История Ярославы Шмелёвой – классическая для её поколения: хотела стать дизайнером, но родители настояли на ином образовании. Однако в итоге Ярослава всё-таки исполнила свою мечту и открыла студию декора из бетона. Она начинала на кухне, сегодня работает в квартире своего дедушки, а в будущем надеется переехать в собственную мастерскую. О том, как изготавливать сверхпрочные дизайнерские кашпо и кому нужна посуда, на которую нельзя класть еду, Ярослава Шмелёва рассказала порталу Biz360.
Ярослава Шмелёва, 28 лет, предприниматель из Полтавы, основатель проекта
«Кашалот Студио» (производство декора и аксессуаров для дома из бетона). Окончила Полтавский университет экономики и торговли по специальности «международная экономика». Производство декора и аксессуаров из бетона запустила в 2016 году.
Как всё начиналось
Моим первым трудоустройством стала работа в отделе кадров «Украинской почты». Зарплата была очень маленькой, а обязанностей было очень много. Поэтому через год я уволилась.
Юнит-экономика: интерьеры из бетона
Затем попробовала заниматься одеждой — закупала её в секонд-хенде и потом продавала через соцсети. Потом работала в магазине хенд-мейда продавцом и параллельно занималась вышивкой.
Дальше я открыла магазин изделий хэнд-мейда, но он забирал много сил, а прибыли почти не давал, так что и с этим я в итоге закончила.
Вообще же с 16 лет я хотела быть дизайнером интерьеров. Но в итоге пошла учиться туда, куда сказали родители. Однако тема декора и обустройства дома так меня и не отпустила и всегда мне нравилась. Как-то раз я листала ленту в Instagram и увидела необычные бетонные изделия в одном аккаунте.
Решила попробовать сделать такие же. Начать мне помогло то, что я всегда сначала делаю, а потом думаю.
Держать форму
Я купила мешок белого цемента М500 и мешок речного песка, взяла краситель на водной основе — и начала экспериментировать. Пробовала смешивать цемент, песок и воду в произвольных пропорциях, не используя пластификатор. Но итоговые изделия у меня, конечно, получались плохими — быстро трескались.
Тогда я стала искать профильную литературу, специальные журналы, сидела на английских форумах, даже нашла ассоциацию Concrete Corporation по рекомендации коллеги, где все участники делятся опытом, устраивают лекции на тему создания вещей из бетона и т.д. Так качество моих изделий начало расти.
Для работы нужны, прежде всего, силиконовые формы. Я начинала с обычных кулинарных, для выпечки. Потом заказала на «Али-экспресс», и ещё даже попробовала делать их сама. Последнее оказалось довольно сложным делом: для создания новой формы нужно вначале найти 3D-форму, распечатать её на 3D-принтере, зашлифовать пластиковый вариант, а потом залить его силиконом.
Это один из способов для создания нужных мне форм. Он мне нравится потому, что даёт возможность сделать формы любой сложности. Есть и другие способы их создания – например, сделать формы из пенокартона. Этот вариант выглядит проще, но у него есть много нюансов: например, большой вопрос, какой получится поверхность изделия на выходе, нужно следить, чтобы материал не размокал от смеси и т.д.
Так что я нашла в России молодого человека со своим 3D-принтером и стала заказывать формы у него. Но он не укладывался в сроки и мог делать формы по полгода. Тогда я нашла такого исполнителя в Украине и теперь сотрудничаю с ним. Он, к сожалению, тоже работает медленно. Стоимость разработки одной формы небольшого размера у подрядчика — от 2 тысяч рублей.
Сколько нужно денег для запуска
Первое, что я сделала и продала — буквы из бетона. Их у меня заказали через Instagram, они понадобились для фотосессий. Многие брали у меня потом такие буквы, чтобы выкладывать из них название бренда для фото, например.
Первое условие, которое должно соблюдаться при работе с бетоном – определённая температура в помещении. Если она будет неподходящей, изделие начинает крошиться или трескаться. Температура должна составлять +20, а лучше +22 градуса. Верхний слой нужно при высыхании периодически опрыскивать из пульверизатора (опять же, чтобы избежать трещин).
Второе условие – правильные пропорции ингредиентов, тут важно не переборщить с водой. Поэтому важно добавлять пластификатор, который балансирует водопотребление в процессе работы. Также для крепости финального состава я добавляю фиброволокно -минеральную добавку для уплотнения состава.
Я использую только белый цемент. Он стоит 440 рублей за мешок, песок — от 180 до 600 рублей за мешок. Но нужно учитывать, что в смесь входят не только эти составляющие, но и дорогостоящие добавки или покрытия. Например, силер — пропитка для бетона, которая служит обеспыливателем – стоит от 6000 рублей за канистру.
