Искусственный камень столешница как бизнес

Благодаря развитию технологий, наша жизнь становится качественней и удобней. А еще на этом можно производство столешниц из искусственного камня можно хорошо зарабатывать.

Натуральный камень в строительстве – материал крепкий и надежный, но достаточно дорогой. Технология изготовления искусственного аналога позволяет в разы понизить цену, сохраняя достоинства натурального камня.

Производство искусственного камня

Действительно ли этот бизнес настолько привлекательный?

Рассматривая данный вид бизнеса, важно взвесить все за и против. Изучая бизнес по производству искусственного камня, серьезных недостатков нами выявлено не было.

А вот сильные стороны бизнеса убедительны:

• растущий спрос,
• высокая прибыльность,
• небольшие инвестиции,
• широкая сфера применения.

Перед тем, как принять решение о производстве, важно четко понимать, о чем идет речь, и какую нишу для начала занять.

Искусственный камень – его достоинства и недостатки

Искусственный камень – это подделка под натуральный. Выглядит он так же, отличить один от другого способен только специалист. Изготавливается из вяжущего вещества и наполнителя. В зависимости от требуемых характеристик, состав меняется.

Узнайте все за 5 минут о производстве столешниц из акрилового камня

Преимущества искусственного камня

• он дешевле, чем натуральный;
• при необходимости его прочность и износостойкость можно сделать выше, чем у мрамора, и приблизить к характеристикам гранита – самой прочной породы, применяемой в строительстве;
• низкие показатели влагопоглощения, что повышает морозостойкость;
• обладает меньшим весом;
• удобен в монтаже и транспортировке за счет множества форм;
• меньше крошится, что позволяет изготавливать из него сложные формы с углами и изгибами для достижения утонченности в интерьере;
• обладает респектабельным видом натурального гранита или мрамора;
• позволяет предоставить клиенту огромный выбор цветов и текстур;
• может применяться для множества видов строительных и ремонтных работ, для изготовления элементов мебели (столешницы, раковины, столы, камины и т.д.) за счет возможностей технологий по приданию необходимых характеристик;
• ремонт повреждений и реставрация проводятся на месте;
• экологически чистый материал.

После перечисления всех достоинств, искусственный аналог кажется идеальным. Он и на самом деле практически приблизился к идеальному строительному материалу.

Однако в искусственного камня есть и некоторые недостатки

• меньшая долговечность, нежели у натурального (но, справедливости ради, вряд ли найдется много желающих строить Колизей, который прослужит тысячи лет);
• за эффектный вид мебели клиентам придется заплатить больше (стоимость искусственного гранита значительно выше, чем МДФ, ламинированной ДСП и прочих материалов, которые обычно используют для изготовления столешниц);
• акриловый искусственный камень широко применяется для изготовления столешниц, однако его легко поцарапать столовыми приборами и горячую посуду ставить на него нельзя; таких недостатков лишен агломерированный лишен агломерированный материал – он боится только воздействия химических и абразивных веществ.

Виды искусственного камня и сферы их применения

Наиболее широко применяются 4 вида:

• Керамогранит – самый надежный вид. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к истиранию, химической стойкостью, огнеупорностью, изоляционными, антистатическими свойствами, огнеупорностью. Керамогранит применяют для облицовки стен и полов внутри и снаружи здания, элементов мощения дорог и тротуаров, для изготовления каминов и печей.
• Камень из цветных бетонов – имитирует текстуру горной породы, но не его внутреннюю структуру. Прочный и влагостойкий, дополнительно может оснащаться арматурной сеткой. Отлично подходит для наружных облицовочных работ, однако может применяться и для внутренней отделки стен.
• Агломерат – прочный, но более эластичный, влаго- и морозоустойчив, обладает разнообразием цветов. Используется для интерьерных работ (столешницы, подоконники), для облицовочных работ и тротуаров.
• Акриловый – прочный, но менее остальных, влагостойкий, эластичный, позволяет изготовить форму любого вида и размера без швов.Из него делают столешницы, кухонные фартуки, подоконники.

Производство искусственного камня: подробный план

Капитальные вложения в бизнес: 150 000 рублей.

Срок окупаемости фирмы: от 6 месяцев.

