Литье пластмасс — это производственный процесс, используемый для создания предметов из пластика. Предметы могут быть маленькими, например, цепочки для ключей и статуэтки, или большими, например, автомобильными деталями и транспортными контейнерами. Процесс начинается с отливки формы из куска пластика. Эта форма затем используется для изготовления объекта, который вы хотите сделать для реализации своего бизнеса.
Основными факторами, влияющими на рентабельность машины для литья пластмасс, являются цена пластика и стоимость рабочей силы. Также имеет значение отдаленность производителя от заказчика. Из Китая заказывать будет дороже, чем сотрудничество с отечественным заводом-изготовителем.
Что такое литье пластмасс
Если вы хотите начать новый бизнес или расширить существующий, литье пластмасс может стать для вас идеальным вариантом.
Литье под давлением – это процесс создания изделий из пластика с использованием пресс-формы. Формы могут быть изготовлены из различных материалов, таких как металл или пластик. Все нюансы вы будете обговаривать с производителем. Связаться с ним можно прямо сейчас на сайте https://metroplast.ru/.
Преимущества пластикового литья включает не только эффективный способ быстрого и простого производства продукции, но и широкий спектр потенциальных применений. Например, литье пластмасс можно использовать для создания изделий, которые сложно или невозможно изготовить из других материалов, например, протезов конечностей.
В отличие от других производственных процессов, литье пластмасс можно использовать с широким спектром материалов и оборудования. Это делает его идеальным для различных предприятий, включая мелких производителей и предпринимателей, которые хотят начать свой собственный бизнес.
Виды литья пластмасс
Рассмотрим типы литья пластмасс.
- Литье под давлением— это тип литья пластмасс, при котором пластик впрыскивается в форму из сопла. Этот метод часто используется для недорогих продуктов.
- Компрессионное формование — это тип формования, при котором пластик сжимается между двумя пластинами, которые нагреваются и формируют желаемую форму. Этот метод часто используется для более дорогих продуктов.
- Выдувное формование – это тип формования, при котором воздух вдувается в форму для создания желаемой формы. Этот метод часто используется для предметов роскоши.
Преимущества и недостатки литья пластмасс
Это экологически чистый производственный процесс и недорогая альтернатива другим методам изготовления. Основным недостатком литья пластмассы является то, что с помощью этой техники сложно изготовить высококачественные детали.
Пластиковая лепнина стала более популярной в последние годы. Производители все чаще обращаются к литью пластмасс для создания уникальных и индивидуальных изделий. Есть много факторов, которые следует учитывать при принятии решения о том, является ли проектирование пресс-форм для литья пластмасс под давлением выгодным вариантом для вашего бизнеса. Поэтому на этот вопрос нет универсального ответа. Однако, если вы планируете начать бизнес по производству пластмассовых изделий, важно понимать, как литье пластмасс может принести пользу вашему предприятию.
Источник: stolica-s.su
Как не промахнуться с бюджетом на серийное производство корпусов-2: цены на мелкосерийное литьё пластика
В этой статье на Хабре мы привели 20 примеров цен на изготовление партий корпусов. Добавляем ещё несколько реальных случаев: это цены на мелкосерийное производство литьём пластика, от 25 до 50 штук. Возможно, теперь вы более лучше (с) представите, сколько «это» будет стоить.
Все приборы (дизайн и конструкция) разрабатывались у нас в Формлабе, организацией производства занимались тоже мы. Поехали.
Корпус размерами 180х180х120 мм
Две корпусные детали из ABS-пластика (здесь и далее имеется в виду полиуретан, который по свойствам идентичен пластику)
Стоимость прототипа, выполненного фрезеровкой, — $1.000.
Стоимость одного экземпляра при производстве тиражом в 50 шт. (с учётом стоимости форм) — $90.
Корпус размерами 180х120х45 мм
Две корпусные детали из ABS-пластика.
Стоимость прототипа, выполненного фрезеровкой, — $650.
Стоимость одного экземпляра при производстве тиражом в 25 шт. (технология производства — литьё в силиконовые формы) — $80.
Корпус размерами 330х210х110 мм
Две корпусные детали из ABS-пластика.
Стоимость прототипа, выполненного фрезеровкой, — $1.200.
Стоимость одного экземпляра при производстве тиражом в 25 шт. с учётом стоимости форм (технология производства — литьё в силиконовые формы) — $220.
Корпус размерами 70х45х12 мм
Две корпусные детали из ABS-пластика, с обрезиниванием.
Стоимость прототипа, выполненного фрезеровкой, — $420.
Стоимость одного экземпляра при производстве тиражом в 25 шт. с учётом стоимости форм (технология производства — литьё в силиконовые формы) — $45.
Корпус размерами 500х200х120 мм
Две корпусные детали из ABS-пластика.
Стоимость прототипа, выполненного фрезеровкой, — $2.300.
Стоимость одного экземпляра при производстве тиражом в 25 шт. с учётом стоимости форм — $320.
Корпус размерами 200х150х70 мм
Одна корпусная деталь из ABS-пластика.
Стоимость прототипа, выполненного фрезеровкой, — $340.
Стоимость одного экземпляра при производстве тиражом в 25 шт. с учётом стоимости форм — $50.
Корпус размерами 130х80х45 мм
Две корпусные детали из ABS-пластика.
Стоимость прототипа, выполненного фрезеровкой, — $325.
Стоимость одного экземпляра при производстве тиражом в 25 шт. с учётом стоимости форм — $80.
Корпус размерами 130х65х30 мм
Две корпусные детали из ABS-пластика.
Стоимость прототипа, выполненного фрезеровкой, — $290.
Стоимость одного экземпляра при производстве тиражом в 25 шт. с учётом стоимости форм (технология производства — литьё в силиконовые формы) — $65.
Корпус размерами 175х465х35 мм
Две корпусные детали из ABS-пластика.
Стоимость прототипа, выполненного фрезеровкой, — $800.
Стоимость одного экземпляра при производстве тиражом в 25 шт. с учётом стоимости форм (технология производства — литьё в силиконовые формы) — $95.
И таких примеров у нас, собственно, вагон (formlab.ru/production_costs). Надеюсь, что теперь, присмотрев себе корпус и ознакомившись вот с этой инструкцией, вы сможете за пару минут (хотя бы примерно) представить, сколько будет стоить производство вашего корпуса в реальности.
Это может здорово избавить от иллюзий молодые команды. Если информации всё равно не хватило, пишите в комментарии, попробую помочь с оценкой конкретных задач.
UPD: Коллеги, в комментариях всплыло, закреплю здесь:
Мне кажется, что ценник несколько перекручен. Было бы интересно посмотреть на смету по созданию прототипа, например. Лично моё мнение — ваше производство из серии «сделаем меньше заказов, но дороже».
Мы вообще не производство ни разу — чистые разработчики, которые в том числе обеспечивают производство на мощностях других предприятий.
Источник: habr.com