Первые изделия я делала на своей кухне. Потом обустроила мастерскую в соседней квартире моего дедушки, работаю там на площади 12 квадратных метров до сих пор.
Там стоят две специальные полки для изделий, которые способны удерживать большой вес бетонных вещей. Также за 7 тысяч рублей я докупила вибростол — это стол, который вибрирует и в процессе этого выбивает пузырьки воздуха из изделий, чтобы после изъятия из формы на них не было дырочек, то есть он делает смесь в формах плотнее. Ещё у меня есть шлифовальный станок за 8 тысяч и венчик для смешивания (это такая дрель с насадкой), который стоил около 4 тысяч рублей.
Вечные горшки
На производство одного изделия уходят неполные два дня. В первый день идёт заливка в формы, через шесть часов уже можно вынимать и заливать новые. Таким образом, когда у тебя много форм и быстросохнущая смесь, можно сэкономить на помощниках. На другой день можно заняться шлифовкой и дальше – полировкой до блеска.
Сейчас я делаю пять видов подносов и пять видов цветочных горшков. Подносы можно использовать для косметики в ванной, в качестве фона для фото; на них можно ставить что угодно, кроме съедобных продуктов (поверхность еды не должна соприкасаться с поверхностью бетона).
У меня есть ходовые позиции, а есть те, которые нужны «для ассортимента». Самые ходовые виды у меня на данный момент — поднос Д20 (круглый поднос в интересную крапинку) и кашпо «Соты». Как-то у меня заказывали ещё кубы для демонстрации украшений и одну награду для конкурса. Но в основном просят сделать что-то из моих форм, но большего размера.
Срок службы таких изделий – 100 лет. Стоимость одной штуки – от 400 до 2,5 тысяч рублей. Самый дорогое изделие сегодня – жасмонитовый поднос. Жасмонит – новый материал, с которым я стала работать не так давно, это нечто вроде полимерного гипса. Внешне он похож на керамику, но при этом очень прочный, и даже если его кинуть на пол, он не разобьётся.
У него дольше шлифовка, а сам материал редкий и дорогой (400 рублей за 1 кг), я заказываю его в Англии. Зато заливка с ним проще: это плотный материал, в котором при заливке не образуются пузырьки воздуха и, как следствие, нет «раковин» на поверхности итогового изделия.
У меня в основном покупают мобильные фотографы и предприниматели с косметическим или бижутерным брендом. Реже покупают дизайнеры интерьеров. В основном мои заказчики из Киева и Харькова. Я целенаправленно постаралась максимально сузить аудиторию — это позволяет экономно распределять ресурсы.
Исходя из нашей визуально ориентированной целевой аудитории, мы уделяем большое внимание упаковке: подписываем индивидуальные открытки, крепим бирки, упаковываем в плёнку для полировки изделия. Даём гарантию на 10 лет. Мы – это, собственно, я, и иногда мне помогает муж (но у него своя работа, студия – полностью моё детище).
Сейчас у меня выходит делать 7-8 изделий в день, это с запасом. Продаж при этом в среднем 3-5 в день (в праздничные даты доходит и до 10 в день). В случае с горшками есть явная сезонность. Их в основном берут весной и осенью, когда люди активно пересаживают свои растения. У подносов сезонность не выражена.
Пока средний месячный оборот «Кашалота» – 100 тысяч рублей. Такой объём работы на сегодня – предел для мастерской. Поэтому я надеюсь в ближайшее время найти новое помещение квадратов на 40 и нанять хотя бы одного, а лучше двух помощников. Тогда производительность вырастет в несколько раз.
Сейчас в текущих условиях мне уже тесно, а найти новую площадку в Полтаве непросто: промышленные идут от 80 квадратных метров, мне столько не нужно. Но я продолжаю искать.
Вообще сильно расширяться не планирую. Первое, что мне следует сделать для роста оборота — поднять цены. Если с уже поднятой розничной стоимостью мне перестанет хватать рук и места – вот тогда будет иметь смысл расширяться. Но тут я пока не преодолела психологический барьер, не могу себе разрешить поднять цену.
Эффективный SMM
Продвигаюсь я в Instagram, все мои продажи приходят оттуда. У меня получается добиться того, чтобы получить из совсем небольшого бюджета (5-6 долларов в день) мои 3-5 продаж в день. Этому способствует узкое нишевание, когда я нашла именно тех людей, которые покупают. Многие из них покупают не по разу, плюс такие люди обычно друг друга знают и рассказывают о тебе друзьям и знакомым.
Сайт я тоже продвигаю, но разобраться с его продвижением мне пока труднее, чем с соцсетями.
