Изготовление резиновой крошки как бизнес

Производство резиновой крошки (или резинового гранулята) в промышленных масштабах – перспективное направление бизнеса. Этот материал применяется в строительной сфере, а объемы строительства в России вернулись к росту. За 3-й квартал 2018 г. введено в эксплуатацию на 72.5% больше частных домов по сравнению с аналогичным периодом 2017 г. Соответственно растет потребление крошки.

В этом материале мы расскажем, как правильно организовать бизнес и что важно учесть. Также в тексте приведен расчет прибыли и расходов, срока окупаемости бизнеса.

Что такое резиновая крошка и где она применяется?

Резиновой крошкой называется продукт вторичной переработки резинотехнического сырья. Она необходимо для производства плитки и брусчатки, покрытий из резины.

Фракционный резиновый гранулят выдерживает большие нагрузки в течение долгого времени. В основном он изготавливается из автомобильных шин, в составе которых высокотехнологичные компоненты.

Переработка резины, как бизнес. Шины и резиновая крошка. Сколько на этом можно заработать?

Материал используют для создания таких покрытий:

• дорог, тротуаров, детских площадок, придомовой территории;
• производственных и спортивных площадок (снижает травмоопасность);
• отмостков, подходов у бассейнов, катков, в предбанниках в саунах, банях.

Также крошку применяют в ландшафтном дизайне как отделочный и кровельный материал — для теплоизоляции. Есть технологии использования резиновой крошки в автомобильном производстве.

Преимущества материала

Залог популярности резинового гранулята — его замечательные эксплуатационные характеристики. Крошка эластична, однако не растягивается и не изгибается. Покрытие отличается прочностью и стойкостью — не реагирует на кислоту или щелочь.

Крошка имеет и другие преимущества:

• Привлекательный внешний вид. Можно создавать черные и цветные покрытия с различным размером фракции. Крошка не реагирует на солнечный свет, краска не теряет яркости с течением времени.
• Покрытие можно сделать подходящим по размеру и нужной толщины.
• Крошка не скользит, является ударопрочной.
• На поверхности материала не скапливается влага.
• Материал термоустойчив, может выдерживать температуру в диапазоне от -45 до 60°С.

Краткий анализ рынка

На российском рынке есть крупные производители резиновой крошки и покрытия, плитки на ее основе. Около 60% переработки шин в стране приходится на 4 завода: в Московской, Владимирской, Волгоградской и Смоленской областях.

До событий, связанных с вхождением Крыма в состав России, эта сфера деятельности в стране активно развивалась. Например, в 2013 г. было изготовлено почти 14 тыс. т резинового гранулята, что на 15% больше, чем в 2012 г.

Однако из-за международного давления и кризисных явлений в РФ производство материала резко упало – к середине 2014 г. снизилось на 71% (к 2013-му). Начала расти доля импортеров, предлагающих более качественный продукт.

Сейчас, на фоне возрождения экономики интерес к этой сфере также восстанавливается. Тем более ниша в регионах фактически свободна.

Технология производства резиновой крошки

Сырье для изготовления гранулята — изношенные автомобильные шины и покрышки. Процесс состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка шин, очистка, удаление корды (металлической части).
2. Нарезка шин на ленты нужной длины (зависит от возможностей оборудования).
3. Дробление резины (зависит от применяемой технологии переработки).
4. Фильтрация крошки через специальные сита, разделение на фракции соответствующего размера. Существуют разные фракции: от 0,1 мм до 10 мм.

Есть две распространённые технологии переработки резины: ударно-волновая и механическая.

При первом методе резина охлаждается до сверхнизких температур, потом разрушается ударной волной от электрического устройства или микровзрыва.

Механический метод более популярен. Резина дробится сначала при комнатной температуре (до 30°С), после при 100°С, затем при низкой температуре. Наконец, крошка измельчается с помощью «озона» (озонового ножа).

Как открыть производство резиновой крошки и что для этого нужно?

Потребуются крупные инвестиции. В таблице ниже приведён размер первоначальных вложений – сумма разбита на несколько статей. Основные расходы приходятся на покупку оборудования.

Таблица 1. Величина первоначальных расходов для бизнеса по производству резиновой крошки.

Бизнес по переработке шин

Утилизация и переработка шин на нашем веку, где число автомобилей постоянно растёт, имеет всё большое экологическое и экономическое значение для развитых стран мира и России.

