей популярностью и имеют адекватную цену.

В сфере производства оборудования для плазменной резки себя зарекомендовала . Оборудование, производимое в данной компании, позволяет получить сложные резанные металлические объекты. Если вы решили узнать больше об особенностях и стоимости этого оборудования, то данную информацию всегда можно получить на сайте компании – multiplaz.ru

В какой-то степени освоить процесс плазменной резки, используя то или иное оборудование, можно при помощи роликов, которые выложены в интернете. В этом деле также будут полезны инструкции и технические документы.
Это интересно: читайте наши новые бизнес идеи — «Оборудование для фигурной резки пенопласта«, «Бизнес-план грузоперевозок на ГАЗели» и «Свой бизнес — изготовление ключей«.
Если вы желаете сэкономить средства, то можно приобрести агрегаты «Горыныч» и «ПЛАЗАР». Это оборудование в сравнении продукцией «Мультипаз» имеет более низкую стоимость, но не уступает ей по надежности и качеству. Правда, эстетка их на голову ниже, чем у более дорогих агрегатов. Но последний момент в данном бизнесе малозначим. На первых парах можно обойтись и дешевым оборудованием, но после получения прибыли надо купить более серьезный агрегат, который позволит наладить практически непрерывный процесс резки металла.

Не меньшей популярностью пользуется оборудование, производимое . О компании и ее продукции можно узнать на официальном сайте www.plazarium.ru. В данной организации, кроме всего прочего, можно приобрести целый комплекс, который позволяет осуществлять криволинейный раскрой металлического листа. Но такое оборудование более применимо в промышленности, а не в малом бизнесе.

Если вы все же решили открыть данный бизнес, то следует запастись терпением, которое понадобится в процессе освоения плазменной резки металла. В противном случае на этом деле можно попросту прогореть.

Не забывайте и о смежных областях бизнеса, к примеру — «Изготовление и установка металлических решеток«.

Ищите новые ниши для бизнеса? Вам помогут обзоры нового обородования для бизнеса на dela.biz

(1 голос, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Сколько можно заработать на плазменной резке металла

Прибыль фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, будет зависеть от объема работы и от ценовой политики.

На доходность предприятия будет влиять и такой фактор, как стоимость расходных материалов.

Вот почему предпринимателю следует найти поставщиков металлических листов, работающих по невысоким расценкам.

Как свидетельствует практика, на плазменной резке металла можно зарабатывать до 100-150 тысяч рублей ежемесячно.

При должном усердии стартовые инвестиции в проект окупятся уже через несколько месяцев плодотворной работы.

Рентабельность

По нашим скромным подсчетам, при средних вложениях в размере от 750 до 850 тысяч рублей, ежемесячная прибыль составит около 130 000 рублей. Такие перспективы могут заинтересовать в основном маленькие предприятия и начинающих бизнесменов. Крупные компании, занимающиеся реализацией металлопроката, как черного, так и цветного, штамповкой алюминия листового и резкой крупных партий металла, мыслят совершенно другими цифрами. Но мы проведем расчет именно для начинающих бизнесменов, которые рассматривают плазменную резку металла как бизнес.

Затраты

1 сотрудника на 8-часовой рабочий день: 1000 руб/день
Аренда
помещения площадью 40 м2 * 200 руб/м2 = 8000 руб.= 270 руб./день

в поисковых системах: 1000 руб./день

Электроэнергия

— Питание источника плазмы: 9 кВт/час — Питание компрессора: 3 кВт/час — Питание станка: 4 кВт/час — Вентиляция помещения: 3 кВт/час — Неучтенные потребители электроэнергии: 2 кВт/час
Итого
: 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 6 руб/кВт * 8 ч = 705 руб.

Расходные материалы

— Сопло для станка плазменной резки: 3 шт. * 250 руб. — Электроды: 3 шт. * 350 руб. — Итого: 1800 руб.

Итого затрат

Затраты считаются исходя из полной загруженности станка, чего в условиях начала ведения бизнеса достичь очень проблематично. Ну только если не поднажать и не закинуть в бюджет рекламной кампании еще пару тысяч рублей в сутки. Практика показывает, что такие затраты нецелесообразны.

