Многие пользователи считают функционально-стоимостной анализ (ФСА) достаточно сложным для понимания. Возможно это связано с тем, что существует слишком мало информации, объясняющей, что же он собственно из себя представляет. Целью данной статьи является раскрытие сущности функционально-стоимостного анализа, простоты его применения, а также исключение элемента загадочности, связанного с ним.
Функционально-стоимостной анализ позволяет выполнить следующие виды работ:
- определение и проведение общего анализа себестоимости бизнес-процессов на предприятии (маркетинг, производство продукции и оказание услуг, сбыт, менеджмент качества, техническое и гарантийное обслуживание и др.);
- проведение функционального анализа, связанного с установлением и обоснованием выполняемых структурными подразделениями предприятий функций с целью обеспечения выпуска высокого качества продукции и оказания услуг;
- определение и анализ основных, дополнительных и ненужных функциональных затрат;
- сравнительный анализ альтернативных вариантов снижения затрат в производстве, сбыте и управлении за счет упорядочения функций структурных подразделений предприятия;
- анализ интегрированного улучшения результатов деятельности предприятия.
В настоящее время метод ФСА стал всеобъемлющим инструментом оценки систем, процессов и концепций.
Методика анализа бизнес-процесса: разработка и использование
Методология функционально-стоимостного анализа
Функционально-стоимостной анализ (ФСА, Activity Based Costing, АВС) — метод определения стоимости и других характеристик изделий, услуг и потребителей, использующих в качестве основы функции и ресурсы, задействованные в производстве, маркетинге, продаже, доставке, технической поддержке, оказании услуг, обслуживании клиентов, а также обеспечении качества.
Метод ФСА разработан как «операционно-ориентированная» альтернатива традиционным финансовым подходам. В частности в отличии от традиционных финансовых подходов метод ФСА:
- предоставляет информацию в форме, понятной для персонала предприятия, непосредственно участвующего в бизнес-процессе;
- распределяет накладные расходы в соответствии с детальным просчетом использования ресурсов, подробным представлением о процессах и их влиянием на себестоимость, а не на основании прямых затрат или учета полного объема выпускаемой продукции.
ФСА-метод — один из методов, позволяющий указать на возможные пути улучшения стоимостных показателей. Цель создания ФСA-модели для совершенствования деятельности предприятий — достичь улучшений в работе предприятий по показателям стоимости, трудоемкости и производительности. Проведение расчетов по ФСА-модели позволяет получить большой объем ФСА-информации для принятия решения.
В основе метода ФСА лежат данные, которые обеспечивают менеджеров информацией, необходимой для обоснования и принятия управленческих решений при применении таких методов, как:
- «точно в срок» (Just-in-time, JIT) и KANBAN;
- глобальное управление качеством (Total Quality Management, TQM);
- непрерывное улучшение (Kaizen);
- реинжиниринга бизнес-процессов (Business Process Reengineering, BPR).
Концепция ФСА позволяет представить управленческую информацию в виде финансовых показателей. Используя в качестве единиц измерения финансовых показателей просто US$ или RUB, ФСА-метод отображает финансовое состояние компании лучше, чем это делает традиционный бухгалтерский учет. Это происходит потому, что ФСА-метод физически отражает функции людей, машин и оборудования. ФСА-метод отображает уровень потребления ресурсов функциями, а также причины, по которым эти ресурсы используются.
Вебинар «Анализ стоимости бизнес процесса»
ФСА-информацию можно использовать как для текущего (оперативного) управления, так и для принятия стратегических решений. На уровне тактического управления информацию из ФСА-модели можно использовать для формирования рекомендаций по увеличению прибыли и повышению эффективности деятельности организации. На стратегическом — помощь в принятии решений относительно реорганизации предприятия, изменения ассортимента продуктов и услуг, выхода на новые рынки, диверсификации и т.д. ФСА-информация показывает, как можно перераспределить ресурсы с максимальной стратегической выгодой, помогает выявить возможности тех факторов (качество, обслуживание, снижение стоимости, уменьшение трудоемкости), которые имеют наибольшее значение, а также определить наилучшие варианты капиталовложений.
Основные направления использования ФСА-модели для реорганизации бизнес-процессов — это повышение производительности, снижение стоимости, трудоемкости, времени и повышение качества.
