Капитальные вложения: 290 000 рублей,
Среднемесячная выручка: 1 800 000 рублей,
Чистая прибыль: 291 648 рублей,
Окупаемость: 1 месяц!
В статье представлен бизнес план для организации услуги по утеплению домов пенополиуретаном: необходимые инвестиции, как правильно выбрать оборудование, доходность и срок окупаемости.
1. Что такое Пенополиуретан (ППУ)
На сегодняшний день стоимость теплоносителей становится все выше, в этой ситуации намного выгоднее вкладывать средства в технологии, позволяющие сохранять тепло и тем самым экономить бюджет на отоплении. Одной из таких технологий является нанесение пенополиуретана — одного из лучших утеплительных материалов на сегодняшний день.
Этот материал наносится на различные поверхности с помощью мелкодисперсного распыления специальных компонентов. Как правило, это 2 компонента (полиол и полиизоцианат), которые смешиваются непосредственно перед нанесением в специальном пистолете. После чего происходит вспенивание материала с образованием готового утеплителя. Весь процесс длится менее минуты, поэтому необходимо использовать специальное оборудование.
Как легко и быстро начать бизнес ППУ? Часть 1. Вступление.
- в 3 раза эффективнее минераловатных утеплителей за счет низкой теплопроводности;
- практически не поглощает влагу;
- не разрушается под воздействием слабых кислот, щелочей и растворителей;
- не привлекателен для грызунов и насекомых;
- не гниет, не поражается грибком;
- идеально «прилипает» к любой поверхности, наносится под любым углом;
- не поддерживает самостоятельное горение — пожаробезопасен;
- полностью заполняет пространство на стыках различных материалов, за счет этого не образуются температурные мосты;
- экологическая чистота, используется при производстве мягкой мебели и матрасов.
1.1. Целевая аудитория
Напылительный пенополиуретан используется как утеплитель в строительстве зданий. Следовательно основными потребителями являются строительные компании, владельцы частных домов. Также активно утепляют производственные здания владельцы крупных предприятий. Еще ППУ часто используется при строительстве овощехранилищ и промышленных холодильников.
1.2. Месторасположение и требования к помещению
Бригада может быть мобильной и выполнять работы в других регионах. При этом для хранения оборудования и сырья требуется лишь небольшой склад (около 20кв.м.), офис не обязателен, так как встречи с заказчиками происходят, как правило, на объектах.
1.3. Оборудование
Что нужно знать при выборе оборудования для пенополиуретана (ППУ).
Существует три варианта смешивания компонентов при напылении ППУ
1. Безвоздушное смешивание под высоким давлением. Компоненты проходят через специальные насосы и поступает в пистолет под давлением более 100 атмосфер (бар), где и происходит их смешивание без участия воздуха. Распыление осуществляется только за счет высокого давления, под которым находится материал, как в автомойках высокого давления. По такому принципу работают, например, Graco Е10, Gama Easy Spray, PROton Evolution , ISOLTEC IT/4PS.
Достоинства: хорошее смешивание, удобство работы.
Недостатки: Высокая стоимость оборудования и комплектующих, сложное в обслуживании.
2. Воздушное смешивание под низким давлением. В данных аппаратах компоненты проходя через насосы без давления поступают в смесительную камеру, в которую также подается сжатый воздух. Воздух перемешивает и распыляет материал. Примеры таких аппаратов — Пена 20, PROton mini, Прогресс, Промус и т.д.
Достоинства: простота в обслуживании, низкая цена.
Недостатки: низкое качество получаемой пены, повышенный расход компонентов, неудобство в работе.
3. Комбинированное смешивание. То есть смешивание происходит как за счет сжатого воздуха, так и повышенного давления подаваемых материалов. Перемешанные компоненты вылетают из пистолета распылителя в виде аэрозольного факела. Компоненты через специальные сопла под давлением 10 бар поступают в индивидуальные смесительные камеры, в которых распыляются и перемешиваются со сжатым воздухом, подаваемым в эти же камеры от компрессора. После чего каждый компонент, находясь в аэрозольном состоянии, смешивается со сжатым воздухом, и поступает в общую смесительную камеру, в которой уже два аэрозольных материала смешиваются между собой.
Достоинства: хорошее смешивание, удобство и простота в работе, невысокая цена .
