Изготовление гранул как бизнес

Перерабатывающая отрасль в части утилизации и последующего использования вторсырья – одно из самых перспективных направлений предпринимательства в ближайшей перспективе. Грамотный бизнес-план по производству гранул и переработки полимерных отходов, составленный специалистами в экономике, маркетинге и в секторе переработки утильсырья, станет надежным инструментом для организации нового прибыльного дела.

Бизнес-план по переработке полимерных отходов включает в себя ключевые решения:

• по использованию новейших из существующих технологий;
• по выбору сертифицированного и апробированного ранее оборудования;
• по организации рынка сбыта;
• по устройству внутренней структуры предприятия с целью его максимально эффективного функционирования.

Двойную выгоду организация такого бизнеса принесет предприятиям, которые уже связаны с утилизацией различных, в том числе полимерных, отходов. Производство и продажа гранул из полимеров в качестве сырья для обрабатывающих полимеры заводов – это дополнительная прибыль там, где ранее были лишь затраты.

Свое дело: производство древесных пеллет

Бизнес-план по производству гранул из полимерных отходов включает в себя:

1. Концепция проекта и описание бизнеса;
2. Стратегия развития бизнеса;
3. Маркетинговый анализ;
4. Тенденции развития рынка;
5. Описание основных игроков на рынке;
6. Анализ условий труда персонала;
7. Инвестиционный план;
8. План доходов;
9. План расходов;
10. Расчет точки безубыточности;
11. Отчет о Движении денежных средств;
12. Отчет о Прибылях и Убытках;
13. Расчет налогов;
14. Анализ инвестиционных показателей;
15. Заключение о кредитной привлекательности бизнеса

Бизнес-план по производству гранул из полимерных отходов
с финансовыми расчетами

Выберите подходящий комплект

Базовый бизнес-план – это сокращенная версия детализированного бизнес-плана.

Сокращен раздел инвестиционного анализа

Убран анализ рисков

Отсутствует анализ прибыльности в разрезе отдельных продуктов и центров прибыли.

Описание концепции проекта и стратегических целей

План возврата инвестиций и кредита

План продаж на 5 лет с детализацией по отдельным продуктам

План расходов на 5 лет с детализацией по отдельным статьям расходов

Расчет точки безубыточности

Анализ налоговой нагрузки и прогноз налогов на 5 лет

Отчет о движении денежных средств на 5 лет

Отчет о финансовых результатах на 5 лет

Срок окупаемости, ЧДД, ВНД, EBITDA, рентабельность продаж.

Описание концепции проекта и стратегических целей

План возврата инвестиций и кредита

План продаж на 5 лет с детализацией по отдельным продуктам

План расходов на 5 лет с детализацией по отдельным статьям расходов

Расчет точки безубыточности

Анализ налоговой нагрузки и прогноз налогов на 5 лет

Отчет о движении денежных средств на 5 лет

Производство Гранул как бизнес идея

Отчет о финансовых результатах на 5 лет

Срок окупаемости, ЧДД, ВНД, EBITDA, рентабельность продаж.

Внесение корректировок в финансовую модель и адаптация бизнес-плана нашими аналитиками за 4 дня

Идеальное решение для тех, кто умеет работать в ворде и экселе и кому достаточно получить готовый проект с финансовой моделью, чтобы использовать его для получения финансирования

Отзыв на бизнес-план «Переработка пластика» Бизнес-план помог добиться одобрения по открытию кредитной линии в Сбербанке на сумму 85 млн. рублей. Произвело впечатление быстрое понимание темы проекта, соблюдение сроков выполнения и четкость изложения информации в документе. Трубкин Р.Е., директор завода, Красноярский край

Отзыв на бизнес-план «Мусоросортировочный завод» Запрос на инвестиционную поддержку был согласован благодаря профессиональному бизнес-плану и убедительной презентации. В итоге на полученные инвестиции в размере 150 млн. рублей был запущен завод по переработке мусора. Леонидов П.К., директор мусоросортировочного завода, Московская область

Отзыв на бизнес-план «Производство резиновой крошки» Строительство завода состоялось на основе расчетов, подготовленных аналитиками «БизнеспланиКо». Все прогнозы по доходам и расходам соответствуют действующей ситуации. За последний год прибыль компании составила порядка 35 млн. рублей. Сайтбаров Р.Ш., директор шиноперерабатывающего завода, республика Татарстан

Скачать бизнес-план по производству гранул из полимерных отходов Профессионально составленный бизнес-план по производству гранул – это пропуск в сравнительно молодой у нас бизнес с быстрой окупаемостью и высокими доходами.

