Изготовление саморезов оборудование как бизнес

Саморезом является изделие, предназначенное для крепления деревянных и металлических деталей. Линия по производству саморезов выдает на выходе изделие с резьбой особой треугольной формы, которое само формирует отверстие. Если применяется такой крепеж, то надобность в дополнительных инструментах отпадает. Приобретая линии по производству саморезов и открыть предприятие можно получить перспективный и стабильный бизнес.

Бизнес

саморезы

В Российской Федерации данная продукция изготавливается не только для личных потребностей, но импортируется в иные страны. Однако спрос внутри страны удовлетворен лишь на 70%. Машиностроение в этой сфере еще будет развиваться. Саморез является универсальным крепежным изделием, которое имеет достаточно стабильный спрос.

Специалисты характеризуют данный бизнес как рентабельный на уровне 55%. Для его начала необходима линия по производству саморезов, цена которой около 650 тыс. рублей. Мощности техники этого ценового диапазона достаточно, чтобы выпустить два миллиона изделий за месяц.

Продаю станки. Производство загнулось. Бизнес в маленьком городе 2021. Изготовление саморезов

Наценка может быть на уровне 95%, потому что годовой оборот маленького завода, как правило, составляет примерно 5 миллионов рублей.

Технология производства

Станок для нарезки саморезов

Как сырье обычно используется нержавеющая или углеродистая сталь, а также латунь. Как правило, это сырье представляется специальным нарезанным кругляком или проволочной бухтой. Поставщиков данных материалов найти легко. В России производят достаточное количество металлопроката. Поэтому есть возможность выбора завода, который территориально располагается ближе к цеху.

Чтобы понять, какого рода линии по производству саморезов необходимо приобрести, нужно рассмотреть процесс производства данного изделия по этапам. Данная технология называется – холодная штамповка.

1 этапНеобходимо протянуть стальную катанку. Операции происходят на волочильных станках. Основой являются ряды из фильер разных по диаметру. Металлический стержень, который проходит через них уменьшается постепенно в диаметре. Техника оснащена системой охлаждения.
2 этапНарезать заготовки на заданную длину. Формование шляпок на холодновысадочных станках.
3 этапПроисходит транспортирование заготовки на установку для накаток резьбы. Для этого необходимо использовать специальный конвейер. Они идут с захватами для заготовки.
4 этапПродукт доставляется в печь, где происходит закалка при температуре 930 градусов. После этого, температура прогрессивно снижается. Это необходимо делать для однородного снятия плоскости натяжения металла. Далее, саморез поступает на линию для мойки.
5 этапНеобходимо нанести гальваническое покрытие. Используют для этого небольшое количество ванн. В них происходит заготовка поверхностей и непосредственно нанесение антикоррозийных слоев. В завершающей ванне устанавливается цинковый анод.
6 этапВ специальной центрифуге происходит сушка. Это предпоследний этап промышленного процесса.
7 этапФинальным этапом становится контроль качества изделия и его упаковка.

Как показывает практика, техники для производства очень много. Купить одну установку для изготовления саморезов нереально. Это целая большая технологическая линия. На сегодняшний день почти все процессы в линиях автоматизированы. Управление такой техникой, возможно, одним оператором.

Оборудование

Компактное оборудование для изготовления саморезов

На сегодняшнем рынке дилерами предлагаются линии производства Тайвань. Лидерами являются бренды LianTeng и FOB. Линия состоит из нескольких приборов. Благодаря им можно проконтролировать процессы производства каждого из этапов. Комбинировать технику можно свободно.

Производитель тайваньских саморезов отмечает, что эта техника достаточно надежна. Она почти не выходит из строя при грамотной и умелой эксплуатации.

Оборудование для производства саморезов марки FOB

Линия для производства саморезов Тайвань, цена которой зависит от скорости производства изделий, дает возможность выпуска 55 саморезов за минуту. На самой дорогой установке можно производить 255 штук готовых саморезов в минуту. Стоимость линии примерно 2 000 долларов США. Казино восток — группа в ВК

Также цена линии зависит от производимого на ней ассортимента. Ассортимент определяется длиной заготовки и шагом резьбы. Чем больше вариантов настройки позволяет техника, тем оно соответственно дороже. Есть оборудование, которое после переустановки настроек позволяет изготовить шуруп, винт и дюбель.

