Переработка бетона и железобетона как бизнес

Крупногабаритные строительные отходы становятся «головной болью» для некоторых строительных компаний. При грамотной утилизации железобетона и вторичной переработке бетонных отходов получается вторичное сырье.

Переработка бетона и железобетона

Утвержденные планы развития городов предполагают, что судьба промышленных объектов построенных в городских чертах, решается путем вывода их на окраины. Это повлекло за собой снос объектов и образование определенного количества строительного мусора, с которым ТБО не могут справиться. Поэтому недобросовестные дельцы, используя лазейки в законодательстве, организовывают несанкционированные свалки переработанного мусора для бетона, тем самым, наносят несокрушимый удар по экологии.

И в этом случае, на помощь приходит рециклинг, т. е. технология, позволяющая вернуть в оборот и повторно использовать отходы производства. При ее внедрении происходит рациональное использование невосполнимых природных ресурсов.

Многофункциональный комплекс по переработке ЖБИ в Ангарске

Технология необходима при работе с крупногабаритными отходами, которые образуются при демонтаже складских помещений, цехов и подобных сооружений и зданий. Яркий пример — это применение переработки ЖБИ в процессе демонтажа строений по Программе Реновации, которая полным ходом идет в отдельных регионах РФ.

Рециклингом строительных отходов можно назвать вторичную переработку бетона, кирпича и железобетона. Результатом этого процесса являются материалы: щебень, песок, металл.

Применение вторичных материалов

Так принято называть результат переработки бетона в щебень различной фракции. Ученые провели массу исследований опытных образцов и пришли к выводу, что вторичный щебень наделен более высокими качественными характеристиками. Следствием данных опыта являются закрепленные на законодательном уровне нормативы — ГОСТы, ТУ и ОДН. Все строительные организации должны неукоснительно их соблюдать и не наносить ущерб экологии.

К прочтению: В чем опасность механического загрязнения природы?

Продукты дробления переработанных плит ЖБИ являются основой для самоуплотняющегося бетона, который широко используется в строительстве большинства современных сооружений. Новейшие технологии переработки крупногабаритного железобетона предполагают получение фракции, имеющей гранулометрический состав. Он используется при производстве нового высокоэффективного бетона.

Такой щебень и песок применяются в производственных циклах:

• крупнофракционный заполнитель в самоуплотняющемся бетоне,
• ЖБ и бетонные материалы — ливневки, колодцы, блоки ФБС,
• укрепление автостоянок, насыпей, склонов и различных грунтов,
• прокладка и ремонт систем водоотведения и водоснабжения,
• строительство дорожных покрытий, площадок, тротуаров,
• «подушка» фундаментов,
• наполнитель газо- и пенобетонов,
• плитка, бордюры, лестничные марши,
• декоративные элементы и заборы,
• засыпка котлованов и фундаментов.

Оборудование для переработки железобетона

Переработка строительных отходов производится с применением мобильных дробильно-сортировочных комплексов, которые расположены на стройплощадке. Этот процесс предусматривает измельчение строительных отходов с отделением вторичного щебня и металла, в них содержащихся. Благодаря получению щебня всевозможных фракций, спектр его повторного применения огромен.

Для использования мобильных установок дробления и сортировки, компания должна иметь:

• оборудование,
• высококвалифицированный персонал,
• соответствующее разрешение и лицензию на проведение работ,
• сертификаты, заключения СЭС и разрешения экологических инспекций на вторичный щебень и сопутствующие материалы.

Всем этим обеспечены крупные строительные компании. Использование мобильных дробилок повышают скорость и эффективность работ. Позволяет сократить издержки заказчика на транспорт для перевозки и утилизации бетонных изделий.

Комплексы мобильны за счет дизельного двигателя и магнитного сепаратора. Он отделяет металл от бетона. Как результат, механическая переработка плиты ЖБИ — это: 87% вторичного щебня, 10% отсева и около 3-4% железа.

Суть технологии рециклинга

Технологический процесс рециклинга бетонных изделий заключается в поэтапном выполнении следующих действий:

1. До загрузки в дробильный комплекс необходимо крупные фрагменты бетона раздробить до подходящих размеров. Для этого используются гидроножницы.
2. Измельченный бетон загружаются в бункер, затем запускается дробилка.
3. После того, как измельчение произведено, весь обработанный материал попадает на сито. Сквозь него путем вибрации отсеивается вторичный щебень. Металлические включения остаются на сетке.

