Одно из несомненных преимуществ любого вида бизнеса, который имеет прямое отношение к изготовлению одежды и различных аксессуаров, — это возможность начать его с различным стартовым капиталом. Более того, им можно заниматься даже практически при отсутствии инвестиции, но в этом случае его можно будет рассматривать скорее как вариант для подработки, а не как источник постоянного и высокого дохода.
К одному из таких «универсальных» направлений относится также производство головных уборов. Шапки носят и дети, и взрослые. Они изготавливаются из различных материалов, разных моделей и стилей. В зависимости от ваших собственных предпочтений, средств и умений.
Итак, если вы обладаете свободным временем, определенными навыками и опытом в шитье, вязании спицами и крючком, вышивании, хорошим воображением и вкусом, но при этом у вас нет больших средств, которые вы могли бы вложить в организацию «полноценного» производства, то можно начать с малого – изготовления красивых детских шапочек. В последнее время большим спросом среди родителей и фотографов пользуются декоративные головные уборы для младенцев и детей дошкольного возраста. Для детей до года в продаже можно найти шапочки, вязанные крючком из специальной мягкой пряжи, с аппликациями и вышивкой в виде различных зверюшек, птичек и т. д., которые используются для тематических фотосессий. Ставить производство таких головных уборов «на поток» не имеет смысла, так как при масштабном производстве ассортимент декоративных шапок будет сильно ограничен (а при ручной работе он ограничен лишь фантазией заказчика и исполнителя заказа).
МОЙ БИЗНЕС. ПОЧЕМУ ШАПКИ?
Кроме того, из-за небольших размеров вязка и декор таких детских шапок занимает совсем немного времени. Наконец, шапочки для детских фотосессий, хотя и пользуются большим спросом, но все же имеют довольно ограниченный рынок сбыта. Их приобретают сами родители и фотографы, но для определенных целей. Для каждодневной носки такие шапки не подходят. Поэтому велика вероятность, что даже при организации большого производства шапочек для малышей вы просто не сможете наладить их сбыт.
Также существует другая разновидность детских декоративных шапочек – головные уборы из искусственного меха в виде мордочек различных животных. Такие шапки используются как для фотосессий, так и для карнавалов, детских утренников и даже повседневного ношения. Более того, они весьма популярны не только среди детей дошкольного и младшего школьного возраста, но также среди подростков и даже взрослых. Производство таких шапок может стать неплохой идеей для расширения ассортимента уже существующей фабрики по пошиву головных уборов, маскарадных костюмов и аксессуаров или мягких игрушек. Стоимость одного такого изделия начинается от 500 рублей и выше при себестоимости до 150-200 рублей.
Помимо детских шапочек, можно также заняться изготовлением женских классических головных уборов. Такое производство организуется по типу шляпного ателье. Классические женские шляпы снова входят в моду, особенно среди аудитории среднего и старшего возраста. Хотя в последнее время намечается рост спроса на необычные шляпки в том числе и среди молодежи.
СОСТАВЛЯЕМ БИЗНЕС — ПЛАН. Вяжем и зарабатываем.
Классические головные уборы изготавливаются из фетра (в основном, модели сезона осень-зима), а также других материалов – шелка, соломки, волокна бананового дерева, бархата, льна (модели сезона весна-зима, шляпки для вечерних и свадебных нарядов, для особых случаев, подарочно-сувенирная продукция и т. д.). Если вы выбираете именно это направление для работы, то не стоит экспериментировать с формой и цветовыми оттенками, ведь ваша целевая аудитория отличается скромностью и консерватизмом. Свыше 80 % ассортимента такого шляпного производства составляют модели темных цветов (черные, коричневые, темно-серые, темно-синие, фиолетовые, темно-зеленые и т. д.) классических форм для мужчин и женщин. Более экстравагантные модели выпускаются в ограниченном количестве и/или под заказ и продаются кино- и фотостудиям и театрам, ивент-агентствам, через салоны свадебных и вечерних платьев, магазины подарочной продукции и дорогих аксессуаров. Небольшую часть от объема выпускаемой продукции составляют изящные шляпки необычных форм, размеров и цветов, изготавливаемые для частных клиентов (например, для посещения скачек или под определенный наряд).
