Изготовление столов из эпоксидной смолы своими руками как бизнес с нуля

Столешница из эпоксидной смолы – это прекрасное решение для создания эффектного и стильного интерьера. Она не только выглядит элегантно, но и обладает высокой прочностью и долговечностью. Столешница из эпоксидной смолы может быть выполнена в разных цветах и дизайнах, а также может имитировать разные материалы: мрамор, гранит, дерево и т.д. При выборе столешницы из эпоксидной смолы следует учитывать не только внешний вид, но и качество материала, толщину и стоимость.

1. Как подготовить дерево
2. Техника изготовления формы для заливки
3. Как выбрать эпоксидную смолу
4. Как рассчитать количество смолы
5. Как залить эпоксидной смолой столешницу
6. Как избавиться от воздушных пузырей
7. Гладкая поверхность и глянцевый блеск
8. Варианты другого заполнения

Собственноручное изготовление столов из эпоксидных смол сегодня очень популярно. Такая мебель стильно смотрится и может сделать обстановку любой комнаты привлекательнее. Примером может послужить стол-озеро. Для его создания, несмотря на его эффектность, требуются только смола и дерево. Его можно создать без проблем, если знать, как правильно применять смолу и закреплять ее на древесном покрытии.

Сколько стоит сделать стол из эпоксидной смолы своими руками

Как подготовить дерево

Можно создавать мебель просто для души, а можно получать от этого хобби хорошую прибыль, ведь столы из эпоксидной смолы имеют высокую цену. При производстве этого столика важно пристально следить за мелочами, а также использовать особенную древесину.

Столы можно делать, используя конструкции:

• Смешанные, сочетающие натуральное дерево и синтетику.
• С опорой. Смолой здесь заливается лишь верхушка. Для дизайна берутся разные декоры.
• Безопорные. Создаются только из смолы. Чаще это небольшие и низкие столики.

Стол может быть совсем бесцветным, одноцветным или сочетающим контрастные оттенки. Часто при производстве этих столов берут светло-синие колера или легкие варианты бирюзового. Многим они напоминают морскую воду.

Важно продумать конструкцию стола из древесины. Верхнюю часть можно собрать из нужного объема деревянных деталей. Хорошо будет выглядеть проложенная между ними «река» из эпоксидной смолы. Краевые части можно сделать как из дерева, так и из той же эпоксидки. Стильно смотрится конструкция с повышенной концентрацией материала с одного края, а второе сырье остается бесцветным.

Хороши для применения круглые детали, получающиеся при распиле деревьев нужной толщины. Если дерева с декоративной окантовкой у вас нет, на помощь придет ручная фрезеровка. Неподходящую толщину дерева можно исправить склеиванием с последующим закреплением шкантами.

После продумывания дизайна стоит приступить к обработке древесины. Нужно очистить ее от коры и избавиться от дефектов (например, сучков, следов насекомых, царапин, трещин). Участки гнили или «синевы» тоже удаляются. Во время шлифовки можно добавить дереву рельефа. Доски тоже шлифуются до древесного рисунка.

Допустимы любые морилки, масла для дерева, обжигание лампой, проволочная щетка (для полировки).

До заливки деревянная поверхность «перегрунтовывается» той же смолой, что будет использоваться. Сначала нужно залить все пустоты и дырочки, найденные во время обработки. 2-3 часа регулярно прогревайте их, чтобы обеспечить выход воздуху. Если этого не делать, в смоле будут пузыри, которые потом придется удалять.

Когда столешница высохнет, все эти места надо отшлифовать, выравнивая с остальной поверхностью. Финишный слой необходимо целиком покрыть легким слоем эпоксидки для стабилизации и окончательного вывода воздуха из углублений.

Техника изготовления формы для заливки

После выполнения всех процедур можно приступать к созданию формы. В нее нужно будет поместить заготовку из дерева. При этом форма может совпадать с доской, или быть больше. Тогда понадобятся полосы смолы, чтобы подогнать размер до нужного.

Создать форму можно из любого листового материала. Он обязан быть гладким, чтобы не пришлось тратить много времени на дополнительную шлифовку. Нужно изготовить бортики, которые должны быть немного выше, чем предполагаемая столешница. Затем форму собирают. Места стыков заделываются герметизирующим веществом.