Повышение производительности включает в себя три этапа. На первом этапе осуществляется анализ функций для определения возможностей повышения эффективности их выполнения. На втором — выявляются причины непроизводительных расходов и пути их устранения. И, наконец, на третьем этапе осуществляется мониторинг и ускорение нужных изменений с помощью измерения основных параметров производительности.
Что касается снижения стоимости, трудоемкости и времени, то с помощью ФСА-метода можно так реорганизовать деятельность, чтобы было достигнуто устойчивое их сокращение. Для этого необходимо сделать следующее:
- сократить время, необходимое для выполнения функций;
- устранить ненужные функции;
- сформировать ранжированный перечень функций по стоимости, трудоемкости или времени;
- выбрать функции с низкой стоимостью, трудоемкостью и временем;
- организовать совместное использование всех возможных функций;
- перераспределить ресурсы, высвободившиеся в результате усовершенствий.
Очевидно, что вышеперечисленные действия улучшают качество бизнес-процессов. Повышение качества бизнес-процессов осуществляется за счет проведения сравнительной оценки и выбора рациональных (по стоимостному или временному критерию) технологий выполнения операций или процедур.
В основе управления, основанного на функциях, лежат несколько аналитических методов, использующих ФСА-информацию. Это — стратегический анализ, стоимостной анализ, временной анализ, анализ трудоемкости, определение целевой стоимости и исчисление стоимости, исходя из жизненного цикла продукта или услуги.
Одним из направлений использования принципов, средств и методов ФСА является планирование бюджета, основанное на функциях. Планирование бюджета использует ФСА-модель для определения объема работ и потребности в ресурсах. Можно выделить два пути использования:
- выбор приоритетных направлений деятельности, увязанных со стратегическими целями;
- разработка реалистичного бюджета.
ФСА-информация позволяет принимать осознанные и целенаправленные решения о распределении ресурсов, опирающиеся на понимание взаимосвязей функций и стоимостных объектов, стоимостных факторов и объема работ.
Развитием ФCА-метода стал метод функционально-стоимостного управления (ФСУ, Activity-Based Management, ФСУ).
ФСУ — это метод, который включает управление издержками на основе применения более точного отнесения издержек на процессы и продукцию.
Особо обращаем внимание на то, что ФСУ-метод позволяет не только определять издержки, но и управлять ими. Однако, не стоит ставить знак равенства между управлением и контролем. Данные ФСА/ФСУ используются больше для «предсказательного» моделирования, чем для контроля. На сегодняшний день использование данных об издержках для нужд контроля вытесняется более оперативной информацией от TQM-метода, реализованного в виде функций статистического контроля процессов (Statistical Process Control, SPC), или от интегрированных информационных систем, работающих в режиме реального времени.
В процессе построения функционально-стоимостных моделей удалось установить методологическую и технологическую взаимосвязь между IDEF0- и ФСА-моделями.
Связанность методов IDEF0 и ФСА заключается в том, что оба метода рассматривают предприятие, как множество последовательно выполняемых функций, а дуги входов, выходов, управления и механизмов IDEF0-модели соответствуют стоимостным объектам и ресурсам ФСА-модели. На Рис. 1 представлена концептуальная модель ФСА-метода, из которой четко видно, что Ресурсы (Затраты) в ФСА-модели — это входные дуги, дуги управления и механизмов в IDEF0-модели (см. Рис. 2), Продукты (Стоимостные объекты) ФСА-модели — это выходные дуги IDEF0-модели, а Действия ФСА-метода — это Функции в IDEF0-модели.
Рис. 1. Концептуальная схема ФСА-метода.
Рис. 2. Функциональный блок и интерфейсные дуги.
На более низком уровне, а именно, уровне функционального блока связь IDEF0- и ФСА-моделей базируется на трех принципах:
1. Функция характеризуется числом, которое представляет собой стоимость или время выполнения этой функции.
2. Стоимость или время функции, которая не имеет декомпозиции, определяется разработчиком системы.
Стоимость или время функции, которая имеет декомпозицию, определяется, как сумма стоимостей (времен) всех подфункций на данном уровне декомпозиции.
Связь методов функционального и стоимостного моделирования использовали производители CASE-программных продуктов, реализовав обе методологии в одном программном продукте (например, BPwin, Design/IDEF).
