Это мебельное производство существует на рынке уже более десяти лет и за это время прошло в своем развитии путь, который характерен для огромного числа российских предприятий. Создание, развитие и модернизация производства выполнялись учредителями предприятия и с помощью небольшой команды доверенных сотрудников. Первоначальные расчеты оказались верными, и предприятие довольно быстро выросло и заняло свою нишу на рынке. На этапе роста бизнеса все получалось неплохо, а отсутствие опыта и ошибки компенсировались хорошей прибылью.
Однако в последние несколько лет ситуация начала радикально изменяться. Рынок стал насыщаться продукцией, аналогичной той, которую выпускает фабрика, клиенты стали гораздо более требовательными, тенденции в дизайне и технологиях производства стали меняться значительно быстрее, чем раньше. Чтобы не потерять свою нишу на рынке в столь трудное время, надо было принимать определенные меры. У владельцев предприятия возникла необходимость решения множества задач: совершенствования продукции и методов ее продажи, модернизации производственной базы и др.
Технологический аудит мебельного производства и оптимизация процессов // Разбор мебельных фабрик
Для выбора правильного направления развития предприятия учредителям нужна была достоверная и оперативная информация о текущей деятельности предприятия, и около года назад было принято решение о комплексной автоматизации предприятия.
Поддержка и контроль владельцев предприятия
Основную поддержку и контроль выполнения проекта комплексной автоматизации осуществлял генеральный директор. Непосредственное руководство проектом было решено возложить на нового директора по производству, уже имеющего положительный опыт автоматизации аналогичного предприятия. На протяжении всего проекта — от постановки задачи и до пуска в опытную эксплуатацию — генеральный директор и директор по производству проводили регламентированный и избирательный контроль действий ключевых сотрудников. При этом допускалось увеличение сроков тех или иных этапов внедрения программного обеспечения, если это было продиктовано необходимостью тщательной отработки новой организации производственных процессов и развития сети салонов и дилерской сети.
Планирование проекта
Изначально было принято решение о реализации проекта автоматизации силами стороннего исполнителя. Перед тем как определиться с его кандидатурой, был проведен серьезный анализ деятельности и продуктов компаний — разработчиков программного обеспечения, изучен опыт автоматизации аналогичных фабрик. Особое внимание уделялось наличию отраслевого комплексного решения и действующих решений на других мебельных фабриках. Учитывая все эти критерии, а также уровень цен на программное обеспечение и техническую поддержку, руководство фабрики сделало выбор в пользу российской компании, на счету которой более 20 успешных внедрений комплексных автоматизированных систем управления мебельным предприятием собственной разработки.
После выбора исполнителя и изучения показателей деятельности предприятия, которые используются системой автоматизации в качестве основных входящих параметров и точек контроля, было выявлено много проблем в организации учета на фабрике.
Как организовать мебельное производство с нуля. Часть 1. Фатальные ошибки
В частности, не велся табель учета рабочего времени сотрудников, были значительные пробелы в учете материалов, инструмента, норм труда и т. п. Также, по сути, не было оперативного планирования закупок материалов, контроля расхода фурнитуры и составляющих; не велось планирование загрузки производственных участков, что приводило к перерасходу материалов и времени, затрачиваемого на производство деталей, в которых не было необходимости в данный момент, из-за чего возникали проблемы со своевременной закупкой материалов и срывались сроки исполнения заказов. Фактически, автоматизацию предприятия можно было начинать с чистого листа.
После получения результатов обследования директором по производству при поддержке разработчиков системы автоматизации был подготовлен план проекта, содержащий состав этапов выполнения проекта с указанием контрольных сроков, список ответственных исполнителей и формализованное описание результатов каждого этапа. При расчете сроков в них обязательно закладывался временной резерв на возможные риски и тестирование законченных версий программного обеспечения. Кроме того, формализованное описание каждого этапа должно было использоваться для оценки результатов и разумных корректировок дальнейших работ. Важным фактором при планировании этапов являлось то, что на начальных стадиях работы сроки были рассчитаны со значительным запасом. Это было связано, во-первых, с необходимостью учета запаса времени на дополнительное обучение и адаптацию сотрудников предприятия (ввиду выявленного при предварительном обследовании невысокого уровня общей компьютерной грамотности штата), а во-вторых, с часто встречающейся при решении подобных задач необходимостью взаимной корректировки бизнес-процессов на производстве и функциональных возможностей программного обеспечения.