В прошлом году я также разработала свои онлайн-курсы по литью из бетона. Они помогают мне, с одной стороны, продвигать свою продукцию, с другой – зарабатывать. Речь о полноценном обучении на неделю, где я рассказываю всё о своем ремесле: от создания форм до разных видов песка и их влиянии на конечное изделие. Такой курс у меня стоит от 1800 до 4200 рублей, к этому моменту я провела занятия для пяти потоков по 40 человек.
Фирм, которые могут составить мне конкуренцию по качеству, в Украине не более двух-трёх. А вообще их огромное количество, у меня в закладках их около 60 – это только те, что я нашла в своей стране. Связано это с тем, что многие мамы в декрете пытаются заниматься такими вещами, а вход на рынок не самый сложный. Проблема тут в том, что они активно демпингуют и снижают цену по рынку.
Планы на шоурум
В дальнейшем я планирую расширять ассортимент за счёт новых коллекций форм. Однако новые вещи пока вводить не планирую: нужно понимать, что такой шаг требует затрат на рекламу и других дополнительных ресурсов. А я бы хотела направить больше усилий на работу с новым для меня материалом — жасмонитом, а также на свои курсы. Масштабировать их и нанять для них менеджера.
Для разнообразия можно по-разному обыгрывать и уже имеющиеся формы. Например, скоро у меня будет готова новая форма, которая сможет быть как мыльницей, так и подносом. Ещё есть идея сделать из одной из форм сахарницу (это возможно, если внутрь поместить емкость из металла или пластмассы и сделать крышку). Для более масштабных изделий нужны помощники и более крупная мастерская.
Ещё, думаю, имеет смысл открыть свой шоурум в коллаборации с производителями в смежных нишах (например, с керамистами). Дело в том, что хотя Полтава – второй город по уровню доходов на Украине, здесь очень мало такого рода магазинчиков. А готовность тратить в них деньги и запрос на них у людей есть, при этом многим важно увидеть вещь вживую, а не на картинке в интернете.
За всё время работы у меня случалось несколько кризисов, когда вдруг уменьшалось количество заказов или они вовсе прекращались. После этого каждый раз я меняю стратегию продвижения, пробую новые креативы, или прохожу какое-то новое обучение на тему маркетинга. И ситуация выравнивается. Думаю, в любом деле так и происходит: не бывает, чтобы всё было гладко, всегда возникают проблемы – а ты их решаешь.
Серьги из бетона: как заработать на украшениях из стройматериала.
Лица и маски: как создаются коллекционные украшения ручной работы.
Ну очень экологичный бизнес: как заработать на стройматериалах из вторсырья.
06 сентября 2019
Создать дело по производству декоративного бетона — это один из менее затратных вариантов бизнеса, при этом прибыль от такой деятельности является постоянной и весьма высокой. Следует помнить, что спрос на бетон уже многие десятки лет не падает, так как бетон — это один из основных строительных материалов.
Бетон является прочным и дешевым материалом. Материалы на основе бетона получили широкое использование в ряде отделочных работ.
В настоящее время в строительстве широко применяется отделка из декоративного бетона. Отличие такого бетона – в его многообразной цветовой палитре.
Кроме того он отличается множеством примесей, позволяющим получать абсолютно новые и более разнообразные материалы для работы.
Помимо всего прочего, бетон и побочные материалы на его основе отличаются презентабельным внешнем видом, хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью (так , залитая бетоном площадка в отличие от асфальта может служить на протяжении десятилетий), а самое главное — данный материал является экологически чистым продуктам, так как не даёт вредных испарений в процессе нагревания и прочих неблагоприятных факторах.
Производители на европейских рынках активно предлагают новое направление развития данного бизнеса — производство декоративного бетона, а также искусственного камня на основе бетона.
Производство декоративного бетона и декоративного искусственного камня получило широкое распространение в США, затем данная мода распространилась на Европу и СНГ. Учитывая все плюсы бетонной продукции, данные материалы позволяют получить качественный, модный дизайн интерьеров и земельных участков с минимальным размером затрат.
Инвестиции в бизнес по производству декоративного бетона
Выгода очевидна как для производителя, так и для потребителя данного вида товара. Дело в том, что производство бетона относится к числу наиболее дешевых направлений для старта.
Так, для открытия своего производства вам потребуются инвестиции, не превышающие 400 000 руб.
При этом дальнейшие затраты на закупку материалов и оплату аренды ежемесячно будут составлять примерно 250 000 руб.
Выбор помещения для производства бетона
Для производства бетонной продукции необходимо помещение не менее 70 кв. м. Аренда такого помещения на окраине города или за его чертой может колебаться в приделах 30 000-65 000 в месяц в зависимости от региона.