По каким технологиям происходит производство искусственного камня?

Основными материалами для производства являются:

• вяжущие средства (портландцемент);
• заполнитель (крупный кварцевый песок, керамзитовый песок);
• пигменты и красители;
• добавки (пластификаторы, полимерно-латексные добавки, ускорители твердения, гидрофобизаторы, химические волокна для армирования и прочие).

Примерный расход компонентов для производства (на 10 кв.м):

• портландцемент – 60 кг;
• кварцевый песок – 200 кг;
• пигменты – 1,5кг;
• пластификатор – 0,6 кг.

Технологии производства отличаются в зависимости от предназначения продукта. Предлагаем ознакомиться наглядно в общих чертах.

Ниже представлено 2 видеоролика, где показано производство в домашних условиях и промышленное производство:

Производство в домашних условиях:

Как нужно обустроить цех для производства?

Цех по производству занимает мало места. Для начала достаточно 40 кв.м для обустройства цеха и для хранения расходных материалов и готового изделия.

Для рабочего оборудование нужна электросеть 380В. И также технология производства предполагает использование больших объемов воды. От температурного режима зависит скорость высыхания изделий – в холодное время года в цеху необходимо обеспечить отопление и вентиляцию.

Производство искусственного камня не шумное и не вредит ни здоровью людей, ни окружающей среде.

Оборудование для производства искусственного камня

• формы (еще их называют матрицы);
• вибростол;
• смеситель (бетономешалка);
• вибросито;
• дрель с миксерной насадкой;
• вспомогательный инструмент: наждачная бумага, ведра, мастерки.

На формах стоит остановиться отдельно. Они могут быть выполнены из силикона и каучука (не для цементного искусственного камня), формопласта (дешевые, но небезопасны для здоровья), полиуретана (прочные и экологичные).

Формы (матрицы) можно купить, изготовить на заказ, сделать самостоятельно.

С инструкцией по собственному изготовлению можно ознакомиться в видео.

Обратите внимание, что представленное оборудование для производства искусственного камня, а также список компонентов могут отличаться в зависимости от выбора технологии производства и требований к продукту.

Регистрация фирмы и персонал

Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых масштабов предприятия. Для начала подойдет ИП на упрощенной системе налогообложения. Дополнительных лицензий не требуется. Процесс регистрации занимает 1 неделю.

Для изготовления небольших партий достаточно будет двух рабочих: одного обученного специалиста и одного подсобного.

Сбыт продукции

Ваша целевая аудитория – строительно-ремонтные фирмы и розничные магазины. Несмотря на растущий спрос, предложений тоже достаточно, так как этот вид бизнеса очень привлекателен как для малого, так и для крупного предпринимательства.

Однако далеко не все могут правильно предложить продукцию и раскрутить свой бизнес. Ваша главная задача – личные встречи с руководителями или владельцами магазинов и фирм и грамотная презентация вашего производства.

Вот несколько советов для достижения максимального количества сделок:

1. Сделайте сайт-визитку с качественными фотографиями вашей продукции, кратким и понятным прайс-листом.
2. Закажите бумажные визитки.
3. Изготовьте образцы продукции.
4. Будьте готовы отвечать на возникающие вопросы четко и ясно – вы должны знать вашу продукцию, сроки изготовления и все ее характеристики «на зубок».
5. Предложите хорошую скидку на первую партию.

Инвестиции в бизнес. Срок окупаемости

Статья расходов Сумма (руб.) Всего: 150 800 рублей

Регистрация ИП	800
Аренда помещения	20 000
Матрицы 6шт	24 000
Вибростол	50 000
Рабочий стол	3 000
Бетоносмеситель	10 000
Вибросито	12 000
Дрель с миксерной насадкой	5 000
Вспомогательный инструмент и расходники	10 000
Сырье на первую партию 100 кв.м	8 000
Реклама	8 000

На рынке уже появились предложения франшиз или «бизнеса под ключ», например, от компании «СИСТРОМ» ).