• 1 Завод по переработке шин бизнес план
• 2 Какую продукцию можно получить в процессе переработки
• 3 Как происходит переработка автопокрышек
• 4 Анализ рынка
• 5 Какое помещение выбрать
• 6 Какое оборудование необходимо для переработки шин
• 7 Персонал завода для переработки шин
• 8 Документы, необходимые для начала бизнеса
• 9 Сколько необходимо денег для открытия данного бизнеса
• 10 Бизнез по утилизации шин – размер ежемесячного дохода

• 10.1 Ежемесячные расходы:
• 10.2 Ежемесячные доходы:

Завод по переработке шин бизнес план

Первое, что нужно сделать перед основанием бизнеса и открытием завода по переработке шин – это просчитать ряд важных моментов – выбор помещения, покупку нового или б/у оборудования, покупку б/у шин для переработки.

Почему проблема переработки шин становится все более актуальной? С каждым годом стремительно растёт количество использованных автомобильных покрышек, которые не могут использоваться по своему прямому назначению. По статистике процесс утилизации старых шин составляет ежегодно не более 20%. Однако, если грамотно подойти к этому вопросу, можно не только разрешить экологический конфликт, но и создать небольшой, но прибыльный бизнес.

Это обусловлено тем, что сами по себе шины являются полимерных сырьем, которое используется в разных отраслях. Из 1000 кг использованных покрышек можно получить не менее 700 кг резины. Полученный материал используется в строительстве, при изготовлении различных покрытий, а также топливных материалов.
Вред, наносимый окружающей среде не поправим и огромен — при сжигании 1 тонны покрышек выделяется около 300 кг сажи и 450 кубических метров токсических газов.
Переработка использованных шин не является широкомасштабным бизнесом, но в условиях города или региона может стать источником стабильного дохода.

Какую продукцию можно получить в процессе переработки

В процессе переработки автомобильных покрышек получаются следующие материалы и продукты:

Специальная безопасная плитка, которая устанавливается на спортивном инвентаре. Ей оборудуются пешеходные переходы, тротуары и места остановки автобусов и троллейбусов; Кордное волокно, представляющее собой комбинацию из синтетического волокна и резиновой крошки мелкой фракции; Экологически безопасная резиновая крошка, входящая в состав сплошных покрытий спортивных залов, детских открытых игровых зон, в ландшафтном дизайне;
Резиновая брусчатка используемая в качестве декора; Водоотталкивающие покрытия для крыш и кровли; Колеса для велосипедов, детских колясок и пр.

Как происходит переработка автопокрышек

Основной способ утилизации использованных покрышек — это механическое дробление. Оно проходит по определенном алгоритму:cogs

Удаление бортовых колец при помощи специального станка; Устранение корда; Размельчение покрышек на крупные куски; Последующее дробление каждого из кусков в мелкую фракцию, диаметр крошки при этом не превышает 4 мм; Удаление элементов корда из крошки методом магнитной сепарации; Перетирание крошки в максимально мелкую фракцию.

Анализ рынка

В настоящее время бизнес по переработке использованных покрышек является малораспространенным. Подобных заводов по всей стране очень мало.
Вопрос экологически безопасной утилизации стоит достаточно остро.

Так как переработка автомобильной резины во вторичное сырье происходит за определенную стоимость для владельцев старых шин, мотивации на сдачу покрышек для переработки у автомобилистов нет. Поэтому, большие объемы использованных шин остаются непереработанными.
Таким образом, бизнес по переработке использованных шин для вторичного использования является очень актуальным.

Какое помещение выбрать

Выбирая помещение, необходимо учитывать определенные нормы и стандарты:

Запрещено проводить утилизацию шин вблизи жилых; Минимальное расстояние должно быть не менее трехсот метров. Идеальный вариант для размещения – промышленные зоны; Общая площадь должна составлять минимум 350 кв.м.; Место организации производства должно быть оборудовано полноценным водоснабжением и канализационной системой; Обязательна подача электричества.

Какое оборудование необходимо для переработки шин

Для гарантированной правильной работы предприятия потребуется следующее оборудование:

Станок, вырезающий посадочные кольца; Установка, разрезающая покрышки на ленты; Станок, подготавливающий первичный материал (крупную фракцию); Истирающий аппарат непосредственно для изготовления мелкой резиновой крошки; Вибросито для первичной грубой очистки; Вибросито для вторичной тщательной очистки; Магнитный и воздушный сепараторы; Транспортеры; Выжиматель посадочных колец.