Часть сырья для такого производства закупается на отечественных фабриках (например, фетр), а часть материалов, включая фурнитуру, привозится из-за рубежа (к примеру, банановое волокно для изготовления летних шляпок заказывают в Европе). Формат ателье позволяет изготавливать весьма широкий ассортимент классических шляп, но в небольшом количестве каждого наименования. Это связано с тем, что хотя изготовление, к примеру, фетровой шляпы считается простым, но практически весь процесс осуществляется вручную, что занимает немало времени.
Для начала фетровая заготовка (велюровый колпак) натягивается на деревянную форму (колодку) и пропитывается специальным раствором. По мере высыхания заготовка приобретает нужную форму по колодке, после чего снимается с нее, края шляпы обшиваются, а вся ее поверхность обрабатывается паром.
Отсутствие автоматизированного производства фетровых и других классических шляп объясняет и высокую розничную стоимость готовых изделий. Так, например, простая фетровая шляпа без дополнительных украшений стоит от 1500 рублей и выше. А более сложные и эксклюзивные модели, производимые под заказ, могут обойтись покупателю в сумму свыше 10 тыс. рублей. Большим спросом, помимо классических шляп, пользуются жокейские шляпы, шляпы-клеш, объемные шляпы из искусственного цветного меха.
Однако если вы планируете изготавливать не только женские шляпки, но и мужские, то здесь вы столкнетесь с некоторыми сложностями. Традиционно в шляпном ателье занимаются пошивом лишь моделей для прекрасной половины человечества. Мужские же шляпы производят на специализированных фабриках. В качестве сырья используют кроличий или заячий пух, а также меховой фетр, производимый из меха тех же кроликов и зайцев, ондатр, бобров и койотов. Заячья шерсть чаще применяется для велюровых шляп высочайшего качества, а кроличью шерсть используют для изготовления обычных гладких велюровых и даже ковбойских моделей.
Итак, по сырьевому составу фетр бывает пуховый, шерстяной и с примесями. В зависимости от состава изменяется и фактура этого материала. Так, например, шерстяной фетр (в основном, китайского производства) имеет зернистую, шершавую на ощупь поверхность, похожую на грубую шерсть. Пуховый фетр отличается большей мягкостью и эластичностью, имеет ворсовую поверхность.
Пух дает возможность обрабатывать лицевую поверхность различными способами и с достижением различных эффектов. На фабрике процесс придания лицевой поверхности определенной фактуры называют «эффектированием».
Фабричное производство фетровых шляп – это довольно долгий и сложный процесс, состоящий из большого количества технологических этапов. Сначала для достижения максимальной однородности все шерстинки различного происхождения смешиваются друг с другом, затем из этой массы удаляются посторонние вкрапления и жесткие остевые шерстинки.
В результате чего получается мягкая на ощупь меховая масса, которая намного тоньше и нежнее самой тонкой овечьей шерсти. Подготовленное таким образом сырье прессуется между тяжелыми пластинами. При прессовании волокна шерсти скручиваются и сцепляются между собой.
Для достижения полного качественного свойлачивания шерсть помещают в емкости с разбавленной серной кислотой, где продолжается дальнейшее ее утрамбовывание при помощи тяжелых киянок. Затем материал выполаскивают с добавлением тетрахлороэтилена. В результате длительного многоступенчатого процесса на болванках формируются шляпы заданных моделей.
Самый серьезный недостаток такого производства фетровых шляп заключается в его вредности и опасности для рабочего персонала. Во-первых, оно шумное и пыльное (впрочем, в этом плане оно мало чем отличается от условий работы на других фабриках и заводах).
Во-вторых, для изготовления шляп используются сложные производственные машины и станки с большим количеством вращающихся деталей, каждая из которых должна быть защищена во избежание несчастных случаев. В-третьих, для обработки шерсти и превращения ее в фетровый материал используется большое количество вредных химических веществ – серная кислота, хинон и другие, поэтому производственный цех обязательно должен быть оснащен мощной вытяжкой, а работающие в нем люди должны носить индивидуальные средства защиты. В-четвертых, при таких условиях (легковоспламеняющиеся материалы, повышенные температуры и огонь) велика вероятность возгорания. И наконец, существует опасность (пусть даже и не очень высокая) заражения инфекционным заболеванием от контакта с необработанной шерстью животных (в первую очередь, диких).