Оценим срок окупаемости

• имея минимальный набор оборудования и 2 рабочих, можно производить 120 кв. м. в месяц;
• себестоимость 120 кв.м. искусственного камня в среднем – 9 600 руб.;
• регулярные затраты на бизнес: (сырье) + 30 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги) = 69 600 руб.;
• цена на рынке в среднем – 800 руб. за 1 кв.м. (96000 руб. за 120 кв.м.);
• прибыль в таком случае составит 26400 руб.

Средний срок окупаемости проекта – 6 месяцев.

Производство столешниц из искусственного камня: подробный план

Капитальные вложения в бизнес: 155 000 рублей.

Срок окупаемости фирмы: от 2 месяцев.

Столешницы из искусственного материала все больше набирают популярность среди производителей мебели благодаря:

1. Своим эстетическим свойствам (могут быть выполнены без видимых швов, различных форм и цветов).
2. Высоким прочностным характеристикам.
3. Гигиеническим показателям (просты в уходе, препятствуют появлению грибка).

Производство столешниц из искусственного камня можно наладить из готовых плит, поставляемых на рынок в широком ассортименте цветов и размеров.

Подробная технология изготовления столешниц из камня показана в видео ролике:

Также можно наладить производство литых столешниц:

Безусловно, наладив собственное производство искусственного сырья, вы достаточно удешевите продукцию. Однако такой подход требует хорошей технической подготовки и профессиональных рабочих.

Ниже мы рассмотрим более подробно вариант производства сборных столешниц, который и рекомендуем для начала бизнеса.

Помещение для производства столешниц, инструменты и оборудование

Цех должен быть просторным, не менее 30 кв.м, хорошо вентилируемый, отапливаемый.

Необходимые инструменты и оборудование:

• фрезер от 1600 В;
• шлифовальная машина;
• лобзик (без маятникового хода);
• сборочные столы;
• расходные материалы (шлифовальные шкурки, насадки для инструментов, полироли, пистолеты для клея, струбцины, триммеры).

Сбыт продукции

Столешницы из камня пользуются спросом у производителей мебели. С ними вам и предстоит наладить сотрудничество. Подход к проведению успешных переговоров аналогичен с описанным выше в разделе «Производство искусственного камня – Сбыт продукции».

Инвестиции в бизнес по производству столешниц

Регистрация ИП Сумма (руб.) Всего: 155 000 рублей

Аренда помещения	20 000
Фрезер	11 000
Шлифмашина	10 000
Лобзик	3 000
Столы	10 000
Расходники	15 000
Сырье	75 000
Реклама	10 000

Все регулярные вложения (закупка материалов, зарплата рабочих) можно осуществлять из предоплаты заказчика.

Попробуем рассчитать срок окупаемости:

• имея минимальный набор оборудования и двух рабочих, можно производить 15 столешниц в месяц;
• себестоимость в среднем: 75 000 (сырье) + 40 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги, налоги) = 145 000;
• продажа столешниц из камня в среднем принесет 225 000 рублей;
• прибыль в таком случае составит 80 000.

Средний срок окупаемости проекта – 2 месяца.

производство искусственного камня,

Начните действовать уже сегодня, и вы опередите тысячи желающих выйти на этот рынок. Производите качественный товар, и вы с уверенностью будете его продавать.

Бизнес-план «Хачапурня «Тбилисская выпечка»

Бизнес идея – выращивание клубники

Источник: bizlana.ru

Производство столешниц и подоконников из искусственного камня: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела 0

Бизнес на производстве столешниц и подоконников из искусственного камня имеет хорошие перспективы, при условии, что предприниматель трезво оценит емкость регионального рынка и изначально будет ориентироваться на сотрудничество с производителями мебели, фирмами, специализирующимися на выполнении строительных и ремонтных работ, которым выгоднее закупать соответствующие изделия на стороне, чем вкладывать средства в организацию цеха. Заказами от частных лиц также не стоит пренебрегать. Однако, в большей степени они станут дополнительным источником прибыли. Со временем компания может расширить производственные возможности за счет изготовления моек, барных стоек, журнальных столиков и других элементов из уже «освоенного» сырья. При этом важно помнить о конкуренции в сегменте, обеспечивать высокое качество продукции и надлежащий уровень сервиса.