Если в грядущем производители планируют увеличение объема производства и перечень готового продукта, то необходимо приобрести модификации. Для перспективы лучше всего купить новое оборудование. Бывшее в употреблении оборудование может подвести.

Четверка лучших марок линии по производству саморезов:

KONNARID5 X 85 в связке с ID6 Х 130 INNОRYН2076 FOBYН1564 LianTeng

Цена YН2076 FOB – 23 000 у.е., Z12-5 Сandid – 14 00 у.е. За минуту эти две марки способны изготовить 125–165 штук изделий соответственно.

Z12-5 Сandid

Качество продукта соответствует российским стандартам. Купить линию по производству саморезов можно в тайваньских представительствах, окупив при этом инвестиции за относительно маленькие сроки. Конечно, это представится возможным, в условиях полного сбыта изготовленной продукции.

Существуют также европейские марки данного оборудования. Но цена их в 3–4 раза выше тайваньских аналогов. Также можно обратить внимание на китайское оборудование. Их производительность и качество, а также другие специальные характеристики не поступаются тайваньским маркам. Стоимость китайского оборудования примерно такая же.

Как один из вариантов можно рассмотреть оборудование украинского производства. Холодновысадочная техника АБО 215 способна изготовить за одну минуту 165 изделий. Цена данного оборудования около 16 000 долларов США. Качеством оно ничем не хуже китайского и тайваньского оборудования.

  • Оборудование для производства саморезов можно купить здесь: http://www.metiz.com.tw/cold_punch_screws.htm

Видео: Резьбонакатной станок

Источник: promtu.ru

Бизнес план успешного производства саморезов

Свой бизнес: как открыть производство саморезов

Данный вид бизнеса можно начинать с выпуска небольших партий саморезов, например, до 1,5 млн. штук шурупов с треугольной резьбой в месяц. Нынче вполне реально приобрести недорогое современное оборудование. Независимо от масштабов предприятия процесс изготовления продукта остается пока неизменным.

Расширить линию по производству саморезов можно на любом этапе коммерческой деятельности. Достаточно закупить высокопроизводительные станки для изготовления саморезов разных форматов, других металлических крепежей. На данный момент такая ориентированность бизнеса признается рентабельной.

Грамотный подход к делу, начатый с малых затрат, через некоторое время проявит себя с коммерческой стороны. Мини производство начнет приносить хорошую прибыль:

  • Самонарезные шурупы востребованы так же, как гвозди. Не намного дороже, но имеют более обширное применение;
  • Широкий ассортимент: универсальные саморезы, кровельные, для металла, гипсокартона, древесины, для сэндвич-панелей и другие;
  • Доступность сырья;
  • Машиностроительные мощности в стране есть, однако данных крепежных изделий выпускается недостаточно. Россия импортирует их десятками тысяч тонн ежегодно;
  • Строительный рынок у нас почти не затронул экономический кризис;
  • Частные инвесторы с удовольствием откликаются на перспективную идею при условии профессионально составленного бизнес-плана;

Кроме того, в России функционируют программы, которые поддерживают малые производства.

Регистрация бизнеса

Чтобы зарегистрировать производство саморезов как бизнес, достаточно открыть ИП. Соответствующий код ОКВЭД: 25.94. – «Производство крепежных изделий».

Специальных лицензий не требуется. Важное требование – сырьё должно соответствовать ГОСТу. Для готовой продукции разработаны следующие ГОСТ-ы: 11652-80 – «Винт самонарезающий», 10619-80, 10618-80, 10620-80, 10621-80, 11651-80. Для разных типов винтов свои требования и нормы.