Так как для открытия шляпного производства необходимо соблюдать большое количество требований, предъявляемым как к помещениям (производственным, складским и бытовым), так и к условиям работы, то стартовый капитал для начала такого бизнеса исчисляется не одним миллионом рублей. Однако далеко не факт, что эти вложения окупятся, ведь, несмотря на возвращение в моду классических фасонов и моделей, объемы продаж фетровых (тем более мужских) шляп пока еще слишком невелики, чтобы стоило говорить о массовом производстве. При этом существуют технологии создания мужских моделей без использования пресса, а с применением специальных колодок. На небольшом полукустарном производстве в формате ателье может работать ограниченное количество людей (вполне достаточно 2-3 работников). Таким образом, наибольшие расходы будут сопряжены в этом случае с арендой площади под мастерскую и/или магазин плюс заработная плата сотрудникам.
Рентабельность шляпного бизнеса (если речь идет о специализированном производстве классических моделей) пока еще невелика и оценивается самими предпринимателями, работающими в этой сфере, в 10-15 %. Основную конкуренцию составляют китайские товары сомнительного качества и не самого большого ассортимента, но по цене в два раза ниже стоимости товаров отечественного производства. Зато конкуренция среди отечественных производителей практически отсутствует, хотя и объемы продаж их небольшие – они редко превышают 80-100 шляп в месяц (дизайнерских, повседневных и уникальных).
Столь небольшой объем производства объясняется объективными причинами: вручную в день мастер может изготовить не более пяти-шести простых шляп, используя лишь колодки, парогенератор и швейные машины. На все это уйдет не более 100-150 тыс. рублей. Стоимость одной такой шляпы начинается от 1,5-2 тыс. рублей.
Снизить розничную цену и увеличить рентабельность можно лишь путем запуска серийного производства. Но для этого потребуются серьезные вложения в аренду площади и покупку прессов и наборов деталей для них. Стоимость одного такого пресса производительностью около 100 изделий в день составляет минимум 5-5,5 млн. рублей.
Головные уборы, изготавливаемые полукустарным способом, реализуются напрямую через ателье, через собственный интернет-магазин и группы в социальных сетях (если речь идет о молодежных моделях). Задумываться об открытии фирменного магазина или даже целой торговой сети можно будет лишь после расширения производства и открытия собственной шляпной фабрики.
Начать свое дело с 10 тыс. рублей в кармане это возможно? Наверное, думаете, что нет? Если так, то вы не правы, это более чем реально, узнайте больше из статьи пошив шапок-чулок на дому.
Суть бизнеса «на шапках»
Какими бы тяжелыми не были времена, у людей всегда остается потребность в еде и одежде. Если от дорогих норковых шуб можно и отказаться, то без шапки в холодное время года просто невозможно представить себе комфортное существование вне отапливаемого помещения.
Логично, что, если предложить интересный вариант, модные и привлекательные, да, к тому же демократичные по стоимости, подобные товары будут пользоваться спросом. Яркий тому пример – шапки-чулки с принтами, сделанные вручную. Сочетание эксклюзивных решений «hand made» с вполне утилитарным подходом.
Основная целевая аудитория – в основном молодые люди, до 35 лет. Что касается социального статуса, то грань стерта, так как в подобном аксессуаре можно спокойно отправиться, если не на работу или на встречу с партнером, то точно – в спортзал или на пробежку.
Кроме того, можно расширить производство и производить более сложные в технологическом плане шапки. Фото прилагаются!
Что такое шапка-чулок?
У «шапки-чулок» есть и другое, не менее говорящее, название «шапка-носок». Она стала хитом в молодежной моде.
«Изюминка» продолговатый вытянутый фасон, минимализм, то есть полное отсутствие дополнительных деталей. Как правило, один шов сзади.
Изначально предпочтение подобным аксессуарам отдавали только юноши и мужчины, но со временем прекрасные дамы также заприметили новинку, перенеся ее в свой гардероб.
Среди основных преимуществ, помимо доступной цены, следует отметить и универсальность, вне зависимости от формы лица, а также вариативность сочетания с разной одеждой, не только – спортивной.