Персонал завода для переработки шин

Подбор рабочих не составит труда. Подобная работа не вызывает сложностей при условии наличия современного и настроенного оборудования. В зависимости от продолжительности рабочего дня и количества смен в месяц необходимо от 2 до 6 человек . Также в штате должен быть бухгалтер, менеджер по закупкам и сбыту, приемщик старых покрышек. Подобрать персонал можно на специальных сайтах, например «хедхантер».

Документы, необходимые для начала бизнеса

Для того, чтобы деятельность предприятия была лицензированной и соответствовала всем законодательным нормативам, необходимо оформить ИП или ООО.
Так же, необходимы дополнительные бумаги:

Разрешение на деятельность от пожарной службы и Роспотребнадзора; Подписанные договора с контрагентами; Согласование со службой экологической безопасности; Трудовые договора; Разрешение на подобную деятельность отдела охраны труда.

Для организации предприятия по переработке шин специальные лицензии не требуются.

Оптимально выбрать режим налогообложения в виде УСН.

Сколько необходимо денег для открытия данного бизнеса

Стартовый капитал для открытия данного бизнеса складывается из нескольких показателей:

Оформление ИП/ООО, сопутствующие разрешения и согласования – 150 тыс.рублей Аренда помещения, в котором будут расположены станки – 200 тыс.рублей. В некоторых случаях, выгоднее выкупить помещение; Базовый ремонт, т.е. подготовка помещения к работе – 150 тыс.рублей; Цистерны для мазута, получаемого в процессе работы – 80 – 100 тыс.рублей (за 5-6 б/у цистерн); Оборудование для предприятия вместе с установкой – 1,5 млн. рублей;
Инструменты – 200 тыс.рублей.

Таким образом, стартовая сумма составляет 2,4 млн.рублей. В некоторых случаях эта цифра может варьироваться.

Бизнез по утилизации шин – размер ежемесячного дохода

Рассмотрим расходы и доходы производства по переработке шин на примере одного месяца. Выделим основные статьи расходов и доходов.

Ежемесячные расходы:

Зарплата для работников производства составляет 70-100 тысяч рублей . Зарплата для менеджера и бухгалтера составляет 50 тысяч рублей. Ежемесячная оплата счетов по электроэнергии составляет приблизительно 20 – 30 тыс.руб. Транспортные затраты по доставке утилизированных автопокрышек на завод обойдутся в 120 – 140 тысяч рублей. Ежемесячные затраты составляют 330 тысяч рублей. Соответственно, чем больше людей работает на предприятии, тем больше затраты на выплату заработной платы.

Ежемесячные доходы:

Сумма от продажи веществ, полученных в результате дробления. К ним относятся мазут, углерод и частицы корда . Цифра составляет 375 тысяч рублей;
Сумма дохода ежемесячно варьируется, в зависимости от объемов переработки и размеров продаж вторичного сырья. На данный момент актуальная цена на резиновую крошку составляет 16-19 рублей за килограмм.

Из 1000 кг использованных покрышек получается около 750 кг вторичного сырья.. На одном предприятии можно обрабатывать около 3000 кг в сутки. Это составляет 2100 кг вторичного сырья. Ежемесячная прибыль составляет около 400-450 тысяч рублей. «Чистый» доход составляет 100-120 тысяч рублей. При таком уровне дохода окупаемость бизнеса составляет 18-22 месяца.

С какими сложностями можно столкнуться в процессе утилизации шин

В процессе организации такого бизнеса можно столкнуться с рядом трудностей. Первое – это трудности при выборе места для производства. Это обусловлено тем, что большинство земель уже выкуплены застройщиками для возведения жилых домов. Вторая трудность – это удаленность от жилых зон. Третья трудность — это прохождение всех экспертиз.

Часто, жильцы близлежащих домов против подобных предприятий недалеко от них.

Трудности возникают на момент получения допусков от Роспотребнадзора. Для уменьшения рисков загрязнения атмосферы необходимо купить и установить специальное оборудование – очистительную установку. Стоимость данной установки превышает цифру стартового капитала.
По мнению экспертов, открывать моно – производство, занимающееся одним видом деятельности крайне невыгодно. Рекомендуется охватить не только утилизацию покрышек, но и других материалов – пластика, металла, резиновых изделий различного назначения. При этом, для каждого типа материала потребуется установка специального оборудования.

