Даже в период кризиса строительство разных объектов не прекращается. Иногда даже наоборот, его масштабы только растут. Естественно, любая постройка не будет полноценной без нормального фундамента. Поэтому производство бетонных блоков всегда будет востребованным.
Но здесь возникает вопрос – можно ли такой тип бизнеса рассматривать как стартап с относительно небольшими вложениями или же подобное производство подходит исключительно для больших заводов? Ответ достаточно прост. Благодаря современным методикам производства бетонных блоков подобный бизнес можно организовать и в небольших масштабах с минимальными затратами. Попробуем же разобраться, что для этого нужно.
Выбор способа изготовления
Сегодня в большинстве своём на производстве используются два основных способа формирования бетонных блоков:
1) Вибропрессование.
Бизнес в деревне. Производство блоков.
Благодаря такому методу можно организовать производство бетонных блоков даже в маленьком цеху с минимальными производственными затратами. В нём используется специальная сухая смесь, которая формируется в специальных виброформах в блоки. Делается это прямо на полу, здесь же происходит и распалубка. Единственное техническое требование к помещению: ровный, твёрдый пол, который сможет гасить колебания.
2) Заливка товарного бетона в формы и его пропарка.
Это более сложный и промышленный способ изготовления бетонных блоков. Да, таким образом скорость производства ускоряется и разнообразие блоков существенно увеличивается. Но при этом для организации такого производства потребуется высокий уровень автоматизации и сложная техника (парогенераторы, рельсовые тележки, подъёмные механизмы и т.д.).
Таким образом, для небольшого цеха идеально подойдёт способ вибропрессования блоков. Если же вы хотите организовать производство в промышленных масштабах – стоит обратить внимание на пропарку.
Особенности производства
Если вы выбрали производство бетонных блоков путём вибропрессования, то в первую очередь стоит закупить виброформы. Они могут быть объёмом на 2 или 4 блока. С помощью одной такой виброформы в день можно производить до 32 бетонных блоков. Всего для организации полноценного производства на начальных этапах будет достаточно 2-3 виброформы.
Дополнительно вам обязательно понадобится роторные бетономешалки и грузоподъёмные механизмы.
Выбирая последний, вы можете отталкиваться от своего начального бюджета. Это может быть, как козловой кран или электролебёдка, так и простой вилочный погрузчик. Главное требование – грузоподъёмность до 1.4 тонны.
Что касается помещения, то обычно небольшое производство бетонных блоков путём вибропрессования – это сезонное предприятие на летний период (с апреля по октябрь). Это связано с обычными в наших широтах зимними «каникулами» среди малого строительного бизнеса. Поэтому организовывать такое производство можно даже под навесом на открытой площадке с ровной твёрдой поверхностью площадью около 250-300 кв. м. Если же вы собираетесь работать и в зимний период, то лучше подобрать соответствующее помещение в промышленных зданиях.
Что касается рабочей силы, то для организации бизнеса по производству блоков путём вибропрессования (на 2-3 виброформы) на начальном этапе будет достаточно 2-3 наёмных рабочих.
Финансовая сторона
В большинстве случаев бизнес по производству бетонных блоков выходит на самоокупаемость после 2-3 месяцев непрерывной работе. На практике это выглядит так:
1) Стартовый капитал. Для того, чтобы организовать подобное производство вам понадобится около $10 тыс. Этого будет достаточно для закупки виброформ и другого оборудования, приобретения расходных материалов (цемент, песок, щебень), расходов на зарплату и аренду участка.
2) Стоимость одного бетонного блока в среднем составляет $15 при наценке 30%. В день одна виброформа производит до 35 блоков, две – 70 блоков. Таким образом, с двух виброформ можно получать прибыль в $315 в день или $7.5 тыс. в месяц.
При таком подходе бизнес выйдет на окупаемость всего за пару месяцев. Конечно, такие расчёты достаточно приблизительны и не учитывают нюансы разных регионов и прочие непредвиденные мелочи. Также у вас должна быть изначально хорошо налажена модель сбыта (идеально если это будут объекты мелкого строительства в вашем регионе, чтобы минимизировать транспортные затраты). Но даже с такими нюансами бизнес по производству бетонных блоков продолжает оставаться потенциально очень выгодным и быстро окупающимся предприятием с минимальными стартовыми вложениями.
Не забываем делится материалом с друзьями в социальных сетях и рассказывать им о новых идеях для бизнеса каждый день.
Источник: nbiplus.com
Примеры бизнес планов по производству строительных блоков
Вы можете скачать абсолютно бесплатно любой готовый проект.
Бизнес-план по производству пеноблоков
Бизнес-план подготовлен на организацию производства пеноблоков мощностью порядка 550 куб. метров в месяц. Для того, чтобы запустить производство пеноблоков, потребуется найти производственное помещение. Самыми привлекательными местами для этого будут территории вне города с хорошей транспортной доступностью, куда могут доехать большегрузные машины. Необходимая площадь производственного помещения составляет 500 м2. Помимо производственного помещения потребуется нанять в штат 9 человек.
Бизнес план по производству строительных блоков
Технология строительства максимально упрощается, так как материал, используемый для производства блоков, имеется повсеместно и возможно использование альтернативных наполнителей, таких как шлак, керамзит, опилки, солома, известь, гипс, песок, глина и другие сыпучие материалы. Блоки, изготовленные методом порционного уплотнения на машине КСМ10.01, отличаются следующими преимуществами: дешевизной; низкой теплопроводностью; экологической чистотой и пожаробезопасностью.