Плюсы предприятия

Почему выгодно организовывать мини-завод по выпуску саморезов:

  • Большой «срок годности» продукта. Он может храниться годами, и при отсутствии хороших продаж на старте, вы не потеряете деньги на испортившемся товаре. Главное – обеспечить сухость в месте, отведённом под склад;
  • Оптовый сбыт. Подобная продукция закупается исключительно оптом, поэтому нет необходимости работать с мелкими и розничными покупателями;
  • Стабильность. В этой нише нет понятия «распиаренности» бренда или жесткой ценовой конкуренции. Как правило, закупщики товара сотрудничают с одним заводом годами. Для получения стабильного дохода требуется наладить продажу в 2-3 места;
  • Дешевизна обустройства цеха. Несмотря на дорогостоящее промышленное оборудование, сам цех не требует огромных вложений. Достаточно найти дешёвое помещение на окраине города;
  • Отсутствие особых требований к квалификации персонала. Все станки просты в работе и обслуживании, любого работника можно научить ими пользоваться за несколько дней. Не требуется нанимать профессионалов и платить зарплату выше средней.
Читайте также:  Как составить бизнес предложение бизнес ланча

Помещение и месторасположение

Успех бизнеса во многом зависит от того места, где оно находится. Некоторые компании более привлекательны для потенциальных покупателей тем, что добраться до них не составит труда. Но не в нашем случае.
Не стоит арендовать для завода по производству саморезов здание в центре города. Ведь это не булочки, которые покупают прохожие. Такую продукцию закупают тоннами, поэтому объемы продаж не зависят от того, где расположено ваше предприятие – в центре или на окраине. Самое главное, чтобы к нему вели хорошие подъездные пути. Качественный товар по доступной цене покупатель заберет из любого места, поэтому при выборе помещение руководствуйтесь стоимостью аренды.

Выберите недорогое удобное помещение, соответствующее всем требованиям. Это может быть бывший гараж для тракторов или другой спецтехники. За него вы будете платить примерно 5 тыс. в месяц. Согласитесь, что это смешные деньги для бизнеса, пусть даже и малого. Уберите оттуда весь хлам, проведите электричество и можно приступать к выбору производственной линии.

Помещение

Общая площадь здания для завода – 70 квадратных метров. Цех и станки займут 45 кв. м., склад и подсобные помещения – 25 кв. м.

Выбирайте место за городом, так будет легче получать сырьё и вывозить готовую продукцию на грузовиках, плюс стоимость аренды на окраинах невысока. В месяц такое пространство обойдётся в 400-450 долларов. На ремонт уйдёт примерно 1000 $.

Требования к производственному помещению

  1. Электросеть 380 В;
  2. Наличие холодной воды, канализация;
  3. Потолки от трёх метров;
  4. Наличие подъездных путей к заводу;
  5. Душевая и туалет для рабочих.

Требования к помещению для производства саморезов

Для производства саморезов достаточно небольшого помещения с площадью 50-70 м2. Следует соблюдать основные требования, которые предъявляются к подобным помещениям. Прежде всего следует учесть, что объем производственного помещения должен составлять не менее 13м3 и не менее 4м2 на одного работающего. Высота помещений рассчитывается исходя из габаритов оборудования, в нашем случае оборудование не является крупногабаритным, однако регламентируемая высота потолков должна составлять не менее 3,2 м.

Нежелательно располагать цех для производства саморезов в подвальном или полуподвальном помещении, это может вызвать вопросы у контролирующих органов. Обратите внимание на необходимость достаточного освещения и вентиляции для производственных помещений.

Если вы будете применять гальванические ванные для повышения стойкости саморезов, то требования к помещениям будут более жесткими. С требованиями к эксплуатации вы можете ознакомится при выборе конкретных наименований оборудования.

Конечно, на практике все указанные требования не всегда соблюдаются, но в случае получения вашим работником производственной травмы, будьте уверены, что все указанные параметры будут проверены и если будет доказано несоответствие производственного помещения необходимым параметрам, то к уголовной ответственности вас привлекут.

Вы можете арендовать или построить необходимое помещение. На наш взгляд, начиная любой бизнес, лучше минимизировать вложения в него, что снизит финансовые риски при возникновении неблагоприятной конъюнктуры рынка. Поэтому на начальном этапе лучше все-таки арендовать производственное помещение.