Далее приведем различные типы функционально-стоимостных оценок технологий работы предприятия на примере одной российской торговой компании.
В условиях рыночных отношений для эффективной и своевременной реализации товаров через торговые организации, подразделения и представительства торговой компании, необходимо моделирование и оценка технологии ее работы.
В настоящее время моделирование и оценка технологий работы любых торговых компаний, позволяет решить следующий круг задач:
- грамотно и наглядно представить технологию работы каждого структурного подразделения компании;
- определить документооборот и информационные потоки;
- выделить основные, вспомогательные и управляющие функции подразделений торговой компании;
- грамотно распределить функции между подразделениями и сотрудниками;
- снизить временные и стоимостные затраты связанные с выполнением бизнес-процессов;
- повысить оперативное управление.
В рассматриваемой компании, занимающейся реализацией на внутреннем рынке косметики, парфюмерии и хозяйственной химии, были выделены следующие основные бизнес-процессы:
- планирование деятельности;
- снабжение компании товаром;
- реализация товаров через торговые подразделения компании;
- выполнение финансовых операций;
- проведение анализа деятельности компании.
В результате функционально-стоимостного моделирования были получены следующие оценки, представленные на Рис. 3-8.
Рис. 3. Оценка месячных трудозатрат, связанных с выполнением бизнес-процессов торговой компании.
Из Рис. 3 видно, что более половины всех трудозатрат приходятся на выполнение основного бизнес-процесса торговой компании — реализацию товаров через торговые подразделения компании.
Рис. 4. Оценка стоимостных затрат торговой компании за месяц
Приведенные примеры оценки временных и стоимостных затрат компании являются обобщенными для всей компании. Их можно использовать для принятия стратегических решений. Недостатками данного метода оценки являются следующие:
- непрозрачность стоимостных и временных затрат, связанных с выполнением основных, вспомогательных и управляющих бизнес-процессов;
- непрозрачность стоимостных и временных затрат структурных подразделений торговой компании;
- невозможность оперативного управления торговой компании.
На Рис. 5-6 приведены примеры проведения оценки технологий работы каждого структурного подразделения торговой компании.
Рис. 5. Оценка трудозатрат структурных подразделений торговой компании за месяц
Рис. 6. Оценка бизнес-процессов торговой компании
Из Рис.5 можно сделать вывод, что наиболее загруженными являются: коммерческий отдел, отдел логистики и бухгалтерия. Рис. 6 показывает, что до перераспределения в торговой компании наибольшей объем времени и средств занимали вспомогательные бизнес-процессы, но после перераспределения бизнес-процессов максимальные показатели времени и средств стали приходиться на выполнение основных бизнес-процессов, связанных с реализацией товаров через торговые подразделения компании.
Функционально Стоимостной Анализ Бизнес Процессов — ФСАБП
Функционально-Стоимостной Анализ бизнес-процессов, мы тут рассматриваем не как академическую науку, а как инструмент для малого бизнеса. В чем разница ?
-*функция — это обобщенные действия в данном контексте
— -*функция должна отвечать на вопрос «что делает?» общим понятием (пример, двигается — перемещается )
Разница, в некоторых упрощениях. Для малого бизнеса нет возможности привлекать специалистов и предприниматель, в меру сил, сам должен разбираться.
Данный инструмент(имею ввиду ФСА) для малого бизнеса практически не знаком, и ценность этого инструмента в основной сути/подходе заложенный в ФСА — «искать разные варианты решения проблемы, не останавливаться только на одном. желательно используя «подручные ресурсы»». В принципе этого понимания достаточно, чтобы улучшить принимаемые решения предпринимателем. Сама идея: «не успокоится на найдем, а рассматривать еще альтернативы» может и простая, но она не такая очевидная, как кажется. Как правило, среднестатистическому предпринимателю даже в голову не приходит мысль, что стоит искать альтернативные решения, хоть и устраивает те решения, которые на текущий момент работают нормально.
Функционально-Стоимостной Анализ — является возможностью поиска альтернативных решения, для достижения поставленной задачи. В случае когда вопрос стоит о функционально-стоимостном анализе бизнес-процессов, речь идет об оптимизации тех самым процессов путем подбора альтернативных решений. Нечто близкое по сути с методом ФСА, диаграмма Исикавы, с которым тоже стоит ознакомится.