Недостатки: более сложное обслуживание в сравнении с аппаратами низкого давления.
На рынке большое количество предложений по продаже профессиональных аппаратов для ППУ. Если брать оборудование иностранных производителей, то цена за аппарат начинается от 800 000 рублей, на российское оборудование цена начинается от 70 000 рублей.
Оптимальным для начала бизнеса является третий вариант — оборудование с комбинированным смешиванием. На сегодняшний день данный аппарат можно приобрести в ООО «Энерго» по цене 150000 р. модель PROton Air.
В комплект оборудования входят шланги длиной 20 метров и пистолет-распылитель. Дополнительно для работы потребуется два компрессора производительностью 350 л/мин по цене 18000-20000 р.
1.4. Персонал
Для работы на аппарате нужно 2 человека. Один оператор и помощник. Средняя расчетная заработная плата для оператора 30000р/мес, для помощника 20000р/мес
2.1. Ценообразование
Стоимость услуги складывается из стоимости работ и стоимости материалов.
2.2. Маркетинговая и рекламная политика
На сегодняшний день услуга напыления пенополиуретана достаточно распространена, однако главной рекламой остается «сарафанное радио», также необходимо часть средств выделять на рекламу.
Реклама осуществляется посредством расклейки рекламных объявлений, баннерной рекламы в поселках, а так же посредством рекламы в сети интернет.
Так же правильным маркетинговым ходом будет являться встречи и рассылка коммерческих предложений руководителям предприятий
3. ТЭО
Проведем технико-экономическое обоснование бизнес-плана напыления пенополиуретана, используя следующие исходные данные:
- Объем работы в среднем: 200кв.м. в день толщиной 4-5см
- Помещение: аренда склада для хранения оборудования и компонентов — достаточно небольшого бокса.
- Оборудование: 1 установка для напыления пенополиуретана, 2 компрессора. Сопутствующие: индивидуальные средства защиты, инструменты
- Численность персонала: 2 человека (оператор и помощник)
3.1. Капитальные затраты
Покупка установки для напыления ППУ PROton Air
Два компрессора 350л/мин
Средства индивидуальной защиты
3.2. Выручка
Средняя производительность оператора 200 кв.м. пенополиуретана в день толщиной 4-5см (10 куб.м.). Эта цифра не зависит от аппарата, как правило это человеческий фактор. Объем может быть больше (опытная бригада может делать до 500 кв.м. в день) в зависимости от объекта, доступности поверхностей. Основной объем работ приходится на «сезон» с мая по октябрь.
В связи с тем, что поток заказов может быть не регулярным, для расчета берется средний показатель 15 рабочих дней в месяц. При наличии крупных объектов количество выполненного объема работ значительно увеличивается.
Средняя стоимость услуги напыления пенополиуретана 12 000р/м.куб.
Месячная выручка/15 смен
Услуга напыления пенополиуретана
3.4. Себестоимость
В себестоимость включаются расходы на покупку сырья
Месячный расход/15 смен
Источник: energo22.ru
Производство поролона – прибыльная идея бизнеса
Производство поролона – прибыльная идея бизнеса. Получаемое сырье реализуется на нужды мебельного рынка, производство спортивного инвентаря, защитной тары, обуви и мягких игрушек. Поролон изготавливается путем вспенивания жидкого полиуретана. Материал на 90% состоит и воздуха, но обладает большой упругостью. Это качество поролона позволяет его использовать в различных отраслях промышленности.
Сферы использования поролона
По статистике, производство мягкой мебели в нашей стране начиная с 2012 года прирастает на 7%. Сегодня темпы не такие существенные, но рост не остановился. Мебельному делу требуется пенополиуретан для изготовления кресел (в том числе и автомобильных), диванов и другой разновидности мягкой мебели. Но мебельное дело не главная отрасль, использующая поролон.
Этот материал также применяется:
- В виде крошки используется в качестве наполнителя для кресел и дивнов.
- Как упаковочный материал при транспортировке хрупких и бьющихся товаров. Благодаря эластичности поролон предотвратит разрушение стеклянных изделий.
- Свойства и структура этого материала позволяют его использовать при производстве акустических систем.
- Качество поролона широко востребованы в текстильной промышленности, обувном деле, при производстве подушек и матрасов.