При грамотном подходе, основанном на серьезном документе, переработка отходов полимеров до гранул, вместо затратной статьи бюджета, станет высокодоходным бизнесом. В бизнес-плане предусмотрены все расходы, которые потребуются для организации производства на первом и последующих этапах. Этот момент особенно важен для тех, кто планирует заинтересовать новым проектом инвесторов в банках или других финансовых структурах.

Серьезный инвестор не станет вкладывать деньги в предприятие без четкого обоснования каждой копейки расходов и такого же конкретного маркетингового плана. В предлагаемом документе на основе статистического анализа рынка вторсырья:

• представлены обоснованные решения организации продаж в различных отраслях;
• приведена внушительная доказательная база высокой экономической эффективности нового бизнеса;
• даны подробные рекомендации по необходимому оборудованию, условиям его использования, организации штата работников.

Для предпринимателя бизнес-план по производству гранул из полимерных отходов станет настольным документом, который поможет привлечь инвестора или получить кредит.

• Продукты питания
• Строительные материалы
• Легкая промышленность
• Переработка СХ
• Промышленные продукты
• Переработка
• ТНП
• Инновации

• Птицеводство
• Растениеводство
• КРС
• Животноводство
• Свинина
• Теплицы
• Рыба
• Переработка молока, мяса
• Прочее сх

• Анатомия результативного бизнес-плана
• Как составить бизнес-план для получения кредита
• Как составить бизнес-план для привлечения инвестиций

• Видео «Как составить бизнес-план для привлечения инвестиций»
• Видео «Как составить бизнес-план для получения кредита»
• Практика финансового моделирования. Как составить финансовую модель проекта.

Источник: bizplan5.ru

Изготовление пеллет – отличное мини производство для малого бизнеса

Многие современные мини производства для малого бизнеса занимаются переработкой отходов и вторсырья, к тому же они позволяют построить небольшое, но стабильно работающее и приносящее прибыль дело по изготовлению вещей, которые приходятся в быту. Как правило, организация такой производственной деятельности не представляет собой ничего сложного, она не требует использования дорогостоящего и сложного оборудования, в то же время является достаточно доходной. Одним из направлений деятельности компании является изготовление топливных пеллет. Они представляют собой гранулы прессованных древесных опилок либо остатки различных сельскохозяйственных культур. Изделия также применяются в роли наполнителя туалетов для различных домашних питомцев.

Производство топливных пеллет – возможность постройки прибыльного бизнеса

Как правило, мини производство для малого бизнеса по изготовлению пеллет имеет рентабельность порядка 100%, это достаточно серьезный показатель. Расходы на организацию и приобретение производственной линии составляет приблизительно 300 тысяч долларов США, плюс-минус 50 тысяч долларов, которые можно окупить уже за год. А за второй год эта же сумма станет чистой прибылью. В некоторых случаях можно снизить затраты при открытии бизнеса в собственном населенном пункте.

Россия является необычайно богатой страной, в которой множество лесов. Однако топить древесиной на сегодняшний день является варварством. Экономически и экологически обосновано применять в производстве именно отходы. При их использовании выделения в атмосферу углекислого газа в пятьдесят раз меньше в сравнении с обычной древесиной, а показатель зольности ниже в двадцать раз.

Технология производства пеллет

Существуют различные мини производства для малого бизнеса, их технология определяется назначением гранул и объемами выпуска. Основными этапами изготовления пеллет являются:

Если материал будет плохо спрессован, его следует направить на повторную переработку. Важным преимуществом производства является отсутствие отходов. Разные виды оборудования позволяют подобрать наиболее подходящее. Оно может функционировать на дизельном либо электрическом двигателе.

Гранулятором пеллет в бытовых условиях может использоваться тот же станок, который применяется для изготовления гранул комбикорма. В нем нужно лишь заменить матрицы, которые позволят получать гранулы требуемого размера.

В летний период можно позаботиться о наличии необходимого количества кормов, а в зимнее время использовать оборудование для изготовления пеллет для отопления. В результате удастся не только создать все необходимое для своего хозяйства, но и для продажи.