При этом следует выбирать помещение с хорошей вентиляционной системой, а также системой отопления.
Огромное значение будет иметь проезжая часть и хорошо оснащённая стоянка возле вашего производства. У ваших закупщиков должна быть возможность свободного подъезда к вашей фабрике.
Затраты на оборудование по производству декоративного бетона
Оборудования для производства декоративного бетона много не потребуется, что является несомненным плюсом для бюджета.
Вам предстоит приобрести следующий инвентарь:
- Формы для заливки – примерно 50 шт. (цена за одну форму – 1 150 руб.)
- Вибростол — 1 шт. (15 000 руб.)
- Стеллажи – 60 шт. (цена за один стеллаж — 400-600 руб.)
- Бетономешалка на 250 л. (примерно 22 000-23 000 руб.)
- Весы напольные электронные промышленные (12 000 руб.)
- Весы напольные бытовые (1 000-3 000 руб.)
Также потребуется дополнительный инвентарь: униформу для рабочих, перчатки, шпатели, совки, лопаты и прочие принадлежности. Размер затрат составит примерно 15 000-20 000 руб.
Затраты на сырьё для производства декоративного бетона
Сырьё для производства бетона также является одним из самых дешёвых и общедоступных. Поэтому проблем с закупкой у вас не возникнет, более того, зачастую, закупая продукцию, поставщик сам обеспечивает её доставку. Так что вам не придётся решать вопросы трансферта. Итак, ниже представлен примерный список сырья с указанием средней стоимости товара:
- Цемент (2 400-2 600 руб. за 1 т.)
- Гранитный отсев (700 руб. за 1 т.)
- Пластифицирующая добавка (3 700 руб. за 1 т.)
- Пигмент (55 руб. за 1 кг.)
- Речной песок (500-600 руб. за 1 т.)
Также следует не забывать о дополнительных расходах, которые включают в себя оплату электроэнергии, отопления, воды и прочие коммунальные платежи. Примерная сумма таких затрат составит 15 000 руб.
Необходимый персонал
Производительность труда будет напрямую зависеть от квалифицированности рабочей бригады. Поэтому при найме на работу главным пунктом для вас должна стать компетентность ваших работников в вопросе производства бетона, как цветного, так и обычного, а также производство искусственного камня.
Помимо этого вы можете пройти курс обучения данному производству или же почерпнуть информацию в специализированной литературе. Кроме того вам и вашим работникам предстоит пройти обязательный специализированный трёхдневный курс обучения, после этого вы сможете получить:
— лицензию на производство,
— формулы для производства декоративного цветного бетона.
Количество работников будет зависеть от объёмов вашего производства. Следует исходить из расчёта, что 3 человека за смену производят до 40 квадратных метров материала.
Что касается заработной платы персонала, то средняя заработная плата работника составляет примерно 15 000 руб. в месяц; заработная плата мастера 17 000-20 000 руб.; заработная плата бухгалтера 16 000-20 000 руб.
Секреты сбыта декоративного бетона
Продавая бетон и изделия на его основе, следует помнить, что производством данного материала занимаетесь не вы одни. Поэтому главным из факторов удачного сбыта будет правильное преподнесение данного товара покупателю.
Также важным аспектом станут образцы вашей продукции в виде декоративного бетона и искусственного камня.
Потребитель должен иметь возможность увидеть реальный результат, который он получит, если воспользуется вашей продукцией. Поэтому вам будет необходимо подготовить образцы декоративного бетона в виде небольших квадратов, а также куски искусственного камня.
В дальнейшем будет необходимо сделать фотографии вашей продукции непосредственно в интерьере . Таким образом, у вас появится своё портфолио, которое даст чёткое представление клиентам о строительном материале, производимом вами.
Реклама в подобном бизнесе, как и в любом другом, имеет одну из главных ролей. Помимо рекламных роликов на местных телеканалах, радиорекламы, рекламы в печатных изданиях, у вас есть отличная возможность привлечь потребителей за счёт рекламных баннеров с информацией о вашей продукции.
Также отличным ходом будет распространение кружек, канцелярских принадлежностей с изображением вашего знака и контактной информацией. Подобные рекламные уловки способствуют привлечению внимания со стороны как оптовиков, так и розничного покупателя.
Стоит заметить, что производство декоративного бетона – дело весьма перспективное, в котором постоянно появляются какие-либо инновации. Поэтому не останавливайтесь на достигнутом, продолжайте своё образование в сфере вашей деятельности, насколько это возможно. Посещайте курсы и семинары. Вы всегда должны быть информированы о новинках производства. Также хорошим опытом будет посещение ярмарок строительных материалов, где вы сможете представить свою продукцию.