К прочтению: Как определить класс опасности отходов

Технология отделения щебня от металла с помощью сита, относится к разряду традиционных. Среди новейших разработок переработки ЖБ изделий встречаются дробильные комплексы, работа которых основана на отсеве с помощью магнитов. Это повышает качество работы. Применение электромагнитных систем рационально разделять включения.

Выгода переработки и утилизации бетонных отходов

При применении рециклинга перевозка строительных отходов становится нецелесообразной. Это относится к экономическим выгодам.

Экономия также наблюдается в том, что нет необходимости получать разрешения на захоронение мусора на свалках ТБО, ведь это обязательное условия администрации. Возить отходы никуда не нужно. Уменьшается вред, который наносится экологии.

Если продукция переработки не используется подрядчиком на будущем объекте, он распродается всем желающим. Для этого покупатели приезжают на своем транспорте и вывозят то, что им необходимо. Это еще одна плюс, получаемый в процессе переработки строительных отходов. Подрядчики имеют возможность сдать железобетон на переработку. Утилизация ЖБ изделий проводится бесплатно.

Современное производство, направленное на защиту экологии и окружающей среды, должно использовать процесс рециклинга. Ежедневно ужесточаются требования, предъявляемые как к производству, так и к технологическому оборудованию. Все чаще можно встретить усовершенствованные бассейны-отстойники, которые отделяют жидкость от твердых веществ. Данная вода повторно используется, чем дополняет безотходное и более «чистое» производство.

Процесс переработки бетона и ЖБ изделий – необходимый этап современного производства, которое основано на инновациях и внедрении «здоровых» технологий, не наносящих вред экологии.

Источник: xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai

Бизнес план по переработке железобетона

Крупногабаритные строительные отходы становятся «головной болью» для некоторых строительных компаний. При грамотной утилизации железобетона и вторичной переработке бетонных отходов получается вторичное сырье.

Переработка бетона и железобетона

Утвержденные планы развития городов предполагают, что судьба промышленных объектов построенных в городских чертах, решается путем вывода их на окраины. Это повлекло за собой снос объектов и образование определенного количества строительного мусора, с которым ТБО не могут справиться. Поэтому недобросовестные дельцы, используя лазейки в законодательстве, организовывают несанкционированные свалки переработанного мусора для бетона, тем самым, наносят несокрушимый удар по экологии.

И в этом случае, на помощь приходит рециклинг, т. е. технология, позволяющая вернуть в оборот и повторно использовать отходы производства. При ее внедрении происходит рациональное использование невосполнимых природных ресурсов.

Технология необходима при работе с крупногабаритными отходами, которые образуются при демонтаже складских помещений, цехов и подобных сооружений и зданий. Яркий пример — это применение переработки ЖБИ в процессе демонтажа строений по Программе Реновации, которая полным ходом идет в отдельных регионах РФ.

Рециклингом строительных отходов можно назвать вторичную переработку бетона, кирпича и железобетона. Результатом этого процесса являются материалы: щебень, песок, металл.

Применение вторичных материалов

Так принято называть результат переработки бетона в щебень различной фракции. Ученые провели массу исследований опытных образцов и пришли к выводу, что вторичный щебень наделен более высокими качественными характеристиками. Следствием данных опыта являются закрепленные на законодательном уровне нормативы — ГОСТы, ТУ и ОДН. Все строительные организации должны неукоснительно их соблюдать и не наносить ущерб экологии.

Продукты дробления переработанных плит ЖБИ являются основой для самоуплотняющегося бетона, который широко используется в строительстве большинства современных сооружений. Новейшие технологии переработки крупногабаритного железобетона предполагают получение фракции, имеющей гранулометрический состав. Он используется при производстве нового высокоэффективного бетона.

Такой щебень и песок применяются в производственных циклах:

• крупнофракционный заполнитель в самоуплотняющемся бетоне;
• ЖБ и бетонные материалы — ливневки, колодцы, блоки ФБС;
• укрепление автостоянок, насыпей, склонов и различных грунтов;
• прокладка и ремонт систем водоотведения и водоснабжения;
• строительство дорожных покрытий, площадок, тротуаров;
• «подушка» фундаментов;
• наполнитель газо- и пенобетонов;
• плитка, бордюры, лестничные марши;
• декоративные элементы и заборы;
• засыпка котлованов и фундаментов.