На территории Российской Федерации действует немало компаний, занимающихся изготовлением производственного оборудования и станков, которые помогут организовать выпуск топливных брикетов и пеллет. Некоторые из них даже предоставляют услуги по изготовлению машин по индивидуальному желанию заказчика. К тому же такое оборудование реализуется по привлекательной стоимости.

Изготовление наполнителя для туалетов домашних животных

Силикогелевые наполнители постепенно уходят в прошлое, а их место постепенно занимают древесные пеллеты. Владельцы четвероногих питомцев тратят на них свое время и деньги, чтобы те могли жить комфортно. К примеру, многие хозяева кошек испробовали множество различных наполнителей для туалетов. После многолетних поисков они нередко останавливаются на древесных опилках. Особенно востребованы крупнофракционные опилки, поскольку домашние животные хуже их разносят.

Преимуществом древесных пеллет для использования в туалетах для домашних животных является приятный запах древесины, которые перебивает другие «ароматы». Многие после их использования не соглашаются больше ни на что другое. К тому же килограмм материала стоит совсем недорого.

Достоинства использования древесных пеллет

Современные древесные пеллеты обладают следующими достоинствами:

Если мини производство для малого бизнеса предполагает изготовление пеллет для их реализации в качестве наполнителя, стоимость оборудования составит 100-150 тысяч рублей. Оптимальным диаметром отверстий в матрице является 7 мм ± 1 мм. На современном рынке многие производители предлагают свои услуги, поэтому подобрать наиболее подходящего не составит никакого труда.

Производство пеллет может стать невероятно выгодным, поэтому этот бизнес пользуется высоким спросом. Особенно он эффективен для малых предприятий, которые отличаются гибкостью и небольшими инвестициями.

Источник: investtalk.ru

Самостоятельное изготовление пеллет в домашних условиях

Здравствуйте, уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака. Мы уже неоднократно рассматривали технологию изготовления пеллет. А с приходом зимы мы все начинаем задумываться о том, как отопить свое жилье максимально дешево. Вот и я задумался над тем, как самому сделать пеллеты, ведь они являются отличной альтернативой привычным для нас видам топлива, да и в качестве сырья чаще всего применяются везде сущие опилки! Если вы тоже хотите научиться создавать их в домашних условиях своими руками – эта статья для вас.

Производство пеллет как бизнес

Главным плюсом производства пеллет является низкая стоимость сырья и стабильный спрос на готовую продукцию. В среднем стоимость древесных опилок в 5 раз ниже готового продукта, при этом нередки случаю, когда предпринимателю удается получить сырье абсолютно бесплатно.

По нормам пожарной безопасности существуют ограничения на складировании отходов на территории древообрабатывающих предприятий. Это значит, что, если общий объем опилок, стружки, коры и обрезков превышает норму, предприятие должно осуществить немедленный вывоз или утилизацию излишков, иначе ему грозят взыскания.

В этом случае любому, кто предложит вывезти отходы на своем транспорте, ответят согласием. Разумеется, такие случаи актуальны только для тех предприятий, которые не имеют собственной линии переработки отходов и производства продукции из вторсырья.

Тем не менее, даже если закупать компоненты по рыночной цене, рентабельность бизнеса не вызывает сомнений. Успех такому предприятию обеспечен также благодаря высокому спросу на продукцию. Пеллеты применяются в качестве топлива для печей, каминов, гибридных котлов и даже для автомобилей.

Кроме того, пеллеты используют для наполнения кошачьих туалетов. Несмотря на то, что спрос на продукцию велик и на территории России, некоторые компании экспортируют свои изделия в Европу.

Требования к качеству

Основными требованиями к качеству топливных пеллетов являются:

Технология производства пеллет

Процесс производства древесных гранул состоит из следующих этапов:

1. Происходит грубое дробление материала. В случае, если в качестве сырья используется кора, сучки и обрезки древесины, их измельчают до размеров, не превышающих 1,25 куб. см. Это необходимо для более качественной сушке перед мелким дроблением.
2. Сушка осуществляется в сушилке барабанного или ленточного типа. В результате влажность материала должна находиться в пределах 8-12%.
3. Мелкое дробление доводит опилки до состояния, оптимального для прессования и формирования непосредственно гранул. В зависимости от класса конечного продукта, на объем опилок стоит фильтр: до 1,5 куб. мм при производстве пеллет первого класса либо до 4 куб. мм для промышленных.
4. Перед прессованием мелкие опилки проходят через процесс водоподготовки. Если влажность материала опустится ниже 8%, это может оказать негативное воздействие на прессование и формовку, поэтому, при недостаточной влажности, опилки обрабатывают водой или паром. Подача воды осуществляется при помощи шнековых смесителей.
5. Прессование – финальный этап создания продукта. Прессы бывают различной формы, чаще всего – прямоугольной или цилиндрической. После выхода из формы гранулы подвергаются охлаждению для лучшей формовки и затвердения после обработки под температурой, достигающей 90°С.
6. Перед подачей готовой продукции на фасовку ее просеивают для отсева крошки и некондиции. Такие отходы переходят на первоначальный этап и становятся сырьем для следующей партии.