Чтобы его выровнять, можно обернуть палец пищевой пленкой и подправить конструкцию до нужного уровня. Важно провести эту операцию быстро. Работа обязана получиться высококачественной, чтобы эпоксидка не вытекла из формы, а то все труды пойдут насмарку.

Для создания формы можно использовать:

• Ламинированный ДСП
• Фанеру с покрытием
• Воск с разделительным составом
• Пленку
• Стекло

Еще подойдет скотч. Клеить нужно будет в 2 ряда, стык в стык, избегая захлестывания. При этом второй слой нужно сдвинуть так, чтобы он перекрывал первый ряд на середине. Можно брать вместо скотча виниловую пленку, только ей придется прогревать уголки, чтобы она легла ровнее.

Смазывающие вещества сильно облегчают производство столешницы. Во время создания предметов мебели из эпоксидной смолы не просто можно, а нужно подключать воображение и креатив, ведь технологий – масса.

Как выбрать эпоксидную смолу

Смола должна быть прозрачной и не теряющей своих качеств с годами. Подбирать смолу нужно, учитывая эти параметры:

• Минимальный и максимальный слой
• Время до высыхания
• Когда можно заливать второй слой

У одних видов эпоксидных смол максимальный слой очень мал, например, 10 миллиметров, а до заливки следующего нужно ждать сутки. При таких условиях на заливку семисантиметровой столешницы потребуется семь дней. Есть и смолы с максимальным слоем до 60 миллиметров и выше.

Вам не хватает опыта обращения с эпоксидкой? Тогда лучше брать смолы, заливающиеся тоненьким слоем, чтобы проще было бороться с пузырьками воздуха. Но некоторым нравится рисунок, похожий на застывшую газировку. Нужно придать смоле определенный цвет? Ищите красители.

Если заливка создается послойно, красящее вещество разводится в одном из жидких компонентов, пока еще не добавлен отвердитель. Так можно добиться однородного цвета.

Как рассчитать количество смолы

Это не такой уж и простой вопрос. На ответ повлияет толщина столешницы и ее размер. Важно учитывать, какой будет доля эпоксидной смолы в столешнице. Нужно оценить объем предполагаемого стола, посчитать отношение смолы и дерева в процентах, а затем произойти расчеты относительно вашего предмета мебели. Для кого-то это будет меньше пяти литров, для других ̶ более тридцати, так что все субъективно.

Разберем эту ситуацию на конкретном примере. Представим столешницу прямоугольной формы, размер которой 100 на 70 сантиметров, а толщина ̶ 9. В этом предмете доля дерева будет около двух третьих. Переведем наши значения из сантиметров в метры и перемножим. 1 * 0,7 * 0,09 = 0,063 м 3 . Умножим результат на тысячу, чтобы получить ответ в литрах. Получается 63 литра.

Однако эта цифра будет верной, если весь стол будет создан из эпоксидки. Мы оговаривали, что дерево будет занимать две трети объема. Значит, на смолу останется третья часть. Делим наш результат на три и узнаем, что для исполнения поставленной цели нам нужно около 21 литра смолы.

Как залить эпоксидной смолой столешницу

Необходимо подготовить форму и уложить в нее базу, выполненную из дерева. Чтобы дерево было прижато к основе, на столешницу надо поставить что-то тяжелое. Наша цель состоит в уменьшении расхода смолы, ведь она легко может затечь в щели между формой и древесиной.

Компонентами эпоксидки являются смола и вещество для отвердевания раствора. Хотите сделать стол цветным? Тогда нужно добавить малую часть красящего вещества в смолу. Затем раствор перемешивается до получения четкого оттенка, переливается в новую емкость и перемешивается заново, чтобы избежать появления плохо прокрасившихся участков.

После этих манипуляций к раствору, перелитому в чистую тару, можно добавить вещество, отвечающее за отвердевание. Результат перемешивается нужное время и заливается в форму.

Залитый первым слой смолы называют базовым. Часть эпоксидки в процессе ее заливки всегда попадает под деревянную часть, это нормально. Главное, чтобы использованное количество смол не было меньше написанного на упаковке предела.

Несмотря на то что раствор жидкий и сам относительно ровно разливается по форме, лучше все-таки лить смолу более-менее ровно по всей основе, чтобы избежать неожиданных неприятностей. После заливки базового слоя нужно выждать указанный отрезок времени. Дальше можно лить новый. Процесс повторяется до получения нужного результата.