Средняя арендная плата за съем производственных помещений в России, руб.*

ПОМЕЩЕНИЯ 50-60 КВ. МПОМЕЩЕНИЯ 70-80 КВ. М.
22 28425 326

*по данным анализа объявлений Avito на 12.09.2018

Однако, если вы имеете необходимые денежные средства, можно и построить собственное помещение цеха. Для производства саморезов производственное помещение проще всего соорудить из сэндвич-панелей. Обеспечивая достаточно низкие показатели тепловых потерь, такие сооружения отличаются низкой стоимостью и малыми сроками монтажа. Стоимость такого сооружения начинается от 900 – 1200 рублей за квадратный метр. Собирается здание в течение нескольких дней.

Обратите внимание на такой немаловажный момент, как наличие коммуникаций на участке для возведения зданий. Если само здание можно собрать в течение нескольких дней, то процесс подключения коммуникаций займет несколько месяцев. Особенно долог процесс подключения природного газа, который может быть использован как для отопления, так и для некоторых стадий производственного процесса при производстве саморезов. Такое подключение может занять у вас не менее шести месяцев и потребует несколько сотен тысяч рублей, даже если газовая труба проходит в непосредственной близости от возводимого производственного помещения.

Технология производства саморезов

На заводе изготовление происходит по методу холодной штамповки.

Основные этапы

Сырьевой материал проходит несколько этапов обработки, прежде чем превратится в готовый продукт:

  • Формирование заготовки, или болванки с помощью холодновысадочного станка. На данном этапе изделие приобретает нужную длину, наконечник, головку;
  • На резьбонакатном станке нарезается стержневая резьба.

Для повышения качества продукции можно добавить процессы закаливания поверхности для повышения прочности изделия и антикоррозионную обработку. После этого товар упаковывается. Распространена фасовка по полиэтиленовым пакетам по 250, 500 и 1000 штук.

Технология производства саморезов

Финансовый план компании

В финансовом разделе бизнес-плана содержится информация об объёме инвестиций в проект, тратах на его поддержание и ожидаемых доходах. Сопоставив данные, можно выяснить ещё на этапе планирования, насколько эффективным окажется производство и как скоро окупятся вложения.

Траты на открытие завода

К расходам на открытие относятся:

  • регистрация ООО – 4000;
  • закупка оборудования – 1 000 000;
  • доставка и монтаж производственной линии – 50 000;
  • создание сайта – 35 000;
  • обустройство помещения – 50 000.

Итого: 1 139 000 рублей.

Текущие расходы

Финансы

К тратам на поддержание проекта относятся:

  • расходы на аренду помещения – 25 000;
  • ФОТ – 75 000;
  • аутсорсинг – 8 000;
  • коммунальные платежи – 10 000;
  • продвижение сайта – 10 000;
  • закупка сырья – 30 000;
  • амортизация – 10 000;
  • налог – 6% от доходов.

Всего: 158 000 плюс налоговые отчисления.

Доходы предприятия и расчёт прибыли

На заводе используется оборудование, позволяющее изготавливать 200 саморезов за минуту. В этом случае предприятие за час выпускает 12 000 изделий, а за 1 смену – 96 000. Объёмы производства за месяц составят 96 000 х 23 рабочих дня = 2 208 000 саморезов. Продавая товар оптом по цене 15 копеек за штуку, предприниматель выручит 331 200 рублей.

Чтобы рассчитать прибыль, нужно отнять от выручки текущие расходы и налоги:

  • 331 200 х 0,06 = 19 872 – это налог;
  • 331 200 – 19 872 – 158 000 = 153 328 рублей – прибыль за месяц.

Как показывают расчёты, предприятие при условии выполнения плана производства получает хорошую прибыль. Срок окупаемости проекта составит 12–18 месяцев, так как в первом квартале объёмы продаж будут минимальными.

Бизнес по производству саморезов интересует инвесторов, так как этот товар пользуется стабильным спросом. Идея подойдёт для тех, кто имеет стартовый капитал от 1 000 000 рублей. Главный критерий успеха – это умение продвигать собственную продукцию на рынке. Проект имеет хорошие перспективы развития – со временем можно расширить ассортимент товаров, закупив дополнительные станки для изготовления болтов, гаек, шурупов.