- В строительном деле применяется утеплитель из ППУ, способный предотвратить тепловые потери. Такой материал можно монтировать под кровлю или использовать в качестве утеплителя для стен. Некоторые оконные фирмы используют в своих конструкциях уплотнитель на основе поролона.
- Недорогие фильтрационные материалы в пылесосах, салонах автомобилей и других изделиях также изготовлены из поролона. Материал используется для грубой очистки воздушных масс.
Сегодня действует несколько крупных производители поролона в России. Но они не способны закрыть весь спрос на этот товар. Благодаря простой технологии производства материала и относительно недорогому оборудованию, заняться таким делом может каждый. А найти возможности сбыта, при правильном подходе, не составит большого труда. Особенно в крупных промышленных центрах.
Как производится поролон?
Существует два основных метода изготовления этого материала:
- непрерывный;
- периодический.
На крупных предприятиях используют непрерывную технологию. Но для небольшой фирмы выгоднее воспользоваться периодическим методом. Его главное достоинство – меньшие затраты на закупку оборудования. Чтобы использовать такой способ изготовления поролона не нужны специальные знания. Практически все производители оборудования обучат вас всем премудростям его использования.
А персонал можно обучить в цеху.
Поролон – это материал, обладающий уникальными свойствами. Его производство не вызывает трудностей. Особенно если приобрести готовый мини-завод для вспенивания и заливки полиуретана в формы. При сравнении с другими видами производственного бизнесе изготовление поролона не вызывает больших капиталовложений.
По подсчетам аналитиков отрасли, на сегодняшний день рынок насыщен производителями ППУ примерно на 70% – 75%. «Нехватку» материала покрывают зарубежные бренды. К качеству которых претензий нет. Но стоимость материала превосходит российские аналоги в 1,5 – 2 раза. А в некоторых регионах и в более количества раз.
Производители поролона используют различные типы оборудования. Если говорить о недостатках этого бизнеса, то основным является — приобретение нескольких типов различного оборудования. На каждом этапе применяется определенный тип оборудования. Можно немного сэкономить, если покупать автоматизированную линию по производству ППУ. Вложения быстро оправдаются, особенно, если у вас уже имеются каналы сбыта такой продукции.
Алгоритм производства поролона является следующим:
- Создание сырьевой массы из специальных ингредиентов.
- Доведение до однородности и разлив по подготовленным формам.
- Слежение за реакцией вспенивания и образования твердой корки.
- Обеспечение остывания материала при постепенном уменьшении температуры.
- Резка материала на листы или фигуры заданной формы.
- Передача материала на склад готовой продукции.
Важным составляющем производства качественного материала является соблюдение правильных дозировок компонентов. Создание сырьевой массы происходит в специальном бункере, куда доставляется сырье в автоматическом виде. Оно вымешивается и доводится до однородности.
При производстве массы для изготовления поролона важно правильно соблюдать пропорции. Ошибка даже в один грамм может сказаться на качестве материала. Поэтому, при изготовлении смеси используют электронные весы, обладающие малой погрешностью. За процессом должен следить специально обученный технолог.
Важным нюансом, который стоит учесть, является выделение в воздух, при производстве этого материала, опасных соединений. Поэтому, крайне важно соблюдать технику безопасности и охрану труда. На заводе необходима качественно работающая вентиляция и газоотвод паров из зоны работы персонала.
Не менее важна и экологическая составляющая. Газ, образованный при химической реакции вспенивания сырья для производства поролона, не должен попадать в окружающую среду. Поэтому, кроме траты на закупку оборудования, владельцы такого предприятия должны обеспечить свое производство очистными сооружениями.
Выбор и обустройство помещения
Производство вспененного полиуретана можно разместить на площади в 200 м2. Цех должен обладать высотой не менее 3 метров. Важным моментом является отопление помещения. Производство поролона проводится при температуре не менее 18 градусов. Если она будет ниже, то заливка массы в формы провести будет невозможно.
Кроме производственных площадей на заводе, выпускающим поролон, необходимо организовать бытовки для рабочих, место для упаковки и склад готовой продукции. Для технолога, отвечающего за производственный процесс, необходимо выделить помещение под кабинет.