Методическая подготовка
Склад производства
Формирование информационной модели производственных процессов, создание взаимосвязи информационной системы с внутрицеховой организацией и технологическими особенностями оборудования и рабочих мест было осуществлено с помощью ключевых сотрудников предприятия при консультационной поддержке разработчиков системы автоматизации. В процессе формирования отдельно было проведено тестирование учетных операций основных производственных процессов на бумажных прототипах учетных форм.
В результате были созданы базовые методические документы и положения, которые позволили усовершенствовать структуру производственных процессов и обеспечить подробное описание функциональной логики системы автоматизации. Базовой основой для организации управления внутри цехов стали печатные формы документооборота со штрих-кодами специального формата. Логистика производства перестраивалась для соответствия оптимальной схеме взаимодействия рабочих мест, а использование на рабочих местах сканеров штрих-кодов и терминалов сбора данных должно было обеспечить поступление в централизованное хранилище подробной оперативной информации о состоянии производственных процессов. Далее на базе собранной информации система автоматизации должна была обеспечивать расчет плановой и фактической загрузки производства, формировать аналитические отчеты о состоянии дел на рабочих местах и расчет корректировок сменных расписаний для достижения оптимальной пропускной способности оборудования и минимизации вынужденных простоев.
Отдельно можно сказать о выработке схемы мотивации ключевых сотрудников предприятия, основой которой стали показатели, определяемые с помощью новой системы автоматизации.
Внедрение, 1 этап: НСИ и инвентаризация складов
Инвентаризация производственного склада
Ввод производственного задания
Комплексную автоматизацию предприятия, как и ремонт в квартире, невозможно закончить никогда — она развивается и корректируется постоянно. Именно по этой причине процесс внедрения системы автоматизации, начавшийся на рассматриваемом нами предприятии в сентябре 2014 года, продолжается до настоящего времени. Однако важным условием изначально была возможность получения первых ощутимых результатов внедрения системы на предприятии в максимально короткие сроки. Для этого, согласно плану проекта, пуск программных модулей системы автоматизации осуществлялся последовательно в следующих сегментах: учет, анализ, планирование, управление. В соответствии с этим планом закупка и внедрение программного обеспечения и оборудования автоматической идентификации (сканеры штрих-кодов, радиосканеры, принтеры штрих-кодов) также осуществлялись поэтапно.
На первом этапе внедрения системы была проведена унификация и кодификация всей нормативно-справочной информации, которая в полном объеме была внесена в базу данных системы. Далее на рабочих местах было установлено программное обеспечение системы и проведено первичное обучение ключевых сотрудников предприятия. Все сотрудники предприятия, которые должны были при работе использовать систему автоматизации, были ознакомлены с новыми обязанностями, им в печатном виде были предоставлены все необходимые инструкции по работе с системой. Затем с помощью принтера штриховых кодов были распечатаны этикетки, которыми промаркированы все места хранения материалов и готовых изделий.
После этого с помощью мобильного терминала сбора данных была оперативно проведена первичная инвентаризация мест хранения и в базу данных системы автоматически внесена информация об имеющихся складских остатках.
Таким образом, была проведена подготовка к началу эксплуатации системы при формировании заказов менеджерами и выполнении заказов на производстве.
Внедрение, 2 этап: заказы
Стенд с производственными заданиями
В ходе второго этапа для менеджеров предприятия были автоматизированы задачи, связанные с регистрацией параметров и состава заказа. При регистрации заказа в салоне в программе формируется предварительный состав изделий заказа и рассчитывается первоначальная стоимость с учетом скидок, сервисных услуг и пользовательских алгоритмов ценообразования. Отличительной характеристикой программного модуля является наличие механизма управления конструктивно-технологическими свойствами состава заказа. Механизм используется для параметрических расчетов и формирования документов в производственном модуле, а также в процессе расчета цен для позиций заказа. Также существует возможность получения параметров заказа из внешних источников: систем дизайна и проектирования, использующихся для разработки моделей мебели при работе на заказ и работе с покупателями в мебельных салонах, а также обычных таблиц Excel.
После утверждения клиентом заказа в целом, осуществляется резервирование состава заказа на срок выполнения, формируются заявки на снабжение и производство, передается информация для финансового модуля, формируется и печатается пакет необходимых документов.
Внедрение, 3 этап: производство, заказы и финансы
Рабочее место мастера участка
Регистрация выполненных заданий радиосканером
Отгрузка готовой продукции
В рамках третьего этапа был осуществлен переход к формированию производственных заданий в электронном виде на основании электронного заказа от менеджера. После формирования в электронном виде эти задания распечатывают и размещают на специальном стенде для обработки мастерами разных участков.