Читайте также:  Бизнес на 15 сотках земли идеи

Лучшее оборудование для производства саморезов

Минимальная комплектация завода состоит из следующих автоматов:

  1. Волочильный. Металлическая проволока поступает в печь, где протягивается через несколько фильер для формирования полуфабрикатов необходимых размеров;
  2. Холодновысадочный;
  3. Резьбонакатный;
  4. Термозакалочная печь для придания прочности.

Покупать каждый станок для производства саморезов по отдельности не имеет смысла, лучше приобрести укомплектованную линию.

Средняя цена «набора» – 20 тыс. долл. Столько стоит оборудование, выпускающее примерно 60 единиц в минуту. При работе в две смены в месяц можно выпускать 1,8-2 млн штук. Дорогие японские аппараты способны формировать до 300 штук за минуту, но покупать их имеет смысл только при наличии больших предварительных заказов.

Качественная и недорогая линия по производству саморезов предлагается тайваньскими компаниями LianTeng и FOB, хорошие автоматы продаёт одесская компания Купра. Стоимость европейского оборудования – от 30 тыс. долл.

Сопутствующие затраты: ящики для хранения готовых изделий, мелкие инструменты (перчатки, вёдра, лопаты и пр.) – в районе 100 $.

Что представляет собой холодновысадочный станок

Такое оборудование относится к группе станков:

  • стационарных среднегабаритных;
  • универсальных скоростных;
  • автоматизированных двухударных;
  • непрерывного действия.

Использоваться станки этой разновидности могут для производства не только собственно саморезов, но и практически любых других видов крепежей — болтов, шурупов и пр. В данном случае все зависит от настроек такого оборудования.

Станок по изготовлению заготовок

Монтируются холодновысадочные станки на основе жесткой сварной рамы. Подача проволоки к основному узлу в них производится из бухты храповым устройством пошагово. Длина заготовки в станках этого типа регулируется перестановкой упора. Высадочные удары в оборудовании выполняются пуансоном. Первый удар при этом загоняет стержень к упору, а второй — формирует головку.

Как делают саморезы на предприятиях, таким образом, понятно. Технология производства таких крепежей, в принципе, не слишком сложна. При этом сами холодновысадочные станки изготавливают заготовки очень быстро. В зависимости от показателей производительности и мощности, один такой агрегат за минуту может производить до 100-300 саморезов.

Резьбонарезной станок

Сырьё для изготовления саморезов

Лучшее сырье для изготовления методом холодной штамповки – проволока из стали (нержавеющей, высокоуглеродистой) или латуни. Обычно расходный материал покупается в виде бобин с намоткой, реже – в виде уже нарезанных заготовок необходимой длины. Лучшие марки стальной проволоки — СТ 08 КП и СТ 10 КП.

Стоимость материала – в районе 600-700 $ за тонну. Из одной такой бобины изготавливается около 500 тысяч единиц товара. В месяц понадобится 3-4 тонны проволоки общей стоимостью до 3000 $.

Как делают саморезы и шурупы

Название саморез происходит от двух слов – «сам» и «режу».

Неспроста элементу крепления, который мы сейчас будем рассматривать, дали название саморез. А ведь так и есть: при вращении и надавливании на него он сам врезается в плоскость и нарезает резьбу в ней. Происходит этот процесс благодаря неимоверной плотности стали марки СТ08КП и СТ10КП.

В целом, производство этих метизных изделий происходит в несколько стадий. Давайте подробно рассмотрим, как делают саморезы и шурупы.

Первая стадия – изготовление заготовки, так называемой болванки под будущий шуруп. На этой стадии формируют основные составляющие элементы и параметры шурупа: шляпку, наконечник и длину стержня. Диаметр шурупа зависит от толщины используемой проволоки.