Оборудование для переработки железобетона

Переработка строительных отходов производится с применением мобильных дробильно-сортировочных комплексов, которые расположены на стройплощадке. Этот процесс предусматривает измельчение строительных отходов с отделением вторичного щебня и металла, в них содержащихся. Благодаря получению щебня всевозможных фракций, спектр его повторного применения огромен.

Для использования мобильных установок дробления и сортировки, компания должна иметь:

• оборудование;
• высококвалифицированный персонал;
• соответствующее разрешение и лицензию на проведение работ;
• сертификаты, заключения СЭС и разрешения экологических инспекций на вторичный щебень и сопутствующие материалы.

Всем этим обеспечены крупные строительные компании. Использование мобильных дробилок повышают скорость и эффективность работ. Позволяет сократить издержки заказчика на транспорт для перевозки и утилизации бетонных изделий.

Комплексы мобильны за счет дизельного двигателя и магнитного сепаратора. Он отделяет металл от бетона. Как результат, механическая переработка плиты ЖБИ — это: 87% вторичного щебня, 10% отсева и около 3-4% железа.

Суть технологии рециклинга

Технологический процесс рециклинга бетонных изделий заключается в поэтапном выполнении следующих действий:

1. До загрузки в дробильный комплекс необходимо крупные фрагменты бетона раздробить до подходящих размеров. Для этого используются гидроножницы.
2. Измельченный бетон загружаются в бункер, затем запускается дробилка.
3. После того, как измельчение произведено, весь обработанный материал попадает на сито. Сквозь него путем вибрации отсеивается вторичный щебень. Металлические включения остаются на сетке.

Технология отделения щебня от металла с помощью сита, относится к разряду традиционных. Среди новейших разработок переработки ЖБ изделий встречаются дробильные комплексы, работа которых основана на отсеве с помощью магнитов. Это повышает качество работы. Применение электромагнитных систем рационально разделять включения.

Выгода переработки и утилизации бетонных отходов

При применении рециклинга перевозка строительных отходов становится нецелесообразной. Это относится к экономическим выгодам.

Экономия также наблюдается в том, что нет необходимости получать разрешения на захоронение мусора на свалках ТБО, ведь это обязательное условия администрации. Возить отходы никуда не нужно. Уменьшается вред, который наносится экологии.

Если продукция переработки не используется подрядчиком на будущем объекте, он распродается всем желающим. Для этого покупатели приезжают на своем транспорте и вывозят то, что им необходимо. Это еще одна плюс, получаемый в процессе переработки строительных отходов. Подрядчики имеют возможность сдать железобетон на переработку. Утилизация ЖБ изделий проводится бесплатно.

Современное производство, направленное на защиту экологии и окружающей среды, должно использовать процесс рециклинга. Ежедневно ужесточаются требования, предъявляемые как к производству, так и к технологическому оборудованию. Все чаще можно встретить усовершенствованные бассейны-отстойники, которые отделяют жидкость от твердых веществ. Данная вода повторно используется, чем дополняет безотходное и более «чистое» производство.

Процесс переработки бетона и ЖБ изделий – необходимый этап современного производства, которое основано на инновациях и внедрении «здоровых» технологий, не наносящих вред экологии.

Что делать с бетонными и железобетонными отходами, которые все больше засоряют огромные площади? Этот вопрос интересует многих специалистов и простых граждан. В настоящее время приобретает популярность такое направление борьбы с этим явлением, как рециклинг бетона, позволяющий не только утилизировать отходы, но и использовать их снова.

Проблема утилизации строительных отходов

В процессе строительных работ накапливается большое количество старого бетонного раствора, остающегося на стенках бетономешалок, а также различных не нужных бетонных и железобетонных конструкций. Такой мусор вывозится на свалки, но его слишком много, а потому требуются значительные площади для организации мусороприемников, специальные транспортные и грузоподъемные средства.