Производственное задание содержит перечень расположенных последовательно необходимых технологических операций, каждая из которых продублирована на распечатанном задании специальным штриховым кодом.
Рабочие места мастеров смены также были укомплектованы программным обеспечением системы и подключены к проводному сканеру для безошибочного ввода информации о ходе выполнения производственных заданий. По факту выполнения технологической операции по тому или иному заданию мастер считывает сканером необходимый штрих-код, и эта информация учитывается при мониторинге выполнения задания.
После выполнения производственного задания мастер возвращает его распечатку на стенд и технолог регистрирует выполнение задания с помощью радиосканера.
На финальной стадии выполнения заказа формируются задания на отгрузку заказов покупателям. Эти задания автоматически поступают на пункт отгрузки, где факт отгрузки заказа регистрируется с помощью мобильного терминала сбора данных. Об отгрузке заказа также автоматически уведомляется менеджер заказа.
В результате всех перечисленных шагов по автоматизации производства был реализован механизм автоматизированного прохождения заказа по статусам с указанием планируемого и фактического сроков исполнения. Причем состояние статуса заказа автоматически формируется на основании документов и событий, сформированных на производстве и при отгрузке. Также обеспечивается решение задач, связанных с формированием структуры себестоимости изделия и калькуляцией плановой (фактической) себестоимости его производства. Использование хранилища итоговых расчетов себестоимости позволяет провести сравнительный анализ структуры затрат производства и себестоимости продукции за календарный период.
Достигнутые результаты
Производство стало прозрачным во всех аспектах — это и регистрация заказов, и фиксация фактов оплаты и долгов (отчеты по количеству принятых и выполненных заказов, отгруженных заказов) и т. д.
Менеджеры имеют возможность получать информацию о стадии выполнения каждого заказа с учетом осуществления производственных и организационных процессов.
Решен вопрос правильности списания материалов на изготовление каждого заказа, кладовщики и снабженцы имеют возможность контролировать остатки и среднемесячный расход материалов, что позволяет гибко решать финансовые вопросы.
Каждое перемещение материальных ценностей подтверждается накладной перемещения с подписями исполнителей. Обеспечен доступ в любой момент к необходимому документу ответственных сотрудников. Существует возможность отследить движение на складе каждой единицы номенклатуры, дату и количество поставки всех единиц, динамику изменения их состояния и т. д.
По мере поступления заказов производственники получают достоверную информацию о том, сколько деталей есть на складе, и принимают решение о запуске новых партий деталей на склад, что дает возможность регулировать загрузку участков и контролировать расход материалов.
Формируются отчеты с учетом количества операций, выполненных каждым сотрудником за определенный период, что позволило перейти от почасовой оплаты труда к сдельной. Также стоит отметить значительное (по сути, до нуля) уменьшение числа рекламаций от покупателей, связанных с недокомплектом или неправильной комплектацией их заказов.
Стратегия развития
Внедренная система автоматизации будет меняться в соответствии с реалиями и потребностями предприятия. После запуска всех модулей системы можно будет в любой момент получить полную и ясную картину всех событий на предприятии, а также массу новой информации и аналитических выкладок, которые помогут владельцам предприятия определить пути его дальнейшего расширения и развития.
Сергей ПИКИН, консультант по вопросам управленческого учета ООО «ПолиСофт Консалтинг»
Евгений РЯБОВ, директор по производству мебельного предприятия
Источник: lesprominform.ru
XII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум — 2020
Разработка концепции информатизации бизнес-процессов мебельной компании
Дзусова И.Г. 1
1 Финансовый университет при Правительстве Российской федерации, Владикавказский филиал
Работа в формате PDF
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке «Файлы работы» в формате PDF
В данной работе содержится разработанная концепция внедрения информационной системы для автоматизации основных бизнес-процессов мебельной компании.
Предмет исследования – производство мебели и увеличение эффективности этого процесса за счет внедрения информационной системы.
Актуальность внедрения информационной системы заключается в необходимости автоматизации работы сотрудников компании по проектированию новых моделей производимой продукции, что позволит повысить эффективность деятельности организации и сократить затраты времени на выполнение заказов клиентов.