Как избавиться от воздушных пузырей

Существуют эпоксидки, шанс образования пузырей в которых уменьшен до минимума, в частности, серия Арт-Массив. Однако одним из источников воздуха является деревянная основа. Для уменьшения количества пузырьков и нужен базовый тоненький слой эпоксидки. Но полностью их уничтожить он не помогает. Одним из способов является заливка столешницы тонкими слоями, но этот способ не всегда хорош.

Лучшим лайфхаком в этой ситуации считается прогревание эпоксидки несколько часов после нанесения последнего слоя. Такая хитрость поможет вывести воздух из раствора наружу. Эту операцию можно проводить даже обычным строительным феном. Часть умельцев исхитряется приспосабливать для этой цели горелки, работающие на газе.

Только при соединении с эпоксидной смолой этот вариант более чем пожароопасен. Фен все-таки будет значительно удобнее. Прогревать им нужно каждый новый слой эпоксидки.

Гладкая поверхность и глянцевый блеск

Если ваше изделие окончательно высохло и затвердело, но выглядит довольно неприглядно, не стоит сразу разочаровываться в нем. Возможно, ему просто нужна шлифовка. Если вы использовали прозрачную смесь, а результат ваших трудов не отвечает этому условию, стоит отполировать его. Для старта берется ленточная шлифовка, ориентированная на увеличенную площадь.

Для финишных работ имеет больше смысла использовать эксцентриковую полировку. При должной степени мастерства, возможно выполнять работу и с помощью болгарки. Желательно, чтобы имелся регулировщик скоростей и специальная насадка.

Зерна нужно уменьшать постепенно, начиная с крупных. При серьезных перепадах можно взять 80 либо 100, потихоньку уменьшая. Ближе к финишу нужно уже работать с 1000, 2000. Некоторые виды смол полировать проще, другие ̶ труднее. Если даже 2000 не хватает для требуемого результата, попытайте счастья с автомобильными полиролями.

Получить блеск можно не только с помощью шлифовки. Нет, полировка, разумеется, нужна. Но если она не помогает, попробуйте глянцевые лаки. Желательно брать растворы с водой в составе, например, предназначенные для яхт смеси. При использовании лаков в шлифовке будет нуждаться только финальный слой.

Варианты другого заполнения

Дорогой слэб – самый ходовой вариант для стола, изготавливающегося из дерева или эпоксидной смолы. Но он не является единственным. Существует огромное количество различных радиальных спилов любых деревьев, которые можно применять для этой цели. Мнение о главенстве в этом вопросе радиуса сильно преувеличенно, так как он не является самым важным критерием выбора.

Из древесины можно сделать множество моделей оформления рамы для столешницы. Хорош этот вариант для фанеры около 10 мм. В такую раму закладывают выбранные спилы по понравившемуся дизайну или как захочется. Способ выбирают из-за простоты, так как снимать с основы столешницу вовсе не обязательно. Чаще всего его выбирают для самостоятельной установки, как самый понятный и легкий метод.

Для усовершенствования дизайна берут трухлявую древесину с изъянами. Именно они станут изюминкой конструкции. Интересным шагом будет добавление глубокого цвета для подчеркивания разницы фактур или оттенков. Так столешница будет привлекать внимание с любой точки обзора (стороны).

Для красоты используют различные добавочные материалы, которые дают очень интересные эффекты. Применяется битое цветное стекло, блестки, тонировку; специальные порошки, которые придают блеск, называемый «металлик».

Для повышения прочности часто применяют вместо древесины разные виды камня. Вес конструкции при этом значительно возрастает, но слоистые породы дадут потрясающий эффект. Правильно обработать и установить камень в столешницу будет непросто. Сама работа будет также сложнее, чем шлифовка дерева. Необходимо отслеживать любые пустоты, чтобы не оставить воздух внутри.

Одновременное использование мелкого камня и древесины – очень популярный и красивый вариант. Можно наложить несколько толстых слоев породы, а эпоксидка сама затечет между ними, надежно скрепляя.

Вариантов заливки много, так как всегда можно использовать разные предметы. Иногда результаты получаются достаточно оригинальные и неожиданные. С развитием этой отрасли стали применять памятные вещи для создания красивого персонального дизайна.

