Арт объекты из стеклопластика компании – это фигуры различных форм и размеров, персонажи мультфильмов, кино и сказок, креативная мебель, названия городов и многое другое, с удивительной точностью повторяющее задумку заказчика. Данные изделия привлекут внимание посетителей любых возрастов, на таких объектах как: торговые центры, ярмарки, выставки, парки, курортные зоны отдыха и т. д.
Предприниматели, которые прочтут эту статью смогут повысить конверсию своих продаж как минимум вдвое. А владельцы дома воплотят в жизнь любые невероятные скульптуры для декора помещения, заказать мебель любой формы и цвета, которая впишется в самый незамысловатый дизайн. Администрация города сможет организовать покупку изделия из стеклопластика с названием города, либо украсить парк, организовать культурное мероприятие.
Применение без границ
Из стеклопластика можно создать фантастические предметы интерьера для кафе, магазина, торгового центра, для привлечения внимания клиентов на улице. Арт объекты из стеклопластика обладают незаменимыми для этого свойствами:
Цена изделий из стеклопластика
не боятся перепадов температур;
не выгорают на солнце;
сохраняют исходный цвет;
экологичны;
прочны как металл;
легки как пластик;
безопасны.
Различные фигуры из стеклопластика имеют практическое назначение и в то же время служат отличным видом рекламы. К листовкам и баннерам все привыкли и относятся, как к спаму. И пока немного тех, кто начал представлять свою торговую точку изделиями из стеклопластика.
Для детского магазина – это могут быть персонажи любимых мультфильмов в реальном исполнении любого размера, необычные объекты из стеклопластика стану визитной карточкой торгового центра и тем самым будут выполнять функцию эффективной рекламы, так как все посетители будут фотографироваться в необычной зоне и возвращаться за впечатлениями. Незаменимы объекты из стеклопластика для сооружения привлекательной зоны ресепшн, для неповторимого дизайна оформления входа в помещение, для парков развлечений, можно заказать буквы разной величины и цвета. Изделия удовлетворят фантазию самого прихотливого заказчика.
В дополнение к ним можно заказать оригинальные ландшафтые камни, фонтаны и другие изделия. Бизнесмены могут заказать изделия, которые сами по себе являются прибыльным бизнесом.
Все это можно заказать здесь
Компания является производителем, поэтому цена на данные изделия экономически — выгодна. В штате компании трудится собственный дизайнер, с ним вы можете создать своё изделие, а мастера реализуют его в жизнь по очень выгодной для цене. Обращайтесь в нашу компанию! Откройте для себя новый мир возможностей у же доступный многим и пока неизвестный для массового потребления. Удивите своих клиентов и гостей!
Источник: natalipark.ru
Кузовные детали из стеклопластика: не гниют, но в чем подвох?
бизнес со стеклопластиком
Стеклопластик – это композиционный материал. В его состав входит стекловолокно и другие связующие вещества. Стекловолокно является элементом, который в дальнейшем обеспечит материалу прочность, а связующее вещество – это подобие наполнителя, который равномерно распределяет усилия между армирующими волокнами и обеспечивает их защиту от воздействия окружающей среды. Производство стеклопластика довольно непростой технологический процесс. Для начального производства материала потребуется аренда помещения, склада для хранения товара, минимальный набор персонала и стартовый капитал для закупки сырья.
Где взять сырье?
Для того, чтобы открыть собственное производство, необходимо найти надежных поставщиков качественного сырья. Основными компонентами для создания материала являются сырье из стекловолокна, смола, отвердитель, ускоритель и пластификаторы.
Основные компоненты
Стеклоткань и стеклорогожа — это сотканные из стекловолокна материалы, которые применяются для изготовления изделий с повышенными физико-механическими свойствами. Поставляют стеклоткань и стеклорогожу в больших рулонах. При пропитке смолой стеклоткань впитывает смолу, и стекловолокно в ворсе укрепляется, стеклоткань растет до необходимой высоты.