Вторая стадия – нарезание резьбы на стержень. Как и изготовление болванки, так и нарезка резьбы осуществляется специальными автоматами. Болванки засыпаются в специальную ёмкость автомата, с помощью вибрационного транспортёра подаются поштучно в отсек для нарезки резьбы.

Стоит заметить, что рабочие органы автомата подают болванки в одном направлении относительно рабочих элементов – плоских плашек. Плашки плотно врезаются в стержень шурупа и перемещаются перпендикулярно оси. Размеры плашек точно соответствуют параметрам резьбы шурупов.

Благодаря острому наконечнику и твёрдой поверхности, которая подвергается обработке при высоких температурах (закалке), саморез способен просверливать как мягкие материалы, так твёрдые. Причём, чтобы стержень самореза мог вкручиваться в плотные поверхности, его острый конец изготавливают в форме сверла. Саморез при вращении образует отверстие, которое в точности совпадает с его диаметром. Следует заметить, что острая форма наконечника формируется на начальной стадии производства, а нарезание резьбы на следующем этапе.

Самый ответственный процесс в формировании самореза – закаливание под действием высоких температур.

Источник: technorama.ru

Бизнес-идея — производство саморезов

Бизнес-идея — производство саморезов

производство саморезов

Саморез – это изделие, которое предназначено для крепления деревянных и металлических деталей. Оно имеет резьбу особой треугольной формы, которая сама может формировать отверстие. При применении такого крепежа в других инструментах нет надобности. Если купить станки для производства саморезов и открыть их производство, то можно получить стабильный и перспективный бизнес.

  • Пошаговый план организации бизнеса по производству саморезов
  • Сколько можно заработать на производстве саморезов?
  • Сколько денег нужно для открытия предприятия по выпуску саморезов
  • Технология изготовления саморезов
  • Какое оборудование выбрать?
  • Оформление документов для производства саморезов
  • Выбор оптимального режима налогообложения

Пошаговый план организации бизнеса по производству саморезов

Для того чтобы создать прибыльное предприятие, специализирующееся на изготовлении саморезов, необходимо следовать следующим рекомендациям опытных бизнесменов:

  1. На начальном этапе создания своей фирмы нужно провести маркетинговые исследования рынка данной продукции в вашем регионе. Вы должны знать все о своих будущих конкурентах. Сколько они производят саморезов, какое качество данных изделий, удовлетворяется ли спрос населения и т.д. Следующий важный момент – это сбор и анализ информации о представителях целевой аудитории. Ваша цель – узнать, есть ли на рынке свободная ниша, определить сильные и слабые стороны конкурентов, а также понять, как можно заинтересовать потенциальных покупателей.
  2. Обязательно подготовьте реальный бизнес-план. Он нужен не только для личного использования, но и для получения кредитов в банке или привлечения инвесторов и партнеров. Кроме того, данный финансовый документ покажет, сколько денег нужно для начала деятельности и дальнейшего развития фирмы до момента, когда вы достигнете «точки безубыточности»
  3. Если собственных финансовых средств не достаточно, необходимо найти дополнительный источник инвестиций. Это может быть банковский кредит или ссуда физических лиц, а также привлечение новых партнеров.
  4. Решите все юридические вопросы. Выберите оптимальную организационно-правовую форму для вашей деятельности. Оформите все необходимые документы.
  5. Следующий важный момент – это поиск помещения и приобретение необходимого оборудования. Если на начальном этапе у вас не хватает финансовых средств для покупки оборудования с высокой производительностью, купите мини-станки или попробуйте найти хорошую лизинговую компанию, чтобы получить оборудование и платить за него частями.
  6. Организуйте разноплановую рекламную компанию (в СМИ, интернете и т.д.).
  7. Составьте штатное расписание и решите вопрос с персоналом.
  8. Заключите договора с поставщиками сырья.
  9. Если это необходимо, откройте счет в банке и сделайте печать.

Можно завести специальный блокнот, чтобы составить план всех организационных вопросов, а затем, фиксировать в нем все, что сделали на протяжении дня/недели.

Сколько можно заработать на производстве саморезов?