Мебельная компания занимается производством и продажей корпусной мебели (гостиные, кухни, спальни, прихожие). Компания постоянно развивается и становится совершеннее в сфере мебельного производства, прилагая как можно больше усилий, чтобы улучшить качество выпускаемых изделий.
Цель деятельности мебельной компании — создание оптимального продукта, наиболее полное удовлетворение спроса покупателей данным видом продукции и, соответственно, получение прибыли.
Для анализа бизнес-процессов необходимо исследовать организационную структуру организации — это совокупность звеньев, определяющая разделение деятельности, систему подчиненности и существующие подразделения внутри организации [3].
Организационная структура мебельной компании представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Организационная структура мебельной компании
Организационная структура мебельной компании состоит из четырех отделов: отдел продаж, производственный отдел, бухгалтерия и склад.
Высшим должностным лицом в организации является директор. Он представляет интересы предприятия, распоряжается имуществом, заключает договоры, занимается приемом и увольнением работников, выдает доверенности, открывает в банках счета, распоряжается средствами, издает приказы и дает указания обязательные для всех сотрудников предприятия.
Бухгалтерия занимается организацией предварительного контроля за своевременным и правильным оформлением документов и законностью совершаемых операций, осуществляет начисление и выплату заработной платы работникам организации, своевременно проводит расчеты, возникающие в процессе исполнения смет, с предприятиями, учреждениями и физическими лицами [9].
Отдел продаж – это отдел, главная цель которого состоит в увеличении количества продаж товаров или услуг. Сотрудники отдела продаж должны консультировать покупателей, разъяснять им особенности той или иной модели мебельной номенклатуры; знать и понимать порядок сборки, затраты времени; осуществлять разъяснения касательно пород древесины и их свойств; принимать и оформлять заказы на изготовление мебели; оформлять отпускные документы, выдаваемые клиентам; составлять график доставки мебели; принимать оплату от клиентов и прочее.
Если покупатель пожелал внести коррективы в типовые размеры и заказать мебель по индивидуальным параметрам, продавцу необходимо выполнить расчет расхода материалов и трудозатрат, чтобы верно рассчитать стоимость.
Производственный отдел занимается выполнением заказов клиентов, организацией мероприятий по повышению коэффициента сменности и созданию условий для эффективной работы персонала [7]. В отделе осуществляется регулярный оперативный контроль за ходом производства и других видов основной деятельности предприятия, здесь происходит предупреждение и устранение нарушений хода производственного процесса, а также обеспечение выполнения производственных программ выпуска продукции.
На складе осуществляется прием, учет, хранение и отгрузка готовой продукции, рассортировка, комплектация потребителям. В этом подразделении происходит координация деятельности по закупке необходимого для производства сырья. Заведующий складом занимается подготовкой материалов к заключению договоров с поставщиками [5].
Анализ деятельности организации был проведён с помощью Swot-анализа – представляет собой метод стратегического планирования, заключающийся в определении факторов внутренней и внешней среды организации и разделении их на следующие четыре категории: Strengths (сильные стороны), Weaknesses (слабые стороны), Opportunities (возможности) и Threats (угрозы) [8].
Факторами внутренней среды являются сильные и слабые стороны организации, на которые она может оказывать влияние. Факторами внешней среды являются возможности и угрозы, которые влияют на организацию извне и которые она не может контролировать [1].
Таблица 1 — SWOT -анализ для мебельной компании
Сильные стороны
Слабые стороны
— проверенный и надежный поставщик сырья;
— широкий ассортимент предлагаемой продукции;
— слабая маркетинговая политика;
Источник: scienceforum.ru
Особенности деятельности мебельной фабрики, специализирующейся на выпуске мебели премиум-класса в условиях ОЭЗ, на примере ООО «Максик»
Катрук, А. И. Особенности деятельности мебельной фабрики, специализирующейся на выпуске мебели премиум-класса в условиях ОЭЗ, на примере ООО «Максик» / А. И. Катрук. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2015. — № 10.2 (90.2). — С. 34-37. — URL: https://moluch.ru/archive/90/19052/ (дата обращения: 07.06.2023).
В данной статье рассмотрены основные особенности деятельности фирмы, выпускающей специфический товар для узкого рыночного сегмента. Помимо этого, в работу включена информация по особенностям организации продаж на мебельном рынке премиум-класса, произведен анализ рыночного окружения и отражено влияние ОЭЗ на преимущества фирмы в области затрат.