Совсем неприемлемый способ уничтожения строительного мусора – закапывание без вывоза. Бетонные отходы не гниют в земле и способны очень долго сохраняться даже при активном увлажнении. Такая почва становится непригодной для посадок растений. Ущерб для экологии значителен, а потому за несанкционированную утилизацию ж/б лома предусмотрено наказание.

Зачем нужно перерабатывать Ж/Б отходы?

Рециклинг представляет собой переработку бетонных отходов с возможностью их вторичного использования. Для его организации придется понести определенные затраты, но они окупаются за счет:

1. Утилизации всех накопившихся отходов в прежние годы.
2. Исключения значительных расходов на транспортировку мусора до свалок, которые могут находиться достаточно далеко.
3. Повышения работоспособности бетоносмесительной техники за счет своевременной и полной очистки стенок.
4. Исключения штрафов за экологические нарушения.

Кроме того, полученный после переработки вторичный материал можно использовать самим или реализовывать другим организациям, частным лицам. Вторичное сырье помогает снизить рентабельность нового бетонного раствора, за счет его использования в качестве наполнителя.

Технология переработки железобетонного лома

Суть рециклинга железобетонных и бетонных отходов заключается в разделении их на отдельные составляющие, которые можно использовать вторично. В результате переработки получаются такие фракции: песок, щебень, осадок с цементным молочком, стальной лом.

Технологический процесс переработки состоит из нескольких этапов:

1. Измельчение отходов на дробильном оборудовании и извлечение металлических элементов из железобетона.
2. Подача винтовидным шнеком измельченного сырья в разделительную камеру, куда одновременно подается с помощью насоса вода .
3. Превращение цементных частиц в молочко, которое вместе с песком оседает в накопительном резервуаре (бассейне) с мешалкой (миксером), обеспечивающим однородность массы.
4. Отделение щебня и других твердых фракций, транспортировка их винтовым шнеком в специальный отсек.
5. Разделение цементного молочка и песка с помощью фильтров, отведение их в отдельные резервуары.
6. Разделение твердых фракций по типу и размерам. Сбор щебня в отдельном резервуаре.

В результате рециклинга большая часть бетонных отходов превращается в материалы, которые можно снова использовать. Невозвратный остаток занимает совсем небольшой объем, а их вывоз на утилизацию легко организуется.

Необходимое оборудование

На первой стадии переработки необходимо обеспечить грубое измельчение бетонных конструкций. Для этого используются достаточно мощные грохоты крупного дробления. Из отечественной техники можно выделить агрегат СМД-133А. Среди импортной техники выделяются грохоты – Турбогрохот EXTEC и PowerScreen. Широкий ассортимент предлагает компания McCloskey International.

Следующий шаг – измельчение больших кусков бетона. Используются дробилки, агрегаты сортировки, виброгрохоты. Отмечается такое эффективное оборудование: отечественные агрегаты СМД-174А, импортные дробилки — Metso, Parker Plant, Pegson. Для подачи сырья и фракций используются конвейеры (СМД-151, СМД-152).

При переработке отходов ЖБИ на первой стадии необходимо отделить металлические элементы арматуры. Для этого установки для дробления и грохоты снабжаются мощными магнитными сепараторами.

Для глубокой переработки отходов из бетона используются специальные линии рециклинга. При проведении рецикла непосредственно на стройплощадке наиболее подходят мобильные установки. Они содержат следующие составные части:

1. Циклонная отделительная система. Сюда подается струя проточной воды с помощью насоса мощностью 5-7,5 кВт.
2. Шнек винтовидного типа с мотором-редуктором мощностью 5-7 кВт. Обычно устанавливаются съемные лопасти, т.к. они достаточно активно истираются о твердые частицы.
3. Шламбассейн объемом 40-80 куб.м. Он снабжается мешалкой (миксером) мощностью 3-5 кВт. Для подачи в бассейн чистой и откачки отработанной воды применяются насосы мощностью 2-3 кВт.
4. Регенерация воды. С учетом большого ее расхода устанавливаются системы очистки (регенерации) и возврата обратно в работу. Качество очистки воды, частоты слива контролируется и регулируется с помощью электроники.
5. Система фильтрации для отделения песка от цементного молочка. Особый фильтр позволяет устранить нежелательные примеси (мусор).
6. Пресс-фильтр для максимального обезвоживания готового вторичного продукта.
7. Вибросито для разделения щебня по фракциям, отсева твердых примесей.