Необходимое оборудование
Для работы и реализации бизнес-идеи не требуется много оборудования, по крайней мере, на начальных этапах, когда все делается в домашних условиях. Для удобства мы оформили информацию в формате таблицы с примерной себестоимостью оборудования:
Таблица 1 Наименование и стоимость основных материалов для формирования стартового капитала
Бумага для термопереноса
Рисунок 1 Ткани для работы и швейная машина
Материалы для пошива
Для пошива необходим трикотаж на хлопчатобумажной основе, для зимних моделей – можно с начесом. Стоит он недорого – около 300 российских рублей/метр*. В среднем на одну однослойную шапку уходит порядка 32 см ткани. Из одного отреза с такой длиной и стандартной шириной в 145 см получается 2 шапки-носка.
На первую партию для создания мини-коллекции потребуется создать, как минимум, порядка 30 изделий, чтобы у потенциального потребителя был выбор. Следовательно, 32*(30/2)=4 метра 80 см, то есть, примерно, 1440 рублей. Потом можно докупить материал. Лучше всего изначально купить ткани разных цветов, чтобы предложить больший выбор.
Плюс, следует закупиться нитками подходящей толщины соответствующих цветов. 1 катушка – около 30 рублей.
*Конечно, цена может варьироваться в зависимости от производителя, плотности и, в целом, качества ткани.
Технология производства
Технология очень простая:
- Подготавливается выкройка (она стандартная, то есть обычно не предполагается размерная сетка, что также упрощает работу портного) и переносится на ткань.
Рисунок 2 Перенос выкройки на ткань
Рисунок 3 Подготовка к стачиванию швов
Рисунок 4 Готовые основы шапок-чулок
Рисунок 5 Подготовка к переносу рисунка на ткань при помощи утюга
Рисунок 6 Готовый рисунок на шапке
Вот и все манипуляции, в итоге за полчаса при определенном опыте можно сделать привлекательную шапку-чулок.
Потенциальный доход
Для того, чтобы понять, сколько можно заработать не реализации подобного продукта, следует высчитать себестоимость 1 шапки-носок.
Таблица 2 Подсчет себестоимости 1 шапки
совсем немного, допустим, 5 рублей
Бумага для термопереноса
Источник: oroalbero.ru
Шляпный бизнес: как заработать на головных уборах
* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи. В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.
«Шляпка, которая идет тебе, служит большей моральной опорой, чем целый свод законов», — писал Э.М. Ремарк. Прообразом современных шляп был греческий головной убор петасос, которым мужчины и женщины защищали себя от непогоды во время путешествий.
Появление широкополых шляп из фетра в Европе XVI века объясняется привычкой городских жителей не глядя выплескивать нечистоты из окон на улицу. С этого периода началось победное шествие шляпы по головам мужчин и женщин. Головные уборы шили из всех возможных материалов, декорировали их лентами, перьями, цветами, драгоценностями.
Возникли правила этикета, связанные со шляпами, например, красивый поклон со сниманием шляпы и описыванием ею полукруга. В дальнейшем фасоны и размеры шляп менялись, принимая порой весьма причудливые формы. В 1849 году в Англии вошла в моду шляпа-котелок, которая украшала мужские головы до Первой мировой войны.
В конце XX века мужская шляпа несколько сдала свои позиции, оставшись в повседневном гардеробе лишь немногих представителей сильного пола и став, скорее, аксессуаром для выходного костюма или защитой от солнца на отдыхе. А дамская шляпка все так же востребована, и именитые кутюрье неизменно сообщают нам, какая форма шляп актуальна в новом сезоне.
Как видите, за несколько веков шляпа прочно вошла в гардеробы представителей обоих полов и покидать их не собирается. Шляпное дело было прибыльным занятием во все времена существования этого головного убора, таковым и остается, тем более что денег на открытие небольшого шляпного производства придется потратить совсем немного, изготовлением эксклюзивных шляп можно занимать и дома.
А если есть желание открыть цех и производить головные уборы в больших количествах, то на помощь придет разнообразное промышленное оборудование. В качестве заготовки для шляпы используют колпаки из фетра, меха, велюра, трикотажной шерсти разных форм и размеров. Приобретать шляпные полуфабрикаты можно в оптовых интернет-магазинах для производителей головных уборов.
Наибольшей популярностью пользуется фетровый колпак. Фетровые колпаки изготавливаются по принципу валяния валенков. Чистую вспушенную шерсть тонким слоем наматывают на колоколообразный шаблон, чтобы придать нужную форму. Затем колпак мочат, прессуют, сваливают, шлифуют и красят. Так изделие приобретает необходимую плотность, цвет, гладкую поверхность.