Обеспечьте помещение трехфазным электропитанием с обязательным контуром заземления. К складскому помещению необходимо обеспечить легкий подъезд грузовой техники. Места хранения компонентов смеси для производства поролона должны быть сухими. Необходимо наладить систему вентиляции и автоматического пожаротушения.
Персонал
Наймите в штат своего производства технолога, который будет следить за производственным процессом. Он должен разбираться в процессах производства. Для завода потребуется несколько человек, которые будут обеспечивать работу оборудования. Также понадобятся грузчики и слесарь-ремонтник, следящий за исправной работой линии.
Рабочие, которые будут обслуживать линию, не нуждаются в высокой квалификации. Их можно обучить на месте. Специальность нужна только технологу, от квалификации которого и зависит качество производства.
Технология производства поролона
Существует несколько видов поролона, производство которых можно организовать:
- Стандартный (ST). Применяется в мебельном деле и в некоторых других сферах. При его производстве используют специальный вид полиола. Обладает наибольшей сферой применения.
- Повышенной жесткости (EL). Материал обладает плотной структурой. Для его производства используют специальный вид полиола, позволяющий достичь нужных параметров. Обладает более высокой стоимостью. Из него делают утеплители, уплотнители и набивку некоторых видов мебели.
- Жесткий (HL). Обладает похожей технологией производства, что и поролон повышенной прочности. Но из-за более дешевого сырья, стоимость такого материала дешевле. Используется в виде упаковки для некоторых товаров и для утепления промышленных помещений.
- Высокоэластичный (HR). Для изготовления этого материала используют специальные марки компонентов сырьевой массы. Готовые поролонные блоки обладают повышенной эластичностью. Что позволяет их использовать в тех сферах, где это важно.
- Мягкий (HS). Специальный вид поролона, применяемый при производстве подушек и матрасов. В сырье добавляют специальные компоненты, позволяющие увеличить пористость поролона.
Производство поролона хорошо тем, что для выпуска специальной марки этого материала необходимо только изменить рецептуру. Оборудование, участвующее в производстве, универсально. Вы можете производить поролон для губок, а при необходимости, быстро перейти на производство этого материала для шумоизоляции или уплотнения.
Необходимое оборудование
Сегодня существует возможность приобрести как полуавтоматический комплекс для производства ППУ, так и полностью автоматический. Выбор в пользу автоматической линии оправдан тем, что для ее обслуживания не требуется большое количество рабочих. Но затраты на первом этапе будут значительными.
Если на момент открытия производства у вас нет лишнего капитала, то целесообразно приобрести полуавтоматическую линию и нанять больше сотрудников.
Простейшая линия должна состоять из следующего оборудования:
- Бункер для смешивания компонентов.
- Аппарат, подвергающий массу вспениванию.
- Формы для разливки смеси.
- Камера для медленного остывания.
- Оборудование для резки готовых блоков.
- Станок для автоматической упаковки товара.
Для уменьшения себестоимости продукции целесообразно приобрести измельчитель отходов. Для некоторых видов поролона их можно использовать вторично.
Если закупать оборудование целиком, то можно значительно сэкономить. Сегодня без проблем можно купить готовую линию для производства поролона. Многие предприниматели останавливают свой выбор именно на этом варианте. Кроме уменьшения стоимости, все станки, собранные в готовую линию, же настроены для работы в автоматическом режиме.
Сегодня можно приобрести оборудование для своего производства ППУ стоимостью от 1 млн рублей. Такая линия будет производить до 20 кубометров готового материала. Чтобы увеличить этот показатель вдвое потребуется более производственная линия, стоимость которой увеличиться. Но если у вас не налажены рынки сбыта, то приобретать сразу такое оборудование не имеет смысла. Гораздо эффективнее докупать нужные станки.
Рынок промышленного оборудования для производства поролона предлагает различные модификации как автоматических линий, так и отдельных станков для производства мебельного поролона. Вы можете самостоятельно определить мощность своего предприятия и выбрать подходящее для этого оборудование.
При работе с поролоном, который используют в мебельном деле и строительстве, неизбежен отход сырья. Обрезки и другие отходы используются при производстве поролона вторичного вспенивания. Он значительно дешевле основного материала, но также может принести доход. Тем более, что по своим характеристикам и качеству хоть и уступает оригиналу, но незначительно.