Бизнес на плазменной резке — плюсы без минусов

Поскольку металлы — один из самых востребованных материалов, следовательно, грамотно организованный бизнес по обработке сталей и цветных металлов был, есть и останется рентабельным и прибыльным.

Все металлические изделия получают из заготовок. Для этого металлические листы и профильные элементы разрезают на сложные или простые (линейные) формы различной толщины. И чем эффективнее такой процесс, тем более прибыльное производство. При этом снижение себестоимости заготовки происходит за счёт:

• уменьшения отходов металла при резке;
• увеличения скорости резания;
• покупки рационального (по производительности и цене) оборудования;
• чистоты реза заготовок;
• снижении трудоёмкости.

В зависимости от производственной мощности предприятия, необходимо подбирать те или иные серии плазморезных станков. Экономисты нашей организации помогут заказчику купить наиболее подходящие станки плазменной резки, продвигающие бизнес. А заказ оборудования у производителя обойдется вам в наименьшую сумму. Для единичного, мелкосерийного и даже крупносерийного изготовления металлических деталей мы разработали следующие модификаций плазменных и комбинированных (газо-плазменных) установок:

Сегодня плазменная резка бизнес не только развивает, но и способна поднять его буквально из руин. Ведь в сравнении с ручным раскроем листового металла (на гильотине, по копиру или по шаблонам) использование агрегата с ЧПУ увеличивает производительность иногда даже на порядок.

Высокая скорость перемещения горелки (15 м/мин), отсутствие влияния человеческого фактора и идеально выдержанные размеры и формы деталей позволят получать заготовки, себестоимость которых в несколько раз ниже, чем вырезанных другими способами.

Более того, сегодня, когда востребована не только прямолинейная резка металлов в виде полос, а и вензеля, замысловатые фигуры и геометрические формы, бизнес на плазменной резке сулит значительную прибыль.

От чего зависит стоимость плазменной резки

Возвращаясь к преимуществам плазменной резки, напомним, что основными из них являются низкая себестоимость работ на единицу длины реза, высокая производительность, а также дешевое обслуживание всего комплекса оборудования. Это дает низкую стоимость работ.

Цена проведения плазменной резки зависит от:

• сложности вырезаемого изделия;
• параметров заготовки;
• размеров поверхности обработки.

Качественный результат плазменной резки выражается в обработке кромок с высокой точностью. Края получаются практически идеальными, что достижимо при данном виде обработки. Но требуется работа высококвалифицированного и сертифицированного специалиста, чей труд дороже. Это выливается в достаточно высокую стоимость изделия.

Источник: titan-spec.ru

Идеи для бизнеса плазменной резки

Сколько стоит станок с ЧПУ, на котором можно проводить лазерную резку металла? Какое нужно помещение и нужны ли специальные условия для работы? Разберемся более подробно.

Рентабельность

По нашим скромным подсчетам, при средних вложениях в размере от 750 до 850 тысяч рублей, ежемесячная прибыль составит около 130 000 рублей. Такие перспективы могут заинтересовать в основном маленькие предприятия и начинающих бизнесменов. Крупные компании, занимающиеся реализацией металлопроката, как черного, так и цветного, штамповкой алюминия листового и резкой крупных партий металла, мыслят совершенно другими цифрами. Но мы проведем расчет именно для начинающих бизнесменов, которые рассматривают плазменную резку металла как бизнес.

Затраты

Зарплата 1 сотрудника на 8-часовой рабочий день: 1000 руб/день
Аренда помещения площадью 40 м2 * 200 руб/м2 = 8000 руб.= 270 руб./день
Реклама в поисковых системах: 1000 руб./день

Электроэнергия
– Питание источника плазмы: 9 кВт/час
– Питание компрессора: 3 кВт/час
– Питание станка: 4 кВт/час
– Вентиляция помещения: 3 кВт/час
– Неучтенные потребители электроэнергии: 2 кВт/час
Итого: 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 6 руб/кВт * 8 ч = 705 руб.

Расходные материалы
– Сопло для станка плазменной резки: 3 шт. * 250 руб.
– Электроды: 3 шт. * 350 руб.
– Итого: 1800 руб.