Этапы организации производства

Как и в большинстве производственных отраслей, успех предприятия будет зависеть от наличия стабильных каналов сбыта, а также договоренностей с поставщиками качественного и приемлемого по цене сырья. Для выстраивания бизнеса необходимо предпринять следующие шаги:

1. Изучить рынок – спрос и предложение, действующих конкурентов, их номенклатуру товаров и сервис, потребности потенциальных клиентов.
2. Провести переговоры с предполагаемыми заказчиками (мебельными фирмами, магазинами, строительными компаниями), наладить каналы сбыта товаров.
3. Найти соответствующие компании и заключить договора на поставку оборудования и расходных материалов, организовать логистику.
4. Найти помещение, оптимальное для размещения производства.
5. Оформить предусмотренную законом документацию (регистрация предприятия, получение разрешений и т. д.).
6. Подобрать квалифицированный персонал.
7. Выстроить маркетинговую стратегию.
8. Наладить производственный контроль.

Виды искусственного камня

На сегодня наиболее рентабельными материалами для производства столешниц и подоконников из искусственного камня являются следующие:

• Акриловый камень. Изготавливается на базе порошка белой глины, минеральных компонентов, полимеров, акриловой смолы и красящих пигментов.

Преимущества: презентабельный внешний вид, богатство расцветок, отсутствие швов даже при наличии сложных форм, прочность, стойкость к влаге и ударам, гигиеничность, простота ухода (легко очищается мыльным раствором), ремонтопригодность.

Недостатки: чувствительность к высокой температуре, абразивам и жестким щеткам, необходимость профессиональной установки, сравнительно высокая цена.

• Агломерат. В составе содержит до 95% крошки натурального камня (гранит, кварцит, мрамор и т. д.), поэтому внешне максимально точно имитирует структуру природных минералов. В качестве связующих и дополнительных компонентов используются смолы, закрепители, пигменты и декоративные включения.

Достоинства: превосходный внешний вид, широкая цветовая гамма, прочность, стойкость к механическому воздействию, влаге, высоким температурам, красителям и кислотам, гигиеничность, отсутствие радиационного фона, простота ухода.

Недостатки: наличие установочных швов (малозаметных), необходимость задействовать профессионалов при монтаже и ремонте, относительно высокая стоимость.

• Литьевой (жидкий) камень. Изготавливается на основе декоративных гранул разных размеров и цветов и связующего полимера методом напыления на основу из ДСП или МДФ. Толщина литьевого слоя может изменяться в пределах от 3 мм до 15 мм.

Достоинства: внешняя красота, богатство расцветок, приятные тактильные ощущения, негорючесть, экологичность, ударопрочность, химическая стойкость (в том числе, к образованию пятен), влагонепроницаемость, возможность бесшовного соединения, ремонтопригодность.

Недостатки: склонность к растрескиванию (при небольшой толщине литьевого слоя), запах стирола, который выветривается в течение нескольких месяцев, опасность использования производителем материала некачественного сырья.

Чтобы определиться с оптимальным материалом для производства столешниц и подоконников из искусственного камня, есть смысл лично посетить соответствующих изготовителей региона, отобрать устраивающие по стоимости, качеству продукции и условиям сотрудничества, а затем закупить образцы и выпустить тестовую партию товара. С одной стороны, это даст возможность сразу же выявить недобросовестных поставщиков, с другой – получить образцы для демонстрации потенциальным клиентам.

Оборудование для производства столешниц и подоконников из искусственного камня

Оборудование подбирается после того, как предприниматель определился с видами выпускаемого продукта. В начале деятельности редко имеет смысл запускать производство полного цикла, поскольку это требует существенных затрат. Для организации цеха, который работает на готовом сырье, потребуются:

• Фрезерная машина мощностью 1 600 Вт и более (10-50 тыс. руб.) для подгонки швов, устранения неровностей, выполнения декоративных элементов;
• эксцентриковая шлифовальная машина (3-5 тыс. руб.) для обработки поверхностей;
• электрический лобзик для раскроя листов (порядка 12 тыс. руб.) не маятникового хода;
• клеевые пистолеты;
• сборочный стол (от 30 тыс. руб.);
• ручной столярный инструмент.

В перечень расходных материалов войдут: шкурки для шлифовки, полироли, насадки для электрических инструментов (фрезы, пилки), триммеры, струбцины, щетки, линейки, мастерки и т. д.