Ключевые слова:Калининград, мебель премиум-класса, ОЭЗ
Фабрика ООО «Максик» 22 года специализируется на изготовлении элитной мебели. Это единственное предприятие такого рода в Калининградской области. Продукция фирмы сегодня успешно продается в 9 странах, включая страны ЕС и страны СНГ, а в России продажи осуществляются в 24 городах. [2]
Важно отметить организацию продаж продукции фирмы. Ввиду особенностей товара, ООО «Максик», как правило, не осуществляет прямые продажи непосредственно из магазинов. Фирма оперирует так называемыми выставочными центрами, где представлен разнообразный ассортимент мебели ручной работы.
Во многих российских городах и в некоторых населенных пунктах стран ближнего зарубежья клиент обычно в выставочных центрах только знакомится с товаром. Затем покупатель делает заказ у фирм-посредников, которые торгуют от имени ООО «Максик», используя логотип и бренд в целом.
Стоит заметить, что такой вид отношений между рыночными субъектами не является франчайзингом, поскольку ООО «Максик» не требует плату за это. Фирмы-посредники передают заказ в Калининград, где мебель изготавливают с учетом пожеланий клиента. То есть присутствует момент договорной цены, поскольку потребитель в праве выбрать древесину, ткань, кожу и многое другое по своему вкусу. Таким образом, фирмы-посредники покупают товар у ООО «Максик» по оптовой цене, а продают со своей торговой наценкой уже по розничной цене. Все это работает везде, кроме самого Калининграда, где у фирмы находятся два своих собственных выставочных центра.
Если проводить исследование исключительно на рынке мебели премиум-класса Калининградской области, то можно заметить, что конкурентов у фирмы здесь нет. ООО «Максик» — это единственное предприятие региона, которое производит дорогую мебель и ориентировано на обеспеченные слои населения. Следовательно, рынок по праву можно назвать монополистическим.
Однако если брать во внимание, что продукция фирмы сегодня успешно продается в других городах России и других странах, то стоит анализировать рынок каждой страны/региона отдельно. В некоторых российских городах, к примеру, у предприятия есть конкуренты. Среди них – московская мебельная фабрика «Da Vinci Group». Но все же настоящими конкурентами фирмы являются итальянские предприятия, мебель которых можно встретить в России и в странах СНГ, где нишу элитной премии занял ООО «Максик», не очень часто.
На преимущество в области затрат влияет действующая на предприятии упрощенная система налогообложения. Это означает, что в фирме отсутствуют налог на прибыль организаций, за исключением налога, уплачиваемого с доходов по дивидендам и отдельным видам долговых обязательств, налог на имущество организаций, а также налог на добавленную стоимость. [3] Цены на мебель фабрики «Максик» на 40% ниже, чем на зарубежные аналоги, поставляемые в Россию. Именно в цене заключается важнейшее конкурентное преимущество калининградской фабрики. Оптимизация цен на продукцию достигается не за счет использования дешевых материалов, а благодаря статусу Особой экономической зоны в Калининградской области, относительно невысоким ценам на трудовые ресурсы на российском рынке труда, непрерывной работе по обновлению технологического процесса производства мебели, а также отсутствию брака в работе. [2]
Действующий в Калининградской области Федеральный закон «Об Особой экономической зоне в Калининградской области и о внесении изменений в некоторые законодательные акты РФ» играют важную роль в конкурентной борьбе ООО «Максик» с аналогичными производителями. Согласно нему, к примеру, материалы, которые ООО «Максик» закупает у итальянских поставщиков, включаю древесину, не облагаются таможенными сборами. Также не облагается таможенными пошлинами вывозимая за рубеж или в другие регионы России мебель предприятия, что само собой положительно сказывается на работе организации и, в свою очередь, на формирование цены. [4]
В целом всю изготавливаемую на фабрике мебель принято делить на три группы – мебель класса «Люкс», «Элит» и мебель ручной работы. Таким образом, в соответствии с этим делением на фабрике можно выделить три стратегические зоны хозяйствования (бизнес-направления), которые отображены на рисунке 1. Согласно данным бизнес-направлениям на предприятии организуются рабочие группы и сегментируется рынок.
В методике, разработанной Майклом Портером с целью определения уровня конкуренции, во внешнем окружении выделяют пять сил, способных оказывать влияние на деятельность организации. К ним относятся клиенты, товары-заменители, действующие конкуренты, потенциальные конкуренты, а также поставщики. Необходимо описать каждую из этих сил. В совокупности они отражены на рисунке 2. [1, с.400-402].