Итого затрат: 4775 руб/день

Затраты считаются исходя из полной загруженности станка, чего в условиях начала ведения бизнеса достичь очень проблематично. Ну только если не поднажать и не закинуть в бюджет рекламной кампании еще пару тысяч рублей в сутки. Практика показывает, что такие затраты нецелесообразны.

Целевая аудитория

Станки с ЧПУ, которые предназначены для плазменной резки металла, в основном используются для выполнения заказов фигурной резки. Основными потребителями являются частные лица, а также компании, занимающиеся благоустройством территорий. Металлические гербы, рисунки, адресные таблички, указатели, элементы для оформления заборов и ограждений для частных домов – вот кто будет основными потребителями продуктов вашей деятельности.

Часто подобными услугами пользуются граждане, оформляющие ограждения на кладбище. Рынок довольно насыщен, но крупные компании, занимающиеся реализацией и резкой металла, зачастую не берут мелкие заказы или выполняют их долго. Именно эту нишу в крупных городах занимают небольшие предприятия.

Сколько можно заработать на резке металла плазмой?

Здесь надо исходить из возможностей имеющегося у вас станка и потребностей клиентов. Чем толще металл – тем дороже обойдутся заказчику услуги по его резке. Чем сложнее заказ в плане выполнения (фигурная резка), тем выше, опять же, будет стоимость услуг. Мы приведем средние цены на резку металла разной толщины и планируемую возможную прибыль при полной загрузке станка.

Прибыль за 1 час,

Как уже было сказано – стопроцентной загрузки станка добиться не удастся даже при создании идеальных условий работы. Подача листов на станок, обслуживание поверхности, настройка шаблонов резки и другие действия оператора будут занимать около 40% рабочего времени.

Резюме

Плазменная резка металла на станке с ЧПУ будет выгодна при наличии постоянного потока клиентов. Мы бы не рекомендовали открывать подобный вид бизнеса в небольшом городе, ввиду низкой востребованности данного рода услуг. В крупных же городах данный вид бизнеса востребован и набирает обороты.

Плазменная резка в течение последних нескольких лет стала активно использоваться как на крупном производстве, так и в небольших частных мастерских. Плазменный резак обеспечивает точную и качественную резку, которая выполняется относительно быстро и при низких затратах. Благодаря этим качествам плазморез с ЧПУ может стать хорошим вложением для развития собственного бизнеса.

Плазменная резка и ее преимущества

Плазменная резка – процесс резки электропроводящих материалов с использованием плазменной электрической дуги при температуре до +30 000 °C.

Первое преимущество использования плазменного резака – нет необходимости подготавливать устройство к началу работы, например, нагревать горелку или материал, который необходимо разрезать. Плазменный резак сразу готов к использованию и обеспечивает высокую эффективность, достигая очень высоких скоростей обработки материала. Например, производительность плазменного резака с ЧПУ в сравнении с кислородно-газовым методом выше почти в семь раз, что кардинально влияет на эффективность работы.

Резак может использоваться для резки различных материалов и особенно металлов различной толщины. Стандартный диапазон толщины составляет от 0,5 мм до 160 мм. Плазменный резак характеризуется, прежде всего, высокой точностью резки и способностью обработки материала вертикально и под углом. Резак минимально влияет на структуру разрезаемого материала, что обусловлено чрезвычайно узкой зоной резания и низким нагревом. Устройство очень быстро пробивает материал, гарантируя небольшой разрыв и минимальную потерю материала, а края и поверхность остаются гладкими и без лишних дефектов.

Что можно вырезать плазморезом для дома

Развитие технологии плазменной резки и специализированного оборудования позволило расширить область применения плазменной резки. Первоначально технология использовалась главным образом для резки таких материалов как черная и нержавеющая сталь, алюминий, но со временем стала применяться и для более твердых металлов – легированной стали и титана. Используя плазморез в собственном небольшом бизнесе, можно изготавливать:

Элементы декоративных или нагруженных металлоконструкций (например: врата, заборы, балконы).

Технология плазменной резки под управлением ЧПУ на компьютере имеет широкий спектр применения и дает возможность изготавливать самые разные изделия, в частности высокоточную продукцию.