Стеклоткань рекомендуют хранить в прохладном и сухом месте. Температура хранения не должна превышать 36°С, а относительная влажность при хранении должна поддерживаться ниже 85%. Стеклоткань должна оставаться в своей упаковке, вплоть до момента использования. Нужно постараться избегать повреждения упаковки при хранении материала. Если на материал попадет влага, он станет просто не пригодным для использования.
Смолы. Для производства стеклопластика необходимо связующее вещество, на основе которого после обработки образуется полимерная матрица, которая определяет физико-химическое качество материала. От этих свойств зависит дальнейший способ формообразования изделий, а также методика последующей утилизации отходов.
То того, как поведут себя связующие смолы при нагревании, зависит термопластичность стеклопластика, которая имеет способность изменять форму при нагревании стеклопластикового изделия, а также сохранять ее после остывания.
В зависимости от свойств, условно смолы подразделяются на термопластичные и термореактивные. К первым можно отнести тот вид пластика, который легко изменяет свою форму под воздействием высокой температуры. Изделия такого состава могут перерабатываться повторно.
Термореактивные не способны повторно перерабатываться, такие изделия не плавятся при нагреве. Соответственно изделия из такого материала изготавливаются одноразово.
Также нужны отвердитель, красители, катализаторы и другие составляющие.
Стеклоткань
Если вы будете делать ремонт пластиковой лодки своими руками, то столкнетесь с разнообразием стеклоткани на рынке.
Стеклоткань выпускается различной толщины, для ремонта подойдут конструкционные ткани, например стеклосатин, стеклосетка. Ещё есть стекломаты. Стекломат – это нетканый материал из рубленого стекловолокна.
Стекломат целесообразно использовать для реставрации больших пробоин или усиления корпуса лодки. Для латания пробоин или обновления корпуса надо будет взять стекломаты. Простая стеклоткань используется для более мелкого ремонта и для усиления.
Обязательное условие – чистота ткани, если попадает влага, пыль или грязь, то на лодке будут пузыри.
Для того чтобы стеклоткань не разлезлась раньше времени, она обработана парафином, от которого необходимо избавиться. Есть ткани и без парафина, лучше использовать их.
Чтобы убрать парафин стеклоткань нагревают феном.
Если надо очистить от парафина большое количество ткани, например, для укрепления всего корпуса, то её лучше вываривать. Выварить можно так: налить в ведро воды, добавить кальцинированной соды, положить стеклоткань и опустить кипятильник. Это можно сделать и на кухне. Прокипятить ткань 20-25 минут, дать остыть. Парафин всплывет наверх и затвердеет.
Ткань вытащить и просушить.
Требования к помещению
При производстве стеклопластика, химической пыли и различных примесей веществ в воздухе не избежать. Обязательным условием к помещению является полная фильтрация и циркуляция воздуха. Для рабочих также потребуется постоянная покупка защитных масок и респираторов. В помещении должна быть установлена пожарная сигнализация. Температура в помещении производства должна быть не ниже 15 градусов.
Помимо помещения для производства, необходим склад для готовой продукции минимум 200 кв.м. В идеале нужно иметь два склада, один для заготовок и материала, второй под готовое изделие. Их также необходимо оборудовать системой отопления и пожарной сигнализацией.
Материалы и инструменты
Для ремонта повреждений в домашних условиях потребуется набор обязательных инструментов, входящих в ремкомплект:
- компрессор;
- строительный фен: это позволит прогревать рабочую поверхность, чтобы можно было выровнять вмятины и выпирающие бугры;
- шлифмашинка или болгарка со специальным диском для создания идеально ровной поверхности;
- пульверизатор: понадобится для последующей финальной покраски.