При очистке бетоносмесителей и одновременной переработки накопившихся бетонных отходов линия снабжается устройством, обеспечивающим смыв раствора со стенок под напором водной струи. Образовавшаяся смесь направляется в отделительную систему.

Линии для рециклинга выпускаются многими компаниями по производству строительной техники. Среди отечественных производителей можно выделить ПО «Стройтехника». Эффективно показало себя оборудование компании BIBKO. Полный цикл утилизации и рециклинга строительных отходов обеспечивает крупная компания САТОРИ.

Применение вторсырья

После завершения рециклинга бетона полученное цементное молочко сразу можно направить на изготовление новой бетонной смеси. Кроме того получаются следующие полезные материалы:

• щебень, разделенный на фракции 4-10, 11-20, 21-40, 41-75 мм;
• песок с величиной зерен 0,15-5,5 мм;
• каменная мука с Sуд = 2700-3600 кв.см/г.

Для переработки можно использовать следующие бетонные и ж/б отходы:

• бетонные куски (лом), возникшие при демонтаже, ремонте или сносе различных сооружений;
• пришедшие в негодность тротуарные плиты, колодезные кольца, бордюрные блоки, столбы освещения, панели, плиты перекрытий;
• опоры ЛЭП после из замены;
• бракованная продукция ЖБК, некондиция, отсев при строительстве;
• поврежденные при строительстве и транспортировке железобетонные блоки, плиты;
• затвердевшие остатки раствора и иных отходы бетона, железобетона.

Применить вторичное сырье, полученное после рециклинга можно следующим образом:

• укладка подушки под фундамент или пол;
• формирование основания под бетонное или асфальтовое дорожное покрытие при строительстве дорог;
• при приготовлении бетона прочностью 10-20 МПа;
• для изготовления различных бетонных и железобетонных изделий;
• формирование покрытия временных дорог, замена грунта, выравнивание площадок;
• засыпка пешеходных дорожек, садовых тропинок;
• покрытие площадок для стоянки автотранспорта;
• при декорировании дачных участков, оформлении ландшафтного дизайна.

Путем переработки бетона получается самый дешевый отсев щебня с размером зерен до 10 мм, который можно использовать при строительстве, в декорировании ландшафта. Вторичный щебень фракции 21-40 мм можно применять вместо обычного щебня.

Рециклинг бетона и железобетона решает сложную проблему утилизации строительного мусора. Затраты на аренду оборудования или привлечение специализированной компании легко окупаются, за счет исключения затрат на вывоз отходов и возможных экологических санкций. Вторичное сырье, получаемое после переработки, применяется в различных областях строительства.

Бизнес план по резке пенопласта

Источник: bizlana.ru

Переработка ЖБИ: оборудование, методы, конечные продукты

Переработка бетона и железобетона — одно из направлений деятельности современных организаций по защите окружающей среды, функционирующих в Москве и других крупных городах. Она позволяет применить их в дальнейшем в процессе хозяйственной деятельности.

Бетонные отходы относятся к опасному мусору, который наносит серьезный урон окружающей среде. Он практически не разлагается и выделяет вредные вещества, загрязняя воздух и землю. Зараженный грунт невозможно использовать в качестве полезного ресурса многие годы.

Что такое отходы ЖБИ

Они представляют собой бетонные плиты с армирующими компонентами. Отходы ЖБИ относятся к крупногабаритным мусорным отложениям. Переработка бетона требует соблюдения специальных правил.

К данному типу отходов можно отнести следующее:

• остатки материала после строительного процесса;
• части разрушенных построек, которые образуются в процессе демонтажа и сноса;
• отходы, возникающие в процессе деятельности промышленных предприятий;
• детали, которые появляются во время разборки каких-либо больших систем.

Бетонные отходы относятся к пятому классу опасности, поэтому требуют обязательной утилизации. Их можно использовать в качестве вторичного сырья или переработать до безопасного состояния, что требует особого подхода.