Реализация готовой продукции
Производство поролона в домашних условиях не даст возможность построить бизнес на этом материале. Ведь только большие партии товара оправдают все вложения. Благодаря возможности варьировать производство марок поролона вы можете наладить выпуск такой продукции, которую можно реализовывать для различных нужд. Основными потребителями этой продукции являются:
- Мебельные фабрики и производители спортивного инвентаря.
- Предприятия, занимающиеся изготовлением плюшевых игрушек.
- Заводы по производству матрасов и утеплителей.
Чтобы удачно конкурировать на рынке такого материала как поролон необходимо не только реализовывать качественную продукцию, но и искать новые рынки сбыта. Некоторые производители наносят на материал клеевой состав. Это открывает новые возможности. Но оборудование для нанесения клея стоит не очень дорого. Если вы будите постоянно совершенствовать свое производство, то сможете успешно конкурировать даже с ведущими предприятиями своего региона.
Возможная прибыль мини-завода
Чтобы рассчитать окупаемость этого бизнеса необходимо знать, сколько предприниматель вложил на первом этапе и как налажен сбыт. Оптимальным считается вложение около 3 млн. В этот капитал входит аренда помещения для установки оборудования, закупка станков и налаживание инженерных систем. От электричества и до очистки выделяемых при производстве поролона газов.
Если цех будет работать на полную мощность, то выйти на прибыль можно буде уже через 7-8 месяцев. При выпуске более дорогих марок поролона оправдать затраты можно гораздо раньше.
Преимущество этого бизнеса в том, что относительно других производств, на первом этапе не нужны серьезные затраты. Пока не отлажены каналы сбыта можно производить поролон небольшими партиями, варьируя марки материала. Это производство позволяет выходить на пик постепенно.
Нужно понимать, что поролон не является товаром первой необходимости. Чтобы продать материал нужно изучить рынок, его специфику и конкурентов. Первое время не нужно ориентироваться на мебельное производство. Во-первых, у каждого крупного мебельного предприятия отлажены поставки такой продукции. Во-вторых, основным потребителем поролона являются производители электроники.
Они используют этот мягкий, но упругий материал, в качестве защитной прокладки. И выйти на них гораздо легче, чем на производителей мебели.
В последнее время очень популярным является негорючий поролон. Для его изготовления в смесь добавляют специальные компоненты. Такой поролон легче продать, а его стоимость несколько выше.
Производство поролона – выгодный и перспективный бизнес. Этот материал постепенно увеличивает сферы использования. Еще несколько лет тому назад его практически не применяли при изготовлении фильтров и систем звукоизоляции. Сегодня поролон это не только наполнитель для детских игрушек и мягкой мебели.
Благодаря возможности изменения плотности изделия, его стало возможным использовать в различных сферах. Поэтому бизнес на производстве этого материала обречен на успех.
Источник: xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai
Производство поролона: анализ, оборудование, расходы и доходы
Открыть бизнес
Поролон – это смягчитель, который придает упругость некоторым изделиям, например, мягкой мебели или игрушкам. Еще его используют для теплоизоляции, он долговечен и очень легкий.
Впервые за разработку пенополиуретана (научное название поролона) взялись еще в прошлом столетии, в 30-40-х годах. Несмотря на длительную историю существования такого вспомогательного материала, его производство на территории России еще не покрывает всех потребностей населения.
Зачастую материал для мебели или теплоизоляции завозят из-за рубежа. С этим связана завышенная стоимость материала, а вследствие – и немалая конечная цена на диваны, кресла и т.д.
Производство поролона может стать отличным начинанием в бизнесе, тем более, что конкуренция пока находится на довольно низком уровне.
Анализируем рынок сбыта
Затраты на производство относительно небольшие, их сможет осилить начинающий предприниматель. Тем не менее, начинать бизнес стоит с производства поролона небольшими партиями, пока вы не найдете постоянных клиентов и не сможете полностью реализовывать товар.
Хотим сразу оговориться, что пенополиуретан – это товар далеко не первой необходимости. Рынок сбыта для такой продукции небольшой и достаточно специфический. Продать поролон простому потребителю не получится, ведь он ему просто не нужен.