Кроме набора инструментов, для ремонта понадобятся материалы:
- набор для ремонта стекловолокна, куда входит стекловолоконная ткань и эпоксидные смолы;
- несколько видов шпатлёвок: автомобильная и состав со стекловолокном;
- растворитель для акриловых красок и раствор для удаления смолы;
- грунтовка, лак, небольшие кисти размером 25-30 мм, силиконовые перчатки, скотч, респиратор;
- желательно иметь специальный состав для снятия краски со стеклопластиковых покрытий;
- набор наждачной бумаги с разным типом зернистости;
- мелкоячеистая металлическая сеточка для поверхностного укрытия швов;
- емкость для смешивания эпоксидной смолы, инструмент для перемешивания, бумага для застилания нерабочих поверхностей.
Персонал
Помимо основных рабочих цеха, которые напрямую участвуют в процессе изготовления продукта, для старта производственной деятельности потребуется 10-12 работников:
- бухгалтер, он возьмет на себя весь учет (начисление зарплаты, ведение налоговой отчетности, контроль и учет материалов, расчеты с поставщиками);
- технолог-консультант, он сможет подобрать необходимое оборудование, найдет способы оптимизации и снижения затрат на производство;
- секретарь, он будет передавать и вести связь с поставщиками, покупателями, а также другими организациями, принимать звонки и консультировать по общим вопросам;
- менеджер по закупкам и продажам, он обеспечит бизнес новыми клиентами и подыщет оптимальных поставщиков сырья;
- водитель, осуществит доставку товаров и сопутствующих документов;
- грузчики;
- уборщики.
Технология изготовления
Основными методами формования материала в готовые изделия являются:
- ручная формовка;
- формование методом напыления;
- формовка под вакуумом;
- способ намотки.
Первый метод применяется при маленьком производстве. Изделия изготавливают небольшие по размеру и в меньшем объеме. Уложенный в необходимой форме стеклоармирующий материал заливается связующей смолой. Затем жестким прикатом выполняется операция прикатки, которая позволяет избавить продукцию от лишних пузырьков и, тем самым, укрепить изделие.
Остывание материала происходит при комнатной температуре, по истечении времени, готовая деталь извлекается и подвергается окончательной обработке. Срезаются лишние края, подпиливаются бока и шлифуются неровности, при необходимости высверливают отверстия.
Формование методом напыления происходит при помощи специального оборудования, который под давлением обеспечивает ровное покрытие из стекловолокон, смолы и отвердителя. Такой метод исключает возможность появления отходов, в отличие от ручной формовки. Это вполне экономный вариант производства.
При вакуумном способе используется вакуумный прижим для интенсификации пропитки армирующих стеклонитей. Сначала укладывается стекловолокнистый материал в форму в сухом виде, затем покрывают специальным силиконовым вакуумным мешком, чтобы обеспечить герметизацию. Внутрь мешка подается связующее вещество. Вакуумный насос создает разрежение внутри самого мешка.
Изделие принимает свою форму под воздействием перепада давления, аналогично прессованию. Подается воздух в вакуумный мешок, затем вынимается готовое изделие для дальнейшей обработки. Таким образом, при формовании удаляются все лишние пузырьки из изделия, значительно повышается качество, за счет прочности.
Способ намотки заключается в пропитке стеклонитей связующими реагентами, которые наматываются на вращающуюся оправку. Подобную технику применяют при создании цилиндрических изделий, на подобии труб и цистерн.
Шпаклевка
Обычно серьезные трещины в корпусе возникают после значительного столкновения лодки. Простые, мелкие трещинки, это, скорее всего, повреждение декоративного слоя.
Повреждение декоративного слоя, мелкие царапины и трещины будет достаточно зашпаклевать.
Более качественно это получится сделать специальными шпаклевками, в состав которых входит стекловолокно. Отличительной чертой таких шпаклевок является повышенная эластичность, позволяющая наносить их аккуратно. Приведу несколько примеров таких шпаклевок:
- BodiFiber.
- NovolFiber.
- International.
Любой вид шпаклевки наносится на хорошо подготовленную поверхность, которую необходимо тщательно зашкурить и обезжирить.
Наносят шпаклевку тонким слоем, столько раз, сколько понадобится для достижения желаемого результата. Каждый слой должен подсохнуть, его зашкуривают, и только затем наносится следующий слой. После шпаклевку покрывают грунтовкой и красят.