Для обеспечения мер пожарной безопасности необходимо подготовить не только пожарный щит, но и всю пожарную установку.
Таким образом, организация бизнеса по переработке использованных шин является достаточно прибыльным бизнесом, при правильной его организации.

В крупных регионах, с течением времени, бизнес можно расширить, увеличив, по возможности, производственное помещение, количество станков и работников. Кроме того, при наличии спроса на вторичное сырье из разных материалов, можно установить станки, перерабатывающие пластик, стекло и т.д. Самоокупаемость проекта составляет полтора года, после чего следует стабильный ежемесячный доход.

Источник: hozuyut.ru

Производство резиновой крошки как бизнес: перечень оборудования, описание технологии производства, нюансы организации дела 0

Производство резиновой крошки – перспективное направление бизнеса. Во-первых, вследствие ужесточения экологического законодательства, запрещающего захоронение отработанных покрышек на полигонах, что ставит природопользователей перед необходимостью поиска альтернативных методов утилизации. Во-вторых, из-за роста спроса на данный вид сырья на отечественном рынке. Резиновая крошка широко используется в дорожном строительстве, нефтяной промышленности, производстве резиновых покрытий и материалов для мощения, а также в других сферах.

Где используют резиновую крошку

Резиновая крошка представляет собой фракционный гранулят, полученный путем переработки отработанных покрышек и пневматических шин. Изделия из данного вида сырья отличаются стойкостью к нагрузкам, действию агрессивных сред, выгоранию, способностью пропускать через себя влагу, нескользкой текстурой, упругостью и долговечностью. Это позволяет использовать резиновую крошку в:

• строительстве дорожного полотна, тротуаров;
• мощении производственных площадей, детских и спортивных площадок с высокими требованиями к травмобезопасности;

• обустройстве зон, примыкающих к бассейнам, ледовым аренам, предбанников в саунах и других местах, где необходимо обеспечить поверхности пола антискользящие свойства;
• ландшафтном дизайне крошку используют для отделки и декорирования;
• в качестве утеплителя при обустройстве кровель и т. д.

Современные технологии дают возможность изготавливать покрытия из резиновой крошки практически любого цвета и толщины, причем как монолитные, так и состоящие из отдельных фрагментов заданных формы и размера.

Ситуация на рынке отрасли

На сегодняшний день предприятий, специализирующихся на производстве резиновой крошки, в России не так много. С примерным перечнем и особенностями их деятельности можно ознакомиться, например, здесь и здесь.

Между тем потребность в утилизации и переработке РТИ и изношенных автошин SBR постоянно растет. Соответственно, у новых игроков рынка есть хорошие шансы занять достойное место в нише.

Перспективность бизнеса по производству резиновой крошки обусловлена рядом обстоятельств:

• Практически неисчерпаемые источники и низкая стоимость сырья. Ежегодно в РФ утилизации подлежат миллионы покрышек, захоронение которых на полигонах запрещено законодательно. Соответственно, структуры разного уровня вынуждены искать предприятия, готовые принять отработанные изделия, часто отдавая их без оплаты (т. е. цена сырья будет равняться стоимости его транспортировки).
• Небольшие производственные затраты. Основными пунктами ежемесячных производственных затрат станут оплата электричества, труда рабочих и аренды цеха.
• Стабильный спрос на продукцию. Резиновая крошка востребована широким кругом потребителей.
• Отсутствие серьезной конкуренции. Бизнес только начал свое становление на территории РФ, а в некоторых регионах не представлен вовсе.

Кроме того, производство резиновой крошки приветствуется администрацией населенных пунктов и экологическими органами, поэтому при определенном стечении обстоятельств можно рассчитывать на отсутствие препятствий на этапе регистрации предприятия.

В дальнейшем расширить бизнес можно за счет изготовления из резиновой крошки плитки или составов для укладки покрытий. Это выгодно, поскольку для производства плитки потребуется дополнительно купить только миксер, пресс и формы. Смеси же можно изготавливать при помощи одного миксера.

Вместе с тем, потребителями крошки являются исключительно предприятия, специализирующиеся на ее переработке. Готовые изделия можно предлагать как строительным магазинам и застройщикам, так и частным клиентам. Также в этом случае можно оказывать услуги по монтажу. Правда, для этого придется найти квалифицированных специалистов.