Кому можно реализовать товар:
- Как мы уже писали выше, основные каналы сбыта – мебельные фабрики, которые производят диваны, кресла, стулья с мягкой обивкой, матрасы и т.д.
Ниша сбыта действительно не особо обширная, и если в вашем регионе нет такого рода организаций, которым можно поставлять поролон, то бизнес развить будет сложно.
На рекламу тратиться не стоит, нужно лично договариваться о поставках поролона крупным заказчикам. Единственное, на что стоит потратить деньги – это покупка сайта и его раскрутка. Так вы сможете рассказать о себе всей России, привлечь новых покупателей.
Купить сайт можно примерно за 5-7 тыс. рублей . Дополнительно придется платить за услуги по продвижению портала в поисковиках, а это еще от 10 000 рублей каждый месяц.
Виды пенополиуретана и технологические особенности производства поролона
Будущему предпринимателю стоит знать, что основа поролона – это химические вещества, которые очень вредны для здоровья. По этой причине рабочий цех должен находиться только за городом, возле жилых помещений вам просто не разрешат работать надзорные органы.
Рабочих нужно также обеспечить специальной формой, очками, резиновыми перчатками и респираторами, что они как можно меньше вдыхали вредные примеси.
Итак, чтобы создать пенополиуретан, понадобится 3 компонента:
Все составляющие нужно закупать, ибо их производство своими силами повлечет дополнительные расходы.
Теперь рассмотрим процесс производства поролона разных видов:
В форме материал должен пробыть 15-20 минут. Затем его нужно извлечь и перенести в помещение с низкой температурой (10-15 градусов) для окончательной формировки на 24 часа.
Документы для открытия предприятия по производству поролона
Если вы планируете производить поролон не для друзей, а с расчетом на широкую аудиторию, то стоит обратиться в Налоговую службу для регистрации ИП (индивидуальный предприниматель).
Из документов понадобится минимум – паспорт, ИНН, квитанция об оплате госпошлины (800 рублей), заявление по форме №Р21001, заявка о переходе на УСН.
Обратите внимание ! В заявлении об открытии статуса ИП нужно указать код деятельности ОКВЭД 22.23 — «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».
Документы, подтверждающие открытие ИП, будут готовы через 5 дней.
Кроме Налоговой инспекции, вы должны получить разрешение от Пожарного надзора, который будет проверять безопасность здания и наличие противопожарной системы. СЭС также будет проверять помещение на соответствие к нормам и требованиям СанПиН.
Не забывайте про Роспотребнадзор, который должен засвидетельствовать то, что поролон не содержит вредных примесей, пригоден к использованию на производстве мебели, игрушек и т.д.
Никакие лицензии для работы не нужны, но важно постоянно контролировать всю документацию от поставщиков сырья, арендатора, покупателей товара.
Расчет на подобных производствах проводится по безналу, поэтому позаботьтесь об открытии счета в банке и закажите печать.
Юридическое оформление бизнеса потребует от предпринимателя не таких больших трат – порядка 10 000₽ .
Оборудование для производства поролона
[adsense2]
Новичкам в этом бизнесе стоит задуматься о приобретении готовой линии. Оборудование для производства поролона сложно собрать в комплекс по отдельности, особенно тем, кто не знает всех тонкостей данного бизнеса.
Комплект оборудования состоит из таких элементов:
- Форма для заливки сырья.
- Тепловая камера.
- Миксер для вспенивания.
- Дозатор.
Готовое оборудование для производства поролона состоит, в основном, из вышеперечисленных элементов. Отдельно стоит задуматься о покупке дробилки, чтобы еще производить и вторичный поролон.
Если хватит средств, то купите станок для скручивания и упаковки. Упакованный поролон занимает меньше места, поэтому вы сэкономите деньги при транспортировке.
Отдельно придется заплатить за саму доставку оборудования и его установку в цеху, а это еще порядка 200 000 рублей .
1. | Линия по производству поролона (32 м3) |
Отдельная статья расходов – это покупка формы для рабочих, оснащение кабинета технолога (рабочий стол, компьютер, пробирки для тестирования сырья) и раздевалки для рядового персонала. В зависимости от выбранной мебели, формы и техники, вам понадобится на это порядка 60 000 рублей .
Выбираем помещение и нанимаем работников
[adsense3]
Для производства поролона понадобится помещение площадью в 200 м2. Потолки в здании должны быть не ниже 3 метров.