Плазморезный станок с ЧПУ для домашнего бизнеса

Покупка плазменного резака для молодой компании станет хорошим вложением с высокой перспективой прибыли. Стоимость плазморезных станков с ЧПУ начинается от 600$. Но их технические характеристики весьма скромные. Например, максимальная толщина обрабатываемого металлического листа. Поэтому возьмем в расчеты бизнес-плана среднюю стоимость комплекта производственного оборудования около 2000$ без учета расходов на расходные материалы. Приблизительный расчет:

• начальные вложения (плазморез + ежемесячные расходы) – 3000 USD;
• ежемесячный доход – 1000-1300 USD;
• срок окупаемости – 5-7 месяцев.

Этот расчет приведен для станка в стандартной комплектации с его эксплуатацией в рамках восьмичасового рабочего дня. Усредненный расчет по пунктам без учета стоимости самого оборудования:

• зарплата оператора плазмореза с ЧПУ – 15 USD в день;
• аренда помещения под оборудование (минимум 40 кв. м.) – 140 USD в месяц;
• затраты на электроэнергию: источник плазмы (9 кВт/час), компрессор (3 кВт/час), станок (4 кВт/час) и прочее (5 кВт/час) – 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 0,06 USD/кВт * 8 ч = 7 USD в день.
• расходные материалы (сопла, электроды и пр.) – 40 USD в месяц.

Итоговая сумма затрат при полной загрузке производства изделий из листового металла составит примерно 28 USD в день.

В идеальных производственных условиях при максимальной загрузке за 8 часов рабочей смены плазморез способен приносить прибыль от 500 USD до 1100 USD, но, учитывая вынужденное время простоя на замену расходников, смену листов и обслуживание станка, из этой суммы можно вычесть 30 %, а также ежедневные 28 USD.

Итоговый месячный доход при расчете на 20 рабочих дней составит от 9 500 USD до 15 000 USD. Но это размер дохода для идеальных условий. В начале развития бизнеса услуги по плазменной резке будут приносить в несколько раз меньше – около 2 500 USD.

Выбор плазмореза с ЧПУ для домашнего производства

Каким критериям стоит уделять наибольшее внимание при выборе перед покупкой недорогого плазмореза для домашнего производства изделий из листового металла? Перед принятием решения о покупке необходимо:

1. Указать производителю тип и толщину металла, который будет способен резать инструмент.
2. Узнать можно ли работать плазморезом на морозе (для большинства моделей при морозе необходимо аппарат и компрессор помещать в теплое помещение).
3. Определить тип резки – плазменно-дуговая или резка плазменной струей:

Также важные технические параметры и характеристики устройства:

Скорость резки плазмотрона под управлением ЧПУ

Этот параметр определяет производительность плазменного резака. Скорость резки зависит от типа и толщины материала относительно удельного напряжения плазменной электрической дуги. Естественно, чем выше скорость резания, тем эффективнее будет резак.

Максимальный ток резки

Сила тока плазменного резака является основным показателем его мощности, эффективности и максимальной толщины материалов, которые он способен обрабатывать. Этот показатель для плазменных резаков варьируется от 5 до 160 А. Современные плазморезы позволяют плавно регулировать силу тока в широком диапазоне.

Рабочий цикл

Это еще один чрезвычайно важный параметр устройства, определяющий темп работы. Рабочий цикл определяет, насколько быстро перегреется резак, и как скоро потребуется перерыв, чтобы снизить температуру рабочих компонентов. Рабочий цикл определяется процентом от 10 минут от времени, в течение которого устройство может работать, и времени, в течение которого оно должно перестать работать.

Рабочий цикл должен из минимум 35% работы и соответственно 65% времени простоя. Чем больше процент работы относительно простоя, тем более эффективным будет устройство. Профессиональные плазменные резаки способны работать на 60% и выше.

Параметры плазменного газа

Большинство плазменных резаков используют сжатый воздух с давлением от 4 до 7 бар. Чем выше давление, тем больше мощность плазменной струи и, следовательно, выше качество и скорость резки.