Со временем предприятие может перейти на полный производственный цикл. Для этого потребуется докупить формы для отливки столешниц, вибростол(если он предусмотрен технологией), смесители, вибросито. Не обязательно, но желательно укомплектовать производство также бункером для цемента, упаковочной линией и малым смесителем, при помощи которого выполняется двойная колеровка.

Технология производства столешниц и подоконников из искусственного камня + Видео как делают

Основными условиями для производства качественных столешниц и подоконников из искусственного камня являются высокая квалификация персонала и наличие проверенного поставщика сырья. Немаловажно купить профессиональное оборудование, которое не будет «рвать» камень.

Технологический цикл изготовления продукции включает следующие этапы:

• Разработка чертежа. Как правило, крупные заказчики изделий предоставляют готовые чертежи. Для частных клиентов стоит подготовить каталог типовых моделей, на основании которого им легче будет определиться с конфигурацией подоконника или столешницы. Аналогично следует поступить с перечнем возможных расцветок. Идеальный вариант – приобретение оборудования и ПО для составления 3Д моделей.
• Раскрой листового материала в соответствии с заданными габаритами.
• Фрезерование четверти перед установкой бортиков.
• Монтаж бортиков к базовому изделию.
• Шлифовка краев (при необходимости предварительно они скругляются).
• Выполнение пазов под установку раковины, бытовой техники, подсветки и т. д.
• Финишная шлифовка и полировка.

Когда речь идет о производстве подоконников и столешниц из литьевого камня, процесс несколько отличается. Вначале на предварительно обработанную на вертикально-фрезерном станке основу из ДСП или МДФ (однослойную или из нескольких заготовок, скрепленных саморезами либо специальными скобами) наносят искусственный камень по технологии прямого или обратного (чаще) напыления. Затем крепится кромка и выполняется склеивание основы и наружной части изделия. Далее следуют этапы грубой обработки ручным фрезером, шлифовки и полировки кромок. Затем собирается рама, поверхность подвергают финишной шлифовке и полировке, изделие упаковывают и отправляют на склад.

В большинстве случаев также требуется изготовить пристеночные бортики в тон к основе столешницы. Как правило, с изготовлением одной столешницы бригада из 2 сотрудников справляется за 1-2 дня.

Важно: в процессе изготовления изделий из искусственного камня в помещении рекомендуется поддерживать температуру и влажность, соответствующие показателям, при которых гипотетически будет эксплуатироваться продукт.

Персонал

Сам по себе процесс производства столешниц и подоконников из искусственного камня относительно прост. Однако, поскольку большинство изделий выполняются по индивидуальному заказу, нередко требуется подгонка под кривизну стен, различные ниши, строенную технику и т. д. А для этого уже требуется определенный уровень мастерства. Соответственно, экономить на оплате труда персонала не стоит, иначе квалифицированные специалисты просто не пойдут на предприятие. На начальном этапе достаточно нанять 2-4 мастеров.

Если речь идет о полном производственном цикле, потребуется технолог, способный разработать оптимальную рецептуру искусственного камня и проконтролировать деятельность рабочих. Также в штате желательно иметь бухгалтера, менеджера, водителя, уборщика, для отдельно стоящего здания – сотрудников службы охраны.

Помещение

Требования к помещению стандартные:

• площадь не менее 50 м²;
• разделение на производственную и складскую зоны, наличие санитарно-бытового помещения;
• наличие удобных подъездных путей;
• освещение и вентиляция в соответствии с правилами охраны труда;
• наличие всех коммуникаций;
• соответствие требованиям Пожарной инспекции.

Регистрация бизнеса

Регистрироваться можно в качестве ИП или ООО на упрощенной системе налогообложения. Второй вариант предпочтительнее, если планируется сотрудничество с крупными сетями. Зарегистрировавшись, необходимо подать данные в пенсионный фонд и органы статистики.

• 31.0 «Производство мебели»;

• 31.02 «Производство кухонной мебели»;
• 31.09 «Производство прочей мебели»;
• 23.69 «Производство прочих изделий из гипса, бетона или цемента».