ФСА – методология непрерывного совершенствования продукции, производственных технологий, организационных структур.
Функционально стоимостной анализ управления
По теме ФСА есть хороший видео урок на сайте vikent.ru, в том числе на ютуб канале этого сайта
ФСА крайне эффективный инструмент при разработке стратегий. Благодаря этому инструменту можно разработать несколько альтернатив, которые нам пригодятся когда мы встретимся с «черными лебедями» Н.Талеба, для большинства читателей известный как «эффект джокера».
функционально-стоимостной анализ, ФСА — метод системного исследования функций объекта с целью поиска баланса между себестоимостью и полезностью.
Начало методу положили наработки советского инженера Ю. М. Соболева и американца Л. Д. Майлса. Термин «функционально-стоимостной анализ» введён в 1970 году Е. А. Грампом.
ФСА — используется как методология непрерывного совершенствования продукции, услуг, производственных технологий, организационных структур, или говоря на более современном языке — непрерывного совершенствования бизнес-процессов
Ещё в 1930-е годы понятием «функциональной модели» пользовался авиаконструктор Р. Л. Бартини, однако первой теоретической работой по снижению себестоимости изделий стала книга Н. А. Бородачёва «Анализ качества и точности производства» (1946 год). Проведённый автором анализ одного из приборов позволил сократить число используемых деталей на 22%. В 1948—1952 годах в советской печати был опубликован ряд работ о созданном инженером-конструктором Пермского телефонного завода Ю. М. Соболевым методе поэлементного экономического анализа конструкции.
Будучи применён к отработке узла крепления микротелефона, метод ПЭА позволил добиться сокращения перечня применяемых деталей на 70%, расхода материалов на 42%, трудоёмкости на 69%, и в конечном счёте себестоимости узла — в 1,7 раза. Однако широкого распространения в СССР методы Бартини, Бородачёва и Соболева не получили.
В 1969 году заведующему лабораторией исследования зарубежного опыта управления института «Информэлектро» Е. А. Грампу было поручено изучить опыт зарубежных предприятий по снижению затрат и повышению качества продукции. Благодаря его деятельности советская публика познакомилась с трудами Л. Д. Майлса.
Также под руководством Е. А. Грампа на московском заводе ПО «Электролуч» состоялись первые эксперименты по применению ФСА. По результатам экспериментов в 1974 году в организациях ВПО «Союзэлектроаппарат» Министерства электротехнической промышленности СССР были учреждены подразделения ФСА. В 1976 году было принято решение о внедрении ФСА на всех предприятиях Минэлектротехпрома, координацию работы возложили на лабораторию ФСА «ВНИИстандартэлектро». ФСА стал применяться также на предприятиях Минлегпищемаша, Минэнергомаша и Минэлектронпрома.
В 1982 году ГКНТ СССР утвердил «Основные положения методики проведения функционально-стоимостного анализа». Положение о применении ФСА прозвучало в пункте 1.4 ГОСТ 15.001-88 «Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения»[4]. В ходе работы над методологией ФСА советские учёные расширили сферу его применения: объектом исследования стала не только конструкция изделий, но и технологические процессы, организация и управление производством, место в жизненном цикле изделия (работы А. Я. Кибанова, М. Г. Карпунина, Б. И. Майданчика, Н. К. Моисеевой, О. И. Чулкова).
В период 1986—1990 годов каждый рубль, затраченный на проведение ФСА в электротехнической отрасли, давал экономический эффект от 5 до 15 рублей[15]. С начала 1990-х годов спрос на ФСА в стране значительно упал, многие специалисты уехали за рубеж (в Израиль, Канаду, США, Финляндию, Юж. Корею).
Во время Второй мировой войны перед компанией General Electric стояла задача находить замену некоторым дефицитным видам сырья. Проведённый впоследствии под руководством вице-президента компании по снабжению и транспорту Гарри Л. Эрлихера (Harry L. Erlicher) анализ данных о работе изделий показал, что замены, как правило, благоприятно влияли на стоимость изделий. В ряде случаев они приводили даже к получению «сверхэффекта» — улучшалось качество изделий, повышалась их надёжность. Это послужило толчком к проведению исследований по замене материалов на более дешёвые и получению от такой замены соответствующей прибыли.