Тренинговый центр онлайн за 120 000 руб. 12 ТРАНСФОРМАЦИОННЫХ ИГР, 35 ТРЕНИНГОВ.
ПОЛНОЦЕННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ РАБОТЫ
ОФЛАЙН + ОНЛАЙН. В стоимость входит комплект материалов для очного проведения 12 т-игр и 35 тренингов. Виртуальный бизнес-кабинет для проведения этих программ в онлайн-формате. Живое обучение. Поддержка в процессе работы. Подробнее
- Растяжные машины, на которых коническая заготовка головного убора подвергается дальнейшему формированию, а конический конец ее закругляется.
- Машины, на которых выполняется формование полей шляпы путем обработки ее краев коническими роликами.
- Полирующие машины, которые удаляют выступающий волос с поверхности с помощью пемзы или абразивной ткани.
- Опаливающие машины для сжигания выступающих волос с поверхности заготовки сформованного головного убора.
- Машины для обеспечения водонепроницаемости головного убора, в которых заготовки головных уборов пропитываются или покрываются шеллаком или желатином и прессуются между роликами.
- Машины, на которых завершается обработка полей шляпы и ей придается окончательная форма.
- Прессы для обработки песком; эти устройства прижимают мешки с горячим песком к внутренней поверхности заготовки головного убора, помещенного в полую форму, обеспечивающую восстановление поверхности фетра, поврежденной предыдущими операциями.
- Машины с вращающимися подушками для придания фетру гладкой блестящей поверхности.
Как мы уже говорили, шляпное производство может быть домашним бизнесом, но если планируется открытие цеха, то следует учитывать требования, предъявляемые к производственному помещению. Цех не должен располагаться в жилом доме. Высота помещения должна быть не менее 3,3 метра. Стены и потолки покрываются материалом, допускающим систематическую очистку и вакуумную обработку.
Производственная площадь состоит из склада сырья, склада готовой продукции и рабочего цеха. Расстояние между оборудованием и стенами, размер рабочей площади на человека рассчитываются в соответствии с документом, который называется «Инструкции по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений швейной промышленности».
Помещение должно быть хорошо освещено, предпочтительно естественное освещение, но при этом не допускается попадание прямых солнечных лучей на рабочее место. В качестве искусственного освещения применяются люминесцентные лампы. Мощность светового потока 1200 люкс. На рабочих местах необходимо локальное освещение. Подробнее с требованиями к освещенности можно ознакомиться в СНиП «Естественное и искусственное освещение».
Текстильная пыль пожароопасна и вредна для здоровья, поэтому нужно обеспечить вентилирование помещения. Требования к системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха изложены в СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование», «Гигиенические нормы проектирования производственных объектов», «Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий легкой промышленности».
При больших объемах производства можно заключить договоры о поставках изделий с магазинами головных уборов, мужской и женской одежды. Возможен выпуск шляп под известным брендом, когда производитель находит нужным добавить в коллекцию головные уборы, но расширять производство новой линией оборудования считает экономически нецелесообразным.
Шляпные мастера, производящие ограниченные партии товара или работающие по индивидуальным заказам, часто продают свой товар через Интернет. Создание хорошего сайта с ярким каталогом и возможностью обновлять фотографии обойдется примерно в 20 тысяч рублей. Если необходим сайт, поддерживающий различные платежные системы, то это будет стоить дороже, не менее 25 тысяч рублей. Поскольку большинство людей предпочитает мерить шляпы перед покупкой, можно предложить клиентам возможность примерки на месте после доставки и выбора наиболее подходящей модели.
Все материалы по тегу: головные уборы
Источник: www.openbusiness.ru
Идея бизнеса: пошив модных шапок-чулок на дому с аппликациями
Начать свое дело с 10 тыс. рублей в кармане это возможно? Наверное, думаете, что нет? Если так, то вы не правы, это более чем реально, узнайте больше из статьи пошив шапок-чулок на дому.
Суть бизнеса «на шапках»
Какими бы тяжелыми не были времена, у людей всегда остается потребность в еде и одежде. Если от дорогих норковых шуб можно и отказаться, то без шапки в холодное время года просто невозможно представить себе комфортное существование вне отапливаемого помещения.