Такие же способы эксплуатируются для производства разных предметов мебели или для ее украшения. Особенно популярно заливать разные гирлянды или добавлять специфические порошки, светящиеся в темноте. Хорош этот вариант для ночника, не занимающего дополнительное место и выглядящего очень оригинально и красиво.

Источник: kak-sdelano.ru

Стол из эпоксидной смолы

Столы из эпоксидной смолы и дерева, изготовленные своими руками на сегодняшний день являются одним из самых популярных элементов декоративной мебели. Такой популярностью он обязан исключительно своему особому притягательному внешнему виду, способному украсить любой интерьер. Стол река, например, прост в исполнении и смотрится крайне эффектно. Стол из эпоксидной мебели можно изготовить своими руками, если вы знаете несложные правила обращения с эпоксидной смолой и закреплением её на дереве.

Как подготовить дерево?

Изготовление столов из эпоксидной смолы — это не только хобби и интересное времяпровождение на даче или в мастерской, но ещё и реальный бизнес, который способен приносить довольно серьёзные деньги тому, кто эти столы изготавливает. Как и везде, при изготовлении стола из эпоксидной смолы есть свои нюансы и особенности. Для начала нужно подобрать дерево. Какие виды дерева подойдут для производства столов из эпоксидной смолы и дерева:

— Смешанные. Это комбинация натурального дерева и синтетических материалов.

— С использованием заготовки — опоры. Когда основной частью столешницы выступает массив, а эпоксидная смола является покрытием, которое покрывает стол и заполняет неровности и отверстия.

— Без использования заготовки — опоры. Когда основой стола является сама эпоксидная смола, а дерево в ней разбросано в виде составляющих элементов.

Прежде чем приступить к изготовлению стола, необходимо разобраться и выбрать дерево, которое поможет нам в решении этой задачи. Как правило, в этом вопросе выигрывает образец массива, который имеет ярко выраженный чёткий геометрический рисунок. Что до технической части — древесина должна быть сухой, с ровным спилом и краями. Если говорить о том, какое именно дерево нужно, то тут нет особого значение — лишь бы оно было натуральным и соответствовало тому, что описано выше, однако среди прочих видов стоит выделить дуб или тополь.

После выбора слэба, самое время приступить к его обработке. Дерево необходимо обрезать, очистить от грязи, отшлифовать в несколько этапов. Очень важно сточить и убрать все изъяны и неровности, но при этом оставить все стилистически важные углубления и каверны.

После это будет необходимо загрунтовать обработанный слэб той же самой смесью, которая в последствии будет заливаться — сначала ей нужно залить и обработать все вышеописанные художественные углубления. После этого дать выйти образовавшимся пузырям.

Форма для заливки

Необходимо учитывать и опираться на то, что на изготовление стола из эпоксидной смолы и дерева уходит цельная доска или композиция из досок, поэтому форма для заливки должна создаваться с учётом того, что дерево будет находиться внутри. Форма под заливку изготавливается исходя из формы и рисунка дерева, а также изначальной идеи формы стола. В качестве «фундамента» формы готовят ровную поверхность, а после собирают борты вокруг основы. В эту форму помещают ранее заготовленный и обработанный слэб.

Эпоксидная смола для заливки столов

Для данного материала есть два основных требования: Эпоксидная смола для заливки столов должна быть прозрачной и обладать низкой вязкостью. Немного подробнее: Прозрачность смолы позволяет Вам воплощать творческие идеи — открывать взору обработанный ранее деревянный массив или наоборот заколеровать смолу, чтобы она приняла тот цвет, который необходим Вам. Что до низкой вязкости — чем текучей смола, тем легче из неё будут выходить пузырьки воздуха. Ещё один важный фактор — время жизни смолы. Это промежуток времени от смешивания смолы с отвердителем до начала реакции отверждения.

Если Вы задумали использовать в работе со смолой какой либо краситель или добавку, то смешивание необходимо проводить с самой смолой до того, как Вы смешаете её с отвердителем.

Сколько смолы нужно для эпоксидного стола

Доподлинно точно вычислить эту величину Вам удастся только в том случае, если ваши заготовки имеют чёткую геометрическую форму, у которой просто вычислить объём. А в целом формула того, сколько смолы понадобиться для изготовления эпоксидного стола, выглядит примерно так: Объём опалубки минус объём дерева в ней и умножить на плотность смолы, которую Вы используете.