В 1947 году в компании была создана группа специалистов под руководством инженера Л. Д. Майлса, которая приступила к созданию метода снижения издержек, основанного на изыскании более экономичных способов осуществления тех или иных функций изделий, и внедрению его в производство. Группа Майлса за 4 года проанализировала и изменила конструкции 230 изделий, в результате чего издержки на их изготовление сократились в среднем на 25% без снижения качества. Первую работу, посвящённую новому методу, названному стоимостным анализом (value analysis), Майлс опубликовал в 1949 году — это была статья «Как снижать издержки с помощью стоимостного анализа». Первый публичный семинар по ФСА состоялся с 5 по 31 октября 1952 года в Скенектади (штат Нью-Йорк).
В 1954 году метод Майлса заимствовало правительственное Управление по кораблестроению (англ.)русск., давшее ему название стоимостной инженерии (value engineering, VE) — в штате Управления не было аналитических единиц, и Майлс посоветовал возложить функции по применению ФСА на инженерный департамент. С тех пор термины VA/VE упоминаются в паре.
В 1959 году было создано Общество американских инженеров-специалистов по ФСА (Society of American Value Engineers, с 1996 года SAVE International), ставшее впоследствии международным. В 1975 году оно учредило премию имени Л. Майлса за создание и содействие в деле продвижения методов ФСА[3]. К 1970 году ФСА использовали 25% американских компаний.
Источник: upravlenie.org
Презентация на тему Функционально-стоимостный анализ бизнес-процессов
отдела снабжения американской электротехнической компании «Дженерал электрик», начал проводить исследования в области методологии ресурсосбережения.
1947 г. – организация в компании «Дженерал электрик» группы по созданию нового метода.
1949 г. – первая публикация о методе.
1952 г. — Л.Майлс разработал методику, которая известна сегодня как ФСА (Value Analysis).
В период 1965-1980 гг. Л. Майлс ежегодно проводит обучающие семинары, участвует в симпозиумах и конференциях в различных странах.
Слайд 7Из истории метода ФСА
Постепенно сфера использования метода
расширялась, им заинтересовались и государственные организации. Первой
такой организацией было входящее в Министерство обороны управление по кораблестроению (Navy’s Bureau of Ships). Здесь в начале 50-х годов метод впервые был приспособлен к использованию на стадии проектирования. У него появилось новое название — value engineering (VE), означающее «создание (проектирование) стоимости»
Слайд 8Из истории метода ФСА
Успешный опыт применения ФСА
Управлением по кораблестроению привлек к этому методу
внимание других государственных организаций, прежде всего различных ведомств Пентагона. Однако решающий импульс развитию этих идей был сообщен в шестидесятые годы министром обороны Робертом Макнамарой, который изыскивая способы снизить расходы на производство военной техники, предложил включать во все контракты, проходящие через министерство обороны, пункты, обязывающие промышленность применять анализ стоимости.
Слайд 9Из истории метода ФСА
С 1976-1977 гг. задачи
системы ФСА были расширены и ориентированы на
минимизацию издержек за жизненный цикл изделия, включая издержки на разработку, производство, эксплуатацию, обслуживание и ремонт.
Design to Life Cycle Cost (проектирование согласно заданной стоимости).
Слайд 10Из истории метода ФСА
В рамках системы Design
to Life Cycle Cost правительство заключало с
частными фирмами контракты на разработку, изготовление и поставку различных видов техники и другой продукции.
От имени государства контракты с частными фирмами заключали многочисленные закупочные учреждения, представляющие крупнейшие правительственные организации, такие как Министерство обороны, Комиссию по атомной энергии (КАЭ), Национальное управление по аэронавтике и исследованию космического пространства (НАСА), Агентство по охране окружающей среды и т.д. Выполнением таких государственных заказов оказались заняты десятки тысяч фирм, среди которых одно из первых мест принадлежит электротехническим.
Слайд 11Соболев Юрий Михайлович (Россия)
1948 г. – первый
успех в применении метода
поэлементного анализа на Пермском
телефонном заводе.
1949 г. – первая заявка на изобретение, в основе
которого лежал новый метод.