В нашей стране эти изделия изготавливаются не только для собственных нужд, а и импортируются в другие страны. Несмотря на это, внутренний спрос удовлетворяется только на 75%. Машиностроение в этой области еще может развиваться. Саморезы – это универсальное крепежное изделие, которое пользуется достаточно стабильным спросом.

Читайте также:  Консалтинг как бизнес статьи

Бизнес специалисты характеризуют как рентабельный на уровне 150%. Для его начала нужно около 1 млн. рублей. Мощности оборудования этой ценовой категории достаточно для выпуска двух миллионов изделий в месяц. Наценку можно устанавливать на уровне 200%. Годовой оборот небольшого завода обычно составляет около 4 млн. рублей.

Сколько денег нужно для открытия предприятия по выпуску саморезов

Предприниматели, которые давно занимаются производством саморезов и хорошо знают все нюансы данного бизнеса, утверждают, что для старта вам понадобиться 250-350 тыс. рублей. Этой суммы хватить для регистрации фирмы, приобретения мини-станков, аренды помещения, закупки сырья и оплаты труда персонала, пока предприятие не выйдет на уровень самоокупаемости. Если вы планируете создать настоящий завод по выпуску саморезов, тогда вам понадобится сумма от 1-го млн. долларов.

Вы размышляете над тем, куда лучше сделать вложения и какой бизнес начать? Смотрите наши бесплатные курсы по инвестициям и заработку . Возможно, они помогут выбрать вам правильный путь или подскажут новую идею для заработка.

Технология изготовления саморезов

В качестве сырья обычно используют нержавеющую или углеродистую сталь, латунь. Обычно этот металл представляет собой специально нарезанные кругляки или проволочные бухты. Поставщиков сырья найти несложно. В нашей стране производится достаточно металлопроката, поэтому возможно выбрать завод, который территориально будет располагаться ближе к цеху.

Чтобы понять, какого рода оборудование нужно купить для открытия цеха, рассмотрим процесс изготовления этого изделия поэтапно. Сама технология носит название холодной штамповки.

1Нарезка заготовок по заданной длине. Формирование шляпки на холодновысадочном станке.
2Транспортировка заготовок на станок для накатки резьбы. Для этого используется специальный конвейер с захватами для заготовок (либо это может делать человек).
3Изделие поступает в печь, где закаляется при температуре 920 градусов. После температура постепенно снижается. Это делается для равномерного снятия поверхностного натяжения металла.
4Нанесение гальванического покрытия. Используется для этого несколько ванн. В них проходит подготовка поверхности и само нанесение антикоррозийного слоя. В последней ванне установлены цинковые аноды (этот этап необходим для цветных саморезов, для черных он не нужен).
5Сушка происходит в специальной центрифуге. Это последний этап технологического процесса.
6Завершающая стадия – контроль качества и упаковка изделий.

Как видим, оборудования достаточно много, целая технологическая линия. На для начала производства саморезов достаточно купить два станка (холодновысадочный и резьбонакатной). Потом постепенно по мере получения прибыли все процессы можно автоматизировать и докупить оборудование.

Какое оборудование выбрать?

На нашем рынке дилеры предлагают оборудование производства Тайвань и Китай. Лидерами являются бренды LV Machinery, FOB, LianTeng. Линии состоят из нескольких блоков. Благодаря этому можно контролировать процесс изготовления после каждого этапа. Компоновать оборудование можно свободно. Производители отечественных саморезов отмечают, что это оборудование достаточно надежно.

Оно практически не выходит из строя при умелом и грамотном обращении.

Оборудование для производства саморезов

Оборудование для производства саморезов марки FOB

Цена технологических линий зависит от скорости изготовления и размерного диапазона изделий. На самых дорогих станках можно изготовить в минуту до 250 штук готовых саморезов. Оборудование дешевле дает возможность выпускать около 80 саморезов в минуту.

Еще стоимость линий зависит от ассортимента, который можно на ней производить. Определяет его длина самой заготовки и шаг резьбы. Чем больше вариантов позволяет настроить оборудование, тем оно дороже. Есть линии, которые после перенастройки позволяют изготавливать шурупы, винты и дюбеля.