Как лить смолу при изготовлении стола

Разные виды смол в сочетании с разными отвердителями имеют одну ключевую особенность, на которую обязательно нужно равняться — это высота единоразовой заливки смолы. Как правило, это та высота, при которой свойства смолы будут работать согласно заявленным характеристикам, однако, если залить слой больше, то смола «закипит», то есть изменит цвет, покроется тепловыми разводами или трещинами. Для разных видов смол и отвердителей к ним эта высота может варьироваться от 1,5 см вплоть до 6 см и больше. Таким образом, порой некоторые техники использования разных смол предусматривают послойную заливку изделий.

Непосредственно при литье смолы нужно стараться лить смесь в одну точку для того, чтобы смола растекалась сама, выталкивая своей массой весь лишний воздух. Конечно, полностью исключить пузырьки воздуха на стадии заливки будет невозможно, однако такой способ литья обеспечит наименьшее количество пузырей. После заливки следует оставить стол отверждаться. Как правило, при использовании специализированных смол для столов и столешниц, это время занимает более суток. Затем нужно просто разобрать опалубку и обработать получившуюся столешницу — зашлифовать, растереть, залакировать и т. д.

Небольшая памятка по работе с эпоксидной смолой:

— Работайте со смолой при комнатной температуре. В тепле реакция отверждения смолы ускоряется и смесь будет быстро терять текучесть.

— Не используйте направленную струю горячего воздуха на поверхность стола, который начал отверждаться, Вы можете создать волны, которые не выпрямятся.

— На время отверждения постарайтесь полностью исключить контакт поверхности стола с пылью и прочим мусором.

— Работе со смолой, а также во время постобработки изделия, в обязательном порядке используйте средства защиты органов дыхания, глаз, а также перчатки.

В остальном же — дерзайте!

Источник: kremen.ru

Стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками

Стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками в настоящее время пользуется огромной популярностью. Такой повышенный интерес связан с отличным внешним видом предмета мебели, который может украсить интерьер любого помещения. Стол озеро, который предполагает использование только смолы и дерева, смотрится особенно эффектно. Такой предмет мебели можно мастеру изготовить самостоятельно, зная правила использования смолы и этапы ее закрепления на дереве.

Подготовка древесины

Изготовление столов из эпоксидной смолы стало хобби для множества мужчин и хорошей возможностью заработка, так как такие предметы стоят не дешево.Стол из эпоксидной смолы и дерева изготовить своими руками не очень сложно, но есть множество тонкостей. Для изготовления предмета мебели подбирается специальное дерево.

Для изготовления стола можно использовать следующие конструкции:

1. Комбинированные, которые предполагают использование синтетического материала и натурального дерева.
2. С наличием опоры. Смола используется только для заливки верхней части стола. Для украшения используют различные декоративные детали.
3. Без опоры. Для получения готового изделия используется только смола. Таким способом можно изготовить невысокие, маленькие столики.

Цвета, используемые при производстве изделия:

• не имеет цвета;
• используется один какой-либо цвет;
• сочетаются несколько цветов (черный, голубой).

Наиболее популярны светло-бирюзовые и голубые оттенки.

Изготовление столов из смолы и дерева нужно начинать с тщательного подхода к выбору материала. Лучше всего будет смотреться древесина, которая имеет выраженный рисунок дерева. Кроме этого, подбирают выдержанную, сухую, с толстым спилом и интересными краями. Выбор материала лучше сделать в пользу слэба камерной сушки, который чаще всего изготавливается из дуба. Неплохо смотрится заготовка из тополя капового.

После выбора дерева необходимо определиться с тем, как разложить заготовку. Потом при помощи инструментов проверяют насколько плотно на приспособлении лежит доска.

После определения будущего внешнего вида приступают к обработке дерева. Обработка включает: съем коры, удаление дефектов. Должно получиться чистое дерево, шлифованное, с хорошо видимым древесным рисунком. Шлифовку лучше проводить два раза с обеих сторон. Первая обработка осуществляется фрезером, она делает дерево ровным.

Вторую обработку также осуществляют фрезером, его опускают ниже на несколько миллиметров. В ходе второй обработки убираются те изъяны, которые могут испортить внешний облик будущего стола. Также доска шлифуется. Во время второй обработки при помощи болгарки, шуруповерта и других приспособлений удаляется лишняя кора.