Кроме того, для старта бизнеса потребуется оформить еще ряд документов:

• разрешение от Роспотребнадзора на ведение деятельности;
• заключение СЭС;
• договоры на утилизацию ТБО, их систематический вывоз и чистку вентиляционных каналов;
• наличие ППК;
• заключение органов Пожарной инспекции.

Столешницы, подоконники и другая продукция из искусственного камня не входит в перечень товаров, подлежащих обязательной сертификации либо декларированию соответствия. Однако, клиенты относятся с большим доверием к компаниям, оформившим добровольный сертификат. Также можно получить отказное письмо, обратившись в независимый сертификационный центр.

Предложения от франчайзеров

При отсутствии опыта в организации своего дела, начинающий предприниматель может воспользоваться франшизой. Многие компании-изготовители столешниц, подоконников и других изделий из искусственного камня, например, Teriva, GraniStone, Disigngroups, MRAMORONIC предлагают готовый бизнес с отлаженными процессами, проводят обучение и оказывают помощь на начальном этапе становления фирмы.

Один из плюсов такого подхода – возможность работать под маркой известного бренда, что уменьшает риски и, как минимум, расходы на рекламу. С другой стороны, в этом случае придется строго следовать политике головного офиса. А это сужает возможности для развития. Какой из подходов оптимален в конкретной ситуации, предприниматель выбирает сам.

Источник: moybiznes.org

Бизнес по изготовлению столешниц из искусственного камня

Изготовление мебельной продукции – один из самых перспективных и стабильных сегментов отечественного рынка. А если рассматривать мебельный сегмент отдельно, то одной из самых востребованных и прибыльных отраслей является изготовление кухонного гарнитура. Низкий порог вхождения также благоприятствует начинающим предпринимателям.

Но здесь стоит учитывать ряд нюансов. К примеру, по статистике, средний заказ на современный кухонный гарнитур с учетом всех его отдельных элементов (ящики, шкафы, тумбочки, фурнитурные элементы и так далее) обойдется покупателю дешевле, чем покупка отдельной столешницы. Конечно, мы имеем в виду не дешевые ДСПшные столешницы низкого качества, которые дополнительно оклеивают толстой пленкой для придания прочности, а высококачественные изделия из искусственного камня, или акрилового материала (поэтому их называют акриловыми столешницами).

В последние несколько лет изделия из искусственного камня быстро набирают популярность во многих отраслях за счет своих отличных показателей: прочность, надежность и долговечность. Спектр применения акрила очень широк: производство акриловых столешниц, барных стоек, моечного оборудования, подоконников и прочих элементов интерьера.

Сейчас почти каждая компания-производитель мебели, которая занимается производством кухонного гарнитура, изготавливает столешницы из искусственного камня. Но зачастую такие столешницы производятся не самой компанией, а сторонними фабриками: небольшим фабрикам по производству мебели легче заказать акриловую столешницу “на стороне”, чем вкладываться в полноценную производственную линию по изготовлению. К тому же, такое оборудование может стоять без дела неопределенное время, так как заказы на кухонные гарнитуры будут не всегда. Помимо этого, специфичность данного бизнес-проекта не даст возможности поработать в обычном режиме.

Все перечисленные выше факторы делают открытие бизнеса по производству столешниц и других элементов интерьера из искусственного камня очень привлекательным предприятием с большими перспективами на дальнейшее развитие, а невысокий порог вхождения делает его еще более привлекательным для начинающих предпринимателей.

Наем рабочего персонала, покупка оборудования, аренда рабочего помещения

В процессе изготовления столешниц и подоконников из искусственного камня стоит учитывать один нюанс: каждый проект является уникальным и, в основном, не имеет правильных очертаний. Часто некоторые элементы приходится подгонять, к примеру, под неровные стены или различные углы, которые образуются окном и откосом (в случае подоконников). Такие проблемы актуальны в большей части российских квартир, как в советских, так и в современных постройках, а про частные и говорить не приходится. Подытоживая все вышеперечисленное, можно отметить, что в данных случаях использовать немобильные установки (к примеру, форматно-раскроечное оборудование) неразумно, а в ряде случаев – невозможно: при работе с искусственным камнем использовать лучше только ручной электрический инструмент.