Стоит принять во внимание, что одним из побочных продуктов изготовления резиновой крошки является текстильный корд. Этот материал применяют в производстве фибробетона, спортивных снарядов, материалов для тампонирования скважин и в других отраслях. Соответственно, в ходе рекламной кампании нужно уведомить потенциальных клиентов о наличии и этой позиции в ассортименте.

Технология производства резиновой крошки + Видео как делают

Сырье

Основным сырьем для производства резиновой крошки служат изношенные резиновые технические изделия и автошины SBR. Постоянными источниками материалов в условиях практически любого населенного пункта могут стать:

• шиномонтажные мастерские;
• компании, специализирующиеся на грузовых и пассажирских перевозках, службы такси;
• полигоны ТБО;
• несанкционированные свалки.

Также можно организовать собственный пункт приема автошин, куда граждане будут самостоятельно свозить изделия для утилизации. Прием может быть как бесплатным, так и за небольшое вознаграждение «поставщику».

Ситуация упрощается тем, что для переработки пригодны покрышки любого размера от любых транспортных средств – и пневматические, и содержащие текстильный корд.

Описание процесса

Шины, которые служат сырьем для получения резиновой крошки, могут содержать в своем составе синтетический и натуральный каучуки, металлические элементы (корд), смягчающие масла, разнообразные наполнители и прочие компоненты. Основная цель переработки – получить максимально «чистую» резину путем разделения на фракции.

Схематически процесс производства резиновой крошки можно представить следующим образом:

• Доставка, разгрузка и подготовка сырья. На территории предприятия шины помещают на отведенную для этого площадку и осматривают. Сильно загрязненные изделия очищают.
• Удаление посадочного кольца.
• Разрезание шины на ленты заданной толщины либо подача их в шредер без предварительной нарезки (зависит от технологии).
• Трехэтапное дробление – сначала при температуре окружающей среды (20-30° С), затем при высокой температуре (порядка 100° С) и снова при температуре окружающей среды.
• Отделение текстильного корда. В результате указанных операций получается смесь из непосредственно резиновой крошки и текстильной составляющей. Посредством прохождения через валки эти компоненты отделяют один от другого.
• Сортировка по фракциям резиновой крошки при помощи системы вибросит. Слишком крупные элементы отправляются на повторное дробление.
• Упаковка продукции в мешки (вручную или на упаковочной линии), взвешивание, маркировка и отправка на склад.

Если предприятие занимается производством не только резиновой крошки, но и плитки из нее, полученная продукция отправляется на дальнейшую переработку.

Оборудование для производства резиновой крошки

На рынке представлено значительное число модификаций оборудования для получения резиновой крошки из шин. Агрегаты отличаются по принципу действия, комплектации и мощности. Соответственно, выбор будет основываться на планируемых масштабах производства. В зависимости от этого на предприятии могут использоваться следующие агрегаты:

• Одновальный шредер. Агрегат измельчает сырье при помощи низкооборотного режущего вала. Среди преимуществ машин этого типа простота конструкции, нетребовательность к уровню квалификации персонала, возможность в крошку перерабатывать резину большой толщины и применяться как самостоятельно, так и в качестве компонента производственной линии. Стоимость оборудования колеблется в пределах от 300 тыс. до 3 млн. руб.
• Двухвальный шредер для измельчения резины. Оборудование дает возможность получать резиновое сырье фракции 5×5 см и менее из покрышек любого типа. Среди преимуществ – эффективная переработка крупногабаритного сырья, отсутствие необходимости в затачивании лезвий при повторной установке, простота эксплуатации. Стоимость станков сопоставима с одновальными машинами.
• Установка для измельчения автомобильных шин. Измельчение осуществляется при помощи вращающейся коронки с 25 ножами. В отличие от агрегатов предыдущего типа, где шины подаются в приемный бункер, здесь покрышки фиксируются в специальном барабане, «очищаясь от резины по принципу картофелечистки – от наружного слоя до металлического корда. Текстильный корд также может быть переработан. К достоинствам установок относят доступную цену (от 800 тыс. руб.), простоту транспортировки, монтажа и подключения к электросети, универсальность, небольшой срок окупаемости, возможность обслуживания одним работником и высокую производительность (в месяц машина способна выпустить до 35 тонн резиновой крошки). В целом качественная установка способна заменить полноценную производственную линию.
• Линия для измельчения автомобильных шин. Комплект оборудования включает машину для удаления бортового кольца, гильотину для получения резиновых лент, кордовыжимной станок, вальцы для переработки шин в крошку, сепараторы магнитного и воздушного типов, вибрационное сито. Современные линии могут перерабатывать около 500 кг сырья в час. Для обслуживания требуется 2-3 работника. Стоимость оборудования стартует от 1.5 млн. руб., достигая отметки в 5 млн. руб. и выше.
• Мини-завод по производству резиновой крошки. Это решение позволяет выпускать значительные объемы продукции. Оборудование большинства производителей отличается низким энергопотреблением, компактностью, простотой техобслуживания, высоким качеством конечного продукта. В комплектацию мини-завода, как правило, входят дробилка для шин, машина для удаления бортовых колец двустороннего типа, ножи для нарезки резиновых лент, транспортер, роторная дробилка, магнитный сепаратор, система вибрационных сит. Стоимость оборудования составляет порядка 10 млн. руб., а для обслуживания потребуется 3-4 сотрудника. Меняя соответствующие настройки можно получать резиновую крошку различных фракций (включая резиновую пыль).