Особые требования выдвигаются к цеху, где будет находиться оборудование и происходить сам процесс производства поролона – температура не должна опускаться ниже 18 °С, иначе залив поролона в блоки будет невозможным, и вы просто испортите сырье. Во всех других комнатах к температурным показателям нет никаких особых требований.
На заводе по производству поролона должны быть еще цехи для резки поролона и его упаковки, а также хранения готовой продукции. Позаботьтесь о комнате для рабочих и кабинете для технолога.
Большое внимание уделите вентиляции и электропроводке минимум на 380 В с заземленным контуром. К цеху нужно сделать подъезд для грузовых машин, которые будут привозить сырье и разгружать готовую продукцию.
Стоимость аренды цеха на 1 месяц площадью 200 м2 – от 150 000 рублей + оплата коммунальных расходов – от 20 000 рублей .
Из персонала вам обязательно понадобится специалист в области химии, который будет занимать должность технолога и контролировать производственный процесс. Наймите на предприятие также простых рабочих, которые будут стоять за станками. Не обойтись без грузчиков, а уборщица может работать на полставки.
Квалификация и специальные навыки должны быть только у технолога, всех остальных людей можно научить обращаться с оборудованием с нуля. Контролировать поток денег и искать точки сбыта может сам управляющий производством
Работать цех будет в одну смену, 5-6 дней в неделю. Если спрос увеличится, то можно нанять больше людей и перевести работу предприятия в две смены.
1. | Технолог | 1 | 25 000 |
2. | Рабочий линии | 3 | 54 000 |
3. | Упаковщик | 1 | 36 000 |
4. | Грузчик | 2 | 28 000 |
5. | Уборщица | 1 | 6 000 |
Производство поролона, как бизнес идея.
Какое оборудование нужно для реализации идеи?
Расчет рентабельности производства поролона
[yandex1]
Все затраты в бизнесе делятся на капитальные инвестиции и ежемесячные траты. Отдельно мы рассчитаем себестоимость производства поролона и примерную выручку.
1. | Закупка оборудования | 1 248 000 |
2. | Обустройство цеха (покупка формы для сотрудников, мебели в кабинет технолога) | 60 000 |
3. | Открытие ИП и расчетного счета в банке | 10 000 |
4. | Покупка сайта | 5 000 |
5. | Доставка оборудования и его установка. | От 200 000 |
1. | Аренда | 150 000 |
2. | Заработная плата персоналу | 149 000 |
3. | Ведение бухгалтерии (аутсорсинг) | 12 000 |
4. | Продвижение сайта | 10 000 |
5. | Коммунальные расходы | |
Рассчитать рентабельность производства поролона нам помогут данные о закупке сырья и примерная выработка за месяц (24 смены):
[yandex2]
- Блок поролона имеет размер 1 (ширина)*1,1 (высота) *2 (длина) метра.
- Из 1 блока мы получим 11 листов поролона толщиной в 10 мм.
- В среднем, за смену оборудование, в зависимости от своей мощности, может произвести до 20 блоков, а за 24 рабочих дня – 480 блоков.
- Для одного блока поролона нужно закупить 50 килограмм исходного химического материла. Стоимость 1 килограмма такого вещества – от 180₽.
- Себестоимость 1 блока – 9 000₽.
- Себестоимость 1 листа поролона – 819₽, рыночная цена – от 1 200₽.
- За месяц работы мы можем реализовать 5 280 листов и получить выручку в размере 6 336 000₽.
- Из этой суммы нужно заплатить 15% налогов – 950 400₽, а также вычесть затраты на закупку химического вещества – 4 320 000₽.
- Прибыль составит 1 065 600 рублей, но из этой суммы мы должны еще покрыть расходы на аренду, коммунальные услуги, заработную плату и другие ежемесячные траты.
- Чистый доход будет варьироваться в переделах 600 000₽ .
Все расчеты приблизительные. Мы не учли того, что товар могут не раскупить, или внезапно сломается оборудование. Подводных камней в каждом бизнесе полно, производство поролона не исключение.
Окупиться предприятие сможет за год успешной работы, если учредитель приложит усилия и сможет найти постоянных скупщиков поролона.
Источник: biznesprost.com