Основные процедуры, которые проделываются над акриловым материалом (они поставляются на фабрику в листовом формате определенной толщины):

• Раскраивание листа на отдельные заготовки в соответствии с техническим заданием;
• Последующая подгонка швов перед их склейкой;
• Шлифовка поверхностей конечной продукции.

Необходимые установки и инструменты для изготовления столешниц и других изделий из акрила должны соответствовать перечисленным выше процедурам. Перечень, который приводится нами ниже – это минимальная комплектация производственной линейки (данный список больше рассчитан на начинающих предпринимателей с небольшим стартовым капиталом; после инструментарий можно и нужно пополнять), которая требуется для изготовления кухонных гарнитуров. Расчет был произведен для относительно маленького (но для установки требуется минимум 50 кв.м. рабочей территории) цеха с 3-4 рабочими:

• Мощный (более 1,6 киловатта) фрезер высокого качества. Он используется, чтобы сглаживать неровные поверхности изделия, подгонять швов и вырезать трудно выполнимые элементы (к примеру, скругления краев или определенная декоративная вырезка). Стоимость – около 10-15 тысяч рублей.
• Эксцентриковая машинка для шлифовки (шлифмашинка). Ее используют, чтобы шлифовать и полировать тонким слоем (финальная полировка) готового изделия. Стоимость – около 10 тысяч рублей.
• Электролобзик без маятникового хода, используемый для шлифовки и полировки листовых заготовок и непрямолинейных резов. Стоимость – в районе 2 тысяч рублей.

Отдельная статья расходов – расходники (шкурки для шлифовки с разными абразивными размерами, полироли и так далее), различные насадки (пилки для электрического лобзика, фрезеровочные наборы различных конфигураций для снимания скошенных краев и так далее), а также вспомогательные стационарные установки – пистолеты (для туб с клеящим раствором), всевозможные зажимы, триммеры (маленькие, с насадками под углом 45 градусов) и так далее. Также не стоит забывать про рабочие столы для сборки готовой продукции, шкафов и многого другого.

Специфичность данного направления

В данной производственной отрасли вы вряд ли будете напрямую контактировать с частниками. Здесь ваши основные точки сбыта готовой продукции – компании-производители мебели (или пластиковых стеклопакетов).

Согласно технического задания, которое предварительно согласуется (по габаритам готового изделия, конфигурации, декоративному оформлению и цветового решению) непосредственно с заказчиком, изготавливается цельная (в основном) акриловая столешница. Всевозможные погрешности измерения габаритных размеров, несовместимость изделия с неровными стенами, несогласованность конфигурации с требованиями покупателя или такого банального аспекта, как способность прохода столешницы (а зачастую, готовые изделия имеют крупные габаритные размеры) в стандартный лифт или дверной пролет – все эти проблемы вы перекладываете со своих плеч на плечи заказчика. А за каждое переделывание и дополнительную обработку заказа доплачивают они сами.

Основная загвоздка здесь кроется в средних сроках, которые уходят на выполнение одного заказа. Мебельные компании сами связаны определенными временными интервалами, и по этой причине они “дергают” 3-ю сторону. А искусственный камень поставляют в Россию со стран Дальнего востока, чаще всего – из Южной Кореи. Поэтому необходимо как можно внимательнее мониторить тренд и делать определенные запасы исходного материала и сырья, а помимо этого, ставить более четкие временные сроки на транспортировку с каждым участником данного звена: компанией-производителем, транспортной фирмой, а также с другими вплоть до складских работников официальных поставщиков российских филиалов и органов таможни.

При четко спланированным и организованном подходе, на выходе мы получаем отлаженное предприятие с хорошей чистой прибылью при небольших стартовых вложениях: достаточно сравнить ценники на 1 лист искусственного камня – (около 30 евро, что эквивалентно 21 тысяче рублей за 1 лист с габаритами 3,68м x 0,76 м x 0,0127 м) и готовую акриловую столешницу – в районе 12-30 тысяч рублей/п.м. (погонный метр). А из одного такого листа можно изготовить около 3-4 столешниц!

Узнайте все за 5 минут о производстве столешниц из акрилового камня

Источник: coolbusinessideas.info