Если планируется изготовление плитки из резиновой крошки, дополнительно потребуется купить гидравлический пресс с нагревом (порядка 800 тыс. руб.) и минимум 10 пресс-форм (30-60 тыс. руб. за штуку).

Изучить образцы оборудования для производства резиновой крошки можно на примерах таких компаний как: «Альфа-СПК», RBXGroup, EcoStep, ChengYang, «Техноресурсы», «Дарекс PRO», Pragma Technology и других.

Производственное помещение

Размеры помещения подбирают, исходя из мощности производства. В спецификации производителя оборудования указывается площадь, необходимая для установки оборудования, к которой необходимо прибавить квадратные метры для размещения складов сырья и готовой крошки, бытовых комнат и офисной части.

Среди общих требований к обустройству цеха:

• высота потолков – от 3 метров;
• наличие отопления для поддержания температуры не ниже 15° С;
• удаленность от объектов жилой застройки – минимум 300 м;
• электросеть промышленного типа 380 В с заземлением;
• ровный пол из бетона или аналогичного по характеристикам материала;
• подключение коммуникаций (водоснабжения, водоотведения, газоснабжения, принудительной вентиляции с очистительными фильтрами);
• соответствие требованиям пожарной безопасности (противопожарная система и т. д.) и нормам охраны труда.

Персонал

Высокая степень автоматизации процессов избавляет от необходимости искать квалифицированный (и, соответственно, высокооплачиваемый) персонал. Тем не менее, не обойтись без опытного технолога, способного контролировать производство, особенно, если предусмотрено изготовление плитки из резиновой крошки.

Количество работников, обслуживающих линию, подбирается в зависимости от мощности оборудования и может составлять от двух до десяти-двадцати человек. Кроме этого, необходим завхоз, главной обязанностью которого станет учет сырья, продукции и другого имущества предприятия, водитель грузового транспорта, охранник и уборщик.

Обязанности менеджера по продажам первое время может выполнять владелец производства. А вот юридическое (для достаточно крупных производств) и бухгалтерское сопровождение при отсутствии соответствующих специалистов в штате стоит передать на аутсорсинг специализированной компании.

Поскольку производство резиновой крошки относится к вредным для здоровья видам деятельности, все сотрудники должны пройти медицинский осмотр.

Оформление документов

Если в планах создание крупного предприятия со значительными финансовыми вливаниями, привлечением партнеров или инвесторов, потребуется зарегистрировать ООО. Для небольшой фирмы достаточно статуса ИП.

Возможные коды ОКВЭД 2 для крошки:

• 22.19.1 — Производство регенерированной резины в первичной форме или в виде пластин, листов или полос (лент);
• 22.19.2 — Производство резиновых смесей и изделий из них; производство вулканизированной резины в виде нити, корда, пластин, листов, полос, прутков и профилей.

Кроме того, необходимо будет получить лицензию. Деятельность по переработке покрышек в крошку регулируется Федеральным законом №89 «Об отходах производства и потребления», статья 5 которого предписывает предприятиям, работающим с отходами 1-4 классов, оформлять лицензию.

Для этого потребуется собрать следующие документы:

• свидетельство о регистрации ООО или ИП;
• документ, подтверждающий право собственности на помещение или договор аренды;
• сертификаты на оборудование;
• заключения от Пожарной инспекции и СЭС;
• сертификат, свидетельствующий о прохождении проверок в Роспотребнадзоре;
• положительное заключение от Государственной экологической экспертизы.