Источник: oroalbero.ru
Изготовление форм для литья из бетона – домашнее производство для бизнеса и хобби
Бетон – строительный материал, известный человечеству очень давно. Настолько давно, что сегодня ведутся жаркие споры по естественному происхождению строительного материала египетских пирамид, так как последние исследования показывают наличие внутри «мегалитов» следов овечьей шерсти и прочих инородных включений, коих в настоящем камне быть не может по определению.
К сожалению, к теме нашей статьи это не имеет никакого отношения, хоть и очень интересно – наша же цель, узнать, как проходит изготовление форм для литья из бетона, а также сам процесс заливки бетонных предметов.
Литой бетон
Литой бетон был разработан и внедрен в строительное производство в конце 20 века.
Основное назначение его — финишная отделка горизонтальных поверхностей. С его применением литье из бетона перестало требовать трудоемкого виброуплотнения, а высокое качество поверхностей стало доступно мастеру начальной квалификации и без сложных и громоздких инструментов.
Когда нужны?
Формы для бетонных изделий незаменимы при изготовлении строительной и декоративной продукции способом литья. Чем меньше и утонченнее детали, тем выше требования к качеству матриц. С их помощью производятся различные строительные образцы и изделия для декораций из бетона:
Приспособления необходимы тем, кто изготавливает тротуарную плитку.
- блоки для строительства;
- ограждения;
- тротуарная плитка;
- железобетонные плиты;
- архитектурные аксессуары;
- блоки или кольца для каминов;
- дренажные лотки;
- монолитное или пустотелое изделия.
Отличия литого бетона от обычного
Литой бетон отличается от обычного присутствием, кроме воды, цемента и песка, полимерных пластификаторов, обеспечивающих такие свойства, как
- Эластичность.
- Способность к растеканию по поверхности.
- Способность к выравниванию поверхности.
- Низкая усадка.
Для литья такого бетона не требуется громоздкого оборудования, состав может быть приготовлен в обычной строительной ванне дрелью — мешалкой.
Готовим основание для дорожек
Для начала необходимо разметить территорию в саду: нанести границы будущих дачных дорожек или площадок, которые предполагается забетонировать, замостить самодельной бетонной плиткой. Важно, чтобы основание было ровным, без существенных перепадов высот. Участник FORUMHOUSE igo131019671 дает такой рецепт подготовки основания для бетонных дорожек:
Основа, геотекстиль (дорнит), потом щебень, сверху – слой песка 5 см. Все хорошо трамбуем и только потом заливаем плитку.
Однако стоит учитывать, что на данном этапе многое зависит от типа грунта.
Вот что говорят по этому поводу на нашем форуме:
Helga Участница FORUMHOUSE
У нас в саду на глинистых твердых почвах такие дорожки «сидят как влитые» вообще без подготовки снизу. Подготовка «по уму» для такой мелкой тротуарной плитки не поможет.
Крыся Участница FORUMHOUSE
А у меня на даче шикарный верховой торф по всему участку. Мне эту основу делать дольше, чем плитку, придётся.
Если дачный участок покрыт густым, ухоженным газоном, появляется искушение укладывать формы для дорожки прямо поверх травы. Но так ничего не получится. Участник FORUMHOUSE Просто Дед советует снимать дерн, прежде, чем заливать тропинку.
Делал это очень просто: клал форму на то место, где хотел увидеть свои плитки. Обыкновенной штукатурной кельмой прорезал дерн по периметру формы. Дерн удалял, основание немного выравнивал песком и уплотнял «толкушкой» при необходимости. Устанавливал форму и далее заполнял ее раствором.
Преимущества и недостатки литого бетона
Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона.
Основные характеристики пластичности
В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.
Литой бетон также устойчив к проникновению влаги, может долго контактировать с землей и определенное время выдерживает контакт с водой. Полимерные добавки делают материал нечувствительным к перепадам температур.
Пластичность литого бетона
Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.
На что ещё обратить внимание
Конечно, самые основные критерии выбора – это качество и стоимость изделий. Высокого качества можно достичь только при изготовлении форм и хорошего сырья по современным технологиям.
Какие же требования предъявляются к этим изделиям? Их можно условно разделить на технические, декоративно-эстетические и экономические.
Технические требования
К ним относятся:
- Малый вес. В отличие от металлических или деревянных, все пластиковые формы обладают этим достоинством.
- Низкая адгезия к бетону. Чтобы не ломать голову, как очистить пластиковые формы от бетона или чем смазать их перед заливкой раствора, нужно выбирать такие изделия, которые не «прилипают» к нему.