Шнековый гранулятор из мясорубки: компоненты

Если в вашем доме валяется без дела старая механическая мясорубка, то на ее основе может получится отличный самодельный шнековый гранулятор. К сожалению, на переработку твердого сырья она непригодна, но отлично подойдет для переработки травы и сена.

Чтобы создать гранулятор из мясорубки, потребуется:

• Механическая мясорубка;
• Матрица, изготовленная отдельно. Размеры гранул соответствуют размерам матрицы;
• Нож для обрезания гранул;
• Колесо для вращения шнека;
• Ремень, соединяющий двигатель и колесо, вращающее шнек;
• Два шкива для уменьшения/увеличения скорости вращения шнека;
• Электродвигатель.

Колесо, которое вращает шнек, не должно иметь зубья, так как при затруднении работы механизма, ремень должен пробуксовывать.

Среди преимуществ шнекового гранулятора из мясорубки стоит отметить небольшую стоимость и компактность

Конечно, гранулятор из мясорубки не обладает достаточной мощностью, для создания пеллет, но вполне подходит для изготовления гранул из мягких кормов. Мясорубка в связке с электродвигателем станет отличным помощником для переработки травы и сена в гранулы. Это, в свою очередь, позволит лучше сохранить корм, а также эффективнее накормить мелкий скот и птиц.

Оборудование для производства пеллет

Оборудования для изготовления древесных гранул может различаться в зависимости от масштабов производства. Например, полноценная линия гранулирования, состоящая из 15 основных элементов, будет стоить порядка 1,8 млн рублей. Приобрести такое оборудование выгоднее непосредственно на заводе-производителе.

Для экономии и снижения первоначальных вложений можно собрать линию самостоятельно. Основными средствами производства являются следующие механизмы:

• Измельчитель древесины – от 180 тыс. рублей.
• Сушилка сырья – от 400 тыс. рублей.
• Гранулятор – от 50 тыс. рублей (в среднем 200-300 тыс. рублей).
• Охладитель готовой продукции – в среднем 400 тыс. рублей.

Таким образом, самостоятельная сборка производственной линии обойдется примерно в 2 раза дешевле, однако и мощность такого комплекса будет в разы меньше. Также возможен вариант покупки более дешевого китайского оборудования, либо выкупа подержанных аппаратов, однако с такой экономией увеличиваются и риски.

Советуем прочитать:

• открываем цех по производству ДСП
• производство ламината
• бизнес по производству деревянных лестниц
• производство поддонов как бизнес

Преимущества отопления на пеллетах

В некоторых удалённых от магистрального газо- и электроснабжения районах печи на твёрдом топливе — единственный возможный вариант обогрева жилого дома. Пеллетные печи, благодаря своим явным преимуществам, имеют довольно высокую стоимость, окупающуюся через 1,5-2 года.

К достоинствам печей на пеллетном топливе относятся:

• Быстрый монтаж и запуск. Являясь готовой отопительной системой, печь на пеллетах устанавливается в течение одного дня. Все современные модели комплектуются подробной монтажной схемой. Не составит труда установить пеллетную печь своими руками.
• Автоматический контроль поддержания заданной температуры. Время автономной работы отопительного оборудования зависит от объёма контейнера для гранул, установленного в верхней части печи или сбоку.
• Компактность, разнообразие дизайнерского оформления, автоматизация всех рабочих процессов позволяют устанавливать оригинальные камины в любых помещениях.
• Экономия от использования пеллет составляет около 40 %, по сравнению с другими видами твёрдого топлива.
• Безопасность пеллетных печей обеспечивается встроенной системой защиты. При грамотном подключении оборудования, в соответствии с правилами пожарной безопасности, возгорание исключено.

Особенностью отопительного оборудования на пеллетах является энергозависимость. Чтобы чувствительная к перепадам напряжения автоматика работала без сбоев, подключать камин к сети рекомендуется через стабилизатор напряжения.