Со всем перечисленным следует обращаться в Федеральный территориальный орган по надзору природопользования.

Характеристики производимой резиновой крошки регламентирует ГОСТ 8407-89 «Сырье вторичное резиновое. Покрышки и камеры шин. Технические условия».

Маркетинг

Донести информацию о новом предприятии по производству резиновой крошки и изделий из него до потребителя помогут следующие инструменты:

• Сайт-визитка. Большинство менеджеров ищут поставщиков сырья именно при помощи интернет. Чем качественнее сайт и полнее информация, тем лучше. Не забывайте обеспечивать оперативную обратную связь с клиентами. Для этого потребуется нанять администратора сайта (около 25 тыс. руб. в месяц). Также не нужно пренебрегать социальными сетями.
• Взаимодействие с потенциальными клиентами напрямую. Отыщите в соответствующих справочниках предприятия-потребителей резиновой крошки в регионе, направьте им коммерческие предложения, организуйте личные встречи, не забыв подготовить наглядные полиграфические материалы.
• Реализация товаров через строительные базы и магазины.
• Использование средств наружной рекламы (городские бигборды, растяжки), объявления в местных газетах, реклама по ТВ.

Также не стоит забывать о различных региональных, всероссийских и международных выставках, где можно представить крошку и продукцию из нее широкому кругу потенциальных клиентов, а также наладить взаимовыгодное сотрудничество с представителями соответствующей отрасли.

Источник: moybiznes.org

Производство и продажа резиновой крошки

Резина – довольно прочный и востребованный материал. Изделия из нее применяются во многих отраслях экономики. Она эластична, долговечна, не стирается и устойчива к химическим соединениям. Трендом последних лет стал материал для различных покрытий – резиновая крошка. Организовав производство резиновой крошки и продажу готовой продукции, можно получать стабильный доход.

Сфера применения резиновой крошки

Перед началом любого бизнеса важно проанализировать спрос на продукт. Сегодня в данной сфере нет ярко выраженного монополиста. Уровень конкуренции невысок. Применение подобного материала востребовано в разных сферах:

1. Оформление спортивных площадок, детских игровых комплексов.
2. Обустройство и облагораживание участков.
3. Создания нескользящих поверхностей в производственных цехах.
4. Изготовление плитки из резиновой крошки в помещениях с высокой влажностью (сауны, бани, бассейны).
5. Обустройство прилегающих участков при катках.
6. Фермы и личное хозяйство.

Процесс производства и технологию укладки может освоить и новичок. Часто это направление используется для расширения списка услуг, например, в сервисных центрах, при шиномонтаже. Отработанные покрышки и шины могут служить бесплатным источником сырья. Покрытие из резиновой крошки производится с использованием трех компонентов:

• сырье;
• краситель;
• полиуретановый клей для резиновой крошки.

Основное преимущество материала:

1. Презентабельный внешний вид покрытий.
2. Плитка из резиновой крошки может быть разной толщины, размера и цвета.
3. Поверхность устойчива к ударам, воздействию тепла и солнечных лучей.
4. Не скользит и хорошо переносит скопление влаги.
5. Резиновая крошка имеет длительный срок эксплуатации – более 40 лет.

Организация оптовой торговли

Выгодно ли перепродавать резиновую крошку, закупая ее оптом у производителя? Это зависит от компании поставщика. Например, резиновая крошка для покрытия детских площадок должна быть высокого качества. От этого зависит безопасность детей.

Рынок производителей в России регулируется слабо. Поэтому можно наткнуться на мошенников, предлагающих некачественный товар по завышенным ценам. Добросовестные компании используют дорогое, надежное оборудование. От его работы зависит чистота выпускаемого продукта. Только качественная производственная линия может обеспечить хорошее просеивание исходного материала.

Регистрация предприятия

Клиентами компании будут преимущественно организации. Поэтому открывать ИП нет смысла. Лучше сразу регистрировать ООО. Пакет документов для ФНС:

1. Заявление.
2. Устав компании.
3. Квитанция об оплате госпошлины.
4. Бумаги с указанием юридического адреса.
5. Документы о создании общества (протокол или решение).

Дополнительно потребуется уставный капитал. Минимальный размер – 10 000 руб. Упростить процедуру регистрации общества помогут специализированные компании. По закону производство резиновой крошки требует лицензирования.