Рис.1. Основные бизнес-направления ООО «Максик»
Рис. 2. Анализ рыночного окружения ООО «Максик»
Исходя из некоторых особенностей производимого на фабрике товара, к которым нужно, в первую очередь, отнести нетипичный для массового рынка стиль мебели и цену, на рынке складывается специфический сегмент покупателей. Укрупненно потребителей можно поделить на две группы. К первой относятся обеспеченные люди, чаще всего семьи с месячным доходом от 170 тыс. рублей и выше.
Возраст покупателей колеблется, как правило, от 35 до 55 лет. Ко второй группе относятся юридические лица, различные фирмы, приобретающие мебель для офисов, холлов, гостевых комнат. В их числе можно упомянуть частные клиники, гостиницы, нотариальные конторы.
К товарам-заменителям мебели классов «Люкс», «Элит», мебели ручной работы всегда можно отнести более дешевую сборную мебель из древесно-стружечной или ориентированно-стружечной плиты (ДСП и ОСП).
Что касается действующих конкурентов, то основными в российских регионах являются несколько московских фирм, включая основного конкурента ООО «Максик» — мебельную фабрику «Da Vinci Group». Помимо этого, в крупных городах России существуют салоны, в которых клиент может заказать элитную мебель из стран Европы. В Калининградской области существенных конкурентов не выделяют. Говоря о странах ближнего зарубежья, стоит отметить, что ситуация там аналогична общероссийской картине: существует как небольшое количество местных производителей, так и возможность заказать мебель через посредников из других стран.
Анализируя потенциальных конкурентов, которые могут появиться у ООО «Максик» в будущем, необходимо вспомнить о вступлении нашей страны во Всемирную Торговую Организацию. Из-за вступления России в ВТО ожидается резкий наплыв зарубежных фирм, преимущественно немецких и итальянских, со схожей продукцией, технологическим циклом изготовления, ценой и качеством.
Поставщики фабрики разнообразны, связи с ними многолетние, однако их смена на цене отразится не сильно. К ним относятся, к примеру, итальянские фирмы (дорогие материалы, включая древесину, ткани), московские (станки, машины) и калининградские (поролон).
На деятельность фабрики оказывает влияние ряд факторов из макроокружения фирмы. Для их оценки был проведен PEST-анализ, отраженный в таблице 1.
PEST-анализа макроокружения ООО «Максик»
Группа факторов
¾ вступление России в ВТО;
¾ отмена закона об ОЭЗ в Калининградской области.
Экономические факторы (E)
¾ изменение курса валют;
¾ инфляция и рост безработицы;
¾ изменение спроса на элитную мебель;
¾ увеличение кредитных ставок.
Социальные факторы (S)
¾ увеличение числа людей пенсионного и пред пенсионного возраста;
¾ тенденция ухудшения образования;
¾ изменения потребительских вкусов.
Технологические факторы (T)
¾ рост значимости Интернета;
¾ появление на мебельном рынке новых изобретений и технологий;
¾ увеличение уровня компьютеризации бизнес-процессов.
Все вышеперечисленные факторы напрямую или косвенно влияют на основное конкурентное преимущество ООО «Максик», которое заключается в низкой цене на качественную мебель премиум-класса. Самыми масштабными могут оказаться политические, связанные со вступлением России в ВТО и, как следствие, появлением новых зарубежных конкурентов, а также с окончанием действия ОЭЗ в Калининградской области в 2016 году. Последний фактор повлечет за собой резкое увеличение цены на мебель. Самым опасным экономическим фактором является ослабление курса рубля и укрепление евро и доллара относительно него, поскольку основная доля затрат предприятия приходится на покупку материалов из-за границы.
- Зуб А. Т. Стратегический менеджмент: Теория и практика: Учебное пособие для вузов. M.: Аспект Пресс, 2002. 415 с.
- Официальный сайт мебельной фабрики ООО «Максик» URL: http://www.maxick.ru/ (дата обращения: 03.05.2015)
- Официальный сайт Федеральной налоговой службы. URL: http://www.nalog.ru/rn39/ (дата обращения: 04.05.2015)
- Федеральный закон от 10.01.2006 N 16-ФЗ (ред. от 28.12.2013) «Об Особой экономической зоне в Калининградской области и о внесении изменений в некоторые законодательные акты Российской Федерации».
Основные термины (генерируются автоматически): Калининградская область, вступление России, конкурент, мебель, ООО, ручная работа, фирма, элитная мебель, Особая экономическая зона, Россия.
Источник: moluch.ru