Как организовать завод по производству пеллет

Для организации производственного цеха средней мощности достаточно помещения 100 кв. метров с хорошими подъездными путями и электросетью 380 В. При наличии в помещении двух ворот, наиболее эффективно расположить линию с началом в непосредственной близости от одних и с окончанием у других. Таким образом, необходимость перемещения сырья ограничится несколькими метрами, равно как и перемещение готовой продукции при загрузке. Если ворота расположены в одной стене, линию можно развернуть на 180 градусов.

Так как производственный процесс полностью автоматизирован, для обслуживания оборудования требуется всего один человек с квалификацией, достаточной для контроля работы и оценки текущего состояния механизмов. Эту роль может выполнять как сам предприниматель, так и наемный работник.

При загрузке больших объемов готовой продукции, а также для уборки помещения потребуются дополнительно 1-2 разнорабочих. Для диагностики и планового обслуживания механизмов можно приглашать механика, работающего на аутсорсе.

Запуск и уход за котлом

Сравнение затрат на отопление

Запуск

Запуск оборудования можно производить только после установки пеллетного котла и подсоединения к нему соответствующих труб отопительной системы. После того как упомянутые задачи будут выполнены, включите подачу холодной воды в систему обогрева.

Понаблюдайте за работой котла. При наличии любого рода нехарактерных признаков выключите оборудование и откажитесь от его использования до устранения неполадок.

Понаблюдайте за работой котла

Изготовление пеллет в домашних условиях

Производство пеллет на домашнем мини-заводе, отдельный сегмент рынка, имеющий немало преимуществ перед масштабным производством. Например, несмотря на то, что общая прибыль от домашнего производства в разы ниже, сроки окупаемости мини-установки также меньше, чем сроки окупаемости линии средних размеров, и составляют 2-3 месяца.

Для организации компактных производств также существуют мобильные версии грануляторов, работающих не только от электросети, но и на дизельном топливе и даже от двигателя трактора. Такие аппараты обладают минимумом функций, в частности, не измельчают сырье и не контролируют степень влажности, однако производят готовый продукт, путь и более низкого качества, с минимальными затратами.

Такая установка удобна тем, что может работать на грузовом автомобиле непосредственно на месте производства сырья (близ лесопилки). Тракторная установка позволяет использовать в качестве сырья отходы зерновых культур, также пригодные для производства пеллет.

Пошаговая инструкция для изготовления гранулятора своими руками:

• Первое с чего нам нужно начать это изготовление корпуса, для этого используем нашу трубу;
• Далее делаем матрицу;
• Изготавливаем посадочное отверстие и подгоняем матрицу;
• Делаем загрузочное отверстие и отверстие выхода готовых гранул
• Точим вал, крепим его к червяку для посадки на него роликов;
• Изготавливаем ролики и пуансон, собираем все в один узел. Понятие пуансон здесь подразумевает просто обычный вал для соединения роликов, а посередине его отверстие для соединения с валом от червячного редуктора;
• Изготавливаем перегородку между червячным механизмом и выгрузным отверстием, к валу крепим лопасти для выгрузки гранул;
• Крепим червяк;
• Делаем площадку под электродвигатель.

Изготовление корпуса

Как я уже говорил, для корпуса мы будем использовать обычную толстостенную трубу, диаметром от 50 см, если такую трубу вы не можете найти, то можно даже применять трубу меньших размеров, но производительность будет занижена.

Высота корпуса должна быть около 70 см. Где то в середине делаем посадочное отверстие под матрицу, для этого навариваем по кругу сваркой металл толщиной 2-3 см и высотой 3-4см, а затем протачиваем это на токарном станке по кругу, делая посадку более точной. При проточке нужно крепить трубу таким образом, чтобы не было ее биения, так как матрица должна быть перпендикулярна роликам.

В нижнюю часть мы будем вставлять наш червячный редуктор, поэтому все можно сразу разметить и подготовить необходимые отверстия.

Сверху корпуса у нас будет загрузка, а под матрицей выгрузка пеллет. Где то на расстоянии 15 см от нижней части матрицы, у нас будет площадка, разделяющая отсек выгрузки пеллет и червячный механизм. В этом месте нам нужно будет сделать перегародку, можно из обычного железа толщиной 3-5 мм.

Для этого достаточно вырезать ее болгаркой или резаком. Отмечается вырезаемый круг прикладыванием нашего корпуса к листу железу и обводом мела.