Открытие производственной компании требует времени на подготовку. В среднем около 3 месяцев. План действий:

1. Маркетинговые исследования рынка – 1 неделя.
2. Поиск места для цеха – 1 неделя.
3. Время на оформление бизнеса – 2 недели.
4. Ремонтные работы, налаживание оборудования – 1,5 месяца.
5. Поиск и закупка сырья, разработка рекламной компании – 2 недели.

Поиск помещения и закупка сырья

Производство требует просторного помещения – от 200 кв. м. Оно должно быть расположено вдали от жилых домов. На окраине города стоимость аренды обычно значительно ниже. Основные требования к помещению:

• высота потолков не менее 3 метров;
• наличие промышленной электросети (на 20 кВт);
• температурный режим (не ниже 15 градусов тепла);
• наличие канализации;
• ровное покрытие полов;
• система вентиляции;
• условия для организации складов, комнаты для персонала.

К зданию завода должны быть проложены удобные подъездные пути. Резиновая крошка изготавливается преимущественно из отработанных шин, покрышек, других изделий. Для обеспечения непрерывного производственного процесса нужно организовать пункты сбора изношенной авторезины. Это наиболее выгодный вариант получения сырья. Смета производственных расходов должна включать рекламные издержки на популяризацию пунктов сбора. Есть и другие варианты получения сырья:

• договоренности с другими производственными компаниями, у которых остаются неиспользованные отходы;
• закупка сырья у компаний, которые собирают старую резину;
• сотрудничество с автомастерскими и магазинами, у которых может скапливаться ненужная продукция.

Оборудование и персонал

Для организации производства потребуется не только производственная линия, но и устройства для переработки сырья. Оборудование для производства резиновой крошки:

Приобретая готовую производственную линию, можно значительно сэкономить. В дальнейшем можно докупать недостающие агрегаты.

Переработка резиновой крошки и ее дальнейшая укладка не требует привлечения высокообразованных специалистов. Достаточно чтобы они знали свое дело и выполняли качественно работу. Изначально можно оформить четырех рабочих и технолога-механика, который будет следить за работой предприятия.

Понадобится также опытный менеджер. Его обязанности будет входить контроль бесперебойных поставок сырья и организация каналов сбыта готовой продукции. Отдельно потребуется обслуживающий персонал – водитель и двое грузчиков на склад. Обязанности бухгалтера может выполнять сам предприниматель.

Расчет окупаемости

На открытие бизнеса потребуется не менее 2 000 000 руб. Статьи расходов:

• арендные платежи за первый месяц – 200 000 руб.;
• регистрационные расходы, в т.ч. лицензирование – 100 000 руб.;
• ремонт и проведение коммуникаций – 400 000 руб.;
• расходы на создание производственной линии – 1 500 000 руб.;
• рекламные расходы – от 50 000 руб.

Обслуживание производства потребует около 500 000 руб. каждый месяц. Сюда входит:

• аренда – 200 000 руб.;
• оплата труда – 200 000 руб.;
• расходы на транспорт – 30 000 руб.;
• коммунальные платежи – около 5 000 руб.;
• налоги и другие обязательные платежи – 100 000 руб.

Дорожки из резиновой крошки и другие подобные изделия – очень популярная продукция. При успешной работе предприятия ежемесячная выручка достигает 900 000 руб. Прибыль после вычета расходов составит около 450 000 руб. Проект считается высокорентабельным, на полную окупаемость можно выйти через полгода.

Дополнительным источником дохода может стать сдача металла, который остается после переработки шин и других изделий (до 25% от общего объема сырья).

Перспективы бизнеса

Когда выпускаемая предприятием резиновая крошка начнет приносить стабильный доход, можно начать расширять производство. Однако потребуется освоить дополнительные технологии.

Например, как производится резиновая крошка для детских площадок, спортивных комплексов в виде готовых покрытий разнообразных цветов. Заказчиками могут стать и физические лица, которые будут оборудовать площадки из резиновой крошки на прилегающей к частным домам территории.

Для поиска дополнительных каналов сбыта нужно разработать маркетинговую стратегию. Изначально можно создать собственный сайт в интернете. На нем должен быть представлен ассортимент, условия заказа и оплаты, оптовая цена за 1 кг, отзывы покупателей о компании и товаре. Здесь же можно проводить разнообразные акции, сезонные скидки. Дополнительные информационные материалы привлекут посетителей на сайт. Например, ответы на самые популярные вопросы: порядок укладки плитки своими руками, как рассчитать расход на 1 м 2 .

Источник: vawilon.ru