Охлаждение плазменной горелки

Охлаждение ручки – важный аспект, на который нужно обращать внимание. В большинстве плазменных резцов среднего размера рукоятка охлаждается сжатым воздухом из компрессора, тогда как в более крупных плазменных резцах промышленного типа из-за большей силы тока и выработки большего количества тепла рукоятка охлаждается жидкостью из встроенного охладителя.

Благодаря данной бизнес-идее вы можете самостоятельно организовать домашнее производство широчайшего ассортимента продукции. Все что вам нужно станок компьютер и немного опыта работы в программах с векторной графикой, cad-системах, которым можно обучатся в интернет по онлайн курсам или видео-урокам. А дальше только масштабировать свой производственный бизнес. Изделия из металла отличаются надежностью и долговечностью. При нанесении на готовые металлические изделия акриловой краски их срок гарантийной эксплуатации начинается от 15-ти лет.

С тех пор как человечество научилось добывать и переплавлять металлы, этот материал стал, без преувеличений, одним из самых популярных. Его используют в машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве, на транспорте и…, да где угодно — без металлических изделий все бы сегодня рухнуло или остановилось.

Бизнес на плазменной резке — плюсы без минусов

Поскольку металлы — один из самых востребованных материалов, следовательно, грамотно организованный бизнес по обработке сталей и цветных металлов был, есть и останется рентабельным и прибыльным.

Все металлические изделия получают из заготовок. Для этого металлические листы и профильные элементы разрезают на сложные или простые (линейные) формы различной толщины. И чем эффективнее такой процесс, тем более прибыльное производство. При этом снижение себестоимости заготовки происходит за счёт:

• уменьшения отходов металла при резке;
• увеличения скорости резания;
• покупки рационального (по производительности и цене) оборудования;
• чистоты реза заготовок;
• снижении трудоёмкости.

В зависимости от производственной мощности предприятия, необходимо подбирать те или иные серии плазморезных станков. Экономисты нашей организации помогут заказчику купить наиболее подходящие станки плазменной резки, продвигающие бизнес. А заказ оборудования у производителя обойдется вам в наименьшую сумму. Для единичного, мелкосерийного и даже крупносерийного изготовления металлических деталей мы разработали следующие модификаций плазменных и комбинированных (газо-плазменных) установок:

Сегодня плазменная резка бизнес не только развивает, но и способна поднять его буквально из руин. Ведь в сравнении с ручным раскроем листового металла (на гильотине, по копиру или по шаблонам) использование агрегата с ЧПУ увеличивает производительность иногда даже на порядок.

Высокая скорость перемещения горелки (15 м/мин), отсутствие влияния человеческого фактора и идеально выдержанные размеры и формы деталей позволят получать заготовки, себестоимость которых в несколько раз ниже, чем вырезанных другими способами.

Более того, сегодня, когда востребована не только прямолинейная резка металлов в виде полос, а и вензеля, замысловатые фигуры и геометрические формы, бизнес на плазменной резке сулит значительную прибыль.

Получить расчет окупаемости станка

Сложные виды резания, продвигающие бизнес

Металлические дизайнерские изделия, кованные элементы интерьера и экстерьера нынче в фаворе у состоятельных людей. Но все эти «металло-шедевры» рождаются с заготовок, вырезать которые на установках плазменной резки не составляет никакого труда. И стальной герб нашей державы, и родовой геральдический знак из бронзы несложно вырезать на таком оборудовании, окупающих затраты на их приобретение, иногда даже в течении первых нескольких месяцев.

Кроме высокохудожественного использования металлических заготовок применение плазменной резки в бизнесе повысит рентабельность предприятия, занимающегося производством вентиляционного оборудования. Опытные резчики знают, что ручное нарезание тонколистовых заготовок с помощью обычных ножниц по металлу приводит к появлению зазубрин и к короблению заготовок.

При этом далеко не всегда удается достичь высокой точности размеров и форм. Каждый, кто однажды пытался разрезать картон, поймет, что это действительно так (а ведь картон — не тонколистовая сталь).

В тоже время бизнес с использованием плазменной резки позволит сделать абсолютно плоские тонкие заготовки безупречной формы практически с нулевым отклонением размеров, причем и линейных, и радиусных. Более того, идеальное состояние кромок полученных заготовок, отсутствие наплывов позволит снизить трудозатраты на последующей зачистке (ручной или гвалтовкой).