Перегородка должна будет иметь отверстие в центре, для прохода вала от червяка к роликам. Ее задача недопущение попадания пеллет и отсева на червячный редуктор. В этом же месте делается люк для выгрузки готовых пеллет.

Изготовление матрицы

Матрицу можно сделать из листового металла толщиной от 4 см. Для этого нужно сначала вырезать резаком примерный диаметр круга из листового металла. Затем этот металл нужно обработать на токарном станке, чтобы она плотно заходила в посадочное отверстие.

После подгонки матрицы, в ней нужно насверлить отверстия необходимым диаметром. Можно при покупке железа предусмотреть его на несколько матриц разных диаметров, но последующую делать только после того как будет нормально работать станок. Это позволит в следующей матрице учесть ошибки которые вы допустили при изготовлении первого экземпляра.

Для облегчения процесса сверления можно начертить в компьютере отверстия и по ним уже непосредственно ее сверлить.

Нужно помнить, что отверстия должны быть расположены в шахматном порядке и мертвых зон не должно у вас образовываться. Это позволит повысить производительность пресса на 15 – 20%. Расстояние между отверстиями в норме должно быть около 3 мм.

Довольно удобный и современный способ изготовления матрицы, это использование станков по металлу с ЧПУ. Нарисовали в программе рисунок, и станок с помощью лазера вырежет вам нужную картинку.

Не забываем – после рассверливания, нужно сделать зенковку матрицы.

Работы на токарном станке:

• На червячный редуктор необходимо надставить вал и соединить его с валом роликов. Нам нужно выточить такой вал. Соединения вала должно быть обязательно через сквозной шплинт, чтобы в работе вал не поднимался с пуансоном. На валу нужно сделать переход от большего диаметра к меньшему. Это делается для того чтобы на данный переход подкладывать шайбочки и регулировать зазор между матрицей и роликами;
• Нужно выточить ролики;
• Вытачиваем пуансон.

Сборка

После вытачивания роликов на них можно нарезать обычной болгаркой полосы. На пуансон одеваются подшипники и затем ролики. Весь узел собирается.

Следующим шагом будет крепление червячного редуктора к корпусу. Все крепления лучше делать на болты и минимум пользоваться сварочным аппаратом.

Вырезаем площадку под электродвигатель, устанавливаем его и соединяем с помощью шкивов с червячным редуктором. Выводим провода и при необходимости подключаем двигатель, делаем кнопку включения выключения станка.

Производим заключительную сборку гранулятора и его пуско наладку.

Как организовать каналы поставок сырья для изготовления пеллет

На данный момент существует множество способов получения сырья для древесных ранул. Самый простой из них – сотрудничество с древообрабатывающим предприятием, не имеющим собственной линии переработки вторсырья. Такое сотрудничество будет в интересах самого предприятия, получающего доход из иного источника и заинтересованного в избавлении от отходов производства.

Советуем прочитать:

• изготовление вагонки –
• производство наполнителя для кошачьего туалета –

Сбыт готовой продукции

Для сбыта продукции можно ориентироваться как на российский, так и на европейский рынок. Учитывая дефицит и дороговизну леса в Европе, в западных странах даже продукты вторичной переработки древесины ценятся выше, чем в России, однако следует учитывать также и логистические расходы.

В случае домашнего мини-заводика лучше искать рынки сбыта в непосредственной близости от производства. При изготовлении крупных пеллет для отопления нужно ориентироваться на небольшие предприятия и частных лиц, пользующиеся дровяным отоплением, и предложить им альтернативу. При производстве мелких гранул, подходящих для заполнителей кошачьих туалетов, идеальным клиентом будут зоомагазины и заводчики.

Как составить бизнес-план по изготовлению пеллет

Составление бизнес-плана, ответственный процесс, требующий полноценного исследования и, во многом, индивидуальный. Важными факторами при составлении плана станут уровень конкуренции в регионе, близость источников сырья и наличие потенциальных клиентов.

Следует ориентироваться на 3-месячную окупаемость для домашнего производства и годовую окупаемость для предприятия средних масштабов. Однако, даже если итоговые подсчеты окажутся менее оптимистичными, гораздо важнее ожидания самого предпринимателя от бизнеса и цели, которые он ставит перед собой в долгосрочной перспективе.

Производство пеллет и топливных брикетов в домашних условиях

Источник: instanko.ru