Автоматизация рециклинга бетона

Когда переработка бетона носит масштабный характер, дробить вторсырье вручную технологически сложно. Требуется сложная техника с высокой производительностью. Такая установка востребована на всех предприятиях, которые изготавливают бетон, ЖБИ и в строительных организациях, прокладывающих дороги. Переработка вторсырья позволяет экономить на приготовлении нового раствора.
Рециклинговая установка представляет собой комплекс непосредственно самого оборудования для дробления субстрата на компоненты для переработки и вакуумного погрузчика. В общем виде установка ориентирована на выполнение следующих задач:

• просеивание и разделение инертных материалов;
• переработка бетона;
• повторное использование воды.

Вкратце суть рециклинга сводится к тому. Чтобы расщепить бетон на исходные компоненты и направить их для повторного смешивания.

Куда сдавать

Утилизация бетона подразумевает выполнение следующих действий:

• демонтаж определенного объекта, полный или частичный снос;
• разделение на отдельные компоненты — бетонные части и арматуру;
• выборка разных материалов, которые могут пригодиться для обработки;
• сортировка отходов по степени опасности и другим параметрам;
• перевозка продукции непосредственно к месту утилизации и вторичного производства.

Чтобы реализовать перечисленные выше манипуляции, требуется применение специализированной техники. Такое оборудование есть только в компаниях, которые занимаются ликвидацией и транспортировкой мусора.

Найти контакты соответствующих организаций можно на специальных ресурсах. Чтобы выбрать исполнителя, стоит ознакомиться с отзывами и интересующими критериями. После этого остается только обратиться по номеру телефона, чтобы заказать услугу. С компанией нужно будет заключить договор на обслуживание. Это поможет быстро избавиться от скопившихся отходов.

Задумываясь о проблемах экологии, важно не только сортировать, но и уменьшать потребление.

Обезвреживание ЖБИ происходит на специальных устройствах, которые размещаются на перерабатывающих заводах. Вся процедура происходит в соответствии с законодательными нормами.

Реализация проекта по рециклингу бетона «под ключ»

является прямым поставщиком крупнейшего мирового производителя оборудования для рециклинга бетонных отходов. Наши специалисты готовы проконсультировать и подобрать необходимый комплект оборудования и периферийных устройств, исходя из специфики вашего производства.

Если вас интересует рециклинговая установка, ознакомиться с ее техническими характеристиками можно в карточке товара. Обо всех нюансах приобретения оборудования можно обговорить с менеджером компании, телефон единый 3, по России звонок бесплатный.

Мобильные службы утилизации

Некоторые компании имеют перемещаемые установки, которые позволяют быстро переработать продукцию на месте. Комплексы компактны и дают возможность проводить необходимые манипуляции непосредственно на строительных площадках. К примеру, это актуально для получения щебня. Он имеет широкий спектр применения и пользуется большим спросом. Его производство не требует больших затрат.

Для применения подобных устройств компания имеет в распоряжении следующее:

• высококачественное оборудование, которое отличается широким кругом выполняемых задач;
• опытный и квалифицированный персонал, исправно выполняющий свои обязанности;
• лицензию и юридическое разрешение на проведение работ по утилизации вторичного сырья;
• сертификаты и разрешения от экологических службы, которые регламентируют процедуру рециклинга в соответствии с установленными правилами.

Крупные строительные и перерабатывающие компании оснащаются подобными комплексами. Заключать договор следует исключительно с профессионалами. Они помогут выполнить все работы без лишних проблем. Мобильные установки позволяют повысить эффективность и скорость процесса переработки опасных отходов. Кроме того, происходит существенная экономия средств и ресурсов.

Как минимум, можно сократить расходы на транспортировку. В результате получается недорогой вторичный материал, который реально использовать в дальнейшем.

Особенности

Нередко возникает вопрос, что делать со старым раствором, который лежит на стройплощадке непригодными к использованию грудами? Бесформенный материал применить чаще всего невозможно – остается дробить вручную или выбросить (закопать, оставить лежать).

Однако это не вся проблема. Есть и другая: утилизировать бетонные отходы, остающиеся во время работы на стенках бетоносмесителей, насосов. Агрегаты периодически промывают, смесь сливается в ямы, затем ее вывозят на свалки. Этот метод финансово невыгодный, требует физических затрат и, главное, пагубно сказывается на экологии.