Также можно воспользоваться однокомпонентной нитрошпаклевкой типа НЦ -008. Она предназначена для дерева и металла, а также для выравнивания вмятин по эмали, для небольших трещин по наружному слою вполне подойдет.
Оборудование
Выбор техники и прочего минимального оборудования зависит от выбранной методики формовки и работы с сырьем в целом. Например, для ручной формовки требуется минимальный набор: кисти флейцевые, валики металлические, угловые, игольчатые.
Инструменты для вакуумной техники: насос вакуумный, спираль пвх, пропускающий слой, впитывающий слой, соски, трубочки, пленка вакуумная, герлен. Аппаратура такая стоит примерно 15000 рублей. Агрегат для вакуумной формовки с вакуумным насосом и резервуаром для изготовления стеклопластиковых изделий стоит примерно 14750 руб.
Техника для распыления довольно дорогостоящая. Например, в России качественную аппаратуру для напыления реализует . Если приобретать станки иностранного производителя, то, например, американская компания Graco продает их по цене от 13.000 долларов.
Основным оборудованием для намоточной техники послужат:
- станок пропитки и подачи сырья;
- намоточный станок;
- система центровки трубной оснастки;
- система регулировки скорости.
Таким образом, по средним подсчетам, на стартовое оборудование придется потратить около 250-460 тысяч рублей.
Стеклоткань (стекловолокно) для ремонта кузова
Сегодня стеклоткань широко используется в разных сферах нашей жизни. Однако основное своё применение этот материал нашел именно в автоиндустрии. Стекловолокно является просто незаменимым при ремонте кузова автомобиля. Это обусловлено его уникальными свойствами, такими как:
- небольшой вес;
- устойчивость к воздействиям окружающей среды и возгоранию;
- простота и быстрота монтажа;
- продолжительный срок эксплуатации — до 50 лет;
- и самое главное — его низкая стоимость.
Ремонт автомобиля с помощью стеклоткани — недорогой и несложный метод восстановления кузова своими руками. Он под силу каждому, даже начинающему автолюбителю, в гаражных условиях и с минимальным набором инструментов. Однако стоит учесть, что восстановление кузова автомобиля с использованием стекловолокна возможно только при наличии небольших повреждений и на участках, не являющихся несущими элементами.
Куда сбывать готовую продукцию
Стеклопластик пользуется повышенным спросом у:
- частных лиц, а также государственных компаний, которые занимаются строительством объектов;
- ремонтных компаний;
- компаний по изготовлению деталей из стеклопластика;
- мебельных фабрик;
- строительных магазинов и гипермаркетов.
Изделия из стеклопластика
Источник: xn--80atmi6dc.xn--p1ai
Изделия из стеклопластика
Хочу заняться изготовлением изделий из стеклопластика. Считаю, что это перспективно. Например, люк канализационный. Но очень мало информации. Даже взять этот же люк.
Он делается по ТУ. Не могу найти это ТУ. Нет методик для расчетов нагрузки. В принципе стеклопластик во многом заменит металл.
С благодарностью приму помощь — информацию.
Произведу расчеты и разработаю виды изделий. Они в большом количестве делаются в развитых странах, а у нас — только слепое копирование.
#2 
Амальтея
Отправлено 30 Март 2010 — 03:40
Хочу заняться изготовлением изделий из стеклопластика. Считаю, что это перспективно. Например, люк канализационный. Но очень мало информации. Даже взять этот же люк. Он делается по ТУ. Не могу найти это ТУ. Нет методик для расчетов нагрузки.
В принципе стеклопластик во многом заменит металл.
С благодарностью приму помощь — информацию.
Произведу расчеты и разработаю виды изделий. Они в большом количестве делаются в развитых странах, а у нас — только слепое копирование.
Люк колодезный из полиэфирной смолы выйдет дороже металлического и время на его изготовления понадобится 2-3 дня, при круглосуточном его производстве, надеюсь Вы знаете технологию производства.
http://www.chinayhen.ru
#3 waell
Отправлено 30 Март 2010 — 07:58
. надеюсь Вы знаете технологию производства.