Перед началом процесса заливки дерева, его грунтуют той смесью, которая в последствие будет использована в производстве изделия. В самом начале заливают все оставленные для создания неповторимого облика изделия не очень большие каверны, углубления, обнаруженные при первичной обработке доски. После заливки участков, их оставляют просушиться на два-три часа. Обработанные участки нужно периодически прогревать для того, чтобы выпустить воздух и удалить пузыри. После просушки участки сравнивают с деревянной заготовкой.

Создание формы для заливки

На стол слэб с использованием эпоксидной смолы идет цельная доска. Форма стола из деревянного слэба, с применением эпоксидной заливки, выбирается любая.Она зависит от сделанной формы заливки.

Форму для заливки изготавливают, учитывая рисунок доски, ее размер. Длина формы совпадает с основой из дерева, от ее ширины зависит количество жидкости, которая будет использована при работе над столом.

Для формы готовят ровный лист материала с поверхностью без углублений и трещин. Форме делают бортики, высотой в несколько сантиметров. После того как форма собрана ее нужно герметизировать для того, чтобы жидкость не смогла вытечь из заготовки. Доску плотно прижимают к заготовке так, чтобы между бортиками и деревянной заготовкой не остались трещины и зазоры.

Какую эпоксидную смолу использовать для изготовления столешниц

Эпоксидная смола, которая идет на столы,подбирается в зависимости от выбранной формы столешницы или общего вида готового изделия в целом. Она должна подбираться к виду дерева, которое будет залито подходящим для него раствором. Специалисты, которые занимаются изготовлением мебели из эпоксидного состава и дерева отмечают, что лучше использовать более дорогие экземпляры. Смола не так быстро теряет прозрачность и не подвержена образованию желтизны от солнечного света.

Обычно эпоксидная жидкость высокого качества прозрачная и мутнеет не скоро. Часто смолы, которые подходят для производства стола с использованием состава, включающего эпоксидную смолу, выделяются в отдельную группу.

Можно использовать эпоксидку, которая реализуется вместе с составом, который позволяет массе твердеть. Прежде чем смешивать состав необходимо внимательно изучить инструкцию, где указаны пропорции и процесс приготовление состава.

Для придания цвета в раствор вмешивается колер, и после этого раствор нагревают до 30 градусов и медленно, хорошо перемешивают. После этого в раствор добавляется отвердитель. Затем масса смешивается до состояния, где преимущественно один цвет и нет посторонних включений. Если в жидкости появляются воздушные пузырьки, их выдувают нагревательным устройством.

Чтобы произвести самостоятельно изделия из деревянной заготовки и эпоксидной смолы, нужно смешать жидкость так, чтобы она соответствовала требуемой консистенции. От этого зависит качество изготовленного предмета. Известны степени вязкости:

1. Жидкая. Такой жидкостью можно обрабатывать древесину перед заливкой.
2. Полужидкая. Подобный раствор удобен для производства изделий круглой формы или если есть необходимость изготовить декоративные детали.
3. Густая. Жидкость такой густоты для заливки не используется. Она используется для обновления дубовых столов или производства небольших деталей, служащих украшением готового изделия.

Немаловажно для производства качественного стола из дерева и эпоксидной смолы использовать следующие данные:

• наименьший слой;
• самый большой слой;
• количество времени до введения последующего слоя;
• время до последнего затвердения.

Такие параметры нужно учитывать во время проведения заливки стола. Есть жидкость, которую можно лить только небольшим слоем, и она сохнет сутки. На изготовление стола может уйти много времени. Среди эпоксидных жидкостей есть те, которые можно заливать до 6 см и больше. В этом случае изготовление стола значительно сократится.

Для тех, кто только начинает экспериментировать с жидкостями для изготовления мебели лучше начинать с заливки смолы небольшим слоем. В этом случае легче избежать образования воздушных пузырьков при застывании слоев.

В пользу дорогих эпоксидных жидкостей свидетельствует их более продолжительная сохранность, отсутствие усадки. Дорогие смолы не уменьшаются в объеме при высыхании и смесь не портится.

Если нужно смоле придать определенный цвет, то нужно добавить специальные красители.