Если в будущем планируется увеличение объемов производства и номенклатуры готовой продукции, то стоит рассмотреть для покупки такие модификации. На перспективу лучше покупать новое оборудование. Бу станки могут подвести.

Начинающим промышленникам можно порекомендовать холодновысадочные станки марок:

1VH5/60 и RN2/6 (LV Machinery)
2YН2076 (FOB)
3YН1564 (LianTeng)
4Z12-5 (Сandid)
5ID5 X 85 в связке с ID6 Х 130 (INNОR)

Цена первого – 22 тыс. у.е, второго – 13,5 тыс. у.е. В минуту они способны производить 120-160 штук продукции соответственно. Качество продукции соответствует отечественным стандартам. Цена оборудования позволяет окупить инвестиции за сравнительно малые сроки.

Существуют и европейские модели такого оборудования. Однако стоимость их в семь-восемь раз превышает тайваньские и катайские аналоги. В последнее время стоит обратить больше внимания и на китайские станки. Их качество, производительность и другие специальные характеристики не уступают тайваньским моделям, но привезти их в Россию намного проще. Цена на китайское оборудование приблизительно такая же.

Как вариант можно рассматривать станки украинских изготовителей. Холодновысадочный аппарат АБО 216 способен производить в минуту 160 изделий. Цена его около 15,5 тыс. долларов, а по качеству он ничем не уступает китайским и тайваньским аналогам. Но

«Поправка редакции»

Сейчас станки из Украины в Россию не привезти, виной этому санкции.

Оформление документов для производства саморезов

Еще на подготовительном этапе организации своего бизнеса вы должны решить, какая организационно-правовая форма является для вас приоритетной. В этом вопросе необходимо учитывать следующие факторы:

  • Предполагаемые объемы производства. Если это будет небольшой цех, который ориентирован на изготовление и реализацию саморезов в пределах своего региона, тогда можно работать, как ИП. Для большого завода лучше оформить документы ООО.
  • Количество партнеров, принимающих участие в бизнесе. Регистрировать ИП можно только в том случае, если кроме вас нет других учредителей.
  • Для того чтобы заключать сделки с серьезными покупателями, например, с сетью строительных супермаркетов или большой мебельной фабрикой, нужно иметь документы ООО.
  • Если вы боитесь потерять свое имущество, в результате банкротства, тогда необходимо регистрировать ООО. Учредители юридического лица несут ответственность за свою деятельность только в пределах уставного фонда и имущества фирмы. У ИП, в случае краха бизнеса, могут конфисковать квартиру, дом или машину, в счет погашения его долгов.

Обязательно запомните, что для организации и последующей деятельности фирмы, которая специализируется на производстве саморезов, не нужны дополнительные разрешения и лицензии.

Выбор оптимального режима налогообложения

В общероссийском классификаторе экономических видов деятельности бизнес по производству саморезов имеет код 25.94 ОКВЭД 2. Это значит, что вы можете работать и платить в бюджет часть заработанных денег по упрощенной системе налогообложения. В данном случае можно отчислять в государственную казну 6% от общего оборота или 15% от разницы между валовым доходом и расходами. В последнем случае, у вас должны быть все документы, подтверждающие затраты фирмы.

Предпринимателям, которые планируют организовать работу большого завода, ориентируясь не только на внутренний рынок, но и на покупателей заграницей, лучше всего работать на общем режиме налогообложения. Для этого придется нанимать 1-2 бухгалтеров, но для серьезного предприятия, это вполне нормальная практика.

Вы размышляете над тем, куда лучше сделать вложения и какой бизнес начать? Смотрите наши бесплатные курсы по инвестициям и заработку . Возможно, они помогут выбрать вам правильный путь или подскажут новую идею для заработка.

Смотрите так же несколько подобных премиум бизнес-планов:

  • Бизнес план мебельного производства
  • Бизнес план производства пеллет
  • Бизнес план кирпичного завода
  • Бизнес план производства тротуарной плитки
  • Бизнес план производства шлакоблоков
  • Бизнес план производства искусственного камня

Источник: vipidei.com

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
Бизнес для женщин