Очистка форм от раствора
Совет. Производители обычно рекомендуют средства для смазки и очистки пластиковых форм. Но препараты стоят недешево и увеличивают себестоимость готовой продукции. Поэтому вместо специальной смазки можно использовать подсолнечное масло или мыльный раствор, а очистку производить обычной водой сразу после распалубки. Если же время упущено и раствор засох, прежде чем очистить пластиковые формы от бетона фирменными средствами, попробуйте использовать 5% раствор соляной или 35% раствор уксусной кислоты.
Смазка наносится кисточкой или распылителем
- Легкость расформовки. Изделия должны выниматься из формы без вибровыбивки и распарки.
Готовые изделия должны легко извлекаться из формы
Декоративно-эстетические требования
Формы должны обладать четкими гранями, чтобы качество геометрических параметров готовых изделий было на высоте.
Стоит обратить внимание и на качество передачи фактуры. В этом отношении мягкие и эластичные формы предпочтительнее, чем жесткие или полужесткие, но уступают им в сохранении геометрических параметров.
Снятие гибкой формы
Также предпочтение лучше отдавать изделиям с низким абразивным износом, из-за которого готовые изделия со временем будут терять привлекательный внешний вид.
Экономические требования
Стоимость пластиковых форм – понятие относительное. Приобретая их, нужно учитывать другой параметр – стоимость одного съема. Что это означает?
Инструкция по эксплуатации любой литьевой формы учитывает ресурс их работы или количество съемов – циклов заливки и расформовки с сохранением эксплуатационных характеристик изделия.
От ресурса работы формы зависит количество изготовленных с её помощью изделий
Например, ресурс работы ПВХ-форм не превышает 50 циклов. При стоимости от 900 рублей цена одного съема составит 18 рублей.
В то же время срок службы форм из АБС пластика составляет около 300 циклов. Несмотря на то, что стоить они могут вдвое дороже, каждый съем обойдется гораздо дешевле – от 5-6 рублей.
Обратите внимание. Этот параметр имеет значение только в случае постоянного и регулярного использования матриц. Например, при организации производства бетонных изделий на продажу. Если же вам нужно изготовить ограниченное количество элементов для личных нужд, не используя весь ресурс пластиковых форм, смотрите на их стоимость.
Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий
Литье бетонных изделий в матрицы единичными экземплярами или небольшими тиражами не требует сложной техники. В этом случае можно обойтись ручным замесом и ручным же уплотнением раствора.
Если планируется литье бетона в формы средним тиражом, лучше обзавестись бетономешалкой и виброуплотнителем.
Изготовление бетонных отливок в домашних условия — процесс несложный. Однако мастеру следует обратить внимание на ряд тонкостей.
Если необходимо отлить крупные изделия, такие, как поребрики, столбики или сваи, опалубку лучше изготовить из дерева или ОСБ. При литье изделий со стороной размером более полуметра потребуются дополнительные элементы жесткости, чтобы опалубку не расперло при заливке. Опалубку следует делать разборной, перед заливкой раствора ее следует очень хорошо промочить. Это позволит легко снять опалубку после затвердевания отливки, исключив приставание бетона к форме. Форму из ОСБ, фанеры или металлическую с той же целью смазывают машинным маслом.
Если дерево недоступно, то, в крайнем случае, матрицу для литья можно выкопать в земле. В выкопанное углубление надо засыпать песок, хорошо смочить его и залить раствор. Разумеется, точность соблюдения размеров и качество поверхности в случае литья в землю будет более чем скромное.
Вакуумно-формовочные станки
Вакуумно-формовочный станок применяется для создания объемных конфигураций из пластика. Для их производства следует знать главные параметры формовочного станка. В процессе вакуумного формирования заготовка принимает нужную форму.
Изделие укладывают в специальную камеру. Она находится над матрицей. Из нее откачивают весь воздух, в результате разницы давления первичный материал принимает матричную конфигурацию.
Формовочные станки делят на несколько групп:
- для изготовления крупных изделий, применяемых в промышленности;
- станков для единичного производства;
- мелкогабаритных — для индивидуальной деятельности.
Станки подразделяют на автоматы и полуавтоматы. Вакуумно-формовочные устройства предназначены для работы с изделиями из ПВХ, АBS, PMMA, акрила и других материалов.
В комплект устройства входят:
- насосный узел;
- вентиляторы, необходимые для охлаждения изделия;
- электрические Тэны, применяемые для создания необходимой температуры;
- подставка для станка;
- станина;
- герметичная коробка для вакуумного процесса;
- компрессор, убирающий воду из камеры;
- датчики;
- регуляторы.
Инструкция по использованию ЛАКА — замедлителя твердения для нанесения на поверхность бетона
1. Приготовить бетонную смесь. Заполнитель может вводиться в состав бетона или наноситься на поверхность отдельно. 2. Уложить бетонную смесь на заранее подготовленную поверхность. 3. Оставить до исчезновения с поверхности цементного молока (время зависит от В/Ц марки бетона, температуры окружающей среды, толщины слоя).