Разрешить это помогает процесс переработки как вторичного бетона, так и отходов производства – рециклинг. Эта процедура и экологично приемлема, и экономично выгодна. Во-первых, в ход идет ранее утилизируемый материал, во-вторых, автоматически исчезают транспортные расходы на вывоз отходов, в-третьих, нет штрафов за нарушение экологических норм.

При переработке больших объемов использованного раствора (здания, конструкции) используют дробильно-сортировочные комплексы, оснащенные мощными магнитными сепараторами.

Вернуться к оглавлению

Технология процесса переработки

Рециклинг подразумевает выполнения ряда задач, направленных на безотходное производство. Он позволяет обойтись без лишних отходов. Все материалы используются в строительстве и других сферах деятельности, что выгодно для крупных предприятий.

В таблице ниже приведены основные этапы процедуры.

Образуемые продукты и их применение

После дробления бетонного лома образуется вторичный щебень — сыпучая смесь зернистого материала разных фракций и различной формы.

На грохоте дробильно-сортировочной установки куски разделяются на 2 основные фракции размерами: 40-150 мм и 0-40 мм. Прочностные характеристики щебня зависят от исходного материала, подвергающегося дроблению.

Вторичный щебень находит применение для изготовления:

1. Бетонных смесей для изготовления блоков бетонных для стен подвалов.
2. Камней стеновых бетонных.
3. Фундаментных плит.
4. Оснований для дорожных покрытий, площадок.
5. Подстилающих слоев при строительстве тротуаров.

Щебень также используется в ландшафтной архитектуре или как засыпка вместо недостающего грунта при выполнении строительных работ.

Мелкая фракция в виде отсева размером до 5 мм применяется в качестве активной органоминеральной добавки. Пылевидный наполнитель используется как заполнитель при изготовлении строительного раствора.

Дробленые отходы ячеистого бетона применяют в качестве заполнителей строительных растворов, удобрений, добавляют в корм на птицефабриках.

Финская технология предусматривает применение воды и вымытого из отходов заполнителя для производства нового бетона. А тонкодисперсный шлам, содержащий большое количество оксида кальция, находит использование в агропромышленной отрасли для известкования почв.

Оборудование

В процессе переработки используются установки и механизмы разных типов.

Выделяют две их крупные категории:

• стационарные — большие линии на производствах;

• мобильные — дробилки и сортировочные конструкции.

Ниже приведена сравнительная таблица комплексов.

Выгоден ли рециклинг

Переработка бетонных отходов экономически оправдана в тех случаях, когда процесс организован грамотно. Среди ее основных преимуществ:

• простой производственный процесс, не требующих особых навыков;
• расположение основного производства в любом месте;
• рентабельность предприятия;

• возможность полностью заменить первичные ресурсы на вторичные;
• отсутствие дополнительных химических примесей в сырье.

Рециклинг подразумевает многоразовое применение ресурсов, что позволяет существенно сэкономить.

Почему необходимо утилизировать бетон и железобетон

В первую очередь, переработка бетона и железобетона играет значительную роль в сохранении чистой окружающей среды. Выбрасываемые или закапываемые отходы бетона и железобетона загрязняют природу, образуя свалки масштабных размеров, которые зачастую становятся несанкционированными.

Загрязненные земельные территории и водоемы, в свою очередь, вредят здоровью человека.

Не многие знают, что утилизация железобетонных изделий — выгодное и полезное дело. Переработка бетонных отходов помогает получать ценное вторсырье для последующих этапов производства строительных материалов. При этом происходит не только значительная экономия денежных средств, но и сохранение земельных и природных ресурсов.Спрос на вторсырье, полученное из отходов железобетона и бетона, все только увеличивается, так как переработка ненужного лома намного выгоднее, чем приобретение дорогих ресурсов природного происхождения.

Что производят из вторсырья

При правильной переработке бетонные вторичные материалы можно использовать в различных целях, таких как:

• установка фундамента и утепление зданий;
• укладка асфальта — создание тротуаров и других дорожных элементов;
• создание насыпей;

• благоустройство районов;
• ландшафтный дизайн;
• подготовка строительных растворов.

Другие сферы применения определяются законодательными нормами. Вторичное сырье из бетона может использоваться для дизайна, строительства, благоустройства территорий.

Источник: xn—-7sbbohht2acpl3ah4o.xn--p1ai