Если жидкость будет заливаться послойно, то цветовые включения готовят в одном из составов до включения отвердителя. Нужно наблюдать за тем, чтобы цвет был ближе к естественному.

Среди представленных эпоксидных смол можно выделить:

Эпоксидная смола имеет положительные и отрицательные характеристики, которые следует знать при работе над изделием:

Сколько нужно смолы

Столы из эпоксидной смолы требуют разное количество расходного материала для приготовления готового изделия. Наибольшее количество эпоксидной смолы идет на стол без включения дерева или иного украшения.

Количество жидкости, которая может быть использовано для производства готового стола, определяется в зависимости от высоты, ширины столешницы, ее толщины. Если большая часть столешницы будет состоять из дерева, камня, материала для украшения и лишь небольшая часть из эпоксидной жидкости, то на изготовление уйдет смолы немного. Для изготовления стола «реки» достаточно 4-6 литров.

Для производства столешницы, которая производится полностью с применением только эпоксидки без использования деревянных деталей, размеры которой составляют 100 х 60 х 5 см, уходит примерно 30 л смолы.

Столы из дерева, где столешницы из дуба имеет форму прямоугольника с размером 100*60 см, толщиной — 7 см потребуется использование меньшего количества жидкости. К примеру, основную часть занимает дуб, вставки из камня — около 2/3 будет залита эпоксидной смолой.

Переводим величины в метры и перемножаем: 1,0 × 0,6 × 0,07 = 0,042 м 3 . Для перевода полученного количества в литры нужно данные умножить на 1000. В итоге получается 42 литра. Такое количество нужно для залива формы стола, которая состоит полностью из состава, где преобладает эпоксидная смола. Если деревянной заготовкой, материалом для украшения заполнено 2/3 стола, то понадобится четырнадцать литров. То есть для производства столика 100×60 см уйдет около 14-15 литров эпоксидного раствора.

Следовательно, столы из массива дерева с украшениями, залитые в промежутке смолой, требуют меньшего количества состава для заливки, чем при заливе столешницы, которая полностью состоит из эпоксидного материала.

Производители эпоксидной смолы часто в инструкции указывают: каков ориентировочный расход жидкости на изготовление изделия. Так как эпоксидная смола не дает усадки, ее нужно заливать ровно по объему, и она так засохнет.

Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу

Работа над производством стола с использованием смолы должна проводиться в отдельном помещении. Лучше, если в этом помещении будет приготовлен стол, на котором можно будет поместить форму для заливки, а затем просушки изделия и где наносится лак. Кроме этого нужно поступление воды и чтобы прямой свет не попадал на столешницу.

Производство столов из эпоксидной смолы и дерева ведется строго по технологии. Самостоятельное изготовление изделия должно начинаться с изучения описания к эпоксидной смоле. В рекомендациях к используемому материалу указано, какой слой жидкости, состоящей из эпоксидки можно заливать минимально, а какой максимально.

Столы из массива дерева можно заливать тонким слоем смолы сверху. Слой смолы зависит от высоты столешницы и вида деревянной основы, а также опоры, на которой крепится столешница. Дуб требует небольшого количества смолы. Лить жидкость лучше ровной, не сильной струей при использовании приспособления, которым может быть обычная палочка.

Тонким слоем смолы заливают дно деревянной заготовки, затем размещают элементы декора. Можно применить клей для заливки легкого декора: деревянных украшений, листьев. Выбирают слой, в котором будет находиться декор и там его закрепляют до полного высыхания. Для заливки столешницы используется тяжелый декор. Для него клей не нужен. Например, можно применять камни.

Подготовленный состав выливают в форму, если высота заливки не больше пяти сантиметров, то выливают все одним разом.

Для выравнивания смолы можно использовать шпатель. Изготовленный стол закрывают полиэтиленом, чтобы на сформированное изделие не попадала пыль и мелкие частицы мусора. После того как готовый предмет мебели высох нужно заняться шлифованием, полировкой и покрытием лаком.

Шлифовать изделие лучше после полного затвердения всех слоев. Шлифовка осуществляется не торопясь, обращая внимание на каждый сантиметр готового изделия.

На верхнюю часть предмета периодически льется жидкость, чтобы не было перегрева. После окончания процесса шлифовки стол обрызгивается лаком.