Работы Ю.М. Соболева нашли широкий отклик в печати в 1948-1952 гг. и привлекли внимание зарубежных специалистов. После ознакомления с этим методом и под влиянием идей, заложенных в его основу, на предприятиях ГДР начинается использование одной из модификаций ФСА – поэлементного экономического анализа (ПЭА).
Из истории метода ФСА
Слайд 12Эффект от применения ФСА
Первые 17 лет применения
метода (с 1947 по 1964 год) позволили
фирме «Дженерал электрик» сэкономить в результате снижения издержек производства 200 млн. долларов. В период с 1965 по 1968 год каждый доллар, вложенный в программы ФСА, принес компании 25 долларов экономии.
Слайд 13Эффект от применения ФСА
В США накоплен большой
опыт подготовки кадров, в значительной мере используемый
в Западной Европе и Японии. По мнению американских специалистов, инженер, имеющий законченное образование и не менее трех лет производственного стажа, может после семи-восьми месяцев обучения стать профессиональным специалистом по ФСА.
Согласно многочисленным отчетам частных фирм и правительственных организаций, на каждый доллар, вложенный в программы по обучению ФСА, можно ожидать от 7 до 20 долл. экономии за счет снижения себестоимости продукции.
Слайд 14Эффект от применения ФСА
В настоящее время большинство
зарубежных компаний широко использует этот метод для
решения различных проблем, но, главным образом, для поддержания своей конкурентоспособности.
Этот метод используется в различных модификациях, таких как стоимостной анализ (value analysis), стоимостное проектирование, или стоимостной инжиниринг (value engineering) и управление стоимостью (value management). Все формы в англоязычном варианте, как правило, начинаются с термина «стоимость» (value)
Слайд 15ФСА как практическая составляющая системы менеджмента качества
ФСА полностью соответствует восьми
принципам менеджмента качества,
представляющим основу
всех стандартов
семейства ИСО 9000:2000.
Слайд 16ФСА как практическая составляющая системы менеджмента качества
Основные
принципы
менеджмента качества
по ИСО 9000
Основные принципы
ФСА
Слайд 17ФСА как практическая составляющая системы менеджмента качества
Основные
принципы
менеджмента качества
по ИСО 9000
Основные принципы
ФСА
Слайд 18ФСА как практическая составляющая системы менеджмента качества
Основные
принципы
менеджмента качества
по ИСО 9000
Основные принципы
ФСА
Слайд 19ФСА как практическая составляющая системы менеджмента качества
Основные
принципы
менеджмента качества
по ИСО 9000
Основные принципы
ФСА
Слайд 20ФСА как практическая составляющая системы менеджмента качества
Основные
принципы
менеджмента качества
по ИСО 9000
Основные принципы
ФСА
Слайд 21ФСА как практическая составляющая системы менеджмента качества
Основные
принципы
менеджмента качества
по ИСО 9000
Основные принципы
ФСА
Слайд 22ФСА как практическая составляющая системы менеджмента качества
Основные
принципы
менеджмента качества
по ИСО 9000
Основные принципы
ФСА
Слайд 23ФСА как практическая составляющая системы менеджмента качества
Основные
принципы
менеджмента качества
по ИСО 9000
Основные принципы
ФСА
Слайд 24ФСА в маркетинге
Использование ФСА при проведении маркетинговых
исследований существенным образом повышает достоверность полученных результатов.
Методология
ФСА позволяет определять наиболее объективный показатель конкурентоспособности продукции – соотношение цены и качества, и сопоставлять его с показателями конкурентов.
Слайд 25Методические основы ФСА
ФСА – системное рассмотрение функций
совершенствуемых объектов и затрат на получение этих
функций.
Основным критерием совершенства (конкурентоспособности) объекта с позиции ФСА является его потребительная стоимость, определяемая соотношением полезности (качества) и цены.
Слайд 26Основные идеи ФСА
Потребителя интересует не продукция как
таковая,
а польза, которую он получит
от ее использования.
Потребитель стремится сократить свои затраты.
Интересующие потребителя функции можно выполнить различными способами, а, следовательно, с различной эффективностью и затратами.
Среди возможных альтернатив реализации функций существуют такие, в которых соотношение качества и цены является наиболее оптимальным для потребителя.
Источник: thepresentation.ru