Логично, что, если предложить интересный вариант, модные и привлекательные, да, к тому же демократичные по стоимости, подобные товары будут пользоваться спросом. Яркий тому пример – шапки-чулки с принтами, сделанные вручную. Сочетание эксклюзивных решений «hand made» с вполне утилитарным подходом.
Основная целевая аудитория – в основном молодые люди, до 35 лет. Что касается социального статуса, то грань стерта, так как в подобном аксессуаре можно спокойно отправиться, если не на работу или на встречу с партнером, то точно – в спортзал или на пробежку.
Кроме того, можно расширить производство и производить более сложные в технологическом плане шапки. Фото прилагаются!
Что такое шапка-чулок?
У «шапки-чулок» есть и другое, не менее говорящее, название «шапка-носок». Она стала хитом в молодежной моде.
«Изюминка» продолговатый вытянутый фасон, минимализм, то есть полное отсутствие дополнительных деталей. Как правило, один шов сзади.
Изначально предпочтение подобным аксессуарам отдавали только юноши и мужчины, но со временем прекрасные дамы также заприметили новинку, перенеся ее в свой гардероб.
Среди основных преимуществ, помимо доступной цены, следует отметить и универсальность, вне зависимости от формы лица, а также вариативность сочетания с разной одеждой, не только – спортивной.
Необходимое оборудование
Для работы и реализации бизнес-идеи не требуется много оборудования, по крайней мере, на начальных этапах, когда все делается в домашних условиях. Для удобства мы оформили информацию в формате таблицы с примерной себестоимостью оборудования:
Бумага для термопереноса
Рисунок 1 Ткани для работы и швейная машина
Материалы для пошива
Для пошива необходим трикотаж на хлопчатобумажной основе, для зимних моделей – можно с начесом. Стоит он недорого – около 300 российских рублей/метр*. В среднем на одну однослойную шапку уходит порядка 32 см ткани. Из одного отреза с такой длиной и стандартной шириной в 145 см получается 2 шапки-носка.
На первую партию для создания мини-коллекции потребуется создать, как минимум, порядка 30 изделий, чтобы у потенциального потребителя был выбор. Следовательно, 32*(30/2)=4 метра 80 см, то есть, примерно, 1440 рублей. Потом можно докупить материал. Лучше всего изначально купить ткани разных цветов, чтобы предложить больший выбор.
Плюс, следует закупиться нитками подходящей толщины соответствующих цветов. 1 катушка – около 30 рублей.
*Конечно, цена может варьироваться в зависимости от производителя, плотности и, в целом, качества ткани.
Технология производства
Технология очень простая:
- Подготавливается выкройка (она стандартная, то есть обычно не предполагается размерная сетка, что также упрощает работу портного) и переносится на ткань.
Рисунок 2 Перенос выкройки на ткань
Рисунок 3 Подготовка к стачиванию швов
Рисунок 4 Готовые основы шапок-чулок
Рисунок 5 Подготовка к переносу рисунка на ткань при помощи утюга
Рисунок 6 Готовый рисунок на шапке
Вот и все манипуляции, в итоге за полчаса при определенном опыте можно сделать привлекательную шапку-чулок.
Потенциальный доход
Для того, чтобы понять, сколько можно заработать не реализации подобного продукта, следует высчитать себестоимость 1 шапки-носок.
совсем немного, допустим, 5 рублей
Бумага для термопереноса
пол листа – 18,5 рублей
*В расчет не берем затраты на приобретение оборудования.
Средняя цена такой шапки на рынке около 500 рублей, встречаются модели и более дорогие. Таким образом, чистая выгода почти в семикратном размере (из расчета 500/71,5). С одной шапки вы получаете чистыми – 428,5 рублей. С одной коллекции – это уже – 12855 рублей.
С учетом огромной популярности подобного товара, перспективы огромны. Для подтверждения слов стоит только посмотреть статистику поисковых запросов в Яндексе:
Количество запросов с наступлением сезонов увеличивается в разы. При грамотной раскрутке или даже при сарафанном радио можно неплохо зарабатывать, особенно, если шитье является вашим любимым делом.
Хотя, стоит отметить, что даже те, кто не может себя с уверенностью назвать портным, может попробовать себя на такой ниве, ведь уровень – примитивный. Главное – аккуратность и искреннее желание сделать бизнес на шапках-чулках. А почему бы и нет?
Источник: moneymakerfactory.ru