Чтобы стол из массива дерева получился красивым нужно придерживаться технологических рекомендаций и соблюдать все нюансы по использованию готового состава:

• смола очень быстро теряет пластичность в тепле;
• на верхний слой нельзя направлять горячую струю воздуха, так как он теряет изначально приданную форму;
• в период затвердения верхнего покрытия столешницы не нужно допускать попадания прямых солнечных лучей на готовое изделие, так как жидкость может стать желтого цвета;
• при работе с составом необходимо использовать средства защиты;
• смешивать надо эпоксидный состав медленно.

Как залить без пузырьков

Как залить стол эпоксидной смолой без пузырьков обычно указывается в инструкции, которая прилагается к продукции. Для того чтобы избежать пузырьков, смолу необходимо заливать тонкой струйкой в одно место. Лучше всего для этого применять палочку, которую нужно опустить в форму.

Для того чтобы избежать пустот в углах или внутри формы там, где находится декор, эти места заранее нужно обработать раствором, который впоследствии туда заливается.

Чтобы избежать появления пузырьков в изделии, толщина которого больше 6 см нужно проводить заливку в два этапа. Промежуток между заливом слоев должен быть одни или двое суток.

Если пузырьки все же образовались, когда изделие находилось в прохладном помещении. В этом случае нагревают верхнюю часть изделия, которая залита смолой, строительным феном. Иногда помогает избавиться от пузырьков обрызгивание ацетоном.

Нагревание и сбрызгивание ацетоном снижают натяжение поверхности, что позволяет пузырькам выйти из слоя. Если изделие еще окончательно не застыло пузырьки можно проткнуть пластиковой вилкой и аккуратно их выпустить. Затем место выравнивается с остальным слоем.

Полировка и доведение до глянцевого блеска

Изделие считается готовым после того как оно окончательно затвердело или произошло постотверждение. Изделие обязательно должно набрать прочность. Иногда на это уходит от 5 до 7 дней.

После окончательного постотверждения можно приступать к шлифованию и полировке изделия. Во время этих операций происходит придание готовому изделию ровности и доведение предмета мебели до глянцевого блеска.

Во время полировки нужно постоянно смачивать изделие водой, чтобы оно не перегревалось. Если произойдет перегрев во время полировки, смола начнет плавиться и забивать абразивную бумагу.

При полировке обращают внимание на обороты. Недостаточное количество приведет к некачественной полировке, а избыточное количество может испортить эпоксидный слой готового изделия, внешний вид столешницы и перегреть поверхность.

Во время полировки особое внимание необходимо уделить торцевой стороне столешницы. Если на торец выходит камень, его нужно было отшлифовать до окончательной заливки. Во время полировки нужно аккуратно пройти по поверхности и потом покрыть лаком.

Если предмет мебели заливной, то есть полностью состоит из эпоксидного материала, его полировать нужно с особой тщательностью. Застывшую смолу полируют с применением специальной машины. Процедура полировки может быть произведена мастером самостоятельно.

Глянцевый блеск изделию придаст обработка его полиуретановым лаком. Полиуретановый лак не только придаст глянцевый блеск отполированной смоле, но и предотвратит желтение столешницы при попадании на нее солнечных лучей.

Обработка лаком должна производиться в несколько этапов. После каждого нанесения лака нужно проводить промежуточную шлифовку. Все это даст яркий глянцевый блеск, больший, чем при одной шлифовке без использования лака.Столешница может быть отполирована до зеркального блеска, что на мебели выглядит очень эффектно.

Заключение

Таким образом, изготовление столов из дерева с использованием смолы интересное и прибыльное занятие. Столы, изготовленные из различных пород дерева и смолы, могут украсить интерьер любого помещения. При работе над изделием необходимо правильно выбрать дерево, изготовить форму для заливки, выбрать вид заливки.

Производство стола имеет определенные этапы, без соблюдения которых качественное изделие не получится. Стол из эпоксидной смолы может иметь разные формы. Изготовлением таких столов мастер может заняться самостоятельно, выделив для этого отдельное помещение. В работе рассматривались требования к помещению.

Оно должно быть оборудовано специальным столом, где размещается дерево. Должна быть изготовлена форма для заливки. В помещении должен быть доступ воды, и нет яркого солнечного света. Таким помещением может быть душевая комната. В этом помещении стол может быть сделан качественно и относительно быстро.

Источник: lesoteka.com