Технологию производства не знаю — только догадываюсь. Тем не менее, сами люки видел. И в рознице они продаются по $100.
Поэтому и собираю информацию.
#4 Амальтея
Отправлено 30 Март 2010 — 09:08
Технологию производства не знаю — только догадываюсь. Тем не менее, сами люки видел. И в рознице они продаются по $100.
Поэтому и собираю информацию.
И кому нужны такие люки за 100$? Если полимер песчанные стоят от 1100 в месте с посадочным кольцом и производить их достаточно проще и быстрее, за смену 30-40 шт можно наклепать. А с полиэфирной смолой возни очень много, сначала матриц нужно наделать, а это тоже деньги.
http://www.chinayhen.ru
#5 A_Sergeev
Отправлено 30 Март 2010 — 10:54
И не найдете, товарищ. ТУ разрабатывается самой организацией производителем. Вот ГОСТы — те пожалуйста.
http://www.proizvodi.ru
#6 waell
Отправлено 30 Март 2010 — 11:38
И не найдете, товарищ. Вот ГОСТы — те пожалуйста.
ГОСТ на пластиковый люк отсутствует. Есть ГОСТ на чугунные люки. А на пластиковый ТУ есть. он выбит на самом люке. Госстандарт не регистрирует ТУ-дублеры. Просто он не выставлен в Нете.
#7 waell
Отправлено 30 Март 2010 — 11:42
. с полиэфирной смолой возни очень много, сначала матриц нужно наделать, а это тоже деньги.
Расскажи подробней, пожалуйста.
Именно, почему производительность низкая. Из-за затвердевания?
Дело в том, что люки делятся на три типа.
Меня больше интересует самый последний — для тяжелонагруженных проезжих дорог.
#8 waell
Отправлено 30 Март 2010 — 11:49
Дело в том, что я видел чертеж пластикового люка и у меня появились сомнения в конструкции. Мне показалось, что заложено, неоправдано много материала. С той стороны, что внутри.
Я решил разобраться.
Что касается матриц.
Сама по себе матрица имеет показатель — количество съемов. От этого зависят ее технико-экономические показатели. Затраты на изготовление — количество изделий — восстановление — эксплуатация. И так далее. Самое затратное — первое изготовление.
Такие матрицы делают как правило из чугуна, а по износу — наплавляют и доводят.
#9 Амальтея
Отправлено 30 Март 2010 — 15:16
Дело в том, что я видел чертеж пластикового люка и у меня появились сомнения в конструкции. Мне показалось, что заложено, неоправдано много материала. С той стороны, что внутри.
Я решил разобраться.
Что касается матриц.
Сама по себе матрица имеет показатель — количество съемов. От этого зависят ее технико-экономические показатели. Затраты на изготовление — количество изделий — восстановление — эксплуатация. И так далее. Самое затратное — первое изготовление.
Такие матрицы делают как правило из чугуна, а по износу — наплавляют и доводят.
1) Матрицы делают тоже из полиэф.смолы, только специальная, износостойкая и не в коем случае не из чугуна.
2)Долго потому, что ты не возьмёш и не разведёшь сразу 2-3 кг смолы, а разводить и заливать нужно постепенно, для армирования применяют стекло маты, которые нарезают по контуру люка и промазывают каждый слой и дают высохнуть определённое время, за тем опять таже процедура и так до тех пор пока не получится нужная толщина изделия, почему постепено объяснять не буду, долго.
Маты и смола стоит дорого.
Я произвожу полимер песчанный люк, матрица изготовлена , так, что после 30-40 минут изменения (дополнение или извлечения кольца) можно выпускать , люк другого размера. На люк получен акт испытания в лаборатории и по заключению, люк выдерживает 5200кг до разрушения, конфигурация люка выполнена в виде сферы, за счёт чего получены такие результаты. А сертифицировать стоит 5 тысяч рублей.
Источник: www.diforum.ru