Источник: xn——8kcculg1apebaav2a.xn--p1ai
Как открыть свое дело на производстве стенового стройматериала при минимальных вложениях
Блоки для возведения стен малоэтажных построек выполняют из облегченного бетона, а при строительстве зданий в несколько этажей применяют стеновые блоки с тяжелым наполнением.
Востребованность недвижимости жилого и производственного назначения растет с каждым годом в геометрической прогрессии. Как следствие, нужны стройматериалы.
Так почему бы не построить на этом свой бизнес, если приобрести установку для производства строительных блоков и делать их самостоятельно.
Сначала кажется, что все здесь очень уж сложно. Но это совсем не так.
Все блоки имеют строгие линейные размеры, и когда есть хорошее оборудование, изготовить материалы согласно техническим требованиям можно. Для этого потребуются некоторые вложения.
С чего следует начинать
- Нужно приобрести необходимое оборудование самого простого типа, чтобы стартовать. Это должна быть бетономешалка (средняя стоимость 15000 рублей) и вибростанок (около десяти тысяч).
- На втором этапе понадобится более дорогое вибросито, цена которого может достигать больше двадцати тысяч рублей, и специальная форма – не меньше сорока тысяч.
- Если средств совсем в обрез, бетономешалку можно на первую партию не приобретать, а делать нужное число замесов своими руками, чтобы продать первую партию блоков.
- Для работы понадобятся строительные компоненты. Это зависит от того, какие блоки нужно делать. Но цемент и песок пригодятся в любом производстве. Могут использоваться как наполнители опилки, известь, щебень, глина.
- На первом этапе достаточно тридцати пяти форм. Один блок заменяет примерно двадцать кирпичей благодаря своим размерам.
Для начала работы нужно арендовать помещение, при наличии свободных средств можно нанять одного рабочего.
Что можно производить
После продажи первых партий стенового материала любого наполнения рекомендуется приобрести специальную установку для производства строительных блоков, чтобы механизировать и ускорить процесс.
Такое оборудование стоит от трех тысяч рублей и выше. Все зависит от функционала устройства.
Существует универсальная установка, на которой можно производить следующие стеновые материалы:
- Шлакоблок полый.
- Опилкобетон – легкий бетон с вторсырьем деревоперерабатывающего производства.
- Осуществлять изготовление арболитовых блоков – наполнителем служит древесная щепа.
- Выпускать армированные теплоблоки с полистирольной прокладкой.
- Заниматься изготовлением газосиликатных стройматериалов.
- Эффективно и быстро получать полистиролбетон, наладить выпуск цельных керамзитобетонных изделий.
Установка для производства строительных блоков позволяет развернуть небольшой бизнес на малой площади всего в десять метров квадратных. Для этого подойдет даже ваш гараж.
Во сколько может обойтись задумка
Наименьшая сумма, которую придется вложить в оборудование, составит приблизительно 50-60 тысяч рублей.
Для производства материалов, требующих наличия автоклава, например, для изготовления газосиликатных единиц, потребуется минимум один миллион рублей.
Именно столько может стоить автоклавная установка по производству ячеистого пористого бетона.
Для работы будут нужны следующие материалы:
- портландцемент марки 400 или 500;
- песок речной или карьерный;
- пластификаторы, от которых зависит минерализация компонентов;
- известь;
- глина;
- кварцевый песок;
- древесные наполнители;
- шлак.
На основные компоненты потребуется около пятидесяти тысяч рублей, если исходить из расчета стенового материала для одного дома площадью в сто квадратов.
Как выглядит процесс в действии
- Смесь нужно подготовить из соответствующих компонентов. Для этого основные вещества засыпают в бетономешалку в пропорции, которая рекомендуется для того или иного вида стройматериала.
- Полученное «тесто» уложить на вибростанок в формах с небольшой горкой. Размеры формы должны быть такими: для пенобетонных изделий – 200х300х600, для арболитовых стеновых – 200х300х500, для керамзитобетонных образцов – 190х190х390 миллиметров. Это наиболее часто используемые типоразмеры.
- Включить оборудование на пару секунд, чтобы смесь слегка осела.
- Прижать формы к виброплите специальным устройством и включить станок снова на 4-7 секунд в зависимости от материала.
- Высушить естественным способом и аккуратно вынуть из форм. При сушке изделий с пластификатором достаточно шести часов для готовности продукции, для образцов без спецдобавок – 48 часов.
Некоторые нюансы
Если вы планируете производить ячеистый бетон, то понадобится купить воздухововлекающие добавки. Они нужны для образования пор в газобетонных изделиях.
Но применение автоклава будет обязательным, иначе не возникнет нужная химическая реакция алюминиевой пудры и извести.
Для изготовления пенобетонных стройматериалов автоклав не нужен. Достаточно применить пенообразователь в соединении с песком, цементом и водой.
Бизнес-план, который должен быть составлен перед внедрением идеи, нужно составлять с учетом спроса.
Если вы не найдете покупателей на свою продукцию, то все дело может прогореть.
Для этого лучше на первом этапе делать небольшие партии. Тогда и форм много не потребуется, и заказчика можно найти быстрее.
Наращивать объемы следует постепенно, грамотно вкладывая средства.
Производство строительных бетонных блоков как бизнес может принести немалый доход.
Постепенно вы сможете наладить партнерские связи с поставщиками основных компонентов и получать объемные заказы на свою продукцию.
Источник: biznesbrend.ru