4. Если декоративный Заполнитель наноситься только на поверхность бетона, а не вводиться в объем всей смеси — необходимо дождаться набора бетоном прочности «пластилина» и равномерно распределить Заполнитель по поверхности. Затем сверху укладываем слой пескобетона с В/Ц >= 0.45 и затираем гладилкой.
Дожидаемся исчезновения цементного молока с поверхности (становиться матовой). 5. С помощью садового распылителя (без давления) равномерно нанести Лак для поверхностного замедления твердения бетона, предварительно тщательно перемешав реагент миксером или встряхиванием. Примерный расход Лака — 120 гр/м2. 6.
Сразу после нанесения лака — обязательно накрыть поверхность плёнкой для предотвращения испарения влаги и защиты от осадков. 7. Оставить до набора бетоном минимальной прочности для смывания не затвердевшего слоя. Необходимое время примерно 12-24 часа (зависит от марки цемента, температуры). 8. Снять плёнку.
С помощью мойки высокого давления (либо шланга с проточной водой и капроновой щётки) смыть не затвердевший верхний слой, оголяя наполнитель. 9. Нарезать деформационные швы для предотвращения неконтролируемого растрескивания. 10. Повторно закрыть поверхность пленкой и оставить для набора дальнейшей прочности на срок 5-7 дней. 11.
Заделать деформационные швы герметиком. 12. При необходимости выполнить финишную обработку поверхности (гидрофобизатор, упрочняющая пропитка, лак для бетона с эффектом «мокрый камень»)
Источник: dzgo.ru
Изготовление памятников из бетона
Считается, что оказание ритуальных услуг очень выгодный бизнес. Его неотъемлемая часть – это производство и установка памятников и надгробий. Одними из самых распространенных материалов для них являются бетон и полимербетон. Для открытия производства необходимо несложное оборудование: бетоносмеситель, вибростол и формы разных размеров для памятников из бетона. Но технология и сбыт имеют свои тонкости, которые нужно знать предпринимателю, решившему заняться этим бизнесом.
- С чего начать свой бизнес по производству памятников
- Необходимое оборудование для производства памятников из бетона
- Технология производства памятников
- Сколько можно заработать на памятниках из бетона
- Сколько нужно денег для старта бизнеса
- Какой ОКВЭД необходимо указать при открытии бизнеса по изготовлению памятников
- Какие документы нужны для открытия
- Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по изготовлению памятников
- Нужно ли разрешение для открытия бизнеса по изготовлению памятников
С чего начать свой бизнес по производству памятников
Прежде чем открыть свое дело, нужно сделать анализ рынка подобной продукции в регионе. Если это небольшой город, то одной-двух мастерских для его нужд вполне достаточно. Изделия, связанные с похоронной процессией, имеют свою специфику, поэтому новый товар может остаться невостребованным. Если эта ниша в регионе еще свободна или предприниматель нашел гарантированные каналы сбыта, то можно смело приступать к организации производства памятников из бетона.
Необходимое оборудование для производства памятников из бетона
Главное, что необходимо будет приобрести – это оборудование. Ключевым элементом всей технологической линии является формовочный вибрационный стол. Он предназначен для уплотнения рабочей смеси и формовки изделий. Формы для производства бетонных памятников устанавливаются на стол, в них заливается жидкий материал.
Столешница совершает движения, в результате которых содержимое формы уплотняется. Этот способ позволяет получить прочное и долговечное изделие. Это единственный станок, который невозможно заменить ручным трудом. Остальные аппараты покупаются для механизации ручного труда и эффективности производства. Купить его можно от 50 тыс. рублей.
Обязательно должно присутствовать на участке вибрационное сито. Иногда цемент попадается низкого качества. В нем могут присутствовать инородные предметы, крупные затвердевшие куски, бумага, полиэтилен и прочее. Недопустимо, чтобы все это попало в рабочую смесь. Посторонние включения могут значительно испортить внешний вид бетонных изделий и повлиять на их однородность.
В результате памятник может вообще быть непригодным к реализации или растрескаться в процессе установки или эксплуатации.
Любое из этих событий приведет к убыткам. Ручное просеивание цемента значительно замедлит технологический процесс, и рано или поздно станет экономически невыгодным. Стоимость этого оборудования – от 10 тыс. рублей.
Бетономешалка или бетонный смеситель позволяет сделать раствор бетона однородным и так же значительно сокращает время производства. Оптимальной будет модель с мощностью 130-165 л, а стоимость ее находится в пределах 11,5-16 тыс. рублей.