Снижение отходов и трудозатрат

Бизнес со станками плазменной резки позволит максимально рационально раскроить лист металла. При этом отходы будут наименьшими, что тоже сократит себестоимость каждой отдельной заготовки. Заказав подходящую модель станка, вам не придется держать целых штат рабочих: гильотинщиков, газорезчиков, наладчиков и т.д.

Один оператор справится с управлением нашего оборудования. Причем обучение работе на плазменных станках занимает всего один день, да и не стоит покупателю не копейки. Для любого пользователя ПК освоение оборудования не составит особого труда.

Снижение трудозатрат для бизнеса с плазменной резкой, согласитесь, еще один весомый пункт повышения рентабельности производства. А если учесть, что это оборудование имеет автоматическое управление, вполне реально задействовать одного оператора для работы на нескольких механических станках. Это даст еще большую экономию фонда зарплаты, причем качество нарезаемых заготовок останется безупречным.

Одним словом, если вы решили наладить (или развивать) бизнес на плазменной резке, мы готовы цифрами доказать целесообразность такого решения. Наши экономисты рассчитают затраты с учётом серийности вашего производства и точно определят срок окупаемости вложений, необходимых для приобретения установки плазменной или газово-плазменной резки металла.

И только тогда, с конкретными цифрами на руках, вы убедитесь, что бизнес на плазменной резке — это действительно эффективное производство и весомая прибыль.

Источник: petropan.ru

Бизнес на плазменной резке металла

С развитием современных технологий изготовления изделий из металла особым вопросом становится их обработка и разделка в бытовых условиях. Взять, к примеру, заборы из профильного листа.

Так, высота листа в среднем составляет два метра, а на торговых базах стандартный лист продаётся длиной шесть метров. Значит, из одного большого листа получится три маленьких листа. Встаёт вопрос, как и чем порезать длинный лист?

Лучший ответ – плазменный резак. Или другой пример, дизайнеру для украшения уличного сада нужна металлическая ограда со сложным контурным рисунком. Опять же, в этом деле можно использовать прибор плазменной резки металла.

Основным преимуществом такой резки является возможность изготавливать сложные детали, по заданным размерам, с минимальным количеством отходов и высоким качеством исполнения.

Таким образом, если приобрести хорошую установку для резки металла, то заказов на выполнение работы будет достаточно для того, чтобы хорошо зарабатывать и даже развивать бизнес в новых направлениях.

Для полноты информации нужно сказать, что существуют аппараты плазменной резки как в небольшом переносном варианте, для индивидуального применения, так и большие стационарные станки с программным управлением. На таких станках, управляемых компьютерными программами, можно делать любые оригинальные детали, с минимальными допусками на обрабатываемую поверхность. Конечно, если с переносным резаком справится даже непрофессионал, то на программных станках трудятся обученные специалисты.

Первыми кандидатами в работники считаются газоэлектросварщики, так как они обучены работам с металлом и имеют допуски на производство огневых работ.

Открытие бизнеса в общих вопросах ничем не отличается от общепринятых процедур. Вначале нужно будет составить подробный бизнес-проект будущего дела. Найти финансы для покупки или аренды оборудования и помещения. Хорошо, если удастся приобрести переносную модель плазменного резака для выезда на частные заказы. И хотя бы небольшой стационарный станок для раскроя листов металла.

Лучше для работы, конечно, арендовать отдельно стоящее здание. Но если не получится, то можно ограничиться площадью где-нибудь в производственном помещении. Чтобы не возникали вопросы с налоговыми органами, нужно зарегистрироваться в инспекции в статусе индивидуального предпринимателя.

Затем нужно позаботиться о наборе специалистов и рекламе бизнеса. Для того чтобы дело успешно продвигалось, нужно будет воспользоваться всеми доступными каналами информации, не забывая про интернет, радио и телевидение.

Плазменная резка металла – дело относительно новое, поэтому на рынке услуг у неё немного конкурентов. Поэтому нужно браться за дело с прицелом на будущее и верить в свой успех.

Источник: rus-imperia.info