Технология производства памятников
Самая значительная часть первоначальных вложений всегда тратится на закупку шаблонов для памятников из бетона. Одной или двумя здесь не обойтись, их приобретают не меньше десяти. Это количество оптимально для формирования достаточного ассортимента продукции, но и это на первом этапе. В процессе работы нужно будет наблюдать за новыми тенденциями в дизайне памятников, и докупать новые модели. Стоимость одной формы от 10 до 20 тыс. рублей. Их обычно производят из:
- Полистирола;
- ПВХ;
- АБС;
- Стеклопластика.
Толщина стенок обычно не превышает 2-3 мм, а ресурс прочности позволяет выполнять 300 заливок в день. Современные формы для памятников из бетона легкие и просты в транспортировке и складировании. Изделия из стеклопластика легко поддаются восстановлению при повреждении. Любую царапину или порез можно зачистить мелкой наждачной бумагой. Они не требуют дополнительной опалубки и хорошо сохраняют форму.
Преимущества, которые дает изделию правильный подбор формы:
- Получение глянцевых ровных бетонных поверхностей, устойчивых к влаге, перепаду температур и прочим природным явлениям.
- Возможность имитации природного камня.
- Металлическая рамная конструкция увеличивает срок службы пластиковых форм. Ими можно пользоваться на протяжении многих лет.
- Рабочая поверхность сохраняет свой первоначальный вид и свойства. Она не требует чистки, мытья и дополнительной обработки.
- Для смазки перед заливкой можно использовать смесь обычного дизельного топлива и масла и не приобретать дорогостоящие фабричные смеси.
- После изымания из формы изделие не требует дополнительной сушки, шлифовки, покраски и подгонки.
- Можно покрыть памятник специальным лаком для камня.
- Через трое суток изделие полностью готово к реализации и установке.
Важным моментом при выборе формы для памятников из бетона является наличие в ней места под металлокерамические таблички стандартных форм. Если эти элементы выполнены не по типовым размерам, дальнейшая реализация изделия может быть затруднена.
Бетонную смесь обычно готовят из расчета 1 часть цемента и 3 части наполнителя. Для лучшего соединения частиц бетона в смесь добавляют пластификаторы. Возможно окрашивание изделия в разные цвета: бордовый, черный, коричневый и даже белый. В качестве пигментов применяют окислы железа.
Сегодня существуют способы, которые позволяют использовать несколько цветов, для имитации натурального камня. Необычные решения позволяют сделать изделия конкурентоспособными.
Сколько можно заработать на памятниках из бетона
Производство памятников из бетона считается рентабельным. Себестоимость одного памятника не превышает обычно 150 рублей, а рыночная цена в ритуальных бюро начинается от 4000 рублей.
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Основное производственное оборудование — это специальный стол, стоимость которого находится в диапазоне 50-60 тысяч рублей. Другой разновидностью оборудования является так называемое вибросито — 10 тысяч рублей. Портативная бетономешалка потянет на 15 000. Необходимо также приобрести хотя бы с десяток отливочных форм, что потребует 200 000 рублей. С учетом аренды земельного участка и мини офиса начальные затраты следует оценивать не менее, чем в 300 – 350 тысяч рублей.
Какой ОКВЭД необходимо указать при открытии бизнеса по изготовлению памятников
Для регистрации этой деятельности выбираем код из раздела S: 96.03 «Организация похорон и предоставление связанных с ними услуг», а также 26.70.2 «Резка, обработка и отделка камня для памятников».
Какие документы нужны для открытия
Для этого вида деятельности достаточно регистрации индивидуального предпринимательства. С документами, подтверждающими личность владельца бизнеса и присвоение ему налогового номера необходимо обратиться в свою налоговую инспекцию. Там происходит процедура оформления нового ИП с выдачей ему регистрационного свидетельства. Также выдается документ о выбранной форме налогообложения и свидетельство о постановке на учет в ПФ.
Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по изготовлению памятников
Наилучшим вариантом при выборе системы налогообложения является Упрощенная система налогообложения (УСН), которая подразумевает выплату 6 процентов от выручки, либо 15 процентов на прибыль (сальдо между полученными доходами и понесенными затратами), процентную ставку выбирает сам предприниматель. Как вариант, можно указать при оформлении заявку на ЕНВД (единый налог). В этом случае ИП будет уплачивать в бюджет фиксированную сумму, которая будет для него определена. Она не зависит от объемов бизнеса, однако применятся под конкретный бизнес не во всех регионах страны.
Нужно ли разрешение для открытия бизнеса по изготовлению памятников
Этот вид деятельности не подлежит лицензированию и не требует получения специальных разрешений или допусков.
